KR102076457B1 - 중앙 냉동기 압축기용 전동기 가압 누설시험 장치 - Google Patents

중앙 냉동기 압축기용 전동기 가압 누설시험 장치 Download PDF

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Abstract

중앙냉동기 압축기용 전동기 Bracket Gasket Sealing 건전성을 확인하는 누설시험 장치가 제공된다. 본 발명의 실시예에 따른 전동기 가압 누설시험 장치는, 전동기 부하측에 체결되는 누설시험용 커버; 전동기에 연결되어, 전동기 내에 공기를 공급하는 공기 공급 라인; 및 공기 공급 라인에 연결되어, 전동기 내에 압력이 기설정된 값에 도달하는 것을 감지하는 압력계;를 포함한다. 이에 의해, 중앙냉동기 전동기 분해점검 후 전동기 단독으로 누설시험(Leak Test) 가능하여, 정비시간을 단축시키고, 설비의 안전성 및 정비품질을 확보할 수 있다.

Description

중앙 냉동기 압축기용 전동기 가압 누설시험 장치{Device for testing motor pressurized leakage for central chiller compressor}
본 발명은 전동기 가압 누설시험 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 중앙냉동기 압축기용 전동기 Bracket Gasket Sealing 건전성을 확인하는 누설시험 장치에 관한 것이다.
종래에는 중앙냉동기에 설치되어 있는 전동기를 취외하여 냉동기 제작사에 반출하여 제작사에서 전동기 수리 후 전동기와 압축기가 조립된 상태에서 무부하 시험 및 압력시험을 수행하여 발전소로 입고하였다.
그러나, 중앙냉동기의 전동기는 독립적으로 성능확인이 불가능하고, 전동기 분해점검 후 압축기와 조립해서 시험할 때까지 Bracket Gasket Sealing 건전성 확인이 불가하며, 제작사에 전동기를 반출하여 가압 누설시험을 수행한 후 발전소로 입고하면 1개월 기간이 소요되어 발전소 계획예방 정비공사의 지연으로 막대한 경제적 손실 발생하는 문제점이 존재한다.
이에, 원자력발전소 및 산업계플랜트에 설치되어 있는 중앙냉동기 압축기 분해점검시 현장에서 Bracket Gasket Sealing의 건전성을 확인할 수 있는 방안의 모색이 요구된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 원자력발전소 및 산업계플랜트에 설치되어 있는 중앙냉동기 압축기 분해점검시 현장에서 Bracket Gasket Sealing의 건전성을 확인할 수 있는 중앙 냉동기 압축기용 전동기 가압 누설시험 장치를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른, 전동기 가압 누설시험 장치는, 전동기 부하측에 체결되는 누설시험용 커버; 전동기에 연결되어, 전동기 내에 공기를 공급하는 공기 공급 라인; 및 공기 공급 라인에 연결되어, 전동기 내에 압력이 기설정된 값에 도달하는 것을 감지하는 압력계;를 포함한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른, 전동기 가압 누설시험 장치는, 복수로 마련되어, 전동기 부하측, 반부하측, 상부 및 하부에 각각 설치되는 블라인드 플랜지;를 더 포함할 수 있다.
그리고 블라인드 플랜지는, 전동기 부하측 Oil Inlet 라인에 설치되는 제1, 제2 블라인드 플랜지; 전동기 반부하측 Oil Inlet 라인에 설치되는 제3 블라인드 플랜지; 전동기 반부하측 Oil Outlet 라인에 설치되는 제4 블라인드 플랜지; 전동기 하부 냉매 출구측에 설치되는 제5 블라인드 플랜지; 및 전동기 상부 냉매 입구측에 설치되는 제6, 제7 블라인드 플랜지;를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른, 전동기 가압 누설시험 장치는, 공기 공급 라인에 연결되어, 전동기 내에 공기의 공급 여부를 결정하는 공기 주입 밸브;를 더 포함할 수 있다.
그리고 공기 주입 밸브는 공기 공급 라인에 연결되어, 개방 상태에서 전동기 내에 공기를 공급하도록 하되, 전동기 내에 압력이 기설정된 값에 도달하면, 폐쇄 상태가 되어, 전동기 내의 압력이 기설정된 값의 압력으로 유지되도록 할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른, 전동기 가압 누설시험 장치는, 전동기 부하측 베어링 Bracket Gasket Sealing부에 누설 감지액이 분사되도록 하는 분사부;를 더 포함할 수 있다.
그리고 본 발명의 일 실시예에 따른, 전동기 가압 누설시험 장치는, 누설시험용 커버에 연결되어, 전동기 내부의 가압된 공기의 배출 여부를 결정하는 공기 배출 밸브;를 더 포함할 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른, 전동기 가압 누설시험 방법은 압축기에서 전동기를 취외하고 각종 오일 및 냉매 연결 라인을 분리하는 단계; 전동기에 누설시험용 커버, 복수의 Oil 라인 블라인드 플랜지, 복수의 냉매 라인 블라인드 플랜지를 체결하는 단계; 전동기 상부 냉매 주입 라인에 가압설비를 연결하는 단계; 전동기 내의 압력이 기설정된 값에 도달할 때까지 가압하는 단계; 전동기 부하측 베어링 Bracket Gasket Sealing부에 누설 감지액(Bubble Check)을 분사하여 누설여부를 확인하는 단계; 및 기설정된 값의 압력으로 30분 이상 유지하여 압력계의 변화가 없으면 누설이 없는 것으로 판단하여, 밸브를 열어 전동기 내부의 가압된 공기를 대기로 방출시키는 단계;를 포함한다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시예들에 따르면, 중앙냉동기 전동기 분해점검 후 전동기 단독으로 누설시험(Leak Test) 가능하여, 정비시간을 단축시키고, 설비의 안전성 및 정비품질을 확보할 수 있다.
도 1은 중앙냉동기의 전동기과 압축기가 도시된 도면,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 중앙 냉동기 압축기용 전동기 가압 누설시험 장치를 설명하기 위해 제공된 도면,
도 3 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 누설시험용 커버가 예시된 도면,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 압력계가 예시된 도면,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기 주입 밸브 및 공기 배출 밸브가 예시된 도면,
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기 배출 밸브가 예시된 도면,
도 8 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 블라인드 플랜지의 구성을 더욱 상세히 설명하기 위해 제공된 도면, 그리고
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 중앙 냉동기 압축기용 전동기 가압 누설시험 방법을 설명하기 위해 제공된 도면이다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 중앙냉동기의 전동기(M)과 압축기(C)가 도시된 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 중앙 냉동기 압축기용 전동기 가압 누설시험 장치를 설명하기 위해 제공된 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 중앙 냉동기 압축기용 전동기 가압 누설시험 장치는, 원자력발전소 및 산업계플랜트에 설치되어 있는 중앙냉동기 압축기 분해점검시 현장에서 Bracket Gasket Sealing의 건전성을 확인할 수 있다.
이를 위해, 중앙 냉동기 압축기용 전동기 가압 누설시험 장치는, 누설시험용 커버(100), 공기 공급 라인(200), 압력계(300), 공기 주입 밸브(400), 블라인드 플랜지(500), 공기 배출 밸브(600) 및 분사부(미도시)로 구성될 수 있다.
누설시험용 커버(100)는 전동기 부하측에 체결될 수 있으며, 공기 공급 라인(200)은, 전동기에 연결되어, 전동기 내에 공기를 공급할 수 있다.
압력계(300)는 전동기 내에 압력을 측정할 수 있으며, 공기 주입 밸브(400)는 공기 공급 라인(200)에 연결되어, 전동기 내에 공기의 공급 여부를 결정할 수 있다.
블라인드 플랜지(500)는 압축기에서 전동기를 취외한 이후, 분리된 각종 오일 라인 및 냉매 연결 라인의 끝을 임시폐쇄하기 위해, 복수로 마련되어, 전동기 부하측, 반부하측, 상부 및 하부에 각각 설치될 수 있다.
공기 배출 밸브(600)는 누설시험용 커버(100)에 연결되어, 전동기 내부의 가압된 공기의 배출 여부를 결정할 수 있다.
분사부(미도시)는, 전동기 부하측 베어링 Bracket Gasket Sealing부에 누설 감지액이 분사되도록 할 수 있다.
구체적으로 예를 들면, 분사부는 누설 감지액을 분사하는 분사 노즐이 복수로 마련되되, 전동기 부하측 베어링 Bracket Gasket Sealing부의 테두리를 따라 배치되어, 누설 감지액이 전동기 부하측 베어링 Bracket Gasket Sealing부의 테두리를 따라 균일하게 분사되도록 할 수 있다.
그리고 도 3 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 누설시험용 커버(100)가 예시된 도면이다.
도 3 내지 도 4를 참조하면, 누설시험용 커버(100)는 공기 배출 밸브(600)와 연결되는 일측이 관 형상으로 형성되되, 전동기 부하측에 맞닿는 타측이 일측보다 지름이 큰 플랜지 형상으로 형성되어, 전동기 부하측에 안정적으로 체결될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 압력계(300)가 예시된 도면이다.
도 5를 참조하면, 압력계(300)는, 공기 공급 라인(200)에 연결되되, 공기 주입 밸브(400)와 전동기 사이에 배치되어, 전동기 내에 압력을 측정할 수 있다.
구체적으로, 압력계(300)는, 전동기 내에 압력을 측정하여, 전동기 내에 압력이 기설정된 값에 도달하는 것을 감지할 수 있다.
이때, 기설정된 값의 압력은, 7.8~8[kg/㎠]일 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기 주입 밸브(400) 및 공기 배출 밸브(600)가 예시된 도면이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기 배출 밸브(600)가 예시된 도면이다.
도 6을 참조하면, 공기 주입 밸브(400)는, 공기 공급 라인(200)에 연결되어, 개방 상태에서 전동기 내에 공기를 공급하도록 하되, 전동기 내에 압력이 기설정된 값에 도달하면, 폐쇄 상태가 되어, 전동기 내의 압력이 기설정된 값의 압력으로 유지되도록 할 수 있다
도 6 내지 도 7을 참조하면, 공기 배출 밸브(600)는 누설시험용 커버(100)에 연결되어, 전동기 내부의 가압된 공기의 배출 여부를 결정할 수 있다.
구체적으로, 전동기 부하측 베어링 Bracket Gasket Sealing부의 누설 여부 확인 시에는, 폐쇄 상태가 되어, 전동기 내의 압력이 기설정된 값의 압력으로 유지되도록 하되, 전동기 부하측 베어링 Bracket Gasket Sealing부의 누설 여부를 확인하여, 누설이 없는 것으로 판단되는 경우에, 개방 상태가 되어, 전동기 내부의 가압된 공기가 외부(대기)로 배출되도록 할 수 있다.
도 8 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 블라인드 플랜지(500)의 구성을 더욱 상세히 설명하기 위해 제공된 도면이다.
도 8 내지 도 9를 참조하면, 블라인드 플랜지(500)는, 압축기에서 전동기를 취외한 이후, 분리된 각종 오일 라인 및 냉매 연결 라인의 끝을 임시폐쇄하기 위해, 복수로 마련되어, 전동기 부하측, 반부하측, 상부 및 하부에 각각 설치될 수 있다.
구체적으로 예를 들면, 블라인드 플랜지(500)는, 전동기 부하측 Oil Inlet 라인에 설치되는 제1, 제2 블라인드 플랜지(510, 520), 전동기 반부하측 Oil Inlet 라인에 설치되는 제3 블라인드 플랜지(530), 전동기 반부하측 Oil Outlet 라인에 설치되는 제4 블라인드 플랜지(540), 전동기 하부 냉매 출구측에 설치되는 제5 블라인드 플랜지(550) 및 전동기 상부 냉매 입구측에 설치되는 제6, 제7 블라인드 플랜지(560, 570)로 구성될 수 있다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 중앙 냉동기 압축기용 전동기 가압 누설시험 방법을 설명하기 위해 제공된 도면이다.
도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 중앙 냉동기 압축기용 전동기 가압 누설시험 방법은, 작업자가 압축기에서 전동기를 취외시키고(S1010), 각종 오일 및 냉매 연결 라인을 분리하고(S1020), 분리 작업이 완료되면, 전동기에 누설시험용 커버(100), 복수의 Oil 라인 블라인드 플랜지(500), 복수의 냉매 라인 블라인드 플랜지(500)를 체결할 수 있다(S1030).
그리고 체결 작업이 완료되면, 작업자는, 전동기 상부 냉매 주입 라인에 가압설비를 연결하고(S1040), 전동기 내의 압력이 기설정된 값에 도달할 때까지 가압하고(S1050), 전동기 부하측 베어링 Bracket Gasket Sealing부에 누설 감지액(Bubble Check)을 분사하여(S1060), 누설여부를 확인할 수 있다(S1070).
이때, 작업자는, 기설정된 값의 압력으로 30분 이상 유지하여 압력계(300)의 변화가 없으면 누설이 없는 것으로 판단하여, 밸브를 열어 전동기 내부의 가압된 공기를 대기로 방출시키고, 전동기에 설치된 누설시험용 가압설비, 누설시험용 커버(100) 및 플랜지를 제거하여, 중앙 냉동기 압축기용 전동기 가압 누설시험을 완료할 수 있다.
이를 통해, 중앙냉동기 전동기 분해점검 후 전동기 단독으로 누설시험(Leak Test) 가능하여, 정비시간을 단축시키고, 설비의 안전성 및 정비품질을 확보할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.
M : 전동기 C : 압축기
A : Seal 접촉면
100 : 누설시험용 커버 200 : 공기 공급 라인
300 : 압력계 400 : 공기 주입 밸브
500 : 블라인드 플랜지 510 : 제1 블라인드 플랜지
520 : 제2 블라인드 플랜지 530 : 제3 블라인드 플랜지
540 : 제4 블라인드 플랜지 550 : 제5 블라인드 플랜지
560 : 제6 블라인드 플랜지 570 : 제7 블라인드 플랜지
600 : 공기 배출 밸브

Claims (8)

  1. 전동기 부하측에 체결되는 누설시험용 커버;
    전동기에 연결되어, 전동기 내에 공기를 공급하는 공기 공급 라인; 및
    공기 공급 라인에 연결되어, 전동기 내에 압력이 기설정된 값에 도달하는 것을 감지하는 압력계;를 포함하고,
    복수로 마련되어, 전동기 부하측, 반부하측, 상부 및 하부에 각각 설치되는 블라인드 플랜지;를 더 포함하며,
    블라인드 플랜지는,
    전동기 부하측 Oil Inlet 라인에 설치되는 제1, 제2 블라인드 플랜지;
    전동기 반부하측 Oil Inlet 라인에 설치되는 제3 블라인드 플랜지;
    전동기 반부하측 Oil Outlet 라인에 설치되는 제4 블라인드 플랜지;
    전동기 하부 냉매 출구측에 설치되는 제5 블라인드 플랜지; 및
    전동기 상부 냉매 입구측에 설치되는 제6, 제7 블라인드 플랜지;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전동기 가압 누설시험 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서,
    공기 공급 라인에 연결되어, 전동기 내에 공기의 공급 여부를 결정하는 공기 주입 밸브;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전동기 가압 누설시험 장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    공기 주입 밸브는
    공기 공급 라인에 연결되어, 개방 상태에서 전동기 내에 공기를 공급하도록 하되, 전동기 내에 압력이 기설정된 값에 도달하면, 폐쇄 상태가 되어, 전동기 내의 압력이 기설정된 값의 압력으로 유지되도록 하는 전동기 가압 누설시험 장치.
  6. 청구항 4에 있어서,
    전동기 부하측 베어링 Bracket Gasket Sealing부에 누설 감지액이 분사되도록 하는 분사부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전동기 가압 누설시험 장치.
  7. 청구항 4에 있어서,
    누설시험용 커버에 연결되어, 전동기 내부의 가압된 공기의 배출 여부를 결정하는 공기 배출 밸브;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전동기 가압 누설시험 장치.
  8. 압축기에서 전동기를 취외하고 각종 오일 및 냉매 연결 라인을 분리하는 단계;
    전동기에 누설시험용 커버, 복수의 Oil 라인 블라인드 플랜지, 복수의 냉매 라인 블라인드 플랜지를 체결하는 단계;
    전동기 상부 냉매 주입 라인에 가압설비를 연결하는 단계;
    전동기 내의 압력이 기설정된 값에 도달할 때까지 가압하는 단계;
    전동기 부하측 베어링 Bracket Gasket Sealing부에 누설 감지액(Bubble Check)을 분사하여 누설여부를 확인하는 단계; 및
    기설정된 값의 압력으로 30분 이상 유지하여 압력계의 변화가 없으면 누설이 없는 것으로 판단하여, 밸브를 열어 전동기 내부의 가압된 공기를 대기로 방출시키는 단계;를 포함하는 전동기 가압 누설시험 방법.
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