KR102083660B1 - 마킹표시부의 크기를 조절하는 시스템 및 그 제어방법 - Google Patents

마킹표시부의 크기를 조절하는 시스템 및 그 제어방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 일정한 속도의 생산 공정 중에 마킹표시부(예: 문자, 숫자, 그림, 도형 등)의 크기를 조절하는 시스템 및 그 제어방법에 관한 것이다.
본 발명은 이를 위해 물품의 표면에 글자나 무늬를 새기는 마킹장치(100); 상기 마킹장치(100)의 일측에 조립 설치되며, 카트리지(111)가 물품의 표면을 마킹하는 적어도 하나 이상의 마킹출력부(110); 상기 마킹출력부(110)와 연결되며, 마킹출력부(110)에 마킹신호를 전달함과 아울러 마킹장치(100)를 콘트롤 제어하는 컨트롤러(130); 상기 컨트롤러(130)와 연결되며, 입력부를 통해 컨트롤러(130)에 마킹표시부 메시지와 정보를 입력하는 터치디스플레이부(140); 및 상기 컨트롤러(130)에 연결되며, 마킹 생산 공정을 멈추지 않은 상태에서 마킹표시부의 크기를 필요에 따라 선택적으로 조절하여 마킹할 수 있도록 한 주파수대역변환제어부(150);가 포함된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 생산 공정을 멈추지 않은 상태에서 마킹표시부의 크기를 필요에 따라 선택적으로 조절하여 마킹할 수 있도록 한 것이고, 이로 인해 마킹표시부의 크기를 조절하는 시스템의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 사용자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.

Description

마킹표시부의 크기를 조절하는 시스템 및 그 제어방법{System for controlling the size of printing unit and control method thereof}
본 발명의 실시예는 일정한 속도의 생산 공정 중에 마킹표시부(예: 문자, 숫자, 그림, 도형 등)의 크기를 조절하는 시스템 및 그 제어방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 생산 공정을 멈추지 않은 상태에서 마킹의 크기를 필요에 따라 선택적으로 조절하여 마킹할 수 있도록 한 것이고, 이로 인해 마킹의 크기를 조절하는 시스템의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 사용자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.
주지하다시피 기존의 산업용 마킹기는 반도체뿐 아니라 각종 생활용품, 휴대전화, 숟가락 등 소비재에 글자나 그림를 새길 때 사용하는 기기이다. 다양한 산업환경에서 광범위한 범위의 피사체에 융통성 있게 마킹을 할 수 있으며, 사용하기 편리하고 다양한 마킹을 할 수 있어 경제적이다.
한편, 종래에는 아래 선행기술과 같이 제품을 이송하면서 그 이송속도 값을 감안하여 마킹 벡터를 실시간으로 수정하면서 마킹을 실시하는 플라잉 마킹방법이 도입되어 주사형의 장점인 소비전력 및 가격의 절감과 생산량의 증대를 동시에 얻을 수 있도록 하고 있다.
이러한 플라잉 마킹시스템을 보면, 컨베이어의 일축에 구비된 로터리 엔코더로부터 출력되는 펄스를 카운트하여 제품의 이송속도를 측정하고, 이 이송속도값과 원래의 마킹벡터를 합성하여 마킹데이터를 수정하며 이러한 마킹데이터를 통해 마킹의 위치를 변화시키는 과정으로 진행되는데, 이때 제품의 이송속도값을 측정하는 단계에서부터 실제 마킹이 이루어질 때까지의 시간이 5㎳정도 소요되며, 실제의 마킹데이터는 5㎳전의 제품이송속도값을 적용한 데이터라 할 수 있다.
따라서, 마킹기를 멈추기 위해 모터에 인가되어 있던 전원을 오프시키게 되면 컨베이어의 속도가 5㎳이내에 급작스럽게 떨어지게 되는데, 마킹위치에서는 이러한 컨베이어의 급격한 속도변화 이전의 속도값을 적용한 데이터로 마킹이 이루어지게 되므로 결과적으로 마킹위치가 틀어져 글자가 찌그러지거나 휘어지는 등의 단점이 있는 것이 었다.
또 한편, 종래 다른 TIJ 방식의 산업용마킹기는 헤드를 가열하여 카트리지의 잉크를 기화시켜서 마킹하는 방식이며 약 12 kHz로 고정설계 되어있다.
따라서 1m 이하의 속도를 갖은 라인은 대략 0.19 kHz로 마킹이 되어야 하는데 이는 TIJ방식의 산업용 마킹기에는 낮은 속도가 마킹이 안되기 때문에 적용할 수 없음을 알 수 있다.
상기한 문제점을 해결하기 위해 아래 선행기술문헌 1이 개발되었으나, 다음과 같은 문제점이 발생 되었다.
즉, 기존에 사용되는 산업용 마킹기의 사양에 도달하지 못하거나, 너무 빠른 라인에는 별도의 엔코더(도1)라는 장비를 사용하여 라인속도를 맞춰 마킹을 하였으나, 이때, 엔코더는 라인속도에 맞게 설치되어 일정한 크기의 문자 또는 그림을 마킹하게 되는데, 이 문자 또는 그림의 넓이나 크기를 조정하기 위해서는 장비의 라인속도설정을 마킹되는 크기에 맞게 바꾸어 주어야 하는 문제점이 발생 되었다.
특히 현장에서는 생산 품을 변경하거나 라인속도가 변경될 때마다, 마킹기를 멈추고 라인 속도 설정을 다시하고 테스트하고 변경하게 되는 반복적인 일이 발생하게 되는 커다란 문제점이 있었다.
또한 종래 기술은 엔코더를 현장에 설치할 때 현장상황에 맞게 설치하기 위하여 추가적으로 장착할 수 있는 브라켓(고정부품) 설계가 반드시 필요하다는 문제점도 발생 되었다.
상기한 문제점을 해결하기 위해 종래에는 아래와 같은 선행기술문헌들이 개발되었으나, 여전히 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하지 못하는 커다란 문제점이 발생 되었다.
대한민국 등록실용신안공보 제0382824호(2005. 04. 18)가 등록된바 있다. 대한민국 등록특허공보 제0613873호(2006. 08. 10)가 등록된바 있다. 대한민국 등록특허공보 제0941340호(2010. 02. 02)가 등록된바 있다. 대한민국 등록특허공보 제0359506호(2002. 10. 22)가 등록된바 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 마킹장치에 마킹출력부와 제1, 제2, 제3마킹신호검출부 그리고 컨트롤러와 터치디스플레이부 및 주파수대역변환제어부가 구비됨을 제1목적으로 한 것이고, 상기한 기술적 구성에 의한 본 발명의 제2목적은 일정한 속도의 생산 공정 중에 마킹표시부(예: 문자, 숫자, 그림, 도형 등)의 크기를 작업자가 필요에 따라 선택적으로 조절할 수 있도록 한 것이며, 제3목적은 생산 공정을 멈추지 않은 상태에서 마킹표시부의 크기를 필요에 따라 선택적으로 조절하여 마킹할 수 있도록 한 것이고, 제4목적은 종래 기술과 같이 반복적이고 불편한 공정을 해소하기 위해 주파수대역변환제어부를 이용하여 일정한 속도에서 생산하고 있는 공정에 주파수대역변환제어부의 레버를 돌려가며 마킹표시부의 크기를 늘렸다 또는 줄였다를 할 수 있도록 한 것이고, 제5목적은 주파수대역변환제어부를 1㎐ 부터 제품 사양에 따라 무한대 주파수 영역을 설정할 수 있기 때문에 고정설계를 회피하여 마킹이 가능하도록 한 것이며, 제6목적은 특히 종래와 같이 현장에서 생산 품을 변경하거나 라인속도가 변경될 때마다, 마킹기를 멈추고 라인속도 설정을 다시하고 테스트하고 변경하게 되는 반복적인 일이 발생하지 않도록 한 것이며, 제7목적은 종래와 같이 엔코더를 현장에 설치할 때 현장상황에 맞게 설치하기 위하여 추가적으로 장착할 수 있는 브라켓(고정부품) 설계가 필요 없다는 장점이 있고, 제8목적은 주파수대역변환제어부의 경우 현장상황에 상관없이 설치할 수 있는 장점이 있고, 제9목적은 잉크를 분사하는 형태와 상관 없이 모든 공정에 적용할 수 있고, 제10목적은 이로 인해 마킹표시부의 크기를 조절하는 시스템의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 사용자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 마킹표시부의 크기를 조절하는 시스템 및 그 제어방법을 제공한다.
이러한 목적 달성을 위하여 본 발명은 물품의 표면에 글자나 그림을 새기는 마킹장치; 상기 마킹장치의 일측에 조립 설치되며, 카트리지가 물품의 표면을 마킹하는 적어도 하나 이상의 마킹출력부; 상기 마킹출력부와 연결되며, 마킹출력부에 마킹신호를 전달함과 아울러 마킹장치를 콘트롤 제어하는 컨트롤러; 상기 컨트롤러와 연결되며, 입력부를 통해 컨트롤러에 마킹표시부 메시지와 정보를 입력하는 터치디스플레이부; 및 상기 컨트롤러에 연결되며, 마킹 생산 공정을 멈추지 않은 상태에서 마킹표시부의 크기를 필요에 따라 선택적으로 조절하여 마킹할 수 있도록 한 주파수대역변환제어부;가 포함됨을 특징으로 하는 마킹표시부의 크기를 조절하는 시스템을 제공한다.
또한 본 발명은 작업자가 마킹표시부 메시지를 마킹장치 터치디스플레이부의 입력부를 통해 입력하는 단계; 입력된 메시지에 따라 마킹시작을 거치는 단계; 입력된 메시지 신호가 컨트롤러에 입력되는 마킹신호입력 단계; 및 마킹신호입력에 따라 마킹출력부의 카트리지를 통해 제품 표면에 마킹을 하되, 마킹 생산 공정을 멈추지 않은 상태에서 마킹표시부의 크기를 필요에 따라 선택적으로 조절하여 마킹할 수 있도록 한 주파수대역변환제어부 레버 조작 단계;가 포함됨을 특징으로 하는 마킹표시부의 크기를 조절하는 시스템의 제어방법을 제공한다.
상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 마킹장치에 마킹출력부와 제1, 제2, 제3마킹신호검출부 그리고 컨트롤러와 터치디스플레이부 및 주파수대역변환제어부가 구비되도록 한 것이다.
상기한 기술적 구성에 의한 본 발명은 일정한 속도의 생산 공정 중에 마킹표시부(예: 문자, 숫자, 그림, 도형 등)의 크기를 작업자가 필요에 따라 선택적으로 조절할 수 있도록 한 것이다.
그리고 본 발명은 생산 공정을 멈추지 않은 상태에서 마킹표시부의 크기를 필요에 따라 선택적으로 조절하여 마킹할 수 있도록 한 것이다.
또한 본 발명은 종래 기술과 같이 반복적이고 불편한 공정을 해소하기 위해 주파수대역변환제어부를 이용하여 일정한 속도에서 생산하고 있는 공정에 주파수대역변환제어부의 레버를 돌려가며 마킹표시부의 크기를 늘렸다 또는 줄였다를 할 수 있도록 한 것이다.
그리고 본 발명은 주파수대역변환제어부를 1㎐ 부터 제품 사양에 따라 무한대 주파수 영역을 설정할 수 있기 때문에 고정설계를 회피하여 마킹이 가능하도록 한 것이다.
특히 본 발명은 종래와 같이 현장에서 생산 품을 변경하거나 라인속도가 변경될 때마다, 마킹기를 멈추고 라인속도 설정을 다시하고 테스트하고 변경하게 되는 반복적인 일이 발생하지 않도록 한 것이다.
또한 본 발명은 종래와 같이 엔코더를 현장에 설치할 때 현장상황에 맞게 설치하기 위하여 추가적으로 장착할 수 있는 브라켓(고정부품) 설계가 필요 없다는 장점이 있다.
아울러 본 발명은 주파수대역변환제어부의 경우 현장상황에 상관없이 설치할 수 있는 장점이 있다.
더하여 본 발명은 잉크를 분사하는 형태와 상관 없이 모든 공정에 적용할 수 있다.
본 발명은 상기한 효과로 이로 인해 마킹표시부의 크기를 조절하는 시스템의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시키므로 사용자들의 다양한 욕구(니즈)를 충족시켜 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 매우 유용한 발명인 것이다.
이하에서는 이러한 효과 달성을 위한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 은 종래에 사용되어지고있는 엔코더의 파형 원리를 보인 구성도.
도 2 는 본 발명에 적용된 마킹표시부의 크기를 조절하는 시스템의 블럭 구성도.
도 3 은 본 발명에 적용된 마킹표시부의 크기를 조절하는 시스템의 제어방법을
보인 흐름도.
도 4 는 본 발명에 적용된 주파수대역변환제어부의 구성도.
도 5 의 (a)는 레버를 조작하여 글자의 자간을 늘린 상태의 마킹표시부이고,
(b)는 레버를 조작하여 글자의 자간을 줄인 상태의 마킹표시부이다.
도 6 은 주파수대역변환제어부를 통해 마킹표시부의 분사속도와, 글자간격의
상호 관계를 나타낸 도식.
본 발명에 적용된 일정한 속도의 생산 공정 중에 마킹표시부(예: 문자, 숫자, 그림, 도형 등)의 크기를 조절하는 시스템 및 그 제어방법은 도 2 내지 도 6 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
또한 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않는다.
먼저, 본 발명은 물품의 표면에 글자나 무늬를 새기는 마킹장치(100)가 구비되는 것으로, 상기 마킹장치는 컨베이어(101)를 통해 물품을 일측에서 타측으로 이송시키게 된다.
특히 상기 마킹장치(100)는 후술하는 바와 같이 직업자가 마킹표시부(예: 문자, 숫자, 그림, 도형 등)의 크기를 필요에 따라 선택적으로 조절할 수 있게 된다.
그리고 본 발명은 상기 마킹장치(100)의 일측에 조립 설치되며, 카트리지(111)가 물품의 표면을 마킹하는 적어도 하나 이상의 마킹출력부(110)가 구비된다.
또한 본 발명은 상기 마킹출력부(110)와 연결되며, 마킹출력부(110)에 마킹신호를 전달함과 아울러 마킹장치(100)를 콘트롤 제어하는 컨트롤러(130)가 구비된다.
아울러 본 발명은 상기 컨트롤러(130)와 연결되며, 입력부를 통해 컨트롤러(130)에 마킹표시부 메시지와 정보를 입력하는 터치디스플레이부(140)가 구비된다.
더하여 본 발명은 상기 컨트롤러(130)에 연결되며, 마킹 생산 공정을 멈추지 않은 상태에서 마킹표시부의 크기를 필요에 따라 선택적으로 조절하여 마킹할 수 있도록 한 주파수대역변환제어부(150)가 구비된다.
한편, 본 발명의 상기 마킹장치(100)에는 다음의 기술적 구성이 구비된다.
즉, 본 발명은 마킹라인 근접 위치에 설치되어 주기적으로 발생하는 접점신호를 이용하여 마킹신호를 받는 제1마킹신호검출부(120)가 구비된다.
또한 본 발명은 마킹라인 근접 위치에 설치되어 주기적으로 발생하는 신호를 이용하여 마킹신호를 받는 광센서로 이루어진 제2마킹신호검출부(121)가 구비된다.
또한 본 발명은 마킹라인 근접위치 또는 마킹출력부에 설치되어 주기적으로 발생하는 신호를 이용하여 마킹신호를 받는 제3마킹신호검출부(122)가 구비된다.
본 발명은 상기 제1, 제2, 제3마킹신호검출부(120)(121)(122) 중에서 선택된 어느 하나가 조립 설치되어 마킹신호를 받는 것을 특징으로 하는 마킹표시부의 크기를 조절하는 시스템을 제공한다.
아울러 본 발명에 적용된 상기 컨트롤러(130)에는 파워스위치, LED상태표시등, 전원연결부, 케이블연결부 및 통신연결포트 등이 구비된다.
더하여 본 발명에 적용된 상기 주파수대역변환제어부(150)는 레버(151)를 정,역 회전시킴에 따라 주파수 펄스값을 높이거나 낮출 수 있도록 하는 것으로, 주파수대역변환제어부(150)의 레버(151)를 조작하게 되면 일정한 전류의 저항값을 조정하여 주파수가 변경되고 이 변환된 주파수를 컨트롤러(130)가 엔코더를 회전하는 펄스 신호와 동일하게 인식하여 주파수가 주기적으로 발생하는 신호를 계산하여 마킹출력부(110)에 신호를 보내 마킹의 분사속도를 조절하여 일정한 라인 속도에서 마킹표시부 글자의 자간을 늘리거나 줄일 수 있도록 함을 특징으로 하는 마킹표시부의 크기를 조절하는 시스템을 제공한다.
한편 본 발명은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.
그리고 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명 일정한 속도의 생산 공정 중에 마킹표시부(예: 문자, 숫자, 그림, 도형 등)의 크기를 조절하는 시스템 및 그 제어방법의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
우선, 본 발명은 생산 공정을 멈추지 않은 상태에서 마킹표시부의 크기를 필요에 따라 선택적으로 조절하여 마킹할 수 있도록 한 것이다.
이를 위해 본 발명에 적용된 도 2 는 본 발명에 적용된 마킹표시부의 크기를 조절하는 시스템의 블럭 구성도를 나타낸 것으로, 마킹장치(100)의 컨베이어(101)에 시스템을 조립 설치한 것을 보인 것이다.
도 3 은 본 발명에 적용된 마킹표시부의 크기를 조절하는 시스템의 제어방법을 보인 흐름도를 나타낸 것이다.
도 4 는 본 발명에 적용된 주파수대역변환제어부(150)와 레버(151)를 보인 구성도이다.
도 5 의 (a)는 주파수대역변환제어부(150)의 레버를 조작하여 글자의 자간을 늘린 상태의 마킹표시부이고, (b)는 주파수대역변환제어부(150)의 레버를 조작하여 글자의 자간을 줄인 상태의 마킹표시부를 보인 것이다.
도 6 은 본 발명 주파수대역변환제어부(150)를 통해 마킹표시부의 분사속도와, 글자간격의 상호 관계를 나타낸 도식이다.
상기한 본원발명 마킹표시부의 크기를 필요에 따라 선택적으로 조절하여 마킹할 수 있도록 한 주파수대역변환제어부 레버 조작을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명은 작업자가 마킹표시부 메시지를 마킹장치(100) 터치디스플레이부(140)의 입력부를 통해 입력하는 단계를 거친다.
이때 상기 터치디스플레이부(140)의 메인화면은, 마킹을 시작/정지하며 지연값과 초기설정값을 변경하고, 메시지를 신규 작성하거나 편집하고, 장비의 날짜, 날짜형식, 헤드옵션, 관리자, 반복마킹등을 설정하고, 로고를 삽입하거나, 펌웨어를 업데이트, 백업등을 실행한다.
그리고 상기 메인화면은, 작성된 메시지의 목록을 표시하고, 마킹을 시작하고, 마킹 지연값을 설정하고, 카운터의 숫자변경 또는 string(메세지내용)을 변경하고, 만들어진 메시지를 선택하고, 만들어진 메시지를 검색하고, 메시지 목록의 다음 또는 이전 버튼을 제공하고, 이전 메뉴로 되돌아 가는 기능을 수행한다.
이후 본 발명은 입력된 메시지에 따라 마킹시작을 거치는 단계를 거친다.
이어서 본 발명은 입력된 메시지 신호가 컨트롤러(130)에 입력되는 마킹신호입력 단계를 거친다.
마지막으로 본 발명은 상기 마킹신호입력에 따라 마킹출력부(110)의 카트리지(111)를 통해 제품 표면에 마킹을 하되, 마킹 생산 공정을 멈추지 않은 상태에서 마킹표시부의 크기를 필요에 따라 선택적으로 조절하여 마킹할 수 있도록 한 주파수대역변환제어부 레버 조작 단계를 거쳐 마킹표시부의 크기를 조절하는 시스템의 제어방법을 제공하게 된다.
본 발명 상기 마킹신호입력단계 이후에는 제1마킹신호검출부(120) 또는 제2마킹신호검출부(121) 또는 제3마킹신호검출부(122)를 통해 주기적으로 발생하는 신호를 이용하여 마킹신호를 받도록 함이 바람직하다.
특히 본 발명 상기 주파수대역변환제어부 레버 조작 단계는 레버(151)를 정,역 회전시킴에 따라 주파수 펄스값을 높이거나 낮출 수 있도록 하는 것으로, 주파수대역변환제어부(150)의 레버(151)를 조작하게 되면 일정한 전류를 저항값을 조정하여, 주파수가 변경되고, 이 변환된 주파수를 컨트롤러(130)가 엔코더가 회전하는 펄스 신호와 동일하게 인식하여, 주파수가 주기적으로 발생하는 신호를 계산하여 마킹출력부(110)에 신호를 보내 마킹의 분사속도를 조절하여, 일정한 라인 속도에서 마킹표시부 글자의 자간을 늘리거나 줄일 수 있도록 한 것이다.
본 발명 일정한 속도의 생산 공정 중에 마킹표시부(예: 문자, 숫자, 그림, 도형 등)의 크기를 조절하는 시스템 및 그 제어방법의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본원발명을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 마킹장치
110: 마킹출력부
120, 121, 122: 제1, 제2, 제3마킹신호검출부
130: 컨트롤러
140: 터치디스플레이부
150: 주파수대역변환제어부

Claims (6)

  1. 일정한 속도의 생산 공정 중에 마킹표시부의 크기를 작업자가 필요에 따라 선택적으로 조절할 수 있도록 한 것으로,
    컨베이어(101)를 통해 물품을 일측에서 타측으로 이송시키고, 물품의 표면에 글자나 그림를 새기는 마킹장치(100);
    상기 마킹장치의 일측에 조립 설치되며, 카트리지(111)가 물품의 표면을 마킹하는 적어도 하나 이상의 마킹출력부(110);
    상기 마킹출력부와 연결되며, 파워스위치, LED상태표시등, 전원연결부, 케이블연결부 및 통신연결포트가 구비되어 마킹출력부에 마킹신호를 전달함과 아울러 마킹장치를 콘트롤 제어하는 컨트롤러(130);
    상기 컨트롤러와 연결되며, 입력부를 통해 컨트롤러에 마킹표시부 메시지와 정보를 입력하는 터치디스플레이부(140); 및
    상기 컨트롤러에 연결되며, 마킹 생산 공정을 멈추지 않은 상태에서 마킹표시부의 크기를 조절하여 마킹할 수 있도록 한 주파수대역변환제어부(150);가 포함되되, 상기 주파수대역변환제어부는, 레버를 정,역 회전시킴에 따라 주파수 펄스값을 높이거나 낮출 수 있도록 하는 것으로, 주파수대역변환제어부의 레버를 조작하게 되면 일정한 전류의 저항값을 조정하여 주파수가 변경되고 이 변환된 주파수를 컨트롤러(130)가 엔코더를 회전하는 펄스 신호와 동일하게 인식하여 주파수가 주기적으로 발생하는 신호를 계산하여 마킹출력부(110)에 신호를 보내 마킹의 분사속도를 조절하여 일정한 라인 속도에서 마킹표시부 글자의 자간을 늘리거나 줄일 수 있도록 함을 특징으로 하는 마킹표시부의 크기를 조절하는 시스템.
  2. 청구항 1 에 있어서,
    상기 마킹장치(100)에는,
    마킹라인 근접 위치에 설치되어 주기적으로 발생하는 접점신호를 이용하여 마킹신호를 받는 제1마킹신호검출부(120);
    마킹라인 근접 위치에 설치되어 주기적으로 발생하는 신호를 이용하여 마킹신호를 받는 광센서로 이루어진 제2마킹신호검출부(121); 및
    마킹라인 근접위치 또는 마킹출력부에 설치되어 주기적으로 발생하는 신호를 이용하여 마킹신호를 받는 제3마킹신호검출부(122);가 포함되되,
    상기 제1, 제2, 제3마킹신호검출부 중에서 선택된 어느 하나가 조립 설치되어 마킹신호를 받는 것을 특징으로 하는 마킹표시부의 크기를 조절하는 시스템.
  3. 삭제
  4. 일정한 속도의 생산 공정 중에 마킹표시부의 크기를 작업자가 필요에 따라 선택적으로 조절할 수 있도록 한 것으로,
    작업자가 마킹표시부 메시지를 마킹장치(100) 터치디스플레이부(140)의 입력부를 통해 입력하는 단계;
    상기 터치디스플레이부(140)의 메인화면은, 마킹을 시작/정지하며 지연값과 초기설정값을 변경하고, 메시지를 신규 작성하거나 편집하고, 장비의 날짜, 날짜형식, 헤드옵션, 관리자, 반복마킹을 설정하고, 로고를 삽입하거나, 펌웨어를 업데이트, 백업을 실행하고, 아울러 상기 메인화면은, 작성된 메시지의 목록을 표시하고, 마킹을 시작하고, 마킹 지연값을 설정하고, 카운터의 숫자변경 또는 string(메세지내용)을 변경하고, 만들어진 메시지를 선택하고, 만들어진 메시지를 검색하고, 메시지 목록의 다음 또는 이전 버튼을 제공하고, 이전 메뉴로 되돌아 가는 기능을 수행하는 단계;
    입력된 메시지에 따라 마킹시작을 거치는 단계;
    입력된 메시지 신호가 컨트롤러(130)에 입력되는 마킹신호입력 단계; 및
    마킹신호입력에 따라 마킹출력부(110)의 카트리지(111)를 통해 제품 표면에 마킹을 하되, 마킹 생산 공정을 멈추지 않은 상태에서 마킹표시부의 크기를 필요에 따라 선택적으로 조절하여 마킹할 수 있도록 한 주파수대역변환제어부 레버 조작 단계;가 포함되되, 상기 주파수대역변환제어부 레버 조작 단계는, 레버를 정,역 회전시킴에 따라 주파수 펄스값을 높이거나 낮출 수 있도록 하는 것으로, 주파수대역변환제어부의 레버를 조작하게 되면 일정한 전류를 저항값을 조정하여, 주파수가 변경되고, 이 변환된 주파수를 컨트롤러가 엔코더가 회전하는 펄스 신호와 동일하게 인식하여, 주파수가 주기적으로 발생하는 신호를 계산하여 마킹출력부에 신호를 보내 마킹의 분사속도를 조절하여, 일정한 라인 속도에서 마킹표시부 글자의 자간을 늘리거나 줄일 수 있도록 함을 특징으로 하는 마킹표시부의 크기를 조절하는 시스템의 제어방법.
  5. 청구항 4 에 있어서,
    상기 마킹신호입력단계 이후에는,
    제1마킹신호검출부(120) 또는 제2마킹신호검출부(121) 또는 제3마킹신호검출부(122)를 통해 주기적으로 발생하는 신호를 이용하여 마킹신호를 받도록 함을 특징으로 하는 마킹표시부의 크기를 조절하는 시스템의 제어방법.
  6. 삭제
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