KR102006162B1 - 실리콘 믹싱장치 - Google Patents

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Abstract

합성수지 커팅장치의 탈착를 용이하게 하면서 자유회전되는 커팅날의 회전축 이외의 회전축을 고정시킴으로써 유지관리가 용이하고 안전성이 향상된 합성수지 믹싱장치가 개시된다. 본 발명은 겔 상태로 압출되는 합성수지가 권취되는 제1롤러; 및 상기 제1롤러와 소정간격 떨어져 형성되어 제1롤러에 권취되는 합성수지를 가압하는 제2롤러;를 포함하는 합성수지 믹싱장치에 있어서, 상기 제1롤러의 하방에 탈착이 용이하게 설치되어 권취되는 상기 합성수지를 커팅하는 커팅부를 더 포함하는 합성수지 믹싱장치를 제공한다.

Description

실리콘 믹싱장치{MIXING DEVICE FOR SILICONE}
본 발명은 실리콘 믹싱장치에 관한 것으로 보다 상세하게는 장치의 세척 등의 유지관리가 용이하고 취급 및 안전성이 향상된 실리콘 믹싱장치에 관한 것이다.
일반적으로 공업용, 농업용, 가정용으로 널리 사용되는 합성수지는 용융된 겔 상태의 수지를 다른 부재료와 혼합하여 제조된다.
합성수지의 혼합과정은 겔 상태로 용융된 염화비닐수지(VR)는 소정 간격 이격되어 나란히 설치된 제1롤러와 제2롤러의 사이로 투입되고, 제1롤러와 제2롤러는 서로 반대 방향으로 회전되며, 상기 제1롤러와 제2롤러 사이로 투입된 합성수지는 제1롤러에 감기게 된다. 이때, 제1롤러에 감긴 합성수지의 일부를 뒤집어 제2롤러에 의해 다시 압착되면서 혼합이 이루어지는데 압착되는 수지가 제1롤러의 길이방향으로 늘어나며 압착 유효범위를 이탈하는 것을 방지하기 위하여 제1롤러의 양단에 밀착된 커버부재를 설치한다.
하지만, 도 4에 도시된 기존의 커버부재는 롤러의 세척을 위해 작업자가 직접 장치에 올라가서 수동으로 커버부재를 들어올려 고정시켜야 하는 불편함이 있고, 무거운 중량으로 인해 작업 중에 고정장치가 이탈하면서 발생하는 안전사고의 위험이 있다.
또한 혼합공정 중에 합성수지를 컷팅하는 컷팅장치의 경우 별도의 동력원 없이 제1롤러에 권취되는 합성수지에 밀착된 상태에서 제1롤러의 회전에 의해 그 반대 방향으로 회전하며 합성수지를 커팅하게 된다.
하지만 커팅장치가 고정된 설치봉의 회전을 방지하기 위해서 믹싱장치 본체에 설치봉을 고정할 경우 롤러를 세척하기 위해서 커팅장치를 제거해야 하는 번거로움이 있다.
[선행특허문헌]
등록특허 제1608296호
본 발명은 합성수지 커팅장치의 탈착를 용이하게 하면서 자유회전되는 커팅날의 회전축 이외의 회전축을 고정시킴으로써 유지관리가 용이하고 안전성이 향상된 합성수지 믹싱장치를 제공하고자 한다.
또한 혼합되는 합성수지가 롤러를 이탈하지 않도록 가이드하는 커버부재의 작동방식을 개선함으로써 유지관리가 용이하고 안전성이 향상된 합성수지 믹싱장치를 제공하고자 한다.
상기 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 겔 상태로 압출되는 합성수지가 권취되는 제1롤러; 및 상기 제1롤러와 소정간격 떨어져 형성되어 제1롤러에 권취되는 합성수지를 가압하는 제2롤러;를 포함하는 합성수지 믹싱장치에 있어서, 상기 제1롤러의 하방에 탈착이 용이하게 설치되어 권취되는 상기 합성수지를 커팅하는 커팅부를 더 포함하는 합성수지 믹싱장치를 제공한다.
또한 상기 제1롤러 및 상기 제2롤러가 회전 가능하도록 결합되는 본체의 하부 양측에 거치홈이 형성되고, 양단부에서 걸림돌기가 돌출 형성된 거치바가 상기 거치홈에 상기 제1롤러와 나란하게 길이방향으로 설치되고, 상기 커팅부는 상기 거치바에 직교하게 축 결합된 지지대; 상기 지지대의 일단부에 축 결합되어 상기 제1롤러에 권취되는 합성수지를 컷팅하는 회전날; 및 상기 지지대의 타단부에 볼트 결합되어 상기 거치바 상에서 상기 지지대의 이동을 구속하는 구속손잡이;를 포함하고, 상기 거치홈의 폭은 상기 거치바의 직경보다 크고 상기 거치바의 직경과 상기 걸림돌기의 돌출높이를 포함한 길이보다 작은 것을 특징으로 하는 합성수지 믹싱장치를 제공한다.
또한 상기 제1롤러 및 상기 제2롤러의 양단부에서 합성수지의 이탈을 방지하는 커버부재; 및 상기 커버부재를 수직으로 이송시키는 이송부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 합성수지 믹싱장치를 제공한다.
또한 상기 커버부재는 상기 제1롤러 및 상기 제2롤러 각각의 곡면에 대응하는 제1호(弧) 및 제2 호(弧)를 포함하는 밀착부 및 상기 이송부과 결합되는 연결부로 구성되고, 상기 이송부는 상기 제1롤러 및 상기 제2롤러의 양단부에 위치하고 상기 커버부재를 지지하는 지지대 및 상기 연결부와 결합되어 상기 커버부재를 수직으로 이송시키는 이송수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 합성수지 믹싱장치를 제공한다.
또한 상기 연결부는 상기 이송수단과 결합된 결합축을 중심으로 회전할 수 있는 것을 특징으로 하는 합성수지 믹싱장치를 제공한다.
본 발명은 합성수지 커팅장치의 탈착를 용이하게 하면서 자유회전되는 커팅날의 회전축 이외의 회전축을 고정시킴으로써 유지관리가 용이하고 안전성이 향상된 합성수지 믹싱장치를 제공할 수 있다.
또한 혼합되는 합성수지가 롤러를 이탈하지 않도록 가이드하는 커버부재의 작동방식을 개선함으로써 유지관리가 용이하고 안전성이 향상된 합성수지 믹싱장치를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지 믹싱장치의 사시도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 커팅부를 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 거치바의 거치상태를 나타낸 단면도,
도 4는 기존 믹싱장치 세척 시 커버부재의 상태를 나타낸 도면,
도 5은 본 발명의 일 실시예에 따른 커버부재의 ON/OFF 상태를 나타낸 도면,
도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 OFF 상태의 커버부재를 나타낸 도면.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 생략하였고, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 부여하였으며, 본 발명의 세부구성 방향은 도면을 기준으로 하여 설명한다. 또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다.
본 발명에 따른 합성수지 믹싱장치(100)는 제1롤러(110), 제2롤러(120) 및 커팅부(150)를 포함한다. 본 명세서에서는 믹싱되는 합성수지는 실리콘인 것을 예로 하나, 특별히 한정되는 것은 아니다. 믹싱장치의 각 구성은 본체(10)에 결합되어 일체화 되는 것으로 일반적인 구조인 본체(10)에 대한 설명은 생략한다.
상기 제1롤러(110)는 믹싱되는 과정의 실리콘 수지를 권취하는 역할을 하며, 상기 제2롤러(120)는 상기 제1롤러(110)와 소정간격 이격된 상태로 설치되어 겔 상태의 실리콘 수지를 압착하는 역할을 한다. 상기 제1롤러(110)와 상기 제2롤러(120)는 서로 나란하게 본체(10)에 축결합되고, 서로 반대방향으로 회전하여 합성수지가 상기 제1롤러(110) 및 상기 제2롤러(120) 사이를 통과하여 혼합되도록 한다.
상기 커팅부(150)는 상기 제1롤러(110)의 하방에 설치되어 권취되는 상기 합성수지를 커팅하는 역할을 한다. 상기 커팅부(150)는 자유회전되는 커팅날을 합성수지가 권취된 제1롤러의 하부에 대면 제1롤러의 회전력에 의해 합성수지가 자동으로 커팅되도록 구성된다. 커팅부(150)는 필요에 따라 1 이상 설치될 수 있으며, 일반적으로 제1롤러 하방에 설치되는 설치바에 결합되고, 설치바 내에서 위치가 가변될 수 있도록 결합된다.
기존 커팅장치의 경우 회전날 이외의 회전날 지지대 또는 설치바 자체의 회전에 의한 회전날의 들뜸을 방지하기 위해 무게추를 구비하고 설치바를 본체에 고정시켰으나, 이 경우 믹싱장치의 유지보수를 위해 특히 롤러세척을 하는 경우 커팅장치에 의한 안전사고 우려가 있고, 이를 방지하기 위해선 커팅장치를 분해하여 분리해야 하는 불편함이 있었다. 이를 해결하기 위해서 본 발명에서는 커팅부의 탈착이 용이하게 설치할 수 있는 거치바(155) 및 거치홈(154)의 구조를 제시한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 커팅부를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 거치바의 거치상태를 나타낸 단면도이다.
도 2 및 3을 참조하면, 커팅부(150)의 탈착이 용이하게 설치하기 위해서 상기 제1롤러 및 상기 제2롤러가 회전 가능하도록 결합되는 본체(10)의 하부 양측에 형성된 거치홈(154)에 양단부에서 걸림돌기(155a)가 돌출 형성된 거치바(155)가 상기 제1롤러(110)와 나란하게 길이방향으로 설치될 수 있고, 상기 커팅부(150)는 상기 거치바(155)에 직교하게 축 결합된 지지대(151); 상기 지지대(151)의 일단부에 축 결합되어 상기 제1롤러(110)에 권취되는 합성수지를 컷팅하는 회전날(152); 및 상기 지지대(151)의 타단부에 볼트 결합되어 상기 거치바(155) 상에서 상기 지지대(151)의 이동을 구속하는 구속손잡이(153);를 포함할 수 있다.
동시에 상기 지지대(151)가 상기 거치바(155)와 축 결합에 의해 회전하거나 상기 거치바(155)가 회전하는 것을 방지하여 상기 회전날(152)이 상기 제1롤러에 밀착을 유지할 수 있도록 상기 거치홈(154)의 폭(L)은 상기 거치바(155)의 직경(S)보다 크고 상기 거치바(155)의 직경(S)과 상기 걸림돌기(155a)의 돌출높이(h)를 포함한 길이보다 작게 형성될 수 있다.
상기 거치홈(154)은 믹싱장치 본체(10)의 하부 양측에 형성되고, 실리콘이 권취되는 제1롤러(110) 측에 설치된다. 또한 거치홈(154)은 상기 거치바(155)가 제1롤러의 회전에 의한 반발력에 의해 뒤로 밀리지 않도록 제1롤러(110)를 향하여 경사지게 형성된다.
상기 거치바(155)는 상기 커팅부(150)가 거치바 내에서 이동가능하도록 축결합되는 것으로 본 발명에서는 거치바(155) 자체를 탈착가능하고 제1롤러 회전에 의해 실리콘 커팅과정에서 거치바(155)의 회전이 발생하지 않도록 거치바 양단에 일정높이(h)의 걸림돌기(155a)가 돌출 형성될 수 있다. 즉, 상기 회전날(152)이 상기 제1롤러(110)에 밀착되면 제1롤러(110)의 회전력에 의해 회전날(152)뿐만 아니라 회전날이 결합된 지지대 및 지지대가 결합된 거치바(155)까지 회전력이 미치므로 거치바에 형성된 상기 걸림돌기(155a)가 상기 거치홈(154)의 측벽에 밀착되어 거치바의 회전을 방지하고, 상기 지지대(151)의 회전은 후술할 구속손잡이(153)에 의해 방지될 수 있다.
따라서 상기 거치홈(154)의 폭(L)은 상기 거치바(155)의 직경(S)보다 크고 상기 거치바의 직경(S)과 상기 걸림돌기(155a)의 돌출높이(h)를 포함한 길이보다 작게 형성될 수 있고, 예컨대 상기 거치홈의 폭(L)이 25.2mm이고, 상기 거치바의 직경(S)이 25mm인 경우 상기 걸림돌기는 상기 거치바의 양단부에서 서로 대응하여 연장된 폭이 20~25mm이고 높이(h)가 40mm인 원기둥 또는 다각기둥 형상일 수 있다.
상기 지지대(151)는 상기 거치바(155)에 직교하게 축 결합되고, 회전날(152)과 구속손잡이(153)가 설치되는 구상이다. 따라서 상기 지지대(151)는 상기 거치바(155)에서 가변적으로 위치를 변경함으로써 권취된 실리콘의 커팅범위를 지정할 수 있다. 상기 지지대(151)는 상기 거치바(155)가 관통하는 결합공이 형성되고, 상기 결합공을 기준으로 일측에는 상기 회전날(152)이 구비되고, 타측에는 거치바에서 지지대의 이동을 구속하는 구속손잡이(153)가 구비된다.
상기 회전날(152)은 제1롤러에 권취된 실리콘을 컷팅하는 역할을 하고, 지지대의 일측에 축결합된다. 상기 회전날(152)은 제1롤러와의 거리가 가변될 수 있도록 구성되는 것이 바람직하므로 제1롤러와 밀착되는 회전체(152a)와 상기 회전체(152a)가 축결합되고 상기 지지대(151)와 연결되는 삽입부(152b)로 구성될 수 있다. 상기 삽입부(152b)에는 복수의 체결공이 형성되고 상기 체결공에 대응하여 상기 지지대(151)의 측면에 체결공이 형성되고 체결볼트에 의해 삽입부(152b)의 삽입길이를 조절하여 상기 회전날(152)과 제1롤러(110)의 거리를 변경할 수 있다.
상기 구속손잡이(153)는 상기 지지대(151)의 타측에 구비되고, 상기 지지대(151)를 통과하여 나사결합된다. 구속손잡이(153)의 나사조임에 의해 상기 지지대(151)의 상기 거치바(155) 상에서 움직임을 구속할 수 있다.
이와 같이 구성된 거치홈(154), 거치바(155) 및 커팅부(150)를 구비한 믹싱장치의 경우 유지관리 시에 거치바를 제거하기가 용이하고 사고위험이 없으며, 혼합공정 시에 다시 거치되어 실리콘을 컷팅하되, 거치바의 회전과 지지대의 회전을 구속하여 회전날의 들뜸없이 효율적으로 커팅작업이 가능하다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지 믹싱장치의 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버부재의 ON/OFF 상태를 나타낸 도면이다.
도 1 및 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 합성수지 믹싱장치는 제1롤러, 제2롤러, 커버부재 및 이송부를 포함할 수 있다.
상기 커버부재(130)는 상기 제1롤러(110)에 권취되는 실리콘 수지가 롤러의 양단을 벗어나는 것을 방지하는 역할을 한다. 권취된 실리콘이 상기 제1롤러(110) 및 상기 제2롤러(120)의 사이로 재진입할 때 상기 제1롤러(110)의 단부와 일정간격 이격되어 투입되도록 상기 제1롤러(110)의 외주면 양단부에 밀착되어 설치된다. 따라서 상기 제1롤러(110)에 권취된 실리콘은 롤러의 회전력에 의해 커버부재(130)가 밀착된 부분에서 상기 제1롤러의 내측으로 반전된다. 본 명세서에서 상기 커버부재(130)가 상기 제1롤러(110)의 외주면에 밀착된 상태를 'ON', 믹싱장치의 세척이나 관리를 위해 상기 제1롤러(110)의 외주면과 이격된 상태를 'OFF' 상태로 정의한다.
또한 상기 커버부재(130)는 상기 제1롤러(110) 및 상기 제2롤러(120) 각각의 곡면에 대응하는 제1호(弧) 및 제2 호(弧)를 포함하는 밀착부(131) 및 상기 이송부(140)과 결합되는 연결부(132)로 구성될 수 있다.
상기 이송부(140)는 기존 커버부재(130)가 지지대에 힌지결합되어 수동으로 ON/OFF 되던 작동방식을 개선하기 위한 것으로서 상기 제1롤러 및 상기 제2롤러의 양단부에 위치하고 상기 커버부재(130)를 지지하는 지지대(141) 및 상기 연결부(132)와 결합되어 상기 커버부재를 수직으로 이송시키는 이송수단(142)을 포함할 수 있다.
상기 이송수단(142)은 플런저 및 실린더로 구성되어 유압에 의해 상기 커버부재(130)를 상하로 수직이송시킬 수 있다. 따라서 제1롤러 및 제2롤러 세척 시 상기 커버부재(130)를 유압에 의해 수직으로 승강시켜 안전사고 위험없이 작업을 진행할 수 있다.
또한 작업의 편이를 위해 상승된 커버부재(130)는 상기 이송수단(142)과 연결된 부분을 축(133)으로 회전할 수 있다. 예컨대 상기 연결부는 상기 플런저와 축 결합된 결합축(133)을 중심으로 회전할 수 있다. 상기 커버주재(130)가 상기 결합축(133)을 중심으로 회전가능하게 결합된 경우 커버부재의 ON 상태에서 제1롤러에 권취되는 실리콘에 밀려 회전하지 않도록 상기 커버부재의 일면과 밀착되어 지지하는 보조롤러가 상기 본체(10)에 설치되는 것이 바람직하다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 커버부재의 ON/OFF 상태를 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 OFF 상태의 커버부재를 나타낸 도면이다.
도 5 및 도 6을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 믹싱장치의 세척 과정 등을 간략히 설명하면, 믹싱공정 후 롤러에 남아있는 실리콘 찌꺼기 등을 세척하기 위해 이송부를 작동하여 커버부재(130)를 OFF 시키고, 결합축(133)을 중심으로 커버부재(130)를 롤러와 나란하게 90°회전(도 6 참조)시킨 다음 작업을 진행할 수 있다. 따라서 기존 힌지결합 방식에 비해 작업자의 안전성이 확보되고, 커버부재 OFF를 위해 작업자가 믹싱장치에 올라갈 필요 없이 간편하게 커버부재를 제거하고 롤러의 세척이나 관리를 진행할 수 있다.
이상으로 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참고하여 상세하게 설명하였다. 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
따라서, 본 발명의 범위는 상기 발명의 설명보다는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미, 범위 및 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10 : 본체 100 : 합성수지 믹싱장치
110 : 제1롤러 120 : 제2롤러
130 : 커버부재 131 : 밀착부
132 : 연결부 133 : 결합축
140 : 이송부 141 : 지지대
142 : 이송수단 150 : 커팅부
151 : 지지대 152 : 회전날
152a : 회전체 152b : 삽입부
153 : 구속손잡이 154 : 거치홈
155 : 거치바 155a : 걸림돌기
L : 폭 S : 직경
h : 돌출높이

Claims (5)

  1. 겔 상태로 압출되는 합성수지가 권취되는 제1롤러; 및 상기 제1롤러와 소정간격 떨어져 형성되어 제1롤러에 권취되는 합성수지를 가압하는 제2롤러;를 포함하는 합성수지 믹싱장치에 있어서,
    상기 제1롤러의 하방에 탈착이 용이하게 설치되어 권취되는 상기 합성수지를 커팅하는 커팅부를 더 포함하고,
    상기 제1롤러 및 상기 제2롤러가 회전 가능하도록 결합되는 본체의 하부 양측에 거치홈이 형성되고,
    양단부에서 걸림돌기가 돌출 형성된 거치바가 상기 거치홈에 상기 제1롤러와 나란하게 길이방향으로 설치되고,
    상기 커팅부는 상기 거치바에 직교하게 축 결합된 지지대;
    상기 지지대의 일단부에 축 결합되어 상기 제1롤러에 권취되는 합성수지를 컷팅하는 회전날; 및
    상기 지지대의 타단부에 볼트 결합되어 상기 거치바 상에서 상기 지지대의 이동을 구속하는 구속손잡이;를 포함하고,
    상기 거치홈의 폭은 상기 거치바의 직경보다 크고 상기 거치바의 직경과 상기 걸림돌기의 돌출높이를 포함한 길이보다 작은 것을 특징으로 하는 합성수지 믹싱장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1롤러 및 상기 제2롤러의 양단부에서 합성수지의 이탈을 방지하는 커버부재; 및 상기 커버부재를 수직으로 이송시키는 이송부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 합성수지 믹싱장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 커버부재는 상기 제1롤러 및 상기 제2롤러 각각의 곡면에 대응하는 제1호(弧) 및 제2 호(弧)를 포함하는 밀착부 및 상기 이송부과 결합되는 연결부로 구성되고,
    상기 이송부는 상기 제1롤러 및 상기 제2롤러의 양단부에 위치하고 상기 커버부재를 지지하는 지지대 및 상기 연결부와 결합되어 상기 커버부재를 수직으로 이송시키는 이송수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 합성수지 믹싱장치.
  5. 제4항에 있어서
    상기 연결부는 상기 이송수단과 결합된 결합축을 중심으로 회전할 수 있는 것을 특징으로 하는 합성수지 믹싱장치.
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