KR102047299B1 - 포장용 박스 제조장치 - Google Patents

포장용 박스 제조장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102047299B1
KR102047299B1 KR1020180034578A KR20180034578A KR102047299B1 KR 102047299 B1 KR102047299 B1 KR 102047299B1 KR 1020180034578 A KR1020180034578 A KR 1020180034578A KR 20180034578 A KR20180034578 A KR 20180034578A KR 102047299 B1 KR102047299 B1 KR 102047299B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
box
box member
manufacturing apparatus
roller
adhesive coating
Prior art date
Application number
KR1020180034578A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20190112510A (ko
Inventor
유영상
Original Assignee
유영상
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유영상 filed Critical 유영상
Priority to KR1020180034578A priority Critical patent/KR102047299B1/ko
Publication of KR20190112510A publication Critical patent/KR20190112510A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102047299B1 publication Critical patent/KR102047299B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/62—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/006—Controlling; Regulating; Measuring; Improving safety
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B31B50/04—Feeding sheets or blanks
    • B31B50/042—Feeding sheets or blanks using rolls, belts or chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/59—Shaping sheet material under pressure

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 박스 제조장치는 적재되어 배치된 종이재의 제 1 박스부재를 공급하기 위한 제 1 박스부재공급부재와, 상기 제 1 박스부재공급부로부터 공급된 상기 제 1 박스부재의 중심 영역에 접착제를 도포하기 위한 접착제도포부재와, 접착제가 도포된 제 1 박스부재 상부로 제 2 박스부재를 공급하기 위한 제 2 박스부재공급부재와, 상기 제 1 박스부재 상부에 배치된 제 2 박스부재를 가압하기 위한 가압부재를 포함하며, 상기 접착제도포부재는 회전롤러와 상기 회전롤러 표면에서 원주 중의 일부에 부착되는 탄성가압부재를 포함하며, 상기 회전롤러와 탄성가압부재가 서로 대면하는 표면에는 상기 제 1 박스부재의 진행 방향과 동일한 방향으로 오목부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의해, 제 1 박스부재 상의 소정 위치에 제 2 박스부재를 정확히 접착 배치시킬 수 있어, 보다 세련된 가장자리 형태를 갖는 포장용 박스를 제조할 수 있다.
또한, 장기간의 장치 구동에도 박스부재들의 위치가 흐트러지지 않아 제조 불량률을 감소시킬 수 있다.

Description

포장용 박스 제조장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING PACKAGING BOX}
본 발명은 포장용 박스 제조장치에 관한 내용으로서, 보다 상세하게는 제 1 박스부재 상의 소정 위치에 제 2 박스부재를 정확히 접착시킬 수 있도록 구성되는 포장용 박스 제조방치에 관한 발명이다.
제조된 상품은 운반 또는 보관시 외부의 충격으로부터 파손되는 것을 방지하고 제품의 가치를 높이기 위해, 포장 박스에 포장된 상태로 유통되는 것이 일반적이다.
포장 박스의 재질로는 합성수지재 또는 종이재 등이 이용되며, 그 형태는 통상 육면체 형상 또는 원기둥 형상 등으로 다양하게 제조된다.
합성수지재 또는 종이재 등으로 제조된 포장박스는 시각적 가치를 높이기 위해 표면에 다양한 형태의 시트지가 부착될 수 있다.
도 1(a) 에 도시된 종래 포장용 박스의 경우, 사각 형상으로 형성되는 중심부(202)의 측부에 사각 형상의 측벽부(204)들이 형성된다.
여기서, 상기 중심부(202)와 측벽부(204)의 경계부에는 소정 깊이의 절단선(206)이 형성된다.
그리고, 상기 절단선(206)을 기준으로 하여 상기 측벽부(204)를 중심부(202)에 대해 90도 굽힌 상태에서, 그 외부에 시트지(250)를 부착하여 일면이 개방된 육면체 형상의 포장용 박스를 형성하게 된다.
그런데, 상기 종래 포장용 박스에서는 상기 중심부(202)와 측벽부(204)가 만나는 부분 즉, 상기 절단선(206) 부분에 씌워지는 시트지(250)가 도 1(b)에 도시되는 바와 같이 경사진 가장자리(E)로 형성된다.
따라서, 일면이 개방된 육면체 형상의 박스를 형성하는 경우에 상기 모서리 부분(E)에서 직각의 가장자리를 갖지 못하고, 완만하게 경사진 가장자리 형태가 형성된다.
이러한 점은 첨단 제품의 포장에 이용되는 포장용 박스에서 가장자리, 즉 에지 부분이 정확히 직각으로 형성되는 경우에 비해 다소 세련되지 못한 느낌을 부여하는 문제가 있다.
본 발명의 목적은, 제 1 박스부재 상의 소정 위치에 제 2 박스부재를 정확히 접착 배치시킬 수 있도록 구성되는 포장용 박스 제조장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 장기간의 장치 구동에도 박스부재들의 위치가 흐트러지지 않도록 구성되는 포장용 박스 제조장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 박스 제조장치는 적재되어 배치된 종이재의 제 1 박스부재를 공급하기 위한 제 1 박스부재공급부재와, 상기 제 1 박스부재공급부로부터 공급된 상기 제 1 박스부재의 중심 영역에 접착제를 도포하기 위한 접착제도포부재와, 접착제가 도포된 제 1 박스부재 상부로 제 2 박스부재를 공급하기 위한 제 2 박스부재공급부재와, 상기 제 1 박스부재 상부에 배치된 제 2 박스부재를 가압하기 위한 가압부재를 포함하며, 상기 접착제도포부재는 회전롤러와 상기 회전롤러 표면에서 원주 중의 일부에 부착되는 탄성가압부재를 포함하며, 상기 회전롤러와 탄성가압부재가 서로 대면하는 표면에는 상기 제 1 박스부재의 진행 방향과 동일한 방향으로 오목부가 형성되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 접착제도포부재에는 휘발성분회수부재가 설치될 수 있다.
한편, 상기 제 1 박스공급부재의 전방에는 가이드부재가 배치되며, 상기 가이드부재는 상부와 하부에 대면 배치되는 가이드롤러와, 상기 가이드롤러의 양 측부에 배치되는 가이드벽부를 포함하며, 상기 가이드벽부는 폭을 조절가능하도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 가이드부재 전방에는 한 쌍의 절달롤러가 배치되며, 상기 한쌍의 전달롤러 중 어느 하나는 상하로 변위가능하도록 탄력적으로 지지될 수 있다.
그리고, 상기 전달롤러에는 원주 방향을 따라 가이드홈이 형성될 수 있다.
한편, 상기 접착제도포부재의 전방에는 제 1 박스부재의 표면으로부터 이물질을 제거하기 위한 이물질제거부재가 설치될 수 있다.
바람직하게는, 상기 이물질제거부재는 한 쌍의 브러쉬이며, 상기 한 쌍의 브러쉬는 상기 접착제도포부재의 전방을 향해 "V" 형태로 배치된다.
또한, 제 2 박스공급부재는 상기 제 1 박스부재의 진행 방향에 수직한 방향으로 설치되며, 상기 제 2 박스공급부재는 상기 제 2 박스부재를 상기 제 1 박스부재 상부로 이송하기 위한 이송벨트를 포함하며, 상기 이송벨트에는 음압이 인가된다.
여기서, 상기 접착제도포부재의 전방에는 상기 제 1 박스부재의 위치를 감지하기 위한 위치감지센서가 설치되며, 상기 접착제도포부재에는 상기 회전롤러의 회전위치를 감지하기 위한 회전위치감지센서가 설치될 수 있다.
그리고, 상기 접착제도포부재와 가압부재 사이에는 이송부재가 배치되되, 상기 이송부재는 중앙부에 배치되는 중앙이송벨트와, 상기 중앙이송롤러의 양 측부에 배치되는 측부이송벨트를 포함하며, 상기 중앙이송벨트에는 음압이 인가될 수 있다.
또한, 상기 가압부재는 가압롤러를 포함하며, 상기 가압롤러의 표면에는 원주방향을 따라 미세한 오목부가 형성될 수 있다.
바람직하게는, 상기 가압부재에는 복수개의 가압롤러들이 포함된다.
한편, 상기 탄성가압부재에서 제 1 박스부재를 대면하는 표면에는 상기 회전롤러의 축방향을 따라 오목부가 형성될 수 있다.
또한, 상기 휘발성분회수부재는 휘발성분을 포집하기 위한 필터부와 휘발성분을 연소시키기 위한 연소부를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 탄성가압부재에서 제 1 박스부재를 대면하는 표면에는 "V" 형상의 오목부가 형성될 수 있다.
본 발명에 의해, 제 1 박스부재 상의 소정 위치에 제 2 박스부재를 정확히 접착 배치시킬 수 있어, 보다 세련된 가장자리 형태를 갖는 포장용 박스를 제조할 수 있다.
또한, 장기간의 장치 구동에도 박스부재들의 위치가 흐트러지지 않아 제조 불량률을 감소시킬 수 있다.
첨부의 하기 도면들은, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 이해시키기 위한 것이므로, 본 발명은 하기 도면에 도시된 사항에 한정 해석되어서는 아니 된다.
도 1 은 종래 포장용 박스(a)에 시트지가 겹쳐지는 상태(b)를 도시한 평면도(a)와 측단면도(b)이며,
도 2 는 본 발명에 따른 포장용 박스 제조장치의 적층 대상인 제 1 박스부재와 제 2 박스부재 및 이들이 적층된 상태에서 시트지가 겹쳐지는 상태를 도시한 평면도(a)와 측단면도(b)이며,
도 3 은 본 발명에 따른 포장용 박스 제조장치의 사시도이며,
도 4 는 상기 제조장치의 측면도이며,
도 5 는 상기 제조장치의 평면도이며,
도 6 은 상기 제조장치에 포함되는 제 1 박스공급부재 부분의 측면도이며,
도 7 은 상기 제 1 박스공급부재 부분의 사시도이며,
도 8 은 전달롤러의 사시도이며,
도 9 는 잡착제 도포부재 부분의 평면도이며,
도 10 은 접착제도포부재와 휘발성분회수부재의 측면도이며,
도 11 은 상기 접착제도포부재와 휘발성분회수부재의 사시도이며,
도 12 는 제 2 박스공급부재의 측면도이며,
도 13 은 가압롤러의 정면도이며,
도 14 는 회전롤러와 탄성가압부재의 사시도이며,
도 15 는 휘발성분회수부재의 개략도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 상세히 설명하기로 한다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어는 사전적인 의미로 한정 해석되어서는 아니되며, 발명자는 자신의 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절히 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예 및 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 표현하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 존재할 수 있음을 이해하여야 한다.
도 2 는 본 발명에 따른 포장용 박스 제조장치의 적층 대상인 제 1 박스부재와 제 2 박스부재 및 이들이 적층된 상태에서 시트지가 겹쳐지는 상태를 도시한 평면도(a)와 측단면도(b)이며, 도 3 은 본 발명에 따른 포장용 박스 제조장치의 사시도이며, 도 4 는 상기 제조장치의 측면도이며, 도 5 는 상기 제조장치의 평면도이며, 도 6 은 상기 제조장치에 포함되는 제 1 박스공급부재 부분의 측면도이며, 도 7 은 상기 제 1 박스공급부재 부분의 사시도이며, 도 8 은 전달롤러의 사시도이며, 도 9 는 잡착제 도포부재 부분의 평면도이며, 도 10 은 접착제도포부재와 휘발성분회수부재의 측면도이며, 도 11 은 상기 접착제도포부재와 휘발성분회수부재의 사시도이며, 도 12 는 제 2 박스공급부재의 측면도이며, 도 13 은 가압롤러의 정면도이며, 도 14 는 회전롤러와 탄성가압부재의 사시도이며, 도 15 는 휘발성분회수부재의 개략도이다.
도 3 내지 14 를 참조하면, 본 발명에 따른 박스 제조장치는 적재되어 배치된 종이재의 제 1 박스부재(10)를 공급하기 위한 제 1 박스부재공급부재(30)와, 상기 제 1 박스부재공급부재(30)로부터 공급된 상기 제 1 박스부재(10)의 중심 영역에 접착제를 도포하기 위한 접착제도포부재(50)와, 접착재가 도포된 제 1 박스부재 상부로 제 2 박스부재(20)를 공급하기 위한 제 2 박스부재공급부재(70)와, 상기 제 1 박스부재(10) 상부에 배치된 제 2 박스부재(20)를 가압하기 위한 가압부재(90)를 포함하며, 상기 접착제도포부재(50)는 회전롤러(52)와 상기 회전롤러(52) 표면에서 원주 중의 일부에 부착되는 탄성가압부재(54)를 포함하며, 상기 회전롤러(52)와 탄성가압부재(54)가 서로 대면하는 표면에는 상기 제 1 박스부재(10)의 진행 방향과 동일한 방향으로 오목부(542)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 박스 제조장치에 이용되는 제 1 박스부재(10)는 도 2(a)에 도시되는 바와 같이, 사각 형상의 중심부(2)와 상기 중심부(2)의 네 변에 일체 형성되는 사각 형상의 측벽부(4)를 포함한다.
상기 중심부(2)와 측벽부(4) 사이에는 소정 깊이로 형성되는 절단선(6)이 형성된다.
상기 절단선(6)은 상기 제 1 박스부재(10)를 관통하는 깊이로 형성되는 것이 아니고, 상기 측벽부(4)를 상기 중심부(2)에 대해 90도 꺾어 접기에 용이하도록 미리 지정된 깊이로 형성된다.
상기 제 1 박스부재(10)에서 상기 중심부(2)에 대해 측벽부(4)를 90도 꺾어 접은 상태에서, 도 2(b)에서와 같이, 상기 중심부(2) 부분에는 사각 형상의 제 2 박스부재(20)가 덮여진다.
이러한 상태에서, 상기 제 2 박스부재(20)의 표면과 상기 제 1 박스부재(10)의 측벽부(4)에 걸쳐 시트지(250)가 부착된다.
상기와 같이 제 1 박스부재(10)에 제 2 박스부재(20)가 겹쳐진 상태에서 시트지(250)가 부착되는 경우에는, 도 1 에 도시된 종래 기술에 따른 박스의 모서리부분(E)과는 다르게 직각 형태의 가장자리(E)를 갖게 된다.
따라서, 본 발명에 따른 박스 제조장치에 의해 제조되는 포장용 박스는 완전한 직각 형태의 모서리부를 가지므로, 첨단 제품의 포장 시 보다 세련된 느낌을 부여할 수 있다.
상기 제 1 박스공급부재(30)는 적재되어 배치되는 종이재의 제 1 박스부재(10)를 공급하기 위한 구성이다.
상기 제 1 박스공급부재(30)의 하부에는 이송롤러(41)가 배치되어, 상기 이송롤러(41)의 회전에 의해 상기 제 1 박스공급부재(30)로부터 제 1 박스부재(10)를 한장씩 이송시킨다.
상기 제 1 박스공급부재(30)의 전방에는 상기 제 1 박스부재(10)를 접착제도포부재(50)쪽으로 안내하기 위한 가이드부재(40)가 배치된다.
상기 가이드부재(40)는 상부와 하부에 대면 배치되어 제 1 박스부재(10)를 이송하기 위한 가이드롤러(43, 44)와, 상기 가이드롤러(43, 44)의 양 측부에 배치되는 가이드벽부(421, 422)를 포함하며, 상기 가이드벽부(421, 422)는 폭을 조절가능하도록 구성된다.
그리하여, 상기 제 1 박스부재(10)의 크기에 따라 상기 가이드벽부(421, 422) 간의 간격을 조절하여 이송할 수 있도록 구성된다.
또한, 상기 가이드부재(40) 전방에는 한 쌍의 절달롤러(46, 48)들이 양 측부에 각각 배치되어, 제 1 박스부재(10)를 상기 접착제도포부재(50) 쪽으로 바르게 안내하도록 구성된다.
상기 한쌍의 전달롤러(46, 48) 중 어느 하나 예를 들어, 상측 전달롤러(46)는 상하로 변위 가능하도록 설치된 상태에서, 스프링과 같은 탄성부재(462)에 의해 지지되도록 구성된다.
그리하여, 이송되는 제 1 박스부재(10)의 두께가 변하는 경우에도, 제 1 박스부재(10)의 표면에 과도한 압력을 가하여 변형을 일으키는 것을 방지하도록 구성된다.
그리고, 상기 전달롤러(46, 48)의 표면에는 원주 방향을 따라 가이드홈(464, 484)이 형성되어, 상기 전달롤러(46, 48)의 회전에 의해 제 1 박스부재(10)를 일직선으로 곧바르게 이송하도록 구성된다.
즉, 상기 전달롤러(46, 48) 표면에 형성되는 가이드홈(464, 484)의 벽 부분이 이송되는 제 1 박스부재(10)의 표면에 접촉되어 마찰력을 작용시키게 되는데, 상기 전달롤러(46, 48)의 표면에서 원주 방향을 따라 상기 가이드홈(464, 484)이 형성되므로, 결과적으로 상기 전달롤러(46, 48)의 회전에 의해 상기 전달롤러가 놓여진 방향을 따라 제 1 박스부재(10)가 곧바로 직진 안내될 수 있다.
한편, 상기 접착제도포부재(50)의 전방, 즉 상기 전달롤러(46, 48) 측에는 제 1 박스부재(10)의 표면으로부터 이물질을 제거하기 위한 이물질제거부재(60)가 설치될 수 있다.
상기 이물질제거부재(60)는 한 쌍의 브러쉬로 마련되며, 상기 한 쌍의 브러쉬는 상기 접착제도포부재의 전방을 향해 대칭적인 "V" 형태로 배치된다.
상기와 같이 한쌍의 브러쉬가 접착제도포부재(50)의 전방을 향해 대칭적인 "V" 형태로 배치됨으로써, 이송되는 제 1 박스부재(10) 표면으로부터 이물질을 털어내 제거하면서도 또한, 제 1 박스부재(10) 표면에 대칭적인 접촉력을 가하여 상기 접착제도포부재(50) 측으로 곧바로 직진 이송시킬 수 있다.
즉, 두 브러쉬들이 제 1 박스부재(10)의 진행 방향에 대해 "V" 형태로 배치되면, 양측의 브러쉬들은 각각 제 1 박스부재(10)에 대해 두 브러쉬들의 중심을 향하는 힘을 가하게 되는데, 상기 두 브러쉬들이 대칭적으로 배치되므로, 결국 제 1 박스부재(10)에 대해 두 브러쉬들의 중심을 향하는 힘을 대칭적으로 가하게 되어 제 1 박스부재(10)가 곧바로 직진 이송되도록 한다.
상기 접착제도포부재(50)의 전방에는 상기 제 1 박스부재(10)의 위치를 감지하기 위한 위치감지센서(63)가 설치되며, 상기 접착제도포부재(50)에는 상기 회전롤러(52)의 회전위치를 감지하기 위한 회전위치감지센서(미도시)가 설치될 수 있다.
그리하여, 상기 제 1 박스부재(10)가 접착제도포부재(50)의 전방에 배치되는 위치를 감지하여, 상기 회전롤러(52)에 설치된 탄성가압부재(54)가 상기 제 1 박스부재(10)의 중심부(2)에 접촉되도록 상기 회전롤러(52)가 회전된다.
상기 접착제도포부재(50)는 상기와 같이 이송된 제 1 박스부재(10)의 중심 영역(2)에 접착제를 도포하기 위한 구성이다.
상기 접착제도포부재(50)는 회전롤러(52)와 상기 회전롤러(52) 표면에서 원주 중의 일부에 부착되는 탄성가압부재(54)를 포함한다.
상기 탄성가압부재(54)는 접착제전달롤러(57)로부터 접착제를 전달받아 제 1 박스부재(10)의 중심부(2)에 접착제를 도포하기 위한 구성이다.
상기 탄성가압부재(54)는 탄력성 있는 합성수지재로 형성되며, 예를 들어 폴리우레탄 등으로 형성될 수 있으며, 그 크기는 상기 제 1 박스부재(10)의 중심부(2) 영역과 동일 크기로 형성된다.
여기서, 도 14 에 도시된 바와 같이, 상기 회전롤러(52)의 표면과 상기 탄성가압부재(54)에서 상기 회전롤러(52)를 대면하는 표면에는 상기 제 1 박스부재(10)의 진행 방향과 동일한 방향 즉, 상기 회전롤러(52)의 원주 방향으로 오목부(522, 542)와 이에 의한 요철부가 형성된다.
즉, 상기 회전롤러(52)의 표면에도 원주 방향을 따라 오목부(522) 및 이에 의한 요철부가 형성되고, 상기 탄성가압부재(54)의 내측 표면에도 오목부(542) 및 이에 의한 요철부가 형성되어, 상기 두 오목부(522, 542)들에 의한 요철부에 의해 상기 회전롤러(52)와 탄성가압부재(54)가 상호 교합되어 부착될 수 있도록 구성된다.
상기 회전롤러(52)의 회전에 의해 상기 탄성가압부재(54)가 제 1 박스부재(10)의 표면에 반복적으로 접촉되는 경우, 접착제의 접착력에 의해 제 1 박스부재(10)와 탄성가압부재(54)에는 상당한 힘이 작용된다.
이러한 작용이 무수히 반복되는 경우, 상기 탄성가압부재(54)가 회전롤러(52) 상에서 미세하게 이동되는 경우가 발생되는데, 이러한 경우, 상기 제 1 박스부재(10)의 중심부(2) 영역에 정확히 접착제를 도포할 수 없게 된다.
그러므로, 상기 회전롤러(52)의 표면과 탄성가압부재(54)의 내측 표면에 오목부에 의한 요철부를 형성하여 상호 교합되도록 함으로써, 상기 회전롤러(52) 표면에서 탄성가압부재(54)의 위치가 변경되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 탄성가압부재(54)에서 제 1 박스부재를 대면하는 표면에는 상기 회전롤러(52)의 축방향을 따라 오목부(544)가 형성될 수 있다.
상기 오목부(544)는 접착제를 일정 부분 수용하는 역할을 하여, 일종의 댐퍼로서의 역할에 의해 상기 탄성가압부재(54) 표면에서 접착제가 불균일한 높이로 분포하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 오목부의 벽 부분을 따라 표면장력에 의해 접착제가 보다 원활히 유동될 수 있어 탄성가압부재(54)의 전체 폭에 대해 보다 균일하게 접착제가 분포될 수 있도록 한다.
그리하여, 상기 제 1 박스부재(10)의 중심부(2)에 제 2 박스부재(20)가 접착되는 경우, 상기 중심부(2) 전체 영역에 접착제가 고루 도포되도록 하며, 일부 영역에서의 들뜸 또는 접착 불량이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 탄성가압부재에서 제 1 박스부재(10)를 대면하는 표면에는 대칭적인 "V" 형상의 오목부(546)가 형성될 수 있다.
그리하여, 상기 회전롤러(52)의 회전에 의해 상기 탄성가압부재(54)가 제 1 박스부재(10)의 표면을 가압하는 경우, 상기 대칭적인 "V" 형상의 오목부에 의해 제 1 박스부재(10)에 상기 탄성가압부재(54)의 중심을 향하여 대칭적인 힘을 가하게 되며, 이에 의해 상기 탄성가압부재(54)가 제 1 박스부재(10)를 가압하는 과정에서, 제 1 박스부재(10)의 위치가 흐트러지는 것을 방지하게 된다.
장치의 장기간 동작 시 상기 탄성가압부재(54)와 제 1 박스부재(10) 간의 작용에 의해 상기 회전롤러(52)에서 탄성가압부재(54)의 위치가 미세하게 변화되거나, 접착제 도포과정에서 제 1 박스부재(10)의 위치가 미세하게 흐트러지는 경우가 발생된다.
그런데, 이러한 현상을 상기 탄성가압부재(54) 표면에 형성되는 상기 축방향을 따르는 오목부(544)와 대칭적인 "V" 형상 오목부(546)에 의해 방지할 수 있다.
그리고, 상기 접착제도포부재(50)에는 접착제에 포함되는 휘발성분을 회수하기 위한 휘발성분회수부재(120)가 설치된다.
상기 접착제에 함유되는 휘발성분이 장기간 작업 현장에 유출되는 경우, 작업자의 두통 등을 유발할 수 있는데, 이러한 문제를 방지하기 위해 상기 접착제도포부재(50)에 휘발성분을 포집하기 위한 포집부재(122)와 이에 연결되는 관(124)이 설치된다.
상기 포집부재(122)와 관(124)을 통해 포집된 휘발성분은 필터부(126) 쪽으로 팬에 의해 유도되며, 상기 필터부(126) 사이에는 휘발성분 입자들을 연소시키기 위한 연소부(128)가 설치된다.
그리하여, 휘발성분 입자들을 포함하는 공기 내의 휘발성분 입자들을 상기 연소부(128)를 통해 연소시킴으로써, 휘발성분 입자들이 작업 현장에 부유하는 것을 보다 완벽히 방지할 수 있다.
상기 접착제도포부재(50)를 지난 영역에는 제 1 박스부재(10) 상부로 제 2 박스부재(20)를 공급하기 위한 제 2 박스부재공급부재(70)가 설치된다.
상기 제 2 박스부재공급부재(70)는 상기 제 1 박스부재(10)의 진행(이동) 방향에 수직한 방향으로 설치되며, 상기 제 2 박스부재공급부재(70)는 상기 제 2 박스부재(20)를 상기 제 1 박스부재(10) 상부로 이송하기 위한 이송벨트(74)를 포함한다.
상기 이송벨트(74)는 바람직하게는 한 쌍 설치되며, 상기 이송벨트(74)의 양 측부에는 이송되는 제 2 박스부재(20)를 슬라이딩 지지하기 위한 슬라이딩지지부(76)가 설치된다.
상기 이송벨트(74)에서 제 2 박스부재(20)를 대면하는 측에는 개구가 형성되고, 상기 이송벨트(74)에 음압을 인가시킴으로써, 상기 이송벨트(74)와 제 2 박스부재(20)간의 마찰력에 부가하여 음압에 의한 흡착력에 의해 제 2 박스부재(20)가 제 1 박스부재(10) 쪽으로 이동되도록 구성될 수 있다.
도 12 에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 박스부재(10) 상부로 이송된 제 2 박스부재(20)는 하강부재(78)에 포함되는 흡착암(782)에 의해 제 1 박스부재(10) 상부로 하강된다.
그리하여, 중심부(2)에 접착제가 도포된 상태의 상기 제 1 박스부재(10)의 상기 중심부(2)에 제 2 박스부재(20)가 놓여져 약하게 접착된 상태가 된다.
상기와 같이, 제 1 박스부재(10)의 중심부(2)에 제 2 박스부재(20)가 약하게 접착된 상태에서, 이송부재(80)에 의해 가압부재(90)로 이송된다.
상기 이송부재(80)는 중앙부에 배치되는 중앙이송벨트((84)와, 상기 중앙이송벨트(84)의 양 측부에 배치되는 측부이송벨트(82)를 포함하며, 상기 중앙이송벨트(84)에는 음압이 인가될 수 있다.
그리하여, 상기 중앙이송벨트(84)에 작용되는 음압에 의해, 상기 접착제도포부재(50)와 기타 구성들에서 발생되는 진동에 의해서도 상기 제 1 박스부재(10)와 이에 접착된 제 2 박스부재(20)의 위치가 흐트러지지 않고 안정적으로 상기 가압부재(90) 쪽으로 이송된다.
상기 가압부재(90) 쪽으로 이송된 제 1 박스부재(10)와 이에 얹혀진 제 2 박스부재는 가압롤러(92, 94)들에 의해 가압되어 보다 완전한 접착상태가 되도록 구성된다.
여기서, 상기 가압부재(90)에 포함되는 상기 가압롤러(92, 94)의 표면에는 중심부로부터 양 측부를 향하여 원주방향을 따라 미세한 오목부(922, 942)가 대칭적으로 형성된다.
상기 가압롤러(92, 94)에 의해 제 1, 2 박스부재(10, 20)에 매우 큰 압력이 가해지는데, 이러한 과정에서 제 1, 2 박스부재(10, 20)의 위치가 흐트러지는 경우가 발생되며, 이에 의해 후속 공정으로 원활히 공급되지 못하고, 상기 가압부재(90) 부근에 적체되는 경우가 발생된다.
상기 오목부(922, 924)의 미세한 측벽 모서리 부분은 제 1, 2 박스부재(10, 20) 표면과 접촉 시 가압롤러(92, 94)의 다른 표면들에 비해 보다 큰 힘을 박스부재의 표면에 가하게 된다.
그리하여, 중심부를 기준으로 양 측부를 향해 대칭적으로 형성되는 상기 오목부(922, 942)에 의해 상기 제 1, 2 박스부재(10, 20)의 진행방향에 대해 양 측부로 펼치는 힘을 균일하게 가하게 되며, 이러한 힘에 의해 제 1, 2 박스부재는 곧바로 직진된다.
그리고, 상기 제 1, 2 박스부재(10, 20)의 두께가 얇거나 탄력성이 큰 합성수지재로 형성되는 경우에는, 상기 가압롤러(92, 94) 표면에 형성되는 상기 오목부(922, 924)에 의해 제 1, 2 박스부재 표면에 주름이 형성되는 것을 방지하는 효과를 발휘할 수 있다.
이상, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명의 기술적 사상은 이러한 것에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해, 본 발명의 기술적 사상과 하기 될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 실시가 가능할 것이다.
10: 제 1 박스부재
20: 제 2 박스부재
30: 제 1 박스부재공급부재
50: 접착제도포부재
70: 제 2 박스부재공급부재
90: 가압부재
120: 휘발성분회수부재

Claims (15)

  1. 적재되어 배치된 종이재의 제 1 박스부재를 공급하기 위한 제 1 박스부재공급부재와;
    상기 제 1 박스부재공급부로부터 공급된 상기 제 1 박스부재의 중심부에 접착제를 도포하기 위한 접착제도포부재와;
    접착제가 도포된 제 1 박스부재 상부로 제 2 박스부재를 공급하기 위한 제 2 박스부재공급부재와;
    상기 제 1 박스부재 상부에 배치된 제 2 박스부재를 가압하기 위한 가압부재를 포함하며,
    상기 제 1 박스부재는 사각 형상의 중심부와 상기 중심부의 네 변에 일체 형성되는 사각 형상의 측벽부를 포함하고,
    상기 중심부와 측벽부 사이에는 미리 지정된 깊이의 절단선이 형성되며,
    상기 제 2 박스부재는 사각 형상으로 형성되어, 상기 제 1 박스부재의 중심부에 덮여지며,
    상기 접착제도포부재는 회전롤러와 상기 회전롤러 표면에서 원주 중의 일부에 부착되는 탄성가압부재를 포함하며,
    상기 회전롤러와 탄성가압부재가 서로 대면하는 표면에는 상기 제 1 박스부재의 진행 방향과 동일한 방향으로 오목부들이 형성되어, 상기 회전롤러와 탄성가압부재가 상기 오목부들에 의해 서로 교합되어 부착되며,
    상기 제 1 박스공급부재의 전방에는 가이드부재가 배치되며,
    상기 가이드부재 전방에는 한 쌍의 전달롤러들이 양 측부에 각각 배치되며,
    상기 전달롤러에는 원주 방향을 따라 가이드홈이 형성되고,
    상기 접착제도포부재의 전방에는 제 1 박스부재의 표면으로부터 이물질을 제거하기 위한 이물질제거부재가 설치되되,
    상기 이물질제거부재는 한 쌍의 브러쉬이며, 상기 한 쌍의 브러쉬는 상기 접착제도포부재의 전방을 향해 대칭적인 "V" 형태로 배치되며,
    상기 가압부재는 가압롤러를 포함하며,
    상기 가압롤러의 표면에는 중심부로부터 양 측부를 향하여 원주방향을 따라 미세한 오목부가 대칭적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 포장용 박스 제조장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착제도포부재에는 휘발성분회수부재가 설치되는 것을 특징으로 하는 포장용 박스 제조장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 가이드부재는,
    상부와 하부에 대면 배치되는 가이드롤러와;
    상기 가이드롤러의 양 측부에 배치되는 가이드벽부를 포함하며,
    상기 가이드벽부는 폭을 조절가능하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 포장용 박스 제조장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 한쌍의 전달롤러 중 어느 하나는 상하로 변위가능하도록 탄력적으로 지지되는 것을 특징으로 하는 포장용 박스 제조장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    제 2 박스공급부재는 상기 제 1 박스부재의 진행 방향에 수직한 방향으로 설치되며,
    상기 제 2 박스공급부재는 상기 제 2 박스부재를 상기 제 1 박스부재 상부로 이송하기 위한 이송벨트를 포함하며, 상기 이송벨트에는 음압이 인가되는 것을 특징으로 하는 포장용 박스 제조장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착제도포부재의 전방에는 상기 제 1 박스부재의 위치를 감지하기 위한 위치감지센서가 설치되며, 상기 접착제도포부재에는 상기 회전롤러의 회전위치를 감지하기 위한 회전위치감지센서가 설치되는 것을 특징으로 하는 포장용 박스 제조장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착제도포부재와 가압부재 사이에는 이송부재가 배치되되,
    상기 이송부재는 중앙부에 배치되는 중앙이송벨트와;
    상기 중앙이송벨트의 양 측부에 배치되는 측부이송벨트를 포함하며,
    상기 중앙이송벨트에는 음압이 인가되는 것을 특징으로 하는 포장용 박스 제조장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 가압부재에는 복수개의 가압롤러들이 포함되는 것을 특징으로 하는 포장용 박스 제조장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 탄성가압부재에서 제 1 박스부재를 대면하는 표면에는 상기 회전롤러의 축방향을 따라 오목부가 형성되는 것을 특징으로 하는 포장용 박스 제조장치.
  10. 제 2 항에 있어서,
    상기 휘발성분회수부재는 휘발성분을 포집하기 위한 필터부와 휘발성분을 연소시키기 위한 연소부를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장용 박스 제조장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 탄성가압부재에서 제 1 박스부재를 대면하는 표면에는 대칭적인 "V" 형상의 오목부가 형성되는 것을 특징으로 하는 포장용 박스 제조장치.
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 삭제
  15. 삭제
KR1020180034578A 2018-03-26 2018-03-26 포장용 박스 제조장치 KR102047299B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180034578A KR102047299B1 (ko) 2018-03-26 2018-03-26 포장용 박스 제조장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180034578A KR102047299B1 (ko) 2018-03-26 2018-03-26 포장용 박스 제조장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190112510A KR20190112510A (ko) 2019-10-07
KR102047299B1 true KR102047299B1 (ko) 2019-11-22

Family

ID=68422469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180034578A KR102047299B1 (ko) 2018-03-26 2018-03-26 포장용 박스 제조장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102047299B1 (ko)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101460574B1 (ko) * 2013-07-25 2014-11-12 주식회사 신우 포장 상자용 댐지 자동접합장치

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100366552B1 (ko) * 2001-03-20 2002-12-31 주식회사 디엠에스 에어나이프 건조장치
KR100860791B1 (ko) * 2007-03-15 2008-09-30 주식회사 명진기공 휘발성유기화합물 회수 제거기
KR101567466B1 (ko) * 2014-02-24 2015-11-11 태용엔지니어링(주) 접이식 박스 제조용 시트의 개별 공급 장치

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101460574B1 (ko) * 2013-07-25 2014-11-12 주식회사 신우 포장 상자용 댐지 자동접합장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190112510A (ko) 2019-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5183251A (en) Conveyor system and feeding sheets
US20160060052A1 (en) Sheet-like object transporting device and ink-jet printer
JPS5818291B2 (ja) 物品取扱装置
US4936816A (en) Process and apparatus for opening the sealing flaps of a carton
US5643389A (en) Stacked pressure seal method
CN107074382B (zh) 坯料的供给装置及使用了该装置的坯料的供给方法
KR102047299B1 (ko) 포장용 박스 제조장치
JPS6097157A (ja) 柔軟なウエブ用の空気式コンベヤおよび搬送方法
KR102050570B1 (ko) 달걀 포장용기 포장장치
TW201932387A (zh) 輸送帶總成
KR102294935B1 (ko) 다열 제함기
KR20160080427A (ko) 골판지로 이루어진 포장용기의 연속 제조장치
JP2007099352A (ja) 箱類の合わせ目封止装置
EP2982627A1 (en) Conveying apparatus for conveying paper material
JPS61211249A (ja) 硬質プラスチックシート材の搬送装置
CN111959036A (zh) 包装盒印刷输送装置
JP2009249152A (ja) シート状ワークの送り出し方法及び送り出し装置
JP7082455B2 (ja) ワーク搬送装置
US3292503A (en) Glued flap box blank air hold down mechanism
EP0482824B1 (en) Detacher to folder or pressure sealer shingle conveyor
CN206455996U (zh) 一种新型糊盒机
CN213947560U (zh) 包装纸板的上料装置
JP6659279B2 (ja) 箱用ブランクシートターン装置
JPH0246498B2 (ja) Shiitohansohohooyobisochi
CN209599970U (zh) 纸板输送带

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right