KR102008709B1

KR102008709B1 - 코팅액 공급 장치 및 방법과 이를 위한 토출밸브

Info

Publication number: KR102008709B1
Application number: KR1020170181044A
Authority: KR
Inventors: 김한얼; 남광우; 조국렬; 조성령
Original assignee: (주)임펙 엔터프라이즈
Priority date: 2017-12-27
Filing date: 2017-12-27
Publication date: 2019-08-09
Also published as: KR20190079088A

Abstract

본 발명은, 내부에 피스톤가동공간이 형성된 밸브바디와, 상기 피스톤가동공간에 설치된 피스톤과, 상단은 밸브바디에 결합되고 하단에는 토출구가 형성된 토출관과, 상단은 상기 피스톤에 결합되고 상기 토출관의 내부공간까지 연장된 니들과, 상기 토출관의 내부공간과 각각 연통하는 공급유로 및 회수유로를 구비하는 토출밸브; 상기 피스톤을 승강시키는 피스톤구동수단; 코팅액을 저장하는 제1 용액탱크; 상기 제1 용액탱크에 저장된 코팅액을 탈기장치로 공급하는 제1 레귤레이터; 상기 탈기장치를 통과한 코팅액을 저장하며, 회수관을 통해 상기 토출밸브의 상기 회수유로와 연결된 제2 용액탱크; 상기 제2 용액탱크에 저장된 코팅액을 공급관을 통해 상기 토출밸브의 상기 공급유로로 공급하는 제2 레귤레이터; 상기 회수유로를 선택적으로 개폐하는 선택차단수단을 포함하는 코팅액 공급장치를 제공한다. 본 발명에 따르면, 코팅액 토출이 중단되거나 대기하는 동안에도 코팅액을 순환시킴으로써 코팅액이 굳는 것을 방지할 수 있다. 또한 토출밸브에서 코팅액을 토출하기 직전에 토출밸브 내부에서 기포를 한번 더 제거함으로써 미세 기포를 보다 효과적으로 제거하고 이를 통해 제품불량을 방지할 수 있다.

Description

코팅액 공급 장치 및 방법과 이를 위한 토출밸브{Apparatus and method of dispensing coating material and dispensing valve for the same}

본 발명은 코팅액 공급장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 코팅액 토출을 대기하는 중에 코팅액을 순환시킴으로써 코팅액이 굳는 것을 방지할 수 있고, 토출밸브에서 코팅액을 토출하기 직전에 기포를 제거하여 이중 탈포 시스템을 구성할 수 있는 코팅액 공급장치에 관한 것이다.

일반적으로 전자부품의 단자는 땜납, 솔더볼 등에 의해 인쇄회로기판에 고정되어 인쇄회로기판에 형성된 회로패턴과 전기적으로 연결된다. 최근에는 전자부품의 전기적 연결과 결합상태를 안정적으로 유지하고 먼지, 습기 등으로부터 보호하기 위하여 단자 결합부분을 코팅액으로 도포하여 보호하는 경우가 많다.

한편 코팅액 도포 공정은 자동화된 코팅액 공급장치에서 수행되며, 코팅액 공급장치는 도 1에 예시한 바와 같이, 토출밸브(10), 용액탱크(20), 레귤레이터(22), 탈기장치(22), 제어밸브(30), 제어부(50) 등을 포함한다.

토출밸브(10)는 코팅대상에 코팅액을 토출하는 것으로서, 예를 들어 밸브바디(11), 밸브바디(11)의 내부에 설치된 피스톤(15), 피스톤(15)의 상부공간(12a)과 연통하는 제1 기체유로(13a), 피스톤(15)의 하부공간(12b)과 연통하는 제2 기체유로(13b), 내부공간을 구비하며 상단은 밸브바디(11)에 결합되고 하단에는 토출구(19)가 형성된 토출관(17), 상단이 피스톤(15)에 결합된 상태에서 토출관(17)의 내부공간(18)까지 연장된 니들(16), 토출관(17)의 내부공간(18)과 외부의 코팅액공급관(26)을 연통하는 공급유로(14)를 포함한다.

용액탱크(20)는 코팅액을 저장하며, 외부에서 공급되는 고압기체의 압력을 이용하여 레귤레이터(22)로 코팅액을 공급한다.

레귤레이터(22)는 제어부(50)의 제어에 따라 토출밸브(10)로 코팅액을 정량공급하는 역할을 한다.

탈기장치(22)는 기체만 통과할 수 있는 통기공을 갖는 필터와 필터 주변에 진공압을 제공하는 진공장치를 구비하며, 레귤레이터(22)에서 공급된 코팅액이 필터를 지나는 동안 코팅액에 포함된 기포를 제거하는 역할을 한다. 탈기장치(22)를 통과한 코팅액은 공급관(26)과 토출밸브(10)의 공급유로(14)를 거쳐 토출관(19)의 내부공간(18)으로 공급되고, 하단의 토출구(19)를 통해 외부의 코팅대상으로 토출된다.

제어밸브(30)는 제어부(50)의 제어에 따라 피스톤(15)의 상부공간(12a)과 연통하는 제1 기체공급관(32a) 또는 하부공간(12b)과 연통하는 제2 기체공급관(32b)에 선택적으로 공기압을 인가하는 역할을 한다. 상부공간(12a)에 공기압이 인가되면 피스톤(15)이 하강함에 따라 토출구(19)가 니들(16)에 의해 막히며, 하부공간(12b)에 공기압이 인가되면 피스톤(15)과 니들(16)이 상승함에 따라 토출구(19)가 개방된다.

따라서 코팅액을 토출할 때는 하부공간(12b)에 공기압을 인가하여 토출구(19)를 개방시키고, 토출을 중단할 때는 상부공간(12a)에 공기압을 인가하여 토출구(19)를 폐쇄하면 된다.

그런데 종래의 코팅액 도포 장치에는 다음과 같은 몇 가지 문제점이 있다.

첫째, 코팅액 토출이 중단되었을 때 토출관의 내부공간(18), 공급관(26) 등에 잔류한 코팅액이 굳어져서 코팅액의 정상적인 토출이 방해되는 현상이 발생하는 경우가 있다.

둘째, 탈기장치(22)를 이용하여 1차적으로 기포를 제거하더라도 코팅액에 함유된 미세기포까지 완전히 제거되는 것은 아니므로 잔류 미세기포로 인해 코팅부분에 크랙이 발생하는 등 제품 불량이 초래되는 경우가 있다.

한국등록특허 제10-0525720호(2005.11.02 공고)

본 발명은 이러한 문제를 해결하기 위한 것으로서, 코팅액 토출을 대기하는 중에 토출밸브 또는 공급관의 내부에서 코팅액이 굳는 것을 방지하는데 그 목적이 있다. 탈기장치를 통과한 코팅액에서 미세 기포를 추가적으로 제거함으로써 제품불량을 방지하는데 그 목적이 있다.

전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 양상은, 내부에 피스톤가동공간이 형성된 밸브바디와, 상기 피스톤가동공간에 설치된 피스톤과, 상단은 밸브바디에 결합되고 하단에는 토출구가 형성된 토출관과, 상단은 상기 피스톤에 결합되고 상기 토출관의 내부공간까지 연장된 니들과, 상기 토출관의 내부공간과 각각 연통하는 공급유로 및 회수유로를 구비하는 토출밸브; 상기 피스톤을 승강시키는 피스톤구동수단; 코팅액을 저장하는 제1 용액탱크; 상기 제1 용액탱크에 저장된 코팅액을 탈기장치로 공급하는 제1 레귤레이터; 상기 탈기장치를 통과한 코팅액을 저장하며, 회수관을 통해 상기 토출밸브의 상기 회수유로와 연결된 제2 용액탱크; 상기 제2 용액탱크에 저장된 코팅액을 공급관을 통해 상기 토출밸브의 상기 공급유로로 공급하는 제2 레귤레이터; 상기 회수유로를 선택적으로 개폐하는 선택차단수단을 포함하는 코팅액 공급장치를 제공한다.

본 발명의 일 양상에 따른 코팅액 공급장치에서, 상기 니들의 내부에는 코팅액 회수를 위한 내부유로가 형성되고, 상기 선택차단수단은, 상기 밸브바디에 고정된 상태에서 상기 밸브바디와 상기 니들 사이에 설치되는 것으로서, 상기 니들이 하강하여 상기 토출구를 폐쇄하였을 때는 상기 회수유로와 상기 내부유로를 연통시키고. 상기 니들이 상승하여 상기 토출구를 개방하였을 때는 상기 회수유로와 상기 내부유로의 연결을 차단하는 차단부재일 수 있다.

또한 본 발명의 일 양상에 따른 코팅액 공급장치에서, 상기 선택차단수단은, 상기 토출밸브의 상기 니들에 장착되는 것으로서, 상기 니들이 하강하여 상기 토출구를 폐쇄하였을 때는 상기 회수유로를 개방하고 상기 니들이 상승하여 상기 토출구를 개방하였을 때는 상기 회수유로를 폐쇄하는 차단부재일 수 있다.

또한 본 발명의 일 양상에 따른 코팅액 공급장치는, 상기 밸브바디의 내부에서 상기 공급유로의 중간에 설치되는 탈포필터; 상기 탈포필터의 주변에 진공압을 제공하는 진공장치를 포함하며, 상기 탈포필터를 통과하면서 기포가 제거된 코팅액이 상기 토출관의 내부공간으로 공급될 수 있다.

본 발명의 다른 양상은, 내부에 피스톤가동공간이 형성된 밸브바디; 상기 피스톤가동공간에 설치된 피스톤; 상단은 밸브바디에 결합되고 하단에는 토출구가 형성된 토출관; 상단은 상기 피스톤에 결합되고 상기 토출관의 내부공간까지 연장된 니들; 상기 토출관의 내부공간과 각각 연통하는 공급유로 및 회수유로; 상기 니들 또는 상기 밸브바디에 장착되는 것으로서, 상기 니들이 하강하여 상기 토출구를 폐쇄하였을 때는 상기 회수유로를 개방하고 상기 니들이 상승하여 상기 토출구를 개방하였을 때는 상기 회수유로를 폐쇄하는 선택차단수단을 포함하는 토출밸브를 제공한다.

본 발명의 또 다른 양상은, 전술한 코팅액 공급장치를 이용한 코팅액 공급방법에 있어서, 상기 토출구와 상기 공급유로를 개방하고 상기 회수유로를 차단한 상태에서 상기 레귤레이터를 이용하여 상기 토출관의 내부공간으로 코팅액을 공급하는 단계; 상기 토출구를 통해 코팅액이 토출되는 단계; 상기 피스톤을 하강시켜 상기 니들로 상기 토출구를 폐쇄하고, 상기 회수유로를 개방하는 단계; 코팅액 토출을 대기하는 단계로서, 상기 레귤레이터를 이용하여 상기 토출관의 내부공간으로 코팅액을 공급하면 공급된 코팅액이 상기 회수유로를 통해 상기 용액탱크로 회수되는 단계를 포함하는 코팅액 공급방법을 제공한다.

본 발명에 따르면, 코팅액 토출이 중단되거나 대기하는 동안에도 코팅액을 순환시킴으로써 코팅액이 굳는 것을 방지할 수 있다. 또한 토출밸브에서 코팅액을 토출하기 직전에 토출밸브 내부에서 기포를 한번 더 제거함으로써 미세 기포를 보다 효과적으로 제거하고 이를 통해 제품불량을 방지할 수 있다.

도 1은 종래 코팅액공급장치의 구성도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅액공급장치의 구성도
도 3은 토출밸브의 니들이 상승한 상태와 하강한 상태를 나타낸 도면
도 4는 토출이 중단된 상태에서 코팅액을 순환시키는 모습을 나타낸 도면
도 5는 회수유로를 막은 상태에서 코팅액을 토출하는 모습을 나타낸 도면
도 6은 토출밸브의 변형 예를 나타낸 도면

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

참고로 본 명세서에서 하나의 구성요소(element)가 다른 구성요소와 연결 또는 결합되는 경우는, 다른 구성요소와 직접적으로 연결 또는 결합되는 경우뿐만 아니라 중간에 다른 요소를 사이에 두고 간접적으로 연결 또는 결합되는 경우도 포함한다. 또한 하나의 구성요소가 다른 구성요소와 직접 연결 또는 직접 결합되는 경우는 중간에 다른 요소가 개재되지 않는 것을 의미한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 포함 또는 구비하는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함하거나 구비할 수 있는 것을 의미한다. 또한 본 명세서에 첨부된 도면에는 실제 치수와 다르게 과장되게 나타낸 부분이 있는데, 이는 설명과 이해의 편의를 위한 것일 뿐이며 이로 인해 본 발명의 범위가 제한적으로 해석되거나 왜곡되어서는 아니 됨은 물론이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 코팅액 공급장치는 도 2의 개략 구성도에 나타낸 바와 같이, 토출밸브(100), 제1 용액탱크(210), 제1 레귤레이터(220), 탈기장치(230), 제2 용액탱크(250), 제2 레귤레이터(260), 제어밸브(280), 제어부(300) 등을 포함한다.

토출밸브(100)는 코팅대상에 코팅액을 토출하는 것으로서, 도 3에 나타낸 바와 같이, 내부에 피스톤가동공간(112)을 구비하는 밸브바디(111), 피스톤가동공간(112)에 설치된 피스톤(115), 내부공간(118)을 구비하여 상단은 밸브바디(111)에 결합되고 하단에는 토출구(119)가 형성된 토출관(117), 상단이 피스톤(115)에 결합된 상태에서 토출관(117)의 내부공간(118)까지 연장되고 하강시에 토출구(119)를 밀폐하는 니들(116)을 포함한다.

밸브바디(111)에는 피스톤(115)의 상부공간과 연통하는 제1 기체유로(113a)와, 피스톤(115)의 하부공간과 연통하는 제2 기체유로(113b)가 형성된다.

또한 밸브바디(111)에는 토출관(117)의 내부공간(118)과 외부의 공급관(271)을 연통하는 공급유로(114a)와, 토출관(117)의 내부공간(118)과 외부의 회수관(272)을 연통하는 회수유로(114b)가 형성된다.

본 발명의 실시예에 따른 토출밸브(100)는 탈기장치를 포함할 수 있다. 탈기장치는 토출밸브(100)의 밸브바디(111)의 내부에 설치된 탈포필터(120)와 탈포필터(120)의 주변에 진공압을 제공하는 진공장치(130)를 포함할 수 있다.

탈포필터(120)는 밸브바디(111)에 형성된 필터수용공간에 설치될 수 있다.

진공장치(130)는 도면에 나타낸 바와 같이 밸브바디(111)의 일측에 결합되어 토출밸브(100)와 함께 이동하도록 설치되는 것이 바람직하다. 진공장치(130)는 진공흡입을 위한 모터를 포함할 수 있다. 진공장치(130)에 연결된 흡입유로에는 흡입유로를 선택적으로 개폐하는 개폐밸브가 설치될 수 있다.

밸브바디(111)에서 공급관(271)을 통해 공급된 코팅액이 이동하는 공급유로(114a)는, 밸브바디(111)의 외주면에서 탈포필터(120)의 입구까지 형성된 유로와, 탈포필터(120)의 내부유로와, 탈포필터(120)의 출구에서 토출관(117)의 내부공간(118)까지 형성된 유로를 포함한다.

니들(116)의 내부에는 코팅액 회수를 위한 유로가 형성될 수 있다. 예를 들어 도면에 나타낸 바와 같이, 니들(116)의 내부에는 길이방향으로 내부유로(116b)가 형성되고, 니들(116)의 하단 부근에는 측면에서 내부유로(116b)까지 연결된 유입로(116a)가 형성되고, 유입로(116a)의 상부에는 니들(116)의 측면에서 내부유로(116b)까지 연결된 유출로(116c)가 형성될 수 있다.

니들(116)에 형성된 유입로(116a)는 니들을 관통하여 형성될 수도 있다.

니들(116)이 토출구(119)를 막는 위치까지 하강하면, 니들(116)에 형성된 유출로(116c)는 밸브바디(111)에 형성된 회수유로(114b)와 연통한다. 이때 니들(116)에 형성된 유입로(116a)는 토출관(117)의 내부공간(118)의 최하단에 위치하는 것이 바람직하다. 그래야만 토출관(117)의 내부로 공급된 코팅액이 내부에 머물지 않고 빠짐없이 순환할 수 있으므로 토출밸브(100)의 내부에서 코팅액이 굳는 현상을 보다 효과적으로 방지할 수 있기 때문이다.

한편 밸브바디(111)와 니들(116)의 사이에는 회수유로(114b)를 선택적으로 폐쇄하기 위한 차단부재(140)가 설치될 수 있다. 차단부재(140)는 밸브바디(11)의 내벽에 고정된 상태에서 회수유로(114b)의 입구를 둘러싸는 링 형상일 수 있다.

따라서 도 3 (a)에 나타낸 바와 같이, 니들(116)이 상승하여 토출구(119)가 개방되었을 때는 차단부재(140)에 의해 회수유로(114b)가 폐쇄된다.

이와 달리 도 3 (b)에 나타낸 바와 같이, 니들(116)이 토출구(119)를 막는 위치까지 하강하면, 차단부재(140)에 형성된 관통홀을 통해 회수유로(114b)와 니들(116)의 유출로(116c)가 서로 연통되며, 따라서 이를 통해 코팅액이 회수될 수 있다.

이와 같이 니들(116)이 하강하여 하단의 토출구(119)가 폐쇄되면 회수유로(114b)가 개방되므로 제2 레귤레이터(260)가 제2 용액탱크(250)에 저장된 코팅액을 토출밸브(100)의 공급유로(114a)를 통해 토출관(117)의 내부로 공급하면 회수유로(116b)를 통해 제2 용액탱크(250)로 회수된다.

따라서 코팅액을 토출하지 않고 대기중인 경우에도 코팅액을 순환시킬 수 있고, 이를 통해 코팅액이 굳는 형상을 방지할 수 있다.

한편 도면에 구체적으로 나타내지 않았더라도 토출밸브(100)에서 코팅액 및/또는 기체의 누설이 허용되지 않는 위치에는 오링(O-ring) 등의 밀폐부재가 설치될 수 있다.

제1 용액탱크(210)는 코팅액을 저장하며, 외부에서 공급되는 고압기체의 압력을 이용하여 제1 레귤레이터(220)로 코팅액을 공급한다.

제1 레귤레이터(220)는 제어부(300)의 제어에 따라 토출밸브(100)로 코팅액을 정량공급하는 역할을 한다.

탈기장치(230)는 기체만 통과할 수 있는 통기공을 갖는 필터와 필터 주변에 진공압을 제공하는 진공장치를 포함하며, 제1 레귤레이터(20)로부터 공급된 코팅액이 필터를 통과하는 동안 기포를 제거하는 역할을 한다.

제2 용액탱크(250)는 탈기장치(230), 제2 레귤레이터(260), 및 토출밸브(100)와 각각 연결되며, 탈기장치(230)를 거쳐 공급되는 코팅액과 회수관(272)을 통해 회수되는 코팅액을 저장한다.

제2 용액탱크(250)는 제1 용액탱크(210)로부터 공급된 코팅액을 저장한다.

제2 용액탱크(250)와 탈기장치(230) 사이의 유로에는 밸브(240)가 설치될 수 있다. 또한 제2 용액탱크(250)에는 액위센서(도면에는 나타내지 않았음)가 설치될 수 있다. 이때 액위센서를 통해 제2 용액탱크(250)의 코팅액의 액위가 최저설정값 이하로 검출되면 밸브(240)를 열어서 제1 용액탱크(210)의 코팅액을 제2 용액탱크(220)로 이송하고, 최대설정값 이상으로 검출되면 밸브(240)를 닫아서 코팅액 공급을 중단할 수 있다.

제2 레귤레이터(260)는 제2 용액탱크(250)에 저장된 코팅액을 토출밸브(100)의 공급유로(114a)로 공급한다. 코팅액은 탈포필터(120)를 통과한 후에 토출관(117)의 내부공간(118)으로 공급된다.

제어밸브(280)는 제어부(300)의 제어에 따라 제1 기체공급관(281) 또는 제2 기체공급관(282)에 선택적으로 공기압을 인가한다. 제1 기체공급관(281)은 밸브바디(111)에 형성된 제1 기체유로(113a)를 통해 피스톤(115)의 상부공간과 연통하며, 제2 기체공급관(282)은 밸브바디(111)에 형성된 제2 기체유로(113b)를 통해 피스톤(115)의 하부공간과 연통한다. 피스톤(115)의 상부공간(12a)에 공기압이 인가되면 피스톤(115)이 하강함에 따라 토출구(119)가 니들(116)에 의해 막히며, 하부공간에 공기압이 인가되면 피스톤(115)과 니들(116)이 상승함에 따라 토출구(119)가 개방된다.

본 발명의 실시예에 따른 토출밸브(100)는 xyz 이송장치에 장착되어 수평운동 및/또는 수직 운동을 할 수 있다. 또한 본 발명의 실시예에서는 밸브바디(111)에 탈포필터(120)와 진공장치(130)가 일체로 결합되어 있으므로 토출밸브(100)가 이동할 때 탈포필터(120)와 진공장치(130)도 함께 이동하게 된다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 코팅액 공급장치의 동작을 설명한다.

먼저 제2 용액탱크(250)에 충분한 양의 코팅액이 저장된 것으로 가정한다. 이를 위해서는 고압기체를 제1 용액탱크(210)에 인가하고 제1 레귤레이터(220)를 제어하여 제1 용액탱크(210)의 코팅액을 탈기장치(230)를 거쳐 제2 용액탱크(250)로 이송해야 한다.

이 상태에서 코팅액 토출을 대기하는 경우에는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 토출밸브(100)에서는 니들(116)을 하강시켜 토출구(119)를 폐쇄하고 회수유로(114b)와 니들(116)의 내부유로(116b)를 서로 연통시켜야 한다.

이를 위해 제어부(300)는 제어밸브(280)를 제어하여 제1 기체유로(113a)를 통해 피스톤(115)의 상부공간으로 고압기체를 공급하고 제2 기체유로(113b)를 통해 피스톤(115)의 하부공간으로부터 기체를 배출시킨다.

또한 제어부(300)는 제2 레귤레이터(260)를 제어하여 제2 용액탱크(250)의 코팅액을 공급관(271)을 거쳐 밸브바디(111)의 공급유로(114a)의 내부로 압송한다. 압송된 코팅액은 밸브바디(111)의 내부에 구비된 탈포필터(120)를 통과하면서 기포가 제거되고, 탈포필터(120)의 출구를 거쳐 토출관(117)의 내부공간(118)으로 이동한다.

내부공간(118)으로 유입된 코팅액은 니들(116)의 유입로(116a), 내부유로(116b), 및 유출로(116c)를 거쳐 회수유로(114b)로 이동하고, 이어서 회수관(272)을 거쳐 제2 용액탱크(250)로 회수된다.

한편 코팅액을 토출하는 경우에는, 도 5에 나타낸 바와 같이, 토출밸브(100)의 니들(116)을 상승시켜 토출구(119)를 개방시키고 회수유로(114b)는 폐쇄시켜야 한다.

이를 위해 제어부(300)는 제어밸브(280)를 제어하여 제2 기체유로(113b)를 통해 피스톤(115)의 하부공간으로 고압기체를 공급하고 제1 기체유로(113a)를 통해 피스톤(115)의 상부공간으로부터 기체를 배출시킨다. 니들(116)이 상승하면 토출구(119)가 개방됨과 동시에 차단부재(도 3의 140)에 의해 회수유로(114b)가 폐쇄된다.

이어서 제어부(300)는 제2 레귤레이터(260)를 제어하여 제2 용액탱크(250)의 코팅액을 공급관(271)을 거쳐 밸브바디(111)의 공급유로(114a)의 내부로 압송한다. 압송된 코팅액은 밸브바디(111)의 내부에 구비된 탈포필터(120)를 통과하면서 기포가 제거되고, 탈포필터(120)의 출구를 거쳐 토출관(117)의 내부공간(118)으로 이동한 후 토출구(119)를 거쳐 외부로 토출된다.

제어부(300)는 제2 용액탱크(250)에 저장된 코팅액의 양을 액위센서 등을 이용하여 감시하고, 코팅액의 양이 최저설정값 이하로 검출되면 밸브(240)를 열고 제1 레귤레이터(220)를 가동하여 제1 용액탱크(210)의 코팅액을 제1 용액탱크(220)로 이송할 수 있다.

이러한 코팅공정을 마치면, 다시 도 4에 나타낸 바와 같은 과정을 대기과정을 수행한다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않고 다양한 형태로 변형 또는 수정되어 실시될 수 있다.

일 예로서, 전술한 실시예에서는 니들(116)의 내부에 코팅액 회수를 위한 경로를 형성하였으나 이를 생략할 수도 있다. 이 경우에는 도 6에 나타낸 바와 같이, 니들(116)에 차단부재(150)를 결합하고 이를 이용하여 회수유로(114b)를 선택적으로 차단하는 것이 바람직하다. 즉, 니들(116)이 토출구(119)를 밀폐하는 위치까지 하강한 경우에는 차단부재(150)가 회수유로(114b)의 하부로 이동하여 회수유로(114b)가 개방되고, 니들(116)이 상승하여 토출구(119)가 개방되면 차단부재(150)가 회수유로(114b)를 밀폐하도록 구성할 수 있다. 이 경우 니들(116)의 하단에 관통공(116d)을 형성하면 토출구(119)가 밀폐되었을 때 코팅액을 보다 원활하게 회수할 수 있다.

다른 예로서, 본 발명의 실시예에서는 회수관(272)을 통한 코팅액 유동을 선택적으로 차단하기 위하여 차단부재(140, 150) 등을 사용하였는데 이를 대신하여 회수관(272)에 이를 선택적으로 폐쇄하는 개폐밸브를 설치할 수도 있다.

이와 같이 본 발명은 구체적인 적용과정에서 다양한 방식으로 변형 또는 수정되어 실시될 수 있으나, 변형 또는 수정된 실시예도 후술하는 특허청구범위에 개시된 본 발명의 기술적 사상을 포함한다면 본 발명의 권리범위에 속함은 당연하다 할 것이다.

100: 토출밸브 111: 밸브바디
112: 피스톤가동공간 113a: 제1 기체유로
113b: 제2 기체유로 114a: 공급유로
114b: 회수유로 115: 피스톤
116: 니들 116a: 유입로
116b: 내부유로 116c: 유출로
116d: 관통공 117: 토출관
118: 내부공간 119: 토출구
120: 탈포필터 130: 진공장치
140: 차단부재 150: 차단부재
210: 제1 용액탱크 220: 제1 레귤레이터
230: 탈기장치 240: 밸브
250: 제2 용액탱크 260: 제2 레귤레이터
271: 공급관 272: 회수관
280: 제어밸브 281: 제1 기체공급관
282: 제2 기체공급관 300: 제어부

Claims

내부에 피스톤가동공간이 형성된 밸브바디와, 상기 피스톤가동공간에 설치된 피스톤과, 상단은 밸브바디에 결합되고 하단에는 토출구가 형성된 토출관과, 상단은 상기 피스톤에 결합되고 상기 토출관의 내부공간까지 연장된 니들과, 상기 토출관의 내부공간과 각각 연통하는 공급유로 및 회수유로와, 상기 밸브바디의 내부에서 상기 공급유로의 중간에 설치된 탈포필터를 구비하는 토출밸브;
상기 피스톤을 승강시키는 피스톤구동수단;
코팅액을 저장하는 제1 용액탱크;
상기 제1 용액탱크에 저장된 코팅액을 탈기장치로 공급하는 제1 레귤레이터;
상기 탈기장치를 통과한 코팅액을 저장하며, 회수관을 통해 상기 토출밸브의 상기 회수유로와 연결된 제2 용액탱크;
상기 제2 용액탱크에 저장된 코팅액을 공급관을 통해 상기 토출밸브의 상기 공급유로로 공급하는 제2 레귤레이터;
상기 니들이 하강하여 상기 토출구가 폐쇄되면 상기 회수유로를 개방하고, 상기 니들이 상승하여 상기 토출구가 개방되면 상기 회수유로를 차단하는 선택차단수단;
상기 탈포필터의 주변에 진공압을 제공하는 진공장치
를 포함하며,
상기 니들이 하강하여 상기 토출구가 폐쇄되면, 상기 제2 레귤레이터는 상기 제2 용액탱크의 코팅액을 상기 토출관의 내부공간으로 공급하는 한편 공급된 코팅액이 상기 제2 용액탱크로 회수되면 다시 상기 토출관의 내부공간으로 공급하는 과정을 반복하고,
상기 제2 레귤레이터에 의해 공급되는 코팅액은 상기 탈포필터를 통과하면서 기포가 제거된 후에 상기 토출관의 내부공간으로 유입되는 것을 특징으로 하는 코팅액 공급장치
제1항에 있어서,
상기 니들의 내부에는 코팅액 회수를 위한 내부유로가 형성되고,
상기 선택차단수단은, 상기 밸브바디에 고정된 상태에서 상기 밸브바디와 상기 니들 사이에 설치되는 것으로서, 상기 니들이 하강하여 상기 토출구를 폐쇄하였을 때는 상기 회수유로와 상기 내부유로를 연통시키고, 상기 니들이 상승하여 상기 토출구를 개방하였을 때는 상기 회수유로와 상기 내부유로의 연결을 차단하는 차단부재인 것을 특징으로 하는 코팅액 공급장치
제1항에 있어서,
상기 선택차단수단은, 상기 니들에 장착되는 것으로서, 상기 니들이 하강하여 상기 토출구를 폐쇄하였을 때는 상기 회수유로를 개방하고 상기 니들이 상승하여 상기 토출구를 개방하였을 때는 상기 회수유로를 폐쇄하는 차단부재인 것을 특징으로 하는 코팅액 공급장치
삭제
내부에 피스톤가동공간이 형성된 밸브바디;
상기 피스톤가동공간에 설치된 피스톤;
상단은 밸브바디에 결합되고 하단에는 토출구가 형성된 토출관;
상단은 상기 피스톤에 결합되고 상기 토출관의 내부공간까지 연장된 니들;
상기 토출관의 내부공간과 각각 연통하는 공급유로 및 회수유로;
상기 밸브바디의 내부에서 상기 공급유로의 중간에 설치되는 탈포필터;
상기 니들이 하강하여 상기 토출구를 폐쇄하였을 때는 상기 회수유로를 통한 코팅액의 유동을 허용하고, 상기 니들이 상승하여 상기 토출구를 개방하였을 때는 상기 회수유로를 통한 코팅액의 유동을 차단하는 선택차단수단;
상기 밸브바디에 결합되어 상기 탈포필터의 주변에 진공압을 제공하는 진공장치
를 포함하며, 상기 탈포필터를 통과하면서 기포가 제거된 코팅액이 상기 토출관의 내부공간으로 공급되는 것을 특징으로 하는 코팅액 토출밸브
삭제
내부에 피스톤가동공간이 형성된 밸브바디와, 상기 피스톤가동공간에 설치된 피스톤과, 상단은 밸브바디에 결합되고 하단에는 토출구가 형성된 토출관과, 상단은 상기 피스톤에 결합되고 상기 토출관의 내부공간까지 연장된 니들과, 상기 토출관의 내부공간과 각각 연통하는 공급유로 및 회수유로와, 상기 밸브바디의 내부에서 상기 공급유로의 중간에 설치되는 탈포필터와, 상기 니들이 하강하여 상기 토출구를 폐쇄하였을 때는 상기 회수유로를 통한 코팅액의 유동을 허용하고 상기 니들이 상승하여 상기 토출구를 개방하였을 때는 상기 회수유로를 통한 코팅액의 유동을 차단하는 선택차단수단을 구비하는 토출밸브; 상기 피스톤을 승강시키는 피스톤구동수단; 코팅액을 저장하는 용액탱크; 상기 용액탱크의 코팅액을 상기 토출밸브로 정량 공급하는 레귤레이터를 포함하는 코팅액 공급장치를 이용한 코팅액 공급방법에 있어서,
상기 토출구와 상기 공급유로를 개방하고 상기 회수유로를 차단한 상태에서 상기 레귤레이터를 이용하여 상기 토출관의 내부공간으로 코팅액을 공급하는 단계;
상기 토출구를 통해 코팅액이 토출되는 단계;
상기 피스톤을 하강시켜 상기 니들로 상기 토출구를 폐쇄하고, 상기 선택차단수단이 상기 회수유로를 개방하는 단계;
코팅액 토출을 대기하는 단계로서, 상기 레귤레이터가 상기 용액탱크의 코팅액을 상기 토출관의 내부공간으로 공급하는 한편 공급된 코팅액이 상기 회수유로를 통해 상기 용액탱크로 회수되면 다시 상기 토출관의 내부공간으로 공급하는 과정을 반복하는 단계
를 포함하며, 상기 공급유로를 통해 상기 토출밸브로 공급되는 코팅액은 상기 공급유로의 중간에 설치된 탈포필터를 통과하면서 기포가 제거된 이후에 상기 토출관의 내부공간으로 유입되는 것을 특징으로 하는 코팅액 공급방법
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