KR102034411B1 - 사형주조용 주물사 공급장치 - Google Patents

사형주조용 주물사 공급장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102034411B1
KR102034411B1 KR1020190055507A KR20190055507A KR102034411B1 KR 102034411 B1 KR102034411 B1 KR 102034411B1 KR 1020190055507 A KR1020190055507 A KR 1020190055507A KR 20190055507 A KR20190055507 A KR 20190055507A KR 102034411 B1 KR102034411 B1 KR 102034411B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sand
unit
crushed
plate
casting
Prior art date
Application number
KR1020190055507A
Other languages
English (en)
Inventor
강현욱
Original Assignee
강현욱
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 강현욱 filed Critical 강현욱
Priority to KR1020190055507A priority Critical patent/KR102034411B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102034411B1 publication Critical patent/KR102034411B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/18Plants for preparing mould materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/04Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/06Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sieving or magnetic separating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

본 발명은 사형주조용 주물사 공급장치에 관한 것이다. 이는, 회수된 폐주물사 덩어리를 받아 분쇄하는 분쇄부와; 상기 분쇄부에서 분쇄과정을 통해 얻어진 분쇄사를 이송시킴과 동시에 전자석의 자기력을 가하여 분쇄사 내부의 철분을 1차적으로 분리하는 1차철분제거부와; 상기 1차철분제거부를 통과한 분쇄사를 입도별로 분류하여, 사용 가능한 분쇄사를 분리하는 분립부와; 상기 분립부에 의해 분리된 사용가능 분쇄사를 이송시킴과 동시에 전자석의 자기력을 가해, 분쇄사 내부의 잔류 철분을 제거하여 재생사를 얻는 2차철분제거부와; 상기 2차철분제거부를 통과한 재생사를 받아 교반한 후 외부의 형틀에 투입하는 교반 및 투입부와; 상기 교반부 및 투입부내에 신사를 공급하는 신사공급부를 포함한다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명의 사형주조용 주물사 공급장치는, 폐주물사 덩어리를 분쇄한 후 연속 이송시키며 철분을 2단계로 제거하므로, 철분의 제거와 동시에 재투입이 가능하므로 작업속도가 빠르고 생산성이 높다. 또한, 폐주물사의 순도가 높아 혼합되는 신사(新沙)의 혼합 비율을 최대로 줄임으로써 생산비용을 절감할 수 있다.

Description

사형주조용 주물사 공급장치{Apparatus for suppling sand for sand casting}
본 발명은 사형주조용 주물사 공급장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 사형 제작에 사용되는 재생모래의 순도를 향상시켜 신사(新沙)의 혼합 비율을 최대로 줄임으로써 생산비용을 절감할 수 있는 사형주조용 주물사 공급장치에 관한 것이다.
주조(鑄造)는 금속재료를 융점보다 높은 온도로 가열하여 녹이고 이를 준비된 거푸집에 주입한 후 경화시켜 설계된 형상의 제품을 얻는 작업이다. 이러한 주조를 통한 제품의 제작 공정은, 대개, 거푸집을 설계 및 제작하는 과정, 거푸집 내부에 쇳물을 주입 및 냉각하는 과정, 쇳물의 응고 후 제품을 꺼내는 과정을 포함한다.
주조에는 다양한 방식이 있으며, 그 중, 모래주조는, 형틀(상형 및 하형) 내에 모래를 채우고, 모래 내부에, 생산할 제품 모양에 해당하는 공간을 형성한 후 쇳물을 붓는 방식으로 이루어진다. 모래주조의 경우, 응고 후 제품을 꺼내는 과정에는 거푸집 모래를 깨드려 해체하는 공정이 포함된다. 사용을 마친 모래, 즉 폐주물사가 발생할 수밖에 없는 것이다.
한편, 모래주조를 통한 제품의 품질을 향상시키기 위해서는 보다 좋은 성질의 모래를 사용해야 한다. 하지만, 고품질의 모래는 가격이 저렴하지 않고 또한 국내 생산량이 적어 수입에 의존할 수밖에 없다는 문제가 있다. 이에 따라, 폐주물사를 재생하기 위한 다양한 기술들이 연구 개발되고 있다. 그러나, 폐주물사는 환경보전법에 의하여 그 처리가 어렵고 재생과정에서 많은 비용이 소요되어 대부분의 경우 폐기 처리되고 있다.
국내 공개특허공보 제10-2019-0019974호 (사형의 높낮이에 따라 주물사를 균일하게 채울 수 있는 높낮이 선택형 샤프트 장치) 국내 공개특허공보 특1997-0058821호 (사형주조공정의 주물사덩어리 파쇄장치) 국내 등록특허공보 제10-1565444 (사형을 이용한 주물 형틀 제작용 조형장치)
본 발명은 상기 문제점을 해소하고자 창출한 것으로서, 철분의 제거와 동시에 재투입이 가능하므로 작업속도가 빠르고 생산성이 높으며, 혼합되는 신사(新沙)의 혼합 비율을 최대로 줄임으로써 생산비용을 절감할 수 있는 사형주조용 주물사 공급장치를 제공함에 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 과제의 해결수단으로서의 본 발명의 사형주조용 주물사 공급장치는, 회수된 폐주물사 덩어리를 받아 분쇄하는 분쇄부와; 상기 분쇄부에서 분쇄과정을 통해 얻어진 분쇄사를 이송시킴과 동시에 전자석의 자기력을 가하여 분쇄사 내부의 철분을 1차적으로 분리하는 1차철분제거부와; 상기 1차철분제거부를 통과한 분쇄사를 입도별로 분류하여, 사용 가능한 분쇄사를 분리하는 분립부와; 상기 분립부에 의해 분리된 사용가능 분쇄사를 이송시킴과 동시에 전자석의 자기력을 가해, 분쇄사 내부의 잔류 철분을 제거하여 재생사를 얻는 2차철분제거부와; 상기 2차철분제거부를 통과한 재생사를 받아 교반한 후 외부의 형틀에 투입하는 교반 및 투입부와; 상기 교반부 및 투입부내에 신사를 공급하는 신사공급부를 포함한다.
또한, 상기 분쇄부는; 고정프레임을 통해 지지대의 상부에 수직으로 고정되며 상하로 개방되고, 분쇄할 폐주물사 덩어리를 그 내부에 받아들이는 분쇄통과, 상기 분쇄통의 하부에 설치되어 분쇄통 내부의 폐주물사 덩어리를 받쳐 지지하고, 그 상면에는, 상기 폐주물사 덩어리를 파쇄할, 블레이드부가 형성되어 있는 다각뿔 형태의 하부치즐이 구비된 받침판과, 상기 받침판의 일단부에 구비되며, 받침판을 상하로 회동 가능하게 지지하는 고정힌지와, 상기 고정힌지의 반대편에 설치되고, 상기 받침판을 하부로 기울여 분쇄된 후의 분쇄사를 하부로 흘러내리게 하거나, 상부로 받쳐 올려 분쇄통 하부를 차단하는 개폐액츄에이터와, 상기 받침판의 상부에 승강 가능하도록 설치되며, 분쇄통의 내부에 삽입된 상태로 폐주물사 덩어리를 파쇄하는 승강판 및 승강판의 저면에 고정된 파쇄용 상부치즐을 갖는 브레이커와, 상기 브레이커에 진동을 가하여 상부치즐로 하여금 폐주물사 덩어리를 파쇄하게 하는 유압진동발생기를 구비한다.
또한, 상기 1차철분제거부는; 그 하단부가 힌지부를 통해 지지프레임에 지지되며, 상기 힌지부를 향해 하향 경사지고, 상기 분쇄부로부터 이송된 분쇄사를 이송시키며 분쇄사에 혼재되어 있는 철분을 흡착 제거하는 것으로서, 다수의 전자석노출구멍을 갖는 바닥면부, 상기 바닥면부의 양측부에 수직으로 위치하며 분쇄사의 측방향 이탈을 방지하는 측벽부를 구비한 유도판과, 상기 유도판의 하부에 설치되되 유도판의 하단부에 경첩을 통해 연결되는 진동판과, 상기 진동판에 고정되며 진동판이 유도판에 밀착한 상태에서 상기 전자석노출구멍에 끼워지며, 분쇄사 내의 철분을 흡착하여 철분이 1차로 제거되게 하는 다수의 전자석과, 상기 전자석을 작동시키는 컨트롤러와, 상기 진동판의 상단부에 밀착 설치되는 진동캠과, 상기 진동캠을 회전시켜 진동캠으로 하여금 유도판 및 진동판을 진동시키게 하는 모터를 갖는다.
아울러, 상기 2차철분제거부는; 상기 분립부로부터 전달된 분쇄사를 상기 교반 및 투입부로 이송시키는 상부슬라이드판과, 상기 상부슬라이드판의 분쇄사의 이송경로상에 설치되는 것으로서, 상부로 개방된 부분 원통의 형태를 취하고, 분쇄사의 이송방향에 직교하는 방향으로 연장된 다수의 장착구멍을 통해 하부로 개방된 로터하우징과, 상기 각 장착구멍에 설치되며 로터하우징 내부를 통과하는 분쇄사 내의 잔류철분을 흡착하고, 철분이 제거된 상태의 재생사의 일부를 하부로 낙하시키는 통로를 제공하는 전자석과, 상기 전자석을 제어하는 제어부와, 상기 로터하우징의 하부에 경사지도록 설치되며, 상기 로터하우징으로부터 낙하한 재생사를 받아 교반 및 투입부로 이송시키는 하부슬라이드판과, 상기 로터하우징내에 회전 가능하도록 장착되며 그 외주면이 로터하우징의 내주면에 대해 평행하게 이격된 회전드럼과, 상기 회전드럼의 외주면에 고정되고 로터하우징의 내주면에 접한 상태로, 회전드럼의 회전시 로터하우징내 재생사의 나머지를 상부슬라이드판 위로 퍼올리는 이송블레이드와, 상기 회전드럼을 회전시키는 모터를 포함한다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명의 사형주조용 주물사 공급장치는, 폐주물사 덩어리를 분쇄한 후 연속 이송시키며 철분을 2단계로 제거하므로, 철분의 제거와 동시에 재투입이 가능하므로 작업속도가 빠르고 생산성이 높다.
또한, 폐주물사의 순도가 높아 혼합되는 신사(新沙)의 혼합 비율을 최대로 줄임으로써 생산비용을 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사형주조용 주물사 공급장치의 전체 구조를 도시한 블록도이다.
도 2a 내지 2c는 도 1에 도시한 분쇄부의 구성 및 작동 원리를 설명하기 위한 도면이다.
도 3a 및 3b는 도 1에 도시한 1차철분제거부의 구성 및 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 4a 및 4b는 도 3a에 도시한 가변슬라이더의 구조를 도시한 사시도이다.
도 5a 및 5b는 도 1의 2차철분제거부의 구성 및 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 도 1의 교반 및 투입부를 형틀과 함께 도시한 도면이다.
이하, 본 발명에 따른 하나의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사형주조용 주물사 공급장치(100)의 전체 구조를 도시한 블록도이다.
도시한 바와 같이, 본 실시예예 따른 주물사 공급장치(100)는, 분쇄부(10), 1차철분제거부(20), 분립부(30), 이송호퍼(40), 2차철분제거부(50), 신사공급부(60), 첨가제공급부(65), 교반 및 투입부(70)를 포함한다. 상기 교반 및 투입부(70)에서 배출된 모래는 재생사와 신사가 혼합된 주물사로서, 도 6에 도시한 바와 같이, 형틀(80)의 내부에 채워진다.
먼저, 상기 분쇄부(10)는 회수된 폐주물사 덩어리를 받아, 사용할 수 있는 정도의 입도로 분쇄하는 것으로서, 도 2a 내지 도 2c의 구조를 갖는다.
도 2a 내지 2c를 참조하면, 상기 분쇄부(10)는, 분쇄통(12), 받침판(16), 고정힌지(17) 및 개폐액츄에이터(18), 브레이커(14), 유압진동발생기(15)를 포함한다.
분쇄통(12)은 지지대(11)의 상부에서 고정프레임(13)에 의해 수직으로 지지되는 원통형 또는 사각통형 부재이다. 분쇄통(12)의 상부와 하부는 개방되어 있으며 도 2a에 도시한 바와 같이, 그 하부에 받침판(16)을 갖는다.
받침판(16)은 분쇄통(12) 내부에 채워진 폐주물사 덩어리(A)를 받쳐 지지하는 것으로서, 일정두께를 가지며 분쇄통(12)의 하단부에 밀착하거나, 도 2b와 같이 그 일측이 하부로 기울어져 분쇄사(B)를 하부로 배출하는 역할을 한다.
특히 받침판(16)의 상면에는 다수의 하부치즐(16a)이 구비되어 있다. 하부치즐(16a)은 도 2c와 같이 받침판(16)의 상면에 일정 패턴으로 배치되어 있는 다각뿔 형태의 돌출부이다. 각 하부치즐(16a)에는 블레이드부(16b)가 형성되어, 상부로부터 하향 가압되는 폐주물사 덩어리(A)가 쉽게 절단되게 한다. 블레이드부(16b)는 폐주물사 덩어리(A)를 절단하는 절단날의 역할을 한다. 아울러 하부치즐(16a)의 형태를 원뿔의 형태를 취할 수도 있다.
상기 고정힌지(17)는, 지지대(11)에 고정된 상태로 받침판(16)의 일단부에 연결되며, 받침판(16)을 화살표 a방향 및 그 반대방향으로 회전 가능하게 지지한다.
또한, 개폐액츄에이터(18)는, 받침판(16)의 자유단부에 연결되어 받침판(16)을 화살표 a 방향으로 하향 회동시키거나, 반대방향으로 상승시켜 분쇄통(12)의 하단부를 차단하는 역할을 한다. 개폐액츄에이터(18)는, 지지대(11)의 상부에 핀 연결되는 실린더(18a), 실린더에 지지되며 승강운동하고 그 상단부가 받침판(16)에 핀 연결되는 피스톤로드(18b)를 갖는다.
상기 브레이커(14)는, 승강판(14a)과 상부치즐(14b)로 구성되며, 받침판의 상부에 승강 가능하도록 설치된다. 승강판(14a)는 일정두께를 갖는 판상부재로서 처리할 폐주물사 덩어리(A)를 커버한다. 상부치즐(14b)은 폐주물사 덩어리(A)를 깨뜨리는 역할을 한다. 상부치즐(14b)의 형상은 다양하게 변경 가능하며 가령, 하부치즐(16a)처럼 다각뿔 또는 원뿔의 형태를 취할 수 있다.
브레이커(14)는 분쇄통(12)의 내부에 삽입된 상태로 하강하며, 유압진동발생기(15)로부터 동력을 전달 받아 작동한다. 유압진동발생기(15)는 별도의 유압회로(미도시) 및 유압모터를 포함하며, 브레이커(14)에 충격에너지를 전달한다. 즉, 상부치즐(14b)이 폐주물사 덩어리(A)에 충격에너지를 가하여 덩어리가 분쇄되게 하는 것이다. 이러한 유압진동발생기(15)는 건설장비에서 사용되는 브레이커와 같은 원리를 갖는다.
상기 구조를 갖는 분쇄부(10)의 작동은 다음과 같이 이루어진다. 먼저, 브레이커(14)를 분쇄통(12)의 상부로 완전히 상승시키고 비어 있는 분쇄통(12) 내에 처리할 폐주물사 덩어리(A)를 쏟아 넣는다. 이 때 분쇄통(12)의 하부는 받침판(16)으로 차단되어 있어야 한다.
폐주물사 덩어리(A)의 투입이 완료되었다면, 브레이커(14)를 도 2a의 화살표 F방향으로 하강시키면서 유압진동발생기(15)를 가동한다. 브레이커(14)로부터 출력되는 충격에너지는 폐주물사 덩어리(A)에 전달되며 덩어리를 파쇄한다. 폐주물사 덩어리(A)의 파쇄가 계속 됨에 따라 브레이커(14)가 점차 하강함은 물론이다.
마침내 파쇄과정이 완료되었다면, 브레이커(14)를 처음위치로 상승시키고, 개폐액츄에이터(18)를 작동시켜 받침판(16)을 화살표 a방향으로 회전시킨다. 받침판(16)이 화살표 a방향으로 기울어짐에 따라 파쇄된 파쇄물, 말하자면, 분쇄사(B)가 하부로 흘러내려간다. 이 때 분쇄사(B)는 각 하부치즐(16a)의 양측부를 화살표 b방향으로 스쳐 지나간다.
분쇄부(10)에서 분쇄가 완료된 분쇄사(B)는 1차철분제거부(20)로 이송된다.
도 3a 및 3b는 1차철분제거부(20)의 구성 및 동작을 설명하기 위한 도면이고, 도 4a 및 4b는 도 3a에 도시한 가변슬라이더(20a)의 구조를 도시한 사시도이다.
도시한 바와 같이, 1차철분제거부(20)는, 그 하단부에 힌지부(26)을 갖는 가변슬라이더(20a), 가변슬라이더(20a)의 상단부에 설치되는 진동캠(24), 진동캠(24)을 회전시키는 모터(25), 전원(28) 및 제어부(29)를 구비한다.
1차철분제거부(20)는, 상기한 분쇄부(10)로부터 전달받은 분쇄사를 이송시키며 분쇄사에 혼재되어 있는 철분을 흡착 제거하는 역할을 한다. 1차철분제거부(20)에 의해 철분이 1차로 제거된 후의 분쇄사는 후술할 분립부(30)로 넘어간다.
상기 가변슬라이더(20a)는, 유도판(22)과 진동판(23)으로 구성된다. 유도판(22) 및 진동판(23)의 하단부는 경첩(23a)으로 연결되어 도 3b와 같이 벌어지거나 도 3a처럼 겹쳐질 수 있다.
진동판(23)은 일정두께를 갖는 사각판으로서 그 하단부가 힌지부(26)를 통해 지지프레임(21)에 지지된다. 지지프레임(21)은 1차철분제거부(20)를 지지하는 구조체이다. 진동판(23)은 힌지부(26)에 연결된 상태로, 힌지부(26)을 회전축으로 삼아 상하로 각운동 가능하다.
또한 진동판(23)에는 다수의 판상형 전자석(27)이 배치되어 있다. 전자석(27)은 전원(28)의 전력을 전달받아 자기력을 출력하는 것으로서, 제어부(29)에 의해 온오프된다. 전자석(27)은 분쇄사가 화살표 c방향으로 흘러 내리는 동안 작동하여, 분쇄사에 혼재되어 있는 철분을 분리한다.
전자석(27)에 붙어 있는 철분은, 일회분의 분쇄사가 다 지나간 후, 도 3b와 같이, 진동판(23)으로부터 유도판(22)을 들어 올린 상태로 따로 수거된다.
상기한 진동캠(24)은 모터(25)로부터 회전력을 전달받아 회전하며, 진동판(23)을 화살표 d방향으로 진동시킨다. 진동판(23)이 경사진 상태로 진동함에 따라 분쇄사는 화살표 c방향을 따라 자연스럽게 흘러 내려간다.
유도판(22)은, 일정두께를 갖는 철판을 프레싱 가공한 것으로서, 다수의 전자석노출구멍(22b)을 갖는 바닥면부(22c)와, 바닥면부(22c)의 폭방향 양단부에 수직으로 위치하며 분쇄사의 측방향 이탈을 방지하는 측벽부(22a)를 갖는다.
전자석노출구멍(22b)은 전자석(27)을 수용하는 구멍이다. 전자석(27)은 유도판(22)의 저면에 진동판(23)을 밀착시킨 상태에서 전자석노출구멍(22b)을 채우며 상부로 노출된다. 전자석(27)으로부터 출력되는 자기력이, 화살표 c방향으로 이송하는 분쇄사에 작용함은 물론이다.
상기 1차철분제거부(20)를 통과하며 철분이 1차 제거된 분쇄사는 분립부(30)로 넘어간다. 분립부(30)는 분쇄사를 입도별로 분류하는 역할을 한다. 이러한 기능을 할 수 있는 한 분립부(30)의 세부 구성은 다양하게 변경 가능하다. 가령 상이한 메쉬를 갖는 체를 이용해 분류할 수 있다.
분립부(30)를 통해 분류된 각 입도별 분쇄사 중 사용가능한 분쇄사만 취하고, 적정 입도보다 큰 분쇄사는 분쇄부(10)로 되돌려 다시 한 번 분쇄한다.
분립부(30)에 의해 분리된 사용가능 분쇄사는 이송호퍼(40)를 통과하여 2차철분제거부(50)로 전달된다. 2차철분제거부(50)는 분쇄사 내부의 잔류 철분을 제거하여 재생사를 얻는 역할을 한다. 2차철분제거부(50)을 통해 재생된 재생사는 교반 및 투입부(70)으로 보내어져 신사 및 첨가제와 혼합된다.
도 5a 및 5b는 2차철분제거부(50)의 구성 및 동작을 설명하기 위한 도면이다. 도 5a는 2차철분제거부(50)의 전체 구성을 도시한 측면도이고, 도 5b는 로터하우징(52)과 로터(56)를 화살표 Z방향으로 바라본 모습의 도면이다.
도시한 바와 같이, 2차철분제거부(50)는, 상부슬라이드판(51a), 로터하우징(52), 로터(56), 하부슬라이드판(51b), 전자석(53), 제어부(54), 전원(55)을 포함한다.
먼저, 상부슬라이드판(51a)은 이송호퍼(40)를 통해 전달된 분쇄사를 교반 및 투입부(70)로 이송시키기 위한 경사판이다. 분쇄사는 상부슬라이드판을 미끄러져 교반 및 투입부(70)로 투입된다.
특히 상부슬라이드판(51a)에는 로터하우징(52)이 설치된다. 로터하우징(52)은 분쇄사의 이송 경로상에 설치되는 부분 원통형 부재로서, 상부로 개방되며 일정 내경을 가지고 다수의 장착구멍(52b)을 구비한다. 이송호퍼(40)로부터 낙하한 분쇄사는 상부슬라이드판(51a)을 따라 이송하다 로터하우징(52)을 만나 화살표 e방향을 따라 일단 로터하우징(52)의 내부로 흘러 들어간다.
장착구멍(52b)은 분쇄사의 이송방향에 직교하는 방향으로 연장된 슬릿형 관통로로서, 그 내측에 전자석(53)을 갖는다. 전자석(53)은 장착구멍(52b)에 고정된 상태로, 전원(55)으로부터 전력을 인가받으며 제어부(54)에 의해 제어되어 착자 및 탈자 된다. 이러한 전자석(53)은 로터하우징(52) 내부를 통과하는 분쇄사 내의 잔류철분을 흡착한다.
상기 전자석(53)의 사이에는 통로(53a)가 형성되어 있다. 통로(53a)는 철분이 제거된 상태의 재생사의 일부가 하부로 빠지는 구멍이다. 통로(53a)를 통해 하부로 빠진 재생사는 하부슬라이드판(51b)에 떨어져 교반부 및 투입부(70)로 이송된다.
상기 로터(56)는, 로터하우징(52)내에 회전 가능하도록 장착되는 회전드럼(56a)과, 회전드럼(56a)의 외주면에 고정되는 다수의 이송블레이드(56b)로 구성된다. 회전드럼(56a)은 모터(57)에 의해 화살표 k방향으로 회전하는 원통형 부재로서, 그 외주면이 로터하우징(52)의 내주면(52a)에 대해 일정한 간격을 갖는다.
이송블레이드(56b)는 고무로 제작된 일정두께의 띠 형 부재로서, 로터하우징의 내주면(52a)에 탄력적으로 접한 상태로, 로터하우징내 재생사의 나머지(통로(53a)를 통해 빠진 재생사 이외의 재생사)를 화살표 g방향으로 퍼올리는 역할을 한다. 화살표 g방향으로 올라가는 재생사는 전자석(53)을 통과하였으므로 철분이 제거된 상태이다.
결국 이송호퍼(40)를 통해 공급된 분쇄사는 로터하우징(52)의 내부로 흘러들어가, 전자석(53)을 만나 철분이 제거된 상태로, 일부는 하부로 빠져 하부슬라이드판(51b)을 통해 교반부 및 투입부(70)로 이동하고, 나머지는 화살표 g방향으로 이동하여 상부슬라이드판(51a)을 미끄러져 교반부 및 투입부(70)로 이송된다.
도 6은 상기한 교반 및 투입부(70)를 형틀(80)과 함께 도시한 도면이다.
도시한 바와 같이, 교반 및 투입부(70)는, 배출구(71a)를 갖는 교반통(71)과, 교반날개(72)와, 모터(73)를 구비한다.
교반통(71)은 상부로 개방되며, 2차철분제거부(50)로부터 재생사를, 신사공급부(60)로부터 신사(新沙)를, 첨가제공급부(65)로부터 첨가제를 전달받아 그 내부에서 교반한다. 교반날개(72)는 모터(73)에 의해 회전하며, 재생사와 신사와 첨가제를 고르게 혼합하는 역할을 한다.
상기 첨가제에는 규산소다와 수분이 포함될 수 있다. 또한 재생사에 대한 신사의 비율은, 재생사의 품질에 따라 달라진다. 재생사의 순도가 높을수록 신사의 비율이 낮아짐은 물론이다. 본 실시예의 경우, 폐주물사의 철분을 2차에 걸쳐 제거하였으므로 순도가 높아 신사의 투입 비율을 최소화 할 수 있다.
상기 교반통(71)에서 혼합된 후의 모래는 주물사(C)로서 하부에 배치되어 있는 형틀(80)에 투입되어 사형(81)을 구성한다.
이상, 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정하지 않고, 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.
10:분쇄부 11:지지대 12:분쇄통
13:고정프레임 14:브레이커 14a:승강판
14b:상부치즐 15:유압진동발생기 16:받침판
16a:하부치즐 16b:블레이드부 17:고정힌지
18:개폐액츄에이터 18a:실린더 18b:피스톤로드
20:1차철분제거부 20a:가변슬라이더 21:지지프레임
22:유도판 22a:측벽부 22b:전자석노출구멍
22c:바닥면부 23:진동판 23a:경첩
24:진동캠 25:모터 26:힌지부
27:전자석 28:전원 29:제어부
30:분립부 40:이송호퍼 50:2차철분제거부
51a:상부슬라이드판 51b:하부슬라이드판 52:로터하우징
52a:내주면 52b:장착구멍 53:전자석
53a:통로 54:제어부 55:전원
56:로터 56a:회전드럼 56b:이송블레이드
57:모터 60:신사공급부 65:첨가제공급부
70:교반 및 투입부 71:교반통 71a:배출구
72:교반날개 73:모터 80:형틀
81:사형 83:목형 100:주물사공급장치

Claims (4)

  1. 회수된 폐주물사 덩어리를 받아 분쇄하는 분쇄부와; 상기 분쇄부에서 분쇄과정을 통해 얻어진 분쇄사를 이송시킴과 동시에 전자석의 자기력을 가하여 분쇄사 내부의 철분을 1차적으로 분리하는 1차철분제거부와; 상기 1차철분제거부를 통과한 분쇄사를 입도별로 분류하여, 사용 가능한 분쇄사를 분리하는 분립부와; 상기 분립부에 의해 분리된 사용가능 분쇄사를 이송시킴과 동시에 전자석의 자기력을 가해, 분쇄사 내부의 잔류 철분을 제거하여 재생사를 얻는 2차철분제거부와; 상기 2차철분제거부를 통과한 재생사를 받아 교반한 후 외부의 형틀에 투입하는 교반 및 투입부와; 상기 교반 및 투입부내에 신사를 공급하는 신사공급부를 포함하고,
    상기 2차철분제거부는; 상기 분립부로부터 전달된 분쇄사를 상기 교반 및 투입부로 이송시키는 상부슬라이드판과, 상기 상부슬라이드판의 분쇄사의 이송경로상에 설치되는 것으로서, 상부로 개방된 부분 원통의 형태를 취하고, 분쇄사의 이송방향에 직교하는 방향으로 연장된 다수의 장착구멍을 통해 하부로 개방된 로터하우징과, 상기 각 장착구멍에 설치되며 로터하우징 내부를 통과하는 분쇄사 내의 잔류철분을 흡착하고, 철분이 제거된 상태의 재생사의 일부를 하부로 낙하시키는 통로를 제공하는 전자석과, 상기 전자석을 제어하는 제어부와, 상기 로터하우징의 하부에 경사지도록 설치되며, 상기 로터하우징으로부터 낙하한 재생사를 받아 교반 및 투입부로 이송시키는 하부슬라이드판과, 상기 로터하우징내에 회전 가능하도록 장착되며 그 외주면이 로터하우징의 내주면에 대해 평행하게 이격된 회전드럼과, 상기 회전드럼의 외주면에 고정되고 로터하우징의 내주면에 접한 상태로, 회전드럼의 회전시 로터하우징내 재생사의 나머지를 상부슬라이드판 위로 퍼올리는 이송블레이드와, 상기 회전드럼을 회전시키는 모터를 포함하는 사형주조용 주물사 공급장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 분쇄부는;
    고정프레임을 통해 지지대의 상부에 수직으로 고정되며 상하로 개방되고, 분쇄할 폐주물사 덩어리를 그 내부에 받아들이는 분쇄통과,
    상기 분쇄통의 하부에 설치되어 분쇄통 내부의 폐주물사 덩어리를 받쳐 지지하고, 그 상면에는, 상기 폐주물사 덩어리를 파쇄할, 블레이드부가 형성되어 있는 다각뿔 형태의 하부치즐이 구비된 받침판과,
    상기 받침판의 일단부에 구비되며, 받침판을 상하로 회동 가능하게 지지하는 고정힌지와,
    상기 고정힌지의 반대편에 설치되고, 상기 받침판을 하부로 기울여 분쇄된 후의 분쇄사를 하부로 흘러내리게 하거나, 상부로 받쳐 올려 분쇄통 하부를 차단하는 개폐액츄에이터와,
    상기 받침판의 상부에 승강 가능하도록 설치되며, 분쇄통의 내부에 삽입된 상태로 폐주물사 덩어리를 파쇄하는 승강판 및 승강판의 저면에 고정된 파쇄용 상부치즐을 갖는 브레이커와,
    상기 브레이커에 진동을 가하여 상부치즐로 하여금 폐주물사 덩어리를 파쇄하게 하는 유압진동발생기를 구비하는 사형주조용 주물사 공급장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 1차철분제거부는;
    그 하단부가 힌지부를 통해 지지프레임에 지지되며, 상기 힌지부를 향해 하향 경사지고, 상기 분쇄부로부터 이송된 분쇄사를 이송시키며 분쇄사에 혼재되어 있는 철분을 흡착 제거하는 것으로서,
    다수의 전자석노출구멍을 갖는 바닥면부, 상기 바닥면부의 양측부에 수직으로 위치하며 분쇄사의 측방향 이탈을 방지하는 측벽부를 구비한 유도판과,
    상기 유도판의 하부에 설치되되 유도판의 하단부에 경첩을 통해 연결되는 진동판과,
    상기 진동판에 고정되며 진동판이 유도판에 밀착한 상태에서 상기 전자석노출구멍에 끼워지며, 분쇄사 내의 철분을 흡착하여 철분이 1차로 제거되게 하는 다수의 전자석과,
    상기 전자석을 작동시키는 컨트롤러와,
    상기 진동판의 상단부에 밀착 설치되는 진동캠과,
    상기 진동캠을 회전시켜 진동캠으로 하여금 유도판 및 진동판을 진동시키게 하는 모터를 갖는 사형주조용 주물사 공급장치.
  4. 삭제
KR1020190055507A 2019-05-13 2019-05-13 사형주조용 주물사 공급장치 KR102034411B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190055507A KR102034411B1 (ko) 2019-05-13 2019-05-13 사형주조용 주물사 공급장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190055507A KR102034411B1 (ko) 2019-05-13 2019-05-13 사형주조용 주물사 공급장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102034411B1 true KR102034411B1 (ko) 2019-11-08

Family

ID=68542163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190055507A KR102034411B1 (ko) 2019-05-13 2019-05-13 사형주조용 주물사 공급장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102034411B1 (ko)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112387925A (zh) * 2020-10-30 2021-02-23 芜湖久弘重工股份有限公司 一种铸造砂在线磁选称重装置
CN114210957A (zh) * 2021-12-14 2022-03-22 上海航天精密机械研究所 一种镁合金薄壁铸件复杂砂芯自动落砂机
CN114425596A (zh) * 2022-02-22 2022-05-03 安徽依格尔精密铸造有限公司 一种硅溶胶精密铸造震壳清砂处理设备
CN114632911A (zh) * 2022-02-17 2022-06-17 顾光林 一种铸造用型砂处理装置
CN115780729A (zh) * 2023-02-01 2023-03-14 浙江双金机械集团股份有限公司 一种砂石破碎生产线工艺
KR102560534B1 (ko) 2022-04-19 2023-07-26 건설기계부품연구원 주물사 자동 공급 시스템
KR102588598B1 (ko) 2022-04-19 2023-10-11 건설기계부품연구원 사형 주조용 진동 및 다짐 장치
KR20230149115A (ko) 2022-04-19 2023-10-26 건설기계부품연구원 플라스크 좌표 획득용 측정지그 및 이를 이용한 사형 주조용 주물사 자동 공급 시스템의 부피측정 방법
CN118162592A (zh) * 2024-05-15 2024-06-11 山西福森诺智能装备科技有限公司 一种电机转子铸铝装置及其使用方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970058821A (ko) 1996-01-31 1997-08-12 구자홍 사형주조공정의 주물사덩어리 파쇄장치
JP2000061578A (ja) * 1998-08-24 2000-02-29 Tokyo Gas Co Ltd 鋳物砂加熱再生炉及び鋳物砂加熱再生システム
KR200418173Y1 (ko) * 2006-03-14 2006-06-07 삼삼환경(주) 재생골재에 포함된 굵은자갈의 분리장치
KR100986813B1 (ko) * 2008-05-30 2010-10-08 몽 필 김 고추가루 살균 및 철분제거기
KR101565444B1 (ko) 2014-07-18 2015-11-13 (주)한실기계 사형을 이용한 주물 형틀 제작용 조형장치
KR101643564B1 (ko) * 2016-01-29 2016-07-29 (주)대동씨엠 폐주물사 반복재생 시스템
KR20190019974A (ko) 2019-02-08 2019-02-27 이정수 사형의 높낮이에 따라 주물사를 균일하게 채울 수 있는 높낮이 선택형 샤프트 장치
KR101956741B1 (ko) * 2018-07-20 2019-03-11 박만석 골재 파쇄물을 이용한 모래 제조방법
KR101950029B1 (ko) * 2017-06-13 2019-04-29 한국생산기술연구원 폐주물사 재생장치 및 이를 이용하는 폐순환 사재생 주물제조 시스템

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970058821A (ko) 1996-01-31 1997-08-12 구자홍 사형주조공정의 주물사덩어리 파쇄장치
JP2000061578A (ja) * 1998-08-24 2000-02-29 Tokyo Gas Co Ltd 鋳物砂加熱再生炉及び鋳物砂加熱再生システム
KR200418173Y1 (ko) * 2006-03-14 2006-06-07 삼삼환경(주) 재생골재에 포함된 굵은자갈의 분리장치
KR100986813B1 (ko) * 2008-05-30 2010-10-08 몽 필 김 고추가루 살균 및 철분제거기
KR101565444B1 (ko) 2014-07-18 2015-11-13 (주)한실기계 사형을 이용한 주물 형틀 제작용 조형장치
KR101643564B1 (ko) * 2016-01-29 2016-07-29 (주)대동씨엠 폐주물사 반복재생 시스템
KR101950029B1 (ko) * 2017-06-13 2019-04-29 한국생산기술연구원 폐주물사 재생장치 및 이를 이용하는 폐순환 사재생 주물제조 시스템
KR101956741B1 (ko) * 2018-07-20 2019-03-11 박만석 골재 파쇄물을 이용한 모래 제조방법
KR20190019974A (ko) 2019-02-08 2019-02-27 이정수 사형의 높낮이에 따라 주물사를 균일하게 채울 수 있는 높낮이 선택형 샤프트 장치

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112387925A (zh) * 2020-10-30 2021-02-23 芜湖久弘重工股份有限公司 一种铸造砂在线磁选称重装置
CN114210957A (zh) * 2021-12-14 2022-03-22 上海航天精密机械研究所 一种镁合金薄壁铸件复杂砂芯自动落砂机
CN114632911A (zh) * 2022-02-17 2022-06-17 顾光林 一种铸造用型砂处理装置
CN114425596A (zh) * 2022-02-22 2022-05-03 安徽依格尔精密铸造有限公司 一种硅溶胶精密铸造震壳清砂处理设备
KR102560534B1 (ko) 2022-04-19 2023-07-26 건설기계부품연구원 주물사 자동 공급 시스템
KR102588598B1 (ko) 2022-04-19 2023-10-11 건설기계부품연구원 사형 주조용 진동 및 다짐 장치
KR20230149115A (ko) 2022-04-19 2023-10-26 건설기계부품연구원 플라스크 좌표 획득용 측정지그 및 이를 이용한 사형 주조용 주물사 자동 공급 시스템의 부피측정 방법
CN115780729A (zh) * 2023-02-01 2023-03-14 浙江双金机械集团股份有限公司 一种砂石破碎生产线工艺
CN115780729B (zh) * 2023-02-01 2023-04-28 浙江双金机械集团股份有限公司 一种砂石破碎生产线工艺
CN118162592A (zh) * 2024-05-15 2024-06-11 山西福森诺智能装备科技有限公司 一种电机转子铸铝装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102034411B1 (ko) 사형주조용 주물사 공급장치
CN206391951U (zh) 一种带有粉料的混砂机
CN209968516U (zh) 一种用于石英砂的粉碎分选装置
CN110201757B (zh) 一种膨润土生产加工工艺
CN102909315A (zh) 全自动铸造用树脂砂再生生产线
KR101461401B1 (ko) 폐콘크리트의 순환골재 생산을 위한 고속 콘크라셔의 파쇄물 자동공급장치
CN203003053U (zh) 自动型砂筛选系统
CN108517740B (zh) 一种沥青再生料骨料再生设备及方法
CN110586855A (zh) 一种砂模铸造废砂回收再利用的方法
CN111112311A (zh) 一种建筑工程管理用建筑垃圾破碎装置
US3283698A (en) Refining apparatus
CN106076581B (zh) 具有偏心适应性的单激振筛选粉碎系统及加工物料的方法
KR101215444B1 (ko) 미가류 재생타이어의 고무와 철심 분리장치
CN110314730A (zh) 一种建筑废料粉碎回收装置
KR101431526B1 (ko) 폐원자재 재활용 처리 장치
JP2019072703A (ja) 生ゴミ処理プラント
KR101643564B1 (ko) 폐주물사 반복재생 시스템
KR101546911B1 (ko) 직렬 트윈타입 원통드럼 파쇄기를 이용한 콘크리트용 순환 굵은골재 생산 장치
CN215395844U (zh) 一种建筑垃圾免烧砖或砌块的生产设备
KR20240036868A (ko) 인공유리골재와 발포비드를 하나의 제조라인에서 제조할 수 있는 공정과 상기 공정에 구비되는 장치.
KR19990078945A (ko) 폐타이어 재생장치
CN113522935A (zh) 一种建筑废料回收系统
CN103977874A (zh) 一种橡胶胶粉的生产设备
CN113263585A (zh) 一种建筑垃圾免烧砖或砌块的生产设备
KR101515279B1 (ko) 파쇄용 조크러셔 장치

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant