KR102033501B1 - 콘드로이친황산 함량이 증가된 녹용 가수분해발효물, 그 제조방법, 및 이를 포함하는 식품 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 콘드로이친황산 함량이 증가된 녹용 가수분해발효물 및 그 제조방법, 이를 포함하는 식품에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 (a) 녹용을 추출하는 단계; (b) 상기 (a) 단계의 녹용 추출물에 효소를 첨가하여 반응시키는 단계; (c) 상기 (b) 단계의 반응물 내 효소를 불활화시키기는 단계; (d) 상기 (c) 단계의 효소가 불활화된 반응물에 복합 발효 균주를 첨가하여 발효하는 단계; (e) 상기 (d) 단계의 발효물 내 균주를 불활화시키는 단계; (f) 상기 (e) 단계의 균주가 불활화된 발효물에 에탄올을 첨가한 후 반응시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 콘드로이친황산 함량이 증가된 신규한 형태의 녹용 가수분해발효물을 건강 기능성 식품의 원료로 제공할 수 있어 고품질의 건강 기능성 식품을 저렴한 가격에 공급할 수 있다는 장점이 있다.
Description
본 발명은 콘드로이친황산 함량이 증가된 녹용 가수분해발효물, 그 제조방법, 및 이를 포함하는 식품에 관한 것이다.
녹용은 매화록, 마록 또는 동속 근연동물의 털이 밀생되고 골질화되지 않은 어린 뿔을 의미하는 것으로, 동양의학의 중요 약재이다. 녹용은 중국 및 일본 등의 동양권 국가에서 오래전부터 활용되고 있는 양록산업의 주 생산물이다.
이러한 녹용은 인삼과 더불어 오래전부터 가장 대표적인 강장 생약재로, 과학적으로도 혈압강하, 조혈기능, 고콜레스테롤 혈증 개선, 항스트레스 효과가 있다고 밝혀지고 있다.
녹용의 약리활성 성분으로는 ganglioside, pantocrin, 아미노산, 인산칼슘, 탄산칼슘, 콜라겐, 인지질, 콘드로이친황산, glucosamine, hyaluronic acid 등이 알려져 있다.
이러한 성분 중 콘드로이친황산은 D-glucuronic acid, N-acetyl-D-galactosamine과 황산이 결합된 점질성 다당류(뮤코다당, mucopolysaccharide)로 관절염 예방 및 치료, 각막보호, 피부노화억제, 항종양 등 다양한 생리활성을 가지고 있다. 이러한 생리활성으로 인해 콘드로이친황산은 부가가치가 높은 기능성 소재로서, 건강기능식품, 화장품, 의약품 소재로 널리 이용되고 있다.
이러한 중요성으로 외국에서는 일찍이 콘드로이친황산의 탐색, 추출 및 분리 등에 관하여 체계적인 연구를 수행한 결과 관련 기술을 정립하여 다양한 소재의 제품을 생산하고 있다.
하지만, 우리나라에는 콘드로이친황산 소재의 탐색과 추출 및 제품화에 관한 기술기반이 없기 때문에 국내에서 소비되고 있는 콘드로이친황산은 거의 외국에서 수입하여 사용하고 있는 실정으로 이에 관한 국내의 독자적인 관련 기술의 개발이 시급한 실정이다.
한편, 종래 녹용으로부터 유효물질을 추출하는 방법으로, 녹용을 분쇄한 후 물을 용매로 하여 가열 추출하는 방법이 주로 이용되고 있으나, 콘드로이친황산의 추출 수율이 매우 낮은 단점이 있다.
또한, 대한민국 공개특허 제10-2005-0090041호에서는 녹용 또는 녹각을 분쇄한 후 온수추출, 단백분해효소 처리 및 염산 분해 처리를 하는 녹용 추출 방법을 기술하고 있는데, 강산의 사용으로 안전성에 문제가 있었다.
그리고 대한민국 등록특허 제10-1169775호에서는 바실러스 카제이(Bacillus casei)로 1차 발효하고, 아스퍼질러스 카제이(aspergillus casei)로 2차 발효하여 추출하는 방법이 제안되었으나, 수율이 크게 증대하지 않고 오히려 냄새와 갈변 등이 발생하여 제품에 적용이 어려운 상태로 추출되는 등의 단점이 있었다.
따라서, 간단한 공정으로 녹용으로부터 유효물질을 추출하되, 기능성의 생리활성 물질인 콘드로이친황산의 추출 수율을 높이는 방법이 요구되고 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 가수분해와 발효의 조건을 최적화하여 녹용 가수분해발효물을 제조함으로써, 콘드로이친황산이 다량 증가된 고품질의 녹용 가수분해발효물, 그 제조방법, 및 이를 포함하는 식품을 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 콘드로이친황산 함량이 증가된 녹용 가수분해발효물의 제조방법은, (a) 녹용을 추출하는 단계; (b) 상기 (a) 단계의 녹용 추출물에 효소를 첨가하여 반응시키는 단계; (c) 상기 (b) 단계의 반응물 내 효소를 불활화시키기는 단계; (d) 상기 (c) 단계의 효소가 불활화된 반응물에 복합 발효 균주를 첨가하여 발효하는 단계; (e) 상기 (d) 단계의 발효물 내 균주를 불활화시키는 단계; (f) 상기 (e) 단계의 균주가 불활화된 발효물에 에탄올을 첨가한 후 반응시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 (a) 단계는, 녹용을 분쇄하고, 상기 분쇄된 녹용에 5~10배(v/w)의 물을 첨가한 후, 70~80℃에서 2~3시간씩 3~5회 추출하는 것임을 특징으로 한다.
상기 (b) 단계는, 상기 (a) 단계의 녹용 추출물에 효소인 파파인을 첨가하고, 45~55℃에서 16~24시간 동안 효소 반응시키는 것임을 특징으로 한다.
상기 (c) 단계와 (e) 단계는, 85~95℃에서 30~60분 동안 가열하는 것임을 특징으로 한다.
상기 (d) 단계는, 상기 (c) 단계의 효소가 불활화된 반응물에 바이셀라 코리엔시스(Weissella koreensis), 락토바실러스 살리바리우스(Lactobacillus salivarius), 락토바실러스 브레비스(Lactobacillus brevis), 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) 및 바실러스 섭틸리스(Bacillus subtilis)를 포함하는 복합 발효 균주를 첨가하여 35~38℃에서 12~18시간 발효하는 것임을 특징으로 한다.
상기 (f) 단계는, 상기 (e) 단계의 균주가 불활화된 발효물에 1~3배(v/w)의 에탄올을 첨가한 후, 1~4℃에서 16~20시간 동안 정치결정화하는 것임을 특징으로 한다.
상기 (b) 단계는, 상기 (a) 단계의 녹용 추출물에 효소인 파파인을 첨가하고, 45~55℃에서 16~24시간 동안 효소 반응시키고, 이를 다시 45~55℃의 온도 및 50~100Mpa의 압력에서 추가로 1~3시간 효소 반응시키는 것이며, 상기 (d) 단계는, 상기 (c) 단계의 효소가 불활화된 반응물에 바이셀라 코리엔시스(Weissella koreensis), 락토바실러스 살리바리우스(Lactobacillus salivarius), 락토바실러스 브레비스(Lactobacillus brevis), 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) 및 바실러스 섭틸리스(Bacillus subtilis)를 포함하는 복합 발효 균주를 첨가하여 35~38℃에서 12~18시간 발효하고, 이를 다시 35~38℃의 온도 및 50~100Mpa의 압력에서 추가로 1~3시간 발효하는 것임을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 콘드로이친황산 함량이 증가된 녹용 가수분해발효물은 상기한 방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 식품은 상기한 콘드로이친황산 함량이 증가된 녹용 가수분해발효물을 유효성분으로 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 콘드로이친황산 함량이 증가된 신규한 형태의 녹용 가수분해발효물을 건강 기능성 식품의 원료로 제공할 수 있어 고품질의 건강 기능성 식품을 저렴한 가격에 공급할 수 있다는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 콘드로이친황산 함량이 증가된 녹용 가수분해발효물의 제조순서를 나타낸 도면.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명의 가장 큰 특징은 녹용을 추출, 가수분해 및 발효하여 가수분해발효물을 제조함으로써, 피부노화를 억제하고, 동맥경화를 억제 및 예방하며, 혈액응고작용, 관절조직 보호 작용, 항염증 및 진통효과 등이 있다고 알려진 생리활성 성분인 콘드로이친황산의 함량을 높인다는 데 있다. 또한, 이러한 녹용 가수분해발효물을 포함하는 기능성의 건강식품을 안정적으로 제공하여 섭취자의 건강유지를 돕는다는 데 있다.
먼저, 본 발명에 의한 녹용 가수분해발효물의 제조방법에 대해 상세히 설명한다.
본 발명에 의한 녹용 가수분해발효물의 제조방법은, 도 1과 같이, (a) 녹용을 추출하는 단계; (b) 상기 (a) 단계의 녹용 추출물에 효소를 첨가하여 반응시키는 단계; (c) 상기 (b) 단계의 반응물 내 효소를 불활화시키기는 단계; (d) 상기 (c) 단계의 효소가 불활화된 반응물에 복합 발효 균주를 첨가하여 발효하는 단계; (e) 상기 (d) 단계의 발효물 내 균주를 불활화시키는 단계; (f) 상기 (e) 단계의 균주가 불활화된 발효물에 에탄올을 첨가한 후 반응시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
(a) 녹용을 추출하는 단계
먼저, 녹용을 분쇄하고, 이로부터 유효성분을 추출한다.
더욱 구체적으로, 녹용을 분쇄하고, 상기 분쇄된 녹용에 5~10배(v/w)의 물을 첨가한 후, 70~80℃에서 2~3시간씩 3~5회 추출하여 녹용의 유효성분을 소실시키지 않으면서도 추출 수율을 높인다. 더욱 바람직하게는 분쇄된 녹용에 7배(v/w)의 물을 첨가한 후, 70℃에서 3시간씩 3회 추출함으로써, 유효성분의 소실을 방지한다.
이때, 녹용의 분쇄 정도는 제한하지 않는다.
(b) 상기 (a) 단계의 녹용 추출물에 효소를 첨가하여 반응시키는 단계
다음으로, 상기 녹용 추출물에 효소를 첨가하여 가수분해시킨다.
여기서, 상기 효소로는 파파인을 사용할 수 있는바, 상기 파파인을 통해 콘드로이친황산과 같은 유효성분의 함량을 다량 증가시킬 수 있기 때문이다. 그리고 상기 효소의 사용량은 상기 녹용 추출물에 대한 비율이 0.5~5%(w/v)임이 바람직하나, 이를 제한하지는 않는다.
상기 반응은 45~55℃에서 16~24시간 동안, 더욱 바람직하게는 50℃에서 18시간 동안 효소 반응시키는 것으로, 상기한 온도 범위 및 시간을 벗어날 경우 충분한 가수분해가 이루어지지 않기 때문이다.
(c) 상기 (b) 단계의 반응물 내 효소를 불활화시키기는 단계
상기 (b) 단계의 반응물에는 효소인 파파인이 활동하고 있으므로, 이를 85~95℃에서 30~60분 동안 가열, 더욱 바람직하게는 90℃에서 30분간 가열하여 효소를 불활화시킨다.
(d) 상기 (c) 단계의 효소가 불활화된 반응물에 복합 발효 균주를 첨가하여 발효하는 단계
다음으로, 상기 (c) 단계의 효소가 불활화된 반응물을 35~38℃ 정도로 냉각한 후, 이에 복합 발효 균주를 첨가하여 발효시킨다.
여기서, 상기 복합 발효 균주는 웨이셀라 코레엔시스(Weissella koreensis), 락토바실루스 살리바리우스(Lactobacillus salivarius), 락토바실루스 브레비스 (Lactobacillus brevis), 락토바실루스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) 및 바실루스 서브틸리스(Bacillus subtilis)를 모두 포함하는 것이 바람직한데, 상기와 같은 균주를 모두 사용하는 것이 균주를 단독으로 사용하는 것에 비해 콘드로이친황산의 함량을 크게 증가시킬 수 있기 때문이다. 그리고 상기 복합 발효 균주의 사용량은 상기 (c) 단계의 효소가 불활화된 반응물에 대한 비율이 0.5~1.5%(w/v) 정도면 바람직하며, 균주간 배합비는 제한하지 않는다.
상기 발효의 조건은 균주의 활동 온도인 35~38℃에서 12~18시간 동안, 더욱 바람직하게는 37℃에서 16시간 동안 발효하는 것이다.
그리고 상기 발효물을 여과지 등으로 여과한다.
(e) 상기 (d) 단계의
발효물
내 균주를 불활화시키는 단계
다음으로, 상기 (d) 단계의 반응물에는 균주가 활동하고 있으므로, 이를 85~95℃에서 30~60분 동안 가열, 더욱 바람직하게는 90℃에서 30분간 가열하여 균주를 불활화시킨다.
(f) 상기 (e) 단계의 균주가 불활화된
발효물에
에탄올을 첨가한 후 반응시키는 단계
다음으로, 상기 (e) 단계의 균주가 불활화된 발효물에 1~3배(v/w)의 에탄올을 첨가한다. 이는 콘드로이친황산보다 물이 에탄올과의 친화도가 높으므로, 물이 에탄올에 용해되어 콘드로이친황산을 배출함으로써, 용액 내 콘드로이친황산의 석출을 유도하기 때문이다. 이를 용매석출(solvent out)이라 칭하는데, 이러한 방법을 사용하면 콘드로이친황산을 선택적으로 석출시킬 수 있는 것은 물론, 콘드로이친황산의 석출 유도율을 높일 수 있다.
또한, 콘드로이친황산의 석출 유도율을 더욱 높이고, 결정체의 안정성 역시 높이기 위하여, 1~4℃에서 16~20시간 동안 정치결정화하는 것이 바람직하다. 즉, 일반적으로 결정화가 이루어질 때 교반과 같은 물리적 외력을 가하게 되면 그 결정 크기가 작아지게 되고 서로 응집되는데, 이 과정에서 불순물을 포접하게 되면서 순도가 낮아지게 되나, 교반 없이 정치상태에서 결정화를 진행하면 결정 크기도 커지고, 상대적으로 불순물 포집이 적어져 순도가 증가하게 된다.
따라서, 본 발명은 가장 바람직하게 상기 (e) 단계의 균주가 불활화된 발효물에 1배(v/w)의 에탄올을 첨가하여 4℃에서 18시간 정치결정화함으로써, 콘드로이친황산의 함량을 증가시키는 것이다. 그리고 상기 결정화된 결정물을 회수한다.
한편, 상기 (b) 단계 후, 45~55℃의 온도 및 50~100Mpa의 압력에서 추가로 1~3시간 효소 반응시키고, 상기 (d) 단계 후, 35~38℃의 온도 및 50~100Mpa의 압력에서 추가로 1~3시간 발효할 경우, 상기 콘드로이친황산의 함량을 더욱 높일 수 있다.
상기와 같은 과정을 포함하에 제조된 녹용 가수분해발효물은, 종래 게시된 다양한 녹용 추출물에 비해 콘드로인친황산의 함량이 현저히 높은 것이 특징이다.
따라서, 이렇게 제조된 녹용 가수분해발효물을 건강 기능성 식품의 소재로서 사용할 경우, 콘드로인친황산의 고함량으로 인해 고품질의 건강 기능성 식품을 제조비용의 상승 없이 제공할 수 있게 된다는 장점이 있다.
본 발명에 의한 식품은, 상기한 녹용 가수분해발효물을 유효성분으로 포함하는 것을 특징으로 하는바, 피부노화를 억제하고, 동맥경화를 억제 및 예방하며, 혈액응고작용, 관절조직 보호 작용, 항염증 및 진통효과 등의 기능성을 갖는 콘드로인친황산을 고함량으로 포함하는 녹용 가수분해발효물을 통해 섭취자의 건강을 유지할 수 있도록 돕는다는 장점이 있다.
이때, 상기한 식품은 그 종류를 제한하지 않는바, 경구투여를 통해 건강유지를 목적으로 하는 드링크, 캡슐, 환 등의 다양한 기능성 건강식품을 포함함은 물론, 다양한 식품류에 보조성분으로 포함될 수도 있음은 당연하다. 또한, 상기 녹용 가수분해발효물 외 다양한 성분을 더 포함할 수도 있음은 당연하다.
이하, 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.
(실시예 1)
녹용을 100mesh 정도로 분쇄한 후, 상기 분쇄한 녹용에 정제수를 7배량(v/w) 첨가하고, 70℃에서 3시간 동안 추출한 후 여과하여 1차 추출물을 제조하였다. 그리고, 상기 여과하고 남은 녹용에 다시 정제수를 7배량(v/w) 첨가하고, 70℃에서 3시간 동안 추출한 후 여과하여 2차 추출물을 제조하였으며, 상기 여과하고 남은 녹용에 다시 정제수를 7배량(v/w)을 첨가한 후 70℃에서 3시간 동안 추출한 후 여과하여 3차 추출물을 제조하였다. 그리고 상기 1차, 2차 및 3차 추출물을 모두 혼합하여 7brix로 농축하여 최종 녹용 추출물을 제조하였다.
상기 최종 녹용 추출물에 파파인 효소를 3%(w/v)만큼 첨가한 후, 50℃에서 18시간 동안 반응시키고, 90℃에서 30분 동안 가열하여 효소를 불활화시켰다.
그리고 이를 실온에서 37℃ 정도까지 냉각한 후, 바이셀라 코리엔시스(Weissella koreensis), 락토바실러스 살리바리우스(Lactobacillus salivarius), 락토바실러스 브레비스(Lactobacillus brevis), 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) 및 바실러스 섭틸리스(Bacillus subtilis)를 포함하는 복합 균주를 1%(w/v)만큼 첨가하여 37℃에서 16시간 동안 발효하고 여과하였다. 다음으로, 이를 90℃에서 30분 동안 가열하여 균주를 불활화시키고, 20brix로 농축하였다.
다음으로, 상기 농축물에 1배(v/w)의 에탄올을 첨가하고 20℃에서 100rpm으로 2시간 교반하여 콘드로이친황산을 석출시키고, 이를 수득하였다.
(실시예 2)
실시예 1과 동일하게 실시하되, 상기 농축물에 1배(v/w)의 에탄올을 첨가하고 4℃에서 18시간 정치 결정화시키고, 이를 수득하였다.
(실시예 3)
실시예 2와 동일하게 실시하되, 효소 첨가 후 50℃에서 18시간 동안 반응시키고, 이를 다시 50℃, 50Mpa에서 2시간 추가 반응시켰으며, 균주 첨가 후 37℃에서 16시간 발효시키고 이를 다시 37℃, 50Mpa에서 2시간 추가 발효시킨 후 여과하였다.
(비교예 1)
녹용을 100mesh 정도로 분쇄한 후, 상기 분쇄한 녹용에 정제수를 7배량(v/w) 첨가하고, 70℃에서 3시간 동안 추출한 후 여과하여 1차 추출물을 제조하였다. 그리고, 상기 여과하고 남은 녹용에 다시 정제수를 7배량(v/w) 첨가하고, 70℃에서 3시간 동안 추출한 후 여과하여 2차 추출물을 제조하였으며, 상기 여과하고 남은 녹용에 다시 정제수를 7배량(v/w)을 첨가한 후 70℃에서 3시간 동안 추출한 후 여과하여 3차 추출물을 제조하였다. 그리고 상기 1차, 2차 및 3차 추출물을 모두 혼합하여 7brix로 농축하였다.
(비교예 2)
녹용을 100mesh 정도로 분쇄한 후, 상기 분쇄한 녹용에 정제수를 7배량(v/w) 첨가하고, 70℃에서 3시간 동안 추출한 후 여과하여 1차 추출물을 제조하였다. 그리고, 상기 여과하고 남은 녹용에 다시 정제수를 7배량(v/w) 첨가하고, 70℃에서 3시간 동안 추출한 후 여과하여 2차 추출물을 제조하였으며, 상기 여과하고 남은 녹용에 다시 정제수를 7배량(v/w)을 첨가한 후 70℃에서 3시간 동안 추출한 후 여과하여 3차 추출물을 제조하였다. 그리고 상기 1차, 2차 및 3차 추출물을 모두 혼합하여 7brix로 농축하여 최종 녹용 추출물을 제조하였다.
상기 최종 녹용 추출물에 파파인 효소를 3%(w/v)만큼 첨가한 후, 50℃에서 18시간 동안 반응시키고, 90℃에서 30분 동안 가열하여 효소를 불활화시켰다.
(실험예 1)
실시예 1, 실시예 2, 비교예 1, 비교예 2의 콘드로이친황산의 함량을 분석하기 위해서 한국기능식품연구원에 각 시료를 의뢰하여 분석을 진행하였다. 그리고 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
| 구분 | 콘드로이친황산(%) |
| 실시예 1 | 0.18 |
| 실시예 2 | 0.32 |
| 실시예 3 | 0.38 |
| 비교예 1 | 0.08 |
| 비교예 2 | 0.14 |
상기 표 1에서 확인할 수 있는 바와 같이, 비교예 1은 가장 낮은 콘드로이친황산 함량인 0.08%를 나타냈다. 그에 비해 비교예 1, 실시예 1, 2, 3은 그 함량이 상당히 증가한 것으로 나타났다.
더욱 구체적으로, 가수분해 및 발효한 후 에탄올을 이용하여 석출시킨 실시예 1은 비교예 1에 비해 콘드로이친황산의 함량이 2배 이상 증가한 것으로 나타났으며, 특히 가수분해 및 발효한 후 에탄올을 이용하여 석출 및 정치결정화한 실시예 2는 비교예 1과 비교했을 때, 콘드로이친황산의 함량이 4배 증가한 것으로 나타났다. 이를 통해 녹용 가수분해발효물을 분말화한다면 콘드로이친황산의 함량은 더욱 획기적으로 증가할 것으로 예상되었다.
또한, 가압 가수분해 및 가압 발효를 추가로 실시한 실시예 3은 콘드로이친황산의 함량이 특히 증가하는 것으로 나타났다.
이러한 모든 결과를 종합해볼 때, 본 발명을 통해 콘드로이친황산의 함량이 극대화된 녹용 가수분해 발효물을 제공할 수 있으며, 이러한 녹용 가수분해발효물은 천연 물질로써 식품 및 건강 기능식품으로 유용하게 사용될 수 있다고 판단되었다.
더 나아가서 녹용뿐만 아니라 콘드로이친황산을 포함하고 있는 모든 원료의 가수분해 발효물을 제공할 수 있으며, 이를 통해 식품 및 건강기능식품 산업을 크게 발전시킬 것이라고 판단되었다.
이상으로 본 발명의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당 업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 이러한 구체적인 기술은 단지 바람직한 구현예일 뿐이며, 이에 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백하다. 따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항과 그의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.
Claims (9)
- (a) 녹용을 분쇄하고, 상기 분쇄된 녹용에 5~10배(v/w)의 물을 첨가한 후, 70~80℃에서 2~3시간씩 3~5회 추출하는 단계;
(b) 상기 (a) 단계의 녹용 추출물에 효소인 파파인을 첨가하고, 50℃에서 18시간 동안 효소 반응시키고, 이를 다시 50℃의 온도 및 50Mpa의 압력에서 추가로 2시간 효소 반응시키는 단계;
(c) 상기 (b) 단계의 반응물 내 효소를 불활화시키기는 단계;
(d) 상기 (c) 단계의 효소가 불활화된 반응물에 바이셀라 코리엔시스(Weissella koreensis), 락토바실러스 살리바리우스(Lactobacillus salivarius), 락토바실러스 브레비스(Lactobacillus brevis), 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) 및 바실러스 섭틸리스(Bacillus subtilis)를 포함하는 복합 발효 균주를 첨가하여 37℃에서 16시간 발효하고, 이를 다시 37℃의 온도 및 50Mpa의 압력에서 추가로 2시간 발효하는 단계;
(e) 상기 (d) 단계의 발효물 내 균주를 불활화시키는 단계;
(f) 상기 (e) 단계의 균주가 불활화된 발효물에 1배(v/w)의 에탄올을 첨가한 후, 4℃에서 18시간 동안 정치결정화하는 단계;를 포함하며,
상기 (c) 단계와 (e) 단계는,
85~95℃에서 30~60분 동안 가열하는 것임을 특징으로 하는 콘드로이친황산이 증가된 녹용 가수분해발효물의 제조방법.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제1항의 방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 콘드로이친황산이 증가된 녹용 가수분해발효물.
- 제8항의 녹용 가수분해발효물을 유효성분으로 포함하는 것을 특징으로 하는 식품.
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| KR1020190025642A KR102033501B1 (ko) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 콘드로이친황산 함량이 증가된 녹용 가수분해발효물, 그 제조방법, 및 이를 포함하는 식품 |
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| KR1020190025642A KR102033501B1 (ko) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 콘드로이친황산 함량이 증가된 녹용 가수분해발효물, 그 제조방법, 및 이를 포함하는 식품 |
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| KR1020190025642A KR102033501B1 (ko) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 콘드로이친황산 함량이 증가된 녹용 가수분해발효물, 그 제조방법, 및 이를 포함하는 식품 |
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