KR102097823B1

KR102097823B1 - 물티슈 자동 계수 및 포장장치

Info

Publication number: KR102097823B1
Application number: KR1020190095997A
Authority: KR
Inventors: 박은주; 홍광표
Original assignee: (주)넥스트아이엔시; (주)에이치앤케이소프트
Priority date: 2019-08-07
Filing date: 2019-08-07
Publication date: 2020-04-16

Abstract

본 발명은 롤타입 물티슈 포장장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제조되어 배출되는 물티슈를 공급 컨베이어를 통해 계수 포장지에 공급하면서 롤 형태가 흐트러지지 않도록 분리 공급 및 포장봉지에 계수 수용 및 진공 포장을 일시에 자동으로 수행함으로써, 작업상의 편리함과, 위생적인 포장과, 정확한 수량의 계수가 가능하게 하며, 특히 자동으로 연속 수행을 통한 작업 시간을 단축시키며, 또한 물티슈가 포장지에 공급되면서 롤 형태가 변경되지 않도록 좌우 스윙 작동하는 분리 공급판을 통해 포장봉지에 수용되는 물티슈를 좌우 고르게 일정 수량 공급 적층 수용이 가능하게 하는 등 포장봉지 내부에서 정렬 수용과 롤 형태가 유지 가능하게 하며, 또한 포장을 위해 제공되는 포장봉지를 연속하여 자동으로 공급 가능하게 함으로써, 봉지 교체에 따른 편리함과 시간의 절략이 가능하게 하기 위한 물티슈 자동 계수 및 포장장치에 관한 것이다.

Description

물티슈 자동 계수 및 포장장치{Automatic counting and packing apparatus of Wet Tissue}

본 발명은 롤타입 물티슈 포장장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공급되는 롤타입 물티슈를 자동으로 일정한 수량으로 계수 및 대량으로 진공 포장이 가능하게 하는 물티슈 자동 계수 및 포장장치에 관한 것이다.

일반적으로 물티슈(wet tissue 또는 wet wiper)는 부직포에 정제수, 보습제, 계면활성제, 식물성 방부제 및 향료 등을 첨가하여 피부세척 기능을 하도록 만든 제품을 말한다. 예컨대, 아기의 분변 배출시 사용되는 물티슈, 식당이나 공공장소에서 청결유지를 위해 사용되는 일회용 물수건 및 기타 위생적인 목적으로 사용되는 모든 일회용 제품을 통상 물티슈라 부른다.

이러한 물티슈는 인체의 피부에 직접 사용하기 때문에 피부에 대한 안정성이 무엇보다 중요하며, 동시에 피부에 잔재하는 이물질 및 병원성 미생물에 대한 제거력 및 항균성 또한 요구되고 있다. 최근에는 상기와 같은 위생적 기능뿐 아니라 사용자들의 기호 및 여러 목적에 따라 각종 약제를 첨가하여 약리효과를 얻도록 하는 기능성 물티슈 등이 생산되기도 한다.

상기와 같은 물티슈를 제조하는 장치를 물티슈 제조장치라고 하며, 물티슈는 그 형태에 따라 평면타입(flattype) 및 롤타입(roll type)으로 나눌 수 있는데, 물티슈 제조장치 역시 제조되는 물티슈의 형태에 따라 플랫타입 물티슈 제조장치와 롤타입 물티슈 제조장치로 나눌 수 있다.

한편, 요식업소 등에서 주로 사용되는 타입은 1매씩 개별 포장되어 있는 평면타입인데, 평면타입은 포장을 뜯어서 사용하다보니 포장지를 별도 분리하여 처리해야 하는 불편함에 약 100개씩 벌크 형태로 포장하여 포장지 없이 사용하기 위하여 개발된 것이 롤타입으로, 이러한 롤타입 물티슈는 평면타입 물티슈를 둥글게 감아 굴려 원기둥 형상으로 만든 것으로, 1매씩 개별 포장 없이 벌크 포장(100개씩)만 있다.

이때, 1매씩 개별 포장된 평면타입 물티슈와 벌크 포장된 롤타입 물티슈의 경우 물티슈에 함유된 수분의 잔존기간의 차이와 함께 비닐 포장에 따른 포장비용의 차이를 들 수 있는데, 편리성을 추구하는 업소에서는 적은 비용으로 많은 양의 물티슈를 공급받고자 주로 포장되지 않은 롤타입 물티슈를 사용하고 있다.

한편, 상기와 같은 물티슈는 롤 상태로 권취된 롤 형태의 원단을 풀면서 1/2로 접게 되는데, 이때 접혀진 넓이는 일반적으로 10cm~15cm 정도로 접혀서 정제수 공급기를 거치면서 원단에 수분(물)을 공급하여 적시고, 이를 일정한 크기로 절단하며, 다시 원단을 원기둥 형태로 롤링하여 제조 및 컨베이어를 통해 배출하게 된다.

그러나 상기와 같이 제조되는 종래의 물티슈는 그 포장을 위해서는 제조 배출된 물티슈는 일정한 수량으로 포장 배출되게 되는 것인데, 이러한 포장 방법으로는 사람의 수작업을 통해 일정 수량씩 계수 및 포장봉지에 밀봉 포장하게 되는 것으로, 그 작업이 매우 번거로우며 수작업의 특성상 계수된 물티슈를 작업자가 포장지에 직접 넣어 포장하는 과정에서 롤 형태가 흐트러지고 위생상의 문제와 계수 불량 및 상당한 시간이 소요되는 문제점이 있었다.

대한민국특허등록 제10-1300824호.

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 제조되어 배출되는 물티슈를 공급 컨베이어를 통해 계수 포장지에 공급하면서 롤 형태가 흐트러지지 않도록 분리 공급 및 포장봉지에 계수 수용 및 진공 포장을 일시에 자동으로 수행함으로써, 작업상의 편리함과, 위생적인 포장과, 정확한 수량의 계수가 가능하게 하며, 특히 자동으로 연속 수행을 통한 작업 시간을 단축시키기 위한 물티슈 자동 계수 및 포장장치를 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.

또한, 물티슈가 포장지에 공급되면서 롤 형태가 변경되지 않도록 좌우 스윙 작동하는 분리 공급판을 통해 포장봉지에 수용되는 물티슈를 좌우 고르게 일정 수량 공급 적층 수용이 가능하게 하는 등 포장봉지 내부에서 정렬 수용과 롤 형태가 유지 가능하게 하기 위한 물티슈 자동 계수 및 포장장치를 제공함에 본 발명의 다른 목적이 있는 것이다.

또한, 포장을 위해 제공되는 포장봉지를 연속하여 자동으로 공급 가능하게 함으로써, 봉지 교체에 따른 편리함과 시간의 절략이 가능하게 하기 위한 물티슈 자동 계수 및 포장장치를 제공함에 본 발명의 또 다른 목적이 있는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로는, 본체;

상기 본체 일측에 형성되어 제조된 물티슈를 상향 경사 공급하되, 컨베이어 벨트에는 하나씩 낱개 공급이 가능하도록 일정한 간격으로 칸막이가 형성된 공급 컨베이어;

상기 본체 상부에 형성되어 공급 컨베이어의 끝단에서 배출 낙하되는 물티슈를 계수센서를 통해 감지하는 계수부;

본체 상부에서 공급 컨베이어를 통해 배출되는 물티슈를 설정 수량으로 좌우 반복하여 정렬 배출하는 정렬 배출부;

상기 본체 내부에서 정렬 배출부 하부에 형성되며, 포장봉지가 장착 및 배출되는 물티슈를 수용하고, 목적 수량이 수용되면 물티슈를 하부로 배출하는 적층 수용부;

상기 본체 하부에 형성되며, 배출된 포장봉지의 상부를 열 융착 밀봉 및 절단하는 열 융착부;

상기 열 융착부와 직교하게 형성되며, 실린더 작동에 의해 열 융착부 사이로 진출 되는 진공관을 통해 포장봉지의 상부 내측을 관통 및 포장봉지 내부에 진공력을 부여하는 진공부;

상기 본체 내부에서 배출 열 융착부 하부에 형성되며, 진공 포장된 물티슈의 배출을 단속하는 배출 단속부; 및

계수 포장량이 설정되며, 상기 계수부의 계수량에 따라 정렬 배출부와, 적층 수용부와, 열 융착부와, 진공부와, 배출 단속부를 제어하는 제어부를 포함하여 구성함으로 달성할 수 있는 것이다.

이상과 같이 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치는, 공급되는 물티슈를 일정한 수량으로 포장봉지에 계수 수용 및 진공 포장이 자동 수행되는 것인바, 포장 작업이 매우 편리하면서도 포장 과정에서 롤 형태가 흐트러지는 것이 방지되고, 위생적인 포장과 정확한 수량의 포장이 가능하며, 특히 연속 수행을 통한 작업 시간이 단축되는 등 포장에 따른 효율성이 한층 향상되는 효과를 얻을 수 있는 것이다.

또한, 수용되는 물티슈가 일정한 수량으로 좌우 반복되도록 적층 수용되는 것인바, 포장봉지 내부에서 정렬된 포장이 가능한 효과를 얻을 수 있는 것이다.

또한, 포장을 위한 포장봉지가 다수 중첩되게 공급 및 물티슈가 포장시 자중에 의해 순차적으로 배출되게 구성된 것인바, 포장봉지 장착이 매우 편리하며, 이에 따른 포장봉지 교체시간이 현격히 단축되는 효과를 얻을 수 있는 것이다.

도 1은 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치의 전체 사시도.
도 2는 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치의 전체 단면도.
도 3은 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치의 정렬 배출부 요부도.
도 4는 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치의 적층 수용부 요부도.
도 5는 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치의 포장봉지 요부도.
도 6은 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치의 열 융착부 요부도.
도 7은 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치의 진공부 요부도.
도 8은 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치의 배출 단속부 요부도.
도 9는 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치의 물티슈 공급 및 적층 수용상태 간략도.
도 10은 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치의 포장봉지 밀봉상태 간략도.
도 11은 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치의 배출상태 간략도.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치의 전체 사시도이고, 도 2는 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치의 전체 단면도이다.

도 1 및 도 2의 도시와 같이 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치(1)는, 본체(2)와 공급 컨베이어(100)와, 계수부(200)와, 정렬 배출부(300)와, 적층 수용부(400)와, 열 융착부(500)와, 진공부(600)와, 배출 단속부(700)와, 제어부(800)로 구성된다.

먼저, 본체(2)는 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치(1)를 구성함에 있어, 그 기초를 이루게 구성된 것으로, 상부로 개방되어 물티슈의 공급이 가능한 구조를 이루고, 또한 측면이 개방되어 내부의 확인 및 포장봉지 등의 장착이 가능하며, 또한 하부에는 후술하는 배출 단속부(700)의 작동 및 포장된 물티슈의 배출이 가능하도록 측면으로 개방되는 형태를 이루게 구성된다.

상기 공급 컨베이어(100)는, 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치(1)를 구성함에 있어, 별도의 물티슈 제조장치(도면중 미도시함)에서 제조된 물티슈를 공급받아 후술하는 정렬 배출부(300)로 공급하게 구성된 것으로, 하부로부터 본체(2) 상부에 이르게 상향 경사 구성된다.

이때, 공급 컨베이어(100)는 모터 구동되는 컨베이어 벨트(110)로 구성된 것으로, 그 컨베이어 벨트(110)에는 개개 즉, 낱개의 물티슈가 분리 공급 가능하도록 일정한 간격으로 다수의 칸막이(111)(111')가 구성된다.

즉, 공급 컨베이어(100)는 제조된 물티슈가 하부에서 각각의 칸막이(111)(111') 사이로 공급되어 순차적으로 상부로 이송 공급되게 구성된다.

상기 계수부(200)는 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치(1)를 구성함에 있어, 상기 공급 컨베이어(100)로 공급되어 배출되는 물티슈의 수량을 계수하게 구성된다.

이때, 계수부(200)는 본체(2)의 상부에서 공급 컨베이어(100)의 상부와 대응되게 구성된 것으로, 통상의 포토센서로 된 계수센서(210)가 구성되어 공급 컨베이어(100)로부터 배출 낙하되는 물티슈의 감지가 가능하게 한다.

즉, 계수부(200)는 상기 공급 컨베이어(100)로부터 낙하되는 물티슈를 감지하여 수량을 계수하게 되는 것으로, 그 계수 수량을 후술하는 제어부(800)로 전송하게 구성된다.

상기 정렬 배출부(300)는 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치(1)를 구성함에 있어, 상기 공급 컨베이어(100)를 통해 배출되는 물티슈를 설정 수량으로 좌우 반복하여 정렬 및 후술하는 적층 수용부(400)로 배출하게 구성된 것으로, 본체(2) 상부에 형성되어 상기 계수부(200)의 계수 감지에 의해 제어부(800) 제어에 의해 가능하게 된다.

이를 위해, 정렬 배출부(300)는 도 3을 참조하여 먼저 양측 한 쌍의 정렬 개폐판(310)(310')이 구성된 것으로, 양측 정렬 개폐판(310)(310')은 본체(2) 상부에서 좌우 대칭되게 구성되며 각각은 본체(2)에 축설되어 실린더(310a) 작동에 의해 양측이 상하 반복 회동 작동하게 구성된다.

한편, 본 발명에서 양측 정렬 개폐판(310)(310')은 상부로 회동시에는 후술하는 적층 수용부(400)의 상부를 폐쇄하고, 하부로 회동시 적층 수용부(400)의 상부를 개방하게 구성된다.

또한, 정렬 배출부(300)에는 상기 양측 정렬 개폐판(310)(310')의 중간부에서 본체(2)에 수직으로 축설되어 양측 정렬 개폐판(310)(310')의 사이에 물티슈 수용공간(311)(311')을 이루게 구성된다.

이때, 분리 공급판(320)은 실린더(320a) 작동에 의해 그 하부를 축으로 하여 상부가 좌우 회동 스윙 작동하게 구성된 것으로, 일측(도면중 좌측)으로 회동시 타측 정렬 개폐판(310')의 물티슈 수용공간(311')을 개방하고, 타측(도면중 우측)으로 회동시 일측 정렬 개폐판(310)의 물티슈 수용공간(311)을 개방하게 구성된다.

즉, 정렬 배출부(300)는 상기 공급 컨베이어(100)로부터 낙하되는 물티슈를 좌우 정렬 개폐판(310)(310')의 상부 즉, 물티슈 수용공간(311)(311')으로 교번하여 공급이 가능하게 하되, 분리 공급판(320)이 일측으로 회동시 타측 정렬 개폐판(310')의 물티슈 수용공간(311')으로 물티슈가 공급되게 하고, 타측으로 회동시 타측(도면중 우측)으로 회동시 일측 정렬 개폐판(310)의 물티슈 수용공간(311')으로 물티슈가 공급되게 한다.

이때, 정렬 배출부(300)는 후술하는 제어부(800)의 제어에 의해 가능한 것으로, 일예로 10개씩(수량은 변경 가능) 교번 제어 가능하게 설정시 계수부(200)에서 10개의 물티슈가 계수시 분리 공급판(320)이 10개씩의 수량에 따라 좌우 회동 작동하며, 각각의 물티슈 수용공간(311)(311')에 10개씩의 물티슈가 수용시 해당하는 정렬 개폐판(310)(310')이 개방되어 물티슈를 적층 수용부(400)로 낙하 배출시기게 된다.

상기 적층 수용부(400)는 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치(1)를 구성함에 있어, 본체(2) 내부에서 상기 정렬 배출부(300)의 작동에 의해 배출되는 물티슈(20)를 포장봉지(10)에 수용하는 한편, 목적 수량이 수용되면 하부 즉, 배출 단속부(700)로 배출하게 구성된다.

이를 위해, 적층 수용부(400)는 도 4를 참조하여 먼저, 포장봉지(10)가 장착되는 한편, 상기 정렬 배출부(300)에서 배출되는 물티슈를 모아 저장하는 적층 가이드관(410)이 구성된다.

이때, 적층 가이드관(410)은 본체(2) 내부에서 상기 정렬 배출부(300)와 수직으로 연통되게 본체(2)에 고정 장착되며, 상하 수직으로 관통된 사각 관체 형태를 이루게 구성되어 상기 정렬 배출부(300)로부터 배출되는 물티슈가 저장되게 구성되되, 상기 정렬 배출부(300)의 좌우 반복 배출에 의해 내부에서는 물티슈가 좌우에 반복하여 적층되게 된다.

그리고 적층 가이드관(410)의 둘레에는 포장봉지(10)가 장착되는 것으로, 이때 포장봉지(10)는 도 5를 참조하여 중앙이 관통되며, 연속된 길이를 이루게 구성된 것으로, 상하 지그재그로 중첩되는 뭉치 형태로 구성되어 연속하여 하부 배출이 가능하게 구성된다.

또한, 적층 수용부(400)에는 상기 적층 가이드관(410)의 내부로 수용되는 물티슈를 하부 지지하는 양측 한 쌍의 수용부 개폐판(420)(420')이 구성된다.

이때, 수용부 개폐판(420)(420')은 상기 적층 가이드관(410)의 하단을 개폐하되, 각각은 실린더(420a) 작동에 의해 동시에 상하 회동되게 구성된 것으로, 상부로 회동시 적층 가이드관(410) 하단을 폐쇄 및 포장봉지(10)의 하단을 폐쇄하여 수용되는 물티슈를 지지하고, 하부로 회동시 그 적층 가이드관(410) 하단을 개방하여 저장된 물티슈가 자중에 의해 후술하는 배출 단속부(700)로 배출되면서 포장봉지(10)에 수용되게 된다.

또한, 적층 수용부(400)에는 상기 적층 가이드관(410)에 장착된 포장봉지(10)의 지지가 가능한 양측 한 쌍의 봉지 가압롤러(430)가 구성된다.

이때, 봉지 가압롤러(430)는 상기 적층 가이드관(410)의 양측에서 본체(2) 내부에 장착되되, 스프링(도면중 미도시함) 탄설되어 그 적층 가이드관(410)의 둘레에 장착된 포장봉지(10)를 탄성 지지하게 구성된다.

즉, 적층 수용부(400)는 상기 정렬 배출부(300)에서 좌우 정렬되어 배출되는 물티슈를 적층 가이드관(410)에 적층 저장하되, 물티슈가 수용부 개폐판(420)(420')의 의해 지지되게 하고, 목적 수량이 저장시 수용부 개폐판(420)(420')을 개방하여 포장봉지(10)와 함께 자유 낙하시켜 배출 단속부(700)로 배출하게 된다.

이때, 적층 수용부(400)는 후술하는 제어부(800)의 제어에 의해 가능한 것으로, 일예로 100개씩 포장 가능하게 설정시 계수부(200)에서 100개의 물티슈가 계수시 수용부 개폐판(420)(420')이 개방되어 배출시키게 구성된다.

상기 열 융착부(500)는 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치(1)를 구성함에 있어, 상기 적층 수용부(400)에서 배출되는 포장봉지(10)의 상부를 열 융착 밀봉하게 구성된 것으로, 상기 본체(2) 내측에서 적층 수용부(400)의 하부에 구성된다.

이를 위해, 열 융착부(500)는 도 6을 참조하여 본체(2)의 내측에서 대응되게 수평 작동하는 양측 한 쌍의 수직형 가압판(510)(510')이 구성된 것으로, 각각의 가압판(510)(510')은 실린더(501a) 작동하는 지지판(501)(501')에 장착되며, 양측 지지판(501)(501')은 서로 링크(502)로 연결되어 실린더 작동에 의해 동시에 오므라들거나 벌어지게 구성할 수 있을 것이다.

이때, 각각의 가압판(510)(510')에는 서로 대응되는 면에는 신축성을 가지는 내열성 가압패드(511)(511')가 각각 구성된 것으로, 먼저 일측 가압판(510)에 형성되는 일측 가압패드(511)는 가압판(510)의 전체에 구성되되, 상부 및 하부에는 2열의 히팅돌부 가이드홈(512)(512')이 각각 형성된다.

또한, 히팅돌부 가이드홈(512)(512')의 사이에는 후술하는 진공부(600)의 진공관(620)의 진출이 가능하도록 수평형 진공관 가이드홈(513)이 구성된 것으로, 이때, 진공관 가이드홈(513)에는 하부로 개방되는 진공홈(513a)가 구성된다.

그리고 타측 가압판(510')에 형성되는 타측 가압패드(511')는 상기 히팅돌부 가이드홈(512)(512')와 대응되도록 상하 2열을 이루게 구성된 것으로, 이때 상부열의 가압패드(511')에는 그 중앙에 후술하는 상부열의 히팅돌부(521)의 절단날(521a)이 삽입되는 수평상의 절단홈(511a')이 더 구성된다.

또한, 열 융착부(500)에는 상기 일측의 가압판(510) 외측에는 포장봉지(10)의 열 융착이 가능하게 하는 히터(도면중 미도시함) 작동형 히터블록(520)이 구성된 것으로, 히터블록(520)은 실린더(520a) 작동에 의해 타측 가압판(510') 측으로 수평 작동하게 구성된다.

한편, 본 발명에서 히터블록(520)에는 상기 히팅돌부 가이드홈(512)(512')을 통해 출몰 작동하는 상하 2열의 히팅돌부(521)(521')가 더 구성된 것으로, 각각의 히팅돌부(521)(521')는 양측 가압판(510)(510')이 오므라드는 과정에서 일측 가압판(510)의 히팅돌부 가이드홈(512)(512')을 관통 출몰 작동하여 타측의 가압패드(511)(511')를 가압 및 사이에 개재된 포장봉지(10)의 상부를 2열로 열 융착하게 구성된다.

이때, 상부열을 이루는 히팅돌부(521)에는 상기 타측 가압패드(511')에 형성되는 절단홈(511a')에 삽입되는 수평상의 절단날(521a)이 더 구성된다.

즉, 열 융착부(500)는 적층 수용부(400)로부터 물티슈가 낙하 배출시 제어부(800) 제어에 의해 포장봉지(10)에 수용 및 후술하는 배출 단속부(700)에 수용되게 되며, 이때 양측 가압판(510)(510')이 가압 및 히터블록(520) 작동에 의해 포장봉지(10)를 열 융착 밀봉하게 되는 것인데, 이때 그 열 융착은 후술하는 진공부(600)에 의해 포장봉지(10) 내부가 진공된 상태에서 히터블록(520)이 작동하여 열 융착 밀봉하게 된다.

이때, 상기와 같이 열 융착 밀봉되는 포장봉지(10)는 상기 히터블록(520)이 작동시 히팅돌부 가이드홈(512)(512')을 통해 상하 2열의 히팅돌부(521)(521')에 의해 2열의 열 융착 밀봉이 이루어지게 되는 것인데, 이는 하부열은 포장봉지(10)의 밀봉에 해당하고, 상부는 다음으로 물티슈를 포장하기 위한 포장봉지(10)의 하단 마감하는 한편, 절단날(521a)에 의해 중간이 절단되어 분리되게 된다.

상기 진공부(600)는 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치(1)를 구성함에 있어, 상기 열 융착부(500)와 직교하게 본체(2)의 외측에 구성된다.

이를 위해, 진공부(600)는 도 7을 참조하여 통상의 진공장치(610)를 이루게 구성되며, 그 진공장치(610)에는 포장봉지(10)에 진공력을 부여하기 위한 진공관(620)이 구성된다.

이때, 진공관(620)은 실린더(620a) 작동에 의해 수평 작동하게 구성된 것으로, 진공관(620)은 단부가 첨단을 이루면서 개방되는 관체 형태로 구성되며, 상기 열 융착부(500)의 일측 가압패드(511)에 형성되는 진공관 가이드홈(513)과 타측 가압패드(511')의 상하 사이로 진출 작동하게 구성된다.

즉, 진공부(600)는 제어부(800) 제어에 의해 상기 열 융착부(500)의 양측 가압판(510)(510')이 포장봉지(10)의 상부를 가압시 인출되어 포장봉지(10)를 관통 및 내부 공기를 빼내 진공상태를 이루게 하며, 이후 연속하여 히터블록(520)이 작동하여 상하 2열의 열 융착 밀봉이 가능하게 한다.

상기 배출 단속부(700)는 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치(1)를 구성함에 있어, 상기와 같이 열 융착 밀봉이 완료되게 되면 그 포장된 물티슈를 배출하게 구성된 것으로, 상기 본체(2)의 내측 가장 하단에 구성된다.

이를 위해, 배출 단속부(700)는 도 8을 참조하여, 먼저 본체(2)의 내측 바닥에는 배출되는 물티슈 및 포장봉지(10)를 지지하는 바닥판(710)이 구성된다.

또한, 상기 바닥판(710)의 상부 양측, 바람직하게는 양측 가압판(510)(510')과 직교 방향에는 실린더(720a) 작동에 의해 수평 작동하여 배출된 물티슈가 흐트러지는 것을 방지하기 위해 잡아 고정하는 양측 한 쌍의 물티슈 지지판(720)(720')이 구성된 것으로, 물티슈 지지판(720)(720')은 최초 서로 벌어져 있다가 물티슈가 낙하시 오므려 물티슈를 지지하는 한편 진공 과정에서 다시 벌여져 원위치되게 된다.

또한, 상기 물티슈 지지판(720)(720')의 일측 단부 사이에는 실린더(730a) 작동에 의해 상하 회동되어 배출된 물티슈의 지지 및 진공 포장이 완료된 물티슈의 배출을 위해 양측 물티슈 지지판(720)(720') 사이를 개폐하는 배출 개폐판(730)이 구성된다.

또한, 상기 물티슈 지지판(720)(720')의 타측 단부에는 상기 배출 개폐판(730)과 대응되게 배출판(740)이 구성된 것으로, 배출판(740)은 실린더(740a) 작동에 의해 수평 작동하여 배출 개폐판(730)이 개방시 진공 포장된 물티슈를 밀어 외부로 배출하게 된다.

즉, 배출 단속부(700)는 상기 적층 수용부(400)로부터 배출되는 물티슈를 포장봉지(10) 내부로 원활한 수용이 가능하도록 바닥판(710)과 물티슈 지지판(720)(720')과 배출 개폐판(730)과 배출판(740)을 통해 상부 개방형 함체를 이루게 하는 한편, 진공 포장이 완료되면 배출 개폐판(730)의 개방과 함께 배출판(740)이 포장된 물티슈를 밀어 외부로 배출하게 된다.

이하, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치의 작용을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 8을 참조하여 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치(1)는 먼저, 도 9를 참조하여 제조된 물티슈(20)는 공급 컨베이어(100)를 통해 본체(2) 상부로 이동 및 정렬 배출부(300)로 낙하 배출되게 되는 것으로, 이때 배출되는 물티슈(20)는 계수부(200)의 계수센서(210)에 의해 제어부(800)에 설정 수량에 따라 계수를 수행하게 된다.

이후, 정렬 배출부(300)에서는 상기 계수부(200)의 계수 수량에 따라 분리 공급판(320)이 좌우 회동 작동하면서 일정 수량씩 정렬 개폐판(310)(310')의 상부 즉, 물티슈 수용공간(311)(311')으로 교번 배출하게 되는 것으로, 일정 수량식 배출시 정렬 개폐판(310)(310')은 하부로 회동 개방하여 배출된 물티슈(20)를 적층 수용부(400)의 적층 가이드관(410)으로 배출 수용하게 된다.

이때, 적층 가이드관(410)에서는 상기 정렬 배출부(300)로부터 배출되는 물티슈(20)를 적층 수용하게 되는 것인데, 이때 적층되는 물티슈(20)는 상기 정렬 개폐판(310)(310')에 의해 좌우 교번 수용되는 것인바, 어느 한 측으로 치우쳐짐 없이 좌우 고르게 적층되는 한편, 적층 과정에서 롤 형태가 흐트러지는 것이 방지되게 된다.

이후, 목적 수량이 계수되게 되면 수용부 개폐판(420)(420')이 개방되는 것으로, 이에 물티슈(20)는 배출 단속부(700)로 배출되는 한편, 포장봉지(10)에 수용되게 된다.

이때, 상기와 같이 수용부 개폐판(420)(420')의 개방후 다시 폐쇄되게 되면 그 수용부 개폐판(420)(420')은 다시 포장봉지(10)의 하부를 잡아 고정하게 됨으로 다음으로 포장하고자 하는 물티슈(20)는 다시 적층 가이드관(410) 내부에 적층 수용되게 된다.

이후, 도 10을 참조하여 열 융착부(500)에서는 양측 가압판(510)(510')이 포장봉지(10)의 상부를 가압 고정하는 한편, 진공부(600)의 진공관(620)이 진공관 가이드홈(513)을 통해 진입 및 포장봉지(10)를 관통함과 동시에 진공력을 부여하여 포장봉지(10)의 내부 진공을 수행하게 된다.

이후, 연속하여 열 융착부(500)의 히터블록(520)이 전진함과 동시에 히팅돌부(521)(521')가 타측의 가압패드(511')를 가압하여 포장봉지(10) 상부를 열 가압하여 2열 열 융착 밀봉 및 다시 가압판(510)(510')과 함게 후퇴 복귀하게 된다.

이때, 상기와 같이 히팅돌부(521)(521')가 열 가압 하는 과정에서 상부의 히팅돌부(521)에 형성되는 절단날(521a)는 타측 가압패드(511')의 절단홈(511a')에 삽입되는 것인바, 상부 밀봉부를 절단하여 물티슈가 포장된 하부의 포장봉지(10)와 새로운 상부의 비닐봉지(10)를 분리하게 된다.

이후, 도 11을 참조하여 배출 단속부(700)에서는 배출 개폐판(730)이 하부 회동되어 개방되게 되고, 연속하여 배출판(740)이 전진 작동하여 포장된 물티슈(20)를 외부로 밀어 배출시키게 된다.

이상과 같이 본 발명 물티슈 자동 계수 및 포장장치는, 제조된 물티슈의 공급부터 포장까지 자동 수행이 가능하게 하되, 위생적인 포장이 가능하며, 특히 계수를 통해 정확한 수량의 포장이 가능하게 함은 물론, 포장봉지에 수용하는 과정에서 정렬된 적층으로 롤 형태가 흐트러는 것이 방지되며 포장이 가능하게 된다.

2 : 본체
100 : 공급 컨베이어 110 : 컨베이어 벨트
111,111' : 칸막이
200 : 계수부 210 : 계수센서
300 : 정렬 배출부 310,310' : 정렬 개폐판
311,311' : 물티슈 수용공간 320 : 분리 공급판
400 : 적층 수용부 410 : 적층 가이드관
420,420' : 수용부 개폐판 430 : 봉지 가압롤러
500 : 열 융착부 510,510' : 가압판
511,511' : 가압패드 511a' : 절단홈
512,512' : 히팅돌부 가이드홈 513 : 진공관 가이드홈
520 : 히터블록 521,521' : 히팅돌부
521a : 절단날
600 : 진공부 610 : 진공장치
620 : 진공관
700 : 배출 단속부 710 : 바닥판
720,720' : 물티슈 지지판 730 : 배출 개폐판
740 : 배출판 800 : 제어부

Claims

본체(2);
상기 본체(2) 일측에 형성되어 제조된 물티슈를 상향 경사 공급하되, 컨베이어 벨트(110)에는 하나씩 낱개 공급이 가능하도록 일정한 간격으로 칸막이(111)(111')가 형성된 공급 컨베이어(100);
상기 본체(2) 상부에 형성되어 공급 컨베이어(100)의 끝단에서 배출 낙하되는 물티슈를 계수센서(210)를 통해 감지하는 계수부(200);
본체(2) 상부에서 공급 컨베이어(100)를 통해 배출되는 물티슈를 설정 수량으로 좌우 반복하여 정렬 배출하는 정렬 배출부(300);
상기 본체(2) 내부에서 정렬 배출부(300) 하부에 형성되며, 포장봉지(10)가 장착되어 배출되는 물티슈를 수용하고, 목적 수량이 수용되면 물티슈를 하부로 배출하는 적층 수용부(400);
상기 본체(2) 하부에 형성되며, 배출된 포장봉지(10)의 상부를 열 융착 밀봉 및 절단하는 열 융착부(500);
상기 열 융착부(500)와 직교하게 형성되며, 실린더 작동에 의해 열 융착부(500) 사이로 진출 되는 진공관(620)을 통해 포장봉지(10)의 상부 내측을 관통 및 포장봉지(10) 내부에 진공력을 부여하는 진공부(600);
상기 본체(2) 내부에서 배출 열 융착부(500) 하부에 형성되며, 진공 포장된 물티슈의 배출을 단속하는 배출 단속부(700); 및
계수 포장량이 설정되며, 상기 계수부(200)의 계수량에 따라 정렬 배출부(300)와, 적층 수용부(400)와, 열 융착부(500)와, 진공부(600)와, 배출 단속부(700)를 제어하는 제어부(800)를 포함하되,
상기 정렬 배출부(300)는,
본체(2) 상부에서 본체(2)에 축설되며, 실린더 작동에 의해 상하 회동되어 적층 수용부(400)의 상부를 좌우 교번하여 개폐하는 양측 한 쌍의 정렬 개폐판(310)(310'); 및
상기 정렬 개폐판(310)(310')의 중간부에서 본체(2)에 축설되어 상기 양측 정렬 개폐판(310)(310')의 사이에 물티슈 수용공간(311)(311')을 이루게 하며, 상부측이 실린더 작동에 의해 좌우 회동되어 양측 물티슈 수용공간(311)(311')의 상부를 개폐하는 분리 공급판(320)을 포함하여 구성함을 특징으로 하는 물티슈 자동 계수 및 포장장치.
삭제
제 1항에 있어서,
상기 적층 수용부(400)는,
상기 정렬 배출부(300) 하부에서 본체(2)에 고정 형성되고, 상하 관통되어 둘레에 포장봉지(10)가 장착되며, 정렬 배출부(300)로부터 배출되는 물티슈를 수용하는 적층 가이드관(410);
적층 가이드관(410)의 하단을 개폐 및 물티슈를 지지하되, 실린더 작동에 의해 상하 회동 개폐되는 양측 한 쌍의 수용부 개폐판(420)(420'); 및
적층 가이드관(410)의 양측에서 텐션에 의해 장착되는 포장봉지(10)의 둘레를 탄성 지지하는 양측 한 쌍의 봉지 가압롤러(430)를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 물티슈 자동 계수 및 포장장치.
제 3항에 있어서,
포장봉지(10)는,
중앙이 관통되며, 상하 지그재그로 중첩되게 구성되어 연속하여 하부 배출이 가능하게 구성함을 특징으로 하는 물티슈 자동 계수 및 포장장치.
제 1항에 있어서,
상기 열 융착부(500)는,
상기 적층 수용부(400)의 하부로 이격되는 위치에서 본체(2) 양측에 형성되며, 실린더 작동에 의해 서로 대응되는 방향으로 수평 작동하고, 각각의 대응면에는 탄성을 가지는 가압패드(511)(511')가 각각 형성된 양측 한 쌍의 가압판(510)(510');
일측 가압판(510)의 외측에 형성되며, 실린더 작동에 의해 수평 작동되어 타측 가압판(510')의 가압패드(511')를 열 가압하면서 포장봉지(10)의 상부를 2열로 열 융착하는 히터블록(520)을 포함하여 구성하되,
일측 가압패드(511)는 상부 및 하부에 2열의 히팅돌부 가이드홈(512)(512')이 각각 형성되고, 히팅돌부 가이드홈(512)(512')의 사이에는 진공부(600)의 진공관(620)이 수평 진출되며 하부로 개방되는 진공홈(513a)을 갖는 진공관 가이드홈(513)이 형성되며,
타측의 가압패드(511')는 히팅돌부 가이드홈(512)(512')과 대응되게 상하 2열 형성되되, 상부열 중앙에는 수평상의 절단홈(511a')이 형성되며,
히터블록(520)에는 상기 히팅돌부 가이드홈(512)(512')으로 출몰 작동하는 상하 2열의 히팅돌부(521)(521')가 더 형성되되, 상부의 히팅돌부(521)에는 절단날(521a)가 더 형성되게 구성하되,
양측 가압판(510)(510')이 포장봉지(10) 상부를 가압시 진공관(620)이 진입 및 포장봉지(10) 내부를 진공함과 동시에 히터블록(520)의 히팅돌부(521)(521')가 작동하여 진공관 가이드홈(513)을 중심으로 상부 및 하부의 열 융착 밀봉이 가능하게 구성함을 특징으로 하는 물티슈 자동 계수 및 포장장치.
제 1항에 있어서,
상기 배출 단속부(700)는,
바닥판(710);
바닥판(710)의 상부 양측에서 실린더 작동에 의해 수평 작동하여 배출된 물티슈를 잡아주는 양측 한 쌍의 물티슈 지지판(720)(720');
상기 물티슈 지지판(720)(720')의 일측 단부 사이에 형성되며, 실린더 작동에 의해 상하 회동되어 물티슈 지지판(720)(720')의 사이를 개폐하는 배출 개폐판(730); 및
배출 개폐판(730)과 대응되게 물티슈 지지판(720)(720')의 타측 단부 사이에 형성되며, 실린더 작동에 의해 수평 이동되어, 배출 개폐판(730)이 하부 개방시 포장봉지(10)를 밀어 배출하는 배출판(740)을 포함하여 구성함을 특징으로 하는 물티슈 자동 계수 및 포장장치.