KR102078543B1 - 쿨링 타공판 및 이의 고정방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 쿨링 타공판 및 고정방법을 개시한다.
본 발명은, 모래와 같은 분말형태의 제품을 냉각하는 장비에 적용되는 타공판에 있어서, 사각형상으로 형성되어 유입되는 오일의 이물질을 여과하는 것으로, 금속재질로 이루어지는 타공판과, 상기 타공판 외주면에는 꼭지점에서 이어지는 두 개의 옆면과 포물선을 밑변으로 하는 형상의 타공을 가지되, 관통홀인 상기 타공의 좌우 및 상측은 등간격을 가지는 것을 포함하여 형성되며, 타공판 하부에서 분사되는 공기가 각 타공홀로 분사되어, 타공판 상부의 제품(모래, 분진과 같은 유사류의 제품)을 보다 더 쉽게 냉각시킬 수 있다.
또한 타공홀에 일정한 방향을 주어 제품의 진행방향과 공기분사방향을 동일하게 하여 제품의 진행에 도움줄 뿐 아니라, 상기 타공판의 타공홀 형상을 선택적으로 변경함으로서 제품효율이 증대되며, 스테인레스 재질로 형성되는 외주연에 다수개의 타공이 형성되어 타공판을 보호하는 효과가 있다.

Description

쿨링 타공판 및 이의 고정방법{Cooling perforated plate and its fixing method}

본 발명은 쿨링 타공판 및 이의 고정방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 타공판 하부에서 분사되는 공기가 각 타공홀로 분사되어 타공판 상부의 모래 등과 같은 분말제품을 냉각시키는 한편, 타공홀에 일정한 방향을 주어 제품의 진행방향과 공기분사방향을 동일하게 하여 제품의 진행에 도움줄 뿐 아니라, 상기 타공판의 타공홀 형상을 선택적으로 변경함으로서 제품효율이 증대되는 쿨링 타공판 및 이의 고정방법에 관한 것이다.

일반적으로 컨베이어(conveyor)는 이송대상물(각종 원단, 필름 등)의 방향을 자유롭게 전환하여 이송될 수 있도록 하는 것으로서, 이송대상물이 외주연에 접촉되며 회전에 의해 상기 이송물을 일방향으로 이송시키는 이송레일과 함께, 상기 이송대상물이 이송레일 및 롤러의 회전력에 의해 이송될 수 있도록 하는 것이다.

다시 말해, 일정 제품을 생산하기 위해 여러 단계의 가공장치를 거치는 자동화된 생산라인에 있어서, 이송대상물을 지속적이고 균일하게 제공할 수 있는 이러한 이송레일 및 롤러는 필연적으로 사용되고 있고, 이송대상물은 이송레일 표면에 확실히 밀착되어야지만 원활한 이송이 가능한 것이다.

한편, 상기 컨베이어(conveyor)가 마련되는 냉각장비 등과 같은 장비에 형성되는 타공판의 타공은 평면상의 플레이트에 한 번의 프레스 작업에 의해 단순하게 천공됨으로써, 소음이 유입된 후 그 유입된 타공을 통하여 다시 방사됨에 따라 흡음효율성을 저하 시킴은 물론 그 타공을 통하여 유입되는 소음과 다시 충돌함으로 인해 소음 저감 효율성을 더욱 더 저하시키는 원인 또한 제공하였다.

또한 타공의 형상이 동일한 간격 및 방향으로 형성되어 있지 않기 때문에 제품효율이 낮아지고 또한 냉각효율이 저하되는 문제점이 발생되었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 선공개특허 제10-2017-0123785호(발명의 명칭 : 흡음모듈과 이에 적용되는 엠보형 타공이 형성된 타공판 및 그 제조방법)에서는 흡음재를 감싸는 외주 면에 소음이 흡음 된 후 다시 외부로 방출되지 않도록 복수의 엠보형 타공이 일정간격으로 형성되는 흡음 하우징을 포함하며, 상기 엠보형 타공은 통로 측의 외경은 넓고 흡음재 측의 내경은 좁게 형성되되, 상기 흡음재 측의 엠보형 타공과 엠보형 타공 사이에 소음이 방출되지 않도록 각각의 포켓공간이 형성되는 것을 제안하고 있다.

하지만, 복수의 타공(22A)을 천공하는 단계(S1): 엠보형 타공(22)이 형성되는 타공판(P)을 형성하는 단계(S2); 등 상기 엠보싱을 형성하기 위해서는 공정과 시간이 많이 걸리게 되어 제조단가의 상승이라는 치명적인 단점이 발생하였다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 타공판 하부에서 분사되는 공기가 각 타공홀로 분사되어 타공판 상부의 모래 등과 같은 분말제품을 냉각시키는 한편, 타공홀에 일정한 방향을 주어 제품의 진행방향과 공기분사방향을 동일하게 하여 제품의 진행에 도움줄 뿐 아니라, 상기 타공판의 타공홀 형상을 선택적으로 변경함으로서 제품효율이 증대되는 쿨링 타공판 및 이의 고정방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 쿨링 타공판 및 이의 고정방법은, 모래와 같은 분말형태의 제품을 냉각하는 장비에 적용되는 타공판에 있어서, 사각형상으로 형성되어 유입되는 오일의 이물질을 여과하는 것으로, 금속재질로 이루어지는 타공판과, 상기 타공판 외주면에는 꼭지점에서 이어지는 두 개의 옆면과 포물선을 밑변으로 하는 형상의 타공홀을 가지되, 관통되는 상기 타공홀의 좌우 및 상측은 등간격을 가지는 것을 포함하여 형성되며, 상기 타공홀 형상은 제품의 진행방향과 동일한 방향으로 형성하는 것을 그 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 한 특징은, 상기 타공홀 형상은 다각형 또는 타원형상을 더 포함하여 이루어지는 것에 있으며, 본 발명의 바람직한 다른 한 특징은, 상기 타공판의 테두리 형상은, 직선과 곡률 중 어느 하나의 것으로 이루어지는 요철 형상을 가지는 것에 있다.

본 발명의 바람직한 또 다른 한 특징은, 상기 타공판은 사각형상의 표면에 내식성 및 내마모성을 증대시키기 위하여 열처리 하는 것을 특징으로 한다.

상술한 본 발명에 따른 특징으로 인해 기대되는 효과로는, 타공판 하부에서 분사되는 공기가 각 타공홀로 분사되어, 타공판 상부의 제품(모래, 분진 등과 같은 유사류의 제품)을 보다 더 쉽게 냉각시킬 수 있다.

또한 타공홀에 일정한 방향을 주어 제품의 진행방향과 공기분사방향을 동일하게 하여 제품의 진행에 도움줄 뿐 아니라, 상기 타공판의 타공홀 형상을 선택적으로 변경함으로서 제품효율이 증대되며, 스테인레스 재질로 형성되는 외주연에 다수개의 타공이 형성되어 타공판을 보호하는 효과가 있다.

도 1은 종래 발명에 따른 흡음모듈을 설명하기 위한 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 타공판을 나타내는 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 타공판을 나타내는 정면도와 측면도.
도 4는 본 발명에 따른 타공판에 바텀(BOTTOM)이 삽입된 것을 나타내는 도면.
도 5는 본 발명에 따른 타공판을 나타내는 사진.
도 6은 본 발명에 따른 타공판이 안착된 다음 클램프 레일이 안착된 것을 나타내는 사진.
도 7은 본 발명에 따른 쿨링 타공판의 고정방법을 나타내는 단계도면.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다.

또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략한다.

첨부한 도 1은 종래 발명에 따른 흡음모듈을 설명하기 위한 단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 타공판을 나타내는 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 타공판을 나타내는 정면도와 측면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 타공판에 바텀(BOTTOM)이 삽입된 것을 나타내는 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 타공판을 나타내는 사진이고, 도 6은 본 발명에 따른 타공판이 안착된 다음 클램프 레일이 안착된 것을 나타내는 사진이며, 도 7은 본 발명에 따른 쿨링 타공판의 고정방법을 나타내는 단계도면이다.

도 2 에서 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 1실시예에 따른 쿨링 타공판은 모래, 분진 등과 같은 분말형태의 제품을 냉각하는 쿨러장비 또는 냉각장비 등의 장비들에 적용되는 타공판에 관한 것으로서 타공판(10)과, 상기 타공판(10) 상부에 위치하는 복수개 타공홀(11)을 포함하여 구성된다.

본 실시예에서 장방형의 판상으로 이루어지는 상기 타공판(10)은 사각형상으로 형성되어 유입되는 오일의 이물질을 여과하는 역할을 하며 금속 재질로 이루어지는 것으로, 상기 타공판(10) 장방형의 표면에는 필요에 따라 요철형상이 형성될 수 있을 것이다.

한편, 상기 타공판(10)의 테두리 형상은 직선과 곡률 중 어느 하나의 것으로 이루어짐이 바람직한데, 이는 쿨러장비 또는 냉각장비 등과 같은 장비들에 상기 타공판(10)이 안정적으로 삽입되는데 있어 구조적으로 안정감을 주기 위함이다.

도 3에 도시한 바와 같이, 상기 타공판(10)의 외주면 전체에는 제품효율을 증대시키기 위한 목적으로 타공홀(11)이 더 마련되며, 상기 타공홀(11)의 형상은 꼭지점에서 이어지는 두 개의 옆면과 포물선을 상변으로 하되, 관통되는 상기 타공홀(11)의 좌우 및 상측의 거리는 등간격을 가지는 것을 포함하여 형성된다.

이는 종래 원형 타공홀(11) 형상이 단면적이 넓어 공기량 미량 감소시에도 분사되는 공기압력이 감소되고 또 타공판 일부 마모시에도 분사되는 공기압력이 감소되어 제품의 냉각효율이 저하된다는 심각한 문제점에서 착안한 것으로, 본 발명에서는 상기와 같은 타공홀(11) 형상을 제안하기에 이르렀으며 상기 타공홀(11)은 제품의 진행에 도움이 되는 목적과 모터 및 장비에 적용되는 롤러 등과 같은 부품의 손상을 막기 위하여 제품의 진행방향과 동일한 방향으로 형성함이 바람직할 것이다.

상기 타공홀(11)은 상기에서 언급한 형상으로만 한정되지 않을 것이며, 본 명세서 상에서 상기 타공홀(11) 형상의 실시예를 따로 도시하지는 않았지만 다각형 또는 타원형상 등으로 더 마련하여 제품의 효율성을 증대시킬 수 있는 형상이라면 어떤 형상이라도 무방하다.

이때 일실시예로서, 상기 타공홀(11)의 일측에 보조 타공홀(미도시)을 추가로 형성한다면, 공기의 원활한 순환움직임이 가능하여 각종 적용대상에서 소음 상쇄 효율성 등을 극대화할 수 있어 제품에 대한 높은 신뢰성을 확보할 수 있는 효과를 가질 수 있다.

한편 상기 타공판(10)은, 금속재질 중에서도 특히 스테인레스(SUS)재질을 사용하는데 이는 외부의 충격에도 쉽게 파손되지 않는다는 장점은 있지만, 내식성과 내마모성이 떨어진다는 문제점에 대응하기 위하여 질화열처리로 표면열처리하는 것을 특징으로 한다.

참고사항으로 상기 질화열처리는 강(steel)의 표면에 질소(N)를 침투시켜 강 표면을 강화시키는 열화학적 처리방법으로 강의 표면을 경화시킨다는 면에서는 침탄(Carburizing)과 유사하지만, AI변태점(723℃) 이하임 500~600℃의 온도에서 처리하고 조직변화에 의해 경화되는 것이 아니므로 침탄과 비교하면 열처리 변형이 적은 장점을 지니고 있다.

또 다른 한편, 본 발명에서의 타공판(10) 상부의 제품(모래, 분진과 같은 유사품의 제품)을 냉각시킬 시 모래와 분진을 냉각시키는 온도는 주수와 병행하는 경우에 Max 40~100℃까지로 한정하기로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 쿨링 타공판 및 이의 고정방법을 제 1실시예에 따른 타공판(10)을 예로 들어 설명하기로 한다.

도4는 본 발명에 따른 타공판(10)에 바텀(12)이 안착된 후에 크로스 빔(13) 및 클램프 레일(14)에 안착되는 것을 나타내는 도면이다.

도 4와 도 7에서 도시된 것처럼, 본 발명에 따른 타공판의 고정방법은, 바텀 삽입하는 단계(S10)와 크로스 빔 상부 안착단계(S20), 클램프 레일 장착단계(S30)와 실리콘 마감처리 단계(S40)를 포함하여 구성된다.

상기 바텀(12)을 삽입하는 단계(S10)는, 타공판(10)의 벤딩부 사이로 바텀(12)을 삽입하는 단계로, 상기 벤딩부는 조립의 편의성을 위하여 도 처럼 도시하였다.

이때, 상기 바텀(12, Conidur Bottom)은, 쿨러장비 또는 냉각장비를 포함하는 통상적으로 일반적인 기계의 구성요소 중에서 가장 밑에 위치하는 바닥면(BASE)을 이루는 플레이트(PLATE)를 일컫는다.

또한 상기 타공판(10)을 삽입할 때에는, 타공홀(11)이 향하는 방향과 제품의 진행방향을 동일하게 삽입하여 공기분사방향을 동일하게 함이 바람직하다.

상기 크로스 빔 상부 안착단계(S20)는, 바텀 삽입단계(S10) 후 크로스 빔(13, Cross beam) 상부에 바텀(12)을 안착치키는 단계(S20)이다.

상기 클램프 레일 장착단계(S30)는, 크로스 빔 상부 안착단계(S20)에서 크로스 빔(13) 상부에 타공판(10)이 안착되면 상기 타공판(10) 상부에 클램프 레일(14)을 볼트로 볼팅하여 장착하는 단계이다.

이때, 본 발명에서는 타공판(10) 상부에 클램프 레일(14)을 볼트로 볼팅하는 것으로 설명하였지만, 작업자가 선택적으로 용접을 하여 고정할 수도 있으며 접작체 등을 사용하여 고정할 수도 있을 것이다.

상기 실리콘 마감처리 단계(S40)은, 타공판(10)과 타공판(10) 사이에 실리콘(S)으로 마감처리를 하는 단계로서, 공기 및 액체의 누출 또는 누수방지하는 효과가 있다.

따라서 상술한 본 발명에 따른 특징으로 인해 기대되는 효과로는, 타공판(10) 하부에서 분사되는 공기가 각 타공홀(11)로 분사되어, 타공판 (10)상부의 제품(모래, 분진과 같은 유사류의 제품)을 보다 더 쉽게 냉각시킬 수 있다.

또한 타공홀(11)에 일정한 방향을 주어 제품의 진행방향과 공기분사방향을 동일하게 하여 제품의 진행에 도움줄 뿐 아니라, 상기 타공판(10)의 타공홀(11) 형상을 선택적으로 변경함으로서 제품효율이 증대되며, 스테인레스 재질로 형성되는 외주연에 다수개의 타공홀(11)이 형성되어 타공판(10)을 보호하는 효과가 있다.

본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 개시된 실시예들은 본 발명을 한정하는 것이 아니라 본 발명을 설명하기 위한 것이다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

10 타공판 11 타공홀
12 바텀(Conidur Bottom) 13 크로스 빔
14 클램프 레일 S 실리콘

Claims (6)

1. 삭제
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5. 모래와 같은 분말형태의 제품을 냉각하는 장비에 적용되는 타공판의 고정방법에 있어서,
   타공판 벤딩부 사이로 바텀을 삽입하는 단계(S10)와,
   상기 바텀 삽입단계(S10) 후 크로스 빔(Cross beam) 상부에 바텀을 안착치키는 단계(S20),
   상기 크로스 빔 상부에 타공판이 안착되면 타공판 상부에 클램프 레일을 볼트로 볼팅하여 장착하는 단계(S30)와,
   상기 타공판과 타공판 사이를 실리콘으로 마감부를 처리를 하는 실리콘 마감처리 단계(S40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 쿨링 타공판의 고정방법.
   
6. 제 5항에 있어서,
   상기 타공판 벤딩부 사이로 바텀의 삽입 시, 타공홀이 향하는 방향과 동일한 방향으로 삽입하는 것을 특징으로 하는 쿨링 타공판의 고정방법.

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