KR102086561B1

KR102086561B1 - 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치

Info

Publication number: KR102086561B1
Application number: KR1020180095512A
Authority: KR
Inventors: 김만경
Original assignee: 김만경
Priority date: 2018-08-16
Filing date: 2018-08-16
Publication date: 2020-03-09
Also published as: KR20200020151A

Abstract

본 발명은 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치의 냉매가스 주입장치에 관한 것으로, 고온의 소재를 가압 성형할 수 있고 냉각시킬 수 있도록 형성되는 금형부와; 상기 금형부를 가압할 수 있도록 가압 승강판과, 공압 액츄에이터와, 받침대부가 구비되는 가압부와; 금형부에 대한 냉매가스 주입장치와; 냉매매체의 공급을 제어하는 제어부를 포함하여 이루어지는 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치의 냉매가스 주입장치는, 승강 시에 받침대부의 안내를 받도록 제1판의 저면에 설치되는 가스 주입 판과, 상기 제어부의 전기신호로 전후진 작동하도록 설치되는 공압 액츄에이터와, 상기 공압 액츄에이터가 전방에 설치되고 공압 액츄에이터의 작동 시 전 후진할 수 있도록 받침대부의 사이에 설치되는 승강 리프터를 포함한 것으로, 성형영역을 갖는 다수 개의 판들을 수평으로 쌓은 다층구조의 금형부에 냉매가스를 신속하게 공급할 수 있고 성형된 제품을 빠르게 냉각시킬 수 있도록 한 효과가 있다.

Description

핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치{Mold apparatus of a plurality of horizontal plates type for hot press forming}

본 발명은 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치에 관한 것으로, 구체적으로는, 성형 요철이 형성된 성형영역을 갖는 다수 개의 판들을 수평으로 쌓아 형성된 다층구조의 금형부에 성형이 완료된 고온 소재를 빠르게 냉각시킬 수 있도록 더 구비시킨 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치에 관한 것이다.

일반적으로, 핫 프레스 성형 금형장치는, 이미 널리 개시된 사항으로 자세한 설명은 생략하며, 등록특허 제10-1723742호 "다분할 금형을 갖는 프레스 성형장치”와, 등록특허 제10-0462548호 “초소성 성형장치”와, 등록특허 제10-1525721호 “열간 프레스 성형 방법 및 열간 프레스 성형 금형”등을 참고할 수 있다.

상기한 “"다분할 금형을 갖는 프레스 성형장치”는, 복수의 분할 금형 상에 개별적으로 냉각라인 및 전열선을 포함하게 한 상태에서 공급된 판재에 대한 분할 성형 및 냉각을 할 수 있도록 한 것으로 금형 손상시 특정부위만 교환하여 금형 비용 절감 및 금형 수명을 향상할 수 있지만, 금형에 1개의 소재만을 투입할 수 있도록 되어 있어 생산성이 떨어지고, 분리구조를 갖는 상하부 금형임에 따라 상하부 금형의 분리시 단위 별로 1개씩 세팅해야 하는 복잡한 문제점이 있다.

또한, 보통 1개 또는 소수의 금형을 동일 면상의 작업대에 나란히 배열하여 성형하던 기존의 방식으로 대량 생산하기 위해 위해서는 성형장치를 여러 대 만들거나 하나의 성형장치에 밀폐용기를 더 많이 배열할 수 있도록 하여 작업대의 평면적을 더 넓혀야 하는 문제점이 있다.

또한, 상하부 금형으로 소재를 프레스하여 제품을 생산하는데 많은 비용이 소요되지만 1회 프레스로 1개 또는 2개의 제품만을 제조함에 따라 생산성이 떨어지는 문제점이 있다.

또한, 상기 “초 소성 성형장치”는, 한 번에 여러 개의 성형물을 빠르게 대량으로 제조할 수 있도록 다층구조로 제작하여, 소재를 신속하고 효율적으로 성형할 수 있도록 하여 생산성을 개선할 수 있도록 한 것이지만, 차량용 패널소재처럼 일정 크기 이상이고 고강도, 고 경량화를 추구하는 소재는 고압의 기체를 주입하여 금형 형태대로 성형하기 어려운 문제점이 있다.

또한, 상기 핫 프레스 금형장치는 핫프레스 금형 내부에 형성된 냉각수 유로로 저온의 냉각수가 흐르게 된다 하더라도 핫프레스 금형의 각 부위가 균일하고 빠르게 냉각되지 아니하여 소재를 냉각시키는 냉각성능이 저하되면 소재의 냉각시간이 길어지므로 생산성이 떨어지고, 이에 따라 제조원가가 상승된다는 문제점이 있다.

상기한 문제점 외에 상기 “열간 프레스 성형 방법 및 열간 프레스 성형 금형” 에는, 냉매 공급원에서 냉매 매체가 공급되고 이어서 기체 공급원에서 기체가 상하부 금형에 형성된 모관을 배관을 통해 강판에 공급되도록 하는 것이 기술되어 있지만 다수개의 금형이 다층으로 쌓인 경우의 금형 구조에 대한 냉매 매체의 공급을 유추할 만한 기술은 기재되어 않고 있으며, 그리고 모관과 배관 순으로 냉매 매체가 확산되도록 한 구조는 강판의 냉각 시 모관 및 배관을 순서대로 통과해야 됨에 따라 강판의 신속한 냉각을 지연시키는 문제점도 있다.

[특허문헌 0001] 등록특허 제10-1723742호 "다분할 금형을 갖는 프레스 성형장치" (공고 2017.04.05.) [특허문헌 0002] 등록특허 제10-0462548호 "초소성 성형장치" (공고 2004.12.20.) [특허문헌 0003] 등록특허 제10-1525721호 “열간 프레스 성형 방법 및 열간 프레스 성형 금형”(공고 2015.06.03.)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 그 목적은, 성형 요철이 형성된 성형영역을 갖는 다수 개의 판들을 수평으로 쌓아 형성된 다층구조의 금형부에 설치된 판들 내부에 냉매가스를 신속하게 공급할 수 있도록 하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 성형이 완료된 고온 소재를 냉각시키는 냉매매체로 냉매가스를 이용함으로써, 고온의 소재로 성형된 제품을 빠르고 신속하게 냉각시킬 수 있도록 하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 다수 개의 판들을 쌓아 형성된 다층구조의 금형부에 냉매가스 공급 시 판의 저면에 밀착된 후 냉매가스 공급이 이루어지도록 함으로써, 판들을 신속하게 냉각시켜 고온의 소재로 성형된 제품의 냉각에 걸리는 시간을 단축할 수 있도록 하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 성형이 완료된 고온 소재의 냉각매체로 냉매가스를 이용함으로써, 냉매가스가 각 부위로 균일하고 빠르게 확산 전달되도록 하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 냉매가스 주입장치에 제1판의 저면 전체에 걸쳐 밀착 결합될 수 있는 가스 주입판을 구비시킴으로써, 냉매가스 라인과 연통하는 다수의 배출공들을 통해 냉매가스를 신속하게 공급할 수 있도록 하는데 있다.

상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은, 고온의 소재를 가압 성형할 수 있고 냉각시킬 수 있도록 형성되는 금형부와; 상기 금형부를 가압할 수 있도록 금형부의 상부에 수평으로 설치되는 가압 승강판과, 제어부의 신호로 에어가 공급될 때 상기 가압 승강판을 승강시킬 수 있도록 가압 승강판의 각 코너에 연결 설치되는 공압 액츄에이터와, 상기 가압 승강판의 각 코너에 연결 설치된 공압 액츄에이터를 견고하게 지지할 수 있도록 간격을 두고 배치된 받침대부가 구비되는 가압부와; 상기 받침대부의 사이에 상부에 적층된 판에 냉매가스를 공급할 수 있도록 설치되는 냉매가스 주입장치와; 상기 가압부의 작동 후 성형이 완료된 고온 소재를 냉각시킬 수 있도록 금형부에 냉매매체의 공급이 이루어질 수 있도록 제어하는 제어부를 포함하여 이루어지는 핫 프레스 성형용 다층 수평 판 타입 금형장치에 있어서, 상기 냉매가스 주입장치는, 승강 시에 받침대부의 안내를 받도록 제1판의 저면에 설치되는 가스 주입 판과, 상기 제어부의 전기신호로 전후진 작동하도록 설치되는 공압 액츄에이터와, 상기 공압 액츄에이터가 전방에 설치되고 공압 액츄에이터의 작동 시 전 후진할 수 있도록 받침대부의 사이에 설치되는 승강 리프터를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 가스 주입 판은, 장방형으로 형성되고 내부에 냉매가스 라인이 형성되는 가스 주입 몸체와, 승강 리프터의 전진과 후진 시 승강 리프터의 상면을 따라 구를 수 있도록 상기 가스 주입 몸체에 다수 개 설치되는 캠 롤러와, 상기 가스 주입 몸체에 형성된 냉매가스 라인과 연통하도록 제1판의 저면에 밀착되는 면에 일정 간격을 두고 다수 형성되는 배출공과, 상기 가스 주입 몸체의 일 측면에 가스 공급 어댑터 및 가스 회수 어댑터들을 결합시킬 수 있도록 다수 형성되는 주입용 어댑터 결합공 및 회수용 어댑터 결합공을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 승강 리프터는, 장방형으로 형성되고 받침대부 사이를 슬라이딩하도록 배치되어 설치되는 리프터 몸체와, 상기 리프터 몸체의 전면에 제어부의 전기신호에 의하여 작동하도록 설치되는 공압 액츄에이터와, 상기 리프터 몸체에 탑재되는 가스 주입 판이 승강할 수 있도록 높낮이가 다른 다운시트와 업시트가 형성되는 탑재면을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 탑재면은, 승강 리프터의 전진시 가스 주입 판의 캠 롤러가 굴러서 상승 위치에 있도록 형성된 업시트와, 승강 리프터의 후진시 가스 주입 판의 캠 롤러가 굴러서 하강 위치에 있도록 형성된 다운시트를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 승강 리프터는, 탑재면의 업시트와 다운시트의 위치 이동을 통해 가스 주입 판으로 하여금 제1판의 저면에 밀착 또는 분리되도록 하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 가스 주입 판은, 승강 리프터의 전후진시 받침대부의 내 측면에 형성된 승강 가이드홈을 따라 캠 롤러의 승강이 안내됨에 따라 정확히 승강 작동하게 됨을 특징으로 한다.

본 발명의 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치에 냉매가스 주입장치에 의하면, 성형 요철이 형성된 성형영역을 갖는 다수 개의 판들을 수평으로 쌓아 형성된 다층구조의 금형부에 냉매가스를 신속하게 공급할 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 성형이 완료된 고온 소재를 냉매가스를 이용하여 냉각시킴으로써, 고온의 소재로 성형된 제품을 빠르게 냉각시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 성형 요철이 형성된 성형영역을 갖는 다수 개의 판들을 쌓아 형성된 다층구조의 금형부에 밀착 결합한 상태에서 냉매가스 공급이 이루어지도록 함으로써, 신속하게 판들을 냉각시켜 고온 소재로 성형된 제품의 냉각시간을 단축할 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 성형이 완료된 고온 소재를 냉각시키는데 냉매가스를 이용하여 냉매가스가 각 부위로 균일하고 빠르게 전달되도록 함으로써, 냉각성능이 향상되도록 하는 효과가 있다.

또한, 냉매가스 주입장치에 구비된 가스 주입판은 제1판의 저면에 밀착 결합되도록 함으로써, 냉매가스 라인과 연통하는 다수의 배출공을 통해 동시에 냉매가스의 공급이 신속하게 이루어질 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 냉매가스 주입장치에 제1판의 저면 전체에 걸쳐 밀착 결합될 수 있는 가스 주입판을 구비시킴으로써, 냉매가스 라인과 연통하는 다수의 배출공들을 통해 냉매가스의 공급이 신속하게 이루어지도록 하는 효과가 있다.

도 1는, 본 발명에 따른 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치에 냉매가스 주입장치가 설치된 구성을 개략적으로 도시한 도면.
도 2는, 도 1에 나타낸 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치에 냉매가스 주입장치가 설치됨을 도시한 도면.
도 3은, 도 2에 나타낸 냉매가스 주입장치를 도시한 도면.
도 4는, 도 3에 나타낸 냉매가스 주입장치의 작용을 도시한 도면.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부되는 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공 되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명의 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형의 냉매가스 주입장치를 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 핫 프레스 성형용 다층 수평 판 타입 금형장치(2)는, 도 1 및 도2에 도시한 바와 같이, 고온의 소재(4)를 가압 성형할 수 있고 냉각시킬 수 있도록 형성되는 금형부(10)와; 상기 금형부(10)를 가압할 수 있도록 금형부(10)의 상부에 수평으로 설치되는 가압 승강판(52)과, 제어부(60)의 신호로 에어가 공급될 때 상기 가압 승강판(52)을 승강시킬 수 있도록 가압 승강판(52)의 각 코너에 연결 설치되는 공압 액츄에이터(54a)와, 상기 가압 승강판(52)의 각 코너에 연결 설치된 공압 액츄에이터(54a)를 견고하게 지지할 수 있도록 간격을 두고 배치된 받침대부(14)가 구비되는 가압부(50)와; 상기 받침대부(14)의 사이에 상부에 적층된 판(20)에 냉매가스를 공급할 수 있도록 설치되는 냉매가스 주입장치(80)와; 상기 가압부(50)의 작동 후 성형이 완료된 고온 소재(4)를 냉각시킬 수 있도록 금형부(10)에 냉매매체의 공급이 이루어질 수 있도록 제어하는 제어부(60)를 포함하여 이루어진다.

또한, 상기 냉매가스 주입장치(80)는, 승강 시에 받침대부(14)의 안내를 받도록 제1판(21)의 저면에 설치되는 가스 주입 판(82)과, 상기 제어부(60)의 전기신호로 전후진 작동하도록 설치되는 공압 액츄에이터(54b)와, 상기 공압 액츄에이터(54b)가 전방에 설치되고 공압 액츄에이터(54b)의 작동 시 전 후진할 수 있도록 설치되는 받침대부(14)의 사이에 설치되는 승강 리프터(84)를 포함하여 이루어진다. 상기한 가스 주입 판(82)은, 장방형으로 형성되고 내부에 냉매가스 라인(62)이 형성되는 가스 주입 몸체(82a)와, 승강 리프터(84)의 전진과 후진시 승강 리프터(84)의 상면을 따라 구를 수 있도록 상기 가스 주입 몸체(82a)에 다수 개 설치되는 캠 롤러(86)와, 상기 가스 주입 몸체(82a) 에 형성된 냉매가스 라인(62)과 연통하도록 제1판(21)의 저면에 밀착되는 면에 일정 간격을 두고 다수 형성되는 배출공(88)과, 상기 가스 주입 몸체(82a)의 일 측면에 가스 공급 어댑터(64) 및 가스 회수 어댑터(66)들을 결합시킬 수 있도록 다수 형성되는 주입용 어댑터 결합공(16) 및 회수용 어댑터 결합공(18)들이 형성된다.

또한, 상기 승강 리프터(84)는, 장방형으로 형성되고 받침대부(14) 사이를 슬라이딩하도록 배치되어 설치되는 리프터 몸체(84a)와, 상기 리프터 몸체(84a)의 전면에 제어부(60)의 전기신호에 의하여 작동하도록 설치되는 공압 액츄에이터(54b)와, 상기 리프터 몸체(84a)에 탑재되는 가스 주입 판(82)이 승강할 수 있도록 높낮이가 다른 다운시트(89a)와 업시트(89b)가 형성되는 탑재면(89)을 포함하여 이루어진다. 상기한 탑재면(89)은, 승강 리프터(84)의 전진시 가스 주입 판(82)의 캠 롤러(86)가 굴러서 상승 위치에 있도록 형성된 업시트(89b)와, 승강 리프터(84)의 후진시 가스 주입 판(82)의 캠 롤러(86)가 굴러서 하강 위치에 있도록 다운시트(89a)가 형성된다.

또한, 상기 승강 리프터(84)는, 탑재면(89)의 업시트(89b)와 다운시트(89a)의 위치 이동을 통해 가스 주입 판(82)으로 하여금 제1판(21)의 저면에 밀착 또는 분리되도록 한다. 그리고 상기 가스 주입 판(82)은, 승강 리프터(84)의 전후진시 받침대부(14)의 내 측면에 형성된 승강 가이드홈(14a)을 따라 승강이 안내되어 정확히 승강 작동하도록 한다.

이하, 상기한 바와 같이 이루어지는 본 발명의 실시 예 및 사용 예를 도면을 통하여 상세히 설명한다.

먼저, 가열로(도시하지 않음)에서 950℃ 온도로 가열된 고온의 소재(4)가 간격이 벌어져 있는 금형부(10)의 판(20)들 사이에 투입된다. 고온의 소재(4)는, 900℃ 정도의 성형 온도 내에서 성형될 수 있도록 신속하게 제1판(21) 내지 제5판(25)들 사이에서 일 측의 성형영역(12) 주변에 돌출된 받침돌기(34)들 위에 놓이도록 투입된다.

통상적으로 가열로에서의 소재(4)의 가열온도는 950℃ 정도이고, 상기 금형부(10) 판(20)들 사이에서도 성형온도는 900℃ 정도를 유지해야 하므로, 상기 금형부(10)의 판(20)들에 의해 용이하게 성형이 이루어질 수 있도록 상기 가열로로부터 배출되는 고온의 소재(4)를 수초 이내에 신속하게 상기 금형부(10)의 판(20)들 사이에 투입해야 한다.

상기한 제1판(21) 내지 제5판(25)사이에 고온의 소재(4)가 투입된 후에는, 제어부(60)의 신호로 가압부(50)가 작동하게 된다. 즉, 제어부(60)의 신호로 작동하는 제1 개폐밸브(57)의 개방과 동시에 에어 콤푸레셔(56)의 에어가 공급된 4개의 공압 액츄에이터(54a)들이 하강 작동하게 된다. 상기 가압부(50)의 공압 액츄에이터(54a)들은 판(20)들의 모서리 4곳에 설치된 상태에서 가압 승강판(52)을 하강시켜 받침대부(14)상에 걸쳐있는 판(20)들을 고압으로 누르게 된다.

이에 따라 판(20)들의 양측에 돌출되어 있던 좌우측 연결돌기(38)(39)는, 간격유지 링(40)의 안내를 받아 서로 간격을 좁히게 된다. 즉, 받침대부(14)에 바닥이 닿은 상태에 있는 제1판(21)쪽으로 제2판(22) 내지 제5판(25)들이 간격을 좁히게 된다.

이때, 상기 제1판(21) 내지 제5판(25)사이에 투입된 고온의 소재(4)는, 성형영역(12)에 형성된 성형 요철의 형태대로 눌리게 된다.

또한, 상기 판(20)들은 공압 액츄에이터(54a)들의 작동에 의하여 하강하는 가압 승강판(52)에 의하여 상부에서 하측방향으로 가압되기도 하지만 측방향 누름식 가압장치(도시하지 않음)를 적용 시 금형부(10)의 측면에서 판(20)들을 가압할 수 있도록 한 장치를 사용하는 것도 가능하다. 또한, 가압부(50)는 상기한 공압 액츄에이터(54a)처럼 공압을 이용할 수 도 있지만 공압 대신에 유압을 이용할 수 있는 유압 액츄에이터(도시하지 않음) 및 측방향 누름식 가압장치를 적용하여 운영하는 것도 가능하다.

상기한 판(20)들을 압축시켜 고온의 소재(12)가 압축 완료되면, 제어부(60)는, 제2개폐밸브(58)를 개방시켜 공압 액츄에이터(54b)를 작동시킨다. 즉, 공액 액츄에이터(54b)로 승강 리프터(84)를 전진시킨다.

이에 따라, 승강 리프터(84)의 탑재면(89)중 하나에 탑재되어 있으면서 받침대부(14)의 승강 가이드홈(14a)에 걸려 있던 가스 주입판(82)은 상승하게 된다.

상기한 가스 주입판(82)은 승강 리프터(84)의 전진시 다운 시트(89a)에 있던 캠 롤러(86)가 굴러 업시트(89b)에 위치하게 되면서 상승하게 된다. 가스 주입판(82)의 상승으로 제1판(21)의 저면 가스 주입판(82)은 밀착하게 된다. 즉, 가스 주입판(82)의 상면에 형성된 시일링(S)을 구비한 배출공(88)이 제1판(21)의 저면에 배출공(88)과 대응하도록 형성된 홈타입 구멍(도시하지 않음)과 기밀이 유지되도록 견고히 밀착되도록 한다.

이에 따라 가스 주입판(82)이 밀착됨에 따라 제어부(60)는, 가스 개폐밸브(62)를 개구하게 된다. 가스 개폐밸브(62)가 열림에 따라 냉매가스는 가스 주입판(82)의 주입용 어댑터 결합공(16)에 결합된 가스 공급 어댑터(64)를 통해 공급된다. 상기 가스 공급 어댑터(64)를 통해 공급된 냉매가스는 냉매가스 라인(62)을 따라 이동하고 상부에 적층된 판(20)들 내부의 냉매가스 라인(62)을 순환한 후 회수용 어댑터 결합공(18)에 결합된 가스 회수 어댑터(66)를 통해 가스 리저버 탱크(68)에 다시 저장된다.

상기한 바와 같이, 상기 냉매가스 라인(62)을 통해 공급된 냉매가스는 신속하게 판(20)들의 성형영역(12)의 내부에서 저면 및 상면에 형성된 냉매가스 라인(62)을 따라 흐르게 된다. 이에 따라 냉매가스는 판(20)들을 냉각시키는 것은 물론 성형영역(12)에 성형된 고온의 소재(4)를 냉각시켜 성형이 균일하게 완료되도록 한다.

상기한 바와 같이, 고온의 소재(4)를 냉각시키는 데 냉매가스를 이용함으로써, 냉매가스는 냉매가스 라인(62)을 따라 신속히 순환하게 된다. 그리고 냉매가스는 고온의 소재(4)에 대한 냉각 효율이 좋아 냉각이 신속하게 이루어지도록 하여 제품의 생산성과 성형 품질이 향상되도록 한다.

그리고 제어부(60)는, 냉매가스에 의하여 고온의 소재(4)가 냉각된 후 공압 액츄에이터(54)를 작동시켜 승강 리프터(54b)를 후퇴시킨다. 승강 리프터(54b)의 후퇴 시 가스 주입판(82)은 캠 롤러(86)가 굴러 탑재면(89)의 다운 시트(89a)에 위치하게 된다. 이때 가스 주입판(82)은 받침대부(14)의 승강 가이드홈(14a)을 따라 수직으로 하강하게 된다.

한편, 제어부(60)는 승강 리프터(54b)의 후퇴와 동시에 공압 액츄에이터(54a)들의 작동을 통해 가압 승강판(52)을 상승시킨다. 이후, 제어부(60)는 가압부(50)의 공압 액츄에이터(54a)들을 작동시켜 가압 승강판(52)을 상승시킨다. 이에 따라 판(20)들은 양측에 설치된 간격유지 링(40)에 의하여 서로 일정 간격을 두고 벌어지게 되고 성형 영역(12)에 있는 고온의 소재(4)로 성형된 성형제품은 받침돌기(34)에 놓인 상태가 된다.

상기한 판(20)들이 벌어질 때 판(20)들의 양측에 돌출된 좌우측 연결돌기(38)(39)는 장공(42)내에서 간격유지 링(40)의 양측에 걸리는 범위까지 최대한 벌어지게 된다. 이때, 좌우측 연결돌기(38)(39) 및 간격유지 링(40)은 일정 간격을 두고 벌어진 판(20)들을 지탱하게 된다. 상기한 판(20)들을 지지하는 좌우측 연결돌기(38)(39) 및 간격유지 링(40)에 한정되지 않음은 물론 다른 간격 유지수단을 사용할 수 도 있다. 상기한 바와 같이 금형부(10)의 판(20)들이 벌어지면 성형이 완료된 성형제품들은 인출수단에 의하여 인출된다.

이상에서 설명된 본 발명의 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치의 냉매가스 주입장치의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

2: 다수의 수평 판 타입 금형장치 4: 고온의 소재
10: 금형부 14: 받침대부
14: 받침대부 14a: 승강 가이드홈
16: 주입용 어댑터 결합공 18: 회수용 어댑터 결합공
20: 판 21: 제1판
50: 가압부 52: 가압 승강판
54a: 공압 액츄에이터 54b: 공압 액츄에이터
60: 제어부 62: 냉매가스 라인
64: 가스 공급 어댑터 66: 가스 회수 어댑터
80: 냉매가스 주입장치 82: 가스 주입 판
82a: 가스 주입 몸체 84: 승강 리프터
84a: 리프터 몸체 86: 캠 롤러
88: 배출공 89: 탑재면
89a: 다운시트 89b: 업시트

Claims

고온의 소재(4)를 가압 성형할 수 있고 냉각시킬 수 있도록 형성되는 금형부(10)와;
상기 금형부(10)를 가압할 수 있도록 금형부(10)의 상부에 수평으로 설치되는 가압 승강판(52)과, 제어부(60)의 신호로 에어가 공급될 때 상기 가압 승강판(52)을 승강시킬 수 있도록 가압 승강판(52)의 각 코너에 연결 설치되는 공압 액츄에이터(54a)와, 상기 가압 승강판(52)의 각 코너에 연결 설치된 공압 액츄에이터(54a)를 견고하게 지지할 수 있도록 간격을 두고 배치된 받침대부(14)가 구비되는 가압부(50)와;
상기 받침대부(14)의 사이에 상부에 적층된 판(20)에 냉매가스를 공급할 수 있도록 설치되는 냉매가스 주입장치(80)와;
상기 가압부(50)의 작동 후 성형이 완료된 고온 소재(4)를 냉각시킬 수 있도록 금형부(10)에 냉매매체의 공급이 이루어질 수 있도록 제어하는 제어부(60)를 포함하여 이루어지는 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치(2)에 있어서,
상기 냉매가스 주입장치(80)는,
승강 시에 받침대부(14)의 안내를 받도록 제1판(21)의 저면에 설치되는 가스 주입 판(82)과, 상기 제어부(60)의 전기신호로 전후진 작동하도록 설치되는 공압 액츄에이터(54b)와, 상기 공압 액츄에이터(54b)가 전방에 설치되고 공압 액츄에이터(54b)의 작동 시 전 후진할 수 있도록 받침대부(14)의 사이에 설치되는 승강 리프터(84)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치.
제 1 항에 있어서,
상기 가스 주입 판(82)은,
장방형으로 형성되고 내부에 냉매가스 라인(62)이 형성되는 가스 주입 몸체(82a)와, 승강 리프터(84)의 전진과 후진 시 승강 리프터(84)의 상면을 따라 구를 수 있도록 상기 가스 주입 몸체(82a)에 다수 개 설치되는 캠 롤러(86)와, 상기 가스 주입 몸체(82a) 에 형성된 냉매가스 라인(62)과 연통하도록 제1판(21)의 저면에 밀착되는 면에 일정 간격을 두고 다수 형성되는 배출공(88)과, 상기 가스 주입 몸체(82a)의 일 측면에 가스 공급 어댑터(64) 및 가스 회수 어댑터(66)들을 결합시킬 수 있도록 다수 형성되는 주입용 어댑터 결합공(16) 및 회수용 어댑터 결합공(18)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치.
제 1 항에 있어서,
상기 승강 리프터(84)는,
장방형으로 형성되고 받침대부(14) 사이를 슬라이딩하도록 배치되어 설치되는 리프터 몸체(84a)와, 상기 리프터 몸체(84a)의 전면에 제어부(60)의 전기신호에 의하여 작동하도록 설치되는 공압 액츄에이터(54b)와, 상기 리프터 몸체(84a)에 탑재되는 가스 주입 판(82)이 승강할 수 있도록 높낮이가 다른 다운시트(89a)와 업시트(89b)가 형성되는 탑재면(89)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치.
제 3 항에 있어서,
상기 탑재면(89)은,
승강 리프터(84)의 전진시 가스 주입 판(82)의 캠 롤러(86)가 굴러서 상승 위치에 있도록 형성된 업시트(89b)와, 승강 리프터(84)의 후진시 가스 주입 판(82)의 캠 롤러(86)가 굴러서 하강 위치에 있도록 형성된 다운시트(89a)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치.
제 1 항에 있어서,
상기 승강 리프터(84)는,
탑재면(89)의 업시트(89b)와 다운시트(89a)의 위치 이동을 통해 가스 주입 판(82)으로 하여금 제1판(21)의 저면에 밀착 또는 분리되도록 하는 것을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치.
제 1 항에 있어서,
상기 가스 주입 판(82)은,
승강 리프터(84)의 전후진시 받침대부(14)의 내 측면에 형성된 승강 가이드홈(14a)을 따라 승강이 안내되어 승강 작동하게 됨을 특징으로 하는 핫 프레스 성형용 다수의 수평 판 타입 금형장치.