KR102036764B1 - 심초형 섬유, 부직포와 그의 적층체, 및 물품 - Google Patents

심초형 섬유, 부직포와 그의 적층체, 및 물품 Download PDF

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Abstract

심초형 섬유, 부직포와 그의 적층체, 및 물품이 개시된다. 개시된 심초형 섬유는 에스테르계 중합체 및 엘라스토머를 포함하는 심부 및 올레핀계 중합체를 포함하는 초부로 구성된다.

Description

심초형 섬유, 부직포와 그의 적층체, 및 물품{Core/sheath type fiber, non-woven fabric including the fiber, laminate of the non-woven fabric, and article including the laminate}
심초형 섬유, 부직포와 그의 적층체, 및 물품이 개시된다. 보다 상세하게는, 합지성, 소프트성 및 촉감이 향상된 심초형 섬유, 부직포와 그의 적층체, 및 물품이 개시된다.
종래로부터 심초형 섬유를 구성 섬유로 하는 부직포가 알려져 있었다. 특히, 가열에 의한 접착성 부직포로서 심부(core portion)가 에스테르계 중합체로 구성되고, 초부(sheath portion)가 올레핀계 중합체로 구성된 심초형 복합 장섬유로 이루어진 부직포가 알려져 있었다. 즉, 상기 가열에 의한 접착성 부직포는 심부가 고융점인 에스테르계 중합체며, 초부가 저융점인 올레핀계 중합체로 이루어진 심초형 복합 장섬유로 구성되어 있으므로, 상기 부직포와 다른 기재 등을 적층하여 가열하고 목적하는 만큼 가압하면 초부의 올레핀계 중합체만이 연화 또는 용융되어 다른 기재에 열접착하게 된다.
"심초형 섬유로 이루어진 부직포와 이의 제조 방법"(한국등록특허 제10-1115193호: 특허문헌 1)은 "부직포(不織布)로서, 심부(core portion)는 폴리에스테르로 구성되고, 초부(sheath portion)는 폴리에틸렌으로 구성되어 있으며, 심부의 횡단면 형상은 섬유축 방향을 따라 실질적으로 변화하지 않고, 초부의 두께는 섬유축 방향 및 섬유 둘레 방향을 따라 불균일하며 또한 무작위로 변화되어 있는 심초형 섬유를 구성 섬유로 하며, 초부를 형성하고 있는 폴리에틸렌은 메탈로센(metallocene)계 중합 촉매에 의해 수득된 제 1 폴리에틸렌과 지글러-나타(Ziegler-Natta)계 중합 촉매에 의해 수득된 제 2 폴리에틸렌의 혼합물인 것을 특징으로 하는 부직포"를 개시하고 있다. 그러나, 상기 특허문헌 1에서와 같이 유연성을 개선하기 위해서 섬유축 방향을 따라 초부를 불균일하게 형성할 경우 방사시 사절(yarn cutting)로 인해 부직포의 품질이 저하될 수 있다.
"열융착성 섬유 및 그 섬유를 이용한 부직포"(일본등록특허공보 제3097019호: 특허문헌 2)는 "폴리에틸렌 수지로 구성되는 제 1 성분과 폴리에스테르 수지로 구성되는 제 2 성분과의 열 융착성 섬유로서, 제1 성분이 섬유 표면 중 적어도 일부를 차지하도록 섬유의 길이 방향으로 연속해서 형성된 병렬형 또는 초심형 섬유에 있어서, 상기 제 1 성분은 분자 사슬 중의 메틸 분기가 1.6개/1000 C 이상이고 3.2개/1000 C 이하이며 밀도가 0.940~0.965g/cm3이며 Q값(중량 평균 분자량 Mw/수평균 분자량 Mn)이 4.8 이하인 열융착성 섬유"를 개시하고 있다. 그러나, 상기 특허문헌 2에서와 같이 폴리에틸렌 성분 개선만으로는 부직포 전체의 유연성을 개선하기에는 한계가 있다.
또한 "심초형 필라멘트 및 그 제조방법, 이를 이용하여 제조한 스펀본드 부직포 및 그 제조방법"(한국등록특허 제10-1439582호: 특허문헌 3)은 "일 폴리머로 이루어진 코어 부분; 상기 코어 부분을 이루고 있는 폴리머와 성분이 다른 폴리머로 이루어진 시스 부분; 및 상기 코어 부분 및 상기 시스 부분 중 적어도 어느 한 부분에 첨가된 상용화제를 포함하되, 상기 상용화제는 폴리프로필렌-아크릴산 공중합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 심초형 필라멘트"를 개시하고 있다. 그러나, 상기 특허문헌 3은 상용화제를 첨가하여 고속방사가 가능하게 함으로써 심초형 필라멘트의 물성을 개선할 수는 있으나 소프트성이나 유연성 측면에서는 오히려 불리한 문제점이 있다.
본 발명의 일 구현예는 합지성, 소프트성 및 촉감이 향상된 심초형 섬유를 제공한다.
본 발명의 다른 구현예는 상기 심초형 섬유를 포함하는 부직포를 제공한다.
본 발명의 또 다른 구현예는 상기 부직포를 2개 이상 포함하는 부직포 적층체를 제공한다.
본 발명의 또 다른 구현예는 상기 부직포 적층체를 포함하는 물품을 제공한다.
본 발명의 일 측면은,
에스테르계 중합체 및 엘라스토머를 포함하는 심부; 및
올레핀계 중합체를 포함하는 초부로 구성된 심초형 섬유를 제공한다.
상기 엘라스토머의 함량은 상기 심부의 총중량 100중량부에 대하여 10~50중량부일 수 있다.
상기 심부 대 상기 초부의 중량비는 9:1~3:7일 수 있다.
상기 심부의 상기 에스테르계 중합체는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리트리메틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 심부의 상기 엘라스토머는 폴리에테르 블록 아미드 공중합체, 폴리에테르 아미드 공중합체, 폴리에스테르 아미드 공중합체, 폴리에테르 에스테르 공중합체, 폴리에스테르 에스테르 공중합체, 아크릴계 엘라스토머, 천연 고무, 이소프렌 고무, 니트릴 고무(NBR), 에틸렌계 엘라스토머, 스티렌 부타디엔 고무(SBR), 부타디엔 고무(BR), 클로로프렌 고무(CR), 실리콘 고무, 불소 고무, 아크릴 고무, 수소 첨가 니트릴 고무, 우레탄 고무, 폴리스티렌계 엘라스토머, 폴리올레핀계 엘라스토머, 폴리아미드계 엘라스토머 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 초부의 상기 올레핀계 중합체는 융점이 120~130℃이고, 용융지수가 15~35g/10분이고, 밀도가 0.930~0.970g/cm3인 폴리에틸렌을 포함할 수 있다.
상기 심부 및 상기 초부 중 적어도 하나는 상용화제를 더 포함할 수 있다.
상기 상용화제는 무수말레산 변성 폴리올레핀-폴리아크릴레이트 공중합체, 변성 폴리페닐렌에테르-스티렌-부타디엔 공중합체, 스티렌-부타디엔-스티렌 공중합체, 스티렌-(에틸렌/부틸렌)-스티렌 공중합체 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 심초형 섬유의 섬도는 1~5데니어일 수 있다.
본 발명의 다른 측면은,
상기 심초형 섬유를 포함하는 부직포를 제공한다.
상기 부직포는 단위 면적당 중량이 10~150g/m2일 수 있다.
본 발명의 다른 측면은,
적어도 2층 이상의 층 구성을 갖는 부직포 적층체로서, 그 중 적어도 1층이 상기 부직포인 부직포 적층체를 제공한다.
본 발명의 또 다른 측면은,
상기 부직포 적층체를 포함하는 물품을 제공한다.
상기 물품은 작업복, 하우스랩, 루핑용 물품 또는 위생용 물품일 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 심초형 섬유 및 그로부터 제조된 부직포는 합지성, 소프트성 및 촉감이 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 심초형 섬유의 일 단면도이다.
이하, 본 발명의 일 구현예에 따른 심초형 섬유를 상세히 설명한다.
본 발명의 일 구현예에 따른 심초형 섬유(이하, 간단히 "섬유"라고도 함)의 부직포는 심부(core portion) 및 초부(sheath portion)로 구성된다.
상기 심부는 에스테르계 중합체 및 엘라스토머를 포함한다. 구체적으로, 상기 심부는 상기 에스테르계 중합체와 상기 엘라스토머의 혼합물을 용융 방사하여 형성될 수 있다.
상기 엘라스토머의 함량은 상기 심부의 총중량 100중량부에 대하여 10~50중량부일 수 있다. 상기 심부에서 상기 엘라스토머의 함량이 상기 범위이내이면, 다른 기재와의 합지성, 소프트성 및 촉감이 향상된 부직포를 얻을 수 있다.
상기 심부의 상기 에스테르계 중합체는 시차 주사 열량계(DSC)로 측정되는 융점이 250~260℃이고, 고유점도(η)가 0.63~0.70일 수 있다.
본 명세서에서, "고유점도"는 페놀과 테트라클로로에탄의 등중량 혼합 용매 100㏄에 시료 0.5g을 용해하고, 온도20℃의 조건에서 측정한 값을 의미한다.
상기 심부의 상기 에스테르계 중합체는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리트리메틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 심부의 상기 엘라스토머는 상기 섬유의 강연도를 감소시키는 역할을 수행한다.
상기 심부의 상기 엘라스토머는 시차 주사 열량계(DSC)로 측정되는 융점이 180~200℃이고, KS M ISO 1133에 따라 측정되는 용융지수(MFR: 측정 온도 230℃, 하중 21.18N)가 10~30g/10min일 수 있다.
상기 심부의 상기 엘라스토머는 폴리에테르 블록 아미드 공중합체, 폴리에테르 아미드 공중합체, 폴리에스테르 아미드 공중합체, 폴리에테르 에스테르 공중합체, 폴리에스테르 에스테르 공중합체, 아크릴계 엘라스토머(예를 들어, 메틸메타크릴레이트 부틸아크릴레이트 공중합체), 천연 고무, 이소프렌 고무, 니트릴 고무(NBR), 에틸렌계 엘라스토머(예를 들어, 에틸렌 부텐 공중합체(EBM), 에틸렌 프로필렌 고무(EPDM) 또는 에틸렌 프로필렌 부텐 공중합체)), 스티렌 부타디엔 고무(SBR), 부타디엔 고무(BR), 클로로프렌 고무(CR), 실리콘 고무, 불소 고무, 아크릴 고무, 수소 첨가 니트릴 고무, 우레탄 고무, 폴리스티렌계 엘라스토머, 폴리올레핀계 엘라스토머, 폴리아미드계 엘라스토머 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 초부의 상기 올레핀계 중합체는 상기 섬유의 마찰계수를 감소시키는 역할을 수행한다.
상기 초부의 상기 올레핀계 중합체는 시차 주사 열량계(DSC)로 측정되는 융점이 120~130℃이고, KS M ISO 1133에 따라 측정되는 용융지수(MFR: 측정 온도 190℃, 하중 21.18N)가 15~35g/10분이고, 밀도가 0.930~0.970g/cm3인 폴리에틸렌을 포함할 수 있다.
상기 심부 대 상기 초부의 중량비는 9:1~3:7일 수 있다. 상기 심부 대 상기 초부의 중량비가 상기 범위이내이면, 접착강도 및 섬유강도가 우수한 섬유 및 부직포를 얻을 수 있다.
상기 심부 및 상기 초부 중 적어도 하나는 상용화제를 더 포함할 수 있다.
상기 상용화제는 물성이 서로 다른 상기 심부 및 상기 초부 간의 상용성을 향상시키고, 상기 섬유를 포함하는 부직포의 인장강도를 증가시키는 역할을 수행한다. 또한, 상기 상용화제는 상기 섬유를 포함하는 부직포의 강연도를 다소 증가시킬 수 있다.
상기 상용화제는 상기 심부에 0.5~10중량%의 비율로 포함되거나, 및/또는 상기 초부에 0.5~10중량%의 비율로 포함될 수 있다. 상기 심부 및/또는 상기 초부에서 상기 상용화제의 함량이 상기 범위이내이면, 비용의 과도한 증가 없이도 충분한 상용성 개선 효과를 얻을 수 있어서 고속 방사시 공정성을 증가시킬 수 있다.
상기 상용화제는 무수말레산 변성 폴리올레핀-폴리아크릴레이트 공중합체, 변성 폴리페닐렌에테르-스티렌-부타디엔 공중합체, 스티렌-부타디엔-스티렌 공중합체, 스티렌-(에틸렌/부틸렌)-스티렌 공중합체 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 심초형 섬유는 상기 에스테르계 중합체, 상기 엘라스토머, 상기 올레핀계 중합체 및 선택적으로 상기 상용화제 외에 본 발명의 목적을 손상시키지 않는 범위에서 필요에 따라 기타 성분을 함유할 수 있다. 상기 기타 성분은 공지된 내열안정제, 내후안정제, 각종 안정제, 대전 방지제, 안티블록킹제, 방운제, 충전제, 염료, 안료, 천연유, 합성유, 왁스 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 안정제는 2,6-디-t-부틸-4-메틸페놀(BHT) 등의 노화 방지제; 테트라키스[메틸렌-3-(3,5-디-t-부틸-4-히드록시페닐) 프로피오네이트]메탄, β-(3,5-디-t-부틸-4-히드록시페닐)프로피온산 알킬에스테르, 2,2'-옥사미도비스[에틸 -3-(3,5-디-t-부틸-4- 히드록시페닐)프로피오네이트 등의 페놀계 산화 방지제; 스테아르산 아연, 스테아르산 칼슘, 1,2-히드록시스테아르산 칼슘 등의 지방산 금속염; 글리세린모노스테아레이트, 글리세린디스테아레이트, 펜타에리스리톨모노스테아레이트, 펜타에리스리톨디스테아레이트, 펜타에리스리톨트리스테아레이트 등의 다가 알코올 지방산 에스테르; 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 충전제는 실리카, 규조토, 알루미나, 산화티탄, 산화마그네슘, 경석분, 경석 밸룬, 수산화알루미늄, 수산화마그네슘, 염기성 탄산마그네슘, 백운석, 황산칼슘, 티탄산칼륨, 황산바륨, 아황산칼슘, 활석, 클레이, 운모, 석면, 규산칼슘, 몬모릴로나이트, 벤토나이트, 그래파이트, 알루미늄분, 황화몰리브덴 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 심초형 섬유의 섬도는 1~5데니어일 수 있다.
본 발명의 다른 구현예는 상기 심초형 섬유를 포함하는 부직포를 제공한다.
상기 심초형 섬유의 부직포는 단위 면적당 중량이 10~150g/m2일 수 있다.
상기 부직포를 2개 이상 적층한 후 가장자리를 가열에 의해 접착시킴으로써 주머니 형상의 물품을 제조할 수 있다. 또한, 상기 부직포를 합성수지제 필름, 편직물, 종이 또는 기타의 부직포 등의 다른 재료와 가열에 의해 접착시켜 서로 붙여 복합 재료를 제조할 수도 있다. 즉, 심초형 섬유의 초부를 구성하고 있는 올레핀계 중합체에 열 및 목적하는 압력을 가해서 연화 또는 용융시켜, 2개 이상의 부직포들을 서로 열접착시키거나 다른 재료와 열접착시킬 수 있다. 또한, 상기 다른 재료로서는 폴리올레핀계의 재료, 특히 폴리올레핀계 필름을 이용하면, 올레핀계 중합체로 구성된 초부와의 상용성이 좋고, 고접착 강도를 실현할 수 있다. 또한, 올레핀계 중합체 필름과 열접착시킨 경우에서도 상기 올레핀계 중합체 필름이 열의 영향으로 수축, 휨 또는 변형 등의 발생이 어렵다는 이점도 있다.
상기 부직포는 스펀본드 부직포일 수 있다.
이하, 스펀본드 부직포의 제조방법을 상세히 설명한다.
구체적으로, (i) 올레핀계 중합체, (ii) 에스테르계 중합체와 엘라스토머의 혼합물 및 선택적으로 (iii) 상용화제를 심초형 복합 방사 오리피스에 공급하여 상기 올레핀계 중합체 및 선택적으로 상용화제가 초부에 배치되고, 상기 에스테르계 중합체와 엘라스토머의 혼합물 및 선택적으로 상용화제가 심부에 배치되도록 하고, 용융 방사하여 수득된 심초형 장섬유를 집적(集積)한다. 즉, 심초형 섬유의 심부를 구성하는 물질로서 에스테르계 중합체와 엘라스토머의 혼합물 및 선택적으로 상용화제를 채용하고, 초부를 구성하는 물질로서 올레핀계 중합체 및 선택적으로 상용화제를 채용하고, 종래에 공지된 심초형 복합 용융 방사법을 채용한 스펀본드법으로 장섬유 부직포를 수득한다. 이때, 용융 방사의 속도는 4,000~5,000m/분일 수 있다.
올레핀계 중합체, 에스테르계 중합체, 엘라스토머 및 선택적으로 상용화제는 위에서 설명된 것들이 사용될 수 있다. 또한, 올레핀계 중합체의 융점은 낮은 것이 바람직하고, 특히 90~110℃ 정도가 바람직하다. 비교적 저온에서 가열에 의한 접착이 가능해지기 때문이다.
보다 구체적으로, 에스테르계 중합체와 엘라스토머의 혼합물 및 선택적으로 상용화제를 포함하는 심부 성분, 및 올레핀계 중합체 및 선택적으로 상용화제를 포함하는 초부 성분은 각각 가열하여 용융시키고, 상기 심부 성분은 방사구금(紡絲口金)에 다수 설치된 심초형 복합 방사 오리피스의 심부에 배치하고, 반면에 상기 초부 성분은 초부에 배치한다. 이후 용융 방사하면, 심초형 장섬유가 다수 수득된다. 이와 같이 심초형 장섬유를 수득한 후, 이를 이동시키는 컨베이어 벨트 등에 포집하여 집적한다. 집적 후 캘린더 롤을 통해 두께를 조절하고 엠보싱 롤(embossing roll) 등을 통해 부분적으로 열압접(熱壓接)하여 압접 부위에서 초부를 연화 또는 용융시켜 심초형 장섬유 상호간을 결합하여, 목적하는 인장 강도를 갖는 부직포를 수득할 수 있다.
본 발명의 일 구현예 따른 심초형 섬유를 구성 섬유로 하는 부직포는 상기한 바와 같이 다른 재료와 가열에 의해 접착시켜 복합 재료를 수득하는 용도로 적절하다. 또한, 상기 부직포들을 적층하여 이들의 가장자리를 가열에 의해 접착시켜 주머니 형상의 물품을 수득하는 용도로도 적절하다. 상기 외에도 종래의 부직포와 동일하게 의료(衣料) 재료, 위생 재료, 산업 재료, 농업 재료, 생활 재료 등의 용도에도 이용할 수 있다.
상기와 같은 구성을 갖는 심초형 섬유의 부직포는 합지성, 소프트성 및 촉감이 우수한 이점을 갖는다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 심초형 섬유(10)의 일 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 구현예에 따른 심초형 섬유(10)는 심부(11) 및 초부(12)를 포함한다.
심부(11)는 에스테르계 중합체, 엘라스토머 및 선택적으로 상용화제를 포함한다.
초부(12)는 올레핀계 중합체 및 선택적으로 상용화제를 포함한다.
이하, 본 발명의 일 구현예에 따른 부직포 적층체를 상세히 설명한다.
본 발명의 일 구현예에 따른 부직포 적층체는 적어도 2층 이상의 층 구성을 갖는 적층체로서, 그 중 적어도 1층이 상술한 부직포일 수 있다.
상기 부직포 적층체는 상술한 부직포 중 스펀본드 부직포를 포함할 수 있다.
이하, 본 발명의 일 구현예에 따른 물품을 상세히 설명한다.
본 발명의 일 구현예에 따른 물품은 상술한 부직포 적층체를 포함한다.
상기 물품은 작업복, 하우스랩, 루핑용 물품 또는 위생용 물품일 수 있다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하고자 한다. 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1~4 및 비교예 1~2
고유점도(η) 0.65 및 시차 주사 열량계(DSC)로 측정된 융점 255℃의 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), KS M ISO 1133에 따라 측정되는 용융지수(MFR: 측정 온도 230℃, 하중 21.18N) 24g/10min 및 시차 주사 열량계(DSC)로 측정된 융점 185℃의 TPEE(thermoplastic polyester elastomer)(TRIEL 5300NA), 시차 주사 열량계(DSC)로 측정된 융점 126℃, KS M ISO 1133에 따라 측정된 용융지수(MFR: 측정 온도 190℃, 하중 21.18N) 30g/10분, 밀도 0.953g/㏄의 폴리에틸렌, 및 상용화제(AMPLIFY GR 205)를 준비하였다.
이후, (i) PET 단독, (ii) PET와 상용화제의 혼합물, (iii) PET와 엘라스토머의 혼합물 또는 (iv) PET, 엘라스토머 및 상용화제의 혼합물을 심부로 배치하고, 폴리에틸렌 단독 또는 폴리에틸렌과 상용화제의 혼합물을 초부로 배치하도록, 심초형 복합 방사 오리피스에 공급하고, 방사 온도 280℃, 방사 속도 4,500 m/분으로 용융 방사를 실시하였다. 용융 방사한 후, 흡인 장치로부터 받아서 가늘게 하고, 흡인 장치에서 배출된 사조군(絲條群)을 개섬(開纖)한 후, 이동하는 컨베이어 벨트상에 심초형 장섬유(섬도 3.3 데니어)를 집적시켜 부직포 웹을 수득하였다. 이때, 컨베이어 벨트의 속도를 조절하여 부직포 웹의 단위 면적당 중량이 25g/m2이 되도록 하였다. 이후, 상기 부직포 웹을 캘린더 롤을 통해 통과시켜 부직포 웹의 두께를 0.1~0.15mm 수준으로 조절하였다. 이후, 상기 부직포 웹을 표면온도 200℃의 엠보싱 롤(볼록부의 면적율 10%)과, 표면 온도 195℃의 플랫 롤로 이루어진 열 엠보스 장치로 도입하여 선압(線壓) 60kg/㎝의 조건으로 부분적으로 열압접 처리를 실시하여 스펀본드 부직포를 수득하였다. 각 실시예 및 비교예에서 사용된 PET, 엘라스토머, 폴리에틸렌 및 상용화제의 함량을 하기 표 1에 나타내었다.
실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 비교예 1 비교예 2
부직포의 단위 면적당 중량(g/m2) 25 25 25 25 25 25
심부 중 엘라스토머의 함량(중량%) 10 10 10 10 0 10
심부:초부의 중량비 60:40 60:40 60:40 60:40 60:40 100:0
심부 중 상용화제의 함량(중량%) 0 0 10 10 0 0
초부 중 상용화제의 함량(중량%) 0 10 0 10 0 0
평가예: 스펀본드 부직포의 물성 평가
상기 실시예 1~4 및 비교예 1~2에서 제조된 각각의 스펀본드 부직포의 물성을 하기와 같은 방법으로 평가하여, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
(1) 인장강도: 인장강신도기(Instron) 측정설비를 이용하여 KS K 0521법에 따라 측정하였으며, 동일 시험편에 대하여 16회 측정한 후 그 평균값을 인장강도로 기록하였다.
(2) 강연도: WSP 90.1 캔틸레버법에 따라 따라 측정하였으며, 동일 시험편에 대하여 10회 측정한 후 그 평균값을 강연도로 기록하였다. 강연도가 작을수록 소프트성(즉, 유연성)이 우수한 것을 의미한다.
(3) 마찰계수: Toyoseiki社 설비를 사용하여 KS M 3009 방법에 따라 측정하였으며, 동일 시험편에 대하여 16회 측정한 후 그 평균값을 마찰계수로 기록하였다. 마찰계수가 작을수록 촉감이 우수한 것을 의미한다.
Figure 112018039190117-pat00001
상기 표 2를 참조하면, 실시예 1~4에서 제조된 심초형 섬유의 부직포는 비교예 1~2에서 제조된 심초형 섬유의 부직포 대비 인장강도(MD: Machine direction) 및 인장강도(CD: Cross direction)는 동일하거나 유사하고, 강연도(MD: Machine direction), 강연도(CD: Cross direction) 및 마찰계수는 모두 작은 것으로 나타났다.
또한 상기 표 2를 참조하면, 실시예 2~4에서 제조된 심초형 섬유의 부직포(상용화제 첨가)는 실시예 1에서 제조된 심초형 섬유의 부직포(상용화제 미첨가) 대비 인장강도(MD: Machine direction) 및 인장강도(CD: Cross direction)는 우수하지만, 강연도(MD: Machine direction) 및 강연도(CD: Cross direction)는 약간 낮은 것으로 나타났다.
본 발명은 도면 및 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 구현예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
10: 심초형 섬유 11: 심부
12: 초부

Claims (14)

  1. 에스테르계 중합체 및 엘라스토머를 포함하는 심부; 및
    올레핀계 중합체를 포함하는 초부로 구성되고,
    상기 심부의 상기 에스테르계 중합체는 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리트리메틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 또는 이들의 조합을 포함하는 심초형 섬유.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 엘라스토머의 함량은 상기 심부의 총중량 100중량부에 대하여 10~50중량부인 심초형 섬유.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 심부 대 상기 초부의 중량비는 9:1~3:7인 심초형 섬유.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 심부의 상기 엘라스토머는 폴리에테르 블록 아미드 공중합체, 폴리에테르 아미드 공중합체, 폴리에스테르 아미드 공중합체, 폴리에테르 에스테르 공중합체, 폴리에스테르 에스테르 공중합체, 아크릴계 엘라스토머, 천연 고무, 이소프렌 고무, 니트릴 고무(NBR), 에틸렌계 엘라스토머, 스티렌 부타디엔 고무(SBR), 부타디엔 고무(BR), 클로로프렌 고무(CR), 실리콘 고무, 불소 고무, 아크릴 고무, 수소 첨가 니트릴 고무, 우레탄 고무, 폴리스티렌계 엘라스토머, 폴리올레핀계 엘라스토머, 폴리아미드계 엘라스토머 또는 이들의 조합을 포함하는 심초형 섬유.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 초부의 상기 올레핀계 중합체는 융점이 120~130℃이고, 용융지수가 15~35g/10분이고, 밀도가 0.930~0.970g/cm3인 폴리에틸렌을 포함하는 심초형 섬유.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 심부 및 상기 초부 중 적어도 하나는 상용화제를 더 포함하는 심초형 섬유.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 상용화제는 무수말레산 변성 폴리올레핀-폴리아크릴레이트 공중합체, 변성 폴리페닐렌에테르-스티렌-부타디엔 공중합체, 스티렌-부타디엔-스티렌 공중합체, 스티렌-(에틸렌/부틸렌)-스티렌 공중합체 또는 이들의 조합을 포함하는 심초형 섬유.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 심초형 섬유의 섬도는 1~5데니어인 심초형 섬유.
  10. 제1항 내지 제3항 및 제5항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 심초형 섬유를 포함하는 부직포.
  11. 제10항에 있어서,
    단위 면적당 중량이 10~150g/m2인 부직포.
  12. 적어도 2층 이상의 층 구성을 갖는 부직포 적층체로서, 그 중 적어도 1층이 제11항에 따른 부직포인 부직포 적층체.
  13. 제12항에 따른 부직포 적층체를 포함하는 물품.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 물품은 작업복, 하우스랩, 루핑용 물품 또는 위생용 물품인 물품.
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