KR101983307B1 - 금형 연마장치 - Google Patents

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KR101983307B1
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임재철
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Abstract

본 발명은 금형 연마장치에 관한 것으로서, 내부에 겔(gel)상의 연마재가 투입되는 하부 연마챔버; 상기 하부 연마챔버와의 사이에 연마 대상의 금형이 배치되도록 상기 하부 연마챔버의 상부에 배치되어, 상기 하부 연마챔버에 대해 접근 또는 이격되는 상부 연마챔버; 상기 하부 연마챔버에 결합되며, 상기 하부 연마챔버 내의 상기 연마재를 상기 금형을 통해 상기 상부 연마챔버 내로 이송시키면서 상기 금형을 연마하는 하부 연마재 이송유닛; 상기 상부 연마챔버에 결합되며, 상기 상부 연마챔버 내로 이송된 상기 연마재를 상기 금형을 통해 상기 하부 연마챔버로 이송시키면서 상기 금형을 연마하는 상부 연마재 이송유닛; 및 상기 하부 연마챔버와 상기 상부 연마챔버 중 적어도 어느 하나에 마련되어, 상기 연마재의 온도를 조절하는 연마재 온도 조절부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 겔(gel)상의 연마재를 적정 온도로 유지하여 금형의 안정된 연마 표면을 얻을 수 있고, 연마 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 생산성을 향상시킬 수 있고, 작업 환경도 개선할 수 있다.

Description

금형 연마장치{MOLD POLISHING MACHINE}
본 발명은, 금형 연마장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 겔(gel)상의 연마재를 이용하여 금형의 표면을 연마할 수 있는 금형 연마장치에 관한 것이다.
현재 제품을 생산하는 방법 중 폭넓게 사용되고 있는 소성가공 중 가장 많이 사용되는 것이 금형을 이용한 생산방법이다.
금형을 이용하여 제품을 생산하면 일정한 품질의 제품을 대량 생산할 수 있어서 자동차, 전자뿐 아니라 여러 분야에서 활용되어지고 있다. 금형을 이용하여 제품을 생산할 때, 제품의 품질과 생산성을 결정하는 것이 금형의 표면 연마 상태이다.
이에, 금형의 표면 조도를 향상시키기 위하여 학계 및 산업계에서 많은 연구를 통하여 자동 연마기술을 개발하고, 자동 연마장치를 제작하고 있다. 국내에서도 산학협력을 통하여 5축 자동곡면연마, 렌즈 연마 등의 분야에서 활발한 연구를 진행하고 있다.
이러한 연마기술 개발은 대부분이 프레스, 사출 금형에 적용되는 기술로 압출 금형의 연마에 관한 연구는 거의 이루어지지 않고 있다.
한편, 압출은 소재를 컨테이너(container)에 넣고 금형의 간극으로부터 밀어내어 소재보다도 작은 단면적의 일정한 긴 제품, 예컨대 봉(rod), 관(pipe), 바(bar), 선(wire), 튜브(tube) 등을 만드는 가공법으로, 아주 널리 알려진 공법이다.
이러한 압출 공법에 있어서 소재, 금형, 압출기 등 여러 가지의 공정 변수들이 상호 작용에 의해 제품을 만들어 내지만 그 중에서 가장 중요한 역할을 하는 것 중의 하나가 압출 금형이다.
압출 금형의 조건에 따라 제품의 품질과 생산성 등이 결정되기 때문에 압출 금형의 제작, 특히 압출 금형의 연마 공정이 중요하다.
이에 압출 금형 내부 연마를 위해 샌딩(sanding), 쇼트 방식을 사용하기도 하며, 이러한 분사 방식을 통해 압출 금형의 내부를 연마하고 있는데, 이러한 연마 작업은 작업자의 숙련도에 따라 금형 수명, 품질, 생산성이 달라진다.
즉, 기존 수작업에 의한 압출 금형의 연마는 작업자의 기능에 전적으로 의존해야 하기 때문에, 작업자의 기분, 분위기 등에 따라 금형의 연마 품질이 달라질 수가 있는 문제점을 가지고 있다.
또한, 연마 작업시 발생하는 쇳가루와 같은 분진 등으로 인해 작업장 주변이 항상 청결하지 못할 뿐만 아니라 분진에 따른 작업자의 호흡기 건강에도 상당한 영향을 주는 문제점이 있다.
이러한 문제를 해결하기 위해, 분진의 발생없이 겔(gel)상의 연마재를 이용하여 연마 작업을 하는 경우, 연마재의 온도에 따라 연마 품질이 불안정해지는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은, 겔(gel)상의 연마재를 적정 온도로 유지하여 금형의 안정된 연마 품질을 얻을 수 있고, 연마 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 생산성을 향상시킬 수 있고, 작업 환경도 개선할 수 있는 금형 연마장치를 제공하는 것이다.
상기 목적은, 내부에 겔(gel)상의 연마재가 투입되는 하부 연마챔버; 상기 하부 연마챔버와의 사이에 연마 대상의 금형이 배치되도록 상기 하부 연마챔버의 상부에 배치되어, 상기 하부 연마챔버에 대해 접근 또는 이격되는 상부 연마챔버; 상기 하부 연마챔버에 결합되며, 상기 하부 연마챔버 내의 상기 연마재를 상기 금형을 통해 상기 상부 연마챔버 내로 이송시키면서 상기 금형을 연마하는 하부 연마재 이송유닛; 상기 상부 연마챔버에 결합되며, 상기 상부 연마챔버 내로 이송된 상기 연마재를 상기 금형을 통해 상기 하부 연마챔버로 이송시키면서 상기 금형을 연마하는 상부 연마재 이송유닛; 및 상기 하부 연마챔버와 상기 상부 연마챔버 중 적어도 어느 하나에 마련되어, 상기 연마재의 온도를 조절하는 연마재 온도 조절부를 포함하는 것을 특징으로 하는 금형 연마장치에 의해 달성된다.
여기서, 상기 하부 연마챔버와 상기 상부 연마챔버는 각각 상기 연마재를 수용하는 하부 챔버 바디 및 상부 챔버 바디를 포함하며, 상기 연마재 온도 조절부는, 상기 하부 챔버 바디 및 상부 챔버 바디 중 적어도 어느 하나에 마련되어 상기 연마재를 냉각하는 냉각부재, 및 상기 냉각부재와는 다른 위치에서 상기 하부 챔버 바디 및 상부 챔버 바디 중 적어도 어느 하나에 마련되어 상기 연마재를 가열하는 가열부재를 포함할 수 있다.
또한, 외관을 형성하는 장치 캐비닛, 상기 장치 캐비닛 내에서 상기 상부 연마챔버와 연결되는 상부 프레임, 및 상기 상부 프레임과 나란하게 배치되고 상기 하부 연마챔버와 연결되는 하부 프레임을 더 포함할 수 있다.
그리고, 상기 하부 연마챔버와 상기 상부 연마챔버 사이의 연마위치에 상기 금형이 배치된 경우, 상기 하부 연마챔버와 상기 상부 연마챔버 중 어느 하나를 상대편을 향해 가압하여 상기 금형을 상기 연마위치에 클램핑시키는 금형 클램핑유닛을 더 포함할 수 있다.
상기 금형 클램핑유닛은, 로드의 단부가 상기 상부 프레임에 연결되는 클램핑 실린더이며, 상기 클램핑 실린더의 주변에는 다수의 가이드가 마련되는 것을 특징으로 한다.
상기 하부 연마재 이송유닛은, 상기 하부 연마챔버 내에 배치되어 상기 하부 연마챔버 내의 연마재를 상기 금형으로 이동시키는 하부 피스톤, 및 상기 하부 피스톤을 상기 하부 연마챔버 내에서 왕복이동시키는 하부 가압 실린더를 포함하고, 상기 상부 연마재 이송유닛은, 상기 상부 연마챔버 내에 배치되어 상기 상부 연마챔버 내의 연마재를 상기 금형으로 이동시키는 상부 피스톤, 및 상기 상부 피스톤을 상기 상부 연마챔버 내에서 왕복이동시키는 상부 가압 실린더를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 겔(gel)상의 연마재를 적정 온도로 유지하여 금형의 안정된 연마 품질을 얻을 수 있고, 연마 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 생산성을 향상시킬 수 있고, 작업 환경도 개선할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형 연마장치의 전체 구조도,
도 2 내지 도 4는 도 1에 도시된 금형 연마장치의 작동을 단계적으로 도시한 도면들이다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 금형 연마장치의 전체 구조도이고, 도 2 내지 도 4는 도 1에 도시된 금형 연마장치의 작동을 단계적으로 도시한 도면들이다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예의 금형 연마장치는, 장치 캐비닛(10), 하부 연마챔버(20), 상부 연마챔버(30), 하부 연마재 이송유닛(40), 상부 연마재 이송유닛(50), 연마재 온도 조절부(25,35), 그리고 금형 클램핑유닛(60)을 포함할 수 있다.
장치 캐비닛(10)은 본 실시예의 금형 연마장치의 외관을 형성한다. 장치 캐비닛(10) 내에서 금형(1)을 지지해야 하고, 또한 하부 연마챔버(20), 상부 연마챔버(30), 하부 연마재 이송유닛(40), 상부 연마재 이송유닛(50), 그리고 금형 클램핑유닛(60)이 위치별로 결합되어야 하기 때문에 장치 캐비닛(10)은 강성이 있는 금속 재질로 제작될 수 있다. 여기서, 금형(1)은 압출 금형일 수 있다.
장치 캐비닛(10)의 하단부에는 푸트부재(11)가 마련되어 장치 캐비닛(10)을 지면에 대해 지지할 수 있다. 도면에는 푸트부재(11)가 개략적으로 도시되어 있지만 푸트부재(11)는 브레이크 장치가 부속된 공지된 캐스터(caster)일 수 있다.
하부 연마챔버(20)와 상부 연마챔버(30)는 모두가 원통 형상의 구조물로서 서로 동일한 구조를 가질 수 있다.
물론, 경우에 따라 하부 연마챔버(20)와 상부 연마챔버(30) 중 어느 하나가 다른 하나에 비해 사이즈가 클 수도 있지만 제작의 편의성을 위해서는 이들이 모두 동일한 것이 바람직할 수 있다.
금형(1)에 대한 연마 가공 시 연마재는 하부 연마챔버(20) 내로 투입될 수 있다.
연마재에 대해 간략하게 부연하면, 본 실시예에서 사용되고 있는 연마재는 겔(gel) 타입으로서 연마재는 작업 당시의 연마재 혼합 비율에 따라 다르나, 어느 정도의 거칠기 및 점성을 가지고 금형의 내부 면을 갈아내면서 연마한다. 연마재의 유속은 연마재의 종류, 점도 및 연마의 정도에 따라 다소 차이가 날 수 있으나, 70kg/㎠ ~ 210kg/㎠ 정도의 유압을 사용하여 가변적으로 적용할 수 있는 것이 바람직할 수 있다. 하부 연마챔버(20)에는 연마재의 투입 또는 취출을 위한 연마재 투입/취출 유로(미도시)가 형성될 수 있으며, 이 유로는 별도의 캡(cap)으로 개폐될 수 있다.
본 실시예에 사용되는 연마재로서, 금형보다 거칠고 경도가 있는 재질의 물질이 주로 사용될 수 있는데, 탄화규소(silicon carbide), 탄화붕소(boron carbide), 산화알루미늄(aluminum oxide), 다이아몬드 분말(diamond powder) 등이 주로 사용될 수 있다. 이 중에서 탄화규소, 산화알루미늄은 주로 연마용으로 많이 쓰이는 상대적으로 저렴하면서도 일반적인 연마재이며, 탄화붕소, 다이아몬드 분말은 연마된 금형 등에 광(光)을 내어 조도를 개선시켜 주는 역할을 한다.
상부 연마챔버(30)는 하부 연마챔버(20)와의 사이에 연마 대상의 금형(1)이 배치되도록 하부 연마챔버(20)의 상부에 배치되어, 하부 연마챔버(20)에 대해 접근 또는 이격된다.
상부 연마챔버(30)의 구동은 금형 클램핑유닛(60)이 담당할 수 있다. 금형 클램핑유닛(60)이 동작되기 위해 상부 프레임(12)과 하부 프레임(13)이 장치 캐비닛(10) 내에 배치된다.
상부 프레임(12)은 장치 캐비닛(10) 내에서 상부 연마챔버(30)와 연결되고, 하부 프레임(13)은 장치 캐비닛(10) 내에서 하부 연마챔버(20)와 연결된다.
하부 연마챔버(20)와 상부 연마챔버(30) 사이의 연마 위치에 금형(1)이 배치된 경우, 상부 연마챔버(30)를 하부 연마챔버(20) 쪽으로 가압하여 금형(1)을 연마 위치에 클램핑시키기 위해 금형 클램핑유닛(60)이 마련될 수 있다. 이 때, 금형 클램핑유닛(60)은 그 로드(60a)의 단부가 상부 프레임(12)에 연결되는 클램핑 실린더로 적용될 수 있다.
하부 연마챔버(20) 위에 금형(1)을 안착시킨 후, 금형 클램핑유닛(60)이 하강되면서 금형(1)을 고정시키게 되는데, 금형(1)의 연마 시 연마재가 고압/고속으로 금형(1) 내부를 지나면서 상하 왕복운동을 하기 때문에 금형 클램핑유닛(60)을 통한 금형(1)의 클램핑은 반드시 필요하다고 할 수 있다.
금형 클램핑유닛(60)의 주변에는 다수의 가이드(65)가 마련되어 금형 클램핑유닛(60)의 왕복 이동을 가이드할 수 있다.
다시 도 2 내지 도 4를 참조하면, 하부 연마챔버(20)와 상부 연마챔버(30)는 각각 연마재를 수용하는 하부 챔버 바디(21) 및 상부 챔버 바디(31)를 포함한다. 하부 연마챔버(20)와 상부 연마챔버(30)에는 각각 연마재의 온도를 조절하는 연마재 온도 조절부(25,35)를 포함한다.
본 실시예에서의 하부 챔버 바디(21) 및 상부 챔버 바디(31)는 속이 빈 원통 형상을 가지지만, 원통 형상 대신에 타원형 또는 다각형 단면의 통 형상을 가질 수 있다.
한편, 연마재의 적정온도는 25∼40℃이며, 연마재가 40℃를 초과하면 연마재의 점성이 낮아져 연마 능력이 떨어지며, 연마재의 수명이 현저히 줄어든다. 따라서, 연마재의 온도를 적정 수준에서 조절할 필요가 있다. 이를 위해, 연마재 온도 조절부(25,35)가 마련된다.
본 실시예에서의 연마재 온도 조절부(25,35)는 하부 연마챔버(20)와 상부 연마챔버(30)에 마련된다.
여기서, 연마재 온도 조절부(25,35)는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 하부 챔버 바디(21) 및 상부 챔버 바디(31)에 마련되어 연마재를 냉각하는 냉각부재(22,32)와, 냉각부재와는 다른 위치에서 하부 챔버 바디 및 상부 챔버 바디에 마련되어 연마재를 가열하는 가열부재(23,33)를 포함한다.
냉각부재(22,32)는 각 챔버 바디(21,31)의 외주에 권선되어 냉각 유체가 유동하는 냉각 배관일 수 있다. 냉각부재(22,32)는 연마재의 적정 온도 유지를 위하여 연마재를 용이하게 냉각시킬 수 있도록 하는 수단이다. 냉각부재(22,32)는 연마재와 직접 접촉하여 냉각하지 않고, 각 챔버 바디(21,31)에 간접적으로 열을 전달하여 연마재를 냉각한다.
그리고, 가열부재(23,33)는 금형(1)과 접촉되는 부위의 각 챔버 바디(21,31)의 자유단부에 마련될 수 있는데, 이러한 경우 각 챔버 바디(21,31)와 금형(1)에 열을 전달하여 연마재를 가열한다.
한편, 도시 않은 연마재 온도 감지기에 의해 측정된 연마재의 온도에 의거하여, 연마재가 적정 온도를 유지하도록 제어부(미도시)는 냉각부재를 가동하거나 가열부재를 가동하도록 제어한다. 여기서, 연마재 온도 감지기는 각 챔버 바디(21,31)에 장착될 수 있다.
여기서, 본 실시예에서의 연마재 온도 조절부(25,35)는 하부 챔버 바디(21) 및 상부 챔버 바디(31)에 각각 마련되는 것으로 도시되어 있지만, 연마재 온도 조절부(25,35)는 하부 챔버 바디(21) 또는 상부 챔버 바디(31) 중 어느 하나에만 마련될 수도 있다.
하부 연마재 이송유닛(40)은 하부 연마챔버(20)에 결합되며, 하부 연마챔버(20) 내에 수용된 연마재를 금형(1)을 거쳐 상부 연마챔버(30)로 이송시키면서 금형(1)의 내부를 연마하는 역할을 한다.
마찬가지로 상부 연마재 이송유닛(50) 역시, 상부 연마챔버(30)에 결합되며, 상부 연마챔버(30) 내로 이송되어 수용된 연마재를 금형(1)을 통해 하부 연마챔버(20)로 이송시키면서 금형(1)의 내부를 연마하는 역할을 한다.
이러한 하부 연마재 이송유닛(40)과 상부 연마재 이송유닛(50)은 동일한 구조로 제작될 수 있다.
이에 대해 살펴보면, 하부 연마재 이송유닛(40)은, 하부 연마챔버(20) 내에 배치되어 하부 연마챔버(20) 내의 연마재를 금형(1)으로 이동시키는 하부 피스톤(41)과, 하부 피스톤(41)을 하부 연마챔버(20) 내에서 왕복 이동시키는 하부 가압 실린더(42)를 포함한다.
상부 연마재 이송유닛(50)은, 상부 연마챔버(30) 내에 배치되어 상부 연마챔버(30) 내의 연마재를 금형(1)으로 이동시키는 상부 피스톤(51)과, 상부 피스톤(51)을 상부 연마챔버(30) 내에서 왕복 이동시키는 상부 가압 실린더(52)를 포함한다.
한편, 하부 연마챔버(20)의 하부 챔버 바디(21) 내주와 하부 피스톤(41) 사이에는 기밀유지부재(43)로서, 예컨대 오링 등이 배치되어 이 영역을 기밀 유지시킨다. 또한, 상부 연마챔버(30)의 상부 챔버 바디(31) 내주와 상부 피스톤(51) 사이에는 기밀유지부재(53)로서, 예컨대 오링 등이 배치되어 이 영역을 기밀 유지시킨다.
이하에서는 본 발명에 따른 금형 연마장치의 작동에 대해 살펴본다.
우선, 하부 연마챔버(20) 위에 금형(1)을 안착시킨 후 금형 클램핑유닛(60)을 통해 금형(1)을 연마 위치에 고정시킨다.
다음, 도 2에 도시된 바와 같이 하부 연마챔버(20) 내에 연마재를 투입한 후, 하부 연마챔버(20) 내의 하부 피스톤(41)이 상부 연마챔버(30)를 향해 상승하도록 하부 연마재 이송유닛(40)을 동작시키면, 하부 연마챔버(20) 내의 연마재가 도 3에 도시된 바와 같이 금형(1)의 내부를 고압/고속으로 지나면서 상부 연마챔버(30) 내로 이송된다.
이어서, 상부 연마챔버(30) 내의 상부 피스톤(51)이 하부 연마챔버(20)를 향해 하강하도록 상부 연마재 이송유닛(50)을 동작시키면, 상부 연마챔버(30) 내로 이송되어 수용된 연마재가 도 4에 도시된 바와 같이 다시 금형(1)의 내부를 고압/고속으로 지나면서 하부 연마챔버(20) 내로 이송된다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같은 동작을 반복적으로 지속함에 따라, 금형(1)의 내부를 겔상의 연마재가 통과하면서 금형(1)의 내부는 원하는 조도를 얻으며 연마될 수 있게 된다.
이와 같은 구조와 동작을 갖는 본 실시예에 따르면, 종래보다 심플한 구조로 제작될 수 있으면서도 공정에서 요구되는 수준으로 금형(1)을 효율적으로 연마할 수 있다.
즉, 본 발명에 따르면, 겔(gel)상의 연마재를 적정 온도로 유지하여 금형의 안정된 연마 품질을 얻을 수 있고, 연마 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.
또한, 연마 작업시 분진이 발생할 염려가 없어, 작업 환경도 개선할 수 있게 된다.
이와 같이, 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
10 : 장치 캐비닛 20 : 하부 연마챔버
25,35 : 연마재 온도 조절부 30 : 상부 연마챔버
40 : 하부 연마재 이송유닛 50 : 상부 연마재 이송유닛
60 : 금형 클램핑유닛 65 : 가이드

Claims (6)

  1. 내부에 겔(gel)상의 연마재가 투입되는 하부 연마챔버;
    상기 하부 연마챔버와의 사이에 연마 대상의 금형이 배치되도록 상기 하부 연마챔버의 상부에 배치되어, 상기 하부 연마챔버에 대해 접근 또는 이격되는 상부 연마챔버;
    상기 하부 연마챔버에 결합되며, 상기 하부 연마챔버 내의 상기 연마재를 상기 금형을 통해 상기 상부 연마챔버 내로 이송시키면서 상기 금형을 연마하는 하부 연마재 이송유닛;
    상기 상부 연마챔버에 결합되며, 상기 상부 연마챔버 내로 이송된 상기 연마재를 상기 금형을 통해 상기 하부 연마챔버로 이송시키면서 상기 금형을 연마하는 상부 연마재 이송유닛; 및
    상기 하부 연마챔버와 상기 상부 연마챔버 중 적어도 어느 하나에 마련되어, 상기 연마재의 온도를 조절하는 연마재 온도 조절부를 포함하되,
    외관을 형성하는 장치 캐비닛;
    상기 장치 캐비닛 내에서 상기 상부 연마챔버와 연결되는 상부 프레임; 및
    상기 상부 프레임과 나란히 배치되고, 상기 하부 연마챔버와 연결되는 하부 프레임을 포함하되,
    상기 하부 연마챔버와 상기 상부 연마챔버 사이의 연마 위치에 상기 금형이 배치된 경우, 상기 하부 연마챔버와 상기 상부 연마챔버 중 어느 하나를 상대편을 향해 가압하여 상기 금형을 상기 연마 위치에 클램핑시키는 금형 클램핑 유닛을 더 포함하고,
    상기 금형 클램핑유닛은, 로드의 단부가 상기 상부 프레임에 연결되는 클램핑 실린더이며, 상기 클램핑 실린더의 주변에는 다수의 가이드가 마련되는 것을 특징으로 하는 금형 연마장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 하부 연마챔버와 상기 상부 연마챔버는 각각 상기 연마재를 수용하는 하부 챔버 바디 및 상부 챔버 바디를 포함하며,
    상기 연마재 온도 조절부는,
    상기 하부 챔버 바디 및 상부 챔버 바디 중 적어도 어느 하나에 마련되어 상기 연마재를 냉각하는 냉각부재, 및
    상기 냉각부재와는 다른 위치에서 상기 하부 챔버 바디 및 상부 챔버 바디 중 적어도 어느 하나에 마련되어 상기 연마재를 가열하는 가열부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 금형 연마장치.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 하부 연마재 이송유닛은,
    상기 하부 연마챔버 내에 배치되어 상기 하부 연마챔버 내의 연마재를 상기 금형으로 이동시키는 하부 피스톤, 및
    상기 하부 피스톤을 상기 하부 연마챔버 내에서 왕복이동시키는 하부 가압 실린더를 포함하고,
    상기 상부 연마재 이송유닛은,
    상기 상부 연마챔버 내에 배치되어 상기 상부 연마챔버 내의 연마재를 상기 금형으로 이동시키는 상부 피스톤, 및
    상기 상부 피스톤을 상기 상부 연마챔버 내에서 왕복이동시키는 상부 가압 실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 금형 연마장치.
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