KR102037215B1

KR102037215B1 - 밸브 누설 테스트기

Info

Publication number: KR102037215B1
Application number: KR1020190096116A
Authority: KR
Inventors: 김학명
Original assignee: 김학명
Priority date: 2019-08-07
Filing date: 2019-08-07
Publication date: 2019-11-26

Abstract

본 발명은, 베드(10)의 상부에 밸브체(V)를 안착시키는 하부밀착판(20b); 상기 하부밀착판(20b)의 상부에 대응되도록 프레임(12)에 지지되면서 핸들(22)에 의해 상하 이동 하는 스크루축(21)에 설치되어 하부밀착판(20b)에 안착된 밸브체(V)의 상부를 핸들(22)로 가압밀착시키는 상부밀착판(20a); 상기 상·하부밀착판(20a)(20b)을 테스트 받을 밸브체(V)의 상하부에 밀착시킨 상태에서 상·하부밀착판(20a)(20b)을 통하여 에어를 주입하는 에어주입라인; 상기 에어주입라인으로 에어를 공급하는 에어공급부; 상기 에어주입라인에 설치되어 주입된 압의 변화를 일정시간 측정하는 압력측정장치(34); 및 상기 압력측정장치(34)의 데이터를 검출하여 에어가 새는지의 여부를 판단하고 이를 디스플레이 함과 아울러 각장치들을 제어하는 제어기로 구성되는 밸브 누설 테스트기를 제공한다.
따라서, 밸브의 누설여부를 정확하게 알 수 있으며 밸브 누설 테스트기 자체의 이용을 이동형이 아닌 거치형 타입으로서 보다 안정적이고 효과적으로 사용할 수 있도록 하는 밸브 누설 테스트기를 제공할 수 있는 효과가 있다.

Description

밸브 누설 테스트기{Leakage test equipment of valve}

본 발명은 밸브 누설 테스트기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 밸브의 누설여부를 정확하게 알 수 있으며 밸브 누설 테스트기 자체의 이용을 이동형이 아닌 거치형 타입으로서 보다 안정적이고 효과적으로 사용할 수 있도록 하는 밸브 누설 테스트기에 관한 것이다.

배관 공사를 실시하면서 밸브에서 유체의 누설이 없도록 하는 것이 필수적이고 핵심적인 부분에 해당한다. 그러나, 이러한 중요성으로 밸브 누설에 관한 탐지를 수행하기 위한 다양한 기술들익 개발되고 있다. 그러나 그 중에는 대부분 위치 이동형 타입의 테스트기를 이용하여 그러한 탐지 작업을 수행하는데 그러한 경우 테스트기 자체의 이용에 있어 고장과 파손이 빈번하게 발생될 수 있는 문제점이 있다. 설사 이동형이 아닌 고정형으로 이용한다 해도 테스트기 자체의 반복적이고 장기적인 사용으로 고장과 파손의 위험은 존재하게 된다. 따라서, 테스트기의 장기적이고 안정적인 사용을 담보할 수 있는 방안이 부재한 문제점이 있다.

따라서, 밸브 누설 감지의 안정적 수행이 용이하지 못한 단점이 있다.

한국공개특허 제10-2008-0038956호

본 발명은 베드(10)의 상부에 밸브체(V)를 안착시키는 하부밀착판(20b)과, 상기 하부밀착판(20b)의 상부에 대응되도록 프레임(12)에 지지되면서 핸들(22)에 의해 상하 이동 하는 스크루축(21)에 설치되어 하부밀착판(20b)에 안착된 밸브체(V)의 상부를 핸들(22)로 가압밀착시키는 상부밀착판(20a)과, 상기 상·하부밀착판(20a)(20b)을 테스트 받을 밸브체(V)의 상하부에 밀착시킨 상태에서 상·하부밀착판(20a)(20b)을 통하여 에어를 주입하는 에어주입라인과, 상기 에어주입라인으로 에어를 공급하는 에어공급부와, 상기 에어주입라인에 설치되어 주입된 압의 변화를 일정시간 측정하는 압력측정장치(34) 및 상기 압력측정장치(34)의 데이터를 검출하여 에어가 새는지의 여부를 판단하고 제어기로 구성된 것을 특징으로 하는 밸브 누설 테스트기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은, 베드(10)의 상부에 밸브체(V)를 안착시키는 하부밀착판(20b); 상기 하부밀착판(20b)의 상부에 대응되도록 프레임(12)에 지지되면서 핸들(22)에 의해 상하 이동 하는 스크루축(21)에 설치되어 하부밀착판(20b)에 안착된 밸브체(V)의 상부를 핸들(22)로 가압밀착시키는 상부밀착판(20a); 상기 상·하부밀착판(20a)(20b)을 테스트 받을 밸브체(V)의 상하부에 밀착시킨 상태에서 상·하부밀착판(20a)(20b)을 통하여 에어를 주입하는 에어주입라인; 상기 에어주입라인으로 에어를 공급하는 에어공급부; 상기 에어주입라인에 설치되어 주입된 압의 변화를 일정시간 측정하는 압력측정장치(34); 및 상기 압력측정장치(34)의 데이터를 검출하여 에어가 새는지의 여부를 판단하고 이를 디스플레이 함과 아울러 각장치들을 제어하는 제어기로 구성되는 밸브 누설 테스트기를 제공한다.

본 발명에 따르면 밸브의 누설여부를 정확하게 알 수 있으며 밸브 누설 테스트기 자체의 이용을 이동형이 아닌 거치형 타입으로서 보다 안정적이고 효과적으로 사용할 수 있도록 하는 밸브 누설 테스트기를 제공할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 밸브 누설 테스트기의 구조도이다.
도 2a,2b는 본 발명에 따른 밸브 누설 테스트기에 설치된 밸브체 이동장치의 구조도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 밸브 누설 테스트기를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4 내지 도 8은 도 3에 따른 밸브 누설 테스트기의 구성들을 도시한 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도 1은 본 발명에 따른 밸브 누설 테스트기의 구조도이다. 도시된 바와 같이 본 발명은 이동이 용이하도록 바퀴(11)가 장착된 베드(10)의 상부에 밸브체(V)를 안착시키는 하부밀착판(20b)과, 그 상부에서 하부밀착판(20b) 쪽으로 승하강 하는 상부밀착판(20a)이 설치된다. 상부밀착판(20a)은 프레임(12)에 나사결합되어 승하강하는 스크루축(21)의 하단에 결합되며, 스크루축(21)의 상단에는 핸들(22)이 설치되어 핸들(22)의 회전에 의해 상부밀착판(20a)이 승하강하도록 구성된다. 이때 상부밀착판(20a)은 피측정물을 충분히 삽입시킬 수 있을 정도로 하부밀착판(20b)과의 간격을 갖는다.

상·하부밀착판(20a)(20b)의 대면부에는 에어가 누설되는 것을 방지하는 패킹(23a)(23b)이 설치된다. 또한 상·하부밀착판(20a)(20b)의 중앙 영역 즉, 측정할 밸브체(V)가 놓이는 범위 내의 영역에 에어주입구(24a)(24b)가 각각 형성되는 한편, 이에 에어공급관(31a)(31b)이 연결되고 또 에어공급관(31a)(31b)들이 하나의 메인공급관(30)으로 취합되어 에어공급장치에 연결하는 에어주입라인으로 구성된다. 또 메인공급관(30)의 입구부에는 메인밸브(32)가 설치되고, 또 메인밸브(32)를 지나서는 압력게이지(33)및 압력측정장치(34)가 연결 설치되며, 메인공급관(30)이 각 상·하부밀착판(20a)(20b)으로 분기된 에어공급관(31a)(31b)에는 각각 보조밸브(35a)(35b)들이 설치되며 게이지와 보조밸브(35a)(35b) 사이의 메인공급관(30)에는 배기밸브(36)가 설치된다.

또한 일측에는 제어기(40)가 설치된다. 이 제어기(40)에는 에어의 압력을 타이머(43)를 통해 일정시간동안 측정하여 그 압이 설정압력보다 낮게 되면 누설되고 있음을 표시하고, 또 그 압이 일정하면 밸브체(V)가 정상임을 나타내게 된다. 이때 밸브체(V)의 이상유무를 디스플레이하는 장치는 밸브체(V)가 불량일때 적색램프(41), 정상일 때 녹색램프(42)로 표시하는 간단한 구성을 가질 수도 있고, 또 모니터로 구성할 수도 있다. 이러한 구조로 되어 있는 본 발명의 밸브 누설 테스트기는, 핸들(22)을 역회전시켜 상부밀착판(20a)을 승강시켜 하부밀착판(20b)과의 사이를 충분히 확보한 후 그 사이에 측정하고자 하는 밸브체(V)를 재치시킨다. 그리고 핸들(22)을 정회전조작하여 상부밀착판(20a)을 밸브체(V)로 견고하게 밀착시킨다. 이와 같이 하면 상·하부밀착판(20a)(20b)과 밸브체(V) 사이의 패킹(23a)(23b)에 의해 기밀하게 밀착된다. 이 상태에서 에어공급수단(콤프레셔)을 작동시켜 에어를 고압으로 공급하게되면, 에어는 메인공급관(30)과 분기된 에어공급관(31a)(31b)을 통해 밸브체(V)의 내부로 공급된다. 제어기는 일정시간동안 압력측정장치(34)를 통해 압력을 체킹하여 그 압력이 설정 압력내에 있게 되면 녹색 등을 점등하여 이상이 없음을 표시하고, 설정 이하의 압력을 나타내게 될 때에는 밸브체(V)가 누설되고 있음을 판단하여 적색램프(41)를 점등하므로써 밸브체(V)가 불량임을 표시한다. 이러한 테스트에 의해 밸브체(V)의 이상유무가 판단되면 배출밸브를 개방시켜 밸브체(V) 내의 압력을 제거한 후 상부밀착판(20a)을 승강시켜 테스트기로부터 밸브체(V)를 분리시키면 된다. 도 2a,2b는 본 발명에 따른 밸브 누설 테스트기에 설치된 밸브체(V) 이동장치의 구조도이다.

한편, 무거운 밸브체(V)를 본 발명의 테스트기에 쉽고 간편하게 세팅시키고자 하기 위해 별도의 밸브체(V) 이동장치가 설치된다. 밸브체(V) 이동장치는 프레임(2)의 양측에 견고하게 설치된 수평레일(50a)(50b)과, 양측 수평레일을 타고 수동 또는 자동으로 수평이동하는 양측 이동몸체(51a)(51b) 및 이 이동몸체(51a)(51b)에 설치되어 밸브체(V)를 승하강 시키는 리프팅 수단으로 구성된다. 또 리프팅 수단은 밸브를 감아 고정하는 지지밴드(52)와, 지지밴드(52)를 이동몸체(51a)(51b)에 연결하는 리프팅와이어(53) 및 이 리프팅와이어를 권취시키는 권취기(54)로 구성된다.

이러한 구성에 의해 밸브체(V)를 하부 밀착판(20b)으로 세팅시키고자 할 때에는 밸브체(V)를 수평레일(50a)(50b)의 일단의 하부에 위치시킨 후 이동몸체(51a)(51b)를 밸브체(V) 쪽으로 밀어 이동시킨다. 그리고 권취기(54)를 풀어 리프팅와이어(53)를 늘어뜨린 다음 지지밴드(52)를 밸브체(V)에 감고, 다시 권취기(54)를 작동시켜 들어올린다. 이 상태에서 밸브체(V) 또는 이동몸체(51a)(51b)를 테스트기 쪽으로 밀게

되면 이동몸체(51a)(51b)는 수평레일(50a)(50b)을 타고 이동하게되고, 밸브체(V) 또한 이동하게 된다. 밸브체(V)가 하부 밀착판의 상부에 위치하게 되면 이동몸체(51a)(51b)를 정지시키고 권취기(54)를 풀어밸브체(V)를 하부 밀착판의 상부에 하강시켜 재치시킨다. 이와 같이 하면 밸브체(V)를 하부 밀착판에 적은 힘으로 신속 간편하게 세팅시킬 수가 있다. 또 테스트가 완료되면 다시 권취기(54)를 작동시켜 밸브체(V)를 들어올리고, 이어서 이동몸체(51a)(51b)또는 밸브체(V)를 밀어 테스트기의 외부로 이동시킨 후 권취기(54)를 풀어 밸브체(V)를 바닥에 내려놓고 지지밴드(52)를 분리시키면 완료된다.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 밸브 누설 테스트기를 개략적으로 도시한 도면이다. 도 4 내지 도 8은 도 3에 따른 밸브 누설 테스트기의 구성들을 도시한 도면이다.

도 3 내지 도 9를 참조하면, 밸브 누설 테스트기(100)로서, 베드(10)의 상부에 밸브체(V)를 안착시키는 하부밀착판(20b); 상기 하부밀착판(20b)에 안착된 밸브체(V)의 상부를 핸들(22)로 가압밀착시키는 상부밀착판(20a); 상·하부밀착판(20a)(20b)을 통하여 에어를 주입하는 에어주입라인; 상기 에어주입라인으로 에어를 공급하는 에어공급부; 상기 에어주입라인에 설치되어 주입된 압의 변화를 일정시간 측정하는 압력측정장치(34)를 포함한다. 상기 밸브 누설 테스트기(100)는 거치유닛(110)에 거치되어 구비되며, 상기 거치유닛(110)은, 상기 벨브 누설 테스트기가 안착되는 안착체(111)와, 상기 안착체(111)상에서 상기 밸브 누설 테스트기(100)를 파지 하도록 구동되는 파지체(112)가 구비된다.

상기 파지체(112)는, 상기 밸브 누설 테스트기(100)의 양측면에서 상기 밸브 누설 테스트기(100)를 각각 파지하는 한 쌍의 제1 파지체(112a)와, 상기 밸브 누설 테스트기(100)의 양측면에서 상기 밸브 누설 테스트기(100)를 각각 파지하는 한 쌍의 제2 파지체(112b)와, 상기 제1 파지체(112a)와 상기 제2 파지체(112b) 사이에 위치되어, 상기 밸브 누설 테스트기(100)의 양측측면을 각각 파지하는 한 쌍의 제3 파지체(112c)가 구비된다.

상기 제1 파지체(112a) 내지 상기 제3 파지체(11c)는, 상기 안착체(111)로부터 외측에 내측으로 슬라이딩 방식으로 유동하여 가압되며, 상기 제1 파지체(112a)는, 상기 제3 파지체(11c)와의 정렬 일치 여부를 감지하여 제1 감지정보를 생성하여 송신하기 위한 제1 정렬 감지부(S1)가 구비되며, 상기 제2 파지체(112b)는, 상기 제3 파지체(11c)와의 정렬 일치 여부를 감지하여 제2 감지정보를 생성하여 송신하기 위한 제2 정렬 감지부(S2)가 구비된다. 상기 제3 파지체(11c)는, 상기 제1 파지체(112a)와의 정렬 일치 여부를 감지하여 제3-1 감지정보를 생성하여 송신하기 위한 제3-1 정렬 감지부(S31)와, 상기 제2 파지체(112b)와의 정렬 일치 여부를 감지하여 제3-2 감지정보를 생성하여 송신하기 위한 제3-2 정렬 감지부(S2)가 구비된다.

상기 거치유닛(110)은, 기 밸브 누설 테스트기(100)의 전면과 후면에서 상기 밸브 누설 테스트기(100)를 각각 파지하는 한 쌍의 제4 파지체(112d)가 구비되며, 기 제4 파지체(112d)는, 상기 제1 파지체(112a)와 대향하는 영역에 상기 제1 파지체(112a)와의 정렬 일치 여부를 감지하여 제4 감지정보를 생성하여 송신하기 위한 제4 정렬 감지부(S41, S42)가 구비된다. 상기 거치유닛(110)은, 기 제1 파지체(112a) 내지 상기 제4 파지체(112d)는 중 적어도 어느 하나가 상기 안착체(111)에서 일정범위의 수평방향 회전을 통하여 상기 밸브 누설 테스트기(100)를 고정하는 제1 가압모드로 동작하거나, 기 제1 파지체(112a) 내지 상기 제4 파지체(112d)가 상기 안착체(111)에 가압 접촉된 상태에서, 수직방향 틸트를 통하여 상기 밸브 누설 테스트기(100)를 고정하는 제2 가압모드로 동작하되, 상기 제1 가압모드에서 한 쌍으로 구비된 상기 제1 파지체(112a) 내지 상기 제4 파지체(112d)는 상호간을 향하여 일정범위로 수평방향 회전 되어 상기 밸브 누설 테스트기(100)를 고정한다. 상기 제2 가압모드에서 한 쌍으로 구비된 상기 제1 파지체(112a) 내지 상기 제4 파지체(112d)는 상호 반대 방향을 향하도록 틸트 되어 상기 밸브 누설 테스트기(100)를 고정한다.

상기 제1 가압모드 또는 상기 제2 가압모드 동작 시, 상기 제1 정렬 감지부(S1) 내지 상기 제4 정렬 감지부(S41, S42)는 동작 오프(off) 상태가 되는 것이 가능하다. 상기 밸브 누설 테스트기(100)는, 상기 제1 파지체(112a) 내지 상기 제4 파지체(112d)를 고정시키기 위한 제1 고정체(121) 내지 제4 고정체(124)를 포함하는 고정체(120)가 구비된다.

상기 제1 고정체(121) 내지 상기 제4 고정체(124)는, 상기 제1 파지체(112a) 내지 상기 제4 파지체(112d)가 상기 제1 가압모드로 동작되는 경우, 상방에서 하방으로 상기 제1 파지체(112a) 내지 상기 제4 파지체(112d)를 가압 고정하는 제1 고정모드로 동작된다. 상기 밸브 누설 테스트기(100)는, 상기 제1 파지체(112a) 내지 상기 제4 파지체(112d)를 고정시키기 위한 제1 고정체(121) 내지 제4 고정체(124)를 포함하는 고정체(120)가 구비된다. 상기 제1 고정체(121) 내지 상기 제4 고정체(124)는, 상기 제1 파지체(112a) 내지 상기 제4 파지체(112d)가 상기 제2 가압모드로 동작되는 경우, 전방으로 전진하여 상기 제1 파지체(112a) 내지 상기 제4 파지체(112d) 외측을 내부측으로 가압하는 제2 고정모드로 동작된다.

상기 제1 파지체(112a)내지 상기 제4 파지체(112d)는, 다각 형상의 돌출물(T1)이 형성되어 상기 밸브 누설 테스트기(100)의 외주면에 기 형성된 장착홈에 삽입 장착되어, 상기 제2 가압모드 동작에 따른 연동 고정력을 보강한다.

상기 거치유닛(110)은, 상기 안착체(111)를 거치시키는 제2 안착체(111)를 더 포함하며, 상기 제2 안착체(111)는 하부에 제1 받침체(131), 제2 받침체(132), 제3 받침체(133)를 포함하는 받침체(130)가 구비되며, 상기 제1 받침체(131)와 상기 제2 받침체(132)와 사이에는 상기 제1 받침체(131)와 상기 제2 받침체(132)를 상호 고정시키기 위한 제1 내진체(140)가 구비된다. 상기 제3 받침체(133)와 상기 제2 받침체(132)와 사이에는 상기 제3 받침체(133)와 상기 제2 받침체(132)를 상호 고정시키기 위한 제2 내진체(150)가 구비된다.

상기 제1 내진체(140)는, 상기 제2 안착체(111)에 구비되는 제1 가이드바(141)상에서 상하 이동되는 제1 구동몸체(142)와, 상기 제1 구동몸체(142)에서 상기 제1 받침체(131)에 대하여 진퇴 접촉가능한 제1-1 가압봉(143)과, 상기 제1 구동몸체(142)에서 상기 제2 받침체(132)에 대하여 진퇴 접촉가능한 제1-2 가압봉(144)이 구비되며, 상기 제2 내진체(150)는, 상기 제2 안착체(111)에 구비되는 제2 가이드바(150)상에서 상하 이동되는 제2 구동몸체(152)와, 상기 제2 구동몸체(152)에서 상기 제2 받침체(132)에 대하여 진퇴 접촉가능한 제2-1 가압봉(153)과, 상기 제2 구동몸체(152)에서 상기 제3 받침체(133)에 대하여 진퇴 접촉가능한 제2-2 가압봉(154)이 구비된다.

상기 제1-1 가압봉(143)과, 상기 제1-2 가압봉(144)은 상기 제1 구동몸체(142)의 높이 이동에 기반하여 상기 제1 받침체(131)와 상기 제2 받침체(132)의 목표영역을 맞춤별 가압하며, 상기 제2-1 가압봉(153)과, 상기 제2-2 가압봉(154)은 상기 제2 구동몸체(152)의 높이 이동에 기반하여 상기 제2 받침체(132)와 상기 제3 받침체(133)의 목표영역을 맞춤별 가압한다.

상기 제1 가이드바(141)의 상방 단부에는 상기 제1 구동몸체(142)의 상승에 따른 출돌방지 및 완충 역할을 하도록 제1 보호구(145)가 구비되며, 상기 제2 가이드바(150)의 상방 단부에는 상기 제2 구동몸체(152)의 상승에 따른 충돌방지 및 완충 역할을 하도록 제2 보호구(155)가 구비된다. 상기 제1 가이드바(141)의 하방 단부에는 상기 제1 가이드바(141)상에서 상기 제1 구동몸체(142)의 이탈방지 및 완충역할을 하도록 제1 이탈방지구(146)가 구비된다. 상기 제2 가이드바(150)의 하방 단부에는 상기 제2 가이드바(150)상에서 상기 제2 구동몸체(152)의 이탈방지 및 완충역할을 하도록 제2 이탈방지구(156)가 구비된다..

상기 제1-1 가압봉(143), 상기 제1-2 가압봉(144), 상기 제2-1 가압봉(153) 및 상기 제2-2 가압봉(154)은, 각 단부에 미끄럼방지체(P1)가 구비되며, 상기 미끄럼방지체(P1)를 통해 각기 상기 받침체(130)에 접촉된 상태에서, 상기 제1 구동몸체(142) 내지 상기 제2 구동몸체(152)로부터의 회전유동을 기반으로 상기 받침체(130)에 일정한 비틀림힘으로 고정된다.

상기 거치유닛(110)은, 상기 제2 안착체(111)에 구비되는 상기 다수의 무게감지부(161, 162)와, 제어수단을 통해 상기 제2 안착체(111)에서 상기 제4 파지체(112d)측으로 가압하도록 구비되는 보강 가압체(171a, 171b)를 더 포함하며, 상기 제어수단은, 상기 무게감지부(161, 162)가 상기 밸브 누설 테스트기(100)의 유동에 기반하는 무게 변동 값를 1차로 감지하고, 상기 무게 변동 값의 범위가 기 설정 범위를 넘어서는 경우, 상기 보강 가압체(171a, 171b)를 구동시켜 상기 제4 파지체(112d)측으로 가압하도록 1차 구동시킨다. 상기 제어수단은, 상기 보강 가압체(171a, 171b)를 상기 제4 파지체(112d)측으로 가압하도록 1차 구동시킨 이후, 상기 무게감지부(161, 162)의 무게 변동 값을 2차로 감지하여, 상기 무게 변동 값의 범위가 기 설정 범위를 넘어서는 경우, 상기 보강 가압체(171a, 171b)를 상기 제4 파지체(112d)측으로 가압하도록 2차 구동시킨다. 상기 제어수단은, 상기 무게감지부(161, 162)의 무게 변동 값을 n차로 감지하여, 상기 무게 변동 값의 범위가 기 설정 범위를 만족할 때까지, 상기 보강 가압체(171a, 171b)를 상기 제4 파지체(112d)측으로 가압하도록 n차 구동시킨다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

10 : 베드
20a ： 상부밀착판
20b :　하부밀착판
34 : 압력측정장치
21 : 스크루축
22 : 핸들
100 : 밸브 누설 테스트기
V : 밸브체를

Claims

밸브 누설 테스트기(100)로서,
베드(10)의 상부에 밸브체(V)를 안착시키는 하부밀착판(20b);
상기 하부밀착판(20b)에 안착된 밸브체(V)의 상부를 핸들(22)로 가압밀착시키는 상부밀착판(20a);
상·하부밀착판(20a)(20b)을 통하여 에어를 주입하는 에어주입라인;
상기 에어주입라인으로 에어를 공급하는 에어공급부;
상기 에어주입라인에 설치되어 주입된 압의 변화를 일정시간 측정하는 압력측정장치(34)를 포함하며,
상기 밸브 누설 테스트기(100)는 거치유닛(110)에 거치되어 구비되며,
상기 거치유닛(110)은,
상기 밸브 누설 테스트기가 안착되는 안착체(111)와,
상기 안착체(111)상에서 상기 밸브 누설 테스트기(100)를 파지 하도록 구동되는 파지체(112)가 구비되며,
상기 파지체(112)는,
상기 밸브 누설 테스트기(100)의 양측면에서 상기 밸브 누설 테스트기(100)를 각각 파지하는 한 쌍의 제1 파지체(112a)와,
상기 밸브 누설 테스트기(100)의 양측면에서 상기 밸브 누설 테스트기(100)를 각각 파지하는 한 쌍의 제2 파지체(112b)와,
상기 제1 파지체(112a)와 상기 제2 파지체(112b) 사이에 위치되어, 상기 밸브 누설 테스트기(100)의 양측측면을 각각 파지하는 한 쌍의 제3 파지체(112c)가 구비되며,
상기 제1 파지체(112a) 내지 상기 제3 파지체(11c)는,
상기 안착체(111)로부터 외측에 내측으로 슬라이딩 방식으로 유동하여 가압되며,
상기 제1 파지체(112a)는,
상기 제3 파지체(11c)와의 정렬 일치 여부를 감지하여 제1 감지정보를 생성하여 송신하기 위한 제1 정렬 감지부(S1)가 구비되며,
상기 제2 파지체(112b)는,
상기 제3 파지체(11c)와의 정렬 일치 여부를 감지하여 제2 감지정보를 생성하여 송신하기 위한 제2 정렬 감지부(S2)가 구비되며,
상기 제3 파지체(11c)는,
상기 제1 파지체(112a)와의 정렬 일치 여부를 감지하여 제3-1 감지정보를 생성하여 송신하기 위한 제3-1 정렬 감지부(S31)와,
상기 제2 파지체(112b)와의 정렬 일치 여부를 감지하여 제3-2 감지정보를 생성하여 송신하기 위한 제3-2 정렬 감지부(S2)가 구비되는 밸브 누설 테스트기.
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제