CN107737997A - 切割设备及其切割方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割设备，包括：切割平台；安装于所述切割平台上相对设置的夹持装置，所述夹持装置上开设有供待切割构件穿过的穿设孔，所述夹持装置还包括位置可调节的夹持机构，通过调节所述夹持机构的位置以使得所述夹持机构伸入所述穿设孔内并夹紧位于所述穿设孔内的待切割构件；以及安装于所述切割平台上的切割装置，包括驱动结构和与所述驱动结构连接的切割片，所述驱动结构驱动所述切割片转动并对所述待切割构件进行切割。本发明采用夹持装置将待切割的构件夹紧固定，防止了待切割的构件的转动，提高了切割的准确率，减小了误差，提高了切割的质量。且通过夹持机构来夹紧待切割构件，能够适用于各种尺寸的待切割构件的夹持，适用性广泛。

Description

切割设备及其切割方法

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，特指一种切割设备及其切割方法。

背景技术

切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，数控切割机和手动的几大类，在建筑工程中，常用的为手动切割机，手动切割机适合一些板材较规则形状的材料切割，手动切割机的夹紧主要是用螺母卡住，但是一些圆柱形状的材料，如钢筋和钢管等切割时圆柱形容易旋转使夹紧不稳，会给切割造成很大尺寸误差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种切割设备及其切割方法，解决现有技术中切割圆柱形材料时由于圆柱形容易旋转而使得夹紧不稳给切割造成误差的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种切割设备，包括：

切割平台；

安装于所述切割平台上相对设置的夹持装置，所述夹持装置上开设有供待切割构件穿过的穿设孔，所述夹持装置还包括位置可调节的夹持机构，通过调节所述夹持机构的位置以使得所述夹持机构伸入所述穿设孔内并夹紧位于所述穿设孔内的待切割构件；以及

安装于所述切割平台上的切割装置，包括驱动结构和与所述驱动结构连接的切割片，所述驱动结构驱动所述切割片转动并对所述待切割构件进行切割。

本发明采用夹持装置将待切割的构件夹紧固定，防止了待切割的构件的转动，提高了切割的准确率，减小了误差，提高了切割的质量。且通过夹持机构来夹紧待切割构件，能够适用于各种尺寸的待切割构件的夹持，适用性广泛。

本发明切割设备的进一步改进在于，所述夹持装置包括立设于所述切割平台上的固定盘和卡接于所述固定盘上并可转动的旋转盘；

所述固定盘的中心开设所述穿设孔，所述固定盘上开设有与所述夹持机构相适配的凹槽，所述凹槽与所述穿设孔连通；

所述旋转盘上面对所述固定盘的表面设有平面螺纹，所述旋转盘上对应所述穿设孔开设有通孔；

所述夹持机构设于所述凹槽内，且所述夹持机构上设有与所述旋转盘的平面螺纹相啮合的螺纹，通过转动所述旋转盘从而带动所述夹持机构沿所述凹槽向靠近或远离所述穿设孔的方向移动。

本发明切割设备的进一步改进在于，所述切割装置还包括与所述驱动结构连接的主动轮和通过传动带传动连接所述主动轮的从动轮，所述从动轮通过转轴与所述切割片连接。

本发明切割设备的进一步改进在于，所述切割装置还包括套设于所述转轴的固定壳、固设于所述固定壳底部的支杆以及固设于所述固定壳顶部的把手，所述支杆的底部可转动地设于所述切割平台上，所述支杆绕其底部转动从而使得所述固定壳带动所述转动和所述切割片向靠近所述切割平台的方向移动。

本发明切割设备的进一步改进在于，所述旋转盘外套设有一环状转盘，所述环状转盘的内壁面通过均匀布设的连接杆与所述旋转盘的周缘固定连接。

本发明还提供了一种利用切割设备的切割方法，包括如下步骤：

提供待切割的构件，将所述的待切割的构件从两个夹持装置的穿设孔穿过并置于两个夹持装置上；

调节所述夹持装置上的夹持机构的位置，使得所述夹持机构伸入到所述穿设孔内并将所述待切割构件夹紧固定；

通过所述驱动结构驱动所述切割片转动并对所述的待切割的构件进行切割。

本发明切割方法的进一步改进在于，所述夹持装置包括立设于所述切割平台上的固定盘和卡接于所述固定盘上并可转动的旋转盘；所述固定盘的中心开设所述穿设孔，所述固定盘上开设有与所述夹持机构相适配的凹槽，所述凹槽与所述穿设孔连通；所述旋转盘上面对所述固定盘的表面设有平面螺纹，所述旋转盘上对应所述穿设孔开设有通孔；所述夹持机构设于所述凹槽内，且所述夹持机构上设有与所述旋转盘的平面螺纹相啮合的螺纹；

调节所述夹持装置上的夹持机构的位置时，转动所述旋转盘从而带动所述夹持机构沿所述凹槽向靠近所述穿设孔的方向移动，进而伸入所述穿设孔内并夹紧所述带切割的构件。

本发明切割方法的进一步改进在于，所述切割装置还包括与所述驱动结构连接的主动轮和通过传动带传动连接所述主动轮的从动轮，所述从动轮通过转轴与所述切割片连接；

通过所述驱动结构驱动所述切割片时，所述驱动结构驱动所述主动轮转动，进而所述主动轮通过所述传动带带动所述从动轮转动，从而所述从动轮通过所述转轴带动所述切割片转动。

本发明切割方法的进一步改进在于，所述切割装置还包括套设于所述转轴的固定壳、固设于所述固定壳底部的支杆以及固设于所述固定壳顶部的把手，所述支杆的底部可转动地设于所述切割平台上；

在利用所述切割片对所述的待切割的构件进行切割时，通过所述把手向下按压所述切割片，使得所述支杆绕其底部转动进而带动所述切割片向着所述的待切割的构件所在的位置移动，从而对所述的待切割的构件进行切割。

本发明切割方法的进一步改进在于，所述旋转盘外套设有一环状转盘，所述环状转盘的内壁面通过均匀布设的连接杆与所述旋转盘的周缘固定连接；

转动所述旋转盘时，通过转动所述环状转盘来带动所述旋转盘进行转动。

附图说明

图1为本发明切割设备的主视图。

图2为本发明切割设备中夹持装置的侧面结构示意图。

图3为本发明切割设备中夹持装置上的旋转盘的结构示意图。

图4为本发明切割设备中夹持装置上的固定盘的结构示意图。

图5为本发明切割设备中夹持装置上的固定盘和夹持机构的侧视图。

图6为本发明切割设备中夹持机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1，本发明提供了一种切割设备及其切割方法，用于解决现有的圆柱形状材料比如钢筋和钢管等切割时容易旋转而使得夹紧不稳，给切割造成很大的尺寸误差的问题。本发明的切割设备设置了夹紧装置，该夹紧装置通过旋转盘的平面螺纹带动与其螺纹连接的夹持机构进行位置调节，从而使得夹持机构紧紧地夹住待切割的构件，特别是针对圆柱形的构件，该夹持机构能够很好的夹紧固定圆柱形构件，避免了圆柱形构件发生旋转的现象，从而提高了切割的准确率，减小了误差，提高了切割的质量。下面结合附图对本发明切割设备及其切割方法进行说明。

如图1所示，本发明提供的一种切割设备20包括切割平台21、夹持装置22以及切割装置23，夹持装置22相对设置，并且安装在切割平台21上，该夹持装置22安装在切割平台21的相对的两侧，夹持装置22上开设有供待切割构件穿过的穿设孔221，两个夹持装置22上的穿设孔221相对设置，在切割构件时，将该待切割的构件从两个夹持装置22上的穿设孔221穿过，并置于该两夹持装置22上；结合图2所示，夹持装置22还包括位置可调节的夹持机构222，通过调节该夹持机构222的位置使得该夹持机构222伸入到穿设孔221内并夹紧位于穿设孔221内的待切割构件。两个夹持装置22上的夹持机构222均于对应的穿设孔221内将待切割的构件夹紧固定，从而避免了构件的转动等现象的发生，提高了待切割构件的稳定性，从而提高切割的准确率，减小误差。切割装置23安装在切割平台21上，该切割装置23位于两个夹持装置22之间，该切割装置23包括驱动结构231和与驱动结构231连接的切割片232，该切割片232对应待切割的构件设置，通过驱动结构231驱动该切割片232转动，进而对待切割的构件进行切割，从而完成了对构件的切割操作。

作为本发明的一较佳实施方式，如图2至图4所示，夹持装置22包括立设于切割平台21上的固定盘223和卡接在固定盘223上并可转动的旋转盘224，固定盘223具有相对的内侧面和外侧面，该旋转盘224卡接在固定盘223的外侧面上，并且该旋转盘224可于固定盘223的外侧面上任意旋转。固定盘223的中心开设穿设孔221，该固定盘223上开设有与夹持机构222相适配的凹槽2231，该凹槽2231与穿设孔221连通，凹槽2231贯穿固定盘223的内侧面和外侧面。旋转盘224上面对固定盘223的表面设有平面螺纹2241，该旋转盘224上对应穿设孔221开设有通孔2242，该通孔2242和穿设孔221均是供待切割构件穿设用。结合图5和图6所示，夹持机构222设于凹槽2231内，且该夹持机构222上设有与旋转盘224的平面螺纹2241相啮合的螺纹2221，该夹持机构222从固定盘223的内侧面插入凹槽2231内并且夹持机构222底部的螺纹2221与位于固定盘223的外侧面处的平面螺纹2241相啮合，进而通过转动旋转盘224从而带动夹持机构222沿凹槽2231靠近或远离穿设孔221的方向移动。当顺时针转动旋转盘224时，该旋转盘224带动夹持机构222沿着凹槽2231向着靠近穿设孔221的方向移动，进而该夹持机构222伸入到穿设孔221内并夹紧待切割的构件，而后对构件进行切割。切割完成后，逆时针转动该旋转盘224，使得旋转盘2224带动夹持机构222沿着凹槽2231向着远离穿设孔221的方向移动，从而夹持机构222松开对待切割的构件的夹紧，此时可将切割好的构件从穿设孔221中取出。

进一步地，结合图2所示，为便于对旋转盘224的操作，在旋转盘224的外周套设有一环状转盘225，该环状转盘225的内壁面通过均匀布设在连接杆226与旋转盘224的周缘固定连接，连接杆226的一端固定连接在旋转盘224的周缘上，另一端固定连接在环状转盘225的内壁面上，环状转盘225和旋转盘224之间留有一定的间隔，从而可通过操作环状转盘225来驱动旋转盘224的旋转，从而方便了对旋转盘224的操作。

更进一步地，结合图2、图5和图6所示，夹持机构222卡嵌于凹槽2231内，该夹持机构222的底部插入到凹槽2231内，该夹持机构222的底面的螺纹2221在凹槽2231的底部处与旋转盘224上的平面螺纹2241相啮合，凹槽2231的两侧壁上有部分向凹槽2231的内部凸伸形成凸起，而夹持机构222的侧壁上对应该凸起设置有卡槽，凹槽2231上的两个凸起卡入到对应的夹持机构222的两侧壁上的卡槽内，从而该夹持机构222限位卡设在凹槽2231内，而不会轻易地从凹槽2231内掉落，且还不会限制夹持机构222沿着凹槽2231的移动调节。

较佳地，该夹持机构222为三个，均匀的布设于固定盘223的圆周上，穿设孔221为圆形孔，从而三个夹持机构222能够较好地夹紧固定圆柱形构件，由于采用旋转盘224的转动而带动三个夹持机构222同时匀速地向着圆柱形构件所在的位置移动，该三个夹持机构222能够同时且受力均匀地夹紧在圆柱形构件的外周，从而确保了圆柱形构件的稳定性，避免了圆柱形构件容易因旋转而夹紧不稳的现象发生。进一步地，在夹持机构222与待切割的构件相贴合的一面贴设有弹性缓冲层，通过该弹性缓冲层与待切割的构件相接触，一方面起到了对构件表面的保护，另一方面增大了与构件间的摩擦力，从而进一步提高对构件的夹紧效果，确保了夹持的稳定性。

作为本发明的另一较佳实施方式，如图1所示，切割装置23还包括与驱动结构231连接的主动轮2331和通过传动带2332传动连接主动轮2331的从动轮2333，该从动轮2333通过转轴2334与切割片232连接，利用主动轮2331、传动带2332和从动轮2333形成传动机构，通过驱动结构231的转动驱动，而驱动切割片232的转动。较佳地，该驱动结构231为电机，电机的输出轴与主动轮2331连接，通过输出轴的转动带动主动轮2331的转动，进而该主动轮2331带动传动带2332运动，进而使得从动轮2333跟着主动轮2331一起转动，从动轮2333带动转轴2334转动，进而该转轴2334带动切割片232转动。该主动轮2331和从动轮2333呈下上设置，也即所形成的传动机构为竖向设置，这样使得切割片232可设于切割平台21的上方，从而使得切割片232能够位于被夹持住的待切割的构件的上方。切割装置23采用主动轮、传动带以及从动轮的传动机构方便了对材料的切割，有效提高了材料切割的效率，减轻操作人员的劳动强度。

进一步地，为保护主动轮2331、传动带2332和从动轮2333，避免切割产生的碎屑对主动轮2331、传动带2332和从动轮2333的损坏，该切割装置20还包括罩设在主动轮2331、传动带2332和从动轮2333外侧的保护壳2335，主动轮2331、传动带2332和从动轮2333置于保护壳2335的内部，有效地阻挡了切割产生的碎屑。保护壳2335的底部通过联轴器与驱动结构231的输出轴和主动轮2331连接，使得输出轴和主动轮2331能够在保护壳2335内任意转动。

更进一步地，切割装置23还包括套设在转轴2334的固定壳234、固设在固定壳234底部的支杆235以及固设在固定壳234顶部的把手236，支杆235的底部可转动地设于切割平台21上，该支杆235可绕其底部转动从而使得固定壳234带动转轴2334和切割片232向靠近切割平台21的方向移动。在切割平台21上固设有安装座2351，该安装座2351用于安装支杆235的底部，该安装座2351内设置有安装槽，在安装槽内装设有轴杆，该轴杆可于安装槽内进行转动，支杆235的底部固设在该轴杆上，从而该支杆235可绕其底部进行转动。由于切割片232位于待切割的构件的上方，在进行切割时，需要通过把手236带动切割片232向下移动，操作把手236时，切割片232通过支杆235绕着其底部转动而向下移动，从而对位于其下方的待切割的构件进行切割，在切割完成后该切割片232再通过支杆235的转动而复位。固定壳234与保护壳2335固定连接，从而支杆235倾斜移动时，该固定壳234带着切割片232和保护壳2335一起倾斜移动，由于保护壳2335的底部与主动轮2331和驱动结构231的输出轴间铰接，从而使得保护壳2335的倾斜移动，不会影响主动轮2331的转动。在切割片232的上部罩设有护罩237，该护罩237与固定壳234固定连接。该固定壳234倾斜移动时，带着其内的转轴2334一起移动，而不会影响该转轴2334的转动。

作为本发明的又一较佳实施方式，切割平台21的底部设置有支座211，两个支座211立设在操作面上，可以是地面，也可以是楼面。在支座211的顶部固定连接有支板212，该支板212的上表面形成了切割平台21。在切割平台21上固设有底座2311，通过该底座2311安装固定驱动结构231。较佳地，在把手236上填设有橡胶套，在橡胶套的表面设有防滑凸点。在环状转盘225的表面开设防滑槽，提高环状转盘225的稳定性。

本发明还提供了一种利用切割设备的切割方法，下面对本发明提供的利用切割设备的切割方法进行说明。

本发明的利用切割设备的切割方法，包括如下步骤：

如图1所示，提供待切割的构件，将的待切割的构件从两个夹持装置22的穿设孔221穿过并置于两个夹持装置22上；

调节夹持装置22上的夹持机构222的位置，使得夹持机构222伸入到穿设孔221内并将待切割构件夹紧固定；

通过驱动结构231驱动切割片232转动并对的待切割的构件进行切割。本发明中所利用的切割设备如上所述，可参见切割设备部分的描述，两个夹持装置22上的夹持机构222均于对应的穿设孔221内将待切割的构件夹紧固定，从而避免了构件的转动等现象的发生，提高了待切割构件的稳定性，从而提高切割的准确率，减小误差。

作为本发明的一较佳实施方式，夹持装置22包括立设于切割平台21上的固定盘223和卡接在固定盘223上并可转动的旋转盘224，固定盘223具有相对的内侧面和外侧面，该旋转盘224卡接在固定盘223的外侧面上，并且该旋转盘224可于固定盘223的外侧面上任意旋转。固定盘223的中心开设穿设孔221，该固定盘223上开设有与夹持机构222相适配的凹槽2231，该凹槽2231与穿设孔221连通，凹槽2231贯穿固定盘223的内侧面和外侧面。旋转盘224上面对固定盘223的表面设有平面螺纹2241，该旋转盘224上对应穿设孔221开设有通孔2242，该通孔2242和穿设孔221均是供待切割构件穿设用。结合图5和图6所示，夹持机构222设于凹槽2231内，且该夹持机构222上设有与旋转盘224的平面螺纹2241相啮合的螺纹2221，该夹持机构222从固定盘223的内侧面插入凹槽2231内并且夹持机构222底部的螺纹2221与位于固定盘223的外侧面处的平面螺纹2241相啮合，在调节夹持装置22上的夹持机构222的位置时，通过转动旋转盘224从而带动夹持机构222沿凹槽2231靠近或远离穿设孔221的方向移动。

当顺时针转动旋转盘224时，该旋转盘224带动夹持机构222沿着凹槽2231向着靠近穿设孔221的方向移动，进而该夹持机构222伸入到穿设孔221内并夹紧待切割的构件，而后对构件进行切割。切割完成后，逆时针转动该旋转盘224，使得旋转盘2224带动夹持机构222沿着凹槽2231向着远离穿设孔221的方向移动，从而夹持机构222松开对待切割的构件的夹紧，此时可将切割好的构件从穿设孔221中取出。

进一步地，结合图2所示，为便于对旋转盘224的操作，在旋转盘224的外周套设有一环状转盘225，该环状转盘225的内壁面通过均匀布设在连接杆226与旋转盘224的周缘固定连接，连接杆226的一端固定连接在旋转盘224的周缘上，另一端固定连接在环状转盘225的内壁面上，环状转盘225和旋转盘224之间留有一定的间隔，从而可通过操作环状转盘225来驱动旋转盘224的旋转，从而方便了对旋转盘224的操作。

更进一步地，结合图2、图5和图6所示，夹持机构222卡嵌于凹槽2231内，该夹持机构222的底部插入到凹槽2231内，该夹持机构222的底面的螺纹2221在凹槽2231的底部处与旋转盘224上的平面螺纹2241相啮合，凹槽2231的两侧壁上有部分向凹槽2231的内部凸伸形成凸起，而夹持机构222的侧壁上对应该凸起设置有卡槽，凹槽2231上的两个凸起卡入到对应的夹持机构222的两侧壁上的卡槽内，从而该夹持机构222限位卡设在凹槽2231内，而不会轻易地从凹槽2231内掉落，且还不会限制夹持机构222沿着凹槽2231的移动调节。

较佳地，该夹持机构222为三个，均匀的布设于固定盘223的圆周上，穿设孔221为圆形孔，从而三个夹持机构222能够较好地夹紧固定圆柱形构件，由于采用旋转盘224的转动而带动三个夹持机构222同时匀速地向着圆柱形构件所在的位置移动，该三个夹持机构222能够同时且受力均匀地夹紧在圆柱形构件的外周，从而确保了圆柱形构件的稳定性，避免了圆柱形构件容易因旋转而夹紧不稳的现象发生。进一步地，在夹持机构222与待切割的构件相贴合的一面贴设有弹性缓冲层，通过该弹性缓冲层与待切割的构件相接触，一方面起到了对构件表面的保护，另一方面增大了与构件间的摩擦力，从而进一步提高对构件的夹紧效果，确保了夹持的稳定性。

作为本发明的另一较佳实施方式，切割装置23还包括与驱动结构231连接的主动轮2331和通过传动带2332传动连接主动轮2331的从动轮2333，该从动轮2333通过转轴2334与切割片232连接，利用主动轮2331、传动带2332和从动轮2333形成传动机构，通过驱动结构231的转动驱动，而驱动切割片232的转动。

通过驱动结构231驱动切割片232时，驱动结构231驱动主动轮2331转动，进而主动轮2331通过传动带2332带动从动轮2333转动，从而从动轮2333通过转轴2334带动切割片232转动。

进一步地，为保护主动轮2331、传动带2332和从动轮2333，避免切割产生的碎屑对主动轮2331、传动带2332和从动轮2333的损坏，该切割装置20还包括罩设在主动轮2331、传动带2332和从动轮2333外侧的保护壳2335，主动轮2331、传动带2332和从动轮2333置于保护壳2335的内部，有效地阻挡了切割产生的碎屑。保护壳2335的底部通过联轴器与驱动结构231的输出轴和主动轮2331连接，使得输出轴和主动轮2331能够在保护壳2335内任意转动。

更进一步地，切割装置23还包括套设在转轴2334的固定壳234、固设在固定壳234底部的支杆235以及固设在固定壳234顶部的把手236，支杆235的底部可转动地设于切割平台21上，该支杆235可绕其底部转动从而使得固定壳234带动转轴2334和切割片232向靠近切割平台21的方向移动。在切割平台21上固设有安装座2351，该安装座2351用于安装支杆235的底部，该安装座2351内设置有安装槽，在安装槽内装设有轴杆，该轴杆可于安装槽内进行转动，支杆235的底部固设在该轴杆上，从而该支杆235可绕其底部进行转动。由于切割片232位于待切割的构件的上方，在进行切割时，需要通过把手236带动切割片232向下移动，操作把手236时，切割片232通过支杆235绕着其底部转动而向下移动，从而对位于其下方的待切割的构件进行切割，在切割完成后该切割片232再通过支杆235的转动而复位。固定壳234与保护壳2335固定连接，从而支杆235倾斜移动时，该固定壳234带着切割片232和保护壳2335一起倾斜移动，由于保护壳2335的底部与主动轮2331和驱动结构231的输出轴间铰接，从而使得保护壳2335的倾斜移动，不会影响主动轮2331的转动。在切割片232的上部罩设有护罩237，该护罩237与固定壳234固定连接。该固定壳234倾斜移动时，带着其内的转轴2334一起移动，而不会影响该转轴2334的转动。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种切割设备，其特征在于，包括：

切割平台；

安装于所述切割平台上相对设置的夹持装置，所述夹持装置上开设有供待切割构件穿过的穿设孔，所述夹持装置还包括位置可调节的夹持机构，通过调节所述夹持机构的位置以使得所述夹持机构伸入所述穿设孔内并夹紧位于所述穿设孔内的待切割构件；以及

安装于所述切割平台上的切割装置，包括驱动结构和与所述驱动结构连接的切割片，所述驱动结构驱动所述切割片转动并对所述待切割构件进行切割。

2.如权利要求1所述的切割设备，其特征在于，所述夹持装置包括立设于所述切割平台上的固定盘和卡接于所述固定盘上并可转动的旋转盘；

所述固定盘的中心开设所述穿设孔，所述固定盘上开设有与所述夹持机构相适配的凹槽，所述凹槽与所述穿设孔连通；

所述旋转盘上面对所述固定盘的表面设有平面螺纹，所述旋转盘上对应所述穿设孔开设有通孔；

所述夹持机构设于所述凹槽内，且所述夹持机构上设有与所述旋转盘的平面螺纹相啮合的螺纹，通过转动所述旋转盘从而带动所述夹持机构沿所述凹槽向靠近或远离所述穿设孔的方向移动。

3.如权利要求1或2所述的切割设备，其特征在于，所述切割装置还包括与所述驱动结构连接的主动轮和通过传动带传动连接所述主动轮的从动轮，所述从动轮通过转轴与所述切割片连接。

4.如权利要求3所述的切割设备，其特征在于，所述切割装置还包括套设于所述转轴的固定壳、固设于所述固定壳底部的支杆以及固设于所述固定壳顶部的把手，所述支杆的底部可转动地设于所述切割平台上，所述支杆绕其底部转动从而使得所述固定壳带动所述转轴和所述切割片向靠近所述切割平台的方向移动。

5.如权利要求2所述的切割设备，其特征在于，所述旋转盘外套设有一环状转盘，所述环状转盘的内壁面通过均匀布设的连接杆与所述旋转盘的周缘固定连接。

6.一种利用如权利要求1所述的切割设备的切割方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供待切割的构件，将所述的待切割的构件从两个夹持装置的穿设孔穿过并置于两个夹持装置上；

调节所述夹持装置上的夹持机构的位置，使得所述夹持机构伸入到所述穿设孔内并将所述待切割构件夹紧固定；

通过所述驱动结构驱动所述切割片转动并对所述的待切割的构件进行切割。

7.如权利要求6所述的切割方法，其特征在于，所述夹持装置包括立设于所述切割平台上的固定盘和卡接于所述固定盘上并可转动的旋转盘；所述固定盘的中心开设所述穿设孔，所述固定盘上开设有与所述夹持机构相适配的凹槽，所述凹槽与所述穿设孔连通；所述旋转盘上面对所述固定盘的表面设有平面螺纹，所述旋转盘上对应所述穿设孔开设有通孔；所述夹持机构设于所述凹槽内，且所述夹持机构上设有与所述旋转盘的平面螺纹相啮合的螺纹；

调节所述夹持装置上的夹持机构的位置时，转动所述旋转盘从而带动所述夹持机构沿所述凹槽向靠近所述穿设孔的方向移动，进而伸入所述穿设孔内并夹紧所述带切割的构件。

8.如权利要求6或7所述的切割方法，其特征在于，所述切割装置还包括与所述驱动结构连接的主动轮和通过传动带传动连接所述主动轮的从动轮，所述从动轮通过转轴与所述切割片连接；

通过所述驱动结构驱动所述切割片时，所述驱动结构驱动所述主动轮转动，进而所述主动轮通过所述传动带带动所述从动轮转动，从而所述从动轮通过所述转轴带动所述切割片转动。

9.如权利要求8所述的切割方法，其特征在于，所述切割装置还包括套设于所述转轴的固定壳、固设于所述固定壳底部的支杆以及固设于所述固定壳顶部的把手，所述支杆的底部可转动地设于所述切割平台上；

在利用所述切割片对所述的待切割的构件进行切割时，通过所述把手向下按压所述切割片，使得所述支杆绕其底部转动进而带动所述切割片向着所述的待切割的构件所在的位置移动，从而对所述的待切割的构件进行切割。

10.如权利要求7所述的切割方法，其特征在于，所述旋转盘外套设有一环状转盘，所述环状转盘的内壁面通过均匀布设的连接杆与所述旋转盘的周缘固定连接；

转动所述旋转盘时，通过转动所述环状转盘来带动所述旋转盘进行转动。