KR102010024B1 - Apparatus for manufacturing bracket frame - Google Patents

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KR102010024B1
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임병주
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(주)참금속창호
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Abstract

Disclosed is a bracket processing device for processing a bracket for coupling a horizontal frame and a vertical frame, which automates a cutting process, a transfer process, and a punching process of a C-shaped frame, and improves convenience of manufacturing the bracket and the economic efficiency due to a reduction of production costs by continuously integrating the bracket processing process.

Description

가네고 가공장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING BRACKET FRAME}Kanego processing equipment {APPARATUS FOR MANUFACTURING BRACKET FRAME}

본 발명은 가네고 가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수평프레임과 수직프레임을 결합시키는 가네고를 가공하기 위한, ㄷ자 프레임의 절단공정, 이송공정 및 펀칭공정을 자동화하고 가네고 가공 공정을 연속되게 일체화함으로써, 가네고 제작의 편리성과 생산비용 절감에 따른 경제성을 높이도록 개선된 가네고 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a Kanego processing apparatus, and more particularly, to automate the cutting process, the transfer process and the punching process of the U-shaped frame for processing the Gagango to combine the horizontal frame and the vertical frame, By integrating, the present invention relates to a Ganesh processing apparatus, which is improved to improve the convenience of Ganesh production and the economics of reducing production costs.

일반적으로 커튼월(curtain wall)은 건물의 주체 구조인 기둥과 보의 골조 상에 외부로부터 건물에 가해지는 수직하중과 수평하중을 지지하기 위해 설치되는 구조로 이루어진다.In general, the curtain wall (curtain wall) is composed of a structure that is installed to support the vertical and horizontal loads applied to the building from the outside on the frame of the pillars and beams that are the main structure of the building.

이와 같은 커튼월 시스템은 고층 건물의 외벽체에 유리와 같은 마감재를 탈부착하기 위한 프레임 구조체로 이루어지며, 수평프레임으로 이루어진 수평부와 수직프레임으로 이루어진 수직부를 구비하고, 이들 프레임에 장착되는 어댑터 부재를 매개로 복층 유리를 설치하게 된다.Such a curtain wall system is composed of a frame structure for attaching and detaching a finishing material such as glass to the outer wall of a high-rise building, has a horizontal portion consisting of a horizontal frame and a vertical portion consisting of a vertical frame, and mediates the adapter member mounted on these frames. The multilayer glass is installed.

이러한 커튼월 시스템에서 어댑터 부재를 매개로 복층 유리가 설치되는 수평 및 수직프레임에는 각각 커튼월 시스템 전체 구조의 보강을 위하여 수평프레임과 수직프레임이 연결부재를 개재해서 결합 고정되어 있다.In such curtain wall systems, horizontal frames and vertical frames, in which the multilayer glass is installed through the adapter member, are respectively fixed to the horizontal frame and the vertical frame through the connecting member to reinforce the entire structure of the curtain wall system.

또한, 커튼월 시스템에서 보강 골격체로서 직교 결합되는 수평프레임과 수직프레임은, 일반적으로 시공 현장에서 가네고(ㄷ-브라켓)을 사용한 볼트 체결 방식에 의해 체결이 이루어진다.In addition, the horizontal frame and the vertical frame which are orthogonally coupled as the reinforcing framework in the curtain wall system are generally fastened by a bolt fastening method using Kanego (c-bracket) at the construction site.

여기서, 상기 수평프레임과 수직프레임을 결합시키는 가네고는 통상 ㄷ자 프레임을 절단기를 통해 수평프레임과 수직프레임의 사이즈에 대응되게 소정 길이로 순차적으로 절단한 다음, 펀칭기를 통해 외면에 볼트 체결을 위한 체결공을 타공하여 가공된다.Here, the Kanego for coupling the horizontal frame and the vertical frame is usually cut sequentially to the predetermined length corresponding to the size of the horizontal frame and the vertical frame through the C-shaped frame, and then the fastening hole for fastening the bolt to the outer surface through the punching machine It is processed by drilling.

하지만, 종래의 가네고 가공은 절단기를 통해 절단된 가네고를 작업자가 일일이 수작업으로 이동시킨 다음, 가네고를 펀칭기에 수작업으로 투입시켜 펀칭을 통해 가네고의 외면에 체결공을 형성하는 형태가 일반적이었다. 따라서, 가네고를 가공하기 위한 절달 공정 이후에도, 가네공의 이동 및 별도 펀칭 작업이 수작업으로 이루어지기 때문에, 가네고 가공의 효율성이 저하되는 문제점이 있었다.However, in the conventional Gagango processing, a worker who manually moved the Gagango cut through the cutter, and then manually put the Gagango into the punching machine to form a fastening hole on the outer surface of the Gagango through the punching. Therefore, even after the delivery process for processing the Gagango, since the movement of the kneading hole and a separate punching operation is made by hand, there is a problem that the efficiency of Gagango processing is lowered.

본 발명은 상술한 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로, 그 목적은 수평프레임과 수직프레임을 결합시키는 가네고를 가공하기 위한, ㄷ자 프레임의 절단공정, 이송공정 및 펀칭공정을 자동화하고 가네고 가공 공정을 연속되게 일체화함으로써, 가네고 제작의 편리성과 생산비용 절감에 따른 경제성을 높이도록 개선된 가네고 가공장치를 제공하는 것이다.The present invention has been proposed to improve the above-described problems, the object of which is to automate the cutting process, the transfer process and the punching process of the U-shaped frame for processing the Gagango to combine the horizontal frame and the vertical frame, By integrating continuously, it is to provide an improved Ganesh processing apparatus to improve the convenience of Gagango production and economics of reducing production costs.

또한, 그 목적은 다수개의 ㄷ자 프레임을 동시에 가공하여 가네고를 대량 생산할 수 있게 개선된 가공장치에 관한 것이다.The object also relates to an improved processing apparatus for mass production of Ganesh by simultaneously processing a plurality of U-shaped frames.

상술한 목적은, 수평프레임과 수직프레임을 결합시키는 가네고를 가공하기 위한 장치로서, 누워진 제1 ㄷ자 프레임과, 상기 제1 ㄷ자 프레임의 상측에 엎어져 겹쳐지는 제2 ㄷ자 프레임과, 상기 제2 ㄷ자 프레임의 상측에 누워져 안착되는 제3 ㄷ자 프레임과, 상기 제3 ㄷ자 프레임의 상측에 엎어져 겹쳐지는 제4 ㄷ자 프레임으로 이루어지는 프레임묶음을 스텝 이송하여 공급하는 프레임 공급수단과; 상기 프레임 공급수단에서 공급되는 프레임묶음을 가네고 규격 길이로 순차적으로 절단하는 절단수단과; 상기 절단수단에 의해 가네고 규격 길이로 절단되어 누워진 제1 가네고몸체, 상기 누워진 제1 가네고몸체의 상측에 엎어져 겹쳐지는 제2 가네고몸체, 상기 제2 가네고몸체의 상측에 누워져 안착되는 제3 가네고몸체, 상기 제3 가네고몸체의 상측에 엎어져 겹쳐지는 제4 가네고몸체로 이루어지는 가네고묶음을 분리하여 각각의 가네고몸체를 모두 엎어진 상태로 순차적으로 이송시키는 분리 이송수단; 및 상기 분리 이송수단을 통해 엎어진 상태로 이송되는 가네고몸체가 순차적으로 공급되어 가네고몸체의 상면에 볼트 체결을 위한 체결공을 타공하는 펀칭수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 가네고 가공장치에 의해 달성된다.The above object is a device for processing a Gagango to combine the horizontal frame and the vertical frame, the lying first U-shaped frame, a second U-shaped frame lying on the upper side of the first U-shaped frame, and the second Frame feeding means for step-feeding and supplying a frame bundle consisting of a third U-shaped frame lying on the upper side of the U-shaped frame and a fourth U-shaped frame lying on the upper side of the third U-shaped frame; Cutting means for cutting the frame bundle supplied from the frame supply means and sequentially cutting the frame bundle; The first Gagango body is cut by the cutting means to the standard length and laid, the second Gagango body lying on the upper side of the first Gagango body lying down, the upper side of the second Gagango body Lying and laying down the 3rd Gagango body, the Kanego bundle consisting of a fourth Gagango body lying on the upper side of the third Gagango body is separated to transfer each Gagango body in the upright state Separate transfer means; And punching means for supplying the kanego body which is conveyed in an upright state through the separating and conveying means, and punching a fastening hole for fastening the bolt to the upper surface of the kanego body. Is achieved.

본 발명에 따른 가네고 가공장치를 사용하면, 수평프레임과 수직프레임을 결합시키는 가네고를 가공하기 위한, ㄷ자 프레임의 절단공정, 이송공정 및 펀칭공정을 자동화하고, 가네고 가공 공정을 위한 프레임 공급수단, 절단수단, 분리 이송수단 및 펀칭수단이 연속되게 일체화되기 때문에, 가네고 제작의 편리성과 생산비용 절감에 따른 경제성이 높아진다는 효과가 있다.Using the Gagango processing apparatus according to the present invention, the frame supply means for automating the cutting process, the transfer process and the punching process of the U-shaped frame for processing the Gagango to combine the horizontal frame and the vertical frame, the Gagango processing process Since the cutting means, the separate conveying means and the punching means are continuously integrated, there is an effect of increasing the convenience of manufacturing Gagango and the economics of reducing the production cost.

또한, 본 발명에 따른 가네고 가공장치는 다수개의 ㄷ자 프레임을 동시에 가공할 수 있기 때문에 가네고를 대량 생산할 수 있다는 효과가 있다.In addition, since the Gagango processing apparatus according to the present invention can process a plurality of U-shaped frame at the same time, there is an effect that can mass produce Gagango.

도 1은 본 발명에 따른 가네고 가공장치의 측면도,
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 가네고 가공장치에서 프레임 공급수단을 설명하기 위한 도면,
도 4는 본 발명에 따른 가네고 가공장치에서 절단수단을 설명하기 위한 도면,
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 가네고 가공장치에서 이송 분배수단의 바람직한 일 실시예를 설명하기 위한 도면,
도 7은 도 5 및 도 6에 따른 이송 분배수단에서 뒤집기부재를 설명하기 위한 도면,
도 8 내지 도 10은 본 발명에 따른 가네고 가공장치에서 이송 분배수단의 바람직한 다른 실시예를 설명하기 위한 도면,
도 11 내지 도 13은 본 발명에 따른 가네고 가공장치에서 펀칭수단을 설명하기 위한 도면.1 is a side view of a Gagango processing apparatus according to the present invention,
2 and 3 is a view for explaining the frame supply means in the Gagango processing apparatus according to the present invention,
4 is a view for explaining a cutting means in the Gagango processing apparatus according to the present invention,
5 and 6 is a view for explaining a preferred embodiment of the transfer distribution means in the Gagango processing apparatus according to the present invention,
7 is a view for explaining a flipping member in the transfer distribution means according to FIGS. 5 and 6;
8 to 10 is a view for explaining another preferred embodiment of the transfer distribution means in the Gagango processing apparatus according to the present invention,
11 to 13 is a view for explaining the punching means in the Gagango processing apparatus according to the present invention.

첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 가네고 가공장치(10)는 수평프레임과 수직프레임을 결합시키는 가네고를 가공하기 위한, ㄷ자 프레임의 절단공정, 이송공정 및 펀칭공정을 자동화하고 가네고 가공 공정을 연속되게 일체화함으로써, 가네고 제작의 편리성과 생산비용 절감에 따른 경제성을 높이도록 한 것을 특징으로 하는 것으로, 프레임 공급수단(100), 절단수단(200), 분리 이송수단(300) 및 펀칭수단(400)을 포함하여 구성된다.Referring to Figure 1, the Gagango processing apparatus 10 according to the present invention to automate the cutting process, the transfer process and the punching process of the U-shaped frame for processing the Gagango to combine the horizontal frame and the vertical frame By continuously integrating the frame, characterized in that to improve the convenience of manufacturing Gagango and economical according to the reduction in production costs, the frame supply means 100, cutting means 200, separate transfer means 300 and punching means And 400.

먼저, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 프레임 공급수단(100)은 가네고를 가공하기 위해 소정 길이로 형성된 ㄷ자 프레임을 공급하기 수단이다. 여기서, 상기 프레임 공급수단(100)으로는 다수의 ㄷ자 프레임을 겹쳐 공급하도록 구성됨으로써, 다수개의 ㄷ자 프레임을 동시에 가공하여 가네고를 대량 생산할 수 있게 구성된다.First, as shown in Figs. 2 and 3, the frame supply means 100 is a means for supplying a U-shaped frame formed in a predetermined length for processing the Gagango. Here, the frame supply means 100 is configured to supply a plurality of C-shaped frame overlap, it is configured to mass-produce ganego by processing a plurality of C-shaped frame at the same time.

즉, 상기 프레임 공급수단(100)으로는 다수의 ㄷ자 프레임을 겹쳐 프레임묶음으로 공급되는 데, 상기 프레임묶음(20)은 누워진 제1 ㄷ자 프레임(21)과, 상기 제1 ㄷ자 프레임(21)의 상측에 엎어져 겹쳐지는 제2 ㄷ자 프레임(22)과, 상기 제2 ㄷ자 프레임(22)의 상측에 누워져 안착되는 제3 ㄷ자 프레임(23)과, 상기 제3 ㄷ자 프레임(23)의 상측에 엎어져 겹쳐지는 제4 ㄷ자 프레임(24)으로 이루어진다. 그리고, 상기 프레임묶음(20)은 프레임 공급수단(100)에 의해 가네고 규격 길이만큼 후술하는 절단수단(200)으로 스텝 이송된다.That is, the frame supply means 100 is supplied by stacking a plurality of U-shaped frames in a frame bundle, the frame bundle 20 is a first U-shaped frame 21 and the first U-shaped frame 21 laid down. A second c-shaped frame 22 lying on an upper side of the second c-shaped frame 22, lying on the upper side of the second c-shaped frame 22, and seated on the upper side of the third c-shaped frame 23; And a fourth U-shaped frame 24 which is placed on and overlaps with each other. Then, the frame bundle 20 is stepped by the frame supply means 100 to the cutting means 200 which will be described later by the standard length.

좀 더 구체적으로, 상기 프레임 공급수단(100)은, 골조(110)와, 상기 골조(110)의 상측에 길이 방향으로 순차적으로 배치되는 다수의 롤러(121)로 구성되어 상기 프레임묶음(20)을 구름 이송시키는 이송롤러부(120)와, 상기 골조(110)의 후단부 일측에 전후 방향으로 나란하게 설치되는 레일(130) 및 상기 레일(130)에 결합되고 상기 프레임묶음(20)의 일측이 밀착되며 상기 레일(131)을 따라 가이드되어 골조(110)의 전후방향으로 이동하는 블록(132)으로 구성되는 LM가이드(130)와, 상기 블록(132)에 설치되는 승강실린더(140)와, 상기 승강실린더(140)에 실린더봉에 설치되고 승강실린더(140)의 하강에 의해 상기 프레임묶음(20)의 상면을 가압하는 승강대(150)와, 상기 승강대(150)의 후단부에 일측으로 돌출 형성되는 지지판(160)과, 상기 지지판(160)의 저면에 설치되고 지지판(160) 상에서 좌우 방향 위치 조정 가능하게 설치되는 좌우실린더(170)와, 상기 좌우실린더(170)의 실린더봉에 설치되어 좌우실린더(170)의 신장에 의해 상기 프레임묶음(20)의 타측을 가압 지지하는 가압지지구(180)로 구성된다.More specifically, the frame supply means 100 is composed of a frame 110 and a plurality of rollers 121 are sequentially arranged in the longitudinal direction on the upper side of the frame 110 is the frame bundle 20 The feed roller unit 120 for conveying the rolling and coupled to the rail 130 and the rail 130 are installed side by side in the front-rear direction on one side of the rear end of the frame 110 and one side of the frame bundle 20 Is in close contact with the LM guide 130 consisting of a block 132 is guided along the rail 131 to move in the front and rear direction of the frame 110, and the lifting cylinder 140 is installed on the block 132 and Is installed on the cylinder rod in the lifting cylinder 140, the lifting table 150 for pressing the upper surface of the frame bundle 20 by the lowering of the lifting cylinder 140 and the rear end of the lifting table 150 to one side A support plate 160 protruding from the support plate 160 is installed on the bottom surface of the support plate 160 and supports the support plate 160. In the left and right cylinders 170 and the cylinder rods of the left and right cylinders 170 which are installed to be adjustable in the left and right directions at the pressurizing pressure supporting the other side of the frame bundle 20 by extension of the left and right cylinders 170. It is composed of a support (180).

이와 같이 구성된 상기 프레임 공급수단(100)은 상기 좌우실린더(170)의 신장에 의해 가압지지구(180)가 상기 프레임묶음(20)의 측면을 가압 지지한 상태에서 상기 LM가이드(130)를 따라 상기 블록(132)이 후측으로 이동되면 상기 프레임묶음(20)이 상기 이송롤러부(120)를 따라 구름 이송되면서 절단수단(200) 측으로 공급되고, 상기 좌우실린더(170)의 축소에 의해 상기 프레임묶음(20)의 측면의 가압이 해제된 상태에서 상기 LM가이드(130)를 따라 상기 블록(132)이 전측으로 이동되면 가압지지구(180)가 원위치되면서 상기 프레임묶음(20)을 절단수단 측으로 스텝 이송하게 구성된다.The frame supply means 100 configured as described above is along the LM guide 130 in a state in which the pressure supporting member 180 presses and supports the side surface of the frame bundle 20 by the extension of the left and right cylinders 170. When the block 132 is moved to the rear side, the frame bundle 20 is supplied to the cutting means 200 while being cloud-transported along the feed roller unit 120, and the frame is reduced by the reduction of the left and right cylinders 170. When the block 132 is moved to the front side along the LM guide 130 in the state that the pressure of the side of the bundle 20 is released, the pressing support 180 is returned to its original position with the frame bundle 20 toward the cutting means. It is configured to move step.

다음으로, 상기 절단수단(200)은 상기 프레임 공급수단(100)에서 공급되는 프레임묶음(200)을 가네고 규격 길이로 순차적으로 절단하게 구성된다.Next, the cutting means 200 is configured to cut the frame bundle 200 supplied from the frame supply means 100 in sequence to a standard length.

좀 더 구체적으로, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 절단수단(200)은, 상기 프레임 공급수단(100)에서 공급되는 프레임묶음(20)이 상면을 따라 이송되고, 상면 후단부에 좌우 방향으로 커터공(211)이 형성된 테이블(210)과, 상기 커터공(211)의 전방 및 후방에 한쌍으로 설치되고 테이블(210)의 상측에 설치되는 한쌍의 제1 가압실린더(221)의 실린더봉에 설치되어 제1 가압실린더(221)의 신축에 의해 상하 이동가능하게 설치되며 제1 가압실린더(221)의 신장에 의해 상기 테이블(210)로 이송된 프레임묶음(20)의 상면을 가압하여 지지하는 상면지지구(220)와, 상기 커터공(211)의 전방 및 후방에 한쌍으로 설치되고 테이블(210)의 측면에 설치되는 한쌍의 제2 가압실린더(231)의 실린더봉에 설치되어 제2 가압실린더(231)의 신축에 의해 좌우 이동가능하게 설치되며 제2 가압실린더(231)의 신장에 의해 상기 테이블(210)로 이송된 프레임묶음(20)의 측면을 가압하여 지지하는 측면지지구(230)와, 상기 테이블(210) 내부에 상하 방향으로 설치된 상하가이드봉(241)을 따라 상하 이동 가능하게 설치되고 상면에 절단모터(242)가 설치되는 슬라이딩판(240)과, 상기 절단모터(242) 축에 회전 가능하게 결합되어 상기 슬라이딩판(240)의 상승에 의해 상기 커터공(211)을 통해 테이블(210)의 상측으로 노출되어 테이블로 이송된 프레임묶음(20)의 단부를 절단하는 원형톱날(250)을 포함하여 구성된다.More specifically, as shown in Figure 4, the cutting means 200, the frame bundle 20 is supplied from the frame supply means 100 is transferred along the upper surface, in the left and right direction at the rear end of the upper surface In the cylinder 210 of the table 210 in which the cutter hole 211 is formed, and a pair of 1st pressurizing cylinders 221 installed in the front and rear of the said cutter hole 211, and installed in the upper side of the table 210. It is installed to be moved up and down by the expansion and contraction of the first pressure cylinder 221 and to press and support the upper surface of the frame bundle 20 transferred to the table 210 by the extension of the first pressure cylinder 221. It is installed on the upper surface of the support 220 and a pair of cylinder rods of the pair of second pressure cylinder 231 installed in the front and rear of the cutter hole 211 and installed on the side of the table 210, the second pressure The second pressure cylinder is installed to move left and right by the expansion and contraction of the cylinder 231 A side support 230 for pressing and supporting the side of the frame bundle 20 transferred to the table 210 by the elongation of the 231, and the vertical guide rod installed in the vertical direction in the table 210 ( Sliding plate 240 is installed to move up and down along the 241 and the cutting motor 242 is installed on the upper surface, and is rotatably coupled to the cutting motor 242 shaft by the lifting of the sliding plate 240 Exposed to the upper side of the table 210 through the cutter hole 211 is configured to include a circular saw blade 250 for cutting the end of the frame bundle 20 transferred to the table.

즉, 상기 절단수단(200)은 프레임 공급수단(100)에서 공급되는 프레임묶음(20)을 상면지지구(220)와 측면지지구(230)를 통해 고정한 상태에서 슬라이딩판(240)의 상승에 의해 상기 커터공(211)을 통해 테이블(210)의 상측으로 원형톱날(250)을 노출시켜 테이블(210)로 이송된 프레임묶음(20)의 단부를 절단하여 가네고몸체(20-1)를 순차적으로 제조한다.That is, the cutting means 200 is in response to the rising of the sliding plate 240 in a state in which the frame bundle 20 supplied from the frame supply means 100 is fixed through the upper surface support 220 and the side support 230. By exposing the circular saw blade 250 to the upper side of the table 210 through the cutter hole 211 to cut the end of the frame bundle 20 transferred to the table 210 to the Ganego body 20-1 Prepare sequentially.

한편, 상시 절단수단(200)의 후방에는 절단수단을 통해 프레임묶음(20)을 절단 할 때, 발생하는 가루 등의 이물질을 집진하기 위한 집진수단(260)이 설치되는 것이 바람직하다.On the other hand, it is preferable that the dust collecting means 260 for collecting the foreign matter such as powder generated when cutting the frame bundle 20 through the cutting means at the rear of the always cutting means (200).

다음으로, 분리 이송수단(300)은 상기 절단수단(200)에 의해 가네고 규격 길이로 절단되어 누워진 제1 가네고몸체(21-1), 상기 누워진 제1 가네고몸체(21-1)의 상측에 엎어져 겹쳐지는 제2 가네고몸체(22-1), 상기 제2 가네고몸체(22-1)의 상측에 누워져 안착되는 제3 가네고몸체(23-1), 상기 제3 가네고몸체(23-1)의 상측에 엎어져 겹쳐지는 제4 가네고몸체(24-1)로 이루어지는 가네고묶음(20-1)을 분리하여 각각의 가네고몸체(21-1,22-1,23-1,24-1)를 모두 엎어진 상태로 순차적으로 이송시키게 구성된다.Next, the separation conveying means 300 is the first Ganego body 21-1 lying and cut by the cutting means 200 to the standard length, the first Ganego body 21-1 lying down 2nd Kanego body 22-1 lying on the upper side of the upper side), the 3rd Kango body 23-1 lying on the upper side of the second Kango body 22-1, and the second 3 Kanego body 21-1, 22 which consists of the 4th Kanego body 24-1 which is piled up on the upper side of the Kanego body 23-1, and is overlapped, isolate | separates each Kanego body 21-1, 22 -1,23-1,24-1) are all configured to be transported sequentially in an upside down state.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 분리 이송수단(300)은 상기 가네고묶음(20-1의 가네고몸체(21-1,22-1,23-1,24-1)를 모두 엎어진 상태로 분리하여 공급하는 분리부(310) 및 상기 분리부(310)에서 모두 엎어진 상태로 분리된 가네고몸체(21-1,22-1,23-1,24-1)를 펀칭수단으로 순차적으로 이송시키는 이송부(330)로 구성된다.As shown in Figure 5 and 6, the separation conveying means 300 according to an embodiment of the present invention is the Kanego body 21-1, 22-1, 23-1 of the bundle bundle (20-1) , 24-1) are separated from each other in the upside down state to supply the separation portion 310 and the Ganego body 21-1, 22-1, 23-1, 24 separated in a state in which the separation portion 310 -1) is composed of a transfer unit 330 for sequentially transferring to the punching means.

구체적으로, 상기 분리부(310)는 바닥프레임(311a)에 설치되는 상하실린더(311b)에 의해 상하 이동 가능하게 설치되는 설치프레임(311)과, 상기 설치프레임(311)에 설치되고 상측에서 하측으로 갈수록 후측으로 경사지게 설치되어 상기 설치프레임(311)이 상측으로 이동되면 상단으로 상기 제4 가네고몸체(24-1)의 내부 저면이 투입되고 상기 설치프레임(311)이 하측으로 이동되면 상면을 따라 제4 가네고몸체(24-1)가 하측 슬라이딩되면서 이송부(330)로 공급되게 구성되는 한쌍의 제1 분리가이드봉(321)과, 상기 제1 분리가이드봉(321)의 하측으로 설치되고 상측에서 하측으로 갈수록 후측으로 경사지게 설치되어 상기 설치프레임(310)이 상측으로 이동되면 상단으로 상기 제3 가네고몸체(23-1)의 외부 저면이 투입되고 상기 설치프레임(310)이 하측으로 이동되면 상면을 따라 제3 가네고몸체(23-1)가 이동되고 제1 뒤집기부재(322a)를 통해 제3 가네고몸체(23-1)가 엎어진 상태로 하측 슬라이딩되면서 이송부(330)로 공급되게 구성되는 한쌍의 제2 분리가이드봉(322)과, 상기 제2 분리가이드봉(322)의 하측으로 설치되고 상측에서 하측으로 갈수록 후측으로 경사지게 설치되어 상기 설치프레임(310)이 상측으로 이동되면 상단으로 상기 제2 가네고몸체(23-1)의 내부 저면이 투입되고 상기 설치프레임(310)이 하측으로 이동되면 상면을 따라 제3 가네고몸체(23-1)가 하측 슬라이딩되면서 이송부(330)로 공급되게 구성되는 한쌍의 제3 분리가이드봉(323)과, 상기 제3 분리가이드봉(323)의 하측으로 설치되고 상측에서 하측으로 갈수록 후측으로 경사지게 설치되어 상기 설치프레임(310)이 상측으로 이동되면 상단으로 상기 제1 가네고몸체(21-1)의 외부 저면이 투입되고 상기 설치프레임(310)이 하측으로 이동되면 상면을 따라 제1 가네고몸체(21-1)가 이동되고 제2 뒤집기부재(324a)를 통해 제1 가네고몸체(21-1)가 엎어진 상태로 하측 슬라이딩되면서 이송부(330)로 공급되게 구성되는 한쌍의 제4 분리가이드봉(324)으로 구성된다.Specifically, the separation unit 310 is installed on the installation frame 311 to be moved up and down by the upper and lower cylinders 311b installed in the bottom frame 311a, and installed in the installation frame 311 and the lower side from the upper side It is installed to be inclined toward the rear side toward the rear side when the installation frame 311 is moved upward, the inner bottom of the fourth Gagango body 24-1 is injected into the upper side and the upper surface when the installation frame 311 is moved downward Accordingly, the fourth Gagango body 24-1 is installed to the lower side of the first separation guide rods 321 and a pair of first separation guide rods 321 configured to be supplied to the transfer unit 330 while sliding downward. When installed from the upper side to the lower side is inclined toward the rear side when the installation frame 310 is moved upward, the outer bottom surface of the third Gagango body 23-1 is introduced into the top and the installation frame 310 is moved downward When the top (3) A pair of the third Ganego body (23-1) is moved and the second pair of the body 23-1 is configured to be supplied to the transfer unit 330 while sliding downward in the down state through the first flipping member (322a) The second separation guide rods 322 and the second separation guide rods 322 are installed to the lower side and are installed to be inclined to the rear side from the upper side to the lower side so that the installation frame 310 is moved to the upper side to the upper 2 When the inner bottom of the Gagango body 23-1 is inserted and the installation frame 310 is moved to the lower side so that the third Gagango body 23-1 is lower sliding along the upper surface to be supplied to the transfer unit 330 When the pair of third separation guide rods 323 and the third separation guide rods 323 are configured to be installed on the lower side and are inclined toward the rear side from the upper side to the lower side, the installation frame 310 is moved upward. Outside of the first Ganego body 21-1 When the bottom surface is inserted and the installation frame 310 is moved to the lower side, the first Gagango body 21-1 is moved along the upper surface and the first Gagango body 21-1 through the second flipping member 324a Is composed of a pair of fourth separating guide rods 324 configured to be supplied to the transfer unit 330 while sliding downward in the down state.

좀 더 구체적으로, 상기 제1 분리가이드봉(321)의 일측에는 실린더(S)에 의해 좌우 이동가능하게 제1 걸림부재(321a)가 설치되어 제1 분리가이드봉(321) 상에서 제4 가네고몸체(24-1)를 걸림되게 하거나 걸림을 해제시켜 제1 분리가이드봉(321)을 따라 슬라이딩 공급되게 구성된다.More specifically, one side of the first separation guide rod 321 is provided with a first catching member 321a to move left and right by a cylinder (S) to the fourth gaze on the first separation guide rod 321 The body 24-1 is configured to be slid or released along the first separation guide rod 321 by locking or releasing the locking.

그리고, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제2 분리가이드봉(322)의 일측에는 실린더(S)에 의해 좌우 이동가능하게 제2 걸림부재(322b)가 설치되어 제2 분리가이드봉(322) 상에서 제3 가네고몸체(23-1)를 걸림되게 구성되고, 상기 제1 뒤집기부재(322a)는 상기 제2 분리가이드봉(322)의 하측에 설치되는 제1 뒤집기분사노즐(322a)로 구성되어, 상기 제2 걸림부재(322b)에 의해 제2 분리가이드봉(322) 상에서 걸림된 제3 가네고몸체(23-1)의 저면에 제1 뒤집기분사노즐(322a)을 통해 공기를 분사하면 제3 가네고몸체(23-1)가 제2 분리가이드봉(322) 상에서 회전하면서 제3 가네고몸체(23-1)가 제2 분리가이드봉(322) 상에서 엎어진 상태로 슬라이딩 공급되게 구성된다.As shown in FIG. 7, a second locking member 322b is installed at one side of the second separation guide rod 322 to move left and right by the cylinder S, so that the second separation guide rod 322 is disposed. It is configured to hold the third Gagango body (23-1) on, and the first flipping member (322a) is composed of a first flipping nozzle 322a which is installed on the lower side of the second separation guide rod (322) When the air is injected through the first flipping nozzle 322a to the bottom surface of the third Gagango body 23-1 is caught on the second separation guide rod 322 by the second locking member (322b) The third Gagango body 23-1 is configured to slide on the second separation guide bar 322 while being supplied on the second separation guide rod 322 while rotating on the second separation guide rod 322. .

그리고, 상기 제4 분리가이드봉(324)의 일측에는 실린더(S)에 의해 좌우 이동가능하게 제3 걸림부재(324b)가 설치되어 제4 분리가이드봉(324) 상에서 제1 가네고몸체(21-1)를 걸림되게 구성되고, 상기 제2 뒤집기부재(324a)는 상기 제4 분리가이드봉(324)의 하측에 설치되는 제2 뒤집기분사노즐(324a)로 구성되어, 상기 제3 걸림부재(324b)에 의해 제4 분리가이드봉(324) 상에서 걸림된 제1 가네고몸체(21-1)의 저면에 제2 뒤집기분사노즐(324a)을 통해 공기를 분사하면 제1 가네고몸체(21-1)가 제4 분리가이드봉(324) 상에서 후측으로 회전하면서 제1 가네고몸체(21-1)가 제4 분리가이드봉(324) 상에서 엎어진 상태로 슬라이딩 공급되게 구성된다.In addition, a third locking member 324b is installed at one side of the fourth separation guide rod 324 to move left and right by the cylinder S, so that the first body 21 on the fourth separation guide rod 324 is provided. -1) and the second flipping member 324a is configured as a second flipping nozzle 324a which is installed below the fourth separating guide rod 324, the third locking member ( When the air is injected to the bottom of the first Gagango body 21-1 caught on the fourth separation guide rod 324 by the 324b) through the second flip spray nozzle 324a, the first Gagango body 21- 1) is rotated to the rear side on the fourth separating guide rod 324, the first Gagango body 21-1 is configured to be supplied in a sliding state on the fourth separating guide rod 324 in an upright state.

이와 같은 구성에 의해, 상기 분리부(310)는 절단수단(200)에서 공급되는 가네고묶음(20-1)에서 가네고몸체(21-1,22-1,23-1,24-1) 각각을 모두 엎어진 상태로 분리시키게 구성된다.By such a configuration, the separating part 310 is a Ganego body (21-1, 22-1, 23-1, 24-1) in the Ganego bundle 20-1 supplied from the cutting means 200 It is configured to separate each one upside down.

상기 이송부(330)는 전단에서 후단으로 갈수록 상향 경사지게 설치되어 상기 분리부(310)에서 모두 엎어진 상태로 분리된 가네고몸체(21-1,22-1,23-1,24-1)를 순차적으로 이송시키도록 구성되되, 경사설치대(331)와, 상기 경사설치대(331)의 일단에 설치된 구동모터(332)와, 상기 경사설치대(331)의 일단에 회전 가능하게 설치되고 상기 구동모터(332)의 축에 결합되어 함께 회전하는 한쌍의 구동풀리(333)와, 상기 경사설치대(331)의 타단에 회전 가능하게 설치되는 한쌍의 피동풀리(334)와, 상기 구동풀리(333)와 피동풀리(334)를 각각 연결하여 무한 궤도 운동하면서 상면에 안착된 가네고몸체(21-1,22-1,23-1,24-1)를 이송시키는 한쌍의 경사와이어(335)로 구성된다. 따라서, 상기 분리부(310)를 통해 모두 엎어진 상태로 분리된 가네고몸체(21-1,22-1,23-1,24-1)는 한쌍의 경사와이어(335)의 상면에 안착되어 순차적으로 펀칭수단(400)으로 이송된다.The transfer part 330 is installed inclined upward from the front end to the rear end, and sequentially sequentially decomposes the ganego bodies 21-1, 22-1, 23-1, and 24-1 in the separated part 310. Is configured to be transferred to, the inclined mounting unit 331, the driving motor 332 is installed on one end of the inclined mounting unit 331, and the one end of the inclined mounting unit 331 is rotatably installed and the drive motor 332 A pair of driving pulleys 333 coupled to the axis of rotation), a pair of driven pulleys 334 rotatably installed at the other end of the inclined mount 331, and the driving pulleys 333 and driven pulleys. And a pair of inclined wires 335 which connect the 334 to each other and transfer the Ganego bodies 21-1, 22-1, 23-1, and 24-1 seated on the upper surface while performing endless orbital motion. Accordingly, the Ganego bodies 21-1, 22-1, 23-1, and 24-1, which are separated in an upright state through the separating part 310, are seated on the upper surfaces of the pair of inclined wires 335 and sequentially It is transferred to the punching means 400.

도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예의 분리 이송수단은 상기 가네고묶음(20-1)의 가네고몸체((21-1,22-1,23-1,24-1))를 모두 엎어진 상태로 분리하여 공급하는 분리부(350) 및 상기 분리부(350)에서 모두 엎어진 상태로 분리된 가네고몸체(21-1,22-1,23-1,24-1)를 펀칭수단(400)으로 순차적으로 이송시키는 이송부(380)로 구성된다.As shown in Figure 8, the separate conveying means of another embodiment of the present invention is the Kanego body ((21-1, 22-1, 23-1, 24-1)) of the bundle 20-1 Punching the separating portion 350 and all the bodies 21-1, 22-1, 23-1, 24-1 separated in the upside down state in which all of them are separated and supplied in an upright state. It consists of a conveying unit 380 for sequentially conveying to the means (400).

구체적으로, 상기 분리부(350)는 분리테이블(351)과, 상기 분리테이블(351)의 전단에 설치되어 상기 절단수단(200)에서 절단된 가네고묶음(20-1)을 공급받아 후측으로 이송하는 공급부(352)와, 상기 분리테이블(351)에 설치된 제1 구동수단(353)에 일단이 연결되고 분리테이블(351)의 중앙에서 좌우 수평방향으로 회전 가능하게 설치되며 상기 제1 구동수단(353)의 구동력을 전달 받아 상기 공급부(352)로 공급되는 가네고묶음(20-1)에서 제2 가네고몸체(22-1) 및 제4 가네고몸체(24-1)를 파지하여 수평 회전에 의해 상기 이송부(380)로 분리 이동시키게 구성되는 수평회전분리부(354)와, 상기 분리테이블(351)에 설치된 제2 구동수단(355)에 일단이 결합되고 분리테이블(351)의 중앙에서 전후 수직방향으로 회전 가능하게 설치되며 상기 제2 구동수단(355)의 구동력을 전달 받아 상기 공급부(352)로 공급되는 가네고묶음(20-1)에서 제1 가네고몸체(21-1) 및 제3 가네고몸체(23-1)를 파지하여 수직 회전에 의해 제1 가네고몸체(21-1) 및 제3 가네고몸체(23-1)를 뒤집어 엎어진 상태로 상기 이송부(380)로 분리 이동시키게 구성되는 수직회전분리부(356)를 포함하여 구성된다.Specifically, the separation unit 350 is provided at the front of the separation table 351, the separation table 351 is supplied to the bundle bundle 20-1 cut from the cutting means 200 to the rear side One end is connected to the supply unit 352 and the first driving unit 353 installed in the separation table 351, and is rotatably installed in the horizontal direction in the center of the separation table 351. The second Ganego body (22-1) and the fourth Ganego body (24-1) is held in a horizontal bundle 20-1 supplied to the supply unit 352 by receiving the driving force of the (353) horizontal One end is coupled to the horizontal rotation separator 354 configured to separate and move to the transfer part 380 by the rotation, and the second driving means 355 installed on the separation table 351 and the center of the separation table 351. Is installed rotatably in the front and rear vertical direction in the receiving the driving force of the second drive means (355) The first Gagango body 21-1 and the third Gagango body 23-1 are gripped by the Gagango bundle 20-1 supplied to the supply unit 352 to rotate the first Gagango body ( 21-1) and the third Gagango body 23-1 upside down is configured to include a vertical rotation separator 356 configured to separate and move to the transfer section 380.

좀 더 구체적으로, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 공급부(352)는 상기 분리테이블(351)의 전단에 설치되고 공급실린더(S)에 의해 승강 가능하게 설치되는 제1 공급대(352a-1)와, 상기 제1 공급대(352a-1) 상에 설치되는 제1 구동롤러(352b-1), 다수의 제1 가이드롤러(352c-1), 상기 제1 구동롤러 및 다수의 제1 가이드롤러를 감싸게 설치되어 무한궤도 운동하게 구성되는 제1 이송벨트(352d-1)로 구성되는 제1 이송컨베이어로 구성되어, 상기 제1 공급대(352a-1)의 승강에 의해 절단수단(200)에서 절단된 가네고묶음(20-1)을 제1 이송벨트(352d-1)에 안착시켜 후측으로 이송시키는 제1공급부(352-1)와, 상기 제1공급부(352-1)의 후측으로 설치되는 제2 공급대(352a-2)와, 상기 제2 공급대(352a-2) 상에 설치되는 제2 구동롤러(352b-2), 다수의 제2 가이드롤러(352c-2), 상기 제2 구동롤러 및 다수의 제2 가이드롤러를 감싸게 설치되어 무한궤도 운동하게 구성되는 제2 이송벨트(352d-2)로 구성되는 제2 이송컨베이어로 구성되어, 상기 제1 이송벨트(352d-1)를 통해 이송되는 가네고묶음(20-1)을 제2 이송벨트(352-2)로 공급받아 후측으로 이송시키는 제2공급부(352-2)로 구성된다.More specifically, as shown in FIG. 9 and FIG. 10, the supply part 352 is installed at the front end of the separation table 351 and is provided with a first supply table that can be elevated by the supply cylinder S ( 352a-1), a first drive roller 352b-1 installed on the first feed table 352a-1, a plurality of first guide rollers 352c-1, a plurality of first drive rollers, and a plurality of It is composed of a first conveying conveyor consisting of a first conveying belt (352d-1) which is installed to surround the first guide roller and configured to move in an endless track, cutting means by the lifting of the first feed table (352a-1) The first supply unit 352-1 for seating the bundle bundle 20-1 cut at 200 to the first conveyance belt 352d-1 and transporting it to the rear side, and the first supply unit 352-1. 2nd supply stand 352a-2 installed in the rear side of the said, 2nd drive roller 352b-2 provided on the said 2nd supply stand 352a-2, and many 2nd guide roller 352c-2. ), The second drive roller and It is composed of a second conveying conveyor consisting of a second conveying belt (352d-2) is installed to surround a number of second guide rollers are configured to move in an endless track, and is conveyed through the first conveying belt (352d-1) It is composed of a second supply unit 352-2 receiving the Gaeungo bundle 20-1 is supplied to the second transfer belt 352-2 to the rear side.

그리고, 상기 제1 구동수단(353)은 상기 분리테이블(351)의 중앙에서 수직으로 설치되어 미도시된 모터의 동력을 전달 받아 회전 가능하게 설치되는 수직회전축(353a)과, 상기 수직회전축에 결합되는 제1 베벨기어(353a)와, 상기 제1 베벨기어(353a)에 치합되어 좌우 방향에 회전 가능하게 설치되는 제2 베벨기어(353c)로 구성된다.In addition, the first driving unit 353 is vertically installed at the center of the separation table 351 and is coupled to the vertical rotation shaft 353a which is installed to be rotatable by receiving power of a motor not shown. And a second bevel gear 353c which is meshed with the first bevel gear 353a and rotatably installed in the left and right directions.

그리고, 상기 수평회전분리부(354)는 일단이 상기 수직회전축(353a)에 회전가능하게 설치되고 전후 방향 신장 가능하게 설치되는 수평회전아암(354a)과, 상기 수평회전아암(354a)의 타단에 결합되는 제1 설치대(354b)와, 일단은 상기 수평회전아암과 함께 회전 가능하게 설치되고 타단이 제1 설치대(354b)에 결합되어 신축에 의해 상기 제1 설치대(354b)를 전후 방향 이동시키는 제1 전후실린더(354c)와, 상기 제1 설치대(354b)에 설치된 제1 집게실린더(S1)에 의해 상하 이동 가능하게 설치되고 상기 제2 가네고몸체(22-1) 및 제4 가네고몸체(24-1)의 상면을 파지하게 구성되는 수평집게부(354d)로 구성된다.In addition, the horizontal rotation separating unit 354 is one end is rotatably installed on the vertical axis of rotation (353a) and the horizontal rotation arm 354a is installed to be capable of extending forward and backward, and the other end of the horizontal rotation arm (354a) The first mounting table 354b to be coupled, one end of which is rotatably installed together with the horizontal rotating arm, and the other end is coupled to the first mounting table 354b to move the first mounting table 354b forward and backward by stretching. The first and second cylinders 354c and the first forceps cylinder S1 installed on the first mounting table 354b are installed to be movable up and down, and the second Ganego body 22-1 and the fourth Ganego body ( It consists of a horizontal tongs (354d) configured to hold the upper surface of 24-1).

그리고, 상기 제2 구동수단(355)은 상기 분리테이블(351)의 일측에 설치되는 전후실린더(355a)와, 상기 전후실린더(355a)의 실린더봉에 결합되는 렉기어(355b)와, 상기 렉기어(355b)에 치합되어 렉기어의 전후 이동에 의해 회전 가능하게 설치되는 피니언기어(355c)와, 상기 피니언기어에 결합되고 분리테이블의 중앙측으로 연장되며 피니언기어와 함께 회전 가능하게 설치되는 수평회전축(355d)으로 구성된다.The second driving means 355 includes a front and rear cylinder 355a installed at one side of the separation table 351, a rack gear 355b coupled to the cylinder rod of the front and rear cylinder 355a, and the rack. A pinion gear 355c meshed with the gear 355b so as to be rotatably installed by the front and rear movement of the gear, and a horizontal rotating shaft coupled to the pinion gear and extending toward the center of the separation table and rotatably installed with the pinion gear. 355d.

그리고, 상기 수직회전분리부(356)는 상기 수평회전축(355d)에 결합되는 지지대(356a)와, 상기 지지대(356a)에 결합되고 전후 방향 신장 가능하게 설치되는 수직회전아암(356b)과, 상기 수직회전아암(356b)의 타단에 결합되는 제2 설치대(356c)와, 일단은 상기 지지대(356a)에 결합되어 상기 수직회전아암(356b)과 함께 회전 가능하게 설치되고 타단은 제2 설치대(356c)에 결합되어 신축에 의해 상기 제2 설치대를 전후 방향 이동시키는 제2 전후실린더(356d)와, 상기 제2 설치대에 설치된 제2 집게실린더(S2)에 의해 상하 이동 가능하게 설치되고 상기 제1 가네고몸체(21-1) 및 제3 가네고몸체(23-1)의 측면을 파지하게 구성되는 수직집게부(356e)로 구성된다.The vertical rotation separator 356 may include a support 356a coupled to the horizontal rotation shaft 355d, a vertical rotation arm 356b coupled to the support 356a and installed in a forward / backward direction, and A second mounting table 356c coupled to the other end of the vertical rotating arm 356b, one end of which is coupled to the support 356a so as to be rotatable with the vertical rotating arm 356b, and the other end of the second mounting table 356c. The first front and rear cylinders 356d coupled to each other to move the second mounting table back and forth in a longitudinal direction, and the second tongs cylinder S2 installed on the second mounting table so as to be movable up and down. It consists of the vertical clamp part 356e comprised by holding the side of the high body 21-1 and the 3rd kanego body 23-1.

그리고, 상기 이송부(380)는 상기 분리테이블(351)의 후단에 설치되고 이송지지대(381)와, 상기 이송지지대(381) 상에 설치되는 제3 구동롤러(382), 다수의 제3 가이드롤러(383), 상기 제3 구동롤러 및 다수의 제3 가이드롤러를 감싸게 설치되어 무한궤도 운동하게 구성되는 제3 이송벨트(384)로 구성되는 제3 이송컨베이어로 구성되어, 상기 분리부(350)에서 모두 엎어진 상태로 분리 공급되는 가네고몸체(21-1,22-1,23-1,24-1)가 제3 이송벨트(384)에 안착되어 펀칭수단(400)으로 순차적으로 이송되도록 구성된다.In addition, the transfer part 380 is installed at the rear end of the separation table 351, the third support roller 382, a plurality of third guide rollers are installed on the transfer support 381, the transfer support 381. 383, the separation unit 350 includes a third conveying conveyor configured to surround the third driving roller and the plurality of third guide rollers, and includes a third conveying belt 384 configured to move in an endless track. In order to be supplied in a state in which all the downsides of the Ganego body (21-1, 22-1, 23-1, 24-1) is seated on the third conveying belt (384) and sequentially transported to the punching means (400) do.

마지막으로, 상기 펀칭수단(400)은 상기 분리 이송수단(300)을 통해 엎어진 상태로 이송되는 가네고몸체(21-1,22-1,23-1,24-1)가 순차적으로 공급되어 가네고몸체(21-1,22-1,23-1,24-1)의 상면에 볼트 체결을 위한 체결공(H)을 타공하게 구성된다.Lastly, the punching means 400 is sequentially supplied with the Kanego bodies 21-1, 22-1, 23-1, and 24-1 which are conveyed in an upright state through the separation and conveying means 300. The upper body 21-1, 22-1, 23-1, 24-1 is configured to perforate the fastening hole (H) for fastening the bolt.

구체적으로, 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 펀칭수단(400)은 상기 분리 이송수단(300)을 통해 엎어진 상태로 공급되는 가네고몸체(21-1,22-1,23-1,24-1)를 순차적으로 이송시키는 펀칭이송부(410) 및 펀칭이송부(410)를 따라 순차적으로 이송되는 가네고몸체(21-1,22-1,23-1,24-1)의 상면에 볼트 체결을 위한 체결공(H)을 타공하는 펀칭부(420)로 구성된다.Specifically, as shown in FIG. 11, the punching means 400 is supplied through the separation and conveying means 300 in a kanego body 21-1, 22-1, 23-1, 24- 1) a bolt on the upper surface of the punching transfer part 410 for sequentially transporting and the Ganego body 21-1, 22-1, 23-1, 24-1 that is sequentially transported along the punching transport part 410 It consists of a punching portion 420 for punching the fastening hole (H) for fastening.

좀 더 구체적으로, 상기 펀칭이송부(410)는 상기 분리 이송수단(300)의 후측으로 설치되는 한쌍의 수평설치대(411)와, 상기 수평설치대(411)의 일단에 설치되는 구동모터(412)와, 상기 수평설치대(411)의 일단에 회전 가능하게 설치되고 상기 구동모터(412)의 축에 결합되어 함께 회전하는 한쌍의 구동풀리(413)와, 상기 수평설치대(411)의 타단에 회전 가능하게 설치되는 한쌍의 피동풀리(414)와, 상기 구동풀리(413)와 피동풀리(414)를 각각 연결하여 무한 궤도 운동하면서 상면에 안착된 가네고몸체(21-1,22-1,23-1,24-1)를 펀칭부(420)로 이송시키는 한쌍의 수평와이어(415)로 구성된다.More specifically, the punching transfer unit 410 is a pair of horizontal mounting bracket 411 is installed to the rear side of the separate transfer means 300, and the drive motor 412 is installed on one end of the horizontal mounting bracket 411 And a pair of drive pulleys 413 rotatably installed at one end of the horizontal mount 411 and coupled to the shaft of the drive motor 412 and rotated at the other end of the horizontal mount 411. A pair of driven pulleys 414 and the driven pulleys 413 and driven pulleys 414 are respectively connected to each other and are connected to the upper and lower kanego body 21-1, 22-1, 23- It consists of a pair of horizontal wires 415 for conveying the 1,24-1 to the punching portion 420.

그리고, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 펀칭부(420)는 가압수단(421a)에 의해 상하 작동하는 상부프레스(421)와, 상기 상부프레스(421)의 하부에 고정 설치되어 상기 상부프레스(421)의 상하 작동에 연동하는 펀치(422)와, 펀칭 가공될 가네고몸체(21-1,22-1,23-1,24-1)를 지지하며, 상기 가네고몸체를 타공하기 위하여 하강하는 상기 펀치(422)가 삽입되는 펀칭공(423a)이 형성된 하부다이(423)와, 상기 하부다이(423)로부터 상측으로 이격되게 고정 설치되어 상기 가네고몸체(21-1,22-1,23-1,24-1)가 삽입될 공간을 형성하는 이격플레이트(424)와, 상기 상부프레스(421)와 하부다이(423) 사이에 각각 개재되어 서로를 탄성 지지하는 다수의 탄성부재(425)와, 상기 이격플레이트(424)의 후측에 상하 회동가능하게 설치되되 펀칭시에는 가네고몸체(21-1,22-1,23-1,24-1)의 후측을 지지하고 펀칭이 완료되면 회동되어 가네고몸체(21-1,22-1,23-1,24-1)가 상면을 따라 슬라이딩되면서 외부로 배출되도록 구성되는 가이드배출대(426)를 포함하여 구성된다.12 and 13, the punching part 420 is fixed to the upper press 421 which is operated up and down by the pressing means 421a and the lower part of the upper press 421. A punch 422 interlocked with the up-and-down operation of the upper press 421, and supports the Ganego bodies 21-1, 22-1, 23-1, 24-1 to be punched, and punches the Ganego body. Lower die 423 is formed with a punching hole (423a) is inserted into the punch 422 is lowered in order to be spaced apart from the lower die 423, the upper body 21-1, 22 A plurality of elastic members interposed between the upper press 421 and the lower die 423 to respectively support a spaced plate 424 forming a space into which the -1, 23-1, 24-1 is to be inserted; It is installed on the rear side of the member 425 and the spaced plate 424 so as to rotate up and down, and when punching, the rear side of the body 21-1, 22-1, 23-1, 24-1 is supported. When the high punching is completed is rotated and the guide body 21-1, 22-1, 23-1, 24-1 is configured to include a guide discharge stage 426 configured to be discharged to the outside while sliding along the upper surface. .

이와 같이 구성된 펀칭수단은 상기 상부프레스(421)가 하강하면 상기 탄성부재(425)가 압축되면서 상기 상부프레스(421)와 하부다이(423) 사이의 간격이 좁아지고, 상기 펀치(422)가 상기 가네고몸체(21-1,22-1,23-1,24-1)를 펀칭 완료한 후 상승함에 따라 상기 탄성부재(425)의 복원력에 의하여 상기 상부프레스(421)가 하부다이(423)에 대해 복원이 이루어진다. 그리고, 펀칭수단(400)에 의해 가네고몸체에 체결공(H)이 형성되면 수평프레임과 수직프레임을 연결하는 가네고가 완성되며, 완성된 가네고는 가이드배출대(425)를 따라 낙하되고 이송수단(450)을 통해 이송되어 일정장소에 수집된다.The punching means configured as described above, when the upper press 421 is lowered, the elastic member 425 is compressed while the gap between the upper press 421 and the lower die 423 is narrowed, and the punch 422 is The upper press 421 is lower die 423 by the restoring force of the elastic member 425 as the lifting body 21-1, 22-1, 23-1, 24-1 after the punching completed. Restoration is done for. Then, when the fastening hole (H) is formed in the body by the punching means 400 is completed the kanego connecting the horizontal frame and the vertical frame, the completed kanego fall along the guide discharge table 425 and the transfer means It is transferred through 450 and collected at a certain place.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 가네고 가공장치를 통해 가네고를 제조하면, 수평프레임과 수직프레임을 결합시키는 가네고를 가공하기 위한, ㄷ자 프레임의 절단공정, 이송공정 및 펀칭공정을 자동화하고, 가네고 가공 공정을 위한 프레임 공급수단, 절단수단, 분리 이송수단 및 펀칭수단이 연속되게 일체화되기 때문에, 가네고 제작의 편리성과 생산비용 절감에 따른 경제성이 높아진다는 장점이 있다.When manufacturing Gagango through the Gagango processing apparatus according to the present invention configured as described above, to automate the cutting process, transfer process and punching process of the U-shaped frame for processing the Gagango to combine the horizontal frame and the vertical frame, Gagango processing Since the frame supply means, the cutting means, the separate conveying means and the punching means for the process are continuously integrated, there is an advantage that the economics of the convenience of manufacturing Gagango and the cost of reducing the production cost are increased.

100: 프레임 공급수단 200: 절단수단
300: 분리 이송수단 400: 펀칭수단100: frame supply means 200: cutting means
300: separating and conveying means 400: punching means

Claims (8)

수평프레임과 수직프레임을 결합시키는 가네고를 가공하기 위한 장치로서,
누워진 제1 ㄷ자 프레임과, 상기 제1 ㄷ자 프레임의 상측에 엎어져 겹쳐지는 제2 ㄷ자 프레임과, 상기 제2 ㄷ자 프레임의 상측에 누워져 안착되는 제3 ㄷ자 프레임과, 상기 제3 ㄷ자 프레임의 상측에 엎어져 겹쳐지는 제4 ㄷ자 프레임으로 이루어지는 프레임묶음을 스텝 이송하여 공급하는 프레임 공급수단과;
상기 프레임 공급수단에서 공급되는 프레임묶음을 가네고 규격 길이로 순차적으로 절단하는 절단수단과;
상기 절단수단에 의해 가네고 규격 길이로 절단되어 누워진 제1 가네고몸체, 상기 누워진 제1 가네고몸체의 상측에 엎어져 겹쳐지는 제2 가네고몸체, 상기 제2 가네고몸체의 상측에 누워져 안착되는 제3 가네고몸체, 상기 제3 가네고몸체의 상측에 엎어져 겹쳐지는 제4 가네고몸체로 이루어지는 가네고묶음을 분리하여 각각의 가네고몸체를 모두 엎어진 상태로 순차적으로 이송시키는 분리 이송수단; 및
상기 분리 이송수단을 통해 엎어진 상태로 이송되는 가네고몸체가 순차적으로 공급되어 가네고몸체의 상면에 볼트 체결을 위한 체결공을 타공하는 펀칭수단을 포함하여 구성되되,
상기 분리 이송수단은 상기 가네고묶음의 가네고몸체를 모두 엎어진 상태로 분리하여 공급하는 분리부 및 상기 분리부에서 모두 엎어진 상태로 분리된 가네고몸체를 펀칭수단으로 순차적으로 이송시키는 이송부로 구성되고,
상기 분리부는 바닥프레임에 설치되는 상하실린더에 의해 상하 이동 가능하게 설치되는 설치프레임과,
상기 설치프레임에 설치되고 상측에서 하측으로 갈수록 후측으로 경사지게 설치되어 상기 설치프레임이 상측으로 이동되면 상단으로 상기 제4 가네고몸체의 내부 저면이 투입되고 상기 설치프레임이 하측으로 이동되면 상면을 따라 제4 가네고몸체가 하측 슬라이딩되면서 이송부로 공급되게 구성되는 한쌍의 제1 분리가이드봉과,
상기 제1 분리가이드봉의 하측으로 설치되고 상측에서 하측으로 갈수록 후측으로 경사지게 설치되어 상기 설치프레임이 상측으로 이동되면 상단으로 상기 제3 가네고몸체의 외부 저면이 투입되고 상기 설치프레임이 하측으로 이동되면 상면을 따라 제3 가네고몸체가 이동되고 제1 뒤집기부재를 통해 제3 가네고몸체가 엎어진 상태로 하측 슬라이딩되면서 이송부로 공급되게 구성되는 한쌍의 제2 분리가이드봉과,
상기 제2 분리가이드봉의 하측으로 설치되고 상측에서 하측으로 갈수록 후측으로 경사지게 설치되어 상기 설치프레임이 상측으로 이동되면 상단으로 상기 제2 가네고몸체의 내부 저면이 투입되고 상기 설치프레임이 하측으로 이동되면 상면을 따라 제2 가네고몸체가 하측 슬라이딩되면서 이송부로 공급되게 구성되는 한쌍의 제3 분리가이드봉과,
상기 제3 분리가이드봉의 하측으로 설치되고 상측에서 하측으로 갈수록 후측으로 경사지게 설치되어 상기 설치프레임이 상측으로 이동되면 상단으로 상기 제1 가네고몸체의 외부 저면이 투입되고 상기 설치프레임이 하측으로 이동되면 상면을 따라 제1 가네고몸체가 이동되고 제2 뒤집기부재를 통해 제1 가네고몸체가 엎어진 상태로 하측 슬라이딩되면서 이송부로 공급되게 구성되는 한쌍의 제4 분리가이드봉으로 구성된 것을 특징으로 하는 가네고 가공장치.
An apparatus for processing Ganesh to combine the horizontal frame and the vertical frame,
A lying first c-shaped frame, a second c-shaped frame lying on the upper side of the first c-shaped frame, a third c-shaped frame lying on the upper side of the second c-shaped frame, and a third c-shaped frame Frame supply means for step-feeding and supplying a frame bundle made of a fourth U-shaped frame which is stacked on the upper side;
Cutting means for cutting the frame bundle supplied from the frame supply means and sequentially cutting the frame bundle;
The first Gagango body is cut by the cutting means to the standard length and laid, the second Gagango body lying on the upper side of the first Gagango body lying down, the upper side of the second Gagango body Lying and laying down the 3rd Gagango body, the Kanego bundle consisting of a fourth Gagango body lying on the upper side of the third Gagango body is separated to transfer each Gagango body in the upright state Separate transfer means; And
It is configured to include a punching means for drilling the fastening holes for fastening the bolts on the upper surface of the Gagango body is sequentially supplied through the separated conveying means is conveyed in an upright state,
The separating and conveying means is composed of a separating part for supplying by separating all of the Kangogo body in the kanego bundle in a down state and a conveying unit for sequentially conveying the separated kanego body in a state in which all of the separation from the separation part to the punching means; ,
The separation unit and the installation frame is installed to be moved up and down by the upper and lower cylinders installed on the bottom frame,
Installed in the installation frame and installed inclined toward the rear side from the upper side to the lower side, when the installation frame is moved upward, the inner bottom of the fourth Gagango body is injected into the upper side and the installation frame is moved along the upper surface when the lower side A pair of first separating guide rods configured to be supplied to the conveying part while the body is sliding downward;
When installed below the first separation guide rod and installed inclined toward the rear from the upper side to the lower side, when the installation frame is moved to the upper side the outer bottom of the third Gagango body is put into the top and the installation frame is moved to the lower side A pair of second separating guide rods configured to be supplied to the conveying part while the third Gagango body is moved along the upper surface and the third Gagango body is slid downward through the first flipping member;
When installed below the second separation guide rod and installed inclined toward the rear from the upper side to the lower side, when the installation frame is moved upward, the inner bottom of the second Gagango body is put into the top and the installation frame is moved downward A pair of third separating guide rods configured to be supplied to the conveying part while the second body is sliding downward along the upper surface;
When installed to the lower side of the third separation guide rod and installed inclined toward the rear side from the upper side to the lower side, when the installation frame is moved upward, the outer bottom surface of the first Gagango body is put into the top and the installation frame is moved to the lower side The first Gagango body is moved along the upper surface and the first Gagango body through the second flipping member is characterized by consisting of a pair of fourth separation guide rods configured to be supplied to the conveying portion while sliding downward in the down state Processing equipment.
제1항에 있어서,
상기 프레임 공급수단은,
골조와,
상기 골조의 상측에 길이 방향으로 순차적으로 배치되는 다수의 롤러로 구성되어 상기 프레임묶음을 구름 이송시키는 이송롤러부와,
상기 골조의 후단부 일측에 전후 방향으로 나란하게 설치되는 레일 및 상기 레일에 결합되고 상기 프레임묶음의 일측이 밀착되며 상기 레일을 따라 가이드되어 골조의 전후방향으로 이동하는 블록으로 구성되는 LM가이드와,
상기 블록에 설치되는 승강실린더와,
상기 승강실린더에 실린더봉에 설치되고 승강실린더의 하강에 의해 상기 프레임묶음의 상면을 가압하는 승강대과,
상기 승강대의 후단부에 일측으로 돌출 형성되는 지지판과,
상기 지지판의 저면에 설치되고 지지판 상에서 좌우 방향 위치 조정 가능하게 설치되는 좌우실린더와,
상기 좌우실린더의 실린더봉에 설치되어 좌우실린더의 신장에 의해 상기 프레임묶음의 타측을 가압 지지하는 가압지지구로 구성되어,
상기 좌우실린더의 신장에 의해 가압지지구가 상기 프레임묶음의 측면을 가압 지지한 상태에서 상기 LM가이드를 따라 상기 블록이 후측으로 이동되면 상기 프레임묶음이 상기 이송롤러부를 따라 구름 이송되면서 절단수단 측으로 공급되고, 상기 좌우실린더의 축소에 의해 상기 프레임묶음의 측면의 가압이 해제된 상태에서 상기 LM가이드를 따라 상기 블록이 전측으로 이동되면 가압지지구가 원위치되면서 상기 프레임묶음을 스텝 이송하게 구성된 것을 특징으로 하는 가네고 가공장치.
The method of claim 1,
The frame supply means,
Framing,
A conveying roller part composed of a plurality of rollers sequentially arranged in the longitudinal direction on the upper side of the frame and rolling the frame bundle;
An LM guide composed of a rail installed side by side in the front-rear direction on one side of the rear end of the frame and a block coupled to one side of the frame bundle and guided along the rail to move in the front-rear direction of the frame;
A lifting cylinder installed in the block;
A lift table installed on the cylinder rod to the lift cylinder to press the upper surface of the frame bundle by lowering the lift cylinder;
A support plate protruding to one side at a rear end of the platform;
Left and right cylinders which are installed on the bottom surface of the support plate and installed to be adjustable in a left and right direction on the support plate;
It is composed of a pressure support that is installed on the cylinder rods of the left and right cylinders to press and support the other side of the frame bundle by the extension of the left and right cylinders,
When the block is moved to the rear side along the LM guide in a state in which the pressing support is pressed by the side of the frame bundle by the extension of the left and right cylinders, the frame bundle is conveyed to the cutting means while rolling the frame along the feed roller. When the block is moved to the front side along the LM guide in the state that the pressing of the side of the frame bundle is released by the reduction of the left and right cylinders, the pressing support is in the original position, characterized in that configured to transfer the frame bundle step Kanego processing equipment made.
제1항에 있어서,
상기 절단수단은,
상기 프레임 공급수단에서 공급되는 프레임묶음이 상면을 따라 이송되고, 상면 후단부에 좌우 방향으로 커터공이 형성된 테이블과,
상기 커터공의 전방 및 후방에 한쌍으로 설치되고 테이블의 상측에 설치되는 한쌍의 제1 가압실린더의 실린더봉에 설치되어 제1 가압실린더의 신축에 의해 상하 이동가능하게 설치되며 제1 가압실린더의 신장에 의해 상기 테이블로 이송된 프레임묶음의 상면을 가압하여 지지하는 상면지지구와,
상기 커터공의 전방 및 후방에 한쌍으로 설치되고 테이블의 측면에 설치되는 한쌍의 제2 가압실린더의 실린더봉에 설치되어 제2 가압실린더의 신축에 의해 좌우 이동가능하게 설치되며 제2 가압실린더의 신장에 의해 상기 테이블로 이송된 프레임묶음의 측면을 가압하여 지지하는 측면지지구와,
상기 테이블 내부에 상하 방향으로 설치된 상하가이드봉을 따라 상하 이동 가능하게 설치되고 상면에 절단모터가 설치되는 슬라이딩판과,
상기 절단모터 축에 회전 가능하게 결합되어 상기 슬라이딩판의 상승에 의해 상기 커터공을 통해 테이블의 상측으로 노출되어 테이블로 이송된 프레임묶음의 단부를 절단하는 원형톱날을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 가네고 가공장치.
The method of claim 1,
The cutting means,
A frame bundle supplied from the frame supply means is transported along an upper surface, and a cutter hole is formed at a rear end of the upper surface in a left and right direction;
It is installed on the cylinder rods of the pair of the first pressure cylinder installed in a pair in front and rear of the cutter hole and installed on the upper side of the table and installed to be moved up and down by the expansion and contraction of the first pressure cylinder and the extension of the first pressure cylinder An upper surface support for pressing and supporting an upper surface of the frame bundle transferred to the table by
Installed in a pair of front and rear of the cutter hole and installed on the cylinder rods of the pair of second pressure cylinders installed on the side of the table and installed to move left and right by the expansion and contraction of the second pressure cylinders and to expand the second pressure cylinder. A side support for pressing and supporting the side of the frame bundle transferred to the table by
Sliding plate is installed to move up and down along the upper and lower guide rods installed in the vertical direction in the table and the cutting motor is installed on the upper surface;
And a circular saw blade rotatably coupled to the cutting motor shaft to cut an end portion of the frame bundle transferred to the table by being exposed to the upper side of the table through the cutter hole by the rising of the sliding plate. Kanego processing equipment.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제1 분리가이드봉의 일측에는 실린더에 의해 좌우 이동가능하게 제1 걸림부재가 설치되어 제1 분리가이드봉 상에서 제4 가네고몸체를 걸림되게 하거나 걸림을 해제시켜 제1 분리가이드봉을 따라 슬라이딩 공급되게 구성되고,
상기 제2 분리가이드봉의 일측에는 실린더에 의해 좌우 이동가능하게 제2 걸림부재가 설치되어 제2 분리가이드봉 상에서 제3 가네고몸체를 걸림되게 구성되고, 상기 제1 뒤집기부재는 상기 제2 분리가이드봉의 하측에 설치되는 제1 뒤집기분사노즐로 구성되어, 상기 제2 걸림부재에 의해 제2 분리가이드봉 상에서 걸림된 제3 가네고몸체의 저면에 제1 뒤집기분사노즐을 통해 공기를 분사하면 제3 가네고몸체가 제2 분리가이드봉 상에서 회전하면서 제3 가네고몸체가 제2 분리가이드봉 상에서 엎어진 상태로 슬라이딩 공급되게 구성되며,
상기 제4 분리가이드봉의 일측에는 실린더에 의해 좌우 이동가능하게 제3 걸림부재가 설치되어 제4 분리가이드봉 상에서 제1 가네고몸체를 걸림되게 구성되고, 상기 제2 뒤집기부재는 상기 제4 분리가이드봉의 하측에 설치되는 제2 뒤집기분사노즐로 구성되어, 상기 제3 걸림부재에 의해 제4 분리가이드봉 상에서 걸림된 제1 가네고몸체의 저면에 제2 뒤집기분사노즐을 통해 공기를 분사하면 제1 가네고몸체가 제4 분리가이드봉 상에서 후측으로 회전하면서 제1 가네고몸체가 제4 분리가이드봉 상에서 엎어진 상태로 슬라이딩 공급되게 구성되고,
상기 이송부는 전단에서 후단으로 갈수록 상향 경사지게 설치되어 상기 분리부에서 모두 엎어진 상태로 분리된 가네고몸체를 순차적으로 이송시키도록 구성되되, 경사설치대와, 상기 경사설치대의 일단에 설치된 구동모터와, 상기 경사설치대의 일단에 회전 가능하게 설치되고 상기 구동모터의 축에 결합되어 함께 회전하는 한쌍의 구동풀리와, 상기 경사설치대의 타단에 회전 가능하게 설치되는 한쌍의 피동풀리와, 상기 구동풀리와 피동풀리를 각각 연결하여 무한 궤도 운동하면서 상면에 안착된 가네고몸체를 이송시키는 한쌍의 경사와이어로 구성된 것을 특징으로 하는 가네고 가공장치.
The method of claim 1,
One side of the first separation guide rod is provided with a first locking member so as to be movable left and right by a cylinder so as to engage or release the fourth garnet body on the first separation guide rod to slide along the first separation guide rod. Configured to
One side of the second separation guide rod is provided with a second locking member so as to be movable left and right by a cylinder, and is configured to engage the third gaengo body on the second separation guide rod, and the first flipping member is the second separation guide. It is composed of a first flip spray nozzle which is installed on the lower side of the rod, when the air is sprayed through the first flip spray nozzle to the bottom of the third Gagango body caught on the second separation guide rod by the second locking member While the body is rotated on the second separation guide rods, the third body is configured to be supplied in a sliding state lying on the second separation guide rods,
One side of the fourth separation guide rod is provided with a third locking member so as to be movable left and right by a cylinder, and is configured to engage the first Gagango body on the fourth separation guide rod, and the second flipping member is the fourth separation guide. It is composed of a second flip spray nozzle which is installed on the lower side of the rod, when the air is sprayed through the second flip spray nozzle to the bottom of the first Gagango body that is caught on the fourth separation guide rod by the third locking member The first Gagango body is configured to slide on the fourth separation guide rod in a state of being supplied to the rear while rotating the rear portion on the fourth separation guide rod,
The transfer unit is installed to be inclined upwardly from the front end to the rear end, and is configured to sequentially transfer the separated body of Kanego in a state in which all are separated from the separating unit, the inclined mount unit and the driving motor installed at one end of the inclined mount unit, and A pair of drive pulleys rotatably installed at one end of the inclined mount and coupled to the shaft of the drive motor, a pair of driven pulleys rotatably installed at the other end of the inclined mount, and the drive pulley and the driven pulley Kanego processing apparatus characterized in that consisting of a pair of inclined wire to transfer each of the kanego body seated on the upper surface while connecting each of the endless orbital movement.
수평프레임과 수직프레임을 결합시키는 가네고를 가공하기 위한 장치로서,
누워진 제1 ㄷ자 프레임과, 상기 제1 ㄷ자 프레임의 상측에 엎어져 겹쳐지는 제2 ㄷ자 프레임과, 상기 제2 ㄷ자 프레임의 상측에 누워져 안착되는 제3 ㄷ자 프레임과, 상기 제3 ㄷ자 프레임의 상측에 엎어져 겹쳐지는 제4 ㄷ자 프레임으로 이루어지는 프레임묶음을 스텝 이송하여 공급하는 프레임 공급수단과;
상기 프레임 공급수단에서 공급되는 프레임묶음을 가네고 규격 길이로 순차적으로 절단하는 절단수단과;
상기 절단수단에 의해 가네고 규격 길이로 절단되어 누워진 제1 가네고몸체, 상기 누워진 제1 가네고몸체의 상측에 엎어져 겹쳐지는 제2 가네고몸체, 상기 제2 가네고몸체의 상측에 누워져 안착되는 제3 가네고몸체, 상기 제3 가네고몸체의 상측에 엎어져 겹쳐지는 제4 가네고몸체로 이루어지는 가네고묶음을 분리하여 각각의 가네고몸체를 모두 엎어진 상태로 순차적으로 이송시키는 분리 이송수단; 및
상기 분리 이송수단을 통해 엎어진 상태로 이송되는 가네고몸체가 순차적으로 공급되어 가네고몸체의 상면에 볼트 체결을 위한 체결공을 타공하는 펀칭수단을 포함하여 구성되되,
상기 분리 이송수단은 상기 가네고묶음의 가네고몸체를 모두 엎어진 상태로 분리하여 공급하는 분리부 및 상기 분리부에서 모두 엎어진 상태로 분리된 가네고몸체를 펀칭수단으로 순차적으로 이송시키는 이송부로 구성되고,
상기 분리부는 분리테이블과,
상기 분리테이블의 전단에 설치되어 상기 절단수단에서 절단된 가네고묶음을 공급받아 후측으로 이송하는 공급부와,
상기 분리테이블에 설치된 제1 구동수단에 일단이 연결되고 분리테이블의 중앙에서 좌우 수평방향으로 회전 가능하게 설치되며 상기 제1 구동수단의 구동력을 전달 받아 상기 공급부로 공급되는 가네고묶음에서 제2 가네고몸체 및 제4 가네고몸체를 파지하여 수평 회전에 의해 상기 이송부로 분리 이동시키게 구성되는 수평회전분리부와,
상기 분리테이블에 설치된 제2 구동수단에 일단이 결합되고 분리테이블의 중앙에서 전후 수직방향으로 회전 가능하게 설치되며 상기 제2 구동수단의 구동력을 전달 받아 상기 공급부로 공급되는 가네고묶음에서 제1 가네고몸체 및 제3 가네고몸체를 파지하여 수직 회전에 의해 제1 가네고몸체 및 제3 가네고몸체를 뒤집어 엎어진 상태로 상기 이송부로 분리 이동시키게 구성되는 수직회전분리부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 가네고 가공장치.
An apparatus for processing Ganesh to combine the horizontal frame and the vertical frame,
A lying first c-shaped frame, a second c-shaped frame lying on the upper side of the first c-shaped frame, a third c-shaped frame lying on the upper side of the second c-shaped frame, and a third c-shaped frame Frame supply means for step-feeding and supplying a frame bundle made of a fourth U-shaped frame which is stacked on the upper side;
Cutting means for cutting the frame bundle supplied from the frame supply means and sequentially cutting the frame bundle;
The first Gagango body is cut by the cutting means to the standard length and laid, the second Gagango body lying on the upper side of the first Gagango body lying down, the upper side of the second Gagango body Lying and laying down the 3rd Gagango body, the Kanego bundle consisting of a fourth Gagango body lying on the upper side of the third Gagango body is separated to transfer each Ganego body in the upright state Separate transfer means; And
It is configured to include a punching means for drilling the fastening holes for fastening the bolts on the upper surface of the Gagango body is sequentially supplied through the separated conveying means is conveyed in an upright state,
The separating and conveying means is composed of a separating part for supplying by separating all of the Kangogo body in the kanego bundle in a down state and a conveying unit for sequentially conveying the separated kanego body in a state in which all of the separation from the separation part to the punching means; ,
The separation unit and the separation table,
A supply unit installed at a front end of the separation table and supplied with a bundle of cuts cut by the cutting means and transferred to a rear side;
One end is connected to the first driving means installed on the separation table and is rotatably installed in the horizontal direction at the center of the separation table. The second gaze from the bundle is supplied to the supply by receiving the driving force of the first driving means. A horizontal rotation separator configured to grip and move the high body and the fourth kanego body to the transfer part by horizontal rotation;
One end is coupled to the second driving means installed in the separation table and is rotatably installed in the front and rear vertical direction at the center of the separation table. It characterized in that it comprises a vertical rotation separator configured to hold the high body and the third Gagango body by moving the first Gagango body and the third Gagango body in the upside down state by the vertical rotation to separate the transfer portion Kanego processing equipment.
제6항에 있어서,
상기 공급부는 상기 분리테이블의 전단에 설치되고 공급실린더에 의해 승강 가능하게 설치되는 제1 공급대와, 상기 제1 공급대 상에 설치되는 제1 구동롤러, 다수의 제1 가이드롤러, 상기 제1 구동롤러 및 다수의 제1 가이드롤러를 감싸게 설치되어 무한궤도 운동하게 구성되는 제1 이송벨트로 구성되는 제1 이송컨베이어로 구성되어, 상기 제1 공급대의 승강에 의해 절단수단에서 절단된 가네고묶음을 제1 이송벨트에 안착시켜 후측으로 이송시키는 제1공급부와, 상기 제1공급부의 후측으로 설치되는 제2 공급대와, 상기 제2 공급대 상에 설치되는 제2 구동롤러, 다수의 제2 가이드롤러, 상기 제2 구동롤러 및 다수의 제2 가이드롤러를 감싸게 설치되어 무한궤도 운동하게 구성되는 제2 이송벨트로 구성되는 제2 이송컨베이어로 구성되어, 상기 제1 이송벨트를 통해 이송되는 가네고묶음을 제2 이송벨트로 공급받아 후측으로 이송시키는 제2공급부로 구성되고,
상기 제1 구동수단은 상기 분리테이블의 중앙에서 수직으로 설치되어 모터의 동력을 전달 받아 회전 가능하게 설치되는 수직회전축과, 상기 수직회전축에 결합되는 제1 베벨기어와, 상기 제1 베벨기어에 치합되어 좌우 방향에 회전 가능하게 설치되는 제2 베벨기어로 구성되며,
상기 수평회전분리부는 일단이 상기 수직회전축에 회전가능하게 설치되고 전후 방향 신장 가능하게 설치되는 수평회전아암과, 상기 수평회전아암의 타단에 결합되는 제1 설치대와, 일단은 상기 수평회전아암과 함께 회전 가능하게 설치되고 타단이 제1 설치대에 결합되어 신축에 의해 상기 제1 설치대를 전후 방향 이동시키는 제1 전후실린더와, 상기 제1 설치대에 설치된 제1 집게실린더에 의해 상하 이동 가능하게 설치되고 상기 제2 가네고몸체 및 제4 가네고몸체의 상면을 파지하게 구성되는 수평집게부로 구성되고,
상기 제2 구동수단은 상기 분리테이블의 일측에 설치되는 전후실린더와, 상기 전후실린더의 실린더봉에 결합되는 렉기어와, 상기 렉기어에 치합되어 렉기어의 전후 이동에 의해 회전 가능하게 설치되는 피니언기어와, 상기 피니언기어에 결합되고 분리테이블의 중앙측으로 연장되며 피니언기어와 함께 회전 가능하게 설치되는 수평회전축으로 구성되며,
상기 수직회전분리부는 상기 수평회전축에 결합되는 지지대와, 상기 지지대에 결합되고 전후 방향 신장 가능하게 설치되는 수직회전아암과, 상기 수직회전아암의 타단에 결합되는 제2 설치대와, 일단은 상기 지지대에 결합되어 상기 수직회전아암과 함께 회전 가능하게 설치되고 타단은 제2 설치대에 결합되어 신축에 의해 상기 제2 설치대를 전후 방향 이동시키는 제2 전후실린더와, 상기 제2 설치대에 설치된 제2 집게실린더에 의해 상하 이동 가능하게 설치되고 상기 제1 가네고몸체 및 제3 가네고몸체의 측면을 파지하게 구성되는 수직집게부로 구성되고,
상기 이송부는 상기 분리테이블의 후단에 설치되고 이송지지대와, 상기 이송지지대 상에 설치되는 제3 구동롤러, 다수의 제3 가이드롤러, 상기 제3 구동롤러 및 다수의 제3 가이드롤러를 감싸게 설치되어 무한궤도 운동하게 구성되는 제3 이송벨트로 구성되는 제3 이송컨베이어로 구성되어, 상기 분리부에서 모두 엎어진 상태로 분리 공급되는 가네고몸체가 제3 이송벨트에 안착되어 펀칭수단으로 순차적으로 이송되도록 구성된 것을 특징으로 하는 가네고 가공장치.The method of claim 6,
The supply part is provided at a front end of the separation table and is provided with a first cylinder to be elevated by a supply cylinder, a first drive roller, a plurality of first guide rollers, the first guide roller is provided on the first supply table Comprised of a first conveying conveyor composed of a first conveying belt is installed to surround the drive roller and a plurality of first guide rollers configured to move in an endless orbit, cut the kanego bundle cut by the cutting means by the lifting of the first feeder The first supply part for seating the first conveyance belt to the rear side, the second supply base installed to the rear side of the first supply unit, the second driving roller installed on the second supply base, and the plurality of second supply units. It is composed of a second conveying conveyor consisting of a guide roller, the second driving roller and a second conveying belt which is installed to surround the plurality of second guide rollers are configured to move in an endless orbit, the first conveying belt It is composed of a second supply unit for receiving the Gaeungo bundle is conveyed through the second conveyance belt conveyed through the rear side,
The first driving means is vertically installed at the center of the separation table and is vertically rotated to be rotatably installed by receiving power of a motor, a first bevel gear coupled to the vertical rotation shaft, and the first bevel gear meshed with the first bevel gear. The second bevel gear is rotatably installed in the left and right directions,
The horizontal rotating separating part has a horizontal rotating arm, one end of which is rotatably installed on the vertical rotating shaft, and is installed to be capable of extending forward and backward, a first mounting table coupled to the other end of the horizontal rotating arm, and one end of the horizontal rotating arm. A first front and rear cylinder which is rotatably installed and the other end is coupled to the first mounting table to move the first mounting table forward and backward by expansion and contraction, and is installed to be movable up and down by a first tong cylinder installed on the first mounting table. It is composed of a horizontal tongs configured to grip the upper surface of the second and fourth Gagango body,
The second driving means includes a front and rear cylinder installed on one side of the separation table, a rack gear coupled to the cylinder rod of the front and rear cylinders, and a pinion that is engaged with the rack gear and rotatably installed by the front and rear movement of the rack gear. A horizontal shaft coupled to the pinion gear and extending to the center of the separation table and rotatably installed together with the pinion gear,
The vertical rotation separating part is a support coupled to the horizontal rotating shaft, a vertical rotation arm coupled to the support and installed to extend forward and backward, a second mounting bracket coupled to the other end of the vertical rotation arm, and one end to the support A second front and rear cylinder which is coupled to the rotatable arm together with the vertical rotating arm and the other end is coupled to a second mounting table to move the second mounting table forward and backward by expansion and contraction, and a second tong cylinder installed on the second mounting table. It is installed to be movable up and down by a vertical tongs configured to grip the sides of the first and third Kanego body,
The conveying unit is installed at a rear end of the separation table and surrounds a conveying support, a third driving roller, a plurality of third guide rollers, the third driving roller, and a plurality of third guide rollers installed on the conveying support. It is composed of a third conveying conveyor consisting of a third conveying belt configured to move in an endless orbital movement, so that the Ganego body which is separated and supplied in an upright state in the separating part is seated on the third conveying belt and sequentially conveyed to the punching means. Kanego processing apparatus, characterized in that configured. 삭제delete
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