KR102018990B1 - 흡한속건성 및 비침방지성이 우수한 고밀도환편물의 제조방법 - Google Patents

흡한속건성 및 비침방지성이 우수한 고밀도환편물의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102018990B1
KR102018990B1 KR1020180088451A KR20180088451A KR102018990B1 KR 102018990 B1 KR102018990 B1 KR 102018990B1 KR 1020180088451 A KR1020180088451 A KR 1020180088451A KR 20180088451 A KR20180088451 A KR 20180088451A KR 102018990 B1 KR102018990 B1 KR 102018990B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
yarn
high density
hetero
circular knitting
sweat
Prior art date
Application number
KR1020180088451A
Other languages
English (en)
Inventor
이상용
박경순
Original Assignee
(주)텍스밀
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)텍스밀 filed Critical (주)텍스밀
Priority to KR1020180088451A priority Critical patent/KR102018990B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102018990B1 publication Critical patent/KR102018990B1/ko

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/16Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/18Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B9/00Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/06Circular knitting machines with independently-movable needles with needle cylinder and dial for ribbed goods
    • D04B9/08Circular knitting machines with independently-movable needles with needle cylinder and dial for ribbed goods for interlock goods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

본 발명은 이형이섬도세섬도원사를 사용하여 고밀도 환편제품을 제조함에 있어서 루프장 및 신축 회복력에 대한 문제로 인해 원단이 늘어난 형태로 변형되는 불량을 방지하며, 바늘 구멍, 위단 발생, 절사 현상 및 바늘이 부러짐에 따른 편물 결점발생을 방지하고 흡한속건성 및 비침방지성이 우수한 고밀도환편물의 제조방법에 관한 것이다

Description

흡한속건성 및 비침방지성이 우수한 고밀도환편물의 제조방법{Method of Producing High Density Knit Having Excellent Sweat-absorption and Rapid-drying Function And Blocking Transmission}
본 발명은 이형이섬도세섬도원사를 사용하여 고밀도 환편제품을 제조함에 있어서 루프장 및 신축 회복력에 대한 문제로 인해 원단이 늘어난 형태로 변형되는 불량을 방지하며, 바늘 구멍, 위단 발생, 절사 현상 및 바늘이 부러짐에 따른 편물 결점발생을 방지하고 흡한속건성 및 비침방지성이 우수한 고밀도환편물의 제조방법에 관한 것이다
최근 아웃도어용품의 수요 및 관심이 증가됨에 따라 다기능성을 가지는 아웃도어용 섬유제품이 다양하게 개발되고 있다. 이러한 아웃도어용 섬유제품에서 요구하는 신축성, 경량성, 통기성, 투습방수, 내구성의 성능을 겸비하는 복합 기능성 아웃도어 개발을 위한 다양한 연구가 진행되고 있으며, 그 일환으로 ①소재(세섬 이형이섬도 고강도 PET 기술), ②니트(고밀도 니트기술) 및 ③나노(친환경 나노 멤브레인 기술)의 융합 기술 개발이 진행되고 있다.
그 중에서도 직물대비 2배이상 신축성이 우수한 고밀도 니트기술에 관하여는 초경량이면서도 착용감이 우수하고 투습방수효과가 우수한 니트의 개발이 요구되고 있는 실정이나 고밀도 니트를 제조하기 위해서는 30데니어급의 세섬도 원사를 사용해야 하며 이 경우 인열강도가 취약하고, 신축성이 약하여 착용감이 나쁜 문제점이 있었다. 또한, 세섬도원사로 편직시 육안으로도 심한 비침 현상이 발생하고 및 약한 힘에도 올이 나가는 running 현상이 심하게 나타나며, 가공 이후 코스(Course) 방향으로 줄이 나타나는 위단 현상이 발생하는 등 여러 가지 문제점이 발생되는 실정이었다.
이형이섬도세섬원사의 경우 방사시 각 필라멘트의 섬도를 달리하여 방사하여, 후공정을 위한 사가공시 섬도차에 따른 사가공시 사절 등의 문제로 효율적인 공정이 진행되지 못하는 문제점이 있었다.
대한민국특허등록제10-1320488호(2013년10월29일 공고)
그러므로 본 발명에 의하면 이형이섬도세섬도원사를 사용하여 고밀도 환편제품을 제조함에 있어서 루프장 및 신축 회복력에 대한 문제로 인해 원단이 늘어난 형태로 변형되는 불량을 방지하며, 바늘 구멍, 위단 발생, 절사 현상 및 바늘이 부러짐에 따른 편물 결점발생을 방지하고 흡한속건성 및 비침방지성이 우수한 고밀도환편물을 제공하는 것을 기술적과제로 한다.
그러므로 본 발명에 의하면, 30~35d/24~36f 이형이섬도폴리에스테르사와 20d 스판덱스모노필라멘트를 실가닥수 1:1 ~ 2:1로 공급하여, 루프장 50~70㎜, 환편속도 15~16rpm의 조건으로 30인치/48게이지의 양면환편기로 양면인터록조직으로 환편한 것을 특징으로 하는 흡한속건성 및 비침방지성이 우수한 고밀도환편물의 제조방법이 제공된다.
이하 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.
본 발명은 세섬사인 필라멘트 30d급 원사를 고밀도로 편성함에 있어서 육안으로 심한 비침 현상이 발생하고 약한 힘에도 올이 나가는 running 현상이 나타나는 문제점을 해결하고 흡한속건성이 우수한 고밀도환편물의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 고밀도환편물의 제조방법에서 사용되는 원사는 30~35d/24~36f 이형이섬도폴리에스테르사와 20d 스판덱스모노필라멘트를 사용하는데, 30~35d/24~36f이형이섬도폴리에스테르사와 20d 스판덱스모노필라멘트를 실가닥수 1:1 ~ 2:1로 공급하여 편성하게 된다.
본 발명에서 사용하는 30~35d/24~36f 이형이섬도폴리에스테르사는 도 1에 도시된 이형이섬도폴리에스테르사를 사용하여 인열강도를 향상하고, 수분 흡수 및 발산을 용이하게 할 수 있으며, 비침방지능력이 우수하다.
상기 이형이섬도폴리에스테르사는 이형이섬도폴리에스테르 DTY사 또는 이형이섬도폴리에스테르 ATY사인 것이 바람직하며, 30~35d/24~36f 이형이섬도폴리에스테르사와 20d 스판덱스모노필라멘트를 실가닥수 1:1~2:1로 공급하여 신축회복율 보완을 할 수 있으며, 루프장 및 신축 회복력에 대한 문제로 인해 원단이 늘어난 형태로 변형되는 불량을 방지할 수 있다.
특히, 본 발명과 같이 고밀도로 편직을 진행시 폴리에스테르사가 앞면과 뒷면, 스판덱스사가 뒷면으로 위치하면서 규칙적으로 편성되어야 결점을 최소화할 수 있기 때문에 yarn carrier를 앞뒤로 조정하여 원사 인입 각도를 조절하고, yarn guide와 바늘 사이 0.3mm의 간격으로 하여야 편직시 원단의 불량이 생기지 않는다.
본 발명에서 환편하는 조건은 루프장 50~70㎜, 환편속도 15~16 rpm의 조건으로 30인치/48게이지의 양면환편기로 양면인터록조직으로 환편한다.
본 발명에서 루프장은 편물 제품 형성의 주요 요소로써 동일 조건하에서 루프장이 길수록 원단 밀도가 적어져 루즈(loose)해지고 단위면적당 중량이 낮아지며 원단폭은 넓어진다. 반대로 루프장이 짧을수록 밀도가 많아지며 원단은 타이트(tight)해지고 단위면적당 중량이 높아지며 원단폭이 좁아진다.
따라서 본 발명에서는 루프장을 50~70㎜로 조절하여 최적 편물 루프장을 선정하여 원단 올이 풀리지 않는 깨끗한 표면상태를 유지하도록 한다. 루프장 50㎜미만에서는 실린더와 다이얼간의 좁은 간격으로 루프형성이 어려워 바늘이 연달아 부러져 편직 자체가 불가할 수 있고, 70㎜를 초과할 시에서는 원단 비침이 심하고, 올이 나가는 running 현상 및 가공 이후 코스(Course) 방향으로 줄이 나타나는 위단 현상이 발생할 우려가 있다. 본 발명에서는 이형이섬도폴리에스테르 세섬 원사를 적용하는 것에 의해 세섬 편물 편직시 야기되는 원단 비침현상도 개선할 수 이있다.
상기 이형이섬도폴리에스테르사 및 스판덱스모노필라멘트는 사장력 2~3gf로 양면환편기에 공급되는 것이 바람직하다. 본 발명의 고밀도 환편제품은 상기와 같이 세섬사를 원사로 환편됨에 따라 원사 장력이 적합하지 않을 경우 스판덱스사만 절사되어 course 방향으로 줄이 발생하는 불량이 빈번히 발생되므로 상기와 같이 사장력을 조절하여 정상적 루프를 생성하고 결점을 최소화하여 편직할 수 있어 바람직하다. 사장력 2gf미만에서는 정상적 루프 생성이 되지 않아 바늘 구멍등의 결점이 발생하며, 3gf초과시에는 편물에 위단이 발생하고, 큰 급사 장력으로 공급시 휠에서의 투입되는 장력과 바늘부분의 장력으로 인한 당김 현상으로 실이 터지는 절사 현상 및 바늘이 부러짐에 따라 편물 결점이 발생할 수 있다. 본 발명에서 적용되는 이형이섬도폴리에스테르 원사는 방사시 고IV(점도) PET를 사용하여 세섬사시 문제가 되는 원사의 강도를 보완하여 편물 제직시 장력에 의한 사절을 방지할 수 있다.
본 발명의 편물의 안정적인 생산성 확보를 위해서는 공급되는 원사의 상기 장력뿐 아니라 최종 편물의 take-up 장력 균형 및 효율적인 편성 속도(rpm)등이 선정되어야 하는데, 편성속도는 15~16 rpm을 유지하여 환편하였으며, 최종 Take-up 장력은 원사의 섬도특성을 고려하여 30~35% 사이로 설정한다.
그러므로 본 발명에 의하면 이형이섬도단면세섬도원사를 사용하여 고밀도 환편제품을 제조함에 있어서 루프장 및 신축 회복력에 대한 문제로 인해 원단이 늘어난 형태로 변형되는 불량을 방지하며, 바늘 구멍, 위단 발생, 절사 현상 및 바늘이 부러짐에 따른 편물 결점발생을 방지하고 흡한속건성 및 비침방지성이 우수한 고밀도환편물을 제공할 수 있으며, 아웃도어 의류 용도의 밀도(루프장) 확보 및 니트 소재가 가지는 장점인 신축성, 터치 등을 최대화 할 수 있다. 또한 고IV를 적용한 이형이섬도단면세섬원사를 사용하여 이형이섬도단면에 따른 편물 제조시 비침방지효과와 고IV 적용에 따른 편물 공정시 야기되는 절사 현상을 보완한 최적의 편성물 제조가 가능하다.
도 1은 본 발명의 고밀도환편물에 사용되는 이형이섬도단면폴리에스테르사의 현미경사진이다.
다음의 실시예에서는 본 발명의 고밀도환편물의 제조방법의 비한정적인 예시를 하고 있다.
[실시예 1~5]
하기 표 1에 따라 이형이섬도폴리에스테르사와 스판덱스모노필라멘트를 사장력 2gf로 공급하여 루프장 70㎜, 환편속도 16rpm의 조건으로 30인치/48게이지(니들4512本)의 양면환편기(I3P 284-1 BW. TERROT사산(독일))로 양면인터록조직으로 중량 150g/sqm으로 환편하였다. 제조된 환편물의 물성을 측정하여 하기 표 1에 나타내었다.
구분 인장강도 (N) 인장신도 (%) 인열강도 (N) 신장회복율
(%)
웨일 코오스 웨일 코오스 웨일 코오스
실시예 1 PET 30/24 + SPAN 20d 35 15 87.4 254.3 33.5 6.7 90 이상
실시예 2 PET 35/36 + SPAN 20d 30 15 106.9 240.1 32.1 8.9 90 이상
인장강신도 - KS K 0642 : 2013 (편성물)그래브법
인열강도 - KS K ISO 13937-1 : 2009 (펜듈럼법)
신장회복율 - KK S 0352

Claims (3)

  1. 30~35d/24~36f 이형이섬도폴리에스테르사와 20~30d 스판덱스모노필라멘트를 실가닥수 1:1 ~ 2:1로 공급하여, 루프장 50~70㎜, 환편속도 15~16rpm의 조건으로 30인치/48게이지의 양면환편기로 양면인터록조직으로 환편한 것을 특징으로 하는 흡한속건성 및 비침방지성이 우수한 고밀도환편물의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 이형이섬도폴리에스테르사는 이형이섬도폴리에스테르DTY사 또는 이형이섬도폴리에스테르 ATY사인 것을 특징으로 하는 흡한속건성 및 비침방지성이 우수한 고밀도환편물의 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 이형이섬도폴리에스테르사 및 스판덱스모노필라멘트는 사장력 2~3gf으로 양면환편기에 공급되는 것을 특징으로 하는 흡한속건성 및 비침방지성이 우수한 고밀도환편물의 제조방법.
KR1020180088451A 2018-07-30 2018-07-30 흡한속건성 및 비침방지성이 우수한 고밀도환편물의 제조방법 KR102018990B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180088451A KR102018990B1 (ko) 2018-07-30 2018-07-30 흡한속건성 및 비침방지성이 우수한 고밀도환편물의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180088451A KR102018990B1 (ko) 2018-07-30 2018-07-30 흡한속건성 및 비침방지성이 우수한 고밀도환편물의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102018990B1 true KR102018990B1 (ko) 2019-09-06

Family

ID=67950062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180088451A KR102018990B1 (ko) 2018-07-30 2018-07-30 흡한속건성 및 비침방지성이 우수한 고밀도환편물의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102018990B1 (ko)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005290587A (ja) * 2004-03-31 2005-10-20 Unitica Fibers Ltd 吸水保水性編物
KR101120097B1 (ko) * 2011-04-08 2012-03-22 (주) 성신섬유 나일론사와 스판덱스사를 이용한 고밀도 편직방법 및 그 편직물에 대한 염색가공 방법
KR101320488B1 (ko) 2013-07-05 2013-10-29 성일산업 주식회사 양방향 신축 편물 및 이를 이용하여 제조된 투습방수 원단
KR20150120480A (ko) * 2013-03-29 2015-10-27 아사히 가세이 셍이 가부시키가이샤 신축성 편지 및 의복
KR101566627B1 (ko) * 2014-07-17 2015-11-10 주식회사에스케이니트 신축성이 우수한 이중직환편물 및 그 제조방법
KR101846430B1 (ko) * 2017-03-03 2018-04-06 홉아이엔씨(주) 아웃도어소재 백킹용 환편직원단
KR101856183B1 (ko) * 2016-04-19 2018-06-25 다이텍연구원 폴리에스테르 환편 니트 원단의 제조방법

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005290587A (ja) * 2004-03-31 2005-10-20 Unitica Fibers Ltd 吸水保水性編物
KR101120097B1 (ko) * 2011-04-08 2012-03-22 (주) 성신섬유 나일론사와 스판덱스사를 이용한 고밀도 편직방법 및 그 편직물에 대한 염색가공 방법
KR20150120480A (ko) * 2013-03-29 2015-10-27 아사히 가세이 셍이 가부시키가이샤 신축성 편지 및 의복
KR101320488B1 (ko) 2013-07-05 2013-10-29 성일산업 주식회사 양방향 신축 편물 및 이를 이용하여 제조된 투습방수 원단
KR101566627B1 (ko) * 2014-07-17 2015-11-10 주식회사에스케이니트 신축성이 우수한 이중직환편물 및 그 제조방법
KR101856183B1 (ko) * 2016-04-19 2018-06-25 다이텍연구원 폴리에스테르 환편 니트 원단의 제조방법
KR101846430B1 (ko) * 2017-03-03 2018-04-06 홉아이엔씨(주) 아웃도어소재 백킹용 환편직원단

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101957035B1 (ko) 형태안정성이 우수한 고밀도환편물의 제조방법
CN107429452B (zh) 包括低熔点纤维的可容易定形的拉伸织物
CN204570161U (zh) 合股玻璃丝抗撕裂环保汽车基布
CN102859056A (zh) 高密度织物
CN107099926A (zh) 一种双贾卡提花网布的编织方法
CN107956037A (zh) 一种3d经编弹性间隔织物、织物成型方法以及经编机
JP5485687B2 (ja) 織編物
CN107164876A (zh) 一种贾卡提花网布的编织方法
KR101092153B1 (ko) 한지사의 제조방법
KR102018990B1 (ko) 흡한속건성 및 비침방지성이 우수한 고밀도환편물의 제조방법
JP2006328567A (ja) ストレッチ回復性に優れた薄地丸編地および繊維製品
CN112352073B (zh) 圆型针织物
US7905118B2 (en) Method of fabricating textiles
KR101846430B1 (ko) 아웃도어소재 백킹용 환편직원단
KR102115740B1 (ko) 멜란지 효과와 냉감터치감이 우수한 삼중환편물의 제조방법
KR101867327B1 (ko) 마섬유특성을 부여한 ity복합사의 제조방법
KR101022336B1 (ko) 이수축효과가 우수한 분할형 복합필라멘트 및 그 제조방법
CN112251902B (zh) 一种低氨纶高弹贾卡提花鞋面三明治面料及其生产方法
CN107245804A (zh) 一种银丝彩条经编布
KR101802329B1 (ko) 기능성 편직물
US1513066A (en) of gloversville
KR102465040B1 (ko) 메탈릭 효과의 발현이 우수한 메탈릭얀을 함유하는 편물
CN219806563U (zh) 抗撕裂针织复合面料
EP4350060A1 (en) Double raschel knitted fabric and upholstery material containing same
KR102185453B1 (ko) 신축성 및 신장회복율이 우수한 신아마이드 나일론 4,6 복합 편물의 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant