KR102050902B1 - 코드리스 블라인드 장치 - Google Patents

Abstract

손이 닿지 않는 높이에 설치되더라도 쉽게 스크린을 조작할 수 있는 코드리스 블라인드 장치가 제공된다. 코드리스 블라인드 장치는, 회전축에 결합되어 회전하는 권취롤, 상기 권취롤에 권취(winding)되거나 권출(unwinding)되는 스크린부재, 상기 스크린부재의 하단에 연결되며, 중력에 의해 상기 권취롤에 상기 스크린부재가 권출되는 제1방향으로 토크를 인가하는 웨이트부재, 상기 권취롤에 상기 스크린부재가 권취되는 제2방향으로 토크를 인가하는 탄성부재, 일단부에 상기 웨이트부재와 착탈 가능하게 결합되는 결합부가 형성된 조작로드를 포함한다.

Description

코드리스 블라인드 장치{Cordless blind apparatus}

본 발명은 코드 없이 편리하게 작동시킬 수 있는 코드리스 블라인드 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 손이 닿지 않는 높이에 설치되더라도 쉽게 스크린을 조작할 수 있는 코드리스 블라인드 장치에 관한 것이다.

블라인드 장치는 창에 설치되어 창을 통해 들어오는 빛의 양을 조절하는 장치이다. 특히, 롤 스크린을 사용하는 블라인드 장치는 롤에 감겨진 스크린이 풀리거나 감기면서 창의 채광량을 조절하게 된다. 통상, 롤 스크린을 사용하는 블라인드 장치는 창의 상단부에 설치되어, 하방으로 스크린이 내려와 창을 가리거나 상방으로 스크린이 올라가면서 창을 개방하는 구조이다. 이러한 구조의 블라인드 장치를 롤 블라인드 장치라고도 부른다.

롤 블라인드 장치는 통상 창의 상단에 설치되면서, 스크린을 조작하기 위하여 구동줄(cord)을 이용한다. 구동줄은 스크린이 감긴 권취롤을 회전 구동하기 위한 것으로, 일반적으로 볼체인 형태로 이루어질 수 있다. 이러한 구동줄은 줄의 양단이 연결된 루프(loop) 형태의 줄로, 하방으로 늘어져 미관상 좋지 않을 뿐만 아니라, 어린이 안전사고 문제가 발생하여 제거해야 할 요소로 인식되고 있다.

이에, 본 출원인은 대한민국 특허 제10-1774567호와 같은 구동줄이 제거된 형태의 코드리스 블라인드 장치를 개발하였다. 그러나, 블라인드 장치에서 구동줄이 사라지면서 스크린을 손이 닿지 않는 높은 위치까지 조작하거나, 높은 위치에 있는 스크린을 내릴 수 없는 문제가 발생하였다.

대한민국 등록특허 제 10-1774567호, (2017. 08. 29)

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 손이 닿지 않는 높이에 설치되더라도 쉽게 스크린을 조작할 수 있는 코드리스 블라인드 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명에 의한 코드리스 블라인드 장치는, 회전축에 결합되어 회전하는 권취롤과, 상기 권취롤에 권취(winding)되거나 권출(unwinding)되는 스크린부재와, 상기 스크린부재의 하단에 연결되며, 중력에 의해 상기 권취롤에 상기 스크린부재가 권출되는 제1방향으로 토크를 인가하는 웨이트부재와, 상기 권취롤에 상기 스크린부재가 권취되는 제2방향으로 토크를 인가하는 탄성부재와 일단부에 상기 웨이트부재와 착탈 가능하게 결합되는 결합부가 형성된 조작로드를 포함한다.

상기 결합부는 상기 웨이트부재에 자력, 접착력, 점착력 중 적어도 하나의 힘으로 결합될 수 있다.

상기 결합부는 상기 웨이트부재와 접하여 결합하는 부착면이 형성되고, 상기 부착면 외측에 상기 부착면보다 돌출 형성된 적어도 하나의 돌출부를 더 포함할 수 있다.

상기 돌출부는 상기 웨이트부재가 접하여 슬라이딩되는 경사면이 형성될 수 있다.

상기 돌출부는 상기 부착면으로부터의 높이가 상기 웨이트부재와 상기 결합부 사이에 형성된 자력에 의해 상기 웨이트부재를 이동시킬 수 있는 이격 거리보다 높게 형성될 수 있다.

상기 돌출부는 상기 부착면이 상기 웨이트부재와 접할 때 상기 웨이트부재의 측부에 위치할 수 있다.

상기 결합부는 상기 웨이트부재와 접하여 결합하는 부착면이 형성되고, 상기 부착면의 측부로 연장되어 상기 웨이트부재를 지지하는 지지부를 더 포함할 수 있다.

상기 웨이트부재와 상기 결합부 중 어느 하나에는 제1자력부재가 형성되고, 나머지 하나에는 상기 제1자력부재와 자력으로 결합하는 제2자력부재가 형성될 수 있다.

상기 조작로드는 상기 결합부로부터 연장된 연장부와, 상기 연장부의 단부에 형성된 손잡이를 포함할 수 있다.

상기 권취롤에 마찰력을 제공하여 상기 권취롤의 회전을 제한하는 마찰부재를 더 포함할 수 있다.

본 발명에 의하면, 코드리스 블라인드 장치가 손이 닿지 않는 높은 곳에 설치되더라도 스크린을 쉽게 작동시킬 수 있다. 또한, 구조가 매우 간단하여 종래의 코드리스 블라인드 장치에도 쉽게 적용할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 코드리스 블라인드 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1의 코드리스 블라인드 장치의 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 코드리스 블라인드 장치를 A-A' 선으로 절단한 단면도이다.
도 4는 도 1의 코드리스 블라인드 장치의 작동도이다.
도 5는 웨이트부재에서 조작로드를 분리하는 모습을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 조작로드의 분리과정을 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 조작로드의 사시도이다.
도 8은 웨이트부재에서 도 7의 조작로드를 분리하는 모습을 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 조작로드의 사시도이다.
도 10은 웨이트부재에서 도 9의 조작로드를 분리하는 모습을 도시한도면이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

이하, 도 1 내지 도 10을 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 코드리스 블라인드 장치에 관하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 코드리스 블라인드 장치의 사시도이고, 도 2는 도 1의 코드리스 블라인드 장치의 분해 사시도이고, 도 3은 도 1의 코드리스 블라인드 장치를 A-A' 선으로 절단한 단면도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 코드리스 블라인드 장치(1)는 회전축에 결합되어 회전하는 권취롤(100)과, 상기 권취롤(100)에 권취(winding)되거나 권출(unwinding)되는 스크린부재(200)와, 상기 스크린부재(200)의 하단에 연결되며, 중력에 의해 상기 권취롤(100)에 상기 스크린부재(200)가 권출되는 제1방향(도 1의 T1 참조)으로 토크를 인가하는 웨이트부재(210)와, 상기 권취롤(100)에 상기 스크린부재(200)가 권취되는 제2방향(도 1의 T2 참조)으로 토크를 인가하는 탄성부재(300)와, 일단부에 상기 웨이트부재(210)와 착탈 가능하게 결합되는 결합부(510)가 형성된 조작로드(500)를 포함한다.

코드리스 블라인드 장치(1)는 스크린부재(200)를 구동하기 위한 구동줄(cord)이 존재하지 않으며, 스크린부재(200)의 하단부에 설치된 웨이트부재(210)를 상방 또는 하방으로 움직하면 스크린부재(200)가 권취롤(100)에 감기거나 풀리면서 채광량을 조절한다. 특히, 코드리스 블라인드 장치(1)는 조작로드(500)를 이용하여 조작자의 손이 닿지 않은 높은 위치까지 스크린부재(200)를 열거나 닫을 수 있다.

이하, 이러한 특징을 갖는 코드리스 블라인드 장치(1)에 대해 각 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다. 이하 설명을 통해서 본 발명의 다른 특징들도 명확하게 파악될 수 있을 것이다.

권취롤(100)은 도 1에 도시된 바와 같이 프레임(110)에 설치된다. 프레임(110)은 권취롤(100)을 지지하는 역할을 하며, 도 1에 도시된 바와 같이 수직프레임(112)과 수평프레임(111)으로 이루어질 수 있다. 수직프레임(112)과 수평프레임(111)은 분리 가능한 구조로 내측에 권취롤(100)을 수용할 수 있다. 프레임(110)은 브라켓(도시하지 않음)을 통하여 천장, 외벽, 창틀 등에 고정될 수 있다. 수직프레임(112)은 권취롤(100)의 양 단부에 면하도록 배치되고 그 사이를 수평프레임(111)이 연결하는 형태로 형성될 수 있다. 프레임(110)의 구조나 형상은 그 밖에도 여러 가지 다양한 형상으로 변경될 수 있다.

권취롤(100)은 회전축에 결합되어 회전할 수 있다. 권취롤(100)은 양 단부가 축을 이용한 회전 구조를 통해 결합될 수 있다. 권취롤(100)을 회전 가능하게 고정하는 축 구조는 다양한 형태로 구현될 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이 권취롤(100)의 양 단부에 고정축(410)을 포함하는 결합부재(400), 탄성부재(300)가 연결되는 연결축(320) 등의 구조를 형성하여 권취롤(100)을 회전시킬 수 있다. 즉, 권취롤(100)의 양 단부에 결합되어 권취롤(100)을 회전 가능하게 지지하는 다양한 형태의 축 구조를 형성할 수 있다. 권취롤(100)은 내부가 빈 원통형상의 관재로 형성될 수 있으며 내부의 공간을 이용하여 보다 컴팩트한 결합구조를 형성할 수 있다.

탄성부재(300)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 권취롤(100)의 내측에 수용된다. 탄성부재(300)는 권취롤(100)의 회전에 따라 탄성 변형되어 탄성에너지를 저장하는 비틀림탄성체로 형성될 수 있으며, 이러한 비틀림탄성체는 코일스프링일 수 있다. 탄성부재(300)는 도 3에 도시된 바와 같이 양 단부가 각각 회전블록(310) 및 연결축(320)의 고정부(321)에 연결될 수 있다. 회전블록(310)은 권취롤(100)과 함께 회전하고 고정부(321)는 고정상태를 유지하여 탄성부재(300)의 비틀림을 유발할 수 있다.

탄성부재(300)는 권취롤(100)의 회전 중심을 따라 권취롤(100) 내측에 평행하게 삽입될 수 있으며, 탄성부재(300)의 일단부는 권취롤(100)의 회전블록(310)에 연결되고, 타단부는 권취롤(100)의 회전중심을 관통하는 축인 연결축(320)에 고정될 수 있다. 연결축(320)은 회전블록(310)의 회전중심을 관통하여 결합되고, 회전블록(310)은 외주부의 홀더(311)가 권취롤(100) 내측의 주행가이드(101)에 결합되어 권취롤(100)과의 회전이 동기화될 수 있다. 연결축(320)은 말단의 연결부(323)를 수직프레임(110)의 연결홈(112a)에 체결하여 고정상태를 유지할 수 있다. 연결홈(112a)은 연결축(320)의 회전을 방지하기 위해 각진 형태로 형성할 수도 있으며 나사 등을 추가로 결합하여 연결축(320)을 수직프레임(110)에 견고히 고정할 수 있다. 연결축(320)은 고정부(321) 둘레에 결합된 회전링(322)을 이용하여 권취롤(100)을 회전 가능하게 지지할 수 있다.

이러한 구조로 인해 권취롤(100)이 회전하면 회전블록(310)이 함께 회전하고 회전블록(310)에 연결된 탄성부재(300)의 일단부가 비틀려 변형될 수 있다. 연결축(320)은 권취롤(100)을 회전 가능하게 지지하나 스스로 회전하지 않는 구조이므로 연결축(320)에 고정된 탄성부재(300)의 타단부는 고정상태를 유지한다. 따라서 탄성부재(300)의 일단부와 타단부 사이에 비틀림이 생겨 탄성에너지가 저장된다. 이러한 방식으로 탄성부재(300)를 형성할 수 있다. 그러나, 탄성부재(300)의 형성방식을 이와 같이 한정하여 이해할 필요는 없으며 권취롤(100)에 탄성력을 가하여 회전력을 인가할 수 있는 다른 형태로 탄성부재(300)의 설치구조를 변경하여 적용하는 것도 가능하다.

탄성부재(300)는 권취롤(100)에 탄성력을 가하여 스크린부재(200)가 권취되는 제2방향(T2)으로 토크를 인가한다. 즉, 탄성부재(300)를 설치하여 웨이트부재(210)가 인가하는 제1방향(T1)과 반대방향의 토크를 권취롤(100)에 인가하여 권취롤(100)의 균형을 유도할 수 있다.

탄성부재(300)는 권취롤(100)의 회전에 대응하여 변형량이 증가하며 그에 따라 복원력도 증가된다. 복원력은 변형을 유발한 회전에 반대 방향으로 작용하므로 탄성부재(300)의 회전방향과 반대방향으로 회전력이 생성된다. 예를 들어, 스크린부재(200)가 권출되는 경우 권취롤(100)이 권출방향(T1)으로 회전할수록 반대방향인 권취방향(T2)의 회전력이 탄성력에 의해 증가된다. 동시에, 스크린부재(200)가 권출되어 길이가 신장되므로, 웨이트부재(210)와 스크린부재(200)의 무게가 합산되어 중력작용에 의한 권출방향(T1) 회전력도 함께 증가한다. 따라서 제1방향 회전력(토크)과 제2방향 회전력(토크)이 서로 균형을 이루며 증가된다. 이러한 회전력의 균형에 의해 코드 없이 권취롤(100)을 간편하게 회전시키고 회전위치에서 용이하게 정지시킬 수 있다.

권취롤(100)의 탄성부재(300)가 결합된 반대편 단부에는 도 2에 도시된 바와 같이 결합부재(400)가 체결될 수 있다. 결합부재(400)는 고정축(410)과 고정축(410) 둘레에 형성된 회전부재(420)를 포함할 수 있으며 회전부재(420)가 권취롤(100)을 회전 가능하게 지지할 수 있다. 고정축(410)은 말단이 수직프레임(110)의 연결홈(112a) 등에 결합되어 고정상태를 유지할 수 있다. 고정축(410)의 회전을 방지하기 위해 연결홈(112a)은 각진 형태로 형성할 수 있고 필요에 따라 나사 등을 추가 결합하여 고정축(410)을 견고하게 고정할 수 있다.

결합부재(400)는 회전부재(420)와 고정축(410) 사이에 베어링부재(430)를 설치하여 보다 회전이 원활한 구조로 형성할 수 있다. 즉, 권취롤(100)과 권취롤(100)이 연결된 축인 고정축(410) 사이에 개재된 베어링부재(430)로 권취롤(100)의 회전 시 발생하는 마찰을 줄이고 원활한 회전을 유도하여 보다 정밀한 위치 조정이 가능하게 형성할 수 있다. 고정축(410)에는 결합공이 형성되어 있어 결합공에 결합부재를 삽입하여 프레임 등에 고정할 수 있다. 장치 전체에 내재하는(built-in) 마찰은 자연히 존재하지만, 베어링부재(430)를 이용하여 불필요하게 과도한 마찰이 존재하지 않도록 코드리스 블라인드 장치(1)를 구성할 수 있다.

결합부재(400)는 회전부재(420)와 고정축(410) 사이에 마찰부재(440)가 형성되어 마찰력을 제공하여 권취롤(100)의 회전을 제한할 수 있다. 마찰부재(440)는 마찰력을 생성하여 구조적 이유, 설계상의 이유, 제조상의 이유나 제작공차 등에 의해 발생한 회전력의 차이를 해소할 수 있다. 마찰력으로 서로 반대방향으로 인가된 회전력의 합력을 상쇄시켜 보다 용이하게 정지상태를 유지할 수 있다. 또한, 마찰부재(440)의 마찰력에 의해 적절한 저항이 부여되므로, 권취롤(100)의 원치 않는 회전을 방지하고 적절한 외력이 전달될 때까지 용이하게 정지상태를 유지시킬 수 있다. 마찰부재(440)는 여러 가지 형태로 변형할 수 있다.

스크린부재(200)는 권취롤(100)에 권취되거나 권출되어 길이가 변경된다. 도 1에 도시된 바와 같이, 스크린부재(200)는 상단부가 권취롤(100)의 외주부에 고정되며 하단부에는 웨이트부재(210)가 연결되어 장력을 강화할 수 있다. 권취롤(100)이 일 방향으로 회전하면 스크린부재(200)는 권취롤(100)에 감겨(권취되어) 상승하며 펼쳐진 부분의 길이가 감소된다. 또한, 권취롤(100)이 그 반대방향으로 회전하면 스크린부재(200)가 권취롤(100)에서 풀려(권출되어) 하강하며 펼쳐진 부분의 길이가 늘어나게 된다. 즉, 스크린부재(200)는 권취롤(100)의 회전에 따라 상승 및 하강하며 이동할 수 있다. 스크린부재(200)는 직물로 이루어질 수 있으며 그 밖에도 차광이 가능한 다양한 소재를 이용하여 만들어질 수 있다.

웨이트부재(210)는 스크린부재(200)의 하단에 연결된다. 도 1에 도시된 바와 같이, 스크린부재(200)의 하단에 웨이트부재(210)를 결합하여 스크린부재(200)를 펼칠 수 있다. 웨이트부재(210)는 적절한 무게를 가져 중력에 의해 스크린부재(200)에 장력을 전달하며 스크린부재(200)에 전달된 장력이 권취롤(100)을 회전시키는 회전력(토크)으로 작용할 수 있다. 즉, 웨이트부재(210)는 스크린부재(200)의 하단에 연결되어, 중력에 의해 권취롤(100)에 스크린부재(200)가 권출되는 제1방향으로 토크를 인가한다. 웨이트부재(210)는 스크린부재(200)의 너비에 대응하는 길이를 갖는 바 형상으로 형성될 수 있으나 그 밖에도 여러 가지 다양한 형상의 웨이트부재(210)를 형성할 수 있다.

조작로드(500)는 웨이트부재(210)에 결합하여 스크린부재(200)를 끌어내리거나 밀어 올리기 위한 막대 형상의 도구로, 웨이트부재(210)와 착탈 가능하게 결합되는 결합부(510)와 결합부(510)로부터 연장된 연장부(520)와 연장부(520)의 단부에 형성된 손잡이(530)를 포함한다.

결합부(510)는 웨이트부재(210)와 착탈되는 부분으로, 웨이트부재(210)에 자력, 접착력, 점착력 등으로 결합할 수 있다. 즉, 결합부(510)는 적어도 권취롤(100)이 회전하거나 스크린부재(200)가 승강할 때 발생하는 마찰력보다 큰 결합력으로 웨이트부재(210)에 결합된다. 결합부(510)와 웨이트부재(210) 사이의 결합력으로 사용되는 자력, 접착력, 점착력 등은 조작로드(500)가 웨이트부재(210)에 접할 때 상호 결합력으로 작용하며, 조작로드(500)를 돌리거나 기울여서 부착면(512)이 웨이트부재(210)로부터 이격되면 결합력을 상실하게 된다.

결합부(510) 또는 웨이트부재(210)에 형성되는 부착수단으로는 자석과 자석, 자석과 자성체, 접착제, 점착제 등이 사용될 수 있으며, 결합부(510)와 웨이트부재(210) 양측에 형성되거나 일측에 형성되어 부착력을 지닐 수 있다.

결합부(510)로부터 연장된 연장부(520)는 손잡이(530)와 결합부(510)를 이격시키는 역할을 하고, 손잡이(530)는 사용자가 손으로 파지하기 용이하게 형성된다.

본 발명의 일 실시예에 따른 코드리스 블라인드 장치(1)는 자력에 의해 조작로드(500)와 웨이트부재(210)가 결합된다. 이하, 자력에 의해 착탈되는 조작로드(500)를 예로 설명하나, 자력에 의한 결합뿐만 아니라 접착력 또는 점착력 등에 의한 결합구조도 동일한 구조로 설명될 수 있을 것이다.

조작로드(500)는 결합부(510)에 웨이트부재(210)가 부착되는 부착면(512)이 형성되어 있고, 부착면(512)에는 제2자력부재(511)가 형성되어 있다. 제2자력부재(511)는 웨이트부재(210)에 형성된 제1자력부재(211)와 자력으로 결합된다. 제1자력부재(211)와 제2자력부재(511)는 극성이 서로 다른 자석일 수 있으며, 어느 하나는 자석이고 다른 하나는 자석에 붙는 자성체일 수 있다.

조작로드(500)는 결합부(510)에 웨이트부재(210)가 부착되는 부착면(512)이 형성되고, 부착면(512)의 외측에 부착면(512)보다 돌출 형성된 적어도 하나의 돌출부(513)를 포함한다. 돌출부(513)는 웨이트부재(210)가 부착면(512)에 부착될 때, 웨이트부재(210)의 측부에 위치할 수 있으며, 측면에 경사면(515)이 형성될 수 있다. 경사면(515)은 조작로드(500)가 회전할 때, 웨이트부재(210)가 접하여 슬라이딩되는 부분으로, 조작로드(500)가 웨이트부재(210)로부터 쉽게 이탈할 수 있도록 한다. 돌출부(513)는 도 1에 도시된 바와 같이, 웨이트부재(210)를 사이에 두고 양측으로 대칭되도록 돌출 형성될 수 있다. 조작로드(500)가 웨이트부재(210)로부터 이탈되는 과정은 구체적으로 후술한다.

도 4는 도 1의 코드리스 블라인드 장치의 작동도이다.

코드리스 블라인드 장치(1)는 이러한 구조적 특징에 의해 코드 없이도 매우 용이하게 조작될 수 있다. 웨이트부재(210)는 권취롤(100)에 스크린부재(200)가 권출되는 제1방향 토크(T1)를 인가하고, 탄성부재(300)는 이에 대응하여 스크린부재(200)가 권취되는 제2방향 토크(T2)를 인가한다. 따라서 다양한 회전위치에서 권취롤(100)의 균형을 유지할 수 있고, 마찰부재(440)가 생성하는 마찰력으로 권취롤(100)의 정지상태를 보다 용이하게 유지시킬 수 있다. 또한, 조작로드(500)를 이용하여 높은 곳에 위치한 웨이트부재(210)를 작동시키거나, 웨이트부재(210)를 높은 곳에 위치시킬 수 있다.

즉, 스크린부재(200)의 권출된 길이에 따라 증가되거나 감소되며 서로 반대방향으로 작용하는 토크(T1, T2)를 이용하여 코드리스 블라인드 장치(1)에 최소한의 외력(스크린부재나 웨이트 부재 등을 간단히 터치하는 방식, 조작로드를 이용하는 방식)을 가하여 균형상태를 손쉽게 해제하고 스크린부재(200)의 길이를 조절할 수 있다. 또한, 외력을 제거하여 균형상태로 손쉽게 전환시킴으로써 스크린부재(200)의 변화된 길이를 유지할 수 있다. 인가된 토크(T1, T2) 사이에 미묘한 불균형이 발생하더라도 마찰력으로 서로 반대방향으로 인가된 토크(T1, T2)의 합력을 상쇄시켜 보다 용이하게 정지상태를 유지할 수 있다.

예를 들어, 도 4에 도시된 바와 같이 스크린부재(200)를 권출할 수 있다. 이때 권취롤(100)이 회전되며 이에 따라 권취롤(100)과 결합된 회전블록(310)이 함께 회전한다. 이로 인해 회전블록(310)에 연결된 탄성부재(300)가 변형되며 탄성에너지가 저장된다. 스크린부재(200)의 권출된 길이에 대응하여 탄성부재(300)에 변형이 발생하며 이로 인해 복원력이 증가된다. 복원력은 도 4에 도시된 바와 같은 제2방향 토크(T2)[즉, 탄성부재(300)가 권취롤(100)에 가하는 토크]로 작용한다.

이와 동시에 제1방향 토크(T1[즉, 스크린부재(200)가 권취롤(100)에 가하는 토크]도 함께 증가된다. 웨이트부재(210)의 하중에 더하여 스크린부재(200)의 권출된 길이만큼의 하중이 증가하여 중력작용이 강화된다. 따라서 중력에 의해 스크린부재(200)에 걸린 장력이 증가되고 증가된 장력이 제1방향 토크(T1)으로 작용한다. 이러한 제1방향 토크(T1)는 제2방향 토크(T2)와 완전히 반대방향으로 생성되어 균형을 유지할 수 있다. 탄성부재(300)의 탄성계수를 조정하거나 웨이트부재(210)의 하중을 조정하여 제1방향 토크(T1)와 제2방향 토크(T2)의 크기가 서로 동일해지도록 조절할 수 있다.

이러한 작용은 스크린부재(200)를 권취하는 경우에도 동일한 원리에 따라 진행된다. 스크린부재(200)를 권취하는 경우, 권취롤(100)이 반대 방향으로 회전하고, 탄성부재(300)는 변형이 줄어들어 원래 형상을 회복하며, 저장된 탄성에너지가 감소하고 복원력도 감소된다. 따라서 제1방향 토크(T1)가 대응하여 줄어든다. 또한, 스크린부재(200)의 권출된 길이가 감소하여 웨이트부재(210)의 하중만으로 중력 작용이 일어나며 이로 인해 권취롤(100)에 인가되는 제2방향 토크(T2) 역시 대응하여 줄어든다. 따라서 제1방향 토크(T1)와 제2방향 토크(T2)가 균형을 이루며 권취롤(100)의 정지상태가 유지된다.

즉, 스크린부재(200)가 권출 또는 권취되는 어느 경우에도 제1방향 토크(T1) 및 제2방향 토크(T2)는 서로 균형을 이루어 증가하거나 감소되며, 마찰부재(440)는 마찰력을 생성하여 권취롤(100)을 정지시킨다. 사용자는 이러한 균형상태를 해제할 수 있을 만큼의 최소한의 외력만을 제공하여 스크린부재(200)의 길이를 손쉽게 조절할 수 있으며, 원하는 지점에서 외력을 제거하여 일정한 길이로 유지할 수 있다. 이러한 조작은 스크린부재(200)나 웨이트부재(210) 등을 간단히 터치하거나, 조작로드(500)를 이용하여 매우 손쉽게 이루어질 수 있다.

이하, 도 5를 참조하여 조작로드(500)를 웨이트부재(210)에서 분리하는 과정을 상세히 설명한다.

도 5는 웨이트부재에서 조작로드를 분리하는 모습을 도시한 도면이다.

도 5의 (a)는 스크린부재(200)를 조작하기 위하여 조작로드(500)를 웨이트부재(210)에 부착한 상태로, 스크린부재(200)를 원하는 위치로 조정한 상태를 나타낸다. 조작로드(500)는 부착면(512)이 웨이트부재(210) 하면에 부착된 상태에서 돌출부(513)가 각각 웨이트부재(210)의 측부에 위치해있다. 웨이트부재(210)에 형성된 제1자력부재(211)와 부착면(512)에 형성된 제2자력부재(511)가 자력에 의해 서로 결합되어, 웨이트부재(210)가 조작로드(500)에 결합된다. 웨이트부재(210)는 도 5의 (a)와 같은 모습으로 조작로드(500)에 의해 상승하거나 하강한다.

도 5의 (b)는 조작로드(500)를 웨이트부재(210)로부터 분리시키는 모습을 도시한 도면이다. 조작로드(500)로 스크린부재(200)를 원하는 높이로 조절한 후, 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이 조작로드(500)를 돌려 웨이트부재(210)가 정지된 상태에서 조작로드(500)만 분리한다. 구체적으로 설명하면, 사용자가 손잡이(530)를 회전시키면서 하측으로 조작로드(500)를 내리면 제2자력부재(511)가 제1자력부재(211)로부터 부드럽게 분리된다.

손잡이(530)를 돌려 결합부(510)를 회전시키면, 돌출부(513)의 경사면(515)에 웨이트부재(210)가 밀착하게 되며, 웨이트부재(210)는 경사면(515)을 따라 이동하면서 제1자력부재(211)와 제2자력부재(511) 사이의 간격이 멀어지게 된다. 제1자력부재(211)와 제2자력부재(511) 사이의 간격이 멀어지게 되면서, 제1자력부재(211)와 제2자력부재(511) 사이의 자력은 약해지게 되고, 제1자력부재(211)와 제2자력부재(511) 사이의 자력이 웨이트부재(210)를 이동시킬 수 있을 정도의 힘보다 작아지면 조작로드(500)가 웨이트부재(210)로부터 완전히 이탈하게 된다. 이와 같은 방법으로 조작로드(500)를 웨이트부재(210)로부터 분리할 수 있다. 이후, 스크린부재(200)를 다시 조절하고자 할 때, 조작로드(500)를 웨이트부재(210)에 부착하고 상방 또는 하방으로 이동하면 된다.

이하, 도 6을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 의한 조작로드(500a)에 대해 상세히 설명한다.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 조작로드의 분리과정을 도시한 도면이다. 도 6에 도시된 조작로드(500a)는 돌출부(513a)가 부착면(512a)으로부터 돌출되고 돌출부(513a)의 높이가 도 5에 도시된 조작로드(500)보다 낮다는 점을 제외하면 앞서 설명한 조작로드(500)와 실질적으로 동일하다.

조작로드(500a)의 결합부(510a)는 웨이트부재(210)와 접하여 결합하는 부착면(512a)이 형성되고, 부착면(512a) 외측에 부착면(512a)보다 돌출 형성된 적어도 하나의 돌출부(513a)를 포함한다. 본 실시예에서 결합부(510a)는 부착면(512a)이 평평하게 형성되며 두 개 이상의 돌출부(513a)가 형성될 수 있다. 각각의 돌출부(513a)는 웨이트부재(210)를 사이에 두고 이격 배치될 수 있다. 부착면(512a)에는 제2자력부재(511)가 형성될 수 있다. 즉, 돌출부(513a)는 부착면(512a)이 웨이트부재(210)와 접할 때 웨이트부재(210)의 측부에 위치할 수 있다. 돌출부(513a)는 부착면(512a)으로부터의 높이(h)가 웨이트부재(210)와 결합부(510a) 사이에 형성된 자력에 의해 웨이트부재(210)를 이동시킬 수 있는 이격거리보다 높게 형성될 수 있다.

도 6의 (a)는 스크린부재(200)를 조작하기 위하여 조작로드(500a)를 웨이트부재(210)에 부착한 상태로, 스크린부재(200)를 원하는 위치로 조정한 상태를 나타낸다. 도 5의 (a)와 같이 제1자력부재(211)와 제2자력부재(511)가 서로 결합되어, 조작로드(500a)로 스크린부재(200)를 조절할 수 있는 상태이다.

도 6의 (b)는 웨이트부재(210)로부터 조작로드(500a)를 분리시키는 모습을 도시한 도면이다. 도 5의 (b)를 참조하여 설명한 바와 같이, 손잡이(530)를 회전시키면서 하측으로 힘을 가하여 조작로드(500a)를 웨이트부재(210)로부터 분리한다. 이때, 돌출부(513a)는 웨이트부재(210)의 반지름보다 작게 형성될 경우, 측부에 경사면(515)이 형성되지 않을 수 있다. 웨이트부재(210)가 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이, 원통 형상으로 형성될 경우, 돌출부(513a)가 원통형상의 외주면을 따라 이동할 수 있어 결합부(510a)가 웨이트부재(210)로부터 쉽게 분리될 수 있다. 즉, 웨이트부재(210)의 외주면이 경사면 역할을 하여, 돌출부(513a)가 웨이트부재(210)의 외주면을 따라 이동하며 쉽게 분리될 수 있다.

이하, 도 7 및 도 8을 참조하여 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 조작로드(500b)에 대해 상세히 설명한다.

도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 조작로드의 사시도이며, 도 8은 웨이트부재에서 도 7의 조작로드를 분리하는 모습을 도시한 도면이다.

도 7에 도시된 바와 같이, 조작로드(500b)는 웨이트부재(210)의 하면과 측면을 받치는 막대 형상으로 형성될 수 있다. 조작로드(500b)의 결합부(510b)는 연장부(520)로부터 측부로 연장된 부착면(512b)과, 부착면(512b) 상측으로 돌출된 돌출부(513b)를 포함한다. 본 실시예에서 부착면(512b)은 웨이트부재(210)가 접하는 면을 의미하며, 웨이트부재(210)와 직접 접하는 면뿐만 아니라 접하는 면으로부터 연장된 면을 포함하는 개념이다. 돌출부(513b)는 부착면(512b)이 웨이트부재(210)에 접할 때 웨이트부재(210)의 측부에 위치할 수 있다. 제1자력부재(211)는 웨이트부재(210) 하부에 형성되고, 제2자력부재(511)는 부착면(512b)에 형성된다.

도 8을 참조하여, 조작로드(500b)를 웨이트부재(210)로부터 분리하는 과정을 설명한다. 도 8의 (a)는 조작로드(500b)를 이용하여 스크린부재(200)를 조작하는 모습을 도시한 것이다. 이때, 조작로드(500b)는 부착면(512b)이 웨이트부재(210) 하부에 위치하고 돌출부(513b)가 웨이트부재(210)의 측부에 위치하도록 하여 웨이트부재(210)를 안정적으로 파지할 수 있다. 돌출부(513b)는 조작로드(500b)가 수평방향으로 움직이면서 웨이트부재(210)로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있다.

도 8의 (b)는 조작로드(500b)를 웨이트부재(210)로부터 분리하는 모습을 도시한 것이다. 사용자가 조작로드(500b)를 수평방향으로 회전시키면, 조작로드(500b)는 웨이트부재(210)의 측부에 닿은 돌출부(513b)를 축으로 하여 회전하게 된다. 이때, 부착면(512b)은 웨이트부재(210) 하면으로부터 수평방향으로 평행이동하게 되며, 제2자력부재(511)가 제1자력부재(211)로부터 이탈하게 된다. 부착면(512b)이 회전하면서 웨이트부재(210)를 벗어나게 되면, 제1자력부재(211)와 제2자력부재(511)는 완전히 분리된다.

이하, 도 9 및 도 10을 참조하여 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 조작로드(500c)에 대해 상세히 설명한다.

도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 조작로드의 사시도이며, 도 10은 웨이트부재에서 도 9의 조작로드를 분리하는 모습을 도시한 도면이다.

도 9에 도시된 바와 같이, 조작로드(500c)의 결합부(510c)는 웨이트부재(210)와 접하여 결합하는 부착면(512c)이 형성되고, 부착면(512c)의 측부로 연장되어 웨이트부재(210)를 지지하는 지지부(514)를 더 포함할 수 있다. 즉, 지지부(514)는 부착면(512c)이 웨이트부재(210)의 길이 방향으로 연장되어 형성될 수 있다. 부착면(512c)과 지지부(514)는 웨이트부재(210)의 하면에 밀착되는 부분으로, 제2자력부재(511)가 부착면(512c)의 일단부에 위치할 수 있다. 제2자력부재(511)는 연장부(520)의 바로 위에 형성될 수 있으며, 지지부(514)는 연장부(520)로부터 일측으로 돌출 형성될 수 있다.

도 10의 (a)는 조작로드(500c)를 이용하여 스크린부재(200)를 조작하는 모습을 도시한 것이다. 앞서 설명한 바와 같이, 사용자는 조작로드(500c)를 웨이트부재(210)에 부착하여 스크린부재(200)의 높이를 조절한다. 이후, 조작로드(500c)를 웨이트부재(210)로부터 분리하고자 할 때, 도 10의 (b)에 도시된 바와 같이, 지지부(514)가 웨이트부재(210)에 지지된 상태로 손잡이(530)를 회전하여 제2자력부재(511)를 제1자력부재(211)로부터 분리한다. 조작로드(500c)가 지지부(514)를 중심으로 회전하면, 연장부(520)의 상부에 위치하는 제2자력부재(511)가 제1자력부재(211)로부터 멀어지면서 자력이 약해져 조작로드(500)가 웨이트부재(210)로부터 분리될 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

1: 코드리스 블라인드 장치 100: 권취롤
101: 주행가이드 110: 프레임
111: 수평프레임 112: 수직프레임
112a: 연결홈 200: 스크린부재
210: 웨이트부재 211: 제1자력부재
300: 탄성부재 310: 회전블록
311: 홀더 320: 연결축
321: 고정부 322: 회전링
323: 연결부 400: 결합부재
410: 고정축 420: 회전부재
430: 베어링부재 440: 마찰부재
500, 500a, 500b, 500c: 조작로드
510, 510a, 510b, 510c: 결합부
511: 제2자력부재
512, 512a, 512b, 512c: 부착면
513, 513a, 513b: 돌출부
514: 지지부 515: 경사면
520: 연장부 530: 손잡이

Claims (10)

1. 회전축에 결합되어 회전하는 권취롤;
   상기 권취롤에 권취(winding)되거나 권출(unwinding)되는 스크린부재;
   상기 스크린부재의 하단에 연결되며, 중력에 의해 상기 권취롤에 상기 스크린부재가 권출되는 제1방향으로 토크를 인가하는 웨이트부재;
   상기 권취롤에 상기 스크린부재가 권취되는 제2방향으로 토크를 인가하는 탄성부재; 및
   일단부에 상기 웨이트부재와 착탈 가능하게 결합되는 결합부가 형성된 조작로드를 포함하되,
   상기 결합부는 상기 웨이트부재에 자력, 접착력, 점착력 중 적어도 하나의 힘으로 결합되되, 상기 웨이트부재와 접하여 결합하는 부착면이 형성되고, 상기 부착면 외측에 상기 부착면보다 돌출 형성된 적어도 하나의 돌출부를 더 포함하며,
   상기 돌출부는 상기 웨이트부재가 접하여 슬라이딩되는 경사면이 형성되는 코드리스 블라인드 장치.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 제1항에 있어서, 상기 돌출부는 상기 부착면으로부터의 높이가 상기 웨이트부재와 상기 결합부 사이에 형성된 자력에 의해 상기 웨이트부재를 이동시킬 수 있는 이격 거리보다 높게 형성된 코드리스 블라인드 장치.
6. 제1항에 있어서, 상기 돌출부는 상기 부착면이 상기 웨이트부재와 접할 때 상기 웨이트부재의 측부에 위치하는 코드리스 블라인드 장치.
7. 삭제
8. 제1항에 있어서, 상기 웨이트부재와 상기 결합부 중 어느 하나에는 제1자력부재가 형성되고, 나머지 하나에는 상기 제1자력부재와 자력으로 결합하는 제2자력부재가 형성되는 코드리스 블라인드 장치.
9. 제1항에 있어서, 상기 조작로드는 상기 결합부로부터 연장된 연장부와, 상기 연장부의 단부에 형성된 손잡이를 포함하는 코드리스 블라인드 장치.
10. 제1항에 있어서, 상기 권취롤에 마찰력을 제공하여 상기 권취롤의 회전을 제한하는 마찰부재를 더 포함하는 코드리스 블라인드 장치.

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