KR102024233B1 - 표시 장치 및 그것의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

표시 장치는 보호 전극 및 접지 전압을 인가받는 접지 패드들을 포함하는 표시 패널, 상기 접지 패드들과 상기 보호 전극을 전기적으로 연결하는 복수의 도전성 부재들, 상기 표시 패널에 광을 제공하는 백라이트 유닛, 상기 백라이트 유닛을 수용하는 바텀 샤시, 및 상기 표시 패널의 일측과 상기 표시 패널의 일측에 대응되는 상기 바텀 샤시의 일측을 고정하는 적어도 하나의 고정 부재를 포함하고, 상기 고정 부재는 상기 도전성 부재들 및 상기 바텀 샤시에 접촉되어 상기 도전성 부재들 및 상기 바텀 샤시를 전기적으로 연결한다.

Description

표시 장치 및 그것의 제조 방법{DISPLAY APPARATUS AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 리워크가 용이한 표시 장치 및 그것의 제조 방법에 관한 것이다.
최근 터치 입력 방식의 표시 장치가 각광을 받고 있다. 일반적으로 터치 기능을 갖는 표시 장치는 영상을 표시하는 표시 패널, 표시 패널에 광을 제공하는 백라이트 유닛, 및 사용자 입력장치로서 터치 패널을 포함한다. 터치 패널은 표시 패널 상부에 배치되고 백라이트 유닛은 표시 패널 하부에 배치될 수 있다.
표시 패널로서 액정 표시 패널이 사용될 수 있으며, 액정 표시 패널은 횡 전계 방식일 수 있다. 일반적인 횡 전계(In Plane Switching: IPS) 방식의 액정 표시 패널의 상부에는 보호 전극이 배치된다. 보호 전극은 외부의 전계(또는 정전기)가 액정 분자의 거동에 혼란을 주는 것을 방지할 수 있다. 보호 전극에는 접지 전위가 인가된다.
일반적으로 표시 장치의 제조시, 바텀 샤시에 백라이트 유닛이 수용된다. 바텀 샤시는 표시 패널에 구동 신호를 인가하는 인쇄 회로 기판(Printed Circuit Board; PCB)을 고정하며, 일반적으로 접지 전위가 인가된다. 표시 패널과 바텀 샤시는 도전성 테이프로 감싸진다. 보호 전극은 도전성 테이프에 의해 바텀 샤시에 전기적으로 연결될 수 있다. 표시 패널과 백라이트 유닛이 수용된 바텀 샤시가 조립된 후에 표시 패널의 상부에 터치 패널이 부착된다.
본 발명의 목적은 리워크가 용이한 표시 장치 및 그것의 제조 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치는 보호 전극 및 접지 전압을 인가받는 접지 패드들을 포함하는 표시 패널, 상기 접지 패드들과 상기 보호 전극을 전기적으로 연결하는 복수의 도전성 부재들, 상기 표시 패널에 광을 제공하는 백라이트 유닛, 상기 백라이트 유닛을 수용하는 바텀 샤시, 및 상기 표시 패널의 일측과 상기 표시 패널의 일측에 대응되는 상기 바텀 샤시의 일측을 고정하는 적어도 하나의 고정 부재를 포함하고, 상기 고정 부재는 상기 도전성 부재들 및 상기 바텀 샤시에 접촉되어 상기 도전성 부재들 및 상기 바텀 샤시를 전기적으로 연결한다.
상기 표시 패널의 상부에 배치되는 터치 패널 및 상기 터치 패널을 상기 표시 패널에 부착하는 제1 접착 부재를 더 포함한다.
상기 표시 패널은, 복수의 화소들이 정의되는 제1 기판, 상기 제1 기판과 마주보는 제2 기판, 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 개재되는 액정층, 상기 화소들에 게이트 신호들을 제공하는 게이트 구동부, 및 상기 화소들에 데이터 전압들을 제공하는 데이터 구동부를 더 포함하고, 상기 보호 전극은 상기 제2 기판의 상면에 배치된다.
상기 제1 기판의 영역은 상기 제2 기판과 오버랩되지 않고 상기 제1 기판의 경계 영역에서 서로 수직한 방향으로 연장된 제1 영역 및 제2 영역을 포함하고, 상기 게이트 구동부는 상기 제1 영역에 배치되고, 상기 데이터 구동부는 상기 제2 영역에 연결된다.
상기 접지 패드들은, 상기 제1 영역에 배치되는 제1 접지 패드 및 상기 제2 영역에 배치되는 제2 접지 패드를 포함한다.
상기 도전성 부재들은, 상기 제1 영역 및 상기 제1 영역에 인접한 상기 보호 전극의 상면의 소정의 영역을 커버 하고, 상기 제1 접지 패드와 상기 보호 전극을 전기적으로 연결하는 제1 도전성 부재, 및 상기 제2 영역 및 상기 제2 영역에 인접한 상기 보호 전극의 상면의 소정의 영역을 커버 하고, 상기 제2 접지 패드와 상기 보호 전극을 전기적으로 연결하는 제2 도전성 부재를 포함한다.
상기 고정부재는 상기 보호 전극에 접촉된 상기 제1 도전성 부재의 상면과, 상기 바텀 샤시의 상기 일 측의 외 측면과 하면의 소정의 영역에 접촉되고, 상기 제1 도전성 부재와 상기 제2 도전성 부재는 서로 교차되는 영역에서 서로 오버랩되어 접촉된다.
상기 고정 부재가 배치된 상기 표시 패널의 상기 일 측을 제외한 상기 표시 패널의 하부 평면상에서의 측면들에 배치되는 복수의 제2 접착 부재들을 더 포함하고, 상기 백라이트 유닛은 상기 제2 접착 부재들에 의해 상기 표시 패널에 부착된다.
본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치의 제조 방법은 보호 전극, 접지 전압을 인가받는 접지 패드들, 및 상기 접지 패드들과 상기 보호 전극을 전기적으로 연결하는 복수의 도전성 부재들을 포함하는 표시 패널을 제공하는 단계, 상기 표시 패널의 상부에 터치 패널을 배치하는 단계, 상기 터치 패널을 상기 표시 패널에 부착하는 단계, 상기 표시 패널의 하부에 백라이트 유닛이 수용된 바텀 샤시를 배치하는 단계, 상기 표시 패널의 일측을 제외하고, 상기 표시 패널의 하부 평면상에서 다른 측면 영역들에 복수의 접착 부재들을 배치하는 단계, 상기 접착 부재들에 의해 상기 표시 패널과 상기 백라이트 유닛을 접착하는 단계, 및 적어도 하나의 고정 부재에 의해 상기 표시 패널의 상기 일측과 상기 표시 패널의 상기 일측에 대응되는 상기 바텀 샤시의 일측을 고정하는 단계를 포함하고, 상기 고정 부재는 상기 도전성 부재들 및 상기 바텀 샤시에 접촉되어 상기 도전성 부재 및 상기 바텀 샤시를 전기적으로 연결한다.
본 발명의 표시 장치 및 그것의 제조 방법은 리워크를 용이하게 수행할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치의 분해 사시도 이다.
도 2는 도 1에 도시된 I-I'의 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 표시 장치의 상부 평면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 표시 장치의 하부 평면도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 개략적으로 나타내는 순서도이다.
도 6a 내지 도 6d는 표시 장치의 제조 방법을 보여주는 도면들이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치의 분해 사시도 이다.
도 1을 참조하면, 표시 장치(100)는 표시 패널(110), 구동부(120), 터치 패널(130), 백라이트 유닛(140), 바텀 샤시(150), 복수의 도전성 부재들(11,12), 복수의 고정 부재들(21,22), 및 복수의 접지 패드들(PD1,PD2)을 포함한다.
표시 패널(110)은 제1 기판(111), 제1 기판(111)과 마주보는 제2 기판(112), 제1 기판(111)과 제2 기판(112) 사이에 개재된 액정층(LC), 제2 기판(112)의 상면에 배치되는 보호 전극(113), 제1 기판(111)의 하부에 배치되는 하부 편광판(114), 및 제2 기판(112)의 상부에 배치되는 상부 편광판(115)을 포함한다.
표시 패널(110)은 횡 전계(In Plane Switching: IPS) 방식의 액정 표시 패널일 수 있다. 즉, 액정층(LC)은 횡 전계 방식으로 구동될 수 있다.
제1 기판(111) 상에는 매트릭스 형태로 배열된 복수의 화소들(미 도시됨)이 정의된다. 각각의 화소는 게이트 라인(미 도시됨) 및 데이터 라인(미 도시됨)에 연결된 박막 트랜지스터(미 도시됨), 박막 트랜지스터에 연결된 화소 전극(미 도시됨), 및 공통 전극(미 도시됨)을 포함한다.
제2 기판(112)은 매트릭스 형태로 배열된 복수의 컬러 필터들(미 도시됨)을 포함한다. 컬러 필터들은 적색, 녹색 및 청색 중 어느 하나의 색을 가질 수 있다. 컬러 필터들은 표시 패널(110)을 투과하는 광에 소정의 색을 부여한다.
박막 트랜지스터는 게이트 라인을 통해 제공된 게이트 신호에 응답하여 데이터 라인을 통해 제공되는 데이터 전압을 수신한다. 데이터 전압은 박막 트랜지스터를 통해 화소 전극에 제공된다. 화소 전극에 데이터 전압이 인가되고, 공통 전극에 공통 전압이 인가되면, 횡 전계가 형성되고, 액정층(LC)의 액정들의 배열이 변화된다. 변화된 액정들의 배열에 따라서 백라이트 유닛(140)으로부터 제공된 광의 투과율이 조절되어 영상이 표시된다.
구동부(120)는 게이트 구동부(121), 복수의 소스 구동 칩들(122), 소스 구동 칩들(122)에 각각 대응되는 연성회로 기판들(123), 및 구동회로 기판(124)을 포함한다. 소스 구동 칩들(122)은 데이터 구동부를 구성할 수 있다.
제1 기판(111)의 영역은 제2 기판(112)과 오버랩되지 않고 제1 기판(111)의 경계 영역에서 서로 수직한 방향으로 연장된 제1 영역(A1) 및 제2 영역(A2)을 포함한다. 예를 들어, 제1 영역(A1)은 제1 기판(111)의 좌측 영역에서 열 방향으로 연장되어 형성될 수 있다. 제2 영역(A2)은 제1 기판(111)의 하측 영역에서 행 방향으로 연장되어 형성될 수 있다. 제1 영역(A1) 및 제2 영역(A2)은 제1 기판(111)의 상면에 형성되는 영역으로 정의될 수 있다.
게이트 구동부(121)는 제1 기판(111)의 제1 영역(A1)에 ASG(Amorphous Silicon TFT Gate driver circuit) 형태로 실장 될 수 있다. 게이트 구동부(121)는 구동 회로 기판(124)에 실장된 타이밍 컨트롤러(미 도시됨)로부터 제공된 게이트 제어 신호에 응답하여 게이트 신호들을 생성한다. 게이트 신호들은 행 단위로 그리고 순차적으로 화소들에 제공된다.
소스 구동 칩들(122)은 각각 대응하는 연성회로 기판들(123) 상에 실장 되어 구동 회로 기판(124)과 제1 기판(111)의 제2 영역(A2)에 연결될 수 있다. 본 발명의 실시 예에서 소스 구동 칩들(122)은 연성회로기판들(123) 상에 실장 되는 테이프 캐리어 패키지(TCP: Tape Carrier Package) 방식을 예로 들었다. 그러나, 소스 구동 칩들(122)은 제1 기판(111)의 제2 영역(A2)에 칩 온 글래스(COG: Chip on Glass) 방식으로 실장 될 수 있다. 도시하지 않았으나, 제2 영역(A2)에는 복수의 데이터 패드들이 배치될 수 있다. 데이터 라인들은 데이터 패드들을 통해 소스 구동 칩들(122)에 연결될 수 있다.
소스 구동칩들(122)은 구동 회로 기판(124)에 실장된 타이밍 컨트롤러로부터 영상 신호들 및 데이터 제어 신호를 제공받는다. 소스 구동칩들(122)은 데이터 제어 신호에 응답하여 영상 신호들에 대응하는 아날로그 데이터 전압들을 생성한다. 데이터 전압들은 화소들에 제공된다.
접지 패드들(PD1,PD2)은 제1 영역(A1)에 형성된 제1 접지 패드(PD1) 및 제2 영역(A2)에 형성된 제2 접지 패드(PD2)를 포함한다. 제1 및 제2 접지 패드들(PD1,PD2)에는 접지 전압이 인가된다.
도전성 부재들(11,12)은 표면에 접착될 수 있는 도전성 테이프로 형성될 수 있다. 도전성 부재들(11,12)은 제1 도전성 부재(11) 및 제2 도전성 부재(12)를 포함한다.
제1 도전성 부재(11)는 제1 기판(111)의 제1 영역(A1)을 커버하여 제1 접지 패드(PD1)에 전기적으로 연결된다. 또한, 제1 도전성 부재(11)는 제1 영역(A1)에 인접한 보호 전극(113)의 상면의 소정의 영역을 커버하여 보호 전극(113)의 소정의 영역에 접촉된다. 제1 도전성 부재(11)는 보호 전극(113)에 전기적으로 연결된다. 따라서, 제1 도전성 부재(11)에 의해 보호 전극(113)과 제1 접지 패드(PD1)가 전기적으로 연결될 수 있다.
제2 도전성 부재(12)는 제1 기판(111)의 제2 영역(A2)을 커버하여 제2 접지 패드(PD2)에 전기적으로 연결된다. 또한, 제2 도전성 부재(12)는 제2 영역(A2)에 인접한 보호 전극(113)의 상면의 소정의 영역을 커버하여 보호 전극(113)의 소정의 영역에 접촉된다. 제2 도전성 부재(12)는 보호 전극(113)에 전기적으로 연결된다.따라서, 제2 도전성 부재(12)에 의해 보호 전극(113)과 제2 접지 패드(PD2)가 전기적으로 연결될 수 있다.
전술한 제1 및 제2 도전성 부재들(11,12)이 제1 및 제2 접지 패드들(PD1,PD2)을 보호 전극(113)에 전기적으로 연결한다. 따라서, 제2 기판(112)의 상면에 배치된 보호 전극(113)에 접지 전압이 인가된다.
제1 및 제2 도전성 부재들(11,12)이 제1 기판(111)의 제1 및 제2 영역들(A1,A2)과 보호 전극(113)에 접촉되는 구성은 이하, 도 2를 참조하여 상세히 설명될 것이다.
보호 전극(113)은 접지 전압을 인가받는다. 보호 전극(113)은 외부의 전계(또는 정전기)가 액정층(LC)의 액정 분자(미 도시됨)의 거동에 혼란을 주는 것을 방지할 수 있다.
터치 패널(130)은 표시 패널(110)의 상부에 배치된다. 터치 패널(130)은 사람의 손이나 터치 펜 등의 입력도구가 화면에 접촉될 경우, 접촉 위치를 전기적 신호로 변환한다.
터치 패널(130)의 구현 방식으로서 저항막 방식(Resistive Overlay), 정전용량 방식(Capacitive Overlay), 표면 초음파 방식(Surface Acoustic Wave), 적외선 방식(Infrared) 등이 사용될 수 있다. 예시적인 실시 예로서 터치 패널(130)은 정전용량 방식의 터치 패널(130)일 수 있다. 정전 용량 방식의 터치 패널(130)은 복수의 감지 전극들(미 도시됨)을 포함한다. 이러한 경우, 터치 패널(130)은 사람의 손 또는 터치 펜이 화면에 접촉될 때 감지 전극들 사이에 형성된 정전용량의 변화(또는 전계의 변화)를 감지하고, 접촉위치를 전기적 신호로 변환한다.
백라이트 유닛(140)은 표시 패널(110)의 하부에 배치되어 표시 패널(110)에 광을 제공한다. 백라이트 유닛(140)은 표시 패널(110)의 하부에서 광을 공급하는 직하형 또는 표시 패널(110)의 측면에서 광을 공급하는 엣지형 일 수 있다.
바텀 샤시(150)에 백라이트 유닛(140)이 수용될 수 있다. 바텀 샤시(150)에는 접지 전위가 인가된다. 바텀 샤시(150)는 표시 패널(110)과 백라이트 유닛(140)을 보호하는 역할을 한다.
고정 부재들(21,22)은 제1 고정 부재(21) 및 제2 고정 부재(22)를 포함한다. 도시된 바와 같이, 고정 부재들(21,22)은 'ㄷ' 자 형상의 클립으로 구성될 수 있다. 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)은 게이트 구동부(121)가 배치된 표시 패널(110)의 일측과 표시 패널(110)의 일측에 대응되는 바텀 샤시(150)의 일측에 끼워진다. 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)은 보호 전극(113)에 연결된 제1 도전성 부재(11)와 바텀 샤시(150)에 접촉되어 제1 도전성 부재(11)와 바텀 샤시(150)를 전기적으로 연결한다.
제1 및 제2 고정 부재들(21,22)이 표시 패널(110)의 일 측과 표시 패널(110)의 일측에 대응되는 바텀 샤시(150)의 일 측에 끼워지는 구성은 이하, 도 2를 참조하여 상세히 설명될 것이다.
도 2는 도 1에 도시된 I-I'의 단면도이다. 도 3은 도 1에 도시된 표시 패널의 상부 평면도이다. 도 4는 도 1에 도시된 표시 패널의 하부 평면도이다.
도 2, 도 3, 및 도 4를 참조하면, 제1 도전성 부재(11)는 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 기판(111)의 제1 영역(A1)을 커버 한다. 따라서 제1 도전성 부재(11)는 제1 영역(A1)에 형성된 게이트 구동부(121) 및 제1 접지 패드(PD1)를 커버 한다. 제1 도전성 부재(11)는 제1 접지 패드(PD1)에 접촉되어 제1 접지 패드(PD1)와 전기적으로 연결된다. 제1 도전성 부재(11)는 제1 영역(A1)에 인접한 보호 전극(113)의 상면의 소정의 영역에 접촉되어 보호 전극(113)에 전기적으로 연결된다. 따라서, 제1 도전성 부재(11)에 의해 제1 접지 패드(PD1)와 보호 전극(113)이 전기적으로 연결될 수 있다.
제1 접지 패드(PD1)에 접지 전압이 인가되므로, 제1 도전성 부재(11)에 의해 보호 전극(113)에 접지 전압이 인가될 수 있다. 제1 도전성 부재(11)는 제1 접지 패드(PD1)에 의해 접지 전압을 인가받고, 게이트 구동부(121)를 커버한다. 따라서, 제1 도전성 부재(11)는 외부의 정전기로부터 게이트 구동부(121)를 보호하는 역할을 할 수 있다.
단면 구성이 도시되지 않았으나, 제2 도전성 부재(12)도 제1 도전성 부재(11)와 유사한 구성을 갖는다. 예를 들어, 제2 도전성 부재(12)는 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 기판(111)의 제2 영역(A2)을 커버 한다. 따라서 제2 도전성 부재(12)는 제2 영역(A2)에 형성된 제2 접지 패드(PD2) 및 데이터 패드들을 커버 한다. 제2 도전성 부재(12)는 제2 접지 패드(PD2)에 접촉되어 제2 접지 패드(PD2)와 전기적으로 연결된다. 제2 도전성 부재(12)는 제2 영역(A2)에 인접한 보호 전극(113)의 상면의 소정의 영역에 접촉되어 보호 전극(113)에 전기적으로 연결된다. 따라서, 제2 도전성 부재(12)에 의해 제2 접지 패드(PD2)와 보호 전극(113)이 전기적으로 연결될 수 있다.
제2 접지 패드(PD2)에 접지 전압이 인가되므로, 제2 도전성 부재(12)에 의해 보호 전극(113)에 접지 전압이 인가될 수 있다. 제2 도전성 부재(12)는 제2 접지 패드(PD2)에 의해 접지 전압을 인가받고, 데이터 패드들을 커버 한다. 따라서, 제2 도전성 부재(12)는 외부의 정전기로부터 데이터 패드들을 보호하는 역할을 할 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 제1 도전성 부재(11)와 제2 도전성 부재(12)는 서로 교차 되는 영역(C_A)에서 서로 오버랩되어 접촉될 수 있다.
예시적인 실시 예로서 제1 및 제2 도전성 부재들(11,12)은 도전성 테이프인 구성으로 설명되었으나 이에 한정되지 않고 제1 및 제2 도전성 부재들(11,12)은 실버 페이스트로 구성될 수 있다. 실버 페이스트는 은 성분이 섞인 전도성 물질이다. 실버 페이스트가 이용될 경우, 실버 페이스트는 제1 영역(A1), 제1 영역(A1)에 인접한 보호 전극(113)의 소정의 영역, 제2 영역(A2), 및 제2 영역(A2)에 인접한 보호 전극(113)의 소정의 영역에 도포될 수 있다. 도포된 실버 페이스트는 경화된다.
표시 패널(110)의 상부에 터치 패널(130)이 배치된다. 표시 패널(110)과 터치 패널(130)은 제1 접착 부재(30)에 의해 서로 부착될 수 있다. 제1 접착 부재(30)는 광학용 투명 접착제(OCA: Optical Clear Adhesive)일 수 있다.
표시 패널(110)의 제2 기판(112)의 상면에 보호 전극(113)이 배치된다. 보호 전극(113)의 상면에 상부 편광판(115)이 배치된다. 상부 편광판(115) 상에 제1 접착 부재(30)가 배치되고 터치 패널(130)이 제1 접착 부재(30)에 의해 표시 패널(110)과 부착될 수 있다.
표시 패널(110)의 하부에 백라이트 유닛(140)이 배치된다. 표시 패널(110)과 백라이트 유닛(140)은 제2 접착 부재(40)에 의해 서로 부착될 수 있다. 제2 접착 부재(40)는 양면에 접착력을 가진 양면 테이프일 수 있다.
표시 패널(110)의 제1 기판(111)의 하면에 하부 편광판(114)이 배치된다. 하부 편광판(114)의 하면에 제2 접착 부재(40)가 배치되고 백라이트 유닛(140)이 제2 접착 부재(40)에 의해 표시 패널(110)과 부착될 수 있다.
제2 접착 부재(40)는 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)이 배치되는 표시 패널(110)의 일 측을 제외하고 표시 패널(110)의 하부 평면상에서 다른 측면 영역들에 배치될 수 있다.
예를 들어, 도 4에 도시된 바와 같이, 표시 패널(110)의 일 측은 표시 패널(110)의 좌측 영역일 수 있다. 표시 패널(110)의 좌측에는 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)이 배치될 수 있다. 제2 접착 부재(40)는 복수의 양면 테이프들(41,42,43)을 포함한다. 복수의 양면 테이프들(41,42,43)은 복수의 제2 접착 부재들로 정의될 수 있다. 복수의 양면 테이프들(41,42,43)은 제1 양면 테이프(41), 제2 양면 테이프(42), 및 제3 양면 테이프(43)를 포함한다. 제1, 제2 및 제3 양면 테이프들(41,42,43)은 표시 패널(110)의 하부 평면상에서 상측 영역, 하측 영역, 및 우측 영역에 배치될 수 있다. 표시 패널(110)의 하부 평면상에서 상측 영역, 하측 영역, 및 우측 영역이 제1, 제2 및 제3 양면 테이프들(41,42,43)에 의해 백라이트 유닛(140)과 접착될 수 있다.
예시적인 실시 예로서 제2 접착 부재(40)는 제1, 제2 및 제3 양면 테이프들(41,42,43)을 포함하고 있으나, 이에 한정되지 않고, 제2 접착 부재(40)는 두 개의 양면 테이프들을 포함할 수 있다. 두 개의 양면 테이프들은 표시 패널(110)의 하부 평면상에서 상측 영역, 하측 영역, 및 우측 영역 중 두 영역들에 배치될 수 있다.
제1 및 제2 고정 부재들(21,22)은 게이트 구동부(121)가 배치된 표시 패널(110)의 일측과 표시 패널(110)의 일측에 대응되는 바텀 샤시(150)의 일측에 끼워진다. 도 4에 도시된 바와 같이, 게이트 구동부(121)가 배치된 표시 패널(110)의 일 측은 표시 패널(110)의 좌측 영역일 수 있다.
전술한 바와 같이, 게이트 구동부(121)가 배치된 표시 패널(110)의 일 측에는 제2 접착 부재(40)가 배치되지 않는다. 제2 접착 부재(40)가 배치되지 않는 표시 패널(110)의 일 측과 표시 패널(110)의 일 측에 대응되는 백라이트 유닛(140)의 일 측은 고정력이 약해질 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)은 제2 접착 부재(40)가 배치되지 않은 영역으로서 표시 패널(110)의 일 측과 표시 패널(110)의 일 측에 대응되는 바텀 샤시(150)의 일 측에 끼워진다. 따라서, 고정력이 약해질 수 있는 제2 접착 부재(40)가 배치되지 않는 표시 패널(110)의 일 측과 표시 패널(110)의 일 측에 대응되는 백라이트 유닛(140)의 일 측은 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)에 의해 고정력이 강화될 수 있다.
제1 및 제2 고정 부재들(21,22)은 제1 도전성 부재(11)와 바텀 샤시(150)에 접촉된다. 구체적으로, 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)은 보호 전극(113)에 접촉된 제1 도전성 부재(11)의 영역에서 제1 도전성 부재(11)의 상면에 접촉된다. 또한, 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)은 바텀 샤시(150)의 일 측의 외 측면과 하면의 소정의 영역에 접촉된다. 이러한 구성에 의해 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)에 의해 제1 도전성 부재(11)와 바텀 샤시(150)가 전기적으로 연결될 수 있다.
제1 및 제2 고정 부재들(21,22)은 보호 전극(113)에 접촉된 제1 도전성 부재(11)의 영역에서 제1 도전성 부재(11)의 상면에 접촉되므로, 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)에 의한 표시 패널(110)의 손상이 방지될 수 있다.
예시적인 실시 예로서 두 개의 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)이 사용되고 있으나, 이에 한정되지 않고, 1개 또는 2개보다 많은 개수의 고정 부재들이 사용될 수 있다. 또한, 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)이 표시 패널(110)의 좌측 영역에 배치되었으나, 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)은 제2 도전성 부재(12)가 배치된 표시 패널(110)의 하측 영역에 배치될 수 있다. 이러한 경우, 표시 패널(110)의 하부 평면상에서 하측 영역에 제2 접착 부재(40)가 배치되지 않는다.
표시 패널(110)의 하부 평면상에서 상측, 하측, 좌측, 및 우측 영역들에 양면 테이프들을 배치하여 백라이트 유닛(140)이 표시 패널(110)에 부착될 수 있다. 이러한 경우, 표시 장치(110)의 제조시, 바텀 샤시(150)에 수용된 백라이트 유닛(140)이 표시 패널(110)의 하면에 먼저 부착되고, 표시 패널(110)과 바텀 샤시(150)는 도전성 테이프들로 감싸질 수 있다. 이후, 표시 패널(110)의 상면과 터치 패널(130)이 접착 부재에 의해 서로 접착될 수 있다. 이러한 경우, 불량이 발생된 표시 장치의 리워크(rework)를 위해 도전성 테이프들이 분리되고, 표시 패널(110)과 백라이트 유닛(140)이 분리된다. 분리된 도전성 테이프는 재사용이 불가능하다. 또한, 표시 패널(110)과 백라이트 유닛(140)을 분리할 경우, 표시 패널(110)의 하부 평면상에서 상측, 하측, 좌측, 및 우측 영역들에 배치된 양면 테이프들의 접착력에 의해 표시 패널(110)이 손상될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치(100)의 표시 패널(110)의 일 측과 백라이트 유닛(140)의 일 측은 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)에 의해 고정될 수 있다. 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)이 배치되지 않은 표시 패널(110)의 측면 영역들에는 제1, 제2, 및 제3 양면 테이프들(41,42,43)이 배치된다. 제1, 제2, 및 제3 양면 테이프들(41,42,43)에 의해 표시 패널(110)과 백라이트 유닛(140)이 서로 부착될 수 있다. 따라서, 표시 패널(110)과 백라이트 유닛(140)의 고정력이 표시 패널(110)의 하부 평면상에서 상측, 하측, 좌측, 및 우측 영역들에 양면 테이프를 배치한 경우보다 약화되지 않을 수 있다.
또한, 표시 장치(100)에 불량이 발생될 경우, 표시 장치(100)의 리워크를 위해 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)을 제거된다. 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)이 배치된 표시 패널(110)의 일 측은 양면 테이프가 배치되지 않은 영역이다. 따라서 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)이 제거되면, 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)이 배치된 표시 패널(110)의 일 측과 백라이트 유닛(140)의 일 측 사이에는 소정의 공간이 형성될 수 있다. 이러한 소정의 공간을 이용하여 표시 패널(110)과 백라이트 유닛(140)이 분리되면, 표시 패널(110)의 하부 평면상에서 상측, 하측, 좌측, 및 우측 영역들에 양면 테이프를 배치한 경우보다 표시 패널(110)의 손상이 방지될 수 있다. 또한, 도전성 부재들(11,12)이 분리될 필요가 없으므로, 리워크시 추가적인 도전성 부재들이 요구되지 않는다.
결과적으로, 본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치(100)는 리워크를 용이하게 수행할 수 있다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 개략적으로 나타내는 순서도이다. 도 6a 내지 도 6d는 표시 장치의 제조 방법을 보여주는 도면들이다.
도 5 및 도 6a를 참조하면, 표시 패널(100)이 준비된다(S100). 전술한 바와 같이, 표시 패널(100)의 제1 기판(111)의 제1 영역(A1) 및 제1 영역(A1)에 인접한 보호 전극(113)의 상면의 소정의 영역이 제1 도전성 부재(11)에 의해 커버 된다. 제1 도전성 부재(11)는 제1 접지 패드(PD1)와 보호 전극(113)을 전기적으로 연결한다.
표시 패널(100)의 제1 기판(111)의 제2 영역(A2) 및 제2 영역(A2)에 인접한 보호 전극(113)의 상면의 소정의 영역이 제2 도전성 부재(12)에 의해 커버 된다. 제2 도전성 부재(12)는 제2 접지 패드(PD2)와 보호 전극(113)을 전기적으로 연결한다. 표시 패널(100)의 기타 구성은 앞서 상세히 설명하였으므로, 설명을 생략한다.
도 5 및 도 6b를 참조하면, 터치 패널(130)이 표시 패널(110)의 상부에 부착된다(S200). 구체적으로, 표시 패널(110) 상부에 터치 패널(130)이 배치되고, 표시 패널(110)과 터치 패널(130)은 제1 접착 부재(30)에 의해 서로 부착될 수 있다.
표시 패널(110)의 제2 기판(112)의 상면에 보호 전극(113)이 배치된다. 보호 전극(113)의 상면에 상부 편광판(115)이 배치된다. 상부 편광판(115) 상에 제1 접착 부재(30)가 배치되고, 터치 패널(130)이 제1 접착 부재(30)에 의해 표시 패널(110)에 부착될 수 있다.
도 5 및 도 6c를 참조하면, 바텀 샤시(150)에 수용된 백라이트 유닛(140)을 표시 패널(110)의 하부에 부착한다(S300). 구체적으로, 표시 패널(110)의 하부에 백라이트 유닛(140)이 배치되고, 표시 패널(110)과 백라이트 유닛(140)은 제2 접착 부재(40)에 의해 서로 부착될 수 있다.
표시 패널(110)의 제1 기판(111)의 하면에 하부 편광판(114)이 배치된다. 하부 편광판(114)의 하면에 제2 접착 부재(40)가 배치되고 백라이트 유닛(140)이 제2 접착 부재(40)에 의해 표시 패널(110)에 부착될 수 있다.
제1, 제2, 및 제3 양면 테이프들(41,42,43)은 게이트 구동부(121)가 배치된 표시 패널(110)의 일 측을 제외하고 표시 패널(110)의 다른 측면 영역들에 배치될 수 있다. 전술한 바와 같이, 제1, 제2 및 제3 양면 테이프들(41,42,43)은 표시 패널(110)의 하부 평면상에서 상측 영역, 하측 영역, 및 우측 영역에 배치될 수 있다. 표시 패널(110)의 하부 평면상에서 상측 영역, 하측 영역, 및 우측 영역이 제1, 제2 및 제3 양면 테이프들(41,42,43)에 의해 백라이트 유닛(140)과 접착될 수 있다.
도 5 및 도 6d를 참조하면, 제1, 제2, 및 제3 양면 테이프들(41,42,43)이 배치되지 않은 표시 패널(110)의 일 측에는 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)이 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1, 제2, 및 제3 양면 테이프들(41,42,43)이 배치되지 않은 표시 패널(110)의 좌측 영역에는 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)이 배치될 수 있다. 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)은 게이트 구동부(121)가 배치된 표시 패널(110)의 일 측과 표시 패널(110)의 일 측에 대응되는 바텀 샤시(150)의 일 측에 끼워진다.
본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치(100)의 표시 패널(110)의 일 측과 백라이트 유닛(140)의 일 측은 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)에 의해 고정될 수 있다. 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)이 배치되지 않은 표시 패널(110)의 측면 영역들에는 제1, 제2, 및 제3 양면 테이프들(41,42,43)이 배치된다. 제1, 제2, 및 제3 양면 테이프들(41,42,43)에 의해 표시 패널(110)과 백라이트 유닛(140)이 서로 부착될 수 있다. 따라서, 표시 패널(110)과 백라이트 유닛(140)의 고정력이 표시 패널(110)의 하부 평면상에서 상측, 하측, 좌측, 및 우측 영역들에 양면 테이프를 배치한 경우보다 약화되지 않을 수 있다.
또한, 표시 장치(100)에 불량이 발생될 경우, 표시 장치(100)의 리워크를 위해 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)을 제거된다. 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)이 배치된 표시 패널(110)의 일 측은 양면 테이프가 배치되지 않은 영역이다. 따라서 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)이 제거되면, 제1 및 제2 고정 부재들(21,22)이 배치된 표시 패널(110)의 일 측과 백라이트 유닛(140)의 일 측 사이에는 소정의 공간이 형성될 수 있다. 이러한 소정의 공간을 이용하여 표시 패널(110)과 백라이트 유닛(140)이 분리되면, 표시 패널(110)의 하부 평면상에서 상측, 하측, 좌측, 및 우측 영역들에 양면 테이프를 배치한 경우보다 표시 패널(110)의 손상이 방지될 수 있다. 또한, 도전성 부재들(11,12)이 분리될 필요가 없으므로, 리워크시 추가적인 도전성 부재들이 요구되지 않는다.
결과적으로, 본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치(100)는 리워크를 용이하게 수행할 수 있다.
이상 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 또한 본 발명에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니고, 하기의 특허 청구의 범위 및 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 표시 장치 110: 표시 패널
120: 구동부 130: 터치 패널
140: 백라이트 유닛 150: 바텀 샤시
111: 제1 기판 112: 제2 기판
113: 보호 전극 114: 하부 편광판
115: 상부 편광판 121: 게이트 구동부
122: 소스 구동칩 123: 연성 회로 기판
124: 구동 회로 기판 11,12: 제1 및 제2 도전성 부재
21:22: 제1 및 제2 고정 부재 30: 제1 접착 부재
40: 제2 접착 부재 LC: 액정층
PD1,PD2: 제1 및 제2 접지 패드

Claims (16)

  1. 보호 전극 및 접지 전압을 인가받는 접지 패드들을 포함하는 표시 패널;
    상기 접지 패드들과 상기 보호 전극을 전기적으로 연결하는 복수의 도전성 부재들;
    상기 표시 패널에 광을 제공하는 백라이트 유닛;
    상기 백라이트 유닛을 수용하는 바텀 샤시;
    상기 표시 패널과 상기 백라이트 유닛 사이에 배치되어 상기 표시 패널을 상기 백라이트 유닛에 부착시키는 양면 테이프; 및
    상기 표시 패널의 일측과 상기 표시 패널의 상기 일측에 대응되는 상기 바텀 샤시의 일측을 고정하는 적어도 하나의 고정 부재를 포함하고,
    상기 양면 테이프는 상기 표시 패널의 일부 테두리를 따라 배치되고, 상기 고정 부재는 상기 양면 테이프가 배치되지 않는 상기 표시 패널의 상기 일측에 배치되며,
    상기 고정 부재는 상기 도전성 부재들 및 상기 바텀 샤시에 접촉되어 상기 도전성 부재들 및 상기 바텀 샤시를 전기적으로 연결하는 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 표시 패널의 상부에 배치되는 터치 패널; 및
    상기 터치 패널을 상기 표시 패널에 부착하는 제1 접착 부재를 더 포함하는 표시 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 표시 패널은,
    복수의 화소들이 정의되는 제1 기판;
    상기 제1 기판과 마주보는 제2 기판;
    상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 개재되는 액정층;
    상기 화소들에 게이트 신호들을 제공하는 게이트 구동부; 및
    상기 화소들에 데이터 전압들을 제공하는 데이터 구동부를 더 포함하고,
    상기 보호 전극은 상기 제2 기판의 상면에 배치되는 표시 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제1 기판의 영역은 상기 제2 기판과 오버랩되지 않고 상기 제1 기판의 경계 영역에서 서로 수직한 방향으로 연장된 제1 영역 및 제2 영역을 포함하고,
    상기 게이트 구동부는 상기 제1 영역에 배치되고, 상기 데이터 구동부는 상기 제2 영역에 연결되는 표시 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 접지 패드들은,
    상기 제1 영역에 배치되는 제1 접지 패드; 및
    상기 제2 영역에 배치되는 제2 접지 패드를 포함하는 표시 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 도전성 부재들은,
    상기 제1 영역 및 상기 제1 영역에 인접한 상기 보호 전극의 상면의 소정의 영역을 커버 하고, 상기 제1 접지 패드와 상기 보호 전극을 전기적으로 연결하는 제1 도전성 부재; 및
    상기 제2 영역 및 상기 제2 영역에 인접한 상기 보호 전극의 상면의 소정의 영역을 커버 하고, 상기 제2 접지 패드와 상기 보호 전극을 전기적으로 연결하는 제2 도전성 부재를 포함하는 표시 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 고정 부재는 상기 보호 전극에 접촉된 상기 제1 도전성 부재의 상면과, 상기 바텀 샤시의 상기 일 측의 외 측면과 하면의 소정의 영역에 접촉되고, 상기 제1 도전성 부재와 상기 제2 도전성 부재는 서로 교차되는 영역에서 서로 오버랩되어 접촉되는 표시 장치.
  8. 삭제
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정 부재는 'ㄷ' 자 형태를 갖는 표시 장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 도전성 부재들은 도전성 테이프 및 실버 페이스트 중 어느 하나를 포함하는 표시 장치.
  11. 제 3 항에 있어서,
    상기 표시 패널의 상기 액정층은 횡 전계 방식으로 구동되는 표시 장치.
  12. 보호 전극, 접지 전압을 인가받는 접지 패드들, 및 상기 접지 패드들과 상기 보호 전극을 전기적으로 연결하는 복수의 도전성 부재들을 포함하는 표시 패널을 제공하는 단계;
    상기 표시 패널의 상부에 터치 패널을 배치하는 단계;
    상기 터치 패널을 상기 표시 패널에 부착하는 단계;
    상기 표시 패널의 하부에 백라이트 유닛이 수용된 바텀 샤시를 배치하는 단계;
    상기 표시 패널과 상기 백라이트 유닛 사이에 양면 테이프를 배치하는 단계;
    상기 양면 테이프에 의해 상기 표시 패널과 상기 백라이트 유닛 유닛을 접착하는 단계; 및
    적어도 하나의 고정 부재에 의해 상기 표시 패널의 일측과 상기 표시 패널의 상기 일측에 대응되는 상기 바텀 샤시의 일측을 고정하는 단계를 포함하고,
    상기 양면 테이프는 상기 표시 패널의 일부 테두리를 따라 배치되고, 상기 고정 부재는 상기 양면 테이프가 배치되지 않는 상기 표시 패널의 상기 일측에 배치되며,
    상기 고정 부재는 상기 도전성 부재들 및 상기 바텀 샤시에 접촉되어 상기 도전성 부재 및 상기 바텀 샤시를 전기적으로 연결하는 표시 장치의 제조 방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 표시 패널은,
    복수의 화소들이 정의되는 제1 기판;
    상기 제1 기판과 마주보는 제2 기판;
    상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 개재되는 액정층;
    상기 화소들에 게이트 신호들을 제공하는 게이트 구동부; 및
    상기 화소들에 데이터 전압들을 제공하는 데이터 구동부를 더 포함하고,
    상기 보호 전극은 상기 제2 기판의 상면에 배치되는 표시 장치의 제조 방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 제1 기판의 영역은 상기 제2 기판과 오버랩되지 않고 상기 제1 기판의 경계 영역에서 서로 수직한 방향으로 연장된 제1 영역 및 제2 영역을 포함하고,
    상기 게이트 구동부는 상기 제1 영역에 배치되고, 상기 데이터 구동부는 상기 제2 영역에 연결되며,
    상기 접지 패드들은,
    상기 제1 영역에 배치되는 제1 접지 패드; 및
    상기 제2 영역에 배치되는 제2 접지 패드를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 도전성 부재들은,
    상기 제1 영역 및 상기 제1 영역에 인접한 상기 보호 전극의 상면의 소정의 영역을 커버 하고, 상기 제1 접지 패드와 상기 보호 전극을 전기적으로 연결하는 제1 도전성 부재; 및
    상기 제2 영역 및 상기 제2 영역에 인접한 상기 보호 전극의 상면의 소정의 영역을 커버 하고, 상기 제2 접지 패드와 상기 보호 전극을 전기적으로 연결하는 제2 도전성 부재를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 고정 부재는 상기 보호 전극에 접촉된 상기 제1 도전성 부재의 상면과, 상기 바텀 샤시의 상기 일 측의 외 측면과 하면의 소정의 영역에 접촉되고, 상기 제1 도전성 부재와 상기 제2 도전성 부재는 서로 교차되는 영역에서 서로 오버랩되어 접촉되는 표시 장치의 제조 방법.
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