KR102012685B1

KR102012685B1 - 천연복합방적사를 이용한 경편 트리코트 벨벳원단의 제조방법 및 그 원단

Info

Publication number: KR102012685B1
Application number: KR1020180056572A
Authority: KR
Inventors: 장철원; 이유철; 신유식; 고은희
Original assignee: 세창상사주식회사; 한국섬유소재연구원
Priority date: 2018-05-17
Filing date: 2018-05-17
Publication date: 2019-08-21

Abstract

본 발명은 천연복합섬유를 이용한 경편 트리코트 벨벳원단의 제조방법 및 그 원단에 관한 것으로, 보다 상세하게는 모달/폴리에스터(Modal/Polyester) 40's방적사를 준비하고 상기 방적사를 정경하는 정경단계;와, 원단조직을 설계하고 상기 정경이 완료된 모달/폴리에스터 방적사와, 스판덱스 40D SD사 또는 스판덱스 55D SD사와, 폴리에스터 필라멘트 50d/24f SD사 또는 폴리에스터 필라멘트 30d/24f SD사를 74~88중량%와 4~5중량%와 8~21중량%를 포함하도록 트리코트 경편기를 통해 일정 교편비율로 교편시켜 경편직하여 트리코트 원단을 제조하는 제편단계;와, 상기 제편된 원단을 210℃에서 2분간 열처리한 후, 샤링(shearing)공정을 수행한 다음, 150~160℃온도에서 3회 반복하여 폴리싱(Polishing)공정을 진행하고, 이후 셋팅한 다음 염색한 후 건조하는 공정을 수행하는 벨벳가공단계; 및 상기 벨벳가공된 원단을 열처리 가공한 후, 후가공하는 후가공단계를 포함하여 이루어지는 천연복합방적사를 이용한 경편 트리코트 벨벳원단의 제조방법 및 그에 의해 제조된 경편트리코트 벨벳원단이 개시된다.

Description

천연복합방적사를 이용한 경편 트리코트 벨벳원단의 제조방법 및 그 원단{Method for producing the tricot velvet woven fabric using natural composite yarns and the tricot velvet woven fabric produced thereby}

본 발명은 천연복합섬유를 이용한 경편 트리코트 벨벳원단의 제조방법 및 그 원단에 관한 것이다.

여성용 엘레강 캐주얼(Elegant casual) 원단의 대표주자인 트리코트 벨벳(Tricot Velvet)은 그동안 화섬으로만 개발되는 한계로 더 이상 친환경 기반의 우수한 감성소재를 원하는 소비자 니즈를 만족하기 어려우며, 업계에서도 천연섬유를 활용한 벨벳 제품 개발에 대한 요구가 날로 높아지고 있는 실정이다.

소비자 니즈를 만족시키기 위한 소재로 모달(Modal)은 펄프(Pulp)로부터 생산된 환경친화적 섬유로 부드러움과 뛰어난 흡수성, 통기성으로 소비자의 착용감을 만족시키고, 실크(Silk)와 같은 외관의 고급스러움은 벨벳 제품에 적합하다.

하지만, 경편은 정경(Warping)공정을 반드시 거쳐야 하며, 그동안 천연섬유는 화섬에 비해 모우, 편사의 장력, 섬도, 해서성 등의 한계로 인해 경편용 원사로는 부적합하였으며, 이에 대한 기술개발이 필요한 시점이다.

1. 대한민국공개특허공보 제10-2015-0114726호 2. 대한민국등록특허공보 제10-0528820호 3. 대한민국공개특허공보 제10-2007-0023095호

따라서, 본 발명에서는 천연복합방적사로서 모달(Modal)방적사를 활용하여 정경, 제편, 샤링기술을 확립하고, 천염감성을 극대화하는 염색가공기술 및 디자인 다양화를 위한 날염, 번아웃 기술을 적용하여 천연감성의 차별화된 천연복합방적사를 이용한 경편 트리코트 벨벳원단의 제조방법 및 그 원단을 제공하는 것을 그 해결과제로 한다.

상기한 과제를 해결한 본 발명의 천연복합방적사를 이용한 경편 트리코트 벨벳원단의 제조방법은 모달/폴리에스터(Modal/Polyester) 40's방적사를 준비하고 상기 방적사를 정경하는 정경단계;

원단조직을 설계하고 상기 정경이 완료된 모달/폴리에스터 방적사와, 스판덱스 40D SD사 또는 스판덱스 55D SD사와, 폴리에스터 필라멘트 50d/24f SD사 또는 폴리에스터 필라멘트 30d/24f SD사를 74~88중량%와 4~5중량%와 8~21중량%를 포함하도록 트리코트 경편기를 통해 일정 교편비율로 교편시켜 경편직하여 트리코트 원단을 제조하는 제편단계;

상기 제편된 원단을 210℃에서 2분간 열처리한 후, 샤링(shearing)공정을 수행한 다음, 150~160℃온도에서 3회 반복하여 폴리싱(Polishing)공정을 진행하고, 이후 셋팅한 다음 염색한 후 건조하는 공정을 수행하는 벨벳가공단계; 및

상기 벨벳가공된 원단을 열처리 가공한 후, 후가공하는 후가공단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 정경단계는 다이얼 조절 400~450, 텐션조절 KFD를 앞13 뒤13 또는 앞14 뒤13, 속도 300의 정경조건으로 정경하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 제편단계에서 제편은 L1은 900~1,170㎜/480, 본수 586, 빔수 8, 총본수 2,344; L2는 1,32000~1,500㎜/480, 본수 585, 빔수 8, 총본수 2,340; L3는 3,500~3,770㎜/480, 본수 292~584, 빔수 8, 총본수 1,168~2,336의 조건으로, 규격은 28Wale/inch, 20.00Cos/m은 84Wd/in 305Wt/Yds, 생산효율 0.8/1000; 또는 규격은 28Wale/inch, 15.00Cos/m은 84Wd/in 410~435Wt/Yds, 생산효율 0.8/1000의 제편조건으로 제편하며,

제편조직은 L1 12 10; L2 10 12; L3 10 67의 조직으로 설계되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 후가공 공정은 상기 벨벳가공원단을 전처리한 후, 그 전처리된 원단을 전처리된 원단을 동판섬도 1.6~1.9mm인 디자인 동판을 준비하고, 황산 10중량%, 구아검 30중량%, 요소 3중량% 및 물 57중량%를 포함하는 발식제를 함유하는 롤러 타입(Roller type) 동판으로 인날하는 인날단계;

상기 인날된 원단을 80℃의 온도에서 1분간 건조하는 건조단계;

상기 건조단계 후, 100℃ 온도에서 8분간 증열하는 증열단계;

증열공정 후, 25~40℃의 온도범위의 세척수로 3회 반복 세척한 후, 80℃의 온도의 세척수로 4회 세척한 다음, 다시 25~40℃의 온도범위의 세척수로 2회 세척하여 수세한 다음, 탈수하는 단계;

탈수 후, 170~190℃에서 텐터공정을 거치는 텐터단계;

를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 후가공 공정은 분산염료를 사용하여 디자인을 인쇄하는 인쇄단계;

상기 인쇄 후, 50℃~130℃의 온도조건에서 건조하는 건조단계;

상기 건조 후, 130℃에서 25m/min의 속도로 증열하는 증열단계;

상기 증열 후, 2% 정련제 조건에서 정련하고, 100℃온도의 세척수로 수세하는 단계; 및

170℃~190℃의 온도조건에서 텐터링하는 텐터공정을 포함하는 날염공정을 수행하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서는 또한 상기한 제조방법들 중 어느 하나의 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 경편 트리코트 벨벳원단을 제공한다.

본 발명에 의해 제공되는 천연복합방적사를 이용한 경편 트리코트 벨벳원단의 제조방법은 모달 방적사를 활용한 정경, 제편, 샤링기술을 확립하고, 천연감성을 극대화한 염색가공기술 및 다양한 디자인패턴을 제공할 수 있는 날염, 번아웃 기술을 제공함으로써, 천연감성의 차별화된 트리코트 벨벳원단을 제공할 수 있는 효과가 있다.

도 1 은 본 발명의 일실시예에 따른 모달/폴리에스터 40's/1 방적사의 정경조건의 일예를 도시한 정경조건표 카드이다.
도 2 내지 5 는 본 발명의 일실시예에 따른 제편과정에서 편직설계 조건을 도시한 것이다.

이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.

본 발명은 천연복합방적사로 모달/폴리에스터(Modal/Polyester 40's/1; MP)를 사용하여 경편 트리코트 벨벳원단의 제조방법을 제공하기 위한 것으로, 보다 구체적으로 본 발명의 천연복합방적사를 이용한 경편 트리코트 벨벳원단의 제조방법은 모달/폴리에스터(Modal/Polyester) 40's/1 방적사를 준비하고 상기 방적사를 정경하는 정경단계;

원단조직을 설계하고 상기 정경이 완료된 모달/폴리에스터 방적사와, 스판덱스 40D SD사(효성; Spandex 40D SD) 또는 스판덱스 55D SD사(효성; Spandex 55D SD)와, 폴리에스터 필라멘트 50d/24f SD사(P/F 50/24 SD; 도레이) 또는 폴리에스터 필라멘트 30d/24f SD사(P/F 30/24 SD; 도레이)를 74~88중량%와 4~5중량%와 8~21중량%를 포함하도록 트리코트 경편기를 통해 일정 교편비율로 교편시켜 경편직하여 트리코트 원단을 제조하는 제편단계;

상기 벨벳가공된 원단을 열처리 가공한 후, 후가공하는 후가공단계를 포함하여 이루어지는 것에 그 특징이 있는 것이다.

본 발명에 따르면, 상기 정경단계는 다이얼 조절 400~450, 텐션조절 KFD를 앞13 뒤13 또는 앞14 뒤13, 속도 300의 정경조건으로 정경하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면, 상기 제편단계에서 제편은 L1은 900~1,170㎜/480, 본수 586, 빔수 8, 총본수 2,344;

L2는 1,32000~1,500㎜/480, 본수 585, 빔수 8, 총본수 2,340;

L3는 3,500~3,770㎜/480, 본수 292~584, 빔수 8, 총본수 1,168~2,336의 조건으로,

규격은 28Wale/inch, 20.00Cos/m은 84Wd/in 305Wt/Yds, 생산효율 0.8/1000; 또는 규격은 28Wale/inch, 15.00Cos/m은 84Wd/in 410~435Wt/Yds, 생산효율 0.8/1000의 제편조건으로 제편하며,

제편조직은

L1 12 10

L2 10 12

L3 10 67

의 조직으로 설계되는 것에 그 특징이 있다.

본 발명에 따르면, 상기 후가공 공정은 번-아웃 또는 날염공정을 후공정으로 수행하게 되며,

상기 번-아웃 공정은

벨벳가공원단을 전처리한 후, 그 전처리된 원단을 전처리된 원단을 동판섬도 1.6~1.9mm인 디자인 동판을 준비하고, 황산 10중량%, 구아검 30중량%, 요소 3중량% 및 물 57중량%를 포함하는 발식제를 함유하는 롤러 타입(Roller type) 동판으로 인날하는 인날단계;

상기 건조단계 후, 100℃ 온도에서 8분간 증열하는 증열단계;

탈수 후, 170~190℃에서 텐터공정을 거치는 텐터단계;

를 포함하여 이루어지는 것이고,

상기 날염공정은

분산염료를 사용하여 디자인을 인쇄하는 인쇄단계;

상기 건조 후, 130℃에서 25m/min의 속도로 증열하는 증열단계;

170℃~190℃의 온도조건에서 텐터링하는 텐터공정을 포함하여 이루어지는 것이다.

이상의 제조방법에 의해 천연복합방적사를 사용함으로써, 우수한 천연감성과 천연의 자연스러운 기능성을 가지게 되는 천연감성의 경편 트리코트 벨벳원단을 제공할 수 있는 것이다.

이하에서는 본 발명의 제조방법을 첨부도면을 참조하여 보다 구체적으로 설명하기로 한다. 하기의 설명은 본 발명을 설명하기 위한 예시로서 본원발명을 한정하기 위한 것은 아니며, 통상의 기술자라면 청구범위에 기재된 발명의 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 얼마든지 변형가능한 것이다.

이하에 적용되는 천연복합방적사는 모달/폴리에스터 40's/1 방적사(이하, 'MP'라 한다)이며, 이 방적사를 사용하여 벨벳원단을 제조하기 전에 그 물성을 시험하여 보았으며, 그 결과는 하기 표 1에 나타난 바와 같다.

구 분	시험결과	시험방법
①실의 비강도	21cN/Tex	KS K 0475
②실의 신도	7.7%	KS K 0475
③균제도	11.13U%	USTER METHOD
④모우지수	3.58㎝	USTER METHOD

상기한 물성을 가지는 MP의 정경 조건 테스트를 통해 다이얼, 속도, KFD 조절로 시험하여 정경불량(모우, 절사)의 조건을 시험하여 보았으며, 그 결과, 도 1에 도시된 바와 같은, 안정된 정경조건을 확립할 수 있었다.

방적사는 강도와 텐션에 민감하여 정경 중 절사 및 해사되고, 반면 경도가 너무 높으면 해사가 되지 않기 때문에 텐션조절이 정경공정 조건 확립의 핵심이라 할 수 있다.

또한, 정경 텐션에 따라 Beam에 감기는 환경의 차이가 많고, 절사시 오랫동안 기계를 세워 놓으면 온·습도에 영향을 많이 받기 때문에 주의해야 하며, 정경시 발생되는 모우에 대한 관리가 중요하다.

본 발명에서는 텐션을 조절하는 KFD와 다이얼 조절로 필라멘트사에 비해 약하게 조절하여 정경 조건을 맞추는 것으로 Modal/Polyester 40’s/1의 정경 최적 조건을 선정하였으며, 그 결과 도 1과 같은 정경조건을 확립할 수 있었다.

가장 바람직한 정경 조건은 도 1의 (b)의 정경조건으로 정경하는 것이다.

상기 정경조건을 확립한 후, MP를 도 1의 (b)의 조건으로 정경한 다음, 정경된 MP를 사용하여 제품 트랜드 및 경편환 구조, 편환형성 메커니즘에 근거하여 도 2 내지 5의 조직 및 제편조건을 확립하였다.

모달/폴리에스터 방적사는 정경공정과 같이 절사와 모우가 많이 발생하고, 그 영향으로 인해 불량률이 높고 기계가 자주 스톱되어 편직효율이 떨어지는 단점이 있다. 또한, 방적사는 제편 작업시 특유의 먼지날림으로 편성요소에 먼지가 끼는 어려움으로 이어질 수 있어 세심한 관리가 필요한 어려움이 있다.

이를 극복하기 위해 일반 Polyester에 비해 RPM을 절반에 가깝게 내려 원사의 흔들림을 최소화함으로 절사 발생을 줄였으며, 모우의 발생은 환기장치와 흡입장치로 먼지날림을 최소화함으로써 그 문제를 해소할 수 있었다.

특히 방적사를 제편하기 위해 바늘타입이 굵은 편직기를 사용하여 모우가 발생된 실을 안전하게 끌어 편성 요소에서 트러블이 없게 제편을 진행함으로써 본 발명을 완성할 수 있었다.

즉, 하기 표 2와 도 2 내지 5에 도시된 바와 같이, 적정 rpm, 엔크로져 조절, 노코오버 조절 들을 고려하여, 최적 제편조건을 확립할 수 있었다.

도면	원사	생지규격	가공규격	비고
2	- Span 40D 5% - P/F 50/24 SD 21% - 40/1 Modal 74%	84“×305G/Y	60“×300G/Y	- P(Navy) - P(B)/M(Y)
3	- Span 55D 5% - P/F 50/24 SD 12% - 40/1 Modal 83%	84“×435G/Y	60“×410G/Y	- P(Black) - M(Blue)
4	- Span 40D 4% - P/F 50/24 SD 8% - 40/1 Modal 88%	84“×415G/Y	60“×390G/Y	- P(Brown) - P(B)/M(S)
5	- Span 55D 5% - P/F 30/24 SD 8% - 40/1 Modal 87%	84“×410G/Y	60“×364G/Y	- P(D/Green) - M(Black)

Claims

모달/폴리에스터(Modal/Polyester) 40's방적사를 준비하고 상기 방적사를 정경하는 정경단계;
원단조직을 설계하고 상기 정경이 완료된 모달/폴리에스터 방적사와, 스판덱스 40D SD사 또는 스판덱스 55D SD사와, 폴리에스터 필라멘트 50d/24f SD사 또는 폴리에스터 필라멘트 30d/24f SD사를 74~88중량%와 4~5중량%와 8~21중량%를 포함하도록 트리코트 경편기를 통해 일정 교편비율로 교편시켜 경편직하여 트리코트 원단을 제조하는 제편단계;
상기 제편된 원단을 210℃에서 2분간 열처리한 후, 샤링(shearing)공정을 수행한 다음, 150~160℃온도에서 3회 반복하여 폴리싱(Polishing)공정을 진행하고, 이후 셋팅한 다음 염색한 후 건조하는 공정을 수행하는 벨벳가공단계; 및
상기 벨벳가공된 원단을 열처리 가공한 후, 후가공하는 후가공단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 천연복합방적사를 이용한 경편 트리코트 벨벳원단의 제조방법.
제 1 항에 있어서,
상기 정경단계는 다이얼 조절 400~450, 텐션조절 KFD를 앞13 뒤13 또는 앞14 뒤13, 속도 300의 정경조건으로 정경하는 것을 특징으로 하는 천연복합방적사를 이용한 경편 트리코트 벨벳원단의 제조방법.
제 1 항에 있어서,
상기 제편단계에서 제편은 L1은 900~1,170㎜/480, 본수 586, 빔수 8, 총본수 2,344; L2는 1,32000~1,500㎜/480, 본수 585, 빔수 8, 총본수 2,340; L3는 3,500~3,770㎜/480, 본수 292~584, 빔수 8, 총본수 1,168~2,336의 조건으로, 규격은 28Wale/inch, 20.00Cos/m은 84Wd/in 305Wt/Yds, 생산효율 0.8/1000; 또는 규격은 28Wale/inch, 15.00Cos/m은 84Wd/in 410~435Wt/Yds, 생산효율 0.8/1000의 제편조건으로 제편하며,
제편조직은 L1 12 10; L2 10 12; L3 10 67의 조직으로 설계되는 것을 특징으로 하는 천연복합방적사를 이용한 경편 트리코트 벨벳원단의 제조방법.
제 1 항에 있어서,
상기 후가공 공정은 상기 벨벳가공원단을 전처리한 후, 그 전처리된 원단을 전처리된 원단을 동판섬도 1.6~1.9mm인 디자인 동판을 준비하고, 황산 10중량%, 구아검 30중량%, 요소 3중량% 및 물 57중량%를 포함하는 발식제를 함유하는 롤러 타입(Roller type) 동판으로 인날하는 인날단계;
상기 인날된 원단을 80℃의 온도에서 1분간 건조하는 건조단계;
상기 건조단계 후, 100℃ 온도에서 8분간 증열하는 증열단계;
증열공정 후, 25~40℃의 온도범위의 세척수로 3회 반복 세척한 후, 80℃의 온도의 세척수로 4회 세척한 다음, 다시 25~40℃의 온도범위의 세척수로 2회 세척하여 수세한 다음, 탈수하는 단계;
탈수 후, 170~190℃에서 텐터공정을 거치는 텐터단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 천연복합방적사를 이용한 경편 트리코트 벨벳원단의 제조방법.
제 1 항에 있어서,
상기 후가공 공정은 분산염료를 사용하여 디자인을 인쇄하는 인쇄단계;
상기 인쇄 후, 50℃~130℃의 온도조건에서 건조하는 건조단계;
상기 건조 후, 130℃에서 25m/min의 속도로 증열하는 증열단계;
상기 증열 후, 2% 정련제 조건에서 정련하고, 100℃온도의 세척수로 수세하는 단계; 및
170℃~190℃의 온도조건에서 텐터링하는 텐터공정을 포함하는 날염공정을 수행하는 것을 특징으로 하는 천연복합방적사를 이용한 경편 트리코트 벨벳원단의 제조방법.
청구항 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항 기재의 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 경편 트리코트 벨벳원단.