KR102051258B1

KR102051258B1 - Uv경화점착제에 의한 박막글라스를 이용한 스마트폰용 커버윈도우 제조방법

Info

Publication number: KR102051258B1
Application number: KR1020190058026A
Authority: KR
Inventors: 김태환; 김경민
Original assignee: 주식회사 진우엔지니어링
Priority date: 2019-05-17
Filing date: 2019-05-17
Publication date: 2019-12-02

Abstract

본 발명은 UV경화점착제에 의한 박막글라스를 이용한 스마트폰용 커버윈도우 제조방법에 관한 것으로서, 0.02~0.2mm로 평활유지가 어려운 박막글라스의 평활을 유지와 취급이 용이하도록 하여 인쇄과정이 용이하도록 함을 목적으로 한 것이다.
즉, 본 발명은 스마트폰용 커버윈도우 제조방법에 있어서, 박막글라스가공과정과 글라스AF코팅과정, 글라스평활유지캐리어점착과정, 인쇄과정, 글라스보호필름합지과정, UV경화캐리어분리과정 및 글라스보호필름분리과정으로 이루어진 것이다.
따라서, 본 발명은 0.02~0.2mm의 박막글라스에 평활유지캐리어에 점착함으로써, 평활유지가 어려운 박막글라스의 평활도를 유지하며 편리하고 안전하게 취급하여 인쇄과정과 같은 가공이 이루어지는 효과를 갖는 것이다.

Description

UV경화점착제에 의한 박막글라스를 이용한 스마트폰용 커버윈도우 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF COVER WINDOW USING THIN GLASS AND UV-ADHESIVE-HARDENER FOR SMARTPHONE}

본 발명은 박막글라스를 이용한 스마트폰용 커버윈도우 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스마트폰용 커버윈도우 제조방법에 있어서, 0.02~0.2mm의 박막글라스를 글라스평활유지캐리어에 UV경화점착제로 점착하여서, 0.02~0.2mm로 평활유지가 어려운 박막글라스의 평활을 유지와 취급이 용이하도록 하여 인쇄과정이 용이하도록 함을 목적으로 한 것이다.

일반적으로, 스마트폰용 커버윈도우는 스마트폰의 디스플레이의 전면에 구비되어 디스플레이를 보호하고 디스플레이의 화상이 잘 투과될 수 있도록 하는 것이다.

이상과 같은 스마트폰용 커버윈도우는 평활이 유지되는 두께인 0.5~1.1mm로 글라스를 가공하고 상기 글라스를 지그에 삽입한 후 인쇄 및 AR코팅과 같은 작업을 실시하였다.

그러나, 상기한 바와 같이 글라스의 두께가 0.5~1.1mm 스마트폰용 커버윈도우는 스마트폰의 박막화 특히 접어짐의 구현이 불가능한 문제점이 있었다.

대한민국 특허공개 제10-2019-0045730호

이에, 본 발명은 상기한 바와 같이 글라스의 두께가 0.5~1.1mm 스마트폰용 커버윈도우는 스마트폰의 박막화 및 접어짐의 구현이 불가능한 문제점을 해결하고자 하는 것이다.

즉, 본 발명은 스마트폰용 커버윈도우 제조방법에 있어서; 글라스원판을 면삭을 통하여 0.02~0.2mm로 박막화 가공하는 박막글라스가공과정과 상기 박막글라스가공과정을 통하여 박막 가공된 박막글라스의 인쇄 반대면인 평활유지캐리어 부착면에 박막글라스의 외면 보호와 다음공정에 UV경화점착제로 점착되는 평활유지캐리어의 용이한 박리를 위하여 AF소재 코팅에 의하여 AF코팅층을 형성하는 글라스AF코팅과정, 상기 글라스AF코팅과정을 통하여 형성된 박막글라스의 글라스AF층에 평활유지와 용이한 취급을 위한 글라스평활유지캐리어를 점착하는 글라스평활유지캐리어점착과정, 상기 글라스평활유지캐리어점착과정을 통하여 글라스평화유지캐리어에 점착되어 평활이 유지되고 취급이 용이하게 된 박막글라스의 전면에 인쇄를 통하여 인쇄부를 형성하는 인쇄과정, 상기 인쇄과정 후 박막글라스의 상면에 글라스평활유지캐리어의 분리과정에 손상되지 않게 글라스보호필름을 합지하는 글라스보호필름합지과정, 상기 글라스보호필름합지과정을 통하여 박막글라스의 전면에 글라스보호필름이 합지 보호된 박막글라스 하면에서 자외선을 조사하여 UV경화접착제를 경화시켜 글라스평활유지캐리어를 분리하는 UV경화캐리어분리과정 및 상기 박막글라스의 전면에 합지된 글라스보호필름을 제거하는 글라스보호필름분리과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 것이다.

따라서, 본 발명은 0.02~0.2mm의 박막글라스에 평활유지캐리어에 UV경화점착제로 점착함으로써, 평활유지가 어려운 박막글라스의 평활도를 유지하며 편리하고 안전하게 취급하여 인쇄과정과 같은 가공이 이루어지는 효과를 갖는 것이다.

도 1 및 2는 본 발명의 실시 예를 따른 UV경화점착제에 의한 박막글라스를 이용한 스마트폰용 커버윈도우 제조방법을 보인 도면.
도 3 및 4는 본 발명의 다른 실시 예를 따른 UV경화점착제에 의한 박막글라스를 이용한 스마트폰용 커버윈도우 제조방법을 보인 도면.

이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 평활유지가 어려운 박막커버윈도우의 평활도를 유지하며 용이하게 취급하여 가공할 수 있도록 한 것으로서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

즉, 본 발명은 스마트폰용 커버윈도우 제조방법에 있어서, 박막글라스가공과정(110)과 글라스AF코팅과정(120), 글라스평활유지캐리어점착과정(130), 인쇄과정(140), 글라스보호필름합지과정(150), UV경화캐리어분리과정(160) 및 글라스보호필름분리과정(170)으로 이루어진 것이다.

여기서, 상기 박막글라스가공과정(110)은 글라스원판을 면삭을 통하여 0.02~0.2mm로 박막화 가공하는 것이다.

그리고, 상기 글라스AF코팅과정(120)은 박막글라스가공과정(110)을 통하여 박막 가공된 박막글라스(1)의 인쇄 반대면인 평활유지캐리어 부착면에 박막글라스(1)의 외면 보호와 다음공정에 UV경화점착제(3a)로 점착되는 평활유지캐리어의 용이한 박리를 위하여 AF소재 코팅에 의하여 AF코팅층(2)을 형성하는 것이다.

상기 글라스AF(Anti Finger Coat)코팅과정은 진공 증착 방식(E-Beam)에 의하여 SiO₂물질을 글라스 표면에 50~200Å 코팅후 불소계열 폴리머를 100~300Å 코팅 처리하여 이루어지는 것이다.

또한, 상기 글라스평활유지캐리어점착과정(130)은 글라스AF코팅과정(120)을 통하여 형성된 박막글라스(1)의 글라스AF층에 평활유지와 용이한 취급을 위한 글라스평활유지캐리어(3)를 점착하는 것이다.

상기 글라스평활유지캐리어(3)는 0.05~0.3㎜의 두께를 가져 박막글라스(1)와 UV경화점착제(3a)로 점착에 의하여 0.07~0.5mm의 평활유지두께를 확보하며, PET 소재로 구성되고 UV경화점착제(3a)는 아크릴 계열이 사용되고 점착력은 2000~3000gf/inch를 갖는 것이다.

한편, 상기 글라스평활유지캐리어점착과정(130) 후 UV경화점착제(3a)로 점착된 글라스평활유지캐리어(3)가 박막글라스(1)에 기밀하게 점착되게 미세 기포를 제거하여 이물질이 유입되지 않게 하는 기포제거과정(131)이 이루어지게 실시할 수 있는 것이다.

상기 기포제거과정(131)은 기포로 인하여 박막글라스(1) 깨짐과 파손이 발생하며 이물 유입 경로를 차단할 수 있게 30~50℃온도에서 5~9kg/cm²의 압력으로 30~60분동안 글라스평활유지캐리어(3)를 가압하여 이루어지는 것이다.

또한, 상기 인쇄과정(140)은 글라스평활유지캐리어점착과정(130)을 통하여 글라스평화유지캐리어에 점착되어 평활이 유지되고 취급이 용이하게 된 박막글라스(1)의 전면에 인쇄를 통하여 인쇄부(4)를 형성하는 것이다.

상기 인쇄과정(140)의 인쇄부(4)는 바탕인쇄 및 로고, 센서류 등을 각인 인쇄등으로 구성되는 것으로서, 인쇄단계와 건조단계로 이루어지는 것이다.

상기 건조단계는 100~150℃의 온도의 열풍으로 30~60분동안 이루어지는 것이다.

또한, 상기 글라스보호필름합지과정(150)은 인쇄과정(140)을 통하여 형성된 인쇄부(4)가 형성된 박막글라스(1)의 상면에 글라스평활유지캐리어(3)의 분리과정에 손상되지 않게 글라스보호필름(6)을 합지하는 것이다.

상기 글라스보호필름합지과정(150)의 글라스보호필름(6)은 0.05~0.1㎜ 두께의 PET 또는 PE류 사용되며, 점착제는 10~50gf/inch의 점착력을 갖는 아크릴 계열 소재 실리콘 계열 사용되는 것이다.

또한, 상기 UV경화캐리어분리과정(160)은 상기 글라스보호필름합지과정(150)을 통하여 박막글라스(1)의 전면에 글라스보호필름(6)이 합지 보호된 박막글라스(1) 하면에서 자외선을 조사하여 UV경화접착제를 경화시켜 글라스평활유지캐리어(3)를 분리하는 것이다.

상기 UV경화캐리어분리과정(160)은 글라스평활유지캐리어(3)에 자외선을 조사하는 점착제UV경화단계와 상기 점착제UV경화단계를 통하여 경화되어 점착력이 작아진 글라스평활유지캐리어(3)를 분리하는 캐리어분리단계(162)로 이루어지는 것이다.

상기 점착제UV경화단계는 365㎚ 파장의 자외선을 800~1500mj/cm² 로 조사하여 점착력이 2000~3000gf/inch에서 5~15gf/inch로 저하되게 하는 것이다.

또한, 상기 글라스보호필름분리과정(170)은 박막글라스(1)의 전면에 합지된 글라스보호필름(6)을 제거하는 것이다.

한편, 본 발명의 실시에 있어서, 상기 인쇄과정(140) 후 박막글라스(1)의 인쇄면 측에 AR코팅층(5)을 형성하는 AR코팅과정(180)을 실시할 수 있는 것이다.

상기 AR코팅과정(180)은 인쇄과정(140)을 통하여 인쇄가 이루어지지 않아 광이 투과되는 박막글라스(1)에 표면에 광투광성 향상을 위하여 AR소재를 코팅한 AR코팅층(5)을 형성하는 것이다.

상기 AR코팅과정(180)은 AR코팅면을 세척하는 세정단계와 AR코팅을 하는 AR코팅단계로 이루어지는 것이다.

상기 AR코팅과정(180)은 진공 증착 방식(E-Beam)에 의하여 SiO₂와 Ti₃O₅를 4~5층으로 증착하여 300~700Å 두께를 갖게 형성하여 광투과율이 91.5%에서 95%이상으로 상승되게 하는 것이다.

이하, 본 발명의 적용실시에 따른 작용효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.

상기한 바와 같이 스마트폰용 커버윈도우 제조방법에 있어서; 글라스원판을 면삭을 통하여 0.02~0.2mm로 박막화 가공하는 박막글라스가공과정(110)과 상기 박막글라스가공과정(110)을 통하여 박막 가공된 박막글라스(1)의 인쇄 반대면인 평활유지캐리어 부착면에 박막글라스(1)의 외면 보호와 다음공정에 UV경화점착제(3a)로 점착되는 평활유지캐리어의 용이한 박리를 위하여 AF소재 코팅에 의하여 AF코팅층(2)을 형성하는 글라스AF코팅과정(120), 상기 글라스AF코팅과정(120)을 통하여 형성된 박막글라스(1)의 글라스AF층에 평활유지와 용이한 취급을 위한 글라스평활유지캐리어(3)를 점착하는 글라스평활유지캐리어점착과정(130), 상기 글라스평활유지캐리어점착과정(130)을 통하여 글라스평화유지캐리어에 점착되어 평활이 유지되고 취급이 용이하게 된 박막글라스(1)의 전면에 인쇄를 통하여 인쇄부(4)를 형성하는 인쇄과정(140), 상기 인쇄과정(140) 후 박막글라스(1)의 상면에 글라스평활유지캐리어(3)의 분리과정에 손상되지 않게 글라스보호필름(6)을 합지하는 글라스보호필름합지과정(150), 상기 글라스보호필름합지과정(150)을 통하여 박막글라스(1)의 전면에 글라스보호필름(6)이 합지 보호된 박막글라스(1) 하면에서 자외선을 조사하여 UV경화접착제를 경화시켜 글라스평활유지캐리어(3)를 분리하는 UV경화캐리어분리과정(160) 및 상기 박막글라스(1)의 전면에 합지된 글라스보호필름(6)을 제거하는 글라스보호필름분리과정(170)으로 이루어진 본 발명을 적용하여 실시하게 되면, 스마트폰의 초박막화와 초박막화를 통한 구부러짐의 구현을 위한 0.02~0.2mm 두께 박막글라스(1)를 글라스평활유지캐리어(3)의 점착을 통하여 0.07~0.5mm의 평활유지 두께를 확보하여서 평활도를 유지하며 용이하게 취급하면서 인쇄과정(140)과 같은 가공이 용이하게 이루어지는 것이다.

한편, 본 발명의 실시에 있어, 상기 글라스평활유지캐리어점착과정(130) 후 기포제거과정(131)을 실시하게 되면, 점착된 글라스평활유지캐리어(3)와 박막글라스(1)의 미세기포가 제거되어 상기 글라스평활유지캐리와 박막글라스(1)가 기밀하게 점착되어 미세 기포로 인한 박막글라스(1) 깨짐과 파손이 방지되고 이물 유입 경로가 차단되는 것이다.

또한, 본 발명의 실시에 있어, 상기 인쇄과정(140) 후 박막글라스(1)의 인쇄면 측에 AR코팅층(5)을 형성하는 AR코팅과정(180)을 실시하게 되면, 광투과율이 91.5%에서 95%이상으로 상승되게 되는 것이다.

1 : 박막글라스 2 : AF코팅층
3 : 글라스평활유지캐리어 3a: UV경화점착제
4 : 인쇄부 5 : AR코팅층
6 : 글라스보호필름
110 : 박막글라스가공과정
120 : 글라스AF코팅과정
130 : 글라스평활유지캐리어점착과정
131 : 기포제거과정
140 : 인쇄과정
150 : 글라스보호필름합지과정
160 : UV경화캐리어분리과정
161 : 자외선조사단계 162 : 캐리어분리단계
170 : 글라스보호필름분리과정
180 : AR코팅과정

Claims

스마트폰용 커버윈도우 제조방법에 있어서;
글라스원판을 면삭을 통하여 0.02~0.2mm로 박막화 가공하는 박막글라스가공과정과 상기 박막글라스가공과정을 통하여 박막 가공된 박막글라스의 인쇄 반대면인 평활유지캐리어 부착면에 박막글라스의 외면 보호와 다음공정에 UV경화점착제로 점착되는 평활유지캐리어의 용이한 박리를 위하여 AF소재 코팅에 의하여 AF코팅층을 형성하는 글라스AF코팅과정, 상기 글라스AF코팅과정을 통하여 형성된 박막글라스의 글라스AF층에 평활유지와 용이한 취급을 위한 글라스평활유지캐리어를 점착하는 글라스평활유지캐리어점착과정, 상기 글라스평활유지캐리어점착과정을 통하여 글라스평화유지캐리어에 점착되어 평활이 유지되고 취급이 용이하게 된 박막글라스의 전면에 인쇄를 통하여 인쇄부를 형성하는 인쇄과정, 상기 인쇄과정 후 박막글라스의 상면에 글라스평활유지캐리어의 분리과정에 손상되지 않게 글라스보호필름을 합지하는 글라스보호필름합지과정, 상기 글라스보호필름합지과정을 통하여 박막글라스의 전면에 글라스보호필름이 합지 보호된 박막글라스 하면에서 자외선을 조사하여 UV경화접착제를 경화시켜 글라스평활유지캐리어를 분리하는 UV경화캐리어분리과정 및 상기 박막글라스의 전면에 합지된 글라스보호필름을 제거하는 글라스보호필름분리과정으로 이루어지되;
상기 UV경화캐리어분리과정(160)은 글라스평활유지캐리어(3)에 자외선을 조사하는 점착제UV경화단계와 상기 점착제UV경화단계를 통하여 경화되어 점착력이 작아진 글라스평활유지캐리어(3)를 분리하는 캐리어분리단계(162)로 이루어지며;
상기 점착제UV경화단계는 365㎚ 파장의 자외선을 800~1500mj/cm² 로 조사하여 점착력이 2000~3000gf/inch에서 5~15gf/inch로 저하되게 이루어지는 것을 특징으로 하는 UV경화점착제에 의한 박막글라스를 이용한 스마트폰용 커버윈도우 제조방법.
제 1 항에 있어서;
상기 글라스평활유지캐리어는 0.05~0.3㎜의 두께를 가져 박막글라스와 UV경화점착제로 점착에 의하여 0.07~0.5mm의 평활유지두께를 확보하며, PET 소재로 구성되고 UV경화점착제는 아크릴 계열이 사용되고 점착력은 2000~3000gf/inch를 갖는 것으로 이루어진 것을 특징으로 하는 UV경화점착제에 의한 박막글라스를 이용한 스마트폰용 커버윈도우 제조방법.
제 1 항에 있어서;
상기 인쇄과정 후 박막글라스의 인쇄면 측에 AR코팅층을 형성하는 AR코팅과정이 이루어지되,
상기 AR코팅과정은 인쇄과정을 통하여 인쇄가 이루어지지 않아 광이 투과되는 박막글라스에 표면에 광투광성 향상을 위하여 AR소재를 코팅한 AR코팅층을 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 UV경화점착제에 의한 박막글라스를 이용한 스마트폰용 커버윈도우 제조방법.
제 1 항에 있어서;
상기 글라스평활유지캐리어점착과정 후 점착된 글라스평활유지캐리어가 박막글라스에 기밀하에 점착되게 미세 기포를 제거하여 이물질이 유입되지 않게 하는 기포제거과정이 이루어지되;
상기 기포제거과정은 기포로 인하여 박막글라스 깨짐과 파손이 발생하며 이물 유입 경로를 차단할 수 있게 30~50℃온도에서 5~9kg/cm²의 압력으로 30~60분동안 글라스평활유지캐리어를 가압하여 이루어진 것을 특징으로 하는 UV경화점착제에 의한 박막글라스를 이용한 스마트폰용 커버윈도우 제조방법.