KR200307116Y1 - 5단 롤러식 액상물 자동포장기 - Google Patents

5단 롤러식 액상물 자동포장기 Download PDF

Info

Publication number
KR200307116Y1
KR200307116Y1 KR20-2002-0035266U KR20020035266U KR200307116Y1 KR 200307116 Y1 KR200307116 Y1 KR 200307116Y1 KR 20020035266 U KR20020035266 U KR 20020035266U KR 200307116 Y1 KR200307116 Y1 KR 200307116Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
rollers
pair
wrapping paper
welded
Prior art date
Application number
KR20-2002-0035266U
Other languages
English (en)
Inventor
이상국
Original Assignee
이상국
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이상국 filed Critical 이상국
Priority to KR20-2002-0035266U priority Critical patent/KR200307116Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200307116Y1 publication Critical patent/KR200307116Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

본 고안은 기존 액상물 자동포장기의 단점을 보완하여 제조된 파우치팩의 포장 품질을 향상시킬 수 있도록 개선한 5단 롤러식 액상물 자동포장기에 관한 것이다.
본 고안은 액상물을 포장하는 통상적인 액상물 자동포장기에 있어서,
롤에 권치되어 공급되는 2장의 포장지를 겹친 상태로 종방향 양단부를 고온 용착하는 한쌍의 제1 로울러와; 상기 제1 로울러에 고온 용착된 포장지의 종방향 용착 부분을 엠보싱하면서 냉각하는 한쌍의 제2 로울러와; 상기 제2 로울러에 엠보싱 냉각된 포장지를 횡방향 고온 용착하는 한쌍의 제3 로울러와; 상기 제3 로울러에 고온 엠보싱 용착된 포장지의 횡방향 용착 부분을 엠보싱하면서 냉각하는 한쌍의 제4 로울러와; 상기 제4 로울러에서 배출된 포장지의 파우치 팩을 절단하는 한쌍의 제5 로울러를 구비하는 것을 특징으로 하는 5단 롤러식 액상물 자동포장기를 제공한다.

Description

5단 롤러식 액상물 자동포장기{A five step type automatic vending machine}
본 고안은 5단 롤러식 액상물 자동포장기에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 기존 액상물 자동포장기의 단점을 보완하여 여기에서 제조된 파우치팩의 포장 품질을 향상시킬 수 있도록 개선된 5단 롤러식 액상물 자동포장기에 관한 것이다.
일반적인 액상물 자동포장기는 약액이나 식음료 등을 파우치 팩으로 포장하는 장치로서, 대한민국 실용신안출원 제2001-24324호를 통해 개시된 종래의 액상물 자동포장기에서 3단 로울러 방식에 의해 제조된 파우치팩의 횡방향 용착부분의 품질이 안되던 문제점을 개선한 기술에 대하여 본원인의 다른 출원인 대한민국 실용신안출원 제2002-34817호를 통해 4단 로울러 방식의 자동포장기를 개시하였으나, 이 4단 로울러 방식의 자동포장기에서는 종방향 용착 로울러에서 히터열을 가하여 용착시키면서 엠보싱 처리를 하다보니 도 1 에 도시된 바와같이 파우치 팩(10)의 종방향 용착부 끝부분(11a)의 용착 및 엠보싱 마감 처리가 깨끗이 되지 않는 문제점이 있다.
또한, 종래의 일반적인 자동포장기는 액상물을 담아 포장된 파우치팩으로 제조할 때 제조년월일 또는 유통기한 등을 스탬프로 찍거나 실크인쇄를 하는 등 별도의 공정을 필요로 하고 있어 포장 공정상에서 적절하게 활자인을 자동 날인하는 수단이 마련되어 있지 못하였다.
또, 종래의 일반적인 자동포장기는 약간의 규격이 다른 파우치팩의 제조시에 정확한 위치에서 절단이 되지 않는 단점이 있었다.
상술한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 고안은 기존 액상물 자동포장기의 단점을 보완하여 자동포장된 파우치 팩의 종방향 용착 부분의 용착 품질을 개선하고 아울러 액상물 포장과정에서 제조년월일 또는 유통기한 등을 자동 각인 방법으로 표시할 수 있도록 하는 한편 약간의 규격차가 다른 파우치팩의 제조시에 절단위치를 정확히 할 수 있도록 개선된 5단 롤러식 액상물 자동포장기를 제공하는데 목적을 두고 있다.
도 1 은 종래의 4단 롤러식 자동포장기를 통해 제조된 파우치 팩의 사시도
도 2 는 본 고안의 자동포장기의 외관을 보인 사시도,
도 3 은 본 고안의 5단 롤러 구조를 보인 자동포장기의 부분 전단면도,
도 4 는 본 고안의 5단 롤러 구조를 보인 자동포장기의 측면도,
도 5 은 본 고안의 자동포장기의 활자인 및 커팅 구조를 보인 부분 사시도,
도 6 는 본 고안의 자동포장기의 제5 롤러의 마이크로스위치 연계 구조를 보인 부분 발췌 사시도,
도 7 은 본 고안의 센서부 및 포장지 안내 부분을 보인 부분 사시도,
도 8 은 본 고안의 자동포장기를 통해 제조된 파우치 팩의 외관 사시도,
도 9 는 본 고안에 따른 파우치팩의 절단 타이밍을 동기화하기 위한 회로 구성도,
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
100 - 파우치팩 101 - 횡방향용착부
102 - 종방향용착부 112 - 권취롤
131 - 제1 로울러 132 - 제2 로울러
133 - 제3 로울러 134 - 제4 로울러
135 - 제5 로울러 135a - 커팅부
135b - 홈 142 - 방향전환가이드판
152 - 활자인 R1~R7 - 가이드롤러
P - 포장지 M - 마크
CU - 콘트롤러 SR1 - 센서
SR2 - 마이크로 스위치 M2 - 모터
상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안은
액상물을 포장하는 통상적인 액상물 자동포장기에 있어서,
롤에 권치되어 공급되는 2장의 포장지를 겹친 상태로 종방향 양단부를 고온 용착하는 한쌍의 제1 로울러와;
상기 제1 로울러에 고온 용착된 포장지의 종방향 용착 부분을 엠보싱하면서 냉각하는 한쌍의 제2 로울러와;
상기 제2 로울러에 엠보싱 냉각된 포장지를 횡방향 고온 용착하는 한쌍의 제3 로울러와;
상기 제3 로울러에 고온 엠보싱 용착된 포장지의 횡방향 용착 부분을 엠보싱하면서 냉각하는 한쌍의 제4 로울러와;
상기 제4 로울러에서 배출된 포장지의 파우치 팩을 절단하는 한쌍의 제5 로울러를 구비하는 것을 특징으로 하는 5단 롤러식 액상물 자동포장기를 제공한다.
이하, 본 고안의 구성에 대해 첨부된 도면을 참조한 바람직한 실시예로서 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 2 는 본 고안의 자동포장기의 외관을 보인 사시도, 도 3 은 본 고안의 자동포장기의 5단 롤러 구조를 보인 전단면도, 도 4 는 본 고안의 자동포장기의 5단 롤러 구조를 보인 측면도, 도 5 은 본 고안의 본 고안의 자동포장기의 활자인 및 커팅부 구조를 보인 부분 사시도, 도 6 는 본 고안의 자동포장기의 제5 롤러의마이크로스위치 연계 구조를 보인 도면, 도 7 은 본 고안의 센서부 및 포장지 안내 부분을 보인 부분 사시도, 도 8 은 본 고안의 자동포장기를 통해 제조된 파우치 팩의 외관 사시도, 및 도 9 는 본 고안에 따른 파우치팩의 절단 타이밍을 동기화하기 위한 회로 구성도이다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 고안의 5단 롤러식 액상물 자동포장기은, 권취롤(112)에 권치되어 공급되는 2장의 포장지(P)를 겹친 상태로 종방향 양단부를 고온 용착하는 한쌍의 제1 로울러(131)와, 상기 제1 로울러(131)에 고온 용착된 포장지(P)의 종방향 용착 부분을 엠보싱하면서 냉각하는 한쌍의 제2 로울러(132)와, 상기 제2 로울러(132)에 엠보싱 냉각된 포장지(P)를 횡방향 고온 용착하는 한쌍의 제3 로울러(133)와, 상기 제3 로울러(133)에 고온 엠보싱 용착된 포장지의 횡방향 용착 부분을 엠보싱하면서 냉각하는 한쌍의 제4 로울러(134)와, 상기 제4 로울러(134)에서 배출된 포장지의 파우치 팩을 절단하는 한쌍의 제5 로울러(135)를 구비하고 있다. 상기 제1 내지 제5 로울러(131,132,133,134,135)는 자동포장기 본체 내부에 설치된 모터로부터 기어 및 체인에 의해 회전위치의 타이밍이 동기되게 회전구동력을 받되, 상기 제1 내지 제2 로울러(131,132)와 제3 내지 제5 로울러(133,134,135)는 서로 별도의 모터로부터 구동력을 전달받아 회전하도록 구성된다.
이와 같이 구성되는 본 고안의 자동포장기는 제1 로울러(131)에서 겹쳐진 두장의 포장기(P)의 종방향 양단부를 고온 용착한 후 제2 로울러(132)에서 상기 종향향 양단부의 용착부위를 엠보싱 가압하여 깨끗한 마무리를 하게 되고, 이어서 제3로울러(133)에서 포장지의 파우치로 형성될 횡방향 하단부를 용착하여 형성된 파우치에 액상물배출구(141)를 통해 액상물 주입을 한 후 제4 로울러(134)에서는 상기 파우치의 횡??향 용착부위에 엠보싱 가압을 하는 동시에 파우치의 상단부를 제3 로울러(133)에 의해 횡방향 용착하고 이렇게 횡방향 용착된 상단부를 상기 제4 로울러(134)에 의해 엠보싱 가압하여 포장을 완료한 후 제5 로울러(135)의 커팅부에 의해 절단되어 액상물을 포장한 파우치 팩을 배출하게 된다. 이렇게 배출된 파우치팩(100)은 도 8 에 도시된 바와같이 횡방향용착부(101) 및 종방향(102)가 깔끔하게 엠보싱 처리되고, 엠보싱된 종방향 용착부(102)의 끝단부는 도 1의 종래의 것과 같이 벌어지지 않고 용착 후 엠보싱 가압하는 공정에 의해 깨끗하게 마무리되어진다.
도 4를 참조하면, 상기 제5 로울러(135)에는 커팅부(135a)에 근접한 위치로 포장지에 제조일 또는 유통기한의 년월일을 표시하는 활자인(152)이 구비되어 파우치 팩에 각인할 수 있도록 하고 있다. 상기 활자인(152)은 제5 로울러(152)에 탈착 가능하게 나사결합된다. 본 고안은 상기 활자인(152)에 의해 포장된 파우치 팩(100)의 커팅 직전에 제5 로울러(135)에서 파우치 팩(100)에 유통기한 또는 제조년월일을 각인할 수 있게 된다.
도 2, 도 3 및 도 7을 참조하면, 상기 롤(112)에 권치되어 공급되는 2장의 포장지(P)를 상기 제1 로울러(131)로 방향전환하여 안내하기 위한 다수의 가이드롤러(R1~R7) 및 방향전환가이드판(142)이 구비되어 롤(112)에 권취된 포장지(P)를 가이드롤러(R1~4)를 통해 인도하다가 방향전환가이드판(142)을 통해 방향전환 안내하여 가이드롤러(R5~R7)를 통해 제1 로울러(131)로 이송하게 된다.
한편, 도 2를 참조하면 본 고안은 상기 가이드롤러(R1)에 안내되는 포장지(P)에 인쇄된 마크(M)를 감지하여 상기 제5 로울러(135)의 절단 타이밍을 동기화하는 센서(SR1)를 구비하고 있다. 상기 센서(SR1)는 흑색표기된 마크(M)를 감지할 수 있도록 광센서가 채용된다.
또, 도 9 에 도시된 바를 참조하면, 상기 센서(SR1)는 콘트롤러(CU)에 신호를 보내어 상기 제5 로울러(135)의 축단부 홈(135b)에서 센서로 사용된 마이크로 스위치(SR2)가 온되는 시점과 동기시켜 제3 내지 제5 로울러(133,134,135)를 구동하는 모터(M2)의 회전을 제어함으로써 약간의 길이방향 규격차가 있는 다종의 파우치팩의 커팅 타이밍을 정확히 동기시킬 수 있도록 되어 있다. 상기 마이크로 스위치(SR2)가 온되는 시점은 제5 로울러(135)가 커팅을 행하기 직전의 위치이고, 상기 센서(SR1)에서 마크(M)를 감지하지 않으면 마이크로 스위치(SR2)가 온된 시점에서 모터(M2)의 회전이 정지되어 제5 로울러(135)가 더 이상 회전하지 않고 정지되었다가 센서(SR1)에 마크(M)가 감지된 후 모터(M2)가 제5 로울러(135)를 회전시켜 파우치팩(100)을 절단하게 된다. 따라서, 약간의 길이방향의 규격차가 있는 다종의 파우치 팩을 사용하여도 정확한 위치에서 커팅할 수 있게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 자동포장된 파우치 팩의 종방향 용착부분의 용착 품질을 개선하는 효과가 있고, 아울러 액상물 포장과정에서 제조년월일 또는 유통기한 등을 자동 각인 방법으로 표시할 수 있으며, 약간의 규격차가 있는 파우치팩의 포장시에 정확한 위치에서의 절단이 가능하게 되는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 액상물을 포장하는 통상적인 액상물 자동포장기에 있어서,
    롤에 권치되어 공급되는 2장의 포장지를 겹친 상태로 종방향 양단부를 고온 용착하는 한쌍의 제1 로울러와;
    상기 제1 로울러에 고온 용착된 포장지의 종방향 용착 부분을 엠보싱하면서 냉각하는 한쌍의 제2 로울러와;
    상기 제2 로울러에 엠보싱 냉각된 포장지를 횡방향 고온 용착하는 한쌍의 제3 로울러와;
    상기 제3 로울러에 고온 엠보싱 용착된 포장지의 횡방향 용착 부분을 엠보싱하면서 냉각하는 한쌍의 제4 로울러와;
    상기 제4 로울러에서 배출된 포장지의 파우치 팩을 절단하는 한쌍의 제5 로울러를 구비하는 것을 특징으로 하는 5단 롤러식 액상물 자동포장기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 롤에 권치되어 공급되는 2장의 포장지를 상기 제1 로울러로 방향전환하여 안내하기 위한 가이드롤러 및 방향전환가이드판이 구비된 것을 특징으로 하는 5단 롤러식 액상물 포장기.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 가이드롤러에 안내되는 포장지에 인쇄된 마크를 감지하는 센서와, 상기 제5 로울러의 커팅 타이밍을 감지하는 센서의 신호를 기초로 하여 상기 제1 및 제2 로울러와 별도로 제5 로울러를 회전구동하는 모터의 구동을 제어함으로써 상기 파우치팩의 커팅 타이밍을 동기화하는 것을 특징으로 하는 5단 롤러식 액상물 자동포장기.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 제5 로울러에는 커팅부에 근접한 위치로 모양지에 제조일 또는 유통기한의 년월일을 표시하는 활자인이 구비된 것을 특징으로 하는 5단 롤러식 액상물 자동포장기.
KR20-2002-0035266U 2002-11-26 2002-11-26 5단 롤러식 액상물 자동포장기 KR200307116Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2002-0035266U KR200307116Y1 (ko) 2002-11-26 2002-11-26 5단 롤러식 액상물 자동포장기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2002-0035266U KR200307116Y1 (ko) 2002-11-26 2002-11-26 5단 롤러식 액상물 자동포장기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200307116Y1 true KR200307116Y1 (ko) 2003-03-15

Family

ID=49402718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2002-0035266U KR200307116Y1 (ko) 2002-11-26 2002-11-26 5단 롤러식 액상물 자동포장기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200307116Y1 (ko)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100729902B1 (ko) 2005-11-29 2007-06-20 배기선 한약 포장기
KR101031138B1 (ko) * 2008-07-10 2011-04-27 전순희 레토르트 파우치 제조 장치
KR200458494Y1 (ko) * 2009-04-10 2012-02-22 전순희 파우치의 제조장치
KR200462800Y1 (ko) 2009-02-17 2012-09-28 안병로 액체 포장기
KR20150086023A (ko) 2014-01-17 2015-07-27 (주)한국테크노팩 다단 롤러 방식 액상 내용물 자동 포장기의 액상 내용물 정량 공급장치
KR101634299B1 (ko) * 2015-03-17 2016-06-30 마이크로엑츄에이터(주) 손떨림 방지장치, 및 이에 사용되는 액체 주머니의 제조방법
KR101988543B1 (ko) * 2019-01-15 2019-06-12 이정란 아이스팩 자동 포장장치
KR102012873B1 (ko) * 2019-05-15 2019-08-21 주식회사 우제산업 액상스프파우치 주름 제거장치 및 이를 포함하는 액상스프파우치 생산시스템
KR20210012717A (ko) * 2019-07-26 2021-02-03 주식회사농심 소량포장팩 히팅장치

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100729902B1 (ko) 2005-11-29 2007-06-20 배기선 한약 포장기
KR101031138B1 (ko) * 2008-07-10 2011-04-27 전순희 레토르트 파우치 제조 장치
KR200462800Y1 (ko) 2009-02-17 2012-09-28 안병로 액체 포장기
KR200458494Y1 (ko) * 2009-04-10 2012-02-22 전순희 파우치의 제조장치
KR20150086023A (ko) 2014-01-17 2015-07-27 (주)한국테크노팩 다단 롤러 방식 액상 내용물 자동 포장기의 액상 내용물 정량 공급장치
KR101634299B1 (ko) * 2015-03-17 2016-06-30 마이크로엑츄에이터(주) 손떨림 방지장치, 및 이에 사용되는 액체 주머니의 제조방법
KR101988543B1 (ko) * 2019-01-15 2019-06-12 이정란 아이스팩 자동 포장장치
KR102012873B1 (ko) * 2019-05-15 2019-08-21 주식회사 우제산업 액상스프파우치 주름 제거장치 및 이를 포함하는 액상스프파우치 생산시스템
KR20210012717A (ko) * 2019-07-26 2021-02-03 주식회사농심 소량포장팩 히팅장치
KR102262958B1 (ko) 2019-07-26 2021-06-09 주식회사농심 소량포장팩 히팅장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR200307116Y1 (ko) 5단 롤러식 액상물 자동포장기
JP5906636B2 (ja) 薬剤分包装置
KR101809093B1 (ko) 삼면 포장기
KR100315957B1 (ko) 종이물수건 제조장치, 종이물수건 포장장치 및 이들을 조합시킨 종이물수건제품 제조설비와 그 제조방법
IE882853L (en) Production of sealed packets
EP3013712B1 (en) Cover for a beverage capsule
US6860089B2 (en) Pillow pack wrapping technique and related apparatus
JP4184271B2 (ja) 引き裂き開放用スレッド付きパック、その製造方法と装置
EP1588950B1 (en) A method for forming a handle on film used to produce packs of rolls of products
TW201109239A (en) Installation device of one-way pouring nozzle
KR100952756B1 (ko) 롤형 비닐 포장지 제조장치 및 그 비닐 포장지
KR100495495B1 (ko) 포장지 실링장치 및 그를 이용한 포장지 실링방법
EP2832535B1 (en) Embossing device
KR200307110Y1 (ko) 4단 롤러식 액상물 자동포장기
US4101362A (en) Method for applying transfers
KR100952757B1 (ko) 롤형 비닐 포장지 제조방법 및 그 비닐 포장지
JP2922413B2 (ja) 包装体とその包装方法および包装装置
KR200436295Y1 (ko) 사이드2차냉각엠보롤러를 구비한 액체 사면 포장기
ITMO20060349A1 (it) Apparato e metodo di centratura stampa
JP2007197033A (ja) 包装体の製造方法、包装体の製造装置及び包装シート
KR200462800Y1 (ko) 액체 포장기
JP2004074616A (ja) ペーパークッション入り封筒及びその製造方法ならびにその製造装置
JP3081999U (ja) 紙袋入りクッション材の製造装置
CN205554748U (zh) 纸长自调整物块裹折包装机
JPH07137721A (ja) 包装装置及び包装体

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
T201 Request for technology evaluation of utility model
T701 Written decision to grant on technology evaluation
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120223

Year of fee payment: 10

EXPY Expiration of term