KR102086470B1 - 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에 사용되는 지그유닛과 이것의 제어방법 - Google Patents

스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에 사용되는 지그유닛과 이것의 제어방법 Download PDF

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임만승
여태식
이우종
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대원강업주식회사
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Abstract

본 발명은 스태빌라이저바 소재를 추가 교정없이 냉간성형 가능한 수준으로 열처리할 수 있고, 열처리하는 과정에서 스태빌라이저바 소재의 진직도를 향상시킬 수 있는 기술에 관한 것으로, 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에 사용되는 지그유닛은 스태빌라이저바 소재를 가열하는 가열존과, 가열존으로부터 전달되는 스태빌라이저바 소재를 냉각시키는 냉각존과, 가열존과 냉각존 사이에 구비되어 가열존에서 배출되는 스태빌라이저바 소재를 냉각존으로 전달하는 냉각안내유닛과, 냉각존에서 배출되는 스태빌라이저바 소재를 배출시키는 냉각전달유닛을 포함하여 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리가 이루어지는 열처리장치에 있어서, 냉각존을 기준으로 냉각존의 입구 쪽과 냉각존의 출구 쪽에서 스태빌라이저바 소재가 구속된 상태로 이동되도록 한다.

Description

스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에 사용되는 지그유닛과 이것의 제어방법{JIG UNIT USED FOR HEAT TREATMENT DEVICE FOR COLD FORMING OF STABILIZER BAR MATERIAL AND CONTROL METHOD OF THIS}
본 발명은 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에 사용되는 지그유닛과 이것의 제어방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스태빌라이저바 소재를 추가 교정없이 냉간성형 가능한 수준으로 열처리할 수 있고, 열처리하는 과정에서 스태빌라이저바 소재의 진직도를 향상시킬 수 있는 기술에 관한 것이다.
일반적으로, 스태빌라이저는 차체의 기울어짐을 줄이기 위하여 부착되는 '비틀림 본 스프링'(일명 "토션 바" 라고도 함)으로 앞뒤 바퀴 모두에 사용되며, 이와 같은 스태빌라이저의 양끝은 좌우의 서스팬션(보통은 로 암)에 부착하고, 좌우 바퀴의 움직임에 차이가 있을 때만 작용한다.
상기와 같은 스태빌라이저를 구성하고 있는 요소 중 스태빌라이저바는 속이 꽉 찬 환봉 형상을 나타내거나, 중공의 파이프 형상을 나타낼 수 있다.
이러한 스태빌라이저바의 제작 시 형상 성형 방법으로는 스태빌라이저바를 가열 후 고온 상태에서 성형하는 열간성형 공법과, 담금질(퀀칭, quenching)과 뜨임(탬퍼링, tempering)의 열처리를 완료한 스태빌라이저바를 가열없이 성형하는 냉간성형 공법으로 구분할 수 있다.
이때, 냉간성형 공법을 위한 열처리 과정에서 스태빌라이저바는 열처리 변형이 발생된다. 담금질의 경우에는 고도의 기술을 적용함에도 열처리 변형이 전혀 없을 수는 없다.
냉간성형 공법에서 스태빌라이저바는 통상 섭씨 900도 이상의 온도로 가열하여 냉각하는 방식으로 오스테나이트 상에서 마르텐사이트 상으로 조직의 변태가 일어남에 팽창 및 수축이 이루어지므로, 스태빌라이저바가 휘어지는 현상이 발생하였다.
또한, 열처리 변형의 주요 원인으로는 스태빌라이저바의 불균일한 가열 및 불균일한 냉각, 스태빌라이저바 조직의 변태응력 발생 등 다양한 경우가 있지만, 이러한 열처리 변형을 물리적으로 억제 또는 방지시키기 위한 노력이 필요하다.
대한민국 등록특허공보 제10-1081054호 (발명의 명칭 : 자동차용 중공 스태빌라이저 바의 표면처리방법, 2011. 11. 07. 공고)
본 발명의 실시예에서는 냉간성형 공법을 위한 스태빌라이저바 소재의 열처리 과정에서 스태빌라이저바 소재의 열처리 변형을 물리적으로 억제 또는 방지하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 실시예에서는 스태빌라이저바 소재를 추가 교정없이 냉간성형 가능한 수준으로 열처리할 수 있고, 열처리하는 과정에서 스태빌라이저바 소재의 진직도를 향상시키는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 스태빌라이저바 소재를 가열하는 가열존과, 상기 가열존으로부터 전달되는 스태빌라이저바 소재를 냉각시키는 냉각존과, 상기 가열존과 상기 냉각존 사이에 구비되어 상기 가열존에서 배출되는 스태빌라이저바 소재를 상기 냉각존으로 전달하는 냉각안내유닛과, 상기 냉각존에서 배출되는 스태빌라이저바 소재를 배출시키는 냉각전달유닛을 포함하여 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리가 이루어지는 열처리장치에 있어서, 상기 냉각안내유닛과 마주보도록 이격 배치되어 상기 스태빌라이저바 소재의 이동에 따라 아이들 회전 가능한 제1아이들롤러와, 상기 제1아이들롤러가 아이들 회전 가능하게 결합되는 제1브라켓과, 상기 스태빌라이저바 소재의 직경에 대응하여 상기 제1아이들롤러가 상기 스태빌라이저바 소재를 지지하도록 상기 제1브라켓을 왕복 이동시키는 제1왕복구동부를 포함하는 제1지그유닛 및 상기 냉각전달유닛과 마주보도록 이격 배치되어 상기 스태빌라이저바 소재의 이동에 따라 아이들 회전 가능한 제2아이들롤러와, 상기 제2아이들롤러가 아이들 회전 가능하게 결합되는 제2브라켓과, 상기 스태빌라이저바 소재의 직경에 대응하여 상기 제2아이들롤러가 상기 스태빌라이저바 소재를 지지하도록 상기 제2브라켓을 왕복 이동시키는 제2왕복구동부를 포함하는 제2지그유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 제1아이들롤러에는, 길이 방향 중심으로부터 양단부를 향해 상향 경사를 이루는 제1지지경사부가 구비되고, 상기 제2아이들롤러에는, 길이 방향으로부터 양단부를 향해 상향 경사를 이루는 제2지지경사부;가 구비되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 냉각안내유닛에서 상기 스태빌라이저바 소재가 지지되는 냉각안내롤러에는 길이 방향 중심으로부터 양단부를 향해 상향 경사를 이루는 냉각안내경사부가 구비되고, 상기 냉각전달유닛에서 상기 스태빌라이저바 소재가 지지되는 냉각전달롤러에는 길이 방향 중심으로부터 양단부를 향해 상향 경사를 이루는 냉각전달경사부가 구비되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 냉각안내경사부의 경사각과 상기 냉각전달경사부의 경사각은 상호 동일한 제1경사각을 나타내고, 상기 제1지지경사부의 경사각과 상기 제2지지경사부의 경사각은 상호 동일한 제2경사각을 나타내는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 제1경사각과 상기 제2경사각은, 상호 동일하거나, 45도에서 오차범위 1도를 나타내는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 가열존의 입구 쪽에는, 상기 가열존으로 전달되는 전달되는 스태빌라이저바 소재를 이동시키는 가열안내유닛이 구비되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 냉각안내유닛과 상기 가열존 중 적어도 어느 하나에 구비되어 상기 스태빌라이저바의 유무를 감지하는 냉각안내감지부, 상기 냉각전달유닛과 상기 냉각존 중 적어도 어느 하나에 구비되어 상기 스태빌라이저바의 유무를 감지하는 냉각전달감지부 및 상기 스태빌라이저바 소재의 이동에 대응하여 상기 냉각안내감지부와 상기 냉각전달감지부의 신호에 따라 상기 제1지그유닛와 상기 제2지그유닛의 동작을 제어하는 제어유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 냉각안내유닛에서 상기 스태빌라이저바 소재의 진입 여부를 확인하는 제1감지단계, 상기 제1감지단계의 결과 스태빌라이저바 소재의 진입이 확인되는 경우 스태빌라이저바 소재를 지지하도록 제1지그유닛의 동작을 제어하는 제1가압단계, 상기 냉각전달유닛에서 스태빌라이저바 소재의 진입 여부를 확인하는 제2감지단계, 상기 제2감지단계의 결과, 스태빌라이저바 소재의 진입이 확인되는 경우 스태빌라이저바 소재를 지지하도록 제2지그유닛의 동작을 제어하는 제2가압단계, 상기 냉각안내유닛에서 스태빌라이저바 소재의 통과 여부를 확인하는 제3감지단계, 상기 제3감지단계의 결과 스태빌라이저바 소재의 통과가 확인되는 경우, 원위치로 복귀하도록 제1지그유닛의 동작을 제어하는 제1해제단계, 상기 냉각전달유닛에서 스태빌라이저바 소재의 통과 여부를 확인하는 제4감지단계 및 상기 제4감지단계의 결과 스태빌라이저바 소재의 통과가 확인되는 경우 원위치로 복귀하도록 제2지그유닛의 동작을 제어하는 제2해제단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 냉간성형 공법을 위한 스태빌라이저바 소재의 열처리 과정에서 스태빌라이저바 소재의 열처리 변형을 물리적으로 억제 또는 방지할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 스태빌라이저바 소재를 추가 교정없이 냉간성형 가능한 수준으로 열처리할 수 있고, 열처리하는 과정에서 스태빌라이저바 소재의 진직도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 스태빌라이저바 소재가 냉각존의 입구측과 출구측에서 지지될 때, 4점 지지를 통해 스태빌라이저바 소재의 구속력을 향상시키면서 스태빌라이저바 소재가 지그유닛에 의해 변형되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 스태빌라이저바 소재의 이동에 대하여 지그유닛이 간섭되는 것을 방지하고, 스태빌라이저바 소재의 단면 형상을 일정하게 유지할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 스태빌라이저바 소재의 이동 과정에서 스태빌라이저바 소재의 유동을 방지하고, 지그유닛이 스태빌라이저바 소재를 가압하는 힘을 조절할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치를 도시한 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에서 제어유닛을 도시한 블럭도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에서 스태빌라이저바 소재의 가열존 진입 상태를 도시한 구성도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에서 스태빌라이저바 소재의 냉각존 진입 상태를 도시한 구성도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에서 냉각안내유닛에 진입한 스태빌라이저바 소재의 지지 상태를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에서 스태빌라이저바 소재의 가열존 통과 상태를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에서 스태빌라이저바 소재의 냉각안내유닛 통과 상태를 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에 사용되는 지그유닛의 제어방법을 도시한 순서도이다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
본 발명에 따른 동작 및 작용을 이해하는 데 필요한 부분을 중심으로 상세히 설명한다.
본 발명의 실시예를 설명하면서, 본 발명이 속하는 기술 분야에 익히 알려졌고 본 발명과 직접적으로 관련이 없는 기술 내용에 대해서는 설명을 생략한다.
이는 불필요한 설명을 생략함으로써 본 발명의 요지를 흐리지 않고 더욱 명확히 전달하기 위함이다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 동일한 명칭의 구성 요소에 대하여 도면에 따라 다른 참조부호를 부여할 수도 있으며, 서로 다른 도면임에도 동일한 참조부호를 부여할 수도 있다.
그러나 이와 같은 경우라 하더라도 해당 구성 요소가 실시예에 따라 서로 다른 기능을 갖는다는 것을 의미하거나, 서로 다른 실시예에서 동일한 기능을 갖는다는 것을 의미하는 것은 아니며, 각각의 구성 요소의 기능은 해당 실시예에서의 각각의 구성 요소에 대한 설명에 기초하여 판단하여야 할 것이다.
또한, 본 명세서에서 사용되는 기술적 용어는 본 명세서에서 특별히 다른 의미로 정의되지 않는 한 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 일반적으로 이해되는 의미로 해석되어야 하며, 과도하게 포괄적인 의미로 해석되거나, 과도하게 축소된 의미로 해석되지 않아야 한다.
또한, 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성요소들 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
이하 본 발명에 따른 각각의 실시예들에 따른 구성 및 작동방법을 살펴보면 다음과 같다.
본 발명의 일 실시예에 따른 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치는 가열존(H)과, 냉각존(W)과, 냉각안내유닛(20)과, 냉각전달유닛(30)을 포함하고, 가열안내유닛(10)을 더 포함하며, 지그유닛을 더 포함하고, 제어유닛(60)을 더 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에서 스태빌라이저바 소재(SB)가 냉각존(W)을 통과하면서 담금질 현상이 발생하므로, 스태빌라이저바 소재(SB)는 냉각존(W)에서 열변형에 의한 휨 현상이 발생하는데, 냉각존(W)을 기준으로 냉각존(W)의 입구 쪽과 냉각존(W)의 출구 쪽에서 스태빌라이저바 소재(SB)를 구속함으로써, 상술한 휨 현상을 방지할 수 있다.
가열안내유닛(10)은 가열존(H)의 입구에 구비된다. 가열안내유닛(10)은 열처리를 위해 전달되는 스태빌라이저바 소재(SB)를 전진시켜 가열존(H)에 전달한다. 가열안내유닛(10)은 가열안내롤러(11)와, 가열안내회전부(13)를 포함할 수 있다.
가열안내롤러(11)는 스태빌라이저바 소재(SB)의 이동경로 상에서 스태빌라이저바 소재(SB)를 지지한다. 가열안내롤러(11)는 가열존(H)의 입구에 회전 가능하게 구비되어 전달되는 스태빌라이저바 소재(SB)를 가열존(H)에 투입한다.
가열안내롤러(11)에는 후술하는 냉각안내롤러(21)와 같이 길이 방향 중심으로부터 양단부를 향해 상향 경사를 이루는 가열안내경사부(미도시)가 구비된다. 그러면, 가열안내롤러(11)는 길이 방향 중심으로부터 양단부를 향해 직경이 증가하는 콘 형상을 나타낸다. 따라서, 가열안내롤러(11)가 스태빌라이저바 소재(SB)를 지지할 때, 한 쌍의 가열안내경사부(미도시)는 스태빌라이저바 소재(SB)의 외주면에 접하므로, 스태빌라이저바 소재(SB)를 2점 지지할 수 있다.
가열안내회전부(13)는 가열안내롤러(11)를 회전시킨다. 가열안내회전부(13)는 가열안내축(미도시)을 회전시켜 가열안내롤러(11)를 회전시킬 수 있다.
가열안내유닛(10)에는 가열안내감지부(12)가 구비될 수 있다.
가열안내감지부(12)는 가열안내롤러(11)에서 스태빌라이저바 소재(SB)의 유무를 감지한다. 가열안내감지부(12)는 가열안내롤러(11)에 스태빌라이저바 소재(SB)가 이동 지지될 때, 가열안내롤러(11)에 가해지는 하중을 감지할 수 있다.
가열존(H)은 입구를 통해 투입되는 스태빌라이저바 소재(SB)를 가열한다. 가열존(H)에는 스태빌라이저바 소재(SB)를 지지하기 위한 가열지지롤러(HR)가 구비된다. 가열지지롤러(HR)는 스태빌라이저바 소재(SB)의 이동에 따라 아이들 회전하거나, 스태빌라이저바 소재(SB)의 이동에 대응하여 인가되는 전원에 의해 회전될 수 있다. 가열지지롤러(HR)는 스태빌라이저바 소재(SB)의 이동 방향을 따라 복수 개가 이격 배치될 수 있다.
냉각존(W)은 가열존(H)의 출구에서 이격 배치된다. 냉각존(W)은 가열존(H)으로부터 전달되는 스태빌라이저바 소재(SB)를 냉각시킨다. 냉각존(W)은 입구를 통해 투입되는 스태빌라이저바 소재(SB)를 냉각시킨다. 냉각존(W)에는 스태빌라이저바 소재(SB)를 지지하기 위한 냉각지지롤러(WR)가 구비된다. 냉각지지롤러(WR)는 스태빌라이저바 소재(SB)의 이동에 따라 아이들 회전하거나, 스태빌라이저바 소재(SB)의 이동에 대응하여 인가되는 전원에 의해 회전될 수 있다. 냉각지지롤러(WR)는 스태빌라이저바 소재(SB)의 이동 방향을 따라 복수 개가 이격 배치될 수 있다.
냉각안내유닛(20)은 가열존(H)과 냉각존(W) 사이에 구비된다. 냉각안내유닛(20)은 가열존(H)의 출구에서 배출되는 스태빌라이저바 소재(SB)를 전진시켜 냉각존(W)에 전달한다. 냉각안내유닛(20)은 냉각안내롤러(21)와, 냉각안내회전부(23)를 포함할 수 있다.
냉각안내롤러(21)는 스태빌라이저바 소재(SB)의 이동경로 상에서 스태빌라이저바 소재(SB)를 지지한다. 냉각안내롤러(21)는 가열존(H)과 냉각존(W) 사이에서 회전 가능하게 구비되어 가열존(H)에서 배출되는 스태빌라이저바 소재(SB)를 냉각존(W)에 투입한다.
냉각안내롤러(21)에는 길이 방향 중심으로부터 양단부를 향해 상향 경사를 이루는 냉각안내경사부(211)가 구비된다. 그러면, 냉각안내롤러(21)는 길이 방향 중심으로부터 양단부를 향해 직경이 증가하는 콘 형상을 나타낸다. 따라서, 냉각안내롤러(21)가 스태빌라이저바 소재(SB)를 지지할 때, 한 쌍의 냉각안내경사부(211)는 스태빌라이저바 소재(SB)의 외주면에 접하므로, 스태빌라이저바 소재(SB)를 2점 지지할 수 있다.
냉각안내회전부(23)는 냉각안내롤러(21)를 회전시킨다. 냉각안내회전부(23)는 냉각안내축(231)을 회전시켜 냉각안내롤러(21)를 회전시킬 수 있다.
가열존(H)과 냉각안내유닛(20) 중 적어도 어느 하나에는 냉각안내감지부(22)가 구비될 수 있다.
냉각안내감지부(22)는 냉각안내롤러(21)에서 스태빌라이저바 소재(SB)의 유무를 감지한다. 냉각안내감지부(22)는 냉각안내롤러(21)에 스태빌라이저바 소재(SB)가 이동 지지될 때, 냉각안내롤러(21)에 가해지는 하중을 감지할 수 있다.
도시되지 않았지만, 냉각안내감지부(22)는 복수의 가열지지롤러(HR) 중 출구 쪽에 가장 인접한 가열지지롤러(HR)에서 스태빌라이저바 소재(SB)의 유무를 감지할 수 있다.
냉각전달유닛(30)은 냉각존(W)의 출구에 구비된다. 냉각전달유닛(30)은 냉각존(W)의 출구에서 배출되는 스태빌라이저바 소재(SB)를 전진시켜 다음 공정으로 전달한다. 냉각전달유닛(30)은 냉각존(W)의 출구에서 배출되는 스태빌라이저바 소재(SB)를 전진시켜 배출시킨다. 냉각전달유닛(30)은 냉각전달롤러(31)와, 냉각전달회전부(33)를 포함할 수 있다.
냉각전달롤러(31)는 스태빌라이저바 소재(SB)의 이동경로 상에서 스태빌라이저바 소재(SB)를 지지한다. 냉각전달롤러(31)는 냉각존(W)의 출구에 회전 가능하게 구비되어 냉각존(W)에서 배출되는 스태빌라이저바 소재(SB)를 다음 공정으로 전달할 수 있다.
냉각전달롤러(31)에는 상술한 냉각안내롤러(21)와 같이 길이 방향 중심으로부터 양단부를 향해 상향 경사를 이루는 냉각전달경사부(미도시)가 구비된다. 그러면, 냉각전달롤러(31)는 길이 방향 중심으로부터 양단부를 향해 직경이 증가하는 콘 형상을 나타낸다. 따라서, 냉각전달롤러(31)가 스태빌라이저바 소재(SB)를 지지할 때, 한 쌍의 냉각전달경사부(미도시)는 스태빌라이저바 소재(SB)의 외주면에 접하므로, 스태빌라이저바 소재(SB)를 2점 지지할 수 있다.
냉각전달회전부(33)는 냉각전달롤러(31)를 회전시킨다. 냉각전달회전부(33)는 냉각전달축(미도시)을 회전시켜 냉각전달롤러(31)를 회전시킬 수 있다.
냉각존(W)과 냉각전달유닛(30) 중 적어도 어느 하나에는 냉각전달감지부(32)가 구비될 수 있다.
냉각전달감지부(32)는 냉각전달롤러(31)에서 스태빌라이저바 소재(SB)의 유무를 감지한다. 냉각전달감지부(32)는 냉각전달롤러(31)에 스태빌라이저바 소재(SB)가 이동 지지될 때, 냉각전달롤러(31)에 가해지는 하중을 감지할 수 있다.
도시되지 않았지만, 냉각전달감지부(32)는 복수의 냉각지지롤러(WR) 중 출구 쪽에 가장 인접한 냉각지지롤러(WR)에서 스태빌라이저바 소재(SB)의 유무를 감지할 수 있다.
지그유닛은 스태빌라이저바 소재(SB)의 이동경로 상에서 스태빌라이저바 소재(SB)의 진직도를 향상시킨다. 지그유닛은 냉각안내유닛(20)의 일측과 냉각전달유닛(30)의 일측에 각각 구비된다. 지그유닛은 가열존(H)과 냉각존(W)에서 배출되는 스태빌라이저바 소재(SB)를 지지한다. 지그유닛은 냉각안내유닛(20)의 일측에서 스태빌라이저바 소재(SB)를 지지하는 제1지그유닛(40)과, 냉각전달유닛(30)의 일측에서 스태빌라이저바 소재(SB)를 지지하는 제2지그유닛(50)을 포함할 수 있다.
제1지그유닛(40)은 제1아이들롤러(41)와, 제1브라켓(42)과, 제1왕복구동부(43)를 포함한다.
제1아이들롤러(41)는 냉각안내롤러(21)와 마주보도록 냉각안내롤러(21)에서 이격 배치된다. 제1아이들롤러(41)는 이이들 회전이 가능하다. 제1아이들롤러(41)는 스태빌라이저바 소재(SB)의 이동에 대응하여 스태빌라이저바 소재(SB)에 지지된 상태에서 아이들 회전이 가능하다. 제1아이들롤러(41)는 냉각안내롤러(21)와의 거리 조절을 위해 왕복 이동이 가능하다. 제1아이들롤러(41)는 스태빌라이저바 소재(SB)의 이동에 대응하여 냉각안내롤러(21)와의 거리 조절을 위해 왕복 이동되므로, 냉각안내롤러(21)에 지지되는 스태빌라이저바 소재(SB)를 추가로 지지할 수 있다.
제1아이들롤러(41)에는 길이 방향 중심으로부터 양단부를 향해 상향 경사를 이루는 제1지지경사부(411)가 구비된다. 그러면, 제1아이들롤러(41)는 길이 방향 중심으로부터 양단부를 향해 직경이 증가하는 콘 형상을 나타낸다. 따라서, 냉각안내롤러(21)에서 스태빌라이저바 소재(SB)가 지지되면서 제1아이들롤러(41)가 스태빌라이저바 소재(SB)를 추가로 지지할 때, 한 쌍의 제1지지경사부(411)는 스태빌라이저바 소재(SB)의 외주면에 추가로 접하므로, 스태빌라이저바 소재(SB)를 4점 지지할 수 있다.
제1브라켓(42)은 제1아이들롤러(41)가 아이들 회전 가능하게 결합된다. 제1브라켓(42)에는 제1아이들롤러(41)의 회전 중심을 형성하는 제1아이들축(421)이 구비된다. 제1브라켓(42)에는 제1아이들롤러(41)의 왕복 이동을 위한 제1왕복로드(422)가 구비된다.
제1왕복구동부(43)는 스태빌라이저바 소재(SB)의 이동에 대응하여 제1브라켓(42)을 왕복 이동시키고, 제1아이들롤러(41)를 왕복 이동시킨다. 제1왕복구동부(43)는 제1브라켓(42)의 제1왕복로드(422)를 왕복 이동시킴으로써, 제1아이들롤러(41)를 왕복 이동시킬 수 있다.
이에 따라, 제1왕복구동부(43)의 동작에 따라 제1아이들롤러(41)가 스태빌라이저바 소재(SB)로 이동되면, 제1아이들롤러(41)는 스태빌라이저바 소재(SB)에 지지되므로, 스태빌라이저바 소재(SB)는 냉각안내롤러(21)와 제1아이들롤러(41)에 의해 4점 지지되어 구속되지만, 스태빌라이저바 소재(SB)의 자율 이동에 간섭되지 않는다.
제2지그유닛(50)은 제2아이들롤러(51)와, 제2브라켓(52)과, 제2왕복구동부(43)를 포함한다. 제2지그유닛(50)은 제1지그유닛(40)과 동일한 구성을 나타낼 수 있다.
제2아이들롤러(51)는 냉각전달롤러(31)와 마주보도록 냉각전달롤러(31)에서 이격 배치된다. 제2아이들롤러(51)는 이이들 회전이 가능하다. 제2아이들롤러(51)는 스태빌라이저바 소재(SB)의 이동에 대응하여 스태빌라이저바 소재(SB)에 지지된 상태에서 아이들 회전이 가능하다. 제2아이들롤러(51)는 냉각전달롤러(31)와의 거리 조절을 위해 왕복 이동이 가능하다. 제2아이들롤러(51)는 스태빌라이저바 소재(SB)의 이동에 대응하여 냉각전달롤러(31)와의 거리 조절을 위해 왕복 이동되므로, 냉각전달롤러(31)에 지지되는 스태빌라이저바 소재(SB)를 추가로 지지할 수 있다.
제2아이들롤러(51)에는 제1아이들롤러(41)와 마찬가지로 길이 방향 중심으로부터 양단부를 향해 상향 경사를 이루는 제2지지경사부(미도시)가 구비된다. 그러면, 제2아이들롤러(51)는 길이 방향 중심으로부터 양단부를 향해 직경이 증가하는 콘 형상을 나타낸다. 따라서, 냉각전달롤러(31)에서 스태빌라이저바 소재(SB)가 지지되면서 제2아이들롤러(51)가 스태빌라이저바 소재(SB)를 추가로 지지할 때, 한 쌍의 제2지지경사부(미도시)는 스태빌라이저바 소재(SB)의 외주면에 추가로 접하므로, 스태빌라이저바 소재(SB)를 4점 지지할 수 있다.
제2브라켓(52)은 제2아이들롤러(51)가 아이들 회전 가능하게 결합된다. 제2브라켓(52)에는 제2아이들롤러(51)의 회전 중심을 형성하는 제2아이들축(미도시)이 구비된다. 제2브라켓(52)에는 제2아이들롤러(51)의 왕복 이동을 위한 제2왕복로드(미도시)가 구비된다.
제2왕복구동부(53)는 스태빌라이저바 소재(SB)의 이동에 대응하여 제2브라켓(52)을 왕복 이동시키고, 제2아이들롤러(51)를 왕복 이동시킨다. 제2왕복구동부(53)는 제2브라켓(52)의 제2왕복로드(미도시)를 왕복 이동시킴으로써, 제2아이들롤러(51)를 왕복 이동시킬 수 있다.
이에 따라, 제2왕복구동부(53)의 동작에 따라 제2아이들롤러(51)가 스태빌라이저바 소재(SB)로 이동되면, 제2아이들롤러(51)는 스태빌라이저바 소재(SB)에 지지되므로, 스태빌라이저바 소재(SB)는 냉각전달롤러(31)와 제2아이들롤러(51)에 의해 4점 지지되어 구속되지만, 스태빌라이저바 소재(SB)의 자율 이동에 간섭되지 않는다.
상술한 가열안내경사부(미도시)의 경사각, 냉각안내경사부(211)의 경사각, 냉각전달경사부(미도시)의 경사각은 상호 동일한 제1경사각(a)을 나타내고, 제1지지경사부(411)의 경사각, 제2지지경사부(미도시)의 경사각은 상호 동일한 제2경사각(b)을 나타낸다. 여기서, 제1경사각(a)은 제2경사각(b)과 실질적으로 동일한 것이 유리하다. 또한, 제1경사각(a)과 제2경사각(b)은 45도에서 오차범위 1도를 나타내는 것이 유리하다. 이에 따라, 스태빌라이저바 소재(SB)의 이동에 대응하여 스태빌라이저바 소재(SB)의 변형을 최소화하거나 방지하고, 스태빌라이저바 소재(SB)의 진직도를 유지할 수 있다. 하지만, 제1경사각(a)과 제2경사각(b)이 다르거나, 제1경사각(a)과 제2경사각(b)이 45도에서 오차범위 1도를 벗어나는 경우, 스태빌라이저바 소재(SB)의 자체하중 및 제1지그유닛(40)과 제2지그유닛(50)이 스태빌라이저바 소재(SB)를 구속하는 힘에 의해 스태빌라이저바 소재(SB)의 변형이 허용오차를 벗어나고, 스태빌라이저바 소재(SB)의 진직도가 변경되는 문제점이 있었다.
또한, 제1지그유닛(40)은 스태빌라이저바 소재(SB)의 직경에 대응하여 스태빌라이저바 소재(SB)로의 이동량이 제한된다. 제1지그유닛(40)에서 제1아이들롤러(41)의 이동량은 스태빌라이저바 소재(SB)의 자율 이동에 방해되지 않는 범위를 유지할 수 있다. 제1지그유닛(40)은 스태빌라이저바 소재(SB)를 수직으로 구속한다. 제1지그유닛(40)이 스태빌라이저바 소재(SB)를 지지하는 경우, 냉각안내롤러(21)에서 제1아이들롤러(41)가 이격되므로, 두 롤러 사이의 간섭을 방지하고, 스태빌라이저바 소재(SB)에 외력이 작용하는 것을 방지할 수 있다.
제2지그유닛(50)은 제1지그유닛(40)과 마찬가지로 스태빌라이저바 소재(SB)의 직경에 대응하여 스태빌라이저바 소재(SB)로의 이동량이 제한된다. 제2지그유닛(50)에서 제2아이들롤러(51)의 이동량은 스태빌라이저바 소재(SB)의 자율 이동에 방해되지 않는 범위를 유지할 수 있다. 제2지그유닛(50)은 스태빌라이저바 소재(SB)를 수직으로 구속한다. 제2지그유닛(50)이 스태빌라이저바 소재(SB)를 지지하는 경우, 냉각전달롤러(31)에서 제2아이들롤러(51)가 이격되므로, 두 롤러 사이의 간섭을 방지하고, 스태빌라이저바 소재(SB)에 외력이 작용하는 것을 방지할 수 있다.
제어유닛(60)은 스태빌라이저바 소재(SB)의 이동에 대응하여 냉각안내감지부(22)와 냉각전달감지부(32)의 신호에 따라 지그유닛의 동작을 제어한다.
제어유닛(60)에는 제1확인부(61)와, 제1제어부(62)와, 제2확인부(63)와, 제2제어부(64)와, 제3확인부(65)와, 제3제어부(66)와, 제4확인부(67)와, 제4제어부(68)가 포함된다.
제1확인부(61)는 냉각안내유닛(20)에서 스태빌라이저바 소재(SB)의 진입 여부를 확인한다. 일예로, 냉각안내감지부(22)가 냉각안내롤러(21)에 진입하는 스태빌라이저바 소재(SB)를 감지하는 경우, 제1확인부(61)는 냉각안내감지부(22)에서 전송되는 감지신호를 확인한다. 다른 예로, 냉각안내감지부(22)가 복수의 가열지지롤러(HR) 중 출구 쪽에 가장 인접한 가열지지롤러(HR)에 진입하는 스태빌라이저바 소재(SB)를 감지하는 경우, 제1확인부(61)는 냉각안내감지부(22)에서 전송되는 감지신호를 확인한다.
제1제어부(62)는 제1확인부(61)의 확인 결과, 냉각안내유닛(20)에서 스태빌라이저바 소재(SB)의 진입이 확인되는 경우, 제1지그유닛(40)이 스태빌라이저바 소재(SB)를 지지하도록 제1지그유닛(40)의 동작을 제어한다.
제2확인부(63)는 냉각전달유닛(30)에서 스태빌라이저바 소재(SB)의 진입 여부를 확인한다. 일예로, 냉각전달감지부(32)가 냉각전달롤러(31)에 진입하는 스태빌라이저바 소재(SB)를 감지하는 경우, 제2확인부(63)는 냉각전달감지부(32)에서 전송되는 감지신호를 확인한다. 다른 예로, 냉각전달감지부(32)가 복수의 냉각지지롤러(WR) 중 출구 쪽에 가장 인접한 냉각지지롤러(WR)에 진입하는 스태빌라이저바 소재(SB)를 감지하는 경우, 제2확인부(63)는 냉각전달감지부(32)에서 전송되는 감지신호를 확인한다.
제2제어부(64)는 제2확인부(63)의 확인 결과, 냉각전달유닛(30)에서 스태빌라이저바 소재(SB)의 진입이 확인되는 경우, 제2지그유닛(50)이 스태빌라이저바 소재(SB)를 지지하도록 제2지그유닛(50)의 동작을 제어한다.
제3확인부(65)는 냉각안내유닛(20)에서 스태빌라이저바 소재(SB)의 통과 여부를 확인한다. 일예로, 냉각안내감지부(22)가 냉각안내롤러(21)에 지지된 스태빌라이저바 소재(SB)를 감지하다가 냉각안내롤러(21)에서 스태빌라이저바 소재(SB)가 통과하는 경우, 제3확인부(65)는 냉각안내감지부(22)에서 전송되는 감지해제신호를 확인한다.
제3제어부(66)는 제3확인부(65)의 확인 결과, 냉각안내유닛(20)에서 스태빌라이저바 소재(SB)가 통과하는 경우, 제1지그유닛(40)이 원위치로 복귀하도록, 제1지그유닛(40)이 스태빌라이저바 소재(SB)에서 이격되도록 제1지그유닛(40)의 동작을 제어한다.
제4확인부(67)는 냉각전달유닛(30)에서 스태빌라이저바 소재(SB)의 통과 여부를 확인한다. 일예로, 냉각전달감지부(32)가 냉각전달롤러(31)에 지지된 스태빌라이저바 소재(SB)를 감지하다가 냉각전달롤러(31)에서 스태빌라이저바 소재(SB)가 통과하는 경우, 제4확인부(67)는 냉각전달감지부(32)에서 전송되는 감지해제신호를 확인한다.
제4제어부(68)는 제4확인부(67)의 확인 결과, 냉각전달유닛(30)에서 스태빌라이저바 소재(SB)가 통과하는 경우, 제2지그유닛(50)이 원위치로 복귀하도록, 제2지그유닛(50)이 스태빌라이저바 소재(SB)에서 이격되도록 제2지그유닛(50)의 동작을 제어한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 열처리장치에서 스태빌라이저바 소재(SB)가 이동하는 동안에는 가열안내유닛(10)에서 가열안내롤러(11)는 가열안내회전부(13)에 의해 회전되고, 냉각안내유닛(20)에서 냉각안내롤러(21)는 냉각안내회전부(23)에 의해 회전되며, 냉각전달유닛(30)에서 냉각전달롤러(31)는 냉각전달회전부(33)에 의해 회전되도록 한다.
이하 도 1 내지 도 7 및 도 8을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 열처리장치의 제어방법에 대하여 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 열처리장치의 제어방법은 본 발명의 일 실시예에 따른 열처리장치에서 제어유닛(60)에 의해 지그유닛의 동작을 제어하는 방법으로, 제1감지단계(S1)와, 제1가압단계(S2)와, 제2감지단계(S3)와, 제2가압단계(S4)와, 제3감지단계(S5)와, 제1해제단계(S6)와, 제4감지단계(S7)와, 제2해제단계)(를 포함한다.
제1감지단계(S1)는 냉각안내유닛(20)에서 스태빌라이저바 소재(SB)의 진입 여부를 확인한다. 일예로, 제1감지단계(S1)는 냉각안내감지부(22)를 통해 냉각안내롤러(21)에 진입하는 스태빌라이저바 소재(SB)를 감지하고, 제1확인부(61)를 통해 냉각안내감지부(22)에서 전송되는 감지신호를 확인한다. 다른 예로, 제1감지단계(S1)는 냉각안내감지부(22)를 통해 복수의 가열지지롤러(HR) 중 출구 쪽에 가장 인접한 가열지지롤러(HR)에 진입하는 스태빌라이저바 소재(SB)를 감지하고, 제1확인부(61)를 통해 냉각안내감지부(22)에서 전송되는 감지신호를 확인한다.
제1가압단계(S2)는 제1감지단계(S1)의 결과, 냉각안내유닛(20)에서 스태빌라이저바 소재(SB)의 진입이 확인되는 경우, 제1지그유닛(40)이 스태빌라이저바 소재(SB)를 지지하도록 제1지그유닛(40)의 동작을 제어한다.
제2감지단계(S3)는 냉각전달유닛(30)에서 스태빌라이저바 소재(SB)의 진입 여부를 확인한다. 일예로, 제2감지단계(S3)는 냉각전달감지부(32)를 통해 냉각전달롤러(31)에 진입하는 스태빌라이저바 소재(SB)를 감지하고, 제2확인부(63)를 통해 냉각전달감지부(32)에서 전송되는 감지신호를 확인한다. 다른 예로, 제2감지단계(S3)는 냉각전달감지부(32)를 통해 복수의 냉각지지롤러(WR) 중 출구 쪽에 가장 인접한 냉각지지롤러(WR)에 진입하는 스태빌라이저바 소재(SB)를 감지하고, 제2확인부(63)를 통해 냉각전달감지부(32)에서 전송되는 감지신호를 확인한다.
제2가압단계(S4)는 제2감지단계(S3)의 결과, 냉각전달유닛(30)에서 스태빌라이저바 소재(SB)의 진입이 확인되는 경우, 제2지그유닛(50)이 스태빌라이저바 소재(SB)를 지지하도록 제2지그유닛(50)의 동작을 제어한다.
제3감지단계(S5)는 냉각안내유닛(20)에서 스태빌라이저바 소재(SB)의 통과 여부를 확인한다. 일예로, 제3감지단계(S5)는 냉각안내감지부(22)를 통해 냉각안내롤러(21)에 지지된 스태빌라이저바 소재(SB)를 감지하다가 냉각안내롤러(21)에서 스태빌라이저바 소재(SB)가 통과함에 따라 냉각안내감지부(22)의 감지가 해제되고, 제3확인부(65)를 통해 냉각안내감지부(22)에서 전송되는 감지해제신호를 확인한다.
제1해제단계(S6)는 제3감지단계(S5)의 결과, 냉각안내유닛(20)에서 스태빌라이저바 소재(SB)의 통과가 확인되는 경우, 제1지그유닛(40)이 원위치로 복귀하도록, 제1지그유닛(40)이 스태빌라이저바 소재(SB)에서 이격되도록 제1지그유닛(40)의 동작을 제어한다.
제4감지단계(S7)는 냉각전달유닛(30)에서 스태빌라이저바 소재(SB)의 통과 여부를 확인한다. 일예로, 제4감지단계(S7)는 냉각전달감지부(32)를 통해 냉각전달롤러(31)에 지지된 스태빌라이저바 소재(SB)를 감지하다가 냉각전달롤러(31)에서 스태빌라이저바 소재(SB)가 통과함에 따라 냉각전달감지부(32)의 감지가 해제되고, 제4확인부(67)를 통해 냉각전달감지부(32)에서 전송되는 감지해제신호를 확인한다.
제2해제단계(S8)는 제4감지단계(S7)의 결과, 냉각전달유닛(30)에서 스태빌라이저바 소재(SB)의 통과가 확인되는 경우, 제2지그유닛(50)이 원위치로 복귀하도록, 제2지그유닛(50)이 스태빌라이저바 소재(SB)에서 이격되도록 제2지그유닛(50)의 동작을 제어한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에 사용되는 지그유닛과 열처리장치의 제어방법은 냉간성형 공법을 위한 스태빌라이저바 소재(SB)의 열처리 과정에서 스태빌라이저바 소재(SB)의 열처리 변형을 물리적으로 억제 또는 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에 사용되는 지그유닛과 열처리장치의 제어방법은 스태빌라이저바 소재(SB)를 추가 교정없이 냉간성형 가능한 수준으로 열처리할 수 있고, 열처리하는 과정에서 스태빌라이저바 소재(SB)의 진직도를 향상시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에 사용되는 지그유닛과 열처리장치의 제어방법은 스태빌라이저바 소재(SB)가 냉각존(W)의 입구측과 출구측에서 지지될 때, 4점 지지를 통해 스태빌라이저바 소재(SB)의 구속력을 향상시키면서 스태빌라이저바 소재(SB)가 지그유닛에 의해 변형되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에 사용되는 지그유닛과 열처리장치의 제어방법은 스태빌라이저바 소재(SB)의 이동에 대하여 지그유닛이 간섭되는 것을 방지하고, 스태빌라이저바 소재(SB)의 단면 형상을 일정하게 유지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에 사용되는 지그유닛과 열처리장치의 제어방법은 스태빌라이저바 소재(SB)의 이동 과정에서 스태빌라이저바 소재(SB)의 유동을 방지하고, 지그유닛이 스태빌라이저바 소재(SB)를 가압하는 힘을 조절할 수 있다.
상기 내용을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 상기 상세한 설명에서 기술된 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
H: 가열존 HR: 가열지지롤러 W: 냉각존
WR: 냉각지지롤러 a: 제1경사각 b: 제2경사각
10: 가열안내유닛 11: 가열안내롤러 12: 가열안내감지부
13: 가열안내회전부 20: 냉각안내유닛 21: 냉각안내롤러
211: 냉각안내경사부 22: 냉각안내감지부 23: 냉각안내회전부
231: 냉각안내축 30: 냉각전달유닛 31: 냉각전달롤러
32: 냉각전달감지부 33: 냉각전달회전부 40: 제1지그유닛
41: 제1아이들롤러 411: 제1지지경사부 42: 제1브라켓
421: 제1아이들축 422: 제1왕복로드 43: 제1왕복구동부
50: 제2지그유닛 51: 제2아이들롤러 52: 제2브라켓
53: 제2왕복구동부 60: 제어유닛 61: 제1확인부
62: 제1제어부 63: 제2확인부 64: 제2제어부
65: 제3확인부 66: 제3제어부 67: 제4확인부
68: 제4제어부 S1: 제1감지단계 S2: 제1가압단계
S3: 제2감지단계 S4: 제2가압단계 S5: 제3감지단계
S6: 제1해제단계 S7: 제4감지단계 S8: 제2해제단계
SB: 스태빌라이저바 소재

Claims (8)

  1. 스태빌라이저바 소재를 가열하는 가열존과, 상기 가열존으로부터 전달되는 스태빌라이저바 소재를 냉각시키는 냉각존과, 상기 가열존과 상기 냉각존 사이에 구비되어 상기 가열존에서 배출되는 스태빌라이저바 소재를 상기 냉각존으로 전달하는 냉각안내유닛과, 상기 냉각존에서 배출되는 스태빌라이저바 소재를 배출시키는 냉각전달유닛을 포함하여 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리가 이루어지는 열처리장치에 있어서,
    상기 냉각안내유닛과 마주보도록 이격 배치되어 상기 스태빌라이저바 소재의 이동에 따라 아이들 회전 가능한 제1아이들롤러와, 상기 제1아이들롤러가 아이들 회전 가능하게 결합되는 제1브라켓과, 상기 스태빌라이저바 소재의 직경에 대응하여 상기 제1아이들롤러가 상기 스태빌라이저바 소재를 지지하도록 상기 제1브라켓을 왕복 이동시키는 제1왕복구동부를 포함하는 제1지그유닛; 및
    상기 냉각전달유닛과 마주보도록 이격 배치되어 상기 스태빌라이저바 소재의 이동에 따라 아이들 회전 가능한 제2아이들롤러와, 상기 제2아이들롤러가 아이들 회전 가능하게 결합되는 제2브라켓과, 상기 스태빌라이저바 소재의 직경에 대응하여 상기 제2아이들롤러가 상기 스태빌라이저바 소재를 지지하도록 상기 제2브라켓을 왕복 이동시키는 제2왕복구동부를 포함하는 제2지그유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에 사용되는 지그유닛.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1아이들롤러에는, 길이 방향 중심으로부터 양단부를 향해 상향 경사를 이루는 제1지지경사부가 구비되고, 상기 제2아이들롤러에는, 길이 방향으로부터 양단부를 향해 상향 경사를 이루는 제2지지경사부가 구비되는 것을 특징으로 하는 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에 사용되는 지그유닛.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 냉각안내유닛에서 상기 스태빌라이저바 소재가 지지되는 냉각안내롤러에는 길이 방향 중심으로부터 양단부를 향해 상향 경사를 이루는 냉각안내경사부가 구비되고, 상기 냉각전달유닛에서 상기 스태빌라이저바 소재가 지지되는 냉각전달롤러에는 길이 방향 중심으로부터 양단부를 향해 상향 경사를 이루는 냉각전달경사부가 구비되는 것을 특징으로 하는 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에 사용되는 지그유닛.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 냉각안내경사부의 경사각과 상기 냉각전달경사부의 경사각은 상호 동일한 제1경사각을 나타내고, 상기 제1지지경사부의 경사각과 상기 제2지지경사부의 경사각은 상호 동일한 제2경사각을 나타내는 것을 특징으로 하는 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에 사용되는 지그유닛.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1경사각과 상기 제2경사각은,
    상호 동일하거나, 45도에서 오차범위 1도를 나타내는 것을 특징으로 하는 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에 사용되는 지그유닛.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가열존의 입구 쪽에는, 상기 가열존으로 전달되는 전달되는 스태빌라이저바 소재를 이동시키는 가열안내유닛이 구비되는 것을 특징으로 하는 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에 사용되는 지그유닛.
  7. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 냉각안내유닛과 상기 가열존 중 적어도 어느 하나에 구비되어 상기 스태빌라이저바의 유무를 감지하는 냉각안내감지부, 상기 냉각전달유닛과 상기 냉각존 중 적어도 어느 하나에 구비되어 상기 스태빌라이저바의 유무를 감지하는 냉각전달감지부 및 상기 스태빌라이저바 소재의 이동에 대응하여 상기 냉각안내감지부와 상기 냉각전달감지부의 신호에 따라 상기 제1지그유닛와 상기 제2지그유닛의 동작을 제어하는 제어유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에 사용되는 지그유닛.
  8. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 기재된 지그유닛의 제어방법이고,
    상기 냉각안내유닛에서 스태빌라이저바 소재의 진입 여부를 확인하는 제1감지단계;
    상기 제1감지단계의 결과 스태빌라이저바 소재의 진입이 확인되는 경우 스태빌라이저바 소재를 지지하도록 제1지그유닛의 동작을 제어하는 제1가압단계;
    상기 냉각전달유닛에서 스태빌라이저바 소재의 진입 여부를 확인하는 제2감지단계;
    상기 제2감지단계의 결과 스태빌라이저바 소재의 진입이 확인되는 경우 상기 스태빌라이저바 소재를 지지하도록 제2지그유닛의 동작을 제어하는 제2가압단계;
    상기 냉각안내유닛에서 스태빌라이저바 소재의 통과 여부를 확인하는 제3감지단계;
    상기 제3감지단계의 결과 스태빌라이저바 소재의 통과가 확인되는 경우 원위치로 복귀하도록 제1지그유닛의 동작을 제어하는 제1해제단계;
    상기 냉각전달유닛에서 스태빌라이저바 소재의 통과 여부를 확인하는 제4감지단계; 및
    상기 제4감지단계의 결과 스태빌라이저바 소재의 통과가 확인되는 경우 원위치로 복귀하도록 제2지그유닛의 동작을 제어하는 제2해제단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에 사용되는 지그유닛의 제어방법.
KR1020180139501A 2018-11-14 2018-11-14 스태빌라이저바 소재의 냉간성형을 위한 열처리장치에 사용되는 지그유닛과 이것의 제어방법 KR102086470B1 (ko)

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