KR102045182B1

KR102045182B1 - 게 다리살 압출장치

Info

Publication number: KR102045182B1
Application number: KR1020190079369A
Authority: KR
Inventors: 임영호
Original assignee: 임영호
Priority date: 2019-07-02
Filing date: 2019-07-02
Publication date: 2019-11-14

Abstract

본 발명은 게 다리살 압출장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 압출롤러의 단부 일측 또는 양측에 상, 하 압출롤러의 사이 공간 전방측으로 길이방향을 따라 고압수를 분사하는 분사노즐부를 설치하여 압출롤러의 가압에 의해 추출되는 게 다리살이 게 껍질과 함께 압출롤러로 인입되는 것을 방지하기 위한 게 다리살 압출장치에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은 본 발명은 프레임에 설치되어 게 다리를 정렬하여 안착시키는 이송 컨베이어벨트와 상하 한 쌍의 압출롤러로 구성되는 게 다리살 압출장치에 있어서, 상기 한 쌍의 압출롤러 간 전방에 압출롤러의 길이방향으로 고압수를 분사하는 분사노즐부가 설치된다.

Description

게 다리살 압출장치{Extruding apparatus of crab leg meat}

본 발명은 게 다리살 압출장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 압출롤러의 단부 일측 또는 양측에 상, 하 압출롤러의 사이 공간 전방측으로 길이방향을 따라 고압수를 분사하는 분사노즐부를 설치하여 압출롤러의 가압에 의해 추출되는 게 다리살이 게 껍질과 함께 압출롤러로 인입되는 것을 방지하기 위한 게 다리살 압출장치에 관한 것이다.

주지된 바와 같이 게 다리살은 식품회사에서 여러 가지 음식재료로 만들어 식당과 가정에 공급되고 있는데, 이와 같이 게의 다리살을 음식재료로 사용하기 위해서는 얼마나 효율적으로 게 다리로부터 게 다리살을 분리할 수 있느냐 하는 것이 관건이다.

게 다리살을 수작업으로 분리하는 것은 능률과 위생적인 면에서 문제가 되므로 자동으로 게 다리살을 분리하는 장치들의 개발이 가속화되고 있다.

일반적인 게의 다리살을 분리하는 방법은 두 개의 압출롤러 사이로 게 다리를 통과시켜 다리 껍질 내부의 다리살이 압출되도록 하는 것인데, 이러한 방법에 의하면 압출롤러에 의해 게 다리살이 압출되기는 하지만, 게 다리의 상태나 여러 가지 조건에 따라 압출된 게다리 살이 게 다리 껍질로부터 완전히 분리되지 않고 게다리 껍질의 끝에 달려가면서 압출롤러를 통과하게 되는 경우가 많아서 분리율이 높지 않은 문제가 있었고, 분리되더라도 제 형태를 유지하지 못하고 파살되는 것이 많아 상품성이 크게 낮은 단점이 있는 것이다.

이에 압출롤러를 통과할 때 게 다리살이 압출롤러로 인입되지 않도록 하기 위해 다양한 형태의 수단이 개시되었다.

우선 첫째로 한국공개특허 제10-2011-0046034호를 살펴보면, 본 공개특허에 따른 게 다리살 압출장치는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 하부설치대(10)에 구동모터(20)를 설치하고 모터의 구동기어(21)에 하부가압롤러(31)의 구동기어(31a)가 체인으로 연결되며 반대편 피동기어는 외측피동기(31b)와 내측피동기(31c)로 구성되며, 하부가압롤러(31)의 외측피동기어(10b)와 상부가압롤러(32)의 외측구동기어(32a)를 맞물게 설치하여 하부가압롤러(31)가 회전하면 상부가압롤러(32)도 함께 회전하게 되며, 하부가압롤러(31)의 좌측 상단에 간격유지봉(33)이 스프링(33a)에 의해 밀착되게 설치하여 하부가압롤러(31)와 마찰되어 회전되게 구성되며, 파지컨베이어(40) 앞에는 손보호대(50)를 설치하여 작업자의 방심으로 작업자의 손이 파지컨베이어 속으로 감겨 들어가는 것이 방지되도록 구성된다.

아울러 하부가압롤러(31)의 내측피동기어(31c)에는 이송켄베어(60)의 가동기어(61)와 체인으로 연결되어 이송컨베이어(60)를 구동하게 하며, 상부가압롤러(32)의 내측구동기어(32b)는 파지컨베이어(70)의 하부롤러(71)의 구동기어(71a)와 연결되고, 파지컨베이어(70)의 상부롤러(72)는 롤러축(72a) 양쪽 끝단에는 코일스프링 삽입구를 형성하여 코일스프링(73)을 삽입한 후 상부설치대(11)에 지지대(74)를 세우고 지지대 상면에 길이 조절이 가능하며, 볼트 끝에 코일스프링 삽입구가 형성된 장력조절볼트(75)를 삽입하여, 파지켄베이어(70)의 상부롤러(72)를 매달아 파지켄베이어(70)의 벨트 장력을 조절할 수 있게 구성된다.

또한 파지켄베이어(70)가 게 다리를 잡고 가압롤러(30)에 안전하게 밀어 넣어 주면, 가압롤러(30)에 의해 게 껍질에서 게살이 밀려나오게 되며 간격유지봉(33)에 의해 게살이 하부 가압롤러(31)에 붙어 가압롤러(30)로 속으로 감겨 들어가 게살이 으깨지는 것이 방지되며 물분사관(80)에서 물을 뿌려 줌으로서 가압롤러(30)가 세척되어 청결이 유지되고, 간격유지봉(33)에서 게살이 게살배출호퍼(90)로 떨어지게 되며 물에 씻겨 물과 함께 이동되고, 게 껍질은 가압롤러(30)를 지나서 게 껍질배출호퍼(91)를 타고 떨어지게 되는 구성이다.

하지만 이와 같이 가압롤러(30) 측에서 추출되는 게살이 간격유지봉(33)에 의해 어느 정도 간섭에 의해 게 껍질과 분리되긴 하지만 많은 양의 게 다리살이 게 껍질 끝에서 분리되지 못하고 가압롤러(30)측으로 인입되는 경우가 발생하였다.

이는 단순히 간격유지봉(33)과 추출된 게 다리살과의 마찰력을 통해 가압롤러(30) 측으로 게 다리살이 인입되지 않도록 하는 것이어서 게 껍질과의 결합력이 마찰력 보다 크게 작용하는 경우에서는 쉽게 가압롤러(30)측으로 인입될 수 밖에 없는 것이다.

이와 같은 문제점을 개선하기 위해 한국등록특허 제10-1384878호가 개시되었는데, 본 선행기술은 프레임에 설치되어 게 다리를 정렬하여 안착시키는 이송 컨베이어벨트(11)와 상하 두 개의 압출롤러(20)(20')가 구성되며, 하부의 압출롤러(20') 전방에 하부 압출롤러(20')와 반대방향으로 회전하는 보조롤러(21)를 설치하고, 보조롤러(21)의 상부에는, 상하로 승강을 반복하면서 상부의 압출롤러(20)와 반대방향으로 회전하면서 게 다리 껍질에 완전히 분리되지 않은 상태로 보조롤러(21)의 위를 통과하는 게 다리살을 끌어당겨 주면서 분리를 촉진하게 되는 가압롤러(40)로 구성된다.

아울러 이송 컨베이어벨트(11)의 상부에 경사진 상태로 상부 컨베이어벨트(30)를 설치하되, 게 다리가 진입되는 쪽에서는 상부 컨베이어벨트(30)가 이송 컨베이어벨트(11)로부터 약간 이격된 상태로 핀(31)으로 지지되어 있고, 반대쪽은 상하로 유동이 가능하도록 설치되어 자중으로 이송 컨베이어벨트(11)에 밀착되었다가 게 다리가 진입하면 상부로 들리면서 통과하도록 구성되고, 상기 가압롤러(40)의 상하 진동을 위한 구성으로, 보조롤러(21)의 양측단에 편심회전판(22)을 설치하고, 편심회전판(22)이 회전하다가 상부로 돌출되는 상태에서는 그 위의 가압롤러(40)를 밀어 올리고 이후 자중에 의해 가압롤러(40)가 하강하도록 구성된다.

여기서 게 다리살이 압출롤러에 진입할 때를 가압롤러가 상승되도록 하기 위한 구성으로, 상부 컨베이어벨트(30)의 양측단 프레임(32)에 구성된 돌출봉(33)에 의해 아래로 젖혀지는 1레버(34)와 1레버(34)의 끝단에 연결되어 다시 반대쪽이 상승하는 2레버(35)를 구성하고 2레버(35)의 끝에 승강봉(36)을 구성하며, 승강봉에 의해 연결대(43)와 지지봉(42) 및 가압롤러(40) 전체를 승강시키도록 구성하였다.

이와 같은 가압롤러(40)의 승하강 구성에 의해 가압롤러(40)와 보조롤러(21) 간이 근접하게 되면 이 사이에 위치하는 게 다리살이 가압롤러(40)의 가압에 의해 더 이상 압출롤러(20) 측으로 진입할 수 없어 게 다리살의 손상을 방지할 수 있는 것이다.

하지만 가압롤러(40)가 연속적으로 승하강을 반복함에 따라 승강시에 이 사이를 통과하는 게 다리살이 미처 가압되기 전에 압출롤러(20)측으로 인입될 수 있으며, 게 다리살의 훼손 및 손실을 방지하기 위한 구성이 너무 복잡하여 제작 난이도가 증대되고 유지 보수에 많은 어려움이 발생되는 문제가 초래된다.

따라서 보다 간단하면서 게 다리살의 압출롤러 인입을 방지할 수 있는 구성의 개발이 시급한 실정이다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서 압출롤러의 단부 일측 또는 양측에 상, 하 압출롤러의 사이 공간 전방측으로 길이방향을 따라 고압수를 분사하는 분사노즐부를 설치함으로써 압출롤러의 가압에 의해 추출되는 게 다리살이 게 껍질과 함께 압출롤러로 인입되는 것을 직접적으로 방지하고 2차적으로 분사노즐부 간 또는 분사노즐부와 물분사부 간의 물 간섭을 통해 와류가 형성됨으로써 진행속도 및 진행강도가 약한 게 다리살이 압출롤러로 원천적으로 진입할 수 없도록 하기 위한 게 다리살 압출장치를 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 아래와 같은 특징을 갖는다.

본 발명은 프레임에 설치되어 게 다리를 정렬하여 안착시키는 이송 컨베이어벨트와 상하 한 쌍의 압출롤러로 구성되는 게 다리살 압출장치에 있어서, 상기 한 쌍의 압출롤러 간 전방에 압출롤러의 길이방향으로 고압수를 분사하는 분사노즐부가 설치된다.

여기서 본 발명의 일실시예에 따라 상기 분사노즐부는 한 쌍의 압출롤러의 양측 단부측에 마주하는 방향으로 고압수를 분사하여 압출롤러의 중앙측에 와류가 형성되도록 각각 설치되되, 한 쌍의 압출롤러 사이 공간 전방측에 압출롤러의 길이방향으로 고압수가 분사되도록 구성된다.

또한 본 발명의 다른 실시예에 따라 상기 분사노즐부는 한 쌍의 압출롤러의 일측 단부측에 한 개소가 설치되되, 한 쌍의 압출롤러 사이 공간 전방측에 압출롤러의 길이방향으로 고압수가 분사되도록 설치된다.

아울러 상기 분사노즐부는 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 한 쌍의 압출롤러의 양측 단부측에 마주하는 방향으로 고압수를 분사하도록 각각 설치되되, 한 쌍의 압출롤러 사이 공간 전방측에 압출롤러의 길이방향으로 고압수가 분사되며 한 쌍의 분사노즐부 간 고압수 분사방향이 높이차 또는 전후방차를 두어 분사되는 고압수가 서로 어긋나도록 설치된다.

또한 상기 압출롤러의 상부측에는 상부측에 위치하는 압출롤러로 물을 분사하는 물분사부가 설치된다.

본 발명에 따르면 압출롤러의 단부 일측 또는 양측에 설치되는 분사노즐부를 통해 1차적으로 고압수를 통한 게 다리살의 직접 타격을 통해 게 다리살의 진입을 방지하고 2차적으로 분사노즐부 간 또는 분사노즐부와 물분사부 간의 물 분사 간섭에 의해 발생되는 와류를 통해 진행속도 및 진행강도가 약한 게 다리살이 압출롤러로 원천적으로 진입할 수 없도록 차단시키는 효과가 있다.

도 1은 종래 게 다리살 압출장치의 사시도이다.
도 2는 도 1의 주요부 확대 사시도이다.
도 3은 도 1의 주요부 단면 확대 사시도이다.
도 4는 종래 다른 게 다리살 압출장치의 측면도이다.
도 5는 도 4의 주요부 확대 사시도이다.
도 6은 도 4의 압출롤러 단면도이다.
도 7은 도 4의 가압롤러 동작상태도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 분사노즐부가 설치된 압출롤러를 나타내는 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 압출롤러의 사용상태 단면도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 분사노즐부가 설치된 압출롤러를 나타내는 사시도이다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 분사노즐부를 나타내는 도면이다.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 설명하기 위하여 이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하고 이를 참조하여 살펴본다.

먼저, 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니며, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 또한 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 분사노즐부가 설치된 압출롤러를 나타내는 사시도이며, 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 압출롤러의 사용상태 단면도이다.

본 발명에서는 전체 게 다리살 압출장치의 도시는 생략하였으며, 종래기술에서 기재된 선행문헌들로부터 압출롤러(210) 측에 분사노즐부(220)가 설치되는 점에서 그 차이가 있으므로 해당 구성에 대한 도면을 도시한다.

게 다리살이 추출되어야 하는 게 껍질을 이송하기 위한 이송 컨베이어벨트 및 전체 장치의 프레임 구조는 전술한 종래기술을 참조하면 될 것이다.

도면을 참조하면 본 발명에 따른 게 다리살 압출장치에는 한 쌍의 압출롤러(210)의 양측 단부측에 마주하는 방향으로 고압수를 분사하는 분사노즐부(220)가 설치되는데, 이러한 분사노즐부(220)는 한 쌍의 압출롤러(210) 사이 공간 전방측에 압출롤러(210)의 길이방향으로 고압수가 분사되도록 구성된다.

이러한 분사노즐부(220)는 별도로 마련되는 물저장탱크 및 고압수 분사펌프가 설치됨은 물론이며 본 발명의 도면에서는 이를 생략하도록 한다.

이와 같은 분사노즐부(220)는 압출롤러(210)의 좌, 우측에 각각 한 개소가 서로 마주하는 방향으로 고압수를 분사하도록 설치되고, 이에 따라 분사되는 고압수 간에 서로 충돌이 유도된다.

이러한 고압수 간 충돌은 압출롤러(210)의 중앙부측에 와류 발생을 유도하며 이와 같은 와류 발생은 이를 통과하는 게 껍질에는 큰 영향을 미치지 못하나, 추출되는 게 다리살에는 전진을 어렵게 한다.

즉, 본 발명에 따른 좌, 우 한 쌍의 분사노즐부(220)는 게 다리살을 직접 타격하는 1차적인 진입 방지 기능을 수행함과 동시에 와류 형성을 통한 2차적인 진입 방지 기능을 동시에 수행할 수 있게 된다.

게다가 본 발명에서는 상기 압출롤러(210)의 상부측에 압출롤러(210)로 물을 분사하는 물분사부(230)가 설치되는데, 이러한 물분사부(230)로부터 배출되는 물로 인해 발생되는 와류 강도는 보다 증대되게 된다.

여기서 상기 물분사부(230)는 압출롤러(210)에 부착되는 게 다리살을 세척하기 위한 제1기능과 분사노즐부(220)와의 와류 형성 유도를 위한 제2기능을 동시에 수행하게 된다.

한편 상기 분사노즐부(220)의 분사 각도는 좌, 우 한 쌍의 분사노즐부(220)에서 분사되는 고압수가 서로 충돌되도록 설정함이 바람직하다.

아울러 분사노즐부(220)의 고압수 분사 압력은 너무 클 경우 게 다리살은 물론 게 껍질의 진입까지 저지할 수 있으므로 게 껍질의 진입은 방해되지 않도록 하면서 게 다리살은 진입되지 않는 적절한 범위의 분사 압력으로 설정되어야 할 것이다.

도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 분사노즐부를 나타내는 도면이다.

도면을 참조하면 본 실시예에 따라 상기 분사노즐부(220)는 한 쌍의 압출롤러(210)의 일측 단부측에 한 개소가 설치되되, 한 쌍의 압출롤러(210) 사이 공간 전방측에 압출롤러(2100의 길이방향으로 고압수가 분사되도록 설치된다.

이와 같이 분사노즐부(220)를 한 개소 설치하는 경우 전술한 실시예에서처럼 분사노즐부(220)들 간의 고압수 충돌로 인한 와류는 발생되지 않고, 한 개소의 분사노즐부(220)와 물분사부(230) 간의 와류만 발생되게 된다.

이는 와류 강도는 전체적으로 저하되지만, 분사노즐부(220)의 개수가 감소되어 원가 절감 및 작업 공수가 감소되는 효과가 있으며, 이송 컨베이어벨트를 통해 진입되는 게 껍질 양이 적거나 게 껍질의 크기가 적은 경우 고압수에 의해 게 껍질의 진입 방해를 최소화할 수 있게 된다.

도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 분사노즐부를 나타내는 도면이다.

도면을 참조하면 본 실시예에 따른 분사노즐부(220)는 한 쌍의 압출롤러(210)의 양측 단부측에 마주하는 방향으로 고압수를 분사하도록 각각 설치되되, 한 쌍의 압출롤러(210) 사이 공간 전방측에 압출롤러(210)의 길이방향으로 고압수가 분사되며 한 쌍의 분사노즐부(220) 간 고압수 분사방향이 높이차 또는 전후방차를 두어 분사되는 고압수가 서로 어긋나도록 설치된다.

도 11에서는 고압수의 분사방향이 높이차와 전후방차를 동시에 두어 설치되었으나, 필요에 따라 높이차만 두거나 전후방차만 두어 와류 발생 강도는 저하되지만 이송 컨베이어벨로 진입되는 게 껍질의 양이 많아 적층형태로 진입되는 경우 전술한 실시예와 같이 한 차례에 걸친 진입 간섭 구성만으로 부족할 수 있게 된다.

이와 같은 높이차, 전후방차를 둠에 따라 게 다리살의 진입이 보다 어려워질 수 있다.

하지만 너무 많은 양의 분사노즐부(220)가 설치될 경우 설치에 따른 원가 상승이나 작업 공수 증대가 발생될 수 있고, 진입하는 게 껍질의 압출롤러(210) 인입까지 방해할 수 있으므로 적절한 개수의 분사노즐부(220)를 설치하되, 설치 최적화를 통해 효과를 극대화시키도록 분사노즐부(220)는 좌, 우 한쌍으로 설치하며 전후방차 또는 높이차를 하나 또는 동시에 두는 것이 바람직할 것이다.

이와 같이 전후방차 또는 높이차를 두더라도 분사노즐부(220) 간의 물분사 간섭으로 와류는 어느 정도 발생되나, 전술한 일실시예보다는 그 강도가 낮게 된다.

아울러 물분사부(230)와의 간섭으로 인한 와류도 발생되므로 전체적으로 와류의 강도는 낮아지나, 분사되는 고압수의 커버 면적이 증대되는 효과가 유도된다.

이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 일실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

210 : 압출롤러 220 : 분사노즐부
230 : 물분사부

Claims

프레임에 설치되어 게 다리를 정렬하여 안착시키는 이송 컨베이어벨트와 상하 한 쌍의 압출롤러(210)로 구성되는 게 다리살 압출장치에 있어서,
상기 한 쌍의 압출롤러(210) 간 전방에 압출롤러(210)의 길이방향으로 고압수를 분사하는 분사노즐부(220)가 설치되되,
상기 분사노즐부(220)는 한 쌍의 압출롤러(210)의 일측에 한 개소 또는 양측에 두 개소가 설치되는 것을 특징으로 하는 게 다리살 압출장치.
제1항에 있어서,
상기 분사노즐부(220)는 한 쌍의 압출롤러(210)의 일측 단부측에 한 개소가 설치되되,
한 쌍의 압출롤러(210) 사이 공간 전방측에 압출롤러(210)의 길이방향으로 고압수가 분사되도록 설치되는 것을 특징으로 하는 게 다리살 압출장치.
제1항에 있어서,
상기 분사노즐부(220)는 한 쌍의 압출롤러(210)의 양측 단부측에 마주하는 방향으로 고압수를 분사하여 압출롤러(210)의 중앙측에 와류가 형성되도록 각각 설치되되,
한 쌍의 압출롤러(210) 사이 공간 전방측에 압출롤러(210)의 길이방향으로 고압수가 분사되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 게 다리살 압출장치.
제1항에 있어서,
상기 분사노즐부(220)는 한 쌍의 압출롤러(210)의 양측 단부측에 마주하는 방향으로 고압수를 분사하도록 각각 설치되되,
한 쌍의 압출롤러(210) 사이 공간 전방측에 압출롤러(210)의 길이방향으로 고압수가 분사되며 한 쌍의 분사노즐부(220) 간 고압수 분사방향이 높이차 또는 전후방차를 두어 분사되는 고압수가 서로 어긋나도록 설치되는 것을 특징으로 하는 게 다리살 압출장치.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 압출롤러(210)의 상부측에는
상부측에 위치하는 압출롤러(210)로 물을 분사하는 물분사부(230)가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 게 다리살 압출장치.