KR102044243B1

KR102044243B1 - 기재 표면의 물기 제거 장치 및 그 장치를 이용하여 기재 표면으로부터 물기를 제거하는 방법

Info

Publication number: KR102044243B1
Application number: KR1020150152391A
Authority: KR
Inventors: 김훈열; 최항석; 조남기; 박기성; 권오철; 남윤호; 황태준
Original assignee: 주식회사 엘지화학
Priority date: 2015-10-30
Filing date: 2015-10-30
Publication date: 2019-11-13
Also published as: KR20170050619A

Abstract

본 발명의 일 실시예로써, 기재 표면의 물기 제거 장치 및 그 장치를 이용하여 기재 표면으로부터 물기를 제거하는 방법이 제공될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 기재 표면의 물기 제거 장치는, 물기가 포함된 기재를 운반하기 위한 기재 운반부, 기재 운반부를 통하여 운반되는 기재와 접촉 가능하고 기재의 진행 방향과 반대 방향으로 회전하는 롤링부 및 롤링부와 연결되고 롤링부를 통하여 획득된 물기를 제거하기 위한 하우징을 포함하고, 롤링부와 하우징의 경계면에는 롤링부를 통하여 획득된 물기의 전부 또는 일부를 제거하기 위한 적어도 하나의 가림막이 배치될 수 있다.

Description

기재 표면의 물기 제거 장치 및 그 장치를 이용하여 기재 표면으로부터 물기를 제거하는 방법{THE APPARATUS AND METHOD FOR ELIMINATING WATER FROM SURFACE OF SUBSTRATE}

본 발명은 기재 표면의 물기 제거 장치 및 그 장치를 이용하여 기재 표면으로부터 물기를 제거하는 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기재와 접촉하여 회전하는 롤링부를 통하여 기재 표면으로부터 물기를 수집하여 배출하거나, 수집된 물기를 음압이 유지된 하우징으로 흡입하여 배출하는 기재 표면의 물기 제거 장치 및 그 장치를 이용하여 기재 표면으로부터 물기를 제거하는 방법에 관한 것이다.

광학 필름 등의 기재 표면 상에서 물기를 제거하는 종래의 방법으로는 고무로 피복된 기재 운반용 롤(roll) 사이로 필름을 통과시켜 기재 표면으로부터 물기를 짜내는 방식이 주로 이용되어 왔다. 또한, 기재 생산 공장 등에서 공급될 수 있는 압축 공기 또는 터보 블로어(turbo blower) 등의 설비를 이용하여 만든 고압, 대용량의 공기를 기재의 폭 방향으로 균일한 시트 형태로 만들어주는 장치(예컨대, air knife 등)에 공급하여 기재 표면의 물기를 불어서 떨어내고, 기재 표면 상의 잔존 미세 물방울은 건조시키는 방식이 이용되어 왔다. 또한 전술한 과정을 거치더라도 제거되지 않고 기재 표면에 남아 있는 미세한 물기는 다시 건조를 위한 오븐 등을 통과시켜 열처리함으로써 완전히 제거해왔다.

그러나 이러한 종래의 물기 제거 방식은 고무 피복 롤의 사용 기간, 조건 등에 따라 마모되어 기재 표면 상에 미세한 자국을 남길 수 있고, 이러한 자국 등에 물기가 여전히 머물러 있어서 물기 제거 효율이 점차 떨어질 수 있다. 또한, 표면 에너지가 낮은 코팅을 포함하는 기재는 롤을 사용하는 방식으로는 물기 제거의 효율이 급격하게 떨어질 수 있다는 문제점이 있다. 또한, 종래의 고압, 대용량의 공기를 분사하여 물기를 건조하는 방식은 소음이 심하고, 박막 필름 등의 기재가 강력한 공기에 의하여 찢어지는 등의 손상을 입을 수 있다는 점에서 문제가 된다.

대한민국 공개특허공보 제10-2000-0064308호 (2000.11.06)

본 발명은 기능성 코팅 기재에 대한 고효율의 물기 제거 성능을 제공하고자 한다. 다시 말해서, 고무 피복 롤을 사용하는 종래 방식의 전술한 문제점(예컨대, 기재 표면 상의 자국 남김 또는 이러한 자국으로 인한 물기 제거 효율의 저하 등)을 해결해보고자 한다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면 물기 제거 효율이 높아 종래처럼 열에 의한 건조 공정이 요구되지 아니하여 기재의 불필요한 변형을 방지하고자 한다.

본 발명의 일 실시예로써, 기재 표면의 물기 제거 장치 및 그 장치를 이용하여 기재 표면으로부터 물기를 제거하는 방법이 제공될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 기재 표면의 물기 제거 장치는, 물기가 포함된 기재를 운반하기 위한 기재 운반부, 기재 운반부를 통하여 운반되는 기재와 접촉 가능하고 기재의 진행 방향과 반대 방향으로 회전하는 롤링부 및 롤링부와 연결되고 롤링부를 통하여 획득된 물기를 제거하기 위한 하우징을 포함하고, 롤링부와 하우징의 경계면에는 롤링부를 통하여 획득된 물기의 전부 또는 일부를 제거하기 위한 적어도 하나의 가림막이 배치될 수 있다.

또한, 롤링부는 기재의 진행 방향과 반대 방향으로 회전하면서 기재 표면 상에서 물기를 응집시키거나 기재 표면의 물기를 하우징 측으로 이송시키고, 하우징을 통과한 롤링부는 건조되어 기재와 접촉될 수 있다.

또한, 롤링부 표면에는 물기를 수집하기 위한 적어도 하나의 공극이 포함될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 하우징은 하우징의 내부를 음압으로 유지하기 위한 흡출부와 연결 가능하고, 흡출부는 소정의 압력으로 하우징의 내부의 공기를 흡입할 수 있다.

또한, 하우징은 하우징의 내부에 누적된 물기를 하우징의 외부로 배출하기 위한 배출부와 연결 가능하고, 배출부는 소정의 시간 동안 또는 소정의 주기로 하우징으로부터 물기를 배출할 수 있다.

또한, 가림막은 롤링부와 하우징의 상부 경계면 및 하부 경계면 중 적어도 하나에 배치될 수 있고, 하우징의 상부 경계면에 배치될 수 있는 제 1 가림막은 롤링부와 하우징을 밀폐시키고 하우징을 통과한 롤링부 표면의 물기를 긁어냄으로써 건조시킬 수 있고, 하우징의 하부 경계면에 배치될 수 있는 제 2 가림막은 롤링부와 하우징을 밀폐시키고 롤링부로부터 하우징으로의 물기의 유입을 억제할 수 있다.

또한, 가림막은 탄성력 및 방수력 중 적어도 하나의 특성을 갖는 소재로 제작될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 기재 표면의 물기 제거 장치를 이용하여 기재 표면으로부터 물기를 제거하는 방법은, 물기가 포함된 기재를 기재 운반부를 통하여 운반시키는 단계, 기재가 운반되는 동안 기재와 접촉되어 기재의 진행 방향과 반대 방향으로 회전하는 롤링부를 구동시키는 단계 및 롤링부와 연결되고 롤링부를 통하여 획득된 물기를 제거하기 위한 하우징을 구동시키는 단계를 포함하고, 롤링부와 하우징의 경계면에는 롤링부를 통하여 획득된 물기의 전부 또는 일부를 제거하기 위한 적어도 하나의 가림막이 배치될 수 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예로써, 전술한 방법을 컴퓨터에서 실행시키기 위한 프로그램을 기록한 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체가 제공될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 기재 표면의 물기 제거 장치를 이용하면 기능성 코팅 기재에 대하여 종래대비 향상된 물기 제거 성능을 달성할 수 있다. 예를 들면, 고무 피복 롤을 사용하여 물기를 압출하는 종래 방식에서 지적된 문제점인 기재 표면 상의 롤에 의한 눌림 자국 생성 또는 이러한 자국으로 인한 물기 제거 효율의 저하 등이 개선될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면 물기 제거 효율이 높아 종래처럼 열에 의한 건조 공정이 불필요하고, 컬(curl)과 같은 열에 의한 기재의 불필요한 변형을 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기재 표면의 물기 제거 장치를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤링부 및 가림막이 설치된 하우징의 동작 설명도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤링부 표면의 예시이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 기재 표면의 물기 제거 장치를 이용하여 기재 표면으로부터 물기를 제거하는 방법을 나타낸 순서도이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.

본 명세서에서 사용되는 용어에 대해 간략히 설명하고, 본 발명에 대해 구체적으로 설명하기로 한다.

본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.

명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "...부", "모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다. 또한, 명세서 전체에서 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, "그 중간에 다른 소자를 사이에 두고" 연결되어 있는 경우도 포함한다.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기재 표면의 물기 제거 장치를 나타낸다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤링부 및 가림막이 설치된 하우징의 동작 설명도이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 기재 표면의 물기 제거 장치(1000)는, 물기가 포함된 기재(10)를 운반하기 위한 기재 운반부(100), 기재 운반부(100)를 통하여 운반되는 기재(10)와 접촉 가능하고 기재(10)의 진행 방향과 반대 방향으로 회전하는 롤링부(200) 및 롤링부(200)와 연결되고 롤링부(200)를 통하여 획득된 물기를 제거하기 위한 하우징(300)을 포함하고, 롤링부(200)와 하우징(300)의 경계면에는 롤링부(200)를 통하여 획득된 물기의 전부 또는 일부를 제거하기 위한 적어도 하나의 가림막(610, 620)이 배치될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 기재(10)는 광학 필름, 편광판, 기능성 소재가 코팅된 시트 등일 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다. 다시 말해서, 기재(10)는 가공 또는 생산, 유통 공정에서 물 등의 용액으로 세정을 할 수 있는 것을 포함할 수 있다.

기재 운반부(100)는 기재는 이송하기 위할 롤(roll) 등일 수 있다. 이러한 기재 운반부(100)는 도 1에서와 같이 복수개의 롤들 등으로 쌍을 이루어 동작될 수도 있다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤링부(200)는 기재(10)의 진행 방향과 반대 방향으로 회전하면서 기재 표면 상에서 물기를 응집시키거나 기재 표면의 물기를 하우징(300) 측으로 이송시키고, 하우징(300)을 통과한 롤링부(200)는 건조되어 기재와 다시 접촉될 수 있다. 다시 말해서, 롤링부(200)는 기재(10)의 진행 방향과 반대 방향으로 회전하면서 물기가 롤링부(200)를 넘어 지나갈 수 없도록 차단하는 역할을 수행할 수 있다. 기재(10)의 표면 상의 물기(1)는 롤링부(200)에 의하여 진행이 차단되므로, 기재(10)와 롤링부(200)가 접촉하는 부분에 응집(3)될 수 있다.

또한, 물기의 일부(5)가 롤링부(200)의 표면에 접착될 수 있는데, 이러한 롤링부의 표면에 접착된 물기의 일부(5)는 롤링부(200)의 회전에 의하여 하우징(300)측으로 전달될 수 있다. 하우징(300)측으로 전달된 물기는 하우징(300) 측에 설치된 가림막에 의하여 하우징(300) 내부로의 진입이 대부분 차단될 수 있다. 이러한 롤링부(200)의 회전 속도가 기재(10)의 운반 속도에 비하여 적어도 2배 이상이 된다면, 기재 표면의 물기 제거 효율이 점차 향상될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 하우징(300)은 하우징(300)의 내부를 음압으로 유지하기 위한 흡출부(400)와 연결 가능하고, 흡출부(400)는 소정의 압력으로 하우징(300)의 내부의 공기를 흡입할 수 있다. 흡출부(400)는 진공 펌프 또는 고압의 공기 흐름에 의한 압력차를 이용하여 공기를 흡입하는 장치 등을 포함할 수 있고, 이러한 진공 펌프 등을 이용하여 하우징(300)의 내부에 음압을 형성하거나 형성된 음압을 유지하게 할 수 있다. 예를 들어, 고압의 공기 흐름을 이용한 공기 흡입 장치를 이용할 경우, 약 1.5 kgf/cm² 이상의 압축 공기를 주입하여 하우징(300) 내부의 음압을 형성하거나 유지할 수 있다. 또한, 이러한 하우징(300) 내부의 음압으로 인하여 롤링부(200)를 타고 하우징(300) 내부로 물기가 진입하더라도 빨아들여지게 되고, 이에 따라 롤링부(200) 표면은 건조될 수 있다.

또한, 하우징(300)은 하우징(300)의 내부에 누적된 물기를 하우징(300)의 외부로 배출하기 위한 배출부(500)와 연결 가능하고, 배출부(500)는 소정의 시간 동안 또는 소정의 주기로 하우징(300)으로부터 물기를 배출할 수 있다. 배출부(500)는 유체의 흐름을 제어하기 위한 파이프, 밸브 등을 포함할 수 있다. 이러한 배출부(500)는 약 1초간 또는 10초의 주기로 하우징(300)으로부터 물기를 하우징(300)의 외부로 배출할 수도 있다.

전술한 수치들은 설명을 위한 예시적인 것일 뿐, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.

또한, 가림막(610, 620)은 롤링부(200)와 하우징(300)의 상부 경계면 및 하부 경계면 중 적어도 하나에 배치될 수 있고, 하우징(300)의 상부 경계면에 배치될 수 있는 제 1 가림막(610)은 롤링부(200)와 하우징(300)을 밀폐시키고 하우징(300)을 통과한 롤링부(200)의 표면의 물기를 긁어냄으로써 건조시킬 수 있고, 하우징(300)의 하부 경계면에 배치될 수 있는 제 2 가림막(620)은 롤링부(200)와 하우징(300)을 밀폐시키고 롤링부(200)로부터 하우징(300)으로의 물기의 유입을 억제할 수 있다. 다시 말해서, 가림막(610, 620)은 롤링부(200)와 하우징(300) 간의 간격을 없애 하우징(300)의 외부로부터 공기 또는 물기의 유입을 억제하는 역할을 수행할 수 있다. 특히 가림막(610, 620)을 이용하여 하우징(300)을 밀폐 시킨다면, 하우징(300) 내부의 음압 유지가 효과적으로 달성될 수 있다.

또한, 가림막(610, 620)은 탄성력 및 방수력 중 적어도 하나의 특성을 갖는 소재로 제작될 수 있다. 예를 들어, 가림막(610, 620)은 폴리에틸렌, 폴리에스터, SUS 등의 소재로 미리 제작될 수 있고, 유연하고 소정의 두께를 가진 판 형태나 롤링부(200)와 접촉하는 부위의 직경이 하우징(300)에 접촉하는 직경보다 점차 작아지도록 하는 칼날 형상으로 제작될 수도 있다. 소정의 두께는 롤링부(200)와 하우징(300)의 밀폐를 위한 두께이면 바람직하다.

본 발명의 일 실시예에 따른 제 1 가림막(610)은 롤링부(200)와 하우징(300)을 밀폐시키고 하우징(300)을 통과하여 외부로 이동하는 롤링부(200)의 표면의 물기를 긁어냄으로써 건조시킬 수 있다. 또한, 도 2에서와 같이, 하우징(300) 내부의 음압으로 인하여 하우징(300) 외부의 공기가 제 1 가림막(610)과 롤링부(200) 사이로 빠르게 유입될 수 있으므로, 이러한 빠른 공기의 순환에 의하여 롤링부(200) 표면의 잔여 물기가 떨어져나가 건조될 수 있다.

또한, 제 2 가림막(620)은 롤링부(200)와 하우징(300)을 밀폐시키고 롤링부(200)로부터 하우징(300)으로의 유입되고자 하는 물기의 이동을 억제할 수 있다. 다시 말해서, 제 2 가림막(620)은 롤링부(200) 표면을 타고 하우징(300) 내부로 유입되고자 하는 물기의 이동을 차단할 수 있다. 롤링부(200) 표면에 물기의 일부(5)가 접착되더라도 하우징(300)에 설치된 제 2 가림막(620)에 의하여 하우징(300) 내부로는 과량의 물이 전달되지는 않는다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 롤링부 표면의 예시이다.

또한, 롤링부(200) 표면에는 물기를 수집하기 위한 적어도 하나의 공극이 포함될 수 있다. 도 3에서와 같이, 롤링부(200)의 표면에는 공극이 포함되어 있을 수 있고, 이러한 공극에는 물기가 수용될 수 있다. 공극은 예를 들어, 도 3의 (a)에서와 같이 사선의 고랑의 형상이거나, (b)에서와 같이 벌집 형상 또는 (c)에서와 같이 원형 또는 다각형의 리세스(recess) 형상일 수 있다. 그러나 이러한 공극의 형태는 설명을 위한 예시적인 것일 뿐, 공극은 물기를 수용하기 위한 형태이면 어떠한 형태이든 무방하다. 다시 말해서, 공극을 포함하는 롤링부(200)의 표면은 기재(10)와 접촉하는 최고점이 이루는 면이 평평하고 매끄러운 형태일 수 있다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 기재 표면의 물기 제거 장치를 이용하여 기재 표면으로부터 물기를 제거하는 방법을 나타낸 순서도이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 기재 표면의 물기 제거 장치(1000)를 이용하여 기재 표면으로부터 물기를 제거하는 방법은, 물기가 포함된 기재(10)를 기재 운반부(100)를 통하여 운반시키는 단계(S100), 기재(10)가 운반되는 동안 기재(10)와 접촉되어 기재(10)의 진행 방향과 반대 방향으로 회전하는 롤링부(200)를 구동시키는 단계(S200) 및 롤링부(200)와 연결되고 롤링부(200)를 통하여 획득된 물기를 제거하기 위한 하우징(300)을 구동시키는 단계(S300)를 포함하고, 롤링부(200)와 하우징(300)의 경계면에는 롤링부(200)를 통하여 획득된 물기의 전부 또는 일부를 제거하기 위한 적어도 하나의 가림막(610, 620)이 배치될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 방법과 관련하여서는 전술한 장치에 대한 내용이 적용될 수 있다. 따라서, 방법과 관련하여, 전술한 장치에 대한 내용과 동일한 내용에 대하여는 설명을 생략하였다.

본 발명의 일 실시예는 컴퓨터에 의해 실행되는 프로그램 모듈과 같은 컴퓨터에 의해 실행가능한 명령어를 포함하는 기록 매체의 형태로도 구현될 수 있다. 컴퓨터 판독 가능 매체는 컴퓨터에 의해 액세스될 수 있는 임의의 가용 매체일 수 있고, 휘발성 및 비휘발성 매체, 분리형 및 비분리형 매체를 모두 포함한다. 또한, 컴퓨터 판독가능 매체는 컴퓨터 저장 매체 및 통신 매체를 모두 포함할 수 있다. 컴퓨터 저장 매체는 컴퓨터 판독가능 명령어, 데이터 구조, 프로그램 모듈 또는 기타 데이터와 같은 정보의 저장을 위한 임의의 방법 또는 기술로 구현된 휘발성 및 비휘발성, 분리형 및 비분리형 매체를 모두 포함한다. 통신 매체는 전형적으로 컴퓨터 판독가능 명령어, 데이터 구조, 프로그램 모듈, 또는 반송파와 같은 변조된 데이터 신호의 기타 데이터, 또는 기타 전송 메커니즘을 포함하며, 임의의 정보 전달 매체를 포함한다.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

1, 3, 5, 7: 물기 10: 기재
100: 기재 운반부 200: 롤링부
300: 하우징 400: 흡출부
500: 배출부
610: 제 1 가림막 620: 제 2 가림막
1000: 기재 표면의 물기 제거 장치

Claims

기재 표면의 물기 제거 장치에 있어서,
물기가 포함된 상기 기재를 운반하기 위한 기재 운반부;
상기 기재 운반부를 통하여 운반되는 기재와 접촉 가능하고, 상기 기재의 진행 방향과 반대 방향으로 회전하는 롤링부; 및
상기 롤링부와 연결되고 상기 롤링부를 통하여 획득된 물기를 제거하기 위한 하우징을 포함하고,
상기 롤링부와 상기 하우징의 경계면에는 상기 롤링부를 통하여 획득된 물기의 전부 또는 일부를 제거하기 위한 적어도 하나의 가림막이 배치되는 것을 특징으로 하는 기재 표면의 물기 제거 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 롤링부는 상기 기재의 진행 방향과 반대 방향으로 회전하면서 상기 기재 표면 상에서 물기를 응집시키거나 상기 기재 표면의 물기를 상기 하우징 측으로 이송시키고, 상기 하우징을 통과한 상기 롤링부는 상기 가림막에 의해 상기 물기의 전부 또는 일부가 제거되어 상기 기재와 접촉되는 것을 특징으로 하는 기재 표면의 물기 제거 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 롤링부 표면에는 상기 물기를 수집하기 위한 적어도 하나의 공극이 포함되는 것을 특징으로 하는 기재 표면의 물기 제거 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 하우징은 상기 하우징의 내부를 음압으로 유지하기 위한 흡출부와 연결 가능하고, 상기 흡출부는 소정의 압력으로 상기 하우징의 내부의 공기를 흡입하는 것을 특징으로 하는 기재 표면의 물기 제거 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 하우징은 상기 하우징의 내부에 누적된 물기를 상기 하우징의 외부로 배출하기 위한 배출부와 연결 가능하고, 상기 배출부는 소정의 시간 동안 또는 소정의 주기로 상기 하우징으로부터 상기 물기를 배출하는 것을 특징으로 하는 기재 표면의 물기 제거 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 가림막은 상기 롤링부와 상기 하우징의 상부 경계면 및 하부 경계면 중 적어도 하나에 배치될 수 있고,
상기 하우징의 상부 경계면에 배치될 수 있는 제 1 가림막은 상기 롤링부와 상기 하우징을 밀폐시키고 상기 하우징을 통과한 상기 롤링부 표면의 물기를 긁어냄으로써 건조시킬 수 있고,
상기 하우징의 하부 경계면에 배치될 수 있는 제 2 가림막은 상기 롤링부와 상기 하우징을 밀폐시키고 상기 롤링부로부터 상기 하우징으로의 물기의 유입을 억제하는 것을 특징으로 하는 기재 표면의 물기 제거 장치.
제 6 항에 있어서,
상기 가림막은 탄성력 및 방수력 중 적어도 하나의 특성을 갖는 소재로 제작 가능한 것을 특징으로 하는 기재 표면의 물기 제거 장치.
기재 표면의 물기 제거 장치를 이용하여 상기 기재 표면으로부터 물기를 제거하는 방법에 있어서,
상기 물기가 포함된 기재를 기재 운반부를 통하여 운반시키는 단계;
상기 기재가 운반되는 동안 상기 기재와 접촉되어 상기 기재의 진행 방향과 반대 방향으로 회전하는 롤링부를 구동시키는 단계; 및
상기 롤링부와 연결되고 상기 롤링부를 통하여 획득된 물기를 제거하기 위한 하우징을 구동시키는 단계를 포함하고,
상기 롤링부와 상기 하우징의 경계면에는 상기 롤링부를 통하여 획득된 물기의 전부 또는 일부를 제거하기 위한 적어도 하나의 가림막이 배치되는 것을 특징으로 하는 기재 표면으로부터 물기를 제거하는 방법.
제 8 항의 방법을 구현하기 위한 프로그램이 기록된 컴퓨터로 판독 가능한 기록 매체.