KR101988543B1 - 아이스팩 자동 포장장치 - Google Patents

아이스팩 자동 포장장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101988543B1
KR101988543B1 KR1020190004937A KR20190004937A KR101988543B1 KR 101988543 B1 KR101988543 B1 KR 101988543B1 KR 1020190004937 A KR1020190004937 A KR 1020190004937A KR 20190004937 A KR20190004937 A KR 20190004937A KR 101988543 B1 KR101988543 B1 KR 101988543B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
polymer
film
sealing
ice pack
supply
Prior art date
Application number
KR1020190004937A
Other languages
English (en)
Inventor
이정란
Original Assignee
이정란
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이정란 filed Critical 이정란
Priority to KR1020190004937A priority Critical patent/KR101988543B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101988543B1 publication Critical patent/KR101988543B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B37/00—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
    • B65B37/02—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged by gravity flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B37/00—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
    • B65B37/16—Separating measured quantities from supply
    • B65B37/20—Separating measured quantities from supply by volume measurement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/001—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/12—Feeding webs from rolls
    • B65B41/16—Feeding webs from rolls by rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/16—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by rotary members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26—Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/32—Cooling, or cooling and pressing, package closures after heat-sealing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • B65B61/08—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting using rotary cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • B65B61/10—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting using heated wires or cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/06—Coverings, e.g. for insulating purposes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

본 발명은 아이스팩 자동 포장장치에 관한 것으로서, 제조과정에서 분말상의 폴리머와 물을 동시에 투입시킴과 함께 아이스팩의 4면 실링이 자동으로 이루어질 수 있도록 하여 제품의 생산성을 향상시키기 위한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명은, 아이스팩 포장재료인 필름(P)이 권취되어지는 필름 권취부(10)와; 상기 필름 권취부(10)로 부터 공급되는 필름을 전면필름(P1)과 배면필름(P2) 2개로 분리시키는 커팅날(20)과; 상기 전면필름(P1)과 배면필름(P2) 사이로 분말형태의 폴리머를 정량 공급하는 폴리머 공급부(30)와; 상기 폴리머와 함께 물의 공급이 동시에 이루어지는 물 공급부(40)와; 상기 폴리머 및 물이 공급되는 필름(P)의 좌우 양측을 고온으로 실링 접착시키는 좌,우 실링롤(50)과; 상기 좌우 실링이 이루어진 필름(P)의 상하 양측을 고온으로 실링 접착시키는 상,하 실링롤(70)과; 상기 실링이 이루어진 아이스팩의 상하 실링부위를 커팅하여 개별 제품의 생산이 이루어지는 커팅롤(80)을 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 한다.

Description

아이스팩 자동 포장장치{ICE PACK AUTO MANUFACTURE MACHINE}
본 발명은 아이스팩 자동 포장장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 아이스팩의 제조과정에서 분말상의 폴리머와 물을 동시에 투입시킴과 함께 4면 실링이 자동으로 이루어질 수 있도록 함으로서 제품의 생산효율을 향상시키기 위한 아이스팩 자동 포장장치에 관한 것이다.
일반적으로 아이스 팩은 내부에 비열이 큰 졸(sol)-겔(gel) 물질을 수용한 상태로 제작된다.
이와 같이 제작된 아이스 팩은 냉동하여 얼음 대용으로 각종 음식물이나 수산물 보관 및 운반 시, 또는 미용이나 운전 중 졸음방지 등 다양한 목적으로 사용하게 되는데, 이러한 아이스 팩은 보냉시간이 길어 그 효과가 우수하므로 널리 사용되고 있는 추세이다.
이러한 아이스 팩의 제조에 관련된 선행기술로, 국내 특허등록 제1874372호(2018.06.28.등록)에서는 반가공형태의 아이스팩 제조방법에 관련된 기술이 개시되어 있다.
즉, 상기한 선행 기술에서는 분말상의 고흡수성 폴리머만을 아이스팩에 주입시키고, 일측에는 물을 주입할 수 있는 주입구가 형성된 반제품 형태로 제조가 이루어지게 된다.
그러나, 상기한 종래 기술에서는 아이스팩의 제조가 작업자의 수작업으로 이루어지게 됨으로 제품의 생산성이 저하됨과 함께, 사용자가 아이스팩의 사용을 위해서는 내부에 주입할 물을 별도로 준비해야 하는 불편이 있었다.
또한, 아이스팩 제조과정에서 물 주입구를 별도로 구비시켜야 함으로 제품 생산 비용을 증가시키는 문제점이 있었다.
대한민국 특허등록 제1349845호(2014.01.03.등록) 대한민국 특허등록 제1874372호(2018.06.28.등록)
본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 제품의 제조과정에서 분말상의 폴리머와 물을 동시에 투입시킴과 함께 아이스팩의 4면 실링이 자동으로 이루어질 수 있는 자동 포장장치를 개발함으로서 제품의 생산성을 향상시킴과 함께 아이스팩의 소비자 사용 편의성을 개선시키는데 목적이 있다.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명의 아이스팩 자동 포장장치는, 아이스팩 포장재료인 필름이 권취되어지는 필름 권취부와; 상기 필름 권취부로 부터 공급되는 필름을 전면필름과 배면필름 2개로 분리시키는 커팅날과; 상기 전면필름과 배면필름 사이로 분말형태의 폴리머를 정량 공급하는 폴리머 공급부와; 상기 폴리머와 함께 물의 공급이 동시에 이루어지는 물 공급부와; 상기 폴리머 및 물이 공급되는 필름의 좌우 양측을 고온으로 실링 접착시키는 좌,우 실링롤과; 상기 필름의 상하 양측을 고온으로 실링 접착시키는 상,하 실링롤과; 상기 실링이 이루어진 아이스팩의 상하 실링부위를 커팅하여 개별 제품의 생산이 이루어지는 커팅롤;을 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 커팅날에 의해 분할되어진 전면필름과 배면필름은 좌,우 양측으로 가이드플레이트에 의해 가이드 되어진 후, 안내롤러에 의해 다시 상호 모아짐으로서 2겹의 필름이 겹쳐지는 형태를 이루어 하향으로 진행이 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 폴리머 공급부는 공급하우징 내에 실린더 구동에 의해 수평방향으로 슬라이딩 구동이 이루어지는 정량 공급블럭이 구성되며, 상기 정량 공급블럭에는 수직통공이 형성됨으로서, 하부의 폴리머 트레이 및 폴리머 노즐을 통한 폴리머의 정량 공급이 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이러한 본 발명의 아이스팩 포장장치는, 제조과정에서 분말상의 폴리머와 물을 동시에 투입시킴과 함께 아이스팩의 4면 실링이 자동으로 이루어질 수 있게 됨으로 제품의 생산성이 향상되는 효과를 나타낸다.
또한, 실린더 동작에 따른 폴리머의 정량 공급이 연속적으로 이루어질 수 있게 됨으로 제품의 대량 생산이 이루어질 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스팩 포장장치 정면 구조도.
도 2는 도 1의 A부 확대도.
도 3은 도 1의 B부 확대도.
도 4는 본 발명에서 폴리머 정량 공급부 상세 구조도.
도 5는 본 발명의 아이스팩 포장장치 측면 구조도.
도 6은 도 5의 C부 확대도.
도 7은 본 발명에서 필름 절개부 부분 사시도.
도 8은 본 발명 장치에 의해 제작된 아이스팩 외관 구조도.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 폴리머 공급호퍼 단면 구조도.
도 10은 도 9의 D부 확대도.
이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.
본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.
따라서, 도면에서 표현한 구성요소의 형상 등은 더욱 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 구성은 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기술의 기능 및 기술구성에 관한 상세한 설명은 생략된다.
먼저, 본 발명의 일 실시 예에 따른 아이스팩 자동 포장장치 구성을 도 1 내지 도 7을 통해 살펴보면 다음과 같다.
본 발명에서의 아이스팩 자동 포장장치는, 아이스팩 포장재료인 필름(P)이 롤 형태로 감겨져 권취되어지는 필름 권취부(10)와, 상기 필름 권취부(10)로 부터 공급되는 필름을 전면필름(P1)과 배면필름(P2) 2개로 분리시키는 커팅날(20)과, 상기 전면필름(P1)과 배면필름(P2) 사이로 분말형태의 폴리머를 정량 공급하는 폴리머 공급부(30)와, 상기 폴리머와 함께 물의 공급이 동시에 이루어지는 물 공급부(40)와, 상기 폴리머 및 물이 공급되는 필름(P)의 좌우 양측을 고온으로 실링 접착시키기 위해 2개가 쌍을 이루고 있는 좌,우 실링롤(50)과, 상기 좌우 실링이 이루어진 필름(P)의 상하 양측을 고온으로 실링 접착시키기 위해 2개가 쌍을 이루고 있는 상,하 실링롤(70)과, 상기 실링이 이루어진 아이스팩의 상하 실링부위를 커팅하여 분리된 개별 제품의 생산이 이루어지도록 고온의 커팅날(미도시)이 구비된 커팅롤(80)로 구성된다.
특히, 상기 커팅날(20)에 의해 분할되어진 전면필름(P1)과 배면필름(P2)은 좌,우 양측으로 가이드플레이트(21)에 의해 가이드 되어진 후, 안내롤러(22)에 의해 다시 내측으로 모아짐으로서 2겹의 필름(P)이 겹쳐지는 형태를 이룬 상태에서 하향으로 진행이 이루어지는 가운데 실링 접착이 이루어질 수 있는 구성을 이루게 된다.
또한, 상기 폴리머 공급부(30)는 공급하우징(31) 내에 실린더(33) 구동에 의해 수평방향으로 슬라이딩 구동이 이루어지는 정량 공급블럭(32)이 구성되며, 상기 정량 공급블럭(32)에는 수직통공(32a)이 형성됨으로서, 하부의 폴리머 트레이(34) 및 폴리머 노즐(35)을 통한 폴리머의 정량 공급이 이루어지게 된다.
이때, 폴리머 공급부(30) 상부에는 폴리머의 공급을 위한 폴리머 공급호퍼(36)가 구성되며, 상기 폴리머 공급호퍼(36) 내에는 폴리머 교반모터(37)에 의한 회전 구동이 이루어지면서 폴리머를 교반시키는 폴리머 교반날(38)이 구성된 것을 확인할 수 있다.
또한, 상기 물 공급부(40)는 액상노즐(41)을 통한 물의 공급을 조절하기 위한 솔레노이드 전자변 형태의 조절밸브(42)가 구성됨으로서, 물 공급이 정량으로 이루어질 수 있게 된다.
한편, 상기 좌,우 실링롤(50) 하부에는 좌,우 실링부위의 냉각 및 무늬 형성을 위한 좌,우 냉각롤(51)이 구성되고, 상기 좌,우 냉각롤(51) 하부에는 실링과정에서 전면필름(P1)과 배면필름(P2) 사이에 남아있는 에어를 제거하기 위한 가압 작용이 이루어지는 에어제거롤(60)이 구성되며, 상기 상,하 실링롤(70) 하부에는 상,하 실링부위의 냉각 및 무늬 형성을 위한 상,하 냉각롤(71)이 구성된다.
도면 중 미설명 부호 23은 센터조절레버이고, 24는 필름 I.M마크 감지센서를 나타낸다.
이와 같은 구성을 이루는 본 발명 아이스팩 자동 포장장치의 구동에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.
본 발명의 포장장치는 필름 권취부(10)에 권취된 필름(P)이 공급되는 과정에서 2장으로 절개가 이루어짐과 함께 내부에 분말 형태의 폴리머와 액상의 물이 동시에 공급되면서 아이스팩의 자동 포장 공정이 이루어지게 된다.
즉, 필름 권취부(10)로 부터 공급되는 필름(P)은 중앙에서 커팅날(20)에 의해 2개로 절개가 이루어지면서 전면필름(P1)과 배면필름(P2)으로 분리가 이루어지게 된다.
이후, 각각의 필름(P1,P2)은 가이드플레이트(21)에 의해 좌우측으로 안내되어진 후, 안내롤러(22)에 의해 다시 중앙으로 모여진 상태에서 하향으로 이동되는 과정에서 좌,우 실링롤(50) 및 상,하 실링롤(70)에 의한 고온 융착 실링처리가 이루어짐과 함께 내부에 폴리머 노즐(35) 및 액상노즐(41)을 통한 분말 폴리머와 물의 공급이 동시에 이루어지게 된다.
특히, 분말 폴리머는 폴리머 공급호퍼(36)에서 밸브(미도시)의 개폐 조절을 통해 필요에 따라 일정량씩 하부의 폴리머 공급부(30)로 공급시킨 상태에서 실린더(33) 동작에 의해 정량 공급블럭(32)이 전,후진 구동되어짐에 따라 수직통공(32a)에 적재된 양만큼만 공급이 하부의 플리머 트레이(34)로 이루어지게 됨으로서 정량 공급이 가능하게 된다.
또한, 이와 같이 폴리머와 물의 공급이 이루어지면 공급 과정에서 내부에 유입된 공기가 에어 제거롤(60)의 가압력에 의해 제거되어진 상태에서 상,하 실링롤(70)에 의한 마감 실링이 이루어지게 된다.
또한, 상기 상,하,좌,우 4면 자동실링 과정에서는 냉각롤(51,71)에 의한 고온 실링 후 실링 부위를 급속 냉각시킴과 함께 무늬가 형성되어지도록 함으로서 안정적인 실링상태가 유지되어질 수 있게 된다.
그리고, 최종적으로 커팅롤(80)에 의한 상,하 실링부위 커팅이 이루어지게 됨으로서 개별 제품으로 분리되어진 아이스팩 제품은 배출 컨베어(90)를 통해 이송되어질 수 있게 된다.
도 8은 배출 컨베어(90)를 통해 배출 이송이 이루어지는 완성 아이스팩을 도시한 것으로서, 내부에는 폴리머가 겔 상태를 이루는 가운데 좌,우 실링부(a)와 상,하 실링부(b)에 의해 전체 테두리를 따라 실링처리가 이루어져 있는 것을 확인할 수 있다.
따라서, 본 발명의 아이스팩 자동포장장치는 제조과정에서 분말상의 폴리머와 물을 동시에 투입시킴과 함께 아이스팩의 4면 실링이 자동으로 이루어질 수 있게 됨으로 제품의 생산성이 향상되는 효과를 나타낸다.
또한, 폴리머의 정량 공급이 연속적으로 이루어질 수 있게 됨으로 제품의 대량 생산이 이루어질 수 있게 된다.
한편, 도 9 및 도 10은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 구성을 나타낸 것으로서, 공급호퍼(36) 외벽면에는 열전달을 차단하기 위한 단열층(36a)이 형성되고, 내벽면에는 폴리머 재료의 점착 및 산화 방지를 위한 보호코팅층(36b)이 형성된 것을 확인할 수 있다.
이때, 단열층(36a)은 탄소섬유 30~50중량%, 우레탄 수지 20~40중량%, 황토분말 10~30중량%, 피리독신산 10~30중량%, 실레인 촉매 1~10중량%의 혼합 조성을 이루게 된다.
또한, 보호코팅층(36b)은 테프론 20~40중량%, 에폭시수지 10~30중량%, 하이드로칼루마이트 10~30중량%, 파라핀왁스 10~30중량%의 혼합 조성을 이룸이 바람직하다.
이와 같은 구성을 이루게 되면, 단열층(36a)에 의해 공급호퍼(36)로의 외부 열전달이 차단됨으로서 분말 폴리머가 보관 과정에서 녹아서 변형이 발생되는 것을 방지함과 함께 보호 코팅층(36b)으로 인해 폴리머 입자가 호퍼 내벽면과 점착되는 현상을 방지할 수 있게 된다.
특히, 단열층(36a)에는 피리독신산이 혼합됨으로 탄소섬유의 산화 발생을 방지할 수 있게 되며, 실레인 촉매는 황토분말의 결합력을 강화하여 단열층(36a)의 내구성이 향상되어질 수 있게 된다.
또한, 보호코팅층(36b)에는 수산화 광물인 하이드로칼루마이트가 혼합됨으로 폴리머 입자의 점착력을 약화시킬 수 있으며, 탄화수소 혼합물인 파라핀왁스는 보호코팅층(36b)이 전체적으로 균일한 두께로 형성되어질 수 있도록 점도를 조절하는 기능을 수행하게 된다.
그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 아이스팩 자동 포장장치 구조가 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다.
예를 들면, 상기 실시 예에서 나타내어지는 폴리머 공급부 및 물 공급부의 크기 및 위치는 필요에 따라 변경되어질 수 있게 된다.
따라서, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.
10 : 필름 권취부 20 : 커팅날
21 : 가이드플레이트 22 : 안내롤러
23 : 센터조절레버 24 : 필름 I.M마크 감지센서
30 : 폴리머 공급부 31 : 공급하우징
32 : 정량 공급블럭 32a: 수직통공
33 : 실린더 34 : 폴리머 트레이
35 : 폴리머 노즐 36 : 폴리머 공급호퍼
37 : 폴리머 교반모터 40 : 물 공급부
41 : 액상노즐 42 : 조절밸브
50 : 좌,우 실링롤 51 : 좌,우 냉각롤
60 : 에어 제거롤 70 : 상,하 실링롤
71 : 상,하 냉각롤 80 : 커팅롤
90 : 배출 컨베어

Claims (7)

  1. 아이스팩 포장재료인 필름(P)이 권취되어지는 필름 권취부(10)와;
    상기 필름 권취부(10)로 부터 공급되는 필름을 전면필름(P1)과 배면필름(P2) 2개로 분리시키는 커팅날(20)과;
    상기 전면필름(P1)과 배면필름(P2) 사이로 분말형태의 폴리머를 정량 공급하는 폴리머 공급부(30)와;
    상기 폴리머와 함께 물의 공급이 동시에 이루어지는 물 공급부(40)와;
    상기 폴리머 및 물이 공급되는 필름(P)의 좌우 양측을 고온으로 실링 접착시키는 좌,우 실링롤(50)과;
    상기 좌우 실링이 이루어진 필름(P)의 상하 양측을 고온으로 실링 접착시키는 상,하 실링롤(70)과;
    상기 실링이 이루어진 아이스팩의 상하 실링부위를 커팅하여 개별 제품의 생산이 이루어지는 커팅롤(80)을 포함하되,
    상기 폴리머 공급부(30)의 상부에는 폴리머의 공급을 위한 폴리머 공급호퍼(36)가 구성되며,
    상기 폴리머 공급호퍼(36)의 외벽면에는 열전달을 차단하기 위한 단열층(36a)이 형성되고, 내벽면에는 폴리머 재료의 점착 및 산화 방지를 위한 보호코팅층(36b)이 형성되되, 상기 단열층(36a)은 탄소섬유, 우레탄 수지, 황토분말, 피리독신산, 실레인 촉매의 혼합 조성을 이루고, 상기 보호코팅층(36b)은 테프론, 에폭시수지, 하이드로칼루마이트, 파라핀왁스의 혼합 조성을 이루는 것을 특징으로 하는 아이스팩 자동 포장장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 커팅날(20)에 의해 분할되어진 전면필름(P1)과 배면필름(P2)은 좌,우 양측으로 가이드플레이트(21)에 의해 가이드 되어진 후, 안내롤러(22)에 의해 다시 상호 모아짐으로서 2겹의 필름(P)이 겹쳐지는 형태를 이루어 하향으로 진행이 이루어지는 것을 특징으로 하는 아이스팩 자동 포장장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 폴리머 공급부(30)는 공급하우징(31) 내에 실린더(33) 구동에 의해 수평방향으로 슬라이딩 구동이 이루어지는 정량 공급블럭(32)이 구성되며, 상기 정량 공급블럭(32)에는 수직통공(32a)이 형성됨으로서, 하부의 폴리머 트레이(34) 및 폴리머 노즐(35)을 통한 폴리머의 정량 공급이 이루어지는 것을 특징으로 하는 아이스팩 자동 포장장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 폴리머 공급호퍼(36) 내에는 폴리머 교반모터(37)에 의한 회전 구동이 이루어지는 폴리머 교반날(38)이 구성된 것을 특징으로 하는 아이스팩 자동 포장장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 물 공급부(40)는 액상노즐(41)을 통한 물의 공급을 조절하기 위한 조절밸브(42)가 구성된 것을 특징으로 하는 아이스팩 자동 포장장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 좌,우 실링롤(50) 하부에는 좌,우 실링부위의 냉각 및 무늬 형성을 위한 좌,우 냉각롤(51)이 구성되고, 상기 좌,우 냉각롤(51) 하부에는 전면필름(P1)과 배면필름(P2) 사이의 에어를 가압 제거하기 위한 에어제거롤(60)이 구성되며, 상기 상,하 실링롤(70) 하부에는 상,하 실링부위의 냉각 및 무늬 형성을 위한 상,하 냉각롤(71)이 구성된 것을 특징으로 하는 아이스팩 자동 포장장치.
  7. 삭제
KR1020190004937A 2019-01-15 2019-01-15 아이스팩 자동 포장장치 KR101988543B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190004937A KR101988543B1 (ko) 2019-01-15 2019-01-15 아이스팩 자동 포장장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190004937A KR101988543B1 (ko) 2019-01-15 2019-01-15 아이스팩 자동 포장장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101988543B1 true KR101988543B1 (ko) 2019-06-12

Family

ID=66845996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190004937A KR101988543B1 (ko) 2019-01-15 2019-01-15 아이스팩 자동 포장장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101988543B1 (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102070876B1 (ko) * 2019-07-19 2020-03-02 (주)에프엠에스코리아 삼방향 아이스팩 제조장치 및 그 장치를 이용한 아이스팩의 제조방법
KR102103341B1 (ko) 2019-08-22 2020-05-29 주식회사 유한산업 아이스팩 자동 포장 장치
CN113086321A (zh) * 2021-05-14 2021-07-09 辽宁春光制药装备股份有限公司 一种多列背封包装机的横封分切装置
KR102404251B1 (ko) * 2022-01-17 2022-05-31 채익현 폐 아이스팩 원료 회수 및 재생 설비
KR102658025B1 (ko) 2023-08-31 2024-04-24 채제두 아이스팩 냉동용 압착장치를 구비한 아이스팩 냉동 시스템
KR102658026B1 (ko) 2023-08-31 2024-04-24 채제두 아이스팩 냉동용 압착장치

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200307116Y1 (ko) * 2002-11-26 2003-03-15 이상국 5단 롤러식 액상물 자동포장기
JP2003112296A (ja) * 2001-09-28 2003-04-15 Kurimoto Ltd 粉体成形機
JP2007320604A (ja) * 2006-05-31 2007-12-13 Tokyo Autom Mach Works Ltd 縦形製袋充填包装機
KR20110003637A (ko) * 2009-07-06 2011-01-13 노한래 파우치 필름의 가이드 장치
JP2012236650A (ja) * 2011-04-28 2012-12-06 Sanko Kikai Kk ロールタイプ自動包装機におけるポケットシールロール機構
KR101349845B1 (ko) 2011-11-23 2014-01-13 주식회사 팩플러스 주입구를 갖는 아이스팩 제조장치
KR20170004384U (ko) * 2016-06-20 2017-12-28 주식회사 남영산업 배관파이프 걸림방지용 고무커버
KR101874372B1 (ko) 2017-10-11 2018-08-03 주식회사 태성산업 반가공형태의 아이스팩 제조방법 및 이에 의해 제조된 반가공형태의 아이스팩
KR20180096048A (ko) * 2017-02-20 2018-08-29 강영숙 아이스팩 제조장치 및 그 제조방법

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003112296A (ja) * 2001-09-28 2003-04-15 Kurimoto Ltd 粉体成形機
KR200307116Y1 (ko) * 2002-11-26 2003-03-15 이상국 5단 롤러식 액상물 자동포장기
JP2007320604A (ja) * 2006-05-31 2007-12-13 Tokyo Autom Mach Works Ltd 縦形製袋充填包装機
KR20110003637A (ko) * 2009-07-06 2011-01-13 노한래 파우치 필름의 가이드 장치
JP2012236650A (ja) * 2011-04-28 2012-12-06 Sanko Kikai Kk ロールタイプ自動包装機におけるポケットシールロール機構
KR101349845B1 (ko) 2011-11-23 2014-01-13 주식회사 팩플러스 주입구를 갖는 아이스팩 제조장치
KR20170004384U (ko) * 2016-06-20 2017-12-28 주식회사 남영산업 배관파이프 걸림방지용 고무커버
KR20180096048A (ko) * 2017-02-20 2018-08-29 강영숙 아이스팩 제조장치 및 그 제조방법
KR101874372B1 (ko) 2017-10-11 2018-08-03 주식회사 태성산업 반가공형태의 아이스팩 제조방법 및 이에 의해 제조된 반가공형태의 아이스팩

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Youtube 동영상 아이스팩 포장기계, [online], 2017.05.15.,https://www.youtube.com/watch?v=G2To_0vTS3k* *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102070876B1 (ko) * 2019-07-19 2020-03-02 (주)에프엠에스코리아 삼방향 아이스팩 제조장치 및 그 장치를 이용한 아이스팩의 제조방법
KR102103341B1 (ko) 2019-08-22 2020-05-29 주식회사 유한산업 아이스팩 자동 포장 장치
CN113086321A (zh) * 2021-05-14 2021-07-09 辽宁春光制药装备股份有限公司 一种多列背封包装机的横封分切装置
CN113086321B (zh) * 2021-05-14 2022-06-07 辽宁春光制药装备股份有限公司 一种多列背封包装机的横封分切装置
KR102404251B1 (ko) * 2022-01-17 2022-05-31 채익현 폐 아이스팩 원료 회수 및 재생 설비
KR102658025B1 (ko) 2023-08-31 2024-04-24 채제두 아이스팩 냉동용 압착장치를 구비한 아이스팩 냉동 시스템
KR102658026B1 (ko) 2023-08-31 2024-04-24 채제두 아이스팩 냉동용 압착장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101988543B1 (ko) 아이스팩 자동 포장장치
US20210229842A1 (en) Packaging machine with independently controllable movers
US4938007A (en) Apparatus and method for forming foam cushions for packaging purposes
US4800708A (en) Apparatus and method for forming foam cushions for packaging purposes
US8992067B2 (en) Device and method for the preparation of recyclable thermoplastic plastic material
JP6063125B2 (ja) 連続的袋詰め方法及びシステム
CN103847101A (zh) 三维打印机
KR101706109B1 (ko) 비닐 봉투 제조장치
PL161884B1 (pl) Urzadzenie do automatycznego wytwarzania, napelniania i zamykania okreslonej ilosci opakowan o zwartej budowle PL PL PL PL
KR101765069B1 (ko) 핫멜트 접착제 제조방법
US20050217199A1 (en) Method of manufacturing roofing products
EP0316850B1 (en) Apparatus and method for forming foam cushions for packaging purposes
KR101347255B1 (ko) 사출 잔여수지 재활용장치
KR20180001934A (ko) 스틱형 용기 자동 포장장치
CN105151360A (zh) 四边封包装机
KR20110073554A (ko) 일체형 핫 멜트 분배 시스템을 갖는 케이스 실러
JP6267183B2 (ja) 未加硫ゴムの供給方法、供給システム及び未加硫ゴムの輸送方法
CN107206629B (zh) 用于通过挤出机生产塑料制品的处理方法和成型设备
US3681485A (en) Method of combining fluid components to continuously produce polyurethane form
KR101679626B1 (ko) 박스 자동 포장 장치
CN203779868U (zh) 三维打印机
KR100873610B1 (ko) 플라스틱 스크랩 재생 혼합장치
KR20120065881A (ko) 수지 재활용을 위한 용융압출유닛
KR20010012161A (ko) 기상으로 생성되는 탄성체를 컴파운딩하기 위한 밀 믹싱공정
CN114313443A (zh) 一种三维膜包装机

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant