KR102034948B1 - 가이드 링 타입 형광 증감지 및 이를 포함하는 방사선 조사기 - Google Patents

가이드 링 타입 형광 증감지 및 이를 포함하는 방사선 조사기 Download PDF

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Abstract

가이드 링 타입 형광 증감지가 개시된다. 상기 가이드 링 타입 형광 증감지는 기판과, 상기 기판 위에 배치된 형광 증감지와, 상기 형광 증감지를 덮는 보호층을 포함하고, 상기 형광 증감지는 실리콘 탄성중합체와 경화제를 포함하고, 소성 변형 가능하다.

Description

가이드 링 타입 형광 증감지 및 이를 포함하는 방사선 조사기{GUIDE RING TYPE FLOURESCENT INTENSIFYING SCREEN AND RADIATION IRRADIATOR HAVING THE SAME}
본 발명은 가이드 링 타입 형광 증감지 및 이를 포함하는 방사선 조사기에 관한 것으로, 특히 방사선 투과 검사 시 방사선원의 위치를 검증할 수 있는 가이드 링 타입 형광 증감지에 관한 것이다.
방사선 투과 검사는 제품에 대한 모양이나 기능을 변화시키지 않고 내부에 존재하는 결함을 영상화함으로써 품질을 검증하는 검사를 의미하며, 상기 방사선 투과 검사는 산업 분야에서 광범위하게 이용된다.
등록실용신안공보 제20-0434989호(이하, '선행기술문헌 1'이라 함)에는 방사선 투과 검사를 수행하기 위하여 산업 분야에서 이용하는 방사선 조사기에 대해 개시되어 있다. 상기 선행기술문헌 1에 개시된 방사선 조사기는 방사선원을 내장한 방사선원 어셈블리가 일단에 구비되고, 타단에는 커넥터가 구비되고, 상기 방사선원 어셈블리를 차폐상태로 내부에 보관하는 몸체와, 상기 커넥터에 연결되어 방사선원을 이동시키는 조작부와, 상기 몸체에 연결되어 검사 대상물의 위치까지 방사선원 어셈블리의 경로 역할을 하는 선원 가이드 튜브와, 상기 방사선원 어셈블리에서 방사되는 방사선의 노출을 저감하기 위한 방사선 차폐 튜브를 포함한다.
그러나, 상기 선행기술문헌 1은 방사선 투과 검사를 수행한 후 방사선원 어셈블리의 회수 시 방사선원 어셈블리의 커넥터와 케이블의 연결부분이 분리 이탈된 상태로 케이블만 회수되고 방사선원 어셈블리는 선원 가이드 튜브에 감아 있는 경우가 발생한다. 따라서, 방사선 작업 종사자가 이를 인지하지 못하고 방사선 조사기 근처로 접근하게 되면 방사선 피폭 피해를 입게 되는 경우가 발생한다.
등록특허공보 제10-1337800호(이하, '선행기술문헌 2'라 함)에는 선원 가이드 튜브를 따라 이동하는 방사선원의 위치를 확인하기 위한 위치 확인 수단을 포함하는 방사선 조사기가 개시되어 있다. 상기 선행기술문헌 2에는 위치 확인 수단이 선원 가이드 튜브를 따라 일정 간격으로 다수개 구비되고, 상기 위치 확인 수단은 케이스, 광원부, 및 스위치로 구성된다. 스위치부는 일단 방향으로 이동되는 방사선원에 의해 온되어 광원부가 점등됨으로써 방사선원의 위치를 용이하게 확인하고 작업자의 피폭 피해를 방지할 수 있다.
그러나, 상기 선행기술문헌 2는 방사선작업종사자가 위치 확인 수단을 원하는 형태로 원하는 위치에 자유자재로 설계할 수 없는 문제점이 있었다.
등록실용신안공보 제20-0434989호 등록특허공보 제10-1337800호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 가이드 링 타입 형광 증감지 및 이를 포함하는 방사선 조사기는 소성 변형 가능한 형광 증감지를 이용하여 목적하는 형태로 가공성형이 가능한 가이드 링 타입 형광 증감지를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 두번째 목적은 전자 밀도가 높은 물질로 구성된 기판을 이용하여 발광 효율을 개선하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 가이드 링 타입 형광 증감지는 기판과, 상기 기판 위에 배치된 형광 증감지와, 상기 형광 증감지를 덮는 보호층을 포함하고, 상기 형광 증감지는 실리콘 탄성중합체와 경화제를 포함하고, 소성 변형 가능하다.
상기 기판의 전자 밀도는 상기 형광 증감지의 전자 밀도보다 높다.
상기 형광 증감지는 상기 방서선원으로부터 방사되는 방사선에 의하여 발생하는 여기파장을 이용하여 빛을 방출한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 방사선 조사기는 내부에 방사선원을 삽입한 방사선원 어셈블리를 포함하는 몸체와, 상기 몸체의 일단에 구비되고, 방사선원이 측정 대상물로 이동될 수 있도록 경로 역할을 하는 선원 가이드 튜브와, 상기 몸체의 타단에 구비되고, 상기 선원 가이드 튜브를 따라 상기 방사선원을 이동시키기 위한 조작부와, 상기 선원 가이드 튜브를 둘러싸고, 실리콘 탄성중합체와 경화제를 포함하고, 소성 변형 가능한 가이드 링 타입 형광 증감지를 포함한다.
상기 방사선 조사기는 상기 선원 가이드 튜브의 둘레를 둘러싸고, 상기 방사선원으로부터 방사되는 방사선의 노출을 저감하는 방사선 차폐 튜브를 더 포함하고, 상기 가이드 링 타입 형광 증감지기는 상기 방사선 차폐 튜브를 둘러싼다.
상기 가이드 링 타입 형광 증감지의 내경은 상기 방사선 차폐 튜브의 외경에 따라 결정된다.
상기 가이드 링 타입 형광 증감지는, 기판과, 상기 기판 위에 배치된 형광 증감지와, 상기 형광 증감지를 덮는 보호층을 포함하고, 상기 기판의 두께는 상기 기판의 상부 영역에서 방사선 흡수 효율이 최대가 되는 두께를 가진다.
상기 기판의 전자 밀도는 상기 형광 증감지의 전자 밀도보다 높다.
상기한 바와 같은 본 발명의 가이드 링 타입 형광 증감지 및 이를 포함하는 방사선 조사기는 방사선 작업 종사자가 목적하는 형태로 형광 증감지의 가공성형이 가능하고, 방사선 조사기 형태에 구애받지 않고 자유롭게 탈부착 가능하므로 방사선원의 위치 검증을 보다 용이하게 하도록 하는 효과를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 가이드 링 타입 형광 증감지는 방사선 작업 종사자가 방사선 피폭 피해를 당하는 경우를 방지하여 작업 환경을 개선함과 동시에 육안 상으로 방사선원의 위치를 직접 검증함으로써 잠재적인 방사선 사고에 대한 불안감을 불식시킴으로써 심리적 안정을 도모하고 작업 효율을 향상시킬 수 있는 효과를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 가이드 링 타입 형광 증감지는 원거리 및 야간에도 방사선원의 위치를 용이하게 확인할 수 있어 방사선 사고를 미연에 방지할 수 있는 작업 환경을 구축할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 방사선 조사기를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 가이드 링 타입 형광 증감지를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 형광 증감지의 제조 방법을 나타내는 플로우 차트이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 가이드 링 타입 형광 증감지의 응용 예를 나타낸다.
도 5는 형광 증감지의 두께에 따른 흡수되는 총 선량을 나타내는 그래프이다.
도 6은 형광 증감지의 두께에 따른 에너지 흡수 효율 나타내는 그래프이다.
도 7은 기판의 두께에 따른 에너지 흡수 효율을 나타내는 그래프이다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시 예 및 도면을 참조하여, 본 발명을 더욱 상술한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 방사선 조사기를 나타낸다. 도 1을 참조하면, 방사선 조사기(10)는 몸체(100), 선원 가이드 튜브(200), 방사선 차폐 튜브(300), 조작부(400), 및 가이드 링 타입 형광 증감지(500)를 포함한다.
몸체(100)는 내부에 방사선원(110)을 삽입한 방사선원 어셈블리(120)를 차폐상태로 내부에 보관할 수 있다. 선원 가이드 튜브(200)는 몸체(100)의 일단에 구비되고, 방사선원(110)이 측정 대상물로 이동하도록 경로 역할을 한다.
방사선 차폐 튜브(300)는 선원 가이드 튜브(200)의 둘레를 둘러싸고, 방사선원(110)에서 방사되는 방사선의 노출을 저감하는 역할을 한다. 조작부(400)는 몸체(100)의 타단에 구비되고, 선원 가이드 튜브(200)를 따라 방사선원(110)을 이동시키기 위한 역할을 한다.
가이드 링 타입 형광 증감지(500)는 방사선원(110)으로부터 방사되는 방사선에 의하여 발생하는 여기파장을 이용하여 빛을 방출한다. 가이드 링 타입 형광 증감지(500)는 선원 가이드 튜브(200) 또는 선원 가이드 튜브(200)를 둘러싼 방사선 차폐 튜브(300)의 둘레를 둘러싸도록 링 형태를 가진다.
따라서, 방사선 차폐 튜브(200)에 가이드 링 타입 형광 증감지(500)를 부착하면 방사선원(110)에서 방사되는 방사선에 의하여 발생되는 빛으로 방사선 작업 종사자가 육안으로 직접 방사선원 위치를 검증할 수 있는 효과가 있다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 가이드 링 타입 형광 증감지를 나타낸다. 도 2를 참조하면, 가이드 링 타입 형광 증감지(500)는 기판(510), 기판(510) 위에 배치된 형광 증감지(520), 및 형광 증감지(520)를 덮는 보호층(530)을 포함한다. 특히, 본 발명의 가이드 링 타입 형광 증감지는 소성 변형 특성을 포함한다.
예컨대, 형광 증감지에 일정 한도 이상의 하중을 가하여 상기 형광 증감지를 굽혀서 링 형태로 만드는 경우, 하중을 제로로 되돌려도 변형은 제로로 되돌아 가지 않고 링 형태를 유지한다.
따라서, 소성 변형 특성을 포함하는 형광 증감지를 이용하므로 방사선 작업 종사자가 상기 형광 증감지를 가이드 링 타입으로 가공성형이 가능하고, 방사선 조사기의 형태에 구애받지 않고 탈부착 가능하다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 형광 증감지의 제조 방법을 나타내는 플로우 차트이다. 도 3을 참조하면, 첫번째 단계는, 방사선 형광 입자와 바인더 용액을 혼합하여 형광체 혼합물을 준비한다(S110). 상기 방사선 형광 입자는 방사선에 반응하여 가시광을 나타내는 형광체를 포함한다. 상기 형광체는 흡수된 방사선으로 인하여 에너지의 상태가 여기 상태(excited state)로부터 안정 상태(stable state)로 되돌아오면서 임의의 파장을 방출하는 호스트(host)와 상기 호스트에서 방출되는 임의의 파장을 변화시킴으로써 방출 효율을 높여주는 활성제(activator)를 포함한다.
예컨대, 상기 형광체는 가돌리늄(Gadolinium), 루테튬(Lutetium), 이트륨(Yttrium), 아연(Zinc), 카드뮴(Cadmium), 세슘 (Cesium), 요오드(Iodine), 란타넘(Lanthanum), 황(Sulfur), 마그네슘(Magnesium) 계열 중 하나 이상을 호스트 (host)로 사용하고 유로퓸(Europium), 터븀(Terbium), 프라세오디뮴(Praseodymium), 세륨(Cerium) 또는 은 (Argentum) 중 하나 이상을 활성제(activator)로 하여, 이들을 하나 이상 포함할 수 있다.
상기 바인더 용액은 실리콘 탄성 중합체(silicon elastomer) 및 경화제를 포함하는 혼합물을 의미한다. 바람직하게는 상기 바인더 용액은 겔(gel) 상태이다. 더욱 바람직하게는 상기 바인더 용액은 상용성 용제와 조합되어 균질한 겔을 생성할 수 있는 실리콘 탄성 중합체 겔인 것을 특징으로 한다.
상기 실리콘 탄성중합체는 변형성 및 가요성인 가교 결합(cross link)된 유기폴리실록산 물질이며, 상기 경화제는 실리콘계의 겔(gel) 형태 바인더가 반도체 분야에서 상대적으로 저온인, 최대 100 ° C 이하의 온도에서 건조되기 위하여 포함된다. 예컨대, 실리콘 경화제(silicone curing agent)는 실리콘 고무 화합물의 분자를 서로 화학결합시켜서, 그물 구조를 취하기 위한 물질이다.
실시 예에 따라, 상기 실리콘 탄성 중합체와 상기 경화제가 10:1 내지 10:3 의 중량비를 가진다. 중량비가 10:1 미만인 경우에는 200 ° C 이상의 온도에서도 완전히 건조되지 않으며, 중량비가 10:3을 초과하는 경우 건조된 후의 소성 변형 특성이 현저하게 줄어드는 문제점이 발생한다. 이러한 형광 증감지가 소성 변형 특성을 나타내는 이유는 실리콘 탄성 중합체에 포함된 수분이 건조 과정에서 제거되면서 고분자 바인더에 포함된 결합제에 의해 마이크로-입자간 가교결합을 통해 상호 연결된 형광 증감지 층이 형성되므로 소성 변형 특성이 구현된다.
형광체와 바인더 용액의 중량비는 5:1 내지 1:1을 가진다. 상기 중량비는 제작에 이용되는 형광체의 입자 크기, 형광체의 밀도와 같은 형광체의 물리적 특성과 형광체의 발광 특성에 따라 적절하게 달라질 수 있다.
형광체에 대한 바인더 용액의 중량비가 5를 초과하는 경우, 형광체 혼합물의 점도가 높아져 소성 변형이 가능한 형광 증감지의 균일한 도포가 어려운 문제점이 발생한다. 특히, 소성 변형이 가능한 형광 증감지의 제작을 위한 적절한 최대 배합비(5:1)는 형광체의 물리적 특성에 의하여 결정된다.
형광체에 대한 바인더 용액의 중량비가 1 미만이면, 형광 증감지 내의 형광체량이 상대적으로 적어 방사선원에서 방사되는 방사선에 대한 발광량이 낮아 방사선 작업 종사자가 육안 상으로 식별하기 어려운 문제점이 발생한다. 특히, 소성 변형이 가능한 형광 증감지의 제작을 위한 적절한 최소 배합비(1:1)는 형광체의 발광 특성에 의하여 결정된다. 또한, 형광 증감지 내에 균일하지 못하게 분포되는 문제가 발생한다.
두번째 단계는, 형광체 혼합물을 기판 상에 도포한다(S130). 상기 기판은 유연성을 가진 모든 필름(film)을 포함한다. 상기 기판 상에 보호막, 반사막, 패터닝, 전극제가 도포되어 있더라도 본 발명에 따른 소성 변형이 가능한 형광 증감지 제조에 사용할 수 있다.
상기 기판은 유연성을 가지면서도 형광 증감지의 노출 효율을 높이기 위하여 형광 증감지보다 전자 밀도가 높은 조직등가 (Tissue-equipment) 물질로 구성된다. 바람직하게는 기판의 전자 밀도는 형광 증감지의 전자 밀도보다 8.65 배 높다. 이는 형광 증감지 중 보편적으로 이용되고 있는 Gadox과 Tissue(Soft, ICRU)를 기준으로 산출된 값이다.
예컨대, 상기 기판은 볼러스(bolus), 파라핀(paraffin), 왁스(wax), Mix-D 등으로 구성될 수 있다. Mix-D는 왁스, 폴리에틸렌(polyethylene), 및 산화마그네슘(mag 산화물)의 혼합물이다. 이 외에도 흑연(graphite), 아크릴(acrylic), 플라스틱(plastic)과 같은 전자 밀도가 높은 소재들을 이용할 수 있다.
실시 예에 따라, 상기 형광체 혼합물을 도포하는 단계 이전에 상기 기판의 상부면의 전부 또는 일부 영역을 구획하는 블록을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
종래에는 블록 제거 시 기판 및 기판 상의 물질에 파손을 야기하였고, 금속물질의 블록을 형성한 후 형광물질로의 금속성 유입으로 순도가 저하된 형광 증감지가 제조되는 문제가 있어왔다. 하지만, 본 발명은 실리콘계의 블록을 사용함으로써 형광체 혼합물을 상기 기판 상에 고르게 도포할 수 있고, 형광체의 두께 조절이 용이하며 상대적으로 높은 순도의 형광 증감지의 제조가 가능하다.
세번째 단계는, 형광체 혼합물을 건조한다(S150). 상기 건조 단계는 상대적으로 저온에서 건조가 가능한 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 건조 온도는 바람직하게는 60℃ 이하일 수 있다. 더욱 바람직하게는 본 발명에 따른 건조 온도는 25℃ 내지 60℃이다. 본 발명에 따른 건조 온도는 상기 실리콘 탄성중합체와 상기 경화제의 중량비에 따라 달라질 수 있다. 예컨대, 상기 실리콘 탄성중합체와 상기 경화제의 중량비가 (4:1)일 때 건조 온도는 ( 40 ℃)이다. 또한 건조 시간은 상기 건조 온도에 따라 달라질 수 있다.
네번째 단계는, 도포된 형광 증감지 상에 보호층을 형성하여 소성 변형 가능한 형광 증감지를 준비한다(S170). 상기 보호층은 환경적 요소에 의한 열화 및 기계적 충격으로 인한 파손 가능성에 대하여 형광 증감지의 보호를 위하여 도포된다.
상세하게는 환경적 요소로 제조 공정 또는 작업 수행 환경에 존재하는 수분으로 인한 열화가 대표적이다. 특히 상기 형광체는 조해성을 가지므로 이를 공기 중에 노출되지 않도록 광투과도, 가스 차단 특성, 내부식성, 유연성, 기계적 특성 모두 우수한 보호층 소재를 형광 증감지 전면에 도포하는 것을 특징으로 한다. 또한 형광 증감지에 열적 스트레스를 주지 않도록 저온 공정이 가능한 소재를 이용한다.
다섯번째 단계는, 형광 증감지를 가공 및 성형한다(S190). 본 발명의 방사선 작업 종사자가 목적하는 모양과 크기로 가이드 링 타입 형광 증감지의 가공 및 성형이 가능한 것을 목적으로 한다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 가이드 링 타입 형광 증감지의 응용 예를 나타낸다. 도 4(a)를 참조하면, 방사선 차폐 튜브의 외경을 고려하여 가이드 링 타입 형광 증감지의 내경을 결정할 수 있으며, 가이드 링 타입 형광 증감지의 두께는 방사선원에서 방사되는 방사선 에너지에 따라 방사선 작업 종사자가 자유롭게 외경을 결정함으로써 제어된다.
방사선원에서 방사되는 방사선 투과력은 에너지에 의하여 결정되므로 방사선 에너지가 증가할수록 보다 두꺼운 형광 증감지의 제작이 필요하다. 하지만, 종래의 제조 기술로써 두꺼운 형광 증감지를 제작할 경우 상기 형광체 혼합물의 점도로 인하여 중심과 가장자리의 두께 차이가 발생한다. 이는 균일한 두께로 형광 증감지의 제작을 어렵게 한다. 따라서, 본 발명에 따른 가이드 링 타입 형광 증감지는 소성 변형이 가능한 형광 증감지의 가공 성형이 가능한 이점을 바탕으로 방사선 작업 종사자가 자유롭게 외경을 결정함으로써 두꺼운 두께를 용이하게 확보할 수 있는 효과가 있다.
또한, 도 4(b)에 도시된 바와 같이, 본 발명에서 부수적으로 확보되는 형광 증감지 원형 마커는 방사선 작업 종사자가 방사선이 노출될 가능성이 있는 지역 또는 공간에 탈부착함으로써 별도의 방사선 감시 마커로 활용할 수 있다. 이 외에도 방사선을 빛으로 변환시켜 수광소자를 통해 정보를 획득하는 영상장치 제조업에 적용될 수 있다.
도 5는 Ir-192 방사선원 (약, 300 keV)에서 형광 증감지의 두께에 따른 흡수되는 총 선량을 나타내는 그래프이다. 도 5를 참조하면, x-축은 형광 증감지의 두께(㎛)를 나타내고, y-축은 방사선으로 조사된 형광 증감지의 흡수되는 총 선량(MeV)을 나타낸다. 도 5에 도시된 바와 같이, 형광 증감지의 두께가 증가할수록 형광 증감지에 흡수되는 총 선량은 비례해서 증가한다.
도 6은 Ir-192 방사선원 (약, 300 keV)에서 형광 증감지의 두께에 따른 에너지 흡수 효율 나타내는 그래프이다. 도 6을 참조하면, x-축은 형광 증감지의 두께(㎛)를 나타내고, y-축은 방사선으로 조사된 형광 증감지의 단위 질량에 흡수되는 에너지량(MeV/g)을 나타낸다. 도 6에 도시된 바와 같이, 에너지 흡수 효율은 형광 증감지의 두께가 40 ㎛ 내지 120 ㎛ 의 범위에서 최대값을 나타내고, 바람직하게는 약 80 ㎛ 두께에서 최대값을 나타낸다.
이 때, 유연성을 가지면서도 전자 밀도가 높은 물질로 구성된 기판을 사용하면, 고에너지 방사선에 대한 상호작용을 통하여 a 영역을 보상할 수 있다. 기판을 통하여 a 영역을 보상하면, 상기 기판의 하부 또는 형광 증감지 상부 영역에서 방사선 흡수 효율이 최대가 된다.
따라서, 형광 증감지 층에 입사되는 방사선량이 증가하므로 형광 증감지의 두께를 낮출 수 있고 높은 발광효율을 가질 수 있다.
도 7은 Ir-192 방사선원 (약, 300 keV)에서 기판의 두께에 따른 에너지 흡수 효율을 나타내는 그래프이다. 특히, 도 7은 볼러스(bolus)로 구성된 기판을 사용할 경우 기판의 두께에 따른 에너지 흡수 효율을 나타낸다. 도 7을 참조하면, x-축은 기판의 두께(㎛)를 나타내고, y-축은 방사선으로 조사된 기판의 단위 질량에 흡수되는 에너지량(MeV/g)을 나타낸다. 도 7에 도시된 바와 같이, 기판의 두께가 증가할수록 에너지 흡수 효율은 비례해서 증가한다.
따라서, 기판을 통하여 a 영역을 보상하면, 상기 기판의 하부 (or 형광 증감지 상부) 영역에서 방사선 흡수 효율이 최대가 되므로, 전자 밀도가 높은 물질로 구성된 기판은 고에너지 방사선에 대한 상호작용을 통하여 도 6의 a 영역을 보상할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
10; 방사선 조사기
100; 몸체
110; 방사선원
120; 방사선원 어셈블리
200; 선원 가이드 튜브
300; 방사선 차폐 튜브
400; 조작부
500; 가이드 링 타입 형광 증감지

Claims (8)

  1. 기판;
    상기 기판 위에 배치된 형광 증감지; 및
    상기 형광 증감지를 덮는 보호층을 포함하고,
    상기 형광 증감지는 실리콘 탄성중합체와 경화제를 포함하고, 소성 변형 가능하고,
    상기 기판의 전자 밀도는 상기 형광 증감지의 전자 밀도보다 높은 것을 특징으로 하는 가이드 링 타입 형광 증감지.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 형광 증감지는 상기 방사선원으로부터 방사되는 방사선에 의하여 발생하는 여기파장을 이용하여 빛을 방출하는 것을 특징으로 하는 가이드 링 타입 형광 증감지.
  4. 내부에 방사선원을 삽입한 방사선원 어셈블리를 포함하는 몸체;
    상기 몸체의 일단에 구비되고, 방사선원이 측정 대상물로 이동될 수 있도록 경로 역할을 하는 선원 가이드 튜브;
    상기 몸체의 타단에 구비되고, 상기 선원 가이드 튜브를 따라 상기 방사선원을 이동시키기 위한 조작부; 및
    상기 선원 가이드 튜브를 둘러싸고, 실리콘 탄성중합체와 경화제를 포함하고, 소성 변형 가능한 가이드 링 타입 형광 증감지를 포함하는 방사선 조사기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 선원 가이드 튜브의 둘레를 둘러싸고, 상기 방사선원으로부터 방사되는 방사선의 노출을 저감하는 방사선 차폐 튜브를 더 포함하고,
    상기 가이드 링 타입 형광 증감지기는 상기 방사선 차폐 튜브를 둘러싸는 것을 특징으로 하는 방사선 조사기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 가이드 링 타입 형광 증감지의 내경은 상기 방사선 차폐 튜브의 외경에 따라 결정되는 것을 특징으로 하는 방사선 조사기.
  7. 제4항에 있어서, 상기 가이드 링 타입 형광 증감지는,
    기판;
    상기 기판 위에 배치된 형광 증감지; 및
    상기 형광 증감지를 덮는 보호층을 포함하고,
    상기 기판의 두께는 상기 기판의 상부 영역에서 방사선 흡수 효율이 최대가 되는 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 방사선 조사기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 기판의 전자 밀도는 상기 형광 증감지의 전자 밀도보다 높은 것을 특징으로 하는 방사선 조사기.
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