KR102039628B1 - 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치 - Google Patents

배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치 Download PDF

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    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
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    • E03F5/00—Sewerage structures
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    • B01D19/00—Degasification of liquids
    • B01D19/02—Foam dispersion or prevention

Abstract

본 발명은 발전소의 사용 후 냉각해수 배수로 맨홀에서 발생하는 거품이 비산하는 것을 방지할 수 있는 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치에 관한 것으로, 하부는 개방되어 있고, 하부에서 상부로 갈수록 수평 단면적이 작아지는 관의 형상으로 이루어진 거품 포집부; 상기 거품 포집부의 하부 측면에 마련되는 복수 개의 제1배출공; 상기 거품 포집부 상부에서 상기 거품 포집부와 연통되도록 결합되며, 관의 형상으로 이루어진 제1압축부; 및 상기 제1압축부 상부 측면에 마련되는 복수 개의 제2배출공;을 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치 {Foam scattering prevention apparatus of manhole drainage}
본 발명은 발전소의 사용 후 냉각해수 배수로 맨홀에서 발생하는 거품이 비산하는 것을 방지할 수 있는 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상부와 하부에 배출공을 마련하며, 하부에서 상부로 갈수록 수평 단면적이 작아지는 구조적 특성을 이용하여 거품을 자발적으로 압축 시키고, 이를 통해 비산을 방지할 수 있는 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치에 관한 것이다.
발전소의 사용 후 냉각해수는 발전소의 냉각용수로 사용되는 것으로, 발전소를 냉각 후에 온도가 상승 된다. 냉각해수에는 각종 유기물이 포함되어 있는데, 이와 같은 냉각해수는 사용 후에 배수로를 통해 이동된다. 온도가 상승 되어 있으며, 각종 유기물이 포함되어 있는 냉각해수는 낙차가 있는 배수로를 이동하거나, 주변으로부터 공기가 유입되는 등 다양한 요인으로 인해 배수 시 거품(10)이 발생한다.
도 1을 참조하면, 발생한 거품(10)은 배수로(20)를 지나서 맨홀(30) 상부로 유출되는데, 이때 거품(10)이 비산함에 따라 주변 환경에 영향을 미치게 된다.
이를 해결하기 위해 종래에는 살수차를 이용하여 물을 살포하거나, 소포제를 주입하였다. 그러나 이와 같이 살수차를 이용하거나 소포제를 이용하는 방법은 다음과 같은 문제점이 있다.
먼저, 거품(10)의 비산을 방지하기 위해 살수차를 주기적으로 동원해야 하는 불편함이 있다. 살수차를 이용하는 경우, 살수차를 거품(10)이 비산하는 곳까지 이동시켜야 하며, 거품(10)에 살포하기 위한 물을 별도로 공급받아야 한다. 이와 같이 살수차를 이용하여 거품(10)의 비산을 방지하는 방법은 인력이 동원되어야 하며, 물을 살포해야 하는 작업을 해야 하기 때문에, 시간적으로나 경제적으로 효율성이 떨어지는 문제점이 있다.
거품(10)의 비산을 방지하기 위해 소포제를 이용하는 경우에도 소포제에 의해 주변 환경이 영향을 받는 문제점이 있다. 소포제는 기포를 제거하는 데 사용되는 약품으로, 일반적으로 휘발성이 적고 확산력이 큰 기름상의 물질, 또는 수용성의 계면활성제가 이용된다. 이와 같은 소포제에 의해 주변 환경이 영향을 받을 수 있으며, 소포제를 주입하기 위해 별도의 장비나 인력이 필요한 문제점도 있다.
따라서, 살수차 이용에 따른 불편함을 해소하고, 소포제로 인해 주변환경이 영향 받는 것을 방지하면서 거품의 비산을 방지할 수 있는 장치가 시급하게 요구되는 실정이다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 더욱 상세하게는 상부와 하부에 배출공을 마련하며, 하부에서 상부로 갈수록 수평 단면적이 작아지는 구조적 특성을 이용하여 거품을 자발적으로 압축 시키고, 이를 통해 비산을 방지할 수 있는 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치에 관한 것이다.
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치는, 발전소의 사용 후 냉각해수 배수로 맨홀에서 발생하는 거품의 비산을 방지 하기 위한 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치로서, 하부는 개방되어 있고, 하부에서 상부로 갈수록 수평 단면적이 작아지는 관의 형상으로 이루어진 거품 포집부; 상기 거품 포집부의 하부 측면에 마련되는 복수 개의 제1배출공; 상기 거품 포집부 상부에서 상기 거품 포집부와 연통되도록 결합되며, 관의 형상으로 이루어진 제1압축부; 및 상기 제1압축부 상부 측면에 마련되는 복수 개의 제2배출공;을 포함하며, 상기 거품 포집부는, 반구 형상, 원뿔대 형상, 다각뿔대 형상 중 어느 하나의 형상으로 이루어지고, 상기 제1압축부는, 원기둥, 원뿔대, 다각기둥, 다각뿔대 중 어느 하나의 형상으로 이루어지며, 원뿔 또는 다각뿔 형상으로 이루어지는 제2압축부를 더 포함하며, 상기 제2압축부는 상기 제1압축부 상부의 내부에 마련되며, 뿔의 꼭지점이 상기 제1압축부 내부를 향하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 것이다.
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치의 상기 거품 포집부는, 반구 형상으로 이루어지거나 다각뿔대 형상으로 이루어진 것이 바람직하다.
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치의 상기 제1압축부는, 원기둥, 원뿔대, 다각기둥, 다각뿔대 중 어느 하나의 형상으로 이루어진 것이 바람직하다.
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치의 원뿔 또는 다각뿔 형상으로 이루어지는 제2압축부를 포함하며, 상기 제2압축부는 상기 제1압축부 상부의 내부에 마련되며, 뿔의 꼭지점이 상기 제1압축부 내부를 향하도록 배치되는 것이 바람직하다.
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치는 상기 제1압축부 상부에 마련되며, 상기 제1압축부 내부에서 외부를 향하는 방향으로 상향 사선 연장되며, 휘어지는 곡선으로 연장되어 있는 낙하 유도부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치의 상기 거품 포집부와 상기 제1압축부는 FRP(Fiber Reinforced Plastics) 또는 GRP(Glass Reinforced Plastics)로 이루어지는 것이 바람직하다.
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치는, 발전소의 사용 후 냉각해수 배수로에서 맨홀로 연결되는 지점에 마련되는 것이 바람직하다.
본 발명은 하부에서 상부로 갈수록 수평 단면적이 작아지는 거품 포집부 및 제1,2압축부와, 거품 비산 방지 장치의 하부와 상부에 마련되어 있는 제1,2배출공을 통해 배수로 맨홀에서 거품이 비산 하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있으며, 이를 통해 거품이 주변환경에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있다.
또한, 거품의 비산을 방지하기 위해 별도의 살수차를 이용해야 하는 불편함을 없앨 수 있으며, 별도의 소포제를 사용하지 않음에 따라 소포제로 인해 주변환경이 영향 받는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 발전소의 사용 후 냉각해수로부터 거품이 발생하여, 맨홀 상부에서 비산되는 것을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따라 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치가 배수로에서 맨홀로 연결되는 지점에 마련되는 것을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치를 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치의 단면도를 나타내는 도면이다.
본 발명은 발전소의 사용 후 냉각해수 배수로 맨홀에서 발생하는 거품이 비산하는 것을 방지할 수 있는 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치에 관한 것으로, 상부와 하부에 배출공을 마련하며, 하부에서 상부로 갈수록 수평 단면적이 작아지는 구조적 특성을 이용하여 거품을 자발적으로 압축 시키고, 이를 통해 비산을 방지할 수 있는 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치에 관한 것이다. 이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명하기로 한다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치(100)는 거품 포집부(110), 제1배출공(120), 제1압축부(130), 제2배출공(140)을 포함하여 이루어진다.
상기 거품 포집부(110)는 하부가 개방되어 있고, 하부에서 상부로 갈수록 수평 단면적이 작아지는 관의 형상으로 이루어진 것이다. 구체적으로 상기 거품 포집부(110)는 내부가 비어 있는 관의 형상으로, 개방되어 있는 하부로부터 거품(10)이 유입되어, 상기 거품 포집부(110) 하부에서 상부로 거품(10)이 올라가게 된다.
여기서, 상기 거품 포집부(110)가 관의 형상을 이루는 것은, 내부가 비어 있어 유체 등이 통과할 수 있는 형상을 나타내기 위함이며, 상기 거품 포집부(110)가 관의 형상으로 이루어졌다고 하여, 원기둥 형상의 수평관으로 한정되는 것은 아니다. 후술하겠지만, 상기 거품 포집부(110)는 반구 형상, 원뿔대, 다각뿔대 형상 등 다양한 형상으로 이루어질 수 있음은 물론이다.
상기 거품 포집부(110)는 하부에서 상부로 갈수록 수평 단면적이 작아지는 형상으로 이루어질 수 있다. 이와 같이 상기 거품 포집부(110)가 하부에서 상부로 갈수록 수평 단면적이 작아지면, 거품(10)이 상기 거품 포집부(110) 하부에서 상부로 올라가는 동안 압축되면서 포집될 수 있게 된다.
상기 거품 포집부(110)는 하부에서 상부로 갈수록 수평 단면적이 작아지는 형상으로 이루어진다면 다양한 형상으로 이루어질 수 있으나, 반구 형상으로 이루어지거나 다각뿔대 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다. 도 3 및 도 4는 상기 거품 포집부(110)가 반구 형상으로 이루어진 것이며, 도 5는 상기 거품 포집부(110)가 다각뿔대 형상으로 이루어진 것을 나타낸 것이다. 이와 같이 상기 거품 포집부(110)를 반구 형상 또는 다각뿔대 형상으로 하는 것은, 제작의 편의와 배수로에 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치(100)를 쉽게 설치하기 위함이다. 다만, 상기 거품 포집부(110)의 형상은 이에 한정되는 것은 아니며, 하부에서 상부로 갈수록 수평 단면적이 작아지는 형상이라면, 원뿔대 등 다양한 형상으로 이루어질 수 있음은 물론이다.
상기 제1배출공(120)은 상기 거품 포집부(110)의 하부 측면에 복수 개 마련되어 있는 것이다. 도 3 내지 도 5를 참조하면, 상기 제1배출공(120)은 상기 거품 포집부(110)의 하부 측면에서, 상기 거품 포집부(110)의 둘레를 따라 복수 개가 형성될 수 있는 것이다. 상기 제1배출공(120)은 압축된 거품(10)이 흘러나오기 위한 구멍이다.
후술하겠지만, 거품(10)은 상기 거품 포집부(110)를 통해 압축되고, 다시 상기 제1압축부(130) 및 제2압축부(150)를 통해 압축될 수 있는 것이다. 거품(10)이 압축되면, 거품(10)의 무게가 증가하게 되면서 거품(10) 내 공기 파쇄 및 수화과정이 일어나게 되고, 이와 같은 수화과정을 거치면 무거워진 거품(10)은 상기 제1배출공(120)을 통해 배출된다. 종래에는 거품(10)이 맨홀(30) 상부로 배출되어 비산됨에 따라 주변 환경에 영향을 주는 문제점이 있었으나, 본 발명의 실시 예에 따르면, 거품(10)은 맨홀(30) 상부로 배출되지 않고, 상기 제1배출공(120)을 통해 배출됨에 따라 비산을 방지할 수 있게 된다.
상기 제1압축부(130)는 상기 거품 포집부(110) 상부에서 상기 거품 포집부(110)와 연통되도록 결합되며, 관의 형상으로 이루어진 것이다. 상기 거품 포집부(110)에서 압축 및 포집된 거품(10)은 상기 거품 포집부(110)와 연통되어 있는 상기 제1압축부(130)로 이동함에 따라 다시 압축될 수 있게 된다.
여기서, 상기 제1압축부(130)가 관의 형상을 이루는 것은, 내부가 비어 있어 유체 등이 통과할 수 있는 형상을 나타내기 위함이며, 상기 거품 포집부(110)가 관의 형상으로 이루어졌다고 하여, 원기둥 형상의 수평관으로 한정되는 것은 아니다. 상기 제1압축부(130)는 다양한 형상으로 이루어질 수 있으며, 원기둥, 원뿔대, 다각기둥, 다각뿔대 중 어느 하나의 형상으로 이루어질 수 있다.
구체적으로 상기 제1압축부(130)는 상기 거품 포집부(110)의 상부 직경보다 작거나 같도록 형성되어 있는 관으로, 상기 거품 포집부(110)에서 압축 및 포집된 거품(10)이 상기 제1압축부(130)를 통과하면서 한번 더 압축될 수 있다.
이를 위해 상기 제1압축부(130)의 측면이 수평선과 이루는 각은 상기 거품 포집부(110)의 측면이 수평선과 이루는 각보다 크게 이루어질 수 있다. 즉, 상기 제1압축부(130)의 측면이 이루는 경사는 상기 거품 포집부(110)의 측면이 이루는 경사보다 더 급한 경사를 이루고 있는 것이다.
상기 제1압축부(130)는 상기 거품 포집부(110)의 상부 직경보다 작거나 같도록 형성되며, 상기 제1압축부(130)의 측면이 이루는 경사가 상기 거품 포집부(110)의 측면이 이루는 경사보다 더 급한 경사를 이룸에 따라 거품(10)은 효율적으로 압축될 수 있게 된다.
이와 같은 상기 제1압축부(130)는 다양한 형상으로 이루어질 수 있으며, 바람직하게는, 원기둥, 원뿔대, 다각기둥, 다각뿔대 중 어느 하나의 형상으로 이루어질 수 있다. 도 3은 상기 제1압축부(130)가 원기둥으로 이루어진 경우를 나타내며, 도 4는 상기 제1압축부(130)가 원뿔대로 이루어진 경우를 나타내며, 도 5는 상기 제1압축부가 다각뿔대로 이루어진 것을 나타내는 것이다.
(여기서 상기 제1압축부(130)가 원기둥으로 이루어진 경우는, 상기 제1압축부(130)의 측면과 수평선이 이루는 각도가 90도 가 되며, 이는 상기 거품 포집부(110)의 측면과 수평선이 이루는 각도 보다 크게 형성될 수 있다.)
즉, 도 3 내지 도 5를 참조하면, 하부에서 상부로 갈수록 수평 단면적이 작아지는 관의 형상으로 이루어진 상기 거품 포집부(110)와 상기 거품 포집부(110) 상부에서 상기 거품 포집부(110)와 연통되도록 결합되며, 관의 형상으로 이루어진 상기 제1압축부(130)는 다양한 형상의 조합으로 이루어질 수 있는 것이다.
상기 제2배출공(140)은 상기 제1압축부(130) 상부 측면에 복수 개 마련되는 것이다. 도 3 내지 도 5를 참조하면, 상기 제2배출공(140)은 상기 제1압축부(130)상부 측면에서, 상기 제1압축부(130)의 둘레를 따라 복수 개가 형성될 수 있는 것이다. 상기 제2배출공(140)은 압축된 거품(10)이 흘러나오기 위한 구멍이다.
거품(10)은 상기 거품 포집부(110)를 통해 압축 및 포집되고, 상기 제1압축부(130)를 통해 다시 압축된다. 거품(10)이 압축되면 거품(10) 내 공기 파쇄 및 수화과정이 일어나게 되고, 이와 같은 수화과정을 거친 거품(10)은 상기 제2배출공(140)을 통해 배출되어, 상기 제1압축부(130) 외부 표면을 따라 흘러내릴 수 있게 된다. 종래에는 거품(10)이 맨홀(30) 상부로 배출되어 비산됨에 따라 주변 환경에 영향을 주는 문제점이 있었으나, 본 발명의 실시 예에 따르면, 거품(10)은 맨홀(30) 상부로 배출되지 않고, 상기 제2배출공(140)을 통해 배출됨에 따라 비산을 방지할 수 있게 된다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치(100)의 크기는 상기 거품 포집부(110) 최하부의 크기에 따라 결정될 수 있다. 구체적으로, 상기 거품 포집부(110)가 반구 형상으로 이루어진 경우, 상기 거품 포집부(110)와 상기 제1압축부(130)를 합한 높이는, 상기 거품 포집부(110)의 최하부의 원 직경에 1배 내지 3배로 이루어질 수 있다. (상기 거품 포집부(110)가 반구 형상으로 이루어진 경우, 상기 거품 포집부(110)의 최하부는 직경을 갖는 원 형상으로 이루어진다.) 또한, 상기 거품 포집부(110)가 사각뿔대 형상으로 이루어진 경우, 상기 거품 포집부(110)와 상기 제1압축부(130)를 합한 높이는, 상기 거품 포집부(110)의 최하부의 사각형의 한 변 길이의 1배 내지 3배로 이루어질 수 있다. (상기 거품 포집부(110)가 사각뿔대 형상으로 이루어진 경우, 상기 거품 포집부(110)의 최하부는 사각형으로 이루어진다.)
상기 거품 포집부(110)와 상기 제1압축부(130)를 합한 높이인, 배수로 맨홀 거품 비산 방지 장치(100)의 크기가 너무 크면(3배 초과이면), 거품(10)이 상승하지 못하게 되어 배수로가 막히게 될 우려가 있다. 또한, 상기 거품 포집부(110)와 상기 제1압축부(130)를 합한 높이인, 배수로 맨홀 거품 비산 방지 장치(100)의 크기가 너무 작으면(1배 미만이면), 거품(10)이 압축되지 못한채 비산될 우려가 있다. 따라서, 상기 거품 포집부(110)와 상기 제1압축부(130)를 합한 높이는, 상기 거품 포집부(110) 최하부의 원 직경 또는 사각형의 한 변 길이의 1배 내지 3배로 하는 것이 바람직하다.
(여기서, 상기 거품 포집부(110) 최하부의 원 직경 또는 사각형의 한 변 길이는 0.6 내지 1.6m 정도로 이루어질 수 있다. 상기 거품 포집부(110)가 다각뿔대인 경우에는, 상기 거품 포집부(110)와 상기 제1압축부(130)를 합한 높이는 0.6 내지 1.6m의 1배 내지 3배로 이루어지거나, 상기 거품 포집부(110)의 최하부를 횡단하는 가장 긴 선의 1배 내지 3배로 이루어질 수도 있다.)
본 발명의 실시 예에 따르면, 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치(100)는 제2압축부(150)를 더 포함하여 이루어질 수 있다. 상기 제2압축부(150)는 원뿔 또는 다각뿔 형상으로 이루어지는 것으로, 상기 제1압축부(130) 상부의 내부에 마련되는 것이다.
구체적으로 상기 제2압축부(150)는 상기 제1압축부(130) 상부의 내부에 배치되는 것으로, 원뿔 또는 다각뿔 형상에서 뿔의 꼭지점이 상기 제1압축부(130) 내부를 향하도록 배치되는 것이다. 즉, 상기 제2압축부(150)는 상기 제1압축부(130) 상부에서 원뿔 또는 다각뿔이 뒤집어서 뿔의 꼭지점이 상기 제1압축부(130) 내부로 들어가도록 끼워지는 것이다.
이와 같이 상기 제2압축부(150)를 마련하면, 상기 제1압축부(130)를 따라 상승하는 거품(10)은 상기 제2압축부(150)를 통해 한 번 더 압축될 수 있다. 도 3 내지 도 5를 참조하면, 상기 제1압축부(130)를 따라 상승한 거품(10)은 원뿔 또는 다각뿔 형상의 상기 제2압축부(150)에 의해 한 번 더 통로가 좁아지는 경로를 이동하게 된다. 이를 통해 거품(10)은 한 번 더 압축될 수 있고, 압축되는 과정에서 수화되어 상기 제2배출공(140)으로 배출될 수 있게 된다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치(100)는 상기 제1압축부(130) 상부에 마련되며, 상기 제1압축부(130) 내부에서 외부를 향하는 방향으로 상향 사선 연장되며, 휘어지는 곡선으로 연장되어 있는 낙하 유도부(160)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 낙하 유도부(160)는 상기 제1압축부(130)를 외부를 따라 상승하는 거품(10)을 하부로 유도하는 역할을 하는 것이다. 상기 제1압축부(130) 내부를 따라 상승하는 거품(10)은 압축되어 상기 제1,2배출공(120,140)을 통해 배출될 수 있지만, 거품(10)의 양이 지나치게 많은 경우 상기 제1압축부(130)를 넘어 비산될 우려가 있다. 상기 낙하 유도부(160)는 상기 제1압축부(130) 상부에 마련되어, 이와 같은 경우를 대비하여 마련되어 있는 것이다.
상기 낙하 유도부(160)는 깔때기 형상으로 이루어지면서, 상기 제1압축부(130) 상부에 마련되는 것이다. 구체적으로, 상기 제1압축부(130) 내부에서 외부를 향하는 방향으로 상향 사선으로 연장되어 있는 것이다. 이때, 상기 낙하 유도부(160)가 상향 사선으로 연장될 때, 휘어지는 곡선으로 연장되는 것이 바람직하다. (즉, 깔때기 형상 또는 나팔꽃 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다.) 이와 같은 상기 낙하 유도부(160)를 마련함에 따라 추가적으로 발생할 수 있는 거품(10)의 비산을 방지할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치(100)는 FRP(Fiber Reinforced Plastics) 또는 GRP(Glass Reinforced Plastics)의 재질로 이루어질 수 있다. 구체적으로는 상기 거품 포집부(110)와 상기 제1압축부(130)가 FRP(Fiber Reinforced Plastics) 또는 GRP(Glass Reinforced Plastics)로 이루어질 수 있다. 본 발명의 실시 예에 따르면, 발전소의 사용 후 냉각해수를 사용할 수 있는 것이기 때문에, 해수에 의한 부식 등을 고려하여 FRP(Fiber Reinforced Plastics) 또는 GRP(Glass Reinforced Plastics)를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 거품 포집부(110)의 하부 측면에는 볼트(170)와 상기 볼트(170)의 결합을 위한 결합판(171)이 더 포함될 수 있다. 상기 결합판(171)은 상기 거품 포집부(110)의 하부 둘레를 따라 날개 형태로 연장되어 있는 것으로, 상기 결합판(171)에는 볼트가 삽입될 수 있는 복수 개의 구멍이 마련된다.
상기 볼트(170)는 복수 개가 마련될 수 있는 것으로, 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치(100)를 설치 및 고정하고자 하는 위치에서 상기 볼트(170)를 상기 결합판(171)의 상기 구멍에 삽입하여, 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치(100)를 고정하게 된다.
상술한 본 발명의 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치(100)는 다음과 같이 작동할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치(100)는 발전소의 사용 후 냉각해수 배수로(20)에서 맨홀(30)로 연결되는 지점에 마련될 수 있다. (다만, 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치(100)의 설치 위치는 이에 한정되는 것은 아니며, 거품(10)의 비산 방지가 필요한 다른 위치에도 설치될 수 있음은 물론이다.) 이하, 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치(100)가 배수로(20)에서 맨홀(30)로 연결되는 지점에 마련된 것을 바탕으로 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치(100)의 작동방법을 설명한다.
도 2 및 도 6을 참조하면, 발전소의 사용 후 냉각해수가 지나가는 배수로(20)와 맨홀(30)사이에 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치(100)가 설치된다. 배수로(20)에서 발생한 거품(10)은 상기 거품 포집부(110)의 개방된 하부로 유입되고, 하부에서 상부로 갈수록 수평 단면적이 작아지는 상기 거품 포집부(110)에서 압축 및 포집된다.
상기 거품 포집부(110)에서 압축된 거품(10) 중 일부는 수화되면서 상기 제1배출공(120)으로 배출되고, 일부 거품(10)은 상기 거품 포집부(110)에서 상기 제1압축부(130)로 이동된다. 상기 거품 포집부(110) 보다 수평 단면적이 작은 상기 제1압축부(130)를 거품(10)이 지나가면, 거품(10)은 다시 압축되면서 수화되고, 수화된 거품(10)은 상기 제2배출공(140)을 통해 배출된다.
이때, 상기 제1압축부(130) 상부 내부에 마련되는 원뿔 또는 다각뿔 형상의 제2압축부(150)를 통해 거품(10)은 한 번 더 압축될 수 있다. 상기 제1압축부(130)에서 상기 제2압축부(150)를 거품(10)이 지나가면, 상기 제2압축부(150)에 의해 통로가 좁아진 곳을 거품(10)이 지나가게 되고, 이를 통해 거품(10)은 한 번 더 압축될 수 있게 된다. 상기 제2압축부(150)에 의해 압축되고, 수화된 거품(10)은 상기 제2배출공(140)을 통해 배출될 수 있게 된다.
여기서 상기 낙하 유도부(160)를 상기 제1압축부(130) 상부에 설치하면, 거품(10)이 지나치게 많이 발생하는 경우에도 거품(10)의 비산을 방지할 수 있게 된다. 상기 낙하 유도부(160)는 깔때기 또는 나팔꽃 형상으로 이루어질 수 있는 것으로, 상기 낙하 유도부(160)까지 상승된 거품(10)은 상기 낙하 유도부(160)의 휘어지는 곡선을 타고 다시 상기 제1압축부(130)로 하강하게 된다.
이와 같이 상기 거품 포집부(110), 상기 제1압축부(130), 상기 제2압축부(150)를 통해 거품(10)을 자발적으로 압축시키면서 수화시킬 수 있게 되고, 이를 상기 제1배출공(120), 상기 제2배출공(140)을 통해 배출하여, 맨홀(30)로 거품(10)이 비산하는 것을 방지할 수 있게 된다.
상술한 본 발명의 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치(100)는 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명은 하부에서 상부로 갈수록 수평 단면적이 작아지는 거품 포집부(110)를 통해 거품(10)을 압축 및 포집할 수 있고, 제1압축부(130)를 통해 거품(10)을 1차 압축하며, 제2압축부(150)를 통해 거품(10)을 2차 압축할 수 있다. 이와 같은 압축 과정을 거치면서 거품(10)은 수화되고, 수화된 거품은 제1,2배출공(120,140)을 통해 배출되어, 배수로 맨홀(30)에서 거품(10)이 비산 하는 것을 방지할 수 있게 된다. 이를 통해 비산된 거품(10)이 주변환경에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
종래에는 거품(10)의 비산을 방지하기 위해 살수차를 이용하여 물을 살포하거나, 소포제를 주입하였다. 그러나 이와 같은 방법은 살수차를 주기적으로 동원해야 하는 불편함이 있었으며, 거품(10)의 비산을 방지하기 위한 소포제에 의해 주변환경이 영향을 받는 문제점이 있다.
그러나 본 발명은 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치(100)를 통해 별도의 살수차를 동원하지 않아도 됨에 따라 살수차를 이용해야 하는 불편함을 없앨 수 있는 효과가 있으며, 이를 통해 시간적, 비용적, 인적 낭비를 줄일 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치(100)를 통해 거품(10)을 자발적으로 압축하여 수화시킴에 따라 별도의 소포제를 사용하지 않아도 되는 효과가 있으며, 이를 통해 소포제에 의해 주변환경이 영향을 받는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시예들을 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되지 않으며, 본 발명의 범주를 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 많은 변형이 제공될 수 있다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위를 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
100...배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치
110...거품 포집부 120...제1배출공
130...제1압축부 140...제2배출공
150...제2압축부 160...낙하 유도부
170...볼트 171...결합판

Claims (7)

  1. 발전소의 사용 후 냉각해수 배수로 맨홀에서 발생하는 거품의 비산을 방지 하기 위한 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치로서,
    하부는 개방되어 있고, 하부에서 상부로 갈수록 수평 단면적이 작아지는 관의 형상으로 이루어진 거품 포집부;
    상기 거품 포집부의 하부 측면에 마련되는 복수 개의 제1배출공;
    상기 거품 포집부 상부에서 상기 거품 포집부와 연통되도록 결합되며, 관의 형상으로 이루어진 제1압축부; 및
    상기 제1압축부 상부 측면에 마련되는 복수 개의 제2배출공;을 포함하며,
    상기 거품 포집부는,
    반구 형상, 원뿔대 형상, 다각뿔대 형상 중 어느 하나의 형상으로 이루어지고,
    상기 제1압축부는,
    원기둥, 원뿔대, 다각기둥, 다각뿔대 중 어느 하나의 형상으로 이루어지며,
    원뿔 또는 다각뿔 형상으로 이루어지는 제2압축부를 더 포함하며,
    상기 제2압축부는 상기 제1압축부 상부의 내부에 마련되며, 뿔의 꼭지점이 상기 제1압축부 내부를 향하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1압축부 상부에 마련되며,
    상기 제1압축부 내부에서 외부를 향하는 방향으로 상향 사선 연장되며, 휘어지는 곡선으로 연장되어 있는 낙하 유도부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 거품 포집부와 상기 제1압축부는 FRP(Fiber Reinforced Plastics) 또는 GRP(Glass Reinforced Plastics)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 맨홀의 거품 비산 방지 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치는,
    발전소의 사용 후 냉각해수 배수로에서 맨홀로 연결되는 지점에 마련되는 것을 특징으로 하는 배수로 맨홀의 거품 비산 방지 장치.
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