SE441053B - Kapslad elektroluminescent lampa samt forfarande for inkapsling av en elektroluminescent lampa - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 HO *ßißfiïïï Qüflïi 7800842-2 z utsatta för att skadas genom vibration, under det att elektrolumine-' scenta lampor icke är känsliga därför. Vidare kräver glödtrådslampor putrymme inom strukturen av ett luftfordon för lampaggregatet, med endast linsen i samma plan som ytterytan. Å andra sidan kan elektro- luminescenta lampor, på grund av sin speciella geometri, strukturella paneler eller bilda en "beläggning" förbunden med ytan av ett fordon, för att taga ett exempel. Det har visat sig, att i glödtrådslampinstallationer uppträder fel efter en genomsnittlig tid vilka användas i en ersätta som är omvänt proportionellmotantalet sådana, särskild installation. När sålunda antalet glödtrådslampor stiger, ökas sannolikheten för fel, varigenom uppkommer egenrískunderhålls- problem. Under det att glödtrådslampor=strejkar på katastrofalt sätt (dvs. de strejkar fullständigt väsentligen i ett visst tidsögonblick) strejkar icke elektroluminescenta lampor på sådant katastrofalt sätt, om de är rätt konstruerade, utan uppvisar ljusstyrkeavklingnings- karakteristiker oberoende av den använda upplysta arean. Ljusstyrka- avklingningen hos moderna lampor är tillräckligt låg för att vara särskilt acceptabel för de ovan diskuterade tillämpningarna.

Det har funnits ett ökande behov av elektroluminescenta belysningsanordningar för användning i högpresterande luftfordon, där kraven beträffande omgivningsförhållanden och temperatur med Sådana lampanordningar måste 1aa°c Vidare avseende på lamporna är mycket stränga. kunna motstå upprepad exponering för temperaturer så höga som vid ett omgivningstryck som motsvarar en höjd av 25.000 meter. måste de kunna motstå kontinuerlig exponering för tropiskt solljus, saltstänk, vibration, värmechocker och hög fuktighet. Kombinationer av sådana tillstånd tenderar att overksamgöra och strukturellt skada elektroluminescenta lampor och aggregat som nu är tillgängliga, och det är önskvärt att lampaggregat utföras för att tåla dessa till- stånd utan skada och väsentligen uppfylla alla driftsfordringar till rimlig kostnad.

Tidigare känd teknik För utförande av elektroluminescenta lampaggregat som har viss möjlighet att tåla omgivnings- och temperatur-förhållanden som leder till skada på desamma, har den grundläggande lampstrukturen normalt inkapslatši ett lämpligt plastmaterial. Typiskt har det använda materialet för inkapslingen varit film av polyklortrifluoreten (PCTFE), som är kommersiellt tillgänglig under sådana handelsnamn som Aclar (ett varumärke för Allied Chemical Co.) eller Kel-F (ett _ varumärke för 3M Company). Denna klass av polymeriska filmmaterial fffi 10 15 20 30 35 H0 7800842-'2 innefattar kompositioner som är copolymerer av CTFE och vinyliden- -fluorid, och terpolymerer av CTFE, vinyliden-fluorid och tetra- fluoreten. En "nyckelegenskap", som har lett till användningen av dessa material för elektroluminescenta lampor, består i att de upp- visar mycket låga transmissionshastigheter för vattenånga. Sådana film-inkapslingsmaterial skäras lätt med ett skarpt föremål, såsom kan förväntas för tunna organiska filmmaterial. Vidare har CTFE- -gruppen av inkapslingsmaterial en bestämd benägenhet för av spänningar förorsakad sprickbildning, ofta inom mycket kort tid. Under det att användningen av copolymerer av desamma med vinyliden-fluorid och andra material är avsedda att minska sådana problem, tenderar sprickor fortfarande att uppstå, ehuru ibland fördröjda över längre tidsperioder” till exempel efter en period av veckor eller till och med månader. Ett stort antal av sådana inkapslade elektroluminescenta lampor har visat sig bli felaktiga när de lagras utan att användas, eller i deras ursprungliga transport-behållare, på grund av sprick- bildning vid den PCTFE-relaterade inkapslingen§ med efterföljande inträngning av fukt i den elektroluminescenta lampan själv.

När vidare sådana elektroluminescenta lampor underkastas temperaturer inom ett omrâde av exempelvis 90°C - 150°C (vanligen börjande vid omkring 110°C), särskilt när de samtidigt utsättes för ett vakuum, tenderar sådana lampor att fyllas med luft och därigenom åstadkomma elektrod-separation inom lampan. När sådana lampor därefter återföras till en omgivning med rumstemperatur, visaëe sig ha undergått stark inre delaminering, med sådana yttre verkningar som krusning eller veckning, varvid viss del av eller hela den ljusemitterande ytan har blivit overksam. Sådana temperatur- förhållanden och samtidigt minskat omgivningstryck som uppkommer vid militära och kommersiella användningar av luftfordon, särskilt för yttre belysning på luftfordon, gör användningen av elektroluminescenta lampor, som har sådan primär inkapsling, fullständigt otillfreds- ställande och som följd därav användas sådana lampor sällan om ens någonsin för sådana ändamål. _ I en strävan att förbättra karakteristikerna hos elektro- luminescenta lampor har det föreslagits ytterligare sekundär in- kapsling av lampor med primära CTFE- eller PCTFE-inkapslingar.

En sådan struktur angives i vårt amerikanska patent 3.395.058.

Enligt detta patent är flexibla plast-inkapslade elektroluminescenta lampor ytterligare inneslutna i ett relativt stelt pansar av en glas-förstärkt härdbar plastduk, och erhåller därigenom avsevärt skydd 10 15 20 25 30 35 40 7800842-2 och mekaniskt stöd. I denna form har elektroluminescenta lampor fabricerats i platta och krökta konfigurationer och har funnit vid- sträckt användning i många tillämpningar, särskilt för allmän yttre .fordons-användning, såsom på militära och kommersiella flygfordon.

Icke desto mindre är många av de inneboende bristerna hos den grund- läggande lampstrukturen, inklusive benägenheten för PCTFE-pâkännings- sprickor och det problem som uppstår vid höga temperaturer och minskade tryck, icke undanröjda genom strukturen och tillverknings- förfarandet enligt nämnda patent.

Andra sekundära inkapslingstekniker, som har föreslagits inom den tidigare tekniken, har innefattat laminering av den primärt inkapslade lampan mellan ark av ett stelt plastmaterial, inneslut- ning av den primärt inkapslade lampan i härdbara hartser, eller placering av den primärt inkapslade lampan i en sprutform och efterföljande insprutning av smält harts omkring lampan. Sådana tekniker resulterar i strukturer, i vilka kontaktytan mellan den yttre sekundära inkapslingen på den primära CTFE- eller PCTPE-in- kapslingen antingen icke är bunden eller vanligen endast är partiellt bunden i fläckar över ytan. Olika värmeutvidgning vid kontaktytan leder till progressiv delaminering. Eftersom sådan delaminering minskar påkänningen, fortskrider den vanligen på partiellt och olik- formigt sätt. Åstadkcmmandet av en likformig och varaktig förbindning är särskilt svår-vidfluorhalogenkol-inkapslade lampor, eftersom sådana material icke lätt bindas vid olika material. Liksom vid andra fluorkol vätes ellerbinds ejdesslågenergiyta genom vanligen använda inkapslíngar, såsom epoxi-, uretan- eller polyester-harts. Det är visserligen riktigt att vissa permanent klibbiga material, såsom olika slag av tryckkänsliga klisterband, häftar vid material sådana som Aclar, men sådana förbindningar motstår icke temperatur-cykling, och tenderar vidare till åldring, med resulterande fel i fogen.

Under det att fluorerade polymerer i vissa tillämpningar kan bindas 'efter etsning av desamma med effektiva hjälpmedel, såsom natrium- -naftalin-dispersion, innebär sådan behandling väsentlig missfärg- ning som är helt oacceptabel, särskilt i många av de önskade tillämp- ningar som diskuterats ovan. I ' Ett delvis fuktat eller bundet tillstånd över den ljusemitteran- de ytan hos en dubbel-inkapslad elektroluminescent lampa påverkar det sätt på vilket ljus transmitteras över dess kontaktyta. En area. där CTFE eller PCTFE-materialet fuktas genom den sekundära inkapslingen h) a. v LH (få CJ 7800842-2 (H uppvisar en ljusfördelning som en funktion av betraktningsvinkeln, ilken är kand som "lambert“~fërdelning, som lyder en "oosinuslag" ïljusfördelningen är«æ:funktíon av cosinus för betraktningsvinkeln). fuktad area, som alltså har ett skikt av gas (t.ex. luft) mellan inkapslingsytcrna, har distinkta riktningsegenskaper i det att den är ljusstarkast vid betraktande från en riktning vinkelrët mot ljusemissionsytan under det att den synes relativt matt vid betraktande i brant vinkel. Detta beteende förutsäges av Snells lag och är en konsekvens av skillnaden i brytningsindex mellan luft och polymeriska material.

Vidare resulterar bristen på bindning mellan de inre och yttre inkapslingarna i cleiibla lampan med dess noga passande hålrum och den anpassningstara uppkomsten av en enda förankringspunkt mellan den yttre strukturen vid tilledningstrâdarna eller -banden. Olika termisk utvidgning, tillsammans med stötar och vibrationer, kan resultera i brott på dessa elektriska ledare vid deras utträdes- punkter från CTFE- eller PCTFE-packningen.

Det fysikaliska stöd som åstadkommes genom en stel förstärkt inkapslings-plaststruktur som föreslagits i den tidigare tekniken förhindrar icke den fysikaliska bristfälligheten hos den flexibla plast-lampan inom det ovannämnda temperaturområdet SOÛC - 150oC, särskilt vidlågt atmosfärstryck. Vidare förhindras därigenom icke en gradvis tids- och temperatur~beroende bildning av småsprickor, oriokor och snännings-brott på den inre CTFE- eller ?CTYE-in~ '.in¿en. Det senare çroblemet är särskilt allvarligt när struktur- metrien dikterar att lampan skall anpassas till en böjning med »geo best and krökni radie.Det har även visat sig att olika harts-bestånds- nga ar som användas i h”rdbara förstärkta plast-sammansättningar be'trdrar och genom kärnbildning främjar på grund av spänning en é åstadkommen knäckn'ng och selunda begränsar valet av inkapslingshartser som kan användas. Därför, i stället för att välja hartser för de optimala strukturella, termiska och mekaniska egenskaperna, till- sammans med deras maximala motståndskraft 1 förhållande till omgivf ningen, måste man använda sig av det mest effektiva val därav som förenligt med undvikandet av kärnbildning eller ytsprickor i den primära inkapslingen. Sådana hartser har tyvärr visat sig sakna de önskade fysikaliska egenskaper som erfordras vid många Tillämpningsf- Kort sammanfattning av uppfinningen Enligt uppfinningen innefattar ett elektroluminescent lamp- aggregat en mellanfilm av polymeriskt material placerad mellan en 10 15 20 25 30 35 ïäßfiäf-ÉÉ-É primär inkapsling och en sekundär inkapsling. Den polymeriska filmen bindes till den primära inkapslingen genom ett lämpligt bindnings- -hjälpmedel,_företrädesvis ett transparent silan-hjälpmedel, som _effektivt befordrar bindningen av den polymeriska filmen. Den sist- nämnda filmen åstadkommer en tunn transparent och väsentligen färg- lös hinna som tillåter valet av ett stort antal sekundära inkapslingar som har utmärkta termiska strukturella och i förhållande till omgiv- ningen viktiga egenskaper om de gjutas och härdas på rätt sätt.

Elektroluminescenta lampstrukturer, sålunda modifierade i enlighet med uppfinningen, uppvisar varken omedelbar eller efter lång tid upp- trädande påkännings-sprickbildning som ofta förekommer i tidigare tillgängliga strukturer, vilken spriokbildning ofta förorsakar lokal fuktinträngning i lysämnesskiktet och sålunda förorsakar svärt- ning eller annan missfärgning därav. En sådan mellanfilm kan också lätt och likformigt fuktas genom den sekundära inkapslingen för undvikande av det missprydande och fläckiga utseendet och den olik- formiga ljusemíssionen hos tidigare lampor som förorsakas av den svaga fuktning som uppkommer när den sekundära inkapslingen placeras i direkt kontakt med den primära inkapslingen. Den starka bindningen mellan skikten, som uppkommer, åstadkommer även en högre böjnings- (styvhets-) modul för strukturen enligt uppfinningen i jämförelse med den som erhålles genom den tidigare tekniken.

Ytterligare förbättring kan uppnås enligt uppfinningen genom anordnande av en kontaktyta vid planet mellan den främre, eller transparenta, elektroden hos den elektroluminescenta lampan och de överliggande torkande och vattenånga-barriär-bildande skikten, vilken kontaktyta är sådan att ingen permanent bindning finnes någonstans mellan desamma. En sådan fullständig och likformig separa- tion vid en sådan kontaktyta, vid närvaro av ett termiskt vakuum, säkerställer att lampan icke blir icke-driftsduglig under användning, Däremot gjordes, vid lampor enligt den tidigare tekniken, försök att permanent binda en sådan kontaktyta. Under användning tenderade en sådan bindning att separeras endast partiellt vid olika särskilda områden av densamma, på grund av termiskt vakuum, vilket tillstånd förorsakade att lampstrukturen icke blev driftsduglig.

Det har emellertid visat sig, att tillsatsen av ett lämpligt kemiskt hjälpmedel till det dielektriska materialet hos den grund- läggande lampstrukturen för undertryckande av alstringen av internt gasformigt material, förhindrar inströmning av luft i lampförpack- ningen vid höga temperaturer och låga tryck och sålunda undviker den . v-“I 30 35 40 7 7800842-2 inre delaminering, som ofta uppträder när gas alstras inom den tillslutna förpackningen.

Vidare kan enligt uppfinningen ytterligare förbättring uppnås genom rätt placering av de elektriska anslutningsledarna hos lamp- strukturen inom den primära inkapslingen, och påmålning av kontakt- areorna mellan desamma med ett pulverformigt lödmaterial i ett härdbart harts-bärarematerial utan några ytterligare organ för fast kvarhållning av desamma på sin plats. Anslutningarna är då termiskt tillslutna under tryck inom den primära inkapslingen, och under drift brytes icke den elektriska kontakten ens vid närvaro av relativt extrem termisk cykling.

Uppfinningen skall närmare beskrivas i det följande i anslut- ning till ritningarna.

Pig. 1 visar en sprängvy av en utföringsform av en lampsturktur enligt uppfinningen, Pig. 2 visar en sprängvy av en del av en alterna- tiv utföringsform av uppfinningen. Pig. 3 visar en sprängvy av ännu annan alternativ utföringsform av uppfinningen.

Ett elektroluminescent lampaggregat 10 enligt uppfinningen visas i fig. 1, varvid den grundläggande lampstrukturen innefattar ett skikt 11 av ett elektroluminescent material, såsom en lämplig lysämnesmassa i form av ett pulver dispergerat i ett bindemedel av dielektriskt material, bundet på ena sidan vid ett metalliskt skikt 12 såsom aluminiumfolie, som bildar en bakre ogenomskinlig elektrod.

En främre transparent eller genomlysande elektrod 13 är placerad över den andra sidan av det elektroluminescenta skiktet och bildar en elektrod sådan att när ett elektriskt växelströmsfält åstadkommas mellan de främre och bakre elektroderna, det elektroluminescenta materialet luminescerar, såsom är väl känt inom tekniken. Det elektriska fältet kan åstadkommas genom tillförande av en växel- spänning till anslutningsledarna 1U och 1HA som är förbundna med elektroderna antingen direkt eller via en huvudledning och till- gängliga utanför lampan såsom visas. Sålunda kan ledaren 1A anslutas till en huvudledning 15, som i sin tur är fäst vid elektroden 13, under det att anslutningsledaren 1HA kan förbindas direkt med folie-elektroden 12.

Ett skikt 16 av torkande material kan utformas över den främre elektroden 13 för absorbering av fukt, som kan finnas under till- driften. verkningen eller Den grundläggande lampstrukturen inne- slutes därefter i ett skikt 17 av primär inkapsling, som normalt Den omsluter hela strukturen över båda elektroderna såsom visas. 7860842-2 (H 10 15 20 25 30 35 40 CO primära inkapslingen som med fördel användes inom tekniken, är vanligen en film av polyklortrifluoreten (PCTFE)g en sådan film säljes under handelsbeteckningen "kel-F" och kan erhållas från The 3-M Company, Minneapolis, Minnesota. Andra primära inkapslingar som har använts, innefattar copolymerer av CTFE och vinyliden-flu rid, med handelsbeteckningen "ACLAR-22" och terpolymerer av CTFE, vinyli= den-fluorid och tetrafluoreten, som kan erhållas under handels- beteckningen "ACLAR-33", vilka båda säljes av Allied Chemical Company, Morristown, New Jersey.

I praktiken är sådana grundläggande lampstrukturer tillgängliga i hopsatt form med den primära inkapslingen redan anordnad på desamma, eller alternativt kan förfarandet enligt uppfinningen initieras genom användning av en grundläggande lamp-elektroluminescent/elektrodstruk- tur utan en primär inkapsling och en lämplig torkande och primär inkapsling som anordnas senare, alltefter önskan.

Det är önskvärt att den primärt inkapslade strukturen skall ytterligare inneslutas i en sekundär inkapsling för att skydda lampstrukturen från fukt och andra skadliga ämnen i vilken som helst omgivning, i vilken de kan placeras för lagring eller drift.

Användningen av en sekundär inkapsling måste vara sådan, att hela lampan icke utsättes för genom spänning framkallad sprickbildning eller knäckning av den primära inkapslingen vid användning under svåra omgivnings-förhållanden, såsom diskuterats ovan.

Sådana problem elimineras väsentligen genom användning av den i fig. 1 visade strukturen, vid vilken före inneslutningen av den primärt inkapslade lampan i en sekundär inkapsling, den först placeras mellan två skikt 18 av polymeriskt filmmaterial som bindes till ytterytan av PCTFE-primär-inkapslingen för bildande av en tunn transparent hinna med företrädesvis klart eller åtminstone något gulfärgat utseende. Ett sådant tunt skikt 18 kan utformas av olika film- eller arkmaterial, såsom nylon, polykarbonat, cellulosa, polyolefin, polyeten-teraftalat, och liknande. Sådana filmer måste väljas för att vara termiskt stabila upp till temperaturer så höga som omkring 150øC till omkring 220°C, vid tryck upp till_1¥-21 kg/omg, och företrädesvis åtminstone upp till ett område av omkring 5,6~S,2 kg/cmz. Dessutom måste sådana filmer ha goda bindningskarakteristiker för bindning till det sekundära inkapslingsmaterialet. Sålunda bör totalt fluorinerade material, såsom tetrafluoreten och andra liknande material, ehuru de har lämplig termisk stabilitet, undvikas eftersom de icke kan effektivt binda vid den sekundära inkapslingen. 10 15 20 25 30 35 H0 a 7800842-2 För att säkerställa att en god bindning finnes mellan det polymeriska filmskiktet och det primära inkapslingsskiktet kan ytter- ytan av den primära inkapslingen företrädesvis behandlas med ett material som ökar vidhäftningen mellan sådana organiska polymer-skikt.

Material som har visat sig oväntat användbara för sådana ändamål innefattar silan -kopplings-medel, vilka tillsammans med ett lösningsmedel appliceras på ytan av den primära inkapslingen för att åstadkomma en transparent och minimal avsättning därav på ytan, såsom visas schematiskt, för enkelhetens skull, genom skikten 17A i fig. 1.

Under det att sådana silan-kopplings-medel har utnyttjats för att åstadkomma bindning vid användning av oorganiska material, såsom exempelvis glas, kan det icke normalt förväntas, att de skulle för- bättra vidhäftningen mellan två skikt av organiska material. Det har emellertid visat sig, att vidhäftningen avsevärt förbättras vid användning av sådana silan-medel för bindning av det polymeriska filmskiktet och det primära inkapslingsskiktet enligt uppfinningen.

Silan-hjälpmedel, som har visat sig vara lämpliga för sådant ändamål, innefattar relativt enkla silan-föreningar såsom vinyl- triklorsilan och kombinationer av en silan med ett harts, såsom ett epoxiharts. Ett framgångsrikt förfarande för applicering av sådant silan-medel består i att nedsänka den primärt inkapslade lampan i en lösning som innefattar silan-medlet taget tillsammans med ett lösningsmedel, såsom metyletyl-keton blandat med N-propyl-alkohol (ett extra fuktningsmedel, såsom ett medel med hög molekylarvikt som säljes under handelsbeteckningarna BYK-P-1OHM av Byk-Gulden, Inc., Hicksville, L.I., New York, kan användas, ehuru sådant fuktningsmedel icke behöver vara nödvändigt). Silan-medel som är kommersiellt till- gängliga för närvarande och som har visat sig vara effektiva för- säljas exempelvis under beteckningarna A-1100 R av Union Carbide Corporation, Z-BOR? av Dow Corning Corporation och KH-1 av Allied Chemical Corporation.

Den primärt inkapslade lampan, sålunda behandlad, placeras därefter mellan de två polymeriska filmerna och underkastas tempera- turer inom området 150 - 22ÛOC vid tryck som företrädesvis ligger inom ett område av 5,6 - 9,2 kg/cmz. Ett föredraget polymeriskt film- material, som med framgång har använts, ger en film av poly(metyl~* metakrylat); en sådan akrylfilm säljes under varumärket “Korad" av Korad, Inc., Newark, New Jersey. En sådan film är lämplig för den här beskrivna tillämpningen, om den användes i de färdiga kommersiellt tillgängliga instrumenten, för bekvämlighets skull, 7800842-2 10 10 15 20 25 30 35 H0 varvid film med tjocklekar av 0,0025k - 0,00762 cm i allmänhet är lämpliga.

Silan-medlet binder de olika CTFE- och copolymer-filmmaterialen genom bildande av ett lämpligt kopplingsmedel eller molekylär brygga.

-Emellertid har användningen av denna teknik med en tunn polymerisk hinna för att förhindra påkännings-sprickbildning i CTFE-inkapslade elektroluminescenta lampor icke hittills varit känd. Erhållandet av en tillfredsställande bindning är icke på något sätt beroende av den särskilda filmtjockleken bortsett från den svårighet som normalt uppkommer vid hantering av sådana tunna arkmaterial och vid utförandet av de erforderliga operationerna. Sålunda erhåller den elektro- luminescenta lampan i sin primära inkapsling en mycket tunn vidhäftan- de och väsentligen färglös och transparent hinna av akryl-film.

Ehuru det icke är absolut nödvändigt, är det mest önskvärt att åstadkomma bindningsverkan genom att placera den av polymerisk film omslutna strukturen mellan ytorna av en finmaskig vävnad med fri- görings-egenskaper, vilken väv tjänar till gasutsläppning för att säkerställa att inga ínneslutna gasbubblor kvarhållas mellan den primärt inkapslade lampan och den tunna akryl-hinnan. Ett sådant gasutsläppningsmaterial kan vara ett poröst material sådant som försäljes under varumärket "3TA" ,en Teflon -överdragen glasduks- vävnad som framställes av Dodge Fluorglass Div. of Oak Industries, Inc., Hoosick Falls, N.Y. Maskorna inpressar vidare en grov textur på akrylytan, vilken tjänar till att förbättra de efterföljande be- handlingsstegen.

Under det att akrylfilmen kan anbringas på en primärt inkapslad lampstruktur, såsom diskuterats ovan, kan ett liknande resultat erhållas genom laminering av akrylfilmen och PCTPE-primär-inkapslingen före utförandet av den primära lamp-inkapslingen. Sålunda kan en PCTFE-film som bildar primär inkapsling fuktas med en silan-lösning, till exempel genom en konventionell beläggningsmetod, såsom rull- -beläggning på baksidan (reverse roll coating) för fuktande av endast en sida av PCTFE-filmen. Den fuktade filmen torkas i linje och akryl- filmen och den torkade PCTFE-filmen placeras därefter tillsammans och föras omedelbart genom nypet mellan upphettade lamineringsrullar för åstadkommande av en sammansatt film. Typiska filmtjocklekar kan innefatta 0,0019 cm av PCTFE tillsammans med 0,00038 cm av akrylfilm.

Det resulterande sammansatta filmmaterialet tjänar som råmaterial för den primära inkapslingen av den grundläggande elektroluminescenta lampstrukturen, konstruerad med akrylfilmytan vänd utåt. En liknande CI! 15 20 30 uü 11 procedur kan användas för beklädnad av nästa inre torkande film- skikt hos lampan, vilket kan bestå av nylon 6 eller liknande.

Resultatet är att när lampan tillslutes med en sammansatt film, har PCTFE i intet fall någon obunden film-kontaktyta. Ifråga om den film som täcker den bakre eller folieytan 11 av lampan, er» hålles vanligen en tämligen god bindning direkt till aluminiumfolien utan att det fordras någon speciell beklädnad och behandling.

Sedan den primärt inkapslade lampan en gång har blivit inne- sluten i copolymer~filmen, såsom diskuterats ovan, kan ett stort antal hartser eller andra material väljas för en sekundär inkapsling.

Ett sådant material som med framgång har använts och som generellt synes vara att föredraga på grund av dess utmärkta fysikaliska egen- skaper, är exempelvis en 181-typ-glasväv mättad med epoxiharts, vilken säljes under varumärket E293 av Perro Corporation, Norwalk, Connecticut, vilket material har visat sig ha utmärkta termiska och strukturella karakteristikor och egenskaper i förhållande till omgivningen, när det gjutes och härdas på rätt sätt. Sådana gjut~ nings- och härdnings-procedurer är väl kända inom tekniken och kallas "press-säck-gjutning" eller "autoklav-gjutning" eller "RP-pressgjutning", som beskrivas exempelvis i ovannämnda amerikanska patent.

Primärt inkapslade elektroluminescenta lampor inom denna teknik, vid ytterligare inkapsling under användning av exempelvis ovannämnda EZQSFC utan användning av copolymer-filmen mellan de primära och sekundära inkapslingarna, har alltid en stark tendens att spricka, vanligen inom en vecka men ofta också efter förloppet av några månader. När sådana ljusaggregat aktiveras efter en lagrings- period bringar exempelvis lokal fuktinträngning i närheten av sprickorna det angränsande lysämnesskiktet att bli grått eller svart.

Detta har till resultat att bringa nätverket av sprickor att utbildas i skarp relief över den ljusemitterande ytan. Däremot uppvisar elektroluminescenta lampor modifierade enligt föreliggande uppfinning ingen omedelbar eller fördröjd spännings-sprickbildning på grund av inkapsling av sådant narts-system. Modifierade lampor som har en sådan mellanliggande akrylhinna, särskilt när de har en rå yta till följd av den gasutsläppningsväv som användes under avgasnings~ processen, fuktas lätt genom inkapslingshartser och föredragna system, såsom epoxi-prepreg E293FC, kan uppnå seg vidhäftning.

Däremot är tidigare tillgängliga lampor med den karakteristiska FCTFE~ primär-inkapslingen vanligen dåligt fuktade, och får ett fult 7800842-2 12 fläckigt utseende. Ljusemissionen blir därigenom olikformig, och någon vidhäftning av den sekundära inkapslingen saknas ofta. På grund av den starka bindningen mellan de primära och sekundära _inkapslingarna enligt uppfinningen är böjningsmodulen (dvs. styvheten) 5 hos den nya strukturen avsevärt hårdare än den som erhålles med tidigare använda strukturer.

En annan faktor S0m leder till skadande eller:förstöring av sådan: elektroluminescenta lampor under senare exponering för stränga test- eller drifts-förhållanden uppkommer på grund av alstringen 10 av gas inuti den tillslutna lampstrukturen. En väsentlig källa för gasalstring är tendensen hos polymerer, särskilt cyanetylerade polysackarider, som har vidsträckt användning som díelektriskt in- bäddningsmedium för elektroluminescenta lysämnen, att uppvisa en viss grad av värme-sönderdelning under användning, med därav resulterande 15 alstring av polymeriska eller monomeriska fragment av ämnen, såsom vatten eller C02, med tillräckligt ângtryck för att fylla det till- slutna höljet. För undvikande av ett sådant problem och för att ytterligare förbättra lampans verkningssätt i enlighet med uppfin- ningen, tillfogas vissa kemiska ämnen till dielektriska material 20 för att undertrycka denna tendens till gasalstring. Två kategorier av kemiska ämnen som är effektiva för minskande eller väsentlig eliminering av alstringen av inre gasformiga material består av tvärbindningsämnen och antioxidanter. Effektiviteten av dessa material kan visas genom att det icke förekommer någon uppblåsning 25 av den tillslutna förpackningen under temperatur- och tryckförhållande: vid omkring 18500 med ett vakuum som simulerar ett omgivningstryck ekvivalent med det som finns på omkring 25.000 meters höjd. Dessa två klasser av kemiska tillsatsmedel kan användas separat eller i kombination. 30 Det är känt att vissa bifunktionella eller multifunktionella "tvärbindnings-material" gör cyanetylerade polysackarid-etrar relativt olösliga och osmältbara. Vissa av dessa medel har visat sig särskilt effektiva för minskande av gasalstring, troligen på grund av förbättrad termisk stabilitet hos polymeren. Ett föredraget 35 medel som är användbart för sådana ändamål är kommersiellt till- gängligt under varumärket Isonate 123P som försäljes av Upjohn Che- mical Company, Kalamazoo, Michigan, som är ett "blockerat uretan"- -medel. Tillsats av detta medel i det cyanetylerade dielektriket eliminerar för alla praktiska ändamål problemet om luftinträngning H0 och den resulterande inre delamineringen under tillstånd med termiskt __*""'*“--när soon QUAL 10 15 20 35 M0 “13 7800842-2 vakuum. Detta medel är effektivt i koncentrationer av från omkring 0,1 till omkring 5,0 viktsprocent av det cyanetylerade hartset. Efter- som de högre koncentrationerna ibland tenderar att skadligt påverka lampans ljusstyrka, rekommenderas en föredragen koncentration av omkring 0,5%.

En andra klass av kemiska tillsatser som är effektiva i det föreliggande fallet är kända under klassifikationen "antioxidanter".

De är verksamma genom motverkande av oxidation och förhindrande av reaktioner som befordras av syre eller peroxider. Vid tillsättning i små proportioner ökar de den termiska stabiliteten och fördröjer åldring. I synnerhet har fenylen-diamin-derivat och liknande primära antioxidanter visat sig effektiva i det föreliggande fallet. Ett föredraget medel, en amin-antioxidant, är Naugard MMS, som fram- ställes av Uniroyal Inc., Naugatuck, Connecticut, som är effektivt i koncentrationer av 0,05 - O,5%.

En ytterligare förbättring för säkerställande av att en elektroluminescent lampa icke skall bli oanvändbar på grund av termiskt vakuum grundar sig på idén att en inre lamp-delaminering kan vara tillåten under förutsättning att den äger rum längs ett plan och med en förvald kontaktyta sådan att delamineringen icke gör lampan overksam eller oanvändbar, utan istället innebär en separation av den grundläggande ljusemitterande kondensatorstrukturen från de skikt, som innefattar lins-, eller front-, delen av det primära inkapslingshöljet. Sådan kontaktyta finnes exempelvis mellan den främre, eller transparenta, elektroden och de överliggande torknings- och vattenånga-barriärskikten hos den primära inkapslingen.

Kompositionerna och metoderna för framställning av flexibla, transparenta elektroder är väl kända inom tekniken och innefattar normalt pigment, belagda fibrer, eller filmer, av transparenta halvledande material såsom SnO2 eller In2O3. Sålunda användes,vid en inom den tidigare tekniken vidsträckt tillämpad praxis, fibrösa material belagda med transparenta, ledande filmer för att tjäna som en elektroluminescent lampas främre elektrod, såsom visas exempelvis i amerikanska patenten 2.8H9,339 och 3.3M6.758, vilka här innefattas genom referens.

För de vid föreliggande uppfinning avsedda ändamålen som diskuteras här, är valet av sådana frontelektrod-kcmpositioner icke begränsat, med undantag av att dessa väljas med smält- eller mjuk- ningspunkter som är tillräckligt mycket högre än temperaturer som förekommer vid någon efterföljande termisk behandling, så att ingen 7800842-2 W 10 15 20 25 30 35 MO bindning till den överliggande packningen uppkommer. Vidare bör inga tryokkänsliga bindemedel, klibbande eller vidhäftning framkallande mjukningsmedel förefinnas vilka skulle kunna resultera i en binining längs ovannämnda kontaktyta, eller vilka skulle kunna frigöra de *flyktiga ämnena under termiska vakuum-förhållanden. Sålunda kan, såsom visas i fig. 2, den transparenta front-elektroden 12 täckas med ett osmältbart, flexibelt, transparent polymeriskt skiktöverdrag v ._ 20 som har frigöringsegenskaper på samma sätt som formfrigörings- eller -släppningsmedel och liknande kompositioner mellan elektroden 13 och torkníngsskiktet 16. Sålunda kan man använda en komposition som innefattar omkring 20 - 80 volymprocent polyvinylbutyral, tillsammans med en del av metylol-butylerat melamin-harts upp till totalt 100 volymprocent. Sålunda kan kompositioner som kommersiellt är tillgängliga under varumärkena Butvar 881 och som båda försäljas av Monsanto Chemical Company, användes för bildande av ett frigöringsmedel som blir osmältbart efter en följande härdning, varvid ett gynnsamt temperaturomrâde då är omkring 204 - 210°C. Efter lämplig härdning är filmen transparent, flexibel och väsentligen osmältbar.

En sådan film är tillräckligt tunn, vidhäftande och genom- tränglig för flyktiga ämnen för att vakuum-härdning av det opackade B7H och Resimene lampaggregatet, bestående av metallfolie, dielektrikum och lysämne innehållande skikt, transparent elektrod och överdrag, icke skall resultera i någon delaminering, blåsbildning, förlust av strukturell sammanhållning, eller försämring av driften i temperaturområdet upp till 210°C under en tid som uppgår till många timmar. Framställ- ningen av film-överdraget, som skall angränsa därtill, och som inne- fattar kontaktytan av det primära inkapslingshöljet, väljes även för dess osmältbarhet och frigöringsegenskaper. Speciellt bildas, när lampan primärt inkapslas genom värmetillslutning, ingen bindning vid denna kontaktyta, ehuru ytorna äro i intim beröring. Om vidare båda ytorna är råa eller matta till sin textur, kommer ljusfördel- ningen hos den resulterande lampan icke att alstra riktnings~ eller icke-lambert-karakteristiker på grund av korsning av kontaktytan.

Minskningen av ljusstyrkan på grund av förluster vid kontaktytan är minimal. Ett flertal polymeriska filmmaterial, såsom polyeten- -tereftalat exempelvis, kommersiellt tillgängliga under varumärket Mylar , som försäljes av E.I. duPont Company, eller poly(eten- -klortrifluoreten), som är kommersiellt tillgängligt under varu- och försäljes av Allisd Chemical Company, Nylon E, märket Halar 10 15 20 25 30 35 H0 15 7800842-2 Nylon 6/6 eller Nylon 101, är lätt tillgängliga från många källor, och alla har tillräckligt höga smält- eller mjuknings-temperaturer för undvikande av bildandet av en bindning vid kontaktytan, under det att de likväl uppnår tillräcklig flytbarhet för erhållande av noga anpassande matta ytor med en viss grad av väsentligen mekanisk vidhäftning.

Efter exponering av den resulterande förpackningen för termiskt vakuum tillräckligt för att framkalla gasbildning inom förpackningen och därigenom bringa denna att uppblåsas, finner man efter återgång till rums-omgivningsförhållanden att lampans funktion icke försämrats, även om strukturen har delaminerats längs den förutsedda frigivnings-kontaktytan. Ännu en annan modifikation av den primära lampstrukturen kan användas, vilken är relaterad till nuvarande praxis för åstad- kommande av elektriska anslutningar inom PCTFE-primärförpackningen endast genom tryckkontakt, vilket nu uppnås genom termisk tillslut- ning av lampan med ledarna placerade på rätt sätt men i övrigt icke fast anordnade. Den primära inkapslingen tillsluter omkring och över ledarna, vilka kan ha formen av massiva eller perforerade kopparband eller alternativt koppar- eller annat metall-nät. Under det att förpackningen är lämplig för många tillämpningar, är det tyd- ligt,attom kontakt kan ytterligare densamma uppblåses på grund av inre gasalstring, elektrisk förloras. Det har visat sig att om, i enlighet med en modifikatíon av uppfinningen, kontaktarean är täckt genom målning med pulvriserat lod i en härdande polymerisk bärare, en säker elektrisk kontakt i form av en lödfog erhålles under lampans tillslutningscykel. Ytterligare termisk cykling upphäver icke bindningen på grund av närvaron av det härdande bindemedlet, som blir relativt härdat och osmältbart under tillslutningen av lampan. Någon bland det antal lätt tillgängliga epoxi-föreningar eller polymerer, som göras osmältbara på grund av kondensations- -polymerisering med lämpliga härdningsmedel, kan tjäna som bind- ningsmatris. Ett föredraget lödpulver består av 50% indium och 50% tennlegering, och försäljes av Indium Corporation of America, Utica, New York, under beteckningen "Indalloy No. 1".

Av ovanstående beskrivning framgår, att idén och ändamålet med föreliggande uppfinning icke är beroende av den exakta följd, i vilken strukturen sammansättes, med avseende på anbringandet av akrylfilmen på antingen kommersiellt framställda standardlampor eller på kompletta lampor av inomhusbruk-tillverkning vilka redan är primärt 001? man 7800842-2 1s 10 15 20 25 30 35 inkapslade eller på av PCTFE-primär-inkapsling bestående omslutnings- material före tillverkningen och hopsättningen av lampan. Metoden för omslutning av PCTFE-primärinkapslingen med akrylfilmen är densamma, _vare sig filmen erhålles som en konventionell artikel eller över- drages eller sprutas på PCTFE-inkapslingen. Metoden arbetar på jämförbart sätt om silan-materialet avsättes på den omslutande i stället för på PCTFE före värme-lamineringen. Metoden har vidsträckt filmen tillämpning och är effektiv i större eller mindre grad för poly- meriska beklädningsmaterial andra än akryliska sådana.

Likaså är följden av hopsättningen av den sekundära inkapslingen icke kritisk. Ändamålet med metoden är att anbringa ett stelt pansar av glasfiber eller med duk förstärkt härdbar plast, intimt bunden till den primära inkapslingen genom förmedling av en mellanliggande polymerisk hinna. Sålunda är det i vissa tillämpningar lämpligt att anbringa den sekundära inkapslingen vid endast ena sidan av den primärt inkapslade lampan istället för omkring hela lampaggregatet.

Exempelvis, såsom visas i fig. 3, kan den bakre elektroden 12 hos lampaggregatet direkt bindas till ett stelt montageblock eller platta 21, eller till ett strukturpanelorgan som användes i ett flygfordon eller annat fordon, eller till något annat lämpligt sammanfognings- organ, och skulle förbli fritt från primära och sekundära inkaps- lingar. I sådant fall kan kontaktytan mellan ljusaggregatet och montageytan fyllas med ett lämpligt bindemedel eller klister 22, såsom visas. Om ljusaggregatet antager en komplex form, kan ytter- ligare stöd i form av ribbor eller ett internt fyllningsmaterial, såsom syntaktiskt skum, användas för förstärkning. Steget för bind- ning av de förstärkta plastskikten vid det primära lampaggregatet skulle på ekvivalent sätt kunna utföras genom användning av ett härdbart harts för bindning av ett i förväg härdat förstärkt plast-ark; Ljusaggregatet kan även erhålla skyddande eller dekorativa överdrag över den förstärkta plastytan för förbättring av utseende, underhåll eller andra specifika funktioner.

Uppfínníngen är sålunda icke avsedd att vara begränsad till det som ovan beskrivits, utan endast i enlighet med de bifogade patentkraven. ___-__

Claims (34)

1. , 7800842-2 gatentkrav I. Kapslad elektroluminescent lampa, innefattande ett skikt (ll) av elektraluminescent material med placering mellan tva elektroder fl2,l5), av vilka atminstone den ena (13) är i stand att genomsläppa ljus, som utsända av det elektro~ luminescenta materialet; och en skyddande inkapsling som omger elektroderna och det elektroluminescenta skiktet samt förseg~ lar dessa mot inverkan Eran skadliga omgívningsförhallanden, k ä n n e t e c k n a d av att inkapslingen över atminstone den ena av ue bada elektroderna (l2,l3) innefattar ett skikt (171 av primärt inkapslingsmaterial; en skiva LIS) av väsentligt: transparent polymert filmmaterial anbragt över skiktet VIT) av primärt inkapslinwsmaterial och intimt förbundet med detta: Samt ett skikt (19) av sekundärt inkapslingsmaterial anbragt över skivan (18) av polymert filmmaterial och intimt förbundet med denna.

2. Lampa enligt krav 1, k ü n n e t Q c k n a d av att den primära inkapslingen tlï) innefattar en väsentligen fukt- ogenomtränglig fluorhalogenkol-polymer, och den sekundära inkaps- lingen (19) innefattar en härdhar plast. 5.

Lampa enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att det polymera filmmaterialet är valt ur gruppen: nyloner, polykarbonater, cellulosa, polyolefiner, polyetentereftaluter och akrylhartser.

4. Lampa enligt krav I eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att den sekundära inkapslingen (19) är ett textilförstärkt hartsartat skikt.

5. Lampa enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att den primära inkapslingen 117] är vald ur gruppen: polyklortri~ fluoreten, en sampolymer av klortrifluoreten och vinyliden- fluorid samt tetrafluoreten; och det polymera filmmaterialet är valt ur gruppen: nylon, polykarbonat, cellulosa, polyolefin och polyetentereftalater; samt den sekundära inkapslingen l19§ är ett glastextilförstärkt harts.

6. Lampa enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att den primära inkapslingen (17) är PCTFE, det polymera film- materialet är polymetylmetakrylat, och den sekundära ínkaps- lingen LIQ) är textilförstärkt epoxiharts.

7. Lampa enligt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a d av att det polymera filmmaterialet är fäst vid 7800842-2 W ° ytterytan på det primära inkapslíngsmaterialet genom ett väsentligen transparent, vídhäftning befordrande medel.

8. Lampa enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att det vidhäftning befordrande medlet innefattar en silan-massa.

9. Lampa enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att det vidhäftning befordrande medlet vidare innefattar ett härd- bart plastmaterial.

10. Lampa enligt krav 8 eller 9, k ä n n e t e c k n a d av att silan-massan är vínyltríklorsilan.

11. Lampa enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d av att det härdbara hartset är ett epoxihartsmateríal.

12. Lampa enligt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a d av att det polymera filmmaterialet är termiskt stabilt upp till temperaturer av åtminstone 148oC vid tryck upp till ett omrâde från omkring 14 till omkring 21 kg/cmz.

13. Lampa enligt krav 12, k ä n n e t e c k n a d av att tjockleken av det polymera filmmaterialet är mellan 0,00254 och 0,0076Z cm. ld.

Lampa enligt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a d av att skíktet (11) av elektroluminescent material ytterligare innefattar ett gashämmande medel för väsentlig eliminering av alstring av interna gasformiga material under tillverkningen eller driften av den elektrolumínescenta lampan.

15. Lampa enligt krav 10, k ä_n n e t e c k n a d av att det elektroluminescenta materialet innefattar ett dielektrískt medium och att det gashämmande medlet är tillsatt till det elektroluminescenta materialet i koncentrationer inom ett om- råde från omkring 0,1 till omkring 5,0 viktsprocent av det di- elektriska mediet.

16. Lampa enligt krav 15, k ä n n e t e c k n a d av att koncentrationen är omkring 0,5%.

17. Lampa enligt något av kraven 14-16, k ä n n e t e c k~ n a d av att det gashämmande medlet är blockerat uretanmedel.

18. Lampa enligt något av föregående krav, k ä n n e- t e c k n a d av att den vidare innefattar ett väsentligen transparent och osmältbart överdrag (20) av ett polymert material på ytterytan av den ljusgenomsläppande elektroden (13), vilket överdrag har frigörings- eller släppníngsegenskaper för âstadkommande av en obunden ytkontakt mellan den ljusgenom- släppande elektroden (13) och det till denna angränsande skíktet ,, 7suos42-2 av material.

19. Lampa enligt krav 18, k ä n n e t e c k n a d av att öïerdraget (20) innefattar omkring 20 till S0 volymprocent av polyvinyl-butyral och 80 till 20% av metoxi-butylerat melamin- harts. 30.

Lampa enligt krav 19, k ä n n e t e c k n a d av att överdraget (20) innefattar ett filmmaterial, valt bland polyeten-tereftalat, poly(eten~klortrifluoreten), nylon 6, nylon 0/6 och nylon 101.

21. Lampa enligt något av föregående krav, k ü n n e- t e c k n a d av att den vidare innefattar anslutningsorgan, förbundna med var sin av de bada elektroderna; och ett överdrag av lödpulver i ett härdbart och osmältbart värmehärdande bindemedel applicerat på kontaktytorna mellan an- slutningsorganen och elektroderna, vilket överdrag bildar löd- fogar under förseglingen av inkapslingsskikten hos lampan.

22. Lampa enligt krav 21, k ä n n e t e c k n a d av att lödpulvret innefattar omkring 50 viktprocent indium-pulver och omkring 50 víktprocent tennlegeringspulver.

23. Lampa enligt krav 22, k ä n n e t e c k n a d av att det härdbara bindemedlet är ett epoxiharts. 34.

Förfarande för inkapsling av en elektroluminescent lampa med ett elektroluminescent aggregat, innefattande ett skikt (11) av elektroluminescent material med placering mellan tva elektroder (12,13), av vilka åtminstone den ena (13) är i stand att genomsläppa ljus, som utsänds av det elektro- luminescenta materialet, k ä n n e t e c k n a t av att det innefattar stegen: täckning av den ljusgenomsläppande elektroden (13) i aggregatet med ett skikt (17) av ett primärt inkapslingsmaterial för att härigenom försegla elektroderna och det elektroluminescenta materialet i en skyddande inkaps- ling; täckning av skiktet (17) av primärt inkapslingsmaterial med ett skikt (18) av polymert filmmaterial och fästning av filmmaterialet vid den primära inkapslíngen antingen före eller efter det att den senare appliceras på elektroden (13); och täckning av skiktet (18) av polymert Eilmmaterial med ett skikt (191 av ett sekundärt inkapslingsmaterial och fästning av den sekundära inkapslingen vid filmmaterialet, varigenom elektrodcrna 112,13) och de andra skikten ytterligare inkapslas. 7860842-2 zo

25. Förfarande enligt krav 24, k ä n n e t e c k n a t av att ett väsentligen transparent, vidhäftning befordrande material anbringas pâ ytterytan av skiktet (17) av primärt inkapslingsmaterial för förbättring av dess bindning till skiktet (l8) av polymert filmmaterial.

26. Förfarande enligt krav 25, k ä n n e t e c k n a t av att en lösning, som innehåller det vidhäftning befordrande materialet appliceras på skiktet (18) av primärt inkapslings- material; och skiktet (18) av polymert filmmaterial placeras på skiktet (17) av primärt inkapslíngsmaterial, på vilket nämnda lösning har applicerats, och skikton utsättes för en temperatur av ät- minstone l48°C vid ett tryck av åtminstone 5,6 kg/cm: så att skiktet (18) av polymert filmmaterial binds till skiktet (17) av primär ínkapsling.

27. Förfarande enligt krav 26, k ä n n e t e c k n a t av att två skikt av det primära inkapslingsmateríalet fullständigt omsluter det elektroluminescenta aggregatet, och att det vidare innefattar stegen att nedsänka det primärt inkapslade aggregatet i en lösning som innehåller nämnda medel; avlägsna det primärt inkapslade aggregatet från lösningen och placera det sålunda avlägsnade aggregatet mellan två skikt av polymert fílmmaterial; och underkasta aggregatet en temperatur av åtminstone l48°C vid ett tryck av omkring 5,6 kg/cmz för att binda skikten av polymer film till det primära ínkapslingsmaterialet.

28. Förfarande enligt krav 27, k ä n n e t e c k n a t av att det av polymer film omslutna aggregatet placeras mellan ytorna av ett fínmaskigt vävmaterial med frigörings- eller släpp- ningsegenskaper, under det att aggregatet underkastas nämnda temperatur och tryck för att förhindra kvarhållning av gas- formiga material mellan det prímärt inkapslade aggregatet och det polymera fílmskiktet; och det finmaskiga vävmaterialet av- lägsnas före inneslutningen av aggrcgatct i den sekundära in- kapslingen.

29. Förfarande enligt något av kraven 24-28, k ä n n e- t e c k n a t av att ett gasundertryckande medel införs I det elektroluminescenta materialet. _ __' 30.

Förfarande enligt krav 29, k ä.n n e t-e c k n a t av att det gasundertryckande medlet införs i koncentrationer från 7800842-2 21 från 0,1 till 5 viktprocent av det dielektríska mediet hos det elektroluminescentn materialet. SI.

Förfarunde enligt krav 30, k ä n n e t e C k n n t av att koncentrationen är omkring U,5%.

32. Förfarande enligt något av kraven 24-28, k ä n n e- t e c k n u t av att ett gasundertryckande transparent och osmältbart överdrag av ett polymert material med frigörings- eller släppníngsegenskaper anbringas på ytterytan av den ljus- genomsläppunde elektroden (13) för att förhindra varje direkt bindning till denna elektrod.

33. Förfarundc enligt något av kraven 24-32, k ä n n e~ t e c k n a t av det ytterligare steget att fastsätta anslut- níngsorgan på vardera av de båda elektroderna (I2,15).

34. Förfarande enligt krav 33, k ä n n e t e c k n a t att ett pulverformigt bindningsmateríal, som innefattar löd- pulver i ett härdbart och osmältbart värmehärdande medium, an- bringas på kontaktytorna mellan anslutningsorganen och de båda elektroderna. O.\' YGÛ*