KR102061639B1 - 방충망 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 방충망 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 방충망은 필라멘트사를 위사 및 경사로 하여 제조된 메쉬 구조물; 및 상기 메쉬 구조물의 외면에 형성된 코팅 물질에 의해 형성된 코팅층을 포함한다.

Description

방충망 및 그 제조 방법{Insect screen and manufacturing method thereof}
본 발명은 방충망 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세히 강도가 향상되고 형태가 일정하게 유지될 수 있는 방충망 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
가정이나 사무실 같은 실내 공간에는 사생활을 보호하도록 시야를 가려주면서 통기성도 확보하고 햇빛을 차단하는 발, 롤스크린, 블라인드(수직, 수평 블라인드 모두 포함)가 설치되며, 이외에도 통기성을 확보하면서 해충의 침입을 막는 방충망이 설치되며, 이러한 방충망, 발, 롤스크린, 블라인드 등은 모두 망 원단을 사용할 수 있고, 그 적용 목적에 따라 각각 다른 디바이스(프레임, 레일 등)에 의하여 창문에 설치된다.
그 중에서 방충망은 가정이나 사무실과 같은 실내 공간에는 외부로부터 모기나 파리, 날파리 등의 곤충이 침입하는 것을 막으면서 통기성도 보장하기 위하여 약 0.15㎜의 알루미늄, 스테인레스 등의 금속사로 이루어져 창문에 설치된다.
그러나 상기한 방충망의 경우 금속사로 이루어지고 외부와 접촉이 되는 환경이므로, 빗물 등에 의하여 사용 중 녹이 발생되고, 일조시간 동안은 외부의 열기가 그대로 실내로 전달되어 특히 방충망을 주로 사용하는 여름에는 실내온도를 높이는 역할을 하였다.
본 발명은 필라멘트사로 이루어지는 방충망 및 그 제조 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명은 방염, 발수 또는 항균 기능을 갖는 방충망 및 그 제조 방법을 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명은 강도가 향상되고 형태가 일정하게 유지될 수 있는 방충망 및 그 제조 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 필라멘트사를 위사 및 경사로 하여 제조된 메쉬 구조물; 및 상기 메쉬 구조물의 외면에 형성된 코팅 물질에 의해 형성된 코팅층을 포함하는 방충망이 제공될 수 있다.
또한, 상기 코팅 물질은 유성 페인트를 포함할 수 있다.
또한, 상기 코팅 물질은 수성 페인트 및 광경화제를 포함할 수 있다.
또한, 상기 메쉬 구조물은 위사 및 경사를 이용하여 제직 된 후 열처리되어, 위사와 경사가 교차하는 지점에서, 위사와 경사가 서로 연결되게 제공될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 필라멘트사를 준비하는 단계; 상기 필라멘트사를 교차시켜, 메쉬 구조물을 제조하는 단계; 상기 메쉬 구조물을 열처리하는 단계; 및 상기 메쉬 구조물을 코팅 물질을 이용하여 코팅하는 단계를 포함하는 방충망 제조 방법이 제공될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 의하면, 필라멘트사로 이루어지는 방충망 및 그 제조 방법이 제공될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시 예에 의하면, 방염, 발수 또는 항균 기능을 갖는 방충망 및 그 제조 방법이 제공될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시 예에 의하면, 강도가 향상되고 형태가 일정하게 유지될 수 있는 방충망 및 그 제조 방법이 제공될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 방충망이 제조되는 방법을 나타내는 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 방충망 및 그 제조 방법에 사용되는 필라멘트사가 생산되는 과정을 나타내는 도면이다.
도 3은 생산된 필라멘트사가 권취되는 상태를 나타내는 도면이다.
도 4는 필라멘트사를 이용하여 메쉬 구조물이 제조되는 과정을 나타내는 도면이다.
도 5는 메쉬 구조물이 열처리되는 과정을 나타내는 도면이다.
도 6은 메쉬 구조물이 코팅되는 과정을 나타내는 도면이다.
도 7은 코팅된 메쉬 구조물이 탈액부에 의해 여분의 코팅 물질이 제거되는 상태를 나타내는 사시도이다.
도 8은 탈액부의 동작을 나타내는 측면도이다.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 코팅된 메시 구조체가 탈액부에 의해 여분의 코팅 물질이 제거되기 전을 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 코팅된 메시 구조체가 탈액부에 의해 여분의 코팅 물질이 제거된 후를 나타내는 도면이다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형할 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시 예들로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해 과장되었다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 방충망이 제조되는 방법을 나타내는 순서도이고, 도 2 내지 도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 방충망이 제조되는 과정을 설명하는 도면이다.
이하, 도 1 내지 도 10을 참조하여, 본 발명의 일 실시 예에 따른 방충망 및 그 제조 방법을 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 방충망 및 그 제조 방법에 사용되는 필라멘트사가 생산되는 과정을 나타내는 도면이고, 도 3은 생산된 필라멘트사가 권취되는 상태를 나타내는 도면이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 필라멘트사(20)가 준비된다(S100). 필라멘트사(20)는 모노필라멘트사 형태로 제공될 수 있다. 이에 따라, 제조된 방충망은 매우 촘촘한 그물 구조를 가지게 되어, 통기성을 가지면서도 아주 작은 크기의 벌레들도 그물코를 통과하여 침입하지 못하게 된다.
필라멘트사(20)는 방사 노즐(100)을 통해 열가소성수지를 방사하여 생산될 수 있다. 일 예로, 열가소성수지는 폴리에틸렌 테레프타레이트(polyethylene terephthalate, PET) 등일 수 있다. 또한 필라멘트사(20)의 생산에 사용되는 열가소성수지에는 방염, 발수 또는 항균 등의 효과를 갖는 보조 물질이 첨가될 수 있다. 이에 따라, 생산된 필라멘트사(20)는 방염, 발수 또는 항균 기능을 가질 수 있다. 생산된 필라멘트사(20)는 롤러(roller) 형태 등으로 제공되는 권취부(200)에 권취될 수 있다. 권취부(200)는 여러 가닥의 필라멘트사(20)를 권취할 수 있다.
도 4는 필라멘트사를 이용하여 메쉬 구조물이 제조되는 과정을 나타내는 도면이다.
도 4를 참조하면, 필라멘트사(20)는 제직부(미표시)에 의해 제직되어, 메쉬 구조물(30)이 제조된다(S200). 일 예로, 권취부(200)를 통하여 권취된 필라멘트사(20)를 복수개 준비하고, 제직부는 공급되는 필라멘트사(20)를 서로 교차시켜 메쉬 구조물(30)을 제조할 수 있다.
도 5는 메쉬 구조물이 열처리되는 과정을 나타내는 도면이다.
도 5를 참조하면, 제조된 메쉬 구조물(30)은 이송 과정에서 열처리 장치(500)를 통과하여, 열처리가 이루어 진다(S300).
일 예로, 제조된 메쉬 구조물(30)이 이동되는 경로상에는 이송부(400)가 제공될 수 있다. 이송부(400)는 복수의 롤러들로 구성되어, 메쉬 구조물(30)은 회전되는 복수의 롤러들에 지지되어 이동될 수 있다.
열처리 장치(500)는 메쉬 구조물(30)의 이동 경로에 인접하게 위치되어, 메쉬 구조물(30)을 설정 시간동안 설정 온도로 가열한다. 일 예로, 열처리 장치(500)는 메쉬 구조물(30)의 이동 방향(a)의 일측 또는 양측에 위치될 수 있다.
열처리 장치(500)에 의해 메쉬 구조물(30)이 가열되는 온도는 필라멘트사(20)의 생산에 사용된 열가소성수지의 용융 온도 이상일 수 있다. 또한, 메쉬 구조물(30)은 이송되는 과정에서 열 처리됨에 따라, 가열 시간은 상대적으로 짧게 형성된다. 이로 인하여, 메쉬 구조물(30)을 구성하는 필라멘트사(20)는 외면 영역이 순간적으로 용해된 후, 다시 응고될 수 있다. 결과적으로, 메쉬 구조물(30)에서 위사와 경사의 교차점(30p)에서, 필라멘트사(20)들은 서로 일체가 되거나, 외면이 부분적을 부착된 상태가 된다.
도 6은 메쉬 구조물이 코팅되는 과정을 나타내는 도면이다.
도 6을 참조하면, 열처리된 메쉬 구조물(30)은 코팅부(600)로 이동되어, 코팅이 이루어져, 메쉬 구조물(30)의 외면에 코팅 물질(coating material, CM)에 의한 코팅층이 형성된다(S400).
일 실시 예에 따르면, 코팅부(600)는 메쉬 구조물(30) 상에 액체 상태의 코팅 물질(coating material, CM)을 제공하여, 메쉬 구조물(30)을 코팅할 수 있다. 메쉬 구조물(30)은 코팅 물질(CM) 내에 침지 되는 방법으로 코팅될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 코팅 물질(CM)은 유성 페인트를 포함할 수 있다. 코팅 물질(CM)이 유성 페인트를 포함하는 경우, 코팅된 메쉬 구조물(40)의 강도는 향상될 수 있다. 이에 따라, 코팅된 메쉬 구조물(40) 내의 교차점(40p)의 강도는, 코팅되기 전 메쉬 구조물(30) 내의 교차점(30p)의 강도보다 높을 수 있다. 또한, 코팅 물질(CM)은 방염, 발수 또는 항균 등의 효과를 갖는 보조 물질을 더 포함할 수 있다.
다른 실시 예에 따르면, 코팅 물질(CM)은 수성 페인트, 및 광경화제를 포함할 수 있다. 또한, 코팅 물질(CM)은 방염, 발수 또는 항균 등의 효과를 갖는 보조 물질을 더 포함할 수 있다. 광 경화제는, 폴리카보네이트 다이올로 합성된 올리고머, 이소시아네이트 관능기(functional group) 및 불포화 이중결합 관능기를 갖는 복합 모노머, 불포화 이중결합 관능기를 갖는 실란커플링제, 광개시제 및 가교제를 포함할 수 있다.
구체적으로, 폴리카보네이트 다이올로 합성된 올리고머는, 폴리카보네이트 다이올(polycarbonate diol)을 반응 촉매와 반응시킨 후, 이소시아네이트(isocyanate)와 교반시키는 단계, 및 폴리카보네이트 다이올 및 이소시아네이트를 열처리하는 단계가 수행되어 제조될 수 있다. 광 경화제는, 폴리카보네이트 다이올로 합성된 올리고머가, 복합 모노머, 실란커플링제, 광개시제, 및 가교제와 혼합되어 형성될 수 있다.
코팅 물질(CM)이 수성 페인트, 및 광 경화제를 포함하는 경우, 코팅 물질(CM)이 광 경화됨에 따라 코팅된 메쉬 구조물(40)의 강도를 향상시킬 수 있다. 이에 따라, 코팅된 메쉬 구조물(40) 내의 교차점(40p)의 강도는, 코팅되기 전 메쉬 구조물(30) 내의 교차점(30p)의 강도보다 높을 수 있다. 이에 따라, 설치과정 또는 사용과정에서 교차점(30p)에서 서로 부착된 위사와 경사가 떨어 지거나, 찢어짐이 발생되는 것이 방지될 수 있다.
이와 달리, 코팅 물질(CM)이 수성 페인트만 포함하는 경우, 코팅된 메쉬 구조물(40) 내의 교차점(40p)의 강도는 코팅되기 전 상기 메쉬 구조물(30) 내의 교차점(30p)의 강도와 같을 수 있다. 즉, 코팅된 메쉬 구조물(40)의 강도 향상이 발생하지 않을 수 있다.
하지만, 본 발명의 실시 예에 따른 방충망은 수성 페인트 및 광 경화제를 포함하는 코팅 물질(CM)에 의해 코팅이 이루어져, 유성 페인트와 비교하여 가격이 저렴하고 친환경적인 수성 페인트의 장점이 발현될 수 있을 뿐만 아니라, 광 경화제에 의하여 코팅된 메쉬 구조물(40)의 강도까지 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
도 7은 코팅된 메쉬 구조물이 탈액부에 의해 여분의 코팅 물질이 제거되는 상태를 나타내는 사시도이고, 도 7은 탈액부의 동작을 나타내는 측면도이다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 코팅된 메쉬 구조물(40)은 탈액부(700)에 의해 여분의 코팅 물질(CM)이 제거될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 탈액부(700)는 복수의 탈액 바(bar,710) 및 복수의 지지체(720)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 탈액부(700)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 두 개의 탈액 바(710) 및 두 개의 지지체(720)를 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 복수의 탈액 바(710)는 서로 이격되어 마주보고 배치될 수 있다. 복수의 지지체(720) 중 어느 하나는 복수의 탈액 바(710)의 일 단을 덮도록 배치될 수 있다. 복수의 지지체(720) 중 다른 하나는 복수의 탈액 바(710)의 타 단을 덮도록 배치될 수 있다.
복수의 탈액 바(710)는 지지체(720)의 둘레를 따라 회전할 수 있다. 이에 따라, 복수의 탈액 바(710)는 교대로 메시 구조체(40)와 접촉될 수 있다.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 코팅된 메시 구조체가 탈액부에 의해 여분의 코팅 물질이 제거되기 전을 나타내는 도면이고, 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 코팅된 메시 구조체가 탈액부에 의해 여분의 코팅 물질이 제거된 후를 나타내는 도면이다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 탈액 바(710)가 코팅된 메시구조체(40)와 접촉되는 경우, 코팅된 메쉬 구조물(40) 상의 여분의 코팅물질(CM)이 제거될 수 있다. 여분의 코팅 물질(CM)이란, 코팅된 메쉬 구조물(40) 내에서 복수의 필라멘트사(20)들에 의해서 형성된 그물코(40s) 상에 형성된 코팅 물질(CM)을 의미할 수 있다.
구체적으로, 복수의 탈액 바(710)가 교대로 코팅된 메시구조체(40)와 접촉되는 경우, 탈액 바(710)가 회전하는 힘이, 코팅된 메쉬 구조물(40)에 가해질 수 있다. 이에 따라, 코팅된 메쉬 구조물(40) 상의 여분의 코팅 물질(CM)이 제거될 수 있다.
코팅된 메쉬 구조물(40) 상의 여분의 코팅 물질(CM)이 제거된 이후, 코팅된 메쉬 구조물(40)은 건조될 수 있다. 이에 따라, 실시예에 따른 방충망이 제조될 수 있다.
본 발명에 따른 방충망은 메쉬 구조물(30)이 제조된 후 열처리가 수행된다. 이에 따라, 위사와 경사가 교차하는 지점(30p)이 서로 연결되어, 설치과정 또는 사용과정에서 방충망의 위사와 경사가 흐뜨러져 그물코의 크기가 불균일하게 되는 것이 방지될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 방충망은 코팅으로 인해 강도가 향상되어, 설치과정 또는 사용과정에서 방충망이 찢어지는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 방충망의 제조에 사용되는 필라멘트사에는 보조 물질이 첨가될 수 있다. 보조 물질이 첨가되는 경우, 필라멘트사의 강도가 감소된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 방충망은 코팅이 이루어져, 감소된 필라멘트사의 강도가 보충될 수 있다.
이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 저술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
20: 필라멘트사 30: 메쉬 구조물
40: 코팅된 메쉬 구조물 100: 방사 노즐
200: 권취부 400: 이송부
500: 열처리 장치 600: 코팅부
700: 탈액부

Claims (5)

  1. 폴리에틸렌 테레프타레이트에 보조 물질을 첨가한 상태로 방사 노즐을 통해 방사하여 만들어진 모노필라멘트사를 준비하는 단계;
    상기 모노필라멘트사를 교차시켜, 메쉬 구조물을 제조하는 단계;
    상기 메쉬 구조물이 복수의 롤러들로 구성되는 이송부를 통해 이동되는 과정에서, 상기 메쉬 구조물의 이동 방향의 양측에 위치된 열처리 장치에 의해 상기 폴리에틸렌 테레프타레이트의 용융 온도 이상으로 상기 메쉬 구조물을 가열하여, 상기 모노필라멘트사의 외면 영역이 녹은 후 다시 응고되어, 상기 메쉬 구조물에서 위사와 경사의 교차점에서 상기 모노필라멘트사들은 서로 부착된 상태가 되도록 열처리하는 단계;
    상기 메쉬 구조물을 수성 페인트 및 광 경화과정에서 상기 메쉬 구조물의 강도 향상을 위한 광경화제를 포함하는 코팅 물질 내에 침지시키는 단계;
    탈액부에 의해 상기 메쉬 구조물에서 여분의 상기 코팅 물질을 제거하는 단계; 및
    상기 메쉬 구조물을 건조하는 단계를 포함하되,
    상기 탈액부는 서로 이격되어 마주보고 배치되는 복수의 탈액 바와, 복수의 상기 탈액 바의 양 단을 덮도록 배치되는 복수의 지지체를 포함하여, 상기 지지체의 둘레를 따라 회전하는 과정에서, 복수의 상기 탈액 바는 교대로 상기 메시 구조물와 접촉되어, 상기 메시 구조물에서 여분의 상기 코팅 물질을 제거하는 방충망 제조 방법.
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