KR102015653B1 - 스틸 방수 패널의 결합구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스틸 방수 패널의 결합구조에 관한 것으로서, 내부가 비고 하향 개방되는 사각의 박스형상으로 형성되는 본체(10)로부터 하단부 주연부를 따라 외측으로 일정 폭이 수평 절곡되도록 하여 패널 이음부(20)를 형성하는 상호 인접하는 패널들간을 상기 패널 이음부(20)간 연결하는 결합구조에 있어서, 상호 인접하는 패널들 중 일측의 패널은 사방의 패널 이음부(30)가 서로 다른 높이에서 절곡되도록 하는 절곡 상부면(31)과 절곡 하부면(32)이 일정 길이마다 교호로 형성되도록 하여 가공 패널(200)을 형성하고, 상기 가공 패널(200)의 절곡 상부면(31)과 절곡 하부(32)면의 사이로는 가공되지 않은 원판 패널(100)의 패널 이음부(20)가 맞춤 삽입되도록 하여 결합 고정되도록 하는 구성이 특징이다.

Description

스틸 방수 패널의 결합구조{Combination structure of steel waterproof panel}

본 발명은 스틸 방수 패널의 결합구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 패널 단부간 단순히 끼워 맞춤에 의해서 고정 연결되게 함으로써 별도의 연결 및 고정수단이나 공구를 사용하지 않도록 하여 작업 효율과 시공 시간을 대폭적으로 줄일 수 있도록 하는 스틸 방수 패널의 결합구조에 관한 것이다.

일반적으로 콘크리트 건물에서 옥상의 방수시공은 방수분말과 몰탈을 혼합하여 건물바닥에 미장으로 시공하거나, 건물바닥에 피치층을 구성하고 몰탈로 미장하여 방수하거나 또는 방수도료를 건물바닥에 도포시키는 등 여러 가지의 방수시공법이 알려져 있고 이용되고 있다.

상기와 같은 종래의 방수시공법은 건물바닥과 방수층이 상호 결합된 상태여서 콘크리트와 공기와의 접촉을 차단하는 방식이어서 콘크리트의 내구성을 떨어뜨리는 문제를 갖는다.

또한 오랜 시간이 흐르면서 계절의 변화와 습도 및 기온의 변화에 따라 신장율의 차이점으로 인하여 방수층이 부풀어 오르거나 터지고 또 방수층 내의 콘크리트에 수분이 유입되면 수분으로 인하여 콘크리트층이 부식 또는 산화되어 방수상태가 해제되어 누수는 물론 건물 수명이 단축되는 폐단이 있어 왔다.

또한, 시공이 완료된 건물을 누수로 인해 보수할 때에는 건물 바닥과 방수층간의 신장율의 변화가 심하여 효과적인 방수가 이루어지지 못하고 방수층과 건물바닥층 사이에 수분이 유입되어 방수상태가 해제되는 폐단이 있어 왔다.

즉, 건물 옥상의 바닥에 일정규격의 시트 또는 부직포를 종과 횡으로 일정간격의 신축공간이 유지되도록 접착제 등을 이용 건물 바닥과 접착 고정하고, 신축공간에는 쿳션재를 위치시켜서 시트 또는 부직포를 종과 횡으로 구획하고 그 윗면에 방수층을 구성하여 시공되는데 이와 같이 시공하게 되면 시트 또는 부직포와 쿳션재는 방수층과 건물바닥 사이에 위치되어 계절변화와 온도 변화 및 습도에 따라 신장율이 변화되어 터지거나 누수되는 현상이 발생된다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 건축물 옥상의 콘크리트 표면에 일정한 규격의 우레탄 시스템 보드를 격자형상으로 설치하고, 그 연결 부분을 우레탄 접착층으로 서로 맞물리게 한 후, 재차 십자형 우레탄 시스템 보드를 우레탄 시스템 보드의 연결부분에 설치하여 콘크리트 표면의 균열에 대한 대응력을 증대시키면서 설치된 우레탄 시스템 보드 사이를 통풍형으로 시공하여 전체적인 바탕면이 서로 통풍되게 함으로써 습기로 인한 들뜸 현상을 방지하고, 누수를 방지하도록 한 우레탄 시스템 보드를 이용한 옥상 방수구조와 공법이 개시되어 이용되고 있다.

그러나, 상기와 같이 옥상 방수처리를 하기 위해서 또는 콘크리트 표면 균열에 대한 대응력을 증대시키기 위해서 우레탄 코팅 방식을 사용하여 시공할 경우에는 오랜 시간이 지나게 되면 악천후와 햇빛 등에 의해 우레탄이 변질되면서 코팅층이 마모, 손상, 파괴되는 경우가 발생하게 되어 결국 옥상 방수가 완벽하지 못한 단점을 갖는다.

이러한 단점을 해소시키기 위하여 최근에는 등록실용신안 제0451710호에서는 합금 스틸패널을 4각의 박스형으로 형성하여 수축 팽창에 견디도록 하고, 이들 패널간 이음부에는 2중 겹침 연결하여 피스로 고정되도록 한 후 백업재를 충진시켜 폴리우레탄 코킹에 의해 방수처리가 이루어지도록 하고 있다.

하지만, 스틸패널간 패널 이음부를 일일이 피스로 고정하기 위해서는 피스와 체결 공구를 항상 준비해야만 하는 번거로움이 따르고, 장시간 유지하다 보면 피스의 체결 부위가 부식되어 연결 부위의 결합력이 저하되기도 하면서 급기야 불가피하게 교체를 해야하는 등의 유지 관리가 필요한 문제점이 있다.

(문헌) 등록실용신안 제0451710호(2010.12.28.)

이에 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 상호 연결되는 패널 중 일측의 패널은 패널 이음부를 따라 판면을 일정 높이가 이격되도록 하면서 교호로 절곡 및 절단 가공되게 하여 가공하지 않은 원판 패널의 패널 이음부를 간단히 삽입 결합시켜 조립 고정되게 함으로써 별도의 고정수단이나 공구를 사용하지 않고도 패널간을 안정되게 연결할 수 있도록 하는 스틸 방수 패널의 결합구조를 제공하는데 주된 목적이 있다.

또한, 본 발명은 상호 결합되는 가공 패널과 원판 패널 중 가공 패널만을 패널 이음부의 가공이 이루어지게 함으로써 별도의 가공 공정을 추가하지 않고도 패널의 절곡 성형 시 동시에 가공되도록 하는 스틸 방수 패널의 결합구조를 제공하는데 다른 목적이 있다.

특히, 본 발명은 패널 이음부간 별도의 어떠한 고정수단도 적용하지 않고 패널간 맞춤 결합에 의해 조립되도록 하는 것이므로 패널 부식을 방지하여 사용 수명이 대폭 연장될 수 있도록 하는 스틸 방수 패널의 결합구조를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.

상기의 목적 달성을 위하여 본 발명에 따른 스틸 방수 패널의 결합구조는, 내부가 비고 하향 개방되는 사각의 박스형상으로 형성되는 본체로부터 하단부 주연부를 따라 외측으로 일정 폭이 수평 절곡되도록 하여 패널 이음부를 형성하는 상호 인접하는 패널들간을 상기 패널 이음부간 연결하는 결합구조에 있어서, 상호 인접하는 패널들 중 일측의 패널은 사방의 패널 이음부가 서로 다른 높이에서 절곡되도록 하는 절곡 상부면과 절곡 하부면이 일정 길이마다 교호로 형성되도록 하여 가공 패널을 형성하고, 상기 가공 패널의 절곡 상부면과 절곡 하부면의 사이로는 가공되지 않은 원판 패널의 패널 이음부가 맞춤 삽입되도록 하여 결합 고정되도록 하는 구성이다.

상기 가공 패널은 상기 패널 이음부의 절곡 상부면과 절곡 하부면 사이의 높이는 상기 원판 패널의 패널 이음부 두께보다는 작지 않게 형성되도록 하여 맞춤결합에 의해 조립되도록 한다.

상기 가공 패널은 상기 패널 이음부의 모서리가 절곡 하부면으로 이루어지도록 한다.

상기 원판 패널과 상기 가공 패널 사이의 패널 이음부에 의해 형성되는 하향 요입된 공간으로는 방수 실리콘이 충진되도록 한다.

상기한 구성에 따른 본 발명의 스틸 방수 패널의 결합구조에 의해 원판 패널과 가공 패널의 패널 이음부간 단순한 맞춤 결합에 의해 상호 조립되게 함으로써 별도의 고정수단이 필요치 않을 뿐만 아니라 공구 조차 필요치 않아 시공이 매우 용이하고 편리한 이점이 있다.

또한, 모든 패널의 패널 이음부를 가공하는 것이 아니라 전체 패널 중 1/2만 가공 패널로 형성하고, 가공 패널의 패널 이음부 가공도 패널의 이음부 절곡 가공 시 동시에 수행할 수가 있어 별도의 공정 추가 없이 패널을 제작할 수가 있으므로 제작비의 추가가 굳이 필요치 않은 경제적인 제작이 가능하다.

한편, 패널 이음부간 어떠한 고정수단도 적용되지 않도록 하므로써 패널 부식을 방지함으로써 보다 오랜 사용을 제공할 수가 있도록 하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 스틸 방수 패널의 결합구조를 예시한 원판 패널과 가공 패널의 분리 사시도
도 2는 본 발명에 따른 스틸 방수 패널의 결합구조에서 가공 패널의 패널 이음부 중 요부를 예시한 확대 사시도
도 3은 본 발명에 따른 스틸 방수 패널의 결합구조에서 가공 패널의 패널 이음부와 원판 패널의 패널 이음부의 형성 구조를 예시한 측단면도
도 4는 본 발명에 따른 스틸 방수 패널의 결합구조에서 가공 패널의 패널 이음부에 원판 패널의 패널 이음부가 결합된 구조를 예시한 일부 절결 정면도
도 5는 본 발명에 따른 스틸 방수 패널의 결합구조에서 가공 패널과 원판 패널의 패널 이음부간 결합된 구성을 예시한 요부 확대 단면도
도 6은 본 발명에 따른 스틸 방수 패널의 결합구조를 통해 상호 결합된 가공 패널과 원판 패널간 패널 이음부에 방수 실리콘을 충진시킨 상태를 예시한 요부 확대 단면도

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.

그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적에서 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.

예컨대, 실시예들은 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있기 때문에 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

또한 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니기 때문에 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.

본 명세서에서, 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

따라서 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.

한편, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 사전적 의미에 제한되지 않으며, 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다.

일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 실시예의 설명 중 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하도록 하며, 경우에 따라 동일한 참조부호에 대한 설명은 생략하도록 한다.

도 1은 본 발명에 따른 스틸 방수 패널의 결합구조를 예시한 원판 패널과 가공 패널의 분리 사시도이다.

예시한 바와 같이 본 발명의 패널은 내부가 비고 하향 개방되는 사각의 박스형상으로 형성되는 본체(10)와, 이 본체(10)로부터 하단부 주연부를 따라 외측으로 일정 폭이 수평 절곡되도록 한 패널 이음부(20)로서 이루어지는 구성이다.

이와 같은 구성은 종전의 스틸 방수 패널과 대동소이하다.

다만, 본 발명은 본체(10)에 평판의 패널 이음부(20)로서 원판 패널(100)을 형성하고, 패널 이음부(30)만을 절단 및 절곡되도록 하여 가공 패널(200)이 구비되도록 하는데 특징이 있다.

즉, 본 발명의 가공 패널(200)은 패널 이음부(30)를 절단 및 절곡 가공하도록 한 구성이다.

따라서, 본 발명은 원판 패널(100)과 가공 패널(200)의 패널 이음부(20)(30)간 조립만으로 결합되도록 하는데 특징이 있다.

이중 가공 패널(200)은 본체(10)로부터 평면의 패널 이음부(30)를 프레싱 공정에 의해 가공하면서 평면을 일정 길이마다 절단 및 절곡되도록 하는 것이다.

본체(10)로부터 하단부의 주연부를 따라 외측으로 일정 폭이 수평 절곡되도록 한 패널 이음부(30)를 수평 절곡하는 절곡 공정을 수행하면서 사방의 패널 이음부(30)에는 도 2에서와 같이 서로 다른 높이에서 수평 절곡되도록 하는 절곡 상부면(31)과 절곡 하부면(32)이 형성되도록 하여 가공 패널(200)을 성형한다.

가공 패널(200)의 패널 이음부(30)에서 절곡 상부면(31)과 절곡 하부면(32)은 일정 길이마다 교호로 형성되도록 한다.

다시 말해 패널 이음부(30)에서 길이 방향으로 절곡 상부면(31)과 절곡 하부면(32)이 순차적으로 형성되도록 하면서 절곡 상부면(31)과 절곡 하부면(32)간은 도 3에서와 같이 패널 이음부(20)의 두께보다는 작지 않은 높이로서 이격되도록 하는 것이다.

따라서 가공 패널(200)의 높이는 원판 패널(100)보다는 패널 이음부(20)의 두께만큼 높게 형성된다.

한편, 본 발명의 가공 패널(200)은 패널 이음부(30)의 모서리가 절곡 하부면(32)으로 형성되도록 한다.

이와 같이 본 발명은 가공 패널(200)의 패널 이음부(30)를 절곡 가공하여 성형하면서 동시에 패널 이음부(30)를 일정 간격으로 프레싱에 의해 절곡 및 절단되게 함으로써 상호 높이차를 갖는 절곡 상부면(31)과 절곡 하부면(32)을 형성하도록 한다.

이러한 가공 패널(200)의 절곡 상부면(31)과 절곡 하부면(32)을 형성하는 패널 이음부(30)에는 원판 패널(100)의 단순히 평면으로 형성되는 패널 이음부(20)가 삽입되어 패널(100)(200)간 견고하게 결합되도록 하는 것이 본 발명의 가장 두드러진 특징이다.

다시 말해 가공 패널(200)의 절곡 상부면(31)과 절곡 하부면(32) 사이로 원판 패널(100)의 패널 이음부(20)를 도 4에서와 같이 맞춤 삽입되게 함으로써 패널 이음부(20)(30)간 견고한 결합이 이루어지도록 하는 것이다.

상기한 구성에 따른 스틸 방수 패널을 이용한 시공 방법에 대해 살펴보면 다음과 같다.

본 발명은 패널 이음부(20)(30)를 가공하지 않은 원판 패널(100)과 가공한 가공 패널(200)을 상호 조립되도록 하여 패널 결합 구조가 형성되도록 하는 것이다.

즉, 본 발명의 원판 패널(100)은 내부가 비고 하향 개방되는 사각의 박스형상으로 형성되는 본체(10)와, 이 본체(10)로부터 하단부 주연부를 따라 외측으로 일정 폭이 수평 절곡되도록 한 패널 이음부(20)로서 이루어진다.

그리고, 가공 패널(200)은 원판 패널(100)의 본체(10)와 동일한 본체(10)로 이루어지며, 다만 패널 이음부(30)는 길이 방향으로 일정 길이마다 수평 절곡되는 부위가 상부인 절곡 상부면(31)과 하부인 절곡 하부면(32)이 교호로 형성되도록 하는 것이다.

이때 절곡 상부면(31)과 절곡 하부면(32)간 높이 차는 원판 패널(100)의 패널 이음부(20) 두께보다는 작지 않도록 함으로써 이들 사이에서 긴밀하게 삽입되어 견고하게 고정되도록 하는 것이다.

따라서, 본 발명은 도 5에서와 같이 가공 패널(200)의 사방에서 패널 이음부(30)의 절곡 상부면(31)과 절곡 하부면(32) 사이로 원판 패널(100)의 패널 이음부(20)가 맞춤 삽입에 의해 패널간 견고하게 결합될 수 있도록 한다.

이와 같은 방식으로 원판 패널(100)과 가공 패널(200)을 연속해서 연결하여 원하는 사이즈로서 형성한 후 이들 원판 패널(100)과 가공 패널(200)간 패널 이음부(20)(30)간 하향 요입된 공간으로 도 6에서와 같이 방수 실리콘(300)을 충진시켜 내부 공간이 채워지도록 한다.

방수 실리콘(300)의 충진에 의해서 원판 패널(100)과 가공 패널(200) 사이의 공간이 메꾸어지게 되면 패널간 완벽한 방수가 이루어지게 된다.

이와 같이 패널(100)(200)의 패널 이음부(20)(30)간 맞춤 조립에 의해서 상호 결합되도록 하면 그 어떠한 공구나 스크류와 같은 고정수단도 필요없이 시공이 가능해지게 되므로 시공을 매우 편하게 할 수 있을 뿐만 아니라 시공 시간도 대폭적으로 단축시킬 수가 있다.

따라서 본 발명은 작업자의 시공 편의와 함께 작업 시간의 단축으로 시공비를 절감할 수 있도록 하는 매우 유용한 효과가 있다.

이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.

10 : 본체 20, 30 : 패널 이음부
31 : 절곡 상부면 32 : 절곡 하부면
100 : 원판 패널 200 : 가공 패널
300 : 방수 실리콘

Claims (4)

1. 내부가 비고 하향 개방되는 사각의 박스형상으로 형성되는 본체(10)로부터 하단부 주연부를 따라 외측으로 일정 폭이 수평 절곡되도록 하여 패널 이음부(20)를 형성하는 상호 인접하는 패널들간을 상기 패널 이음부(20)간 연결하는 결합구조에 있어서,
   상호 인접하는 패널들 중 일측의 패널은 사방의 패널 이음부가 서로 다른 높이에서 절곡되도록 하는 절곡 상부면과 절곡 하부면이 일정 길이마다 교호로 형성되도록 하여 가공 패널을 형성하고, 상기 가공 패널의 절곡 상부면과 절곡 하부면의 사이로는 가공되지 않은 원판 패널의 패널 이음부가 맞춤 삽입되도록 하여 결합 고정되도록 하며,
   상기 가공 패널은 상기 패널 이음부의 모서리가 절곡 하부면으로 이루어지는 스틸 방수 패널의 결합구조.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 가공 패널은 상기 패널 이음부의 절곡 상부면과 절곡 하부면 사이의 높이는 상기 원판 패널의 패널 이음부 두께보다는 작지 않게 형성되도록 하여 맞춤결합에 의해 조립되도록 하는 스틸 방수 패널의 결합구조.
   
3. 삭제
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 원판 패널과 상기 가공 패널 사이의 패널 이음부에 의해 형성되는 하향 요입된 공간으로는 방수 실리콘이 충진되도록 하는 스틸 방수 패널의 결합구조.

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