KR101978478B1 - 복합호스 제조장치 및 그에 의해 제조된 복합호스 - Google Patents

Abstract

복합호스 제조장치 및 그에 의해 제조된 복합호스가 개시된다. 본 발명에 따른 복합호스 제조장치는, 커버의 직경을 크게 하여 커버를 팽창시킨 다음, 커버의 외주면에 복합호스의 구성품들을 감아서 복합호스를 제조한다. 그후, 복합호스의 제조가 완료되면, 복합호스가 감긴 커버의 직경을 줄여서 커버를 수축시킨다. 그러면, 커버의 외주면과 복합호스의 내주면 사이에는 간극이 생성되므로, 커버로부터 복합호스를 용이하게 분리할 수 있다. 그러므로, 복합호스를 편리하게 제조할 수 있는 효과가 있다. 그리고, 본 발명에 따른 복합호스 제조장치로 제조된 복합호스는, 커버와 마찰 없이 분리된다. 그러면, 복합호스의 내주면측을 구성하는 내부와이어의 피치(Pitch)가 균일할 뿐만 아니라, 피복층의 내주면측이 손상되지 않으므로, 복합호스의 신뢰성이 향상되는 효과가 있다.

Description

복합호스 제조장치 및 그에 의해 제조된 복합호스 {APPARSTUS FOR MANUFACTURING COMPOSITE HOSE AND COMPOSITE HOSE MANUFACTURED BY THE APPARATUS}

본 발명은 복합호스 제조장치 및 그에 의해 제조된 복합호스에 관한 것이다.

선박에서 석유화학 물질을 비롯한 액체 화물을 하역 할 때에는 통상 사용이 편리한 호스제품을 사용한다. 특히, 천연가스 및 석유가스는 평상시 기체 상태에 놓여 있으므로, 부피가 크다. 이로 인해, 천연가스 및 석유가스를 액화시켜 부피가 작은 액체 상태의 액화천연가스(Liquefied Natural Gas) 및 액화석유가스(Liquefied Petroleum Gas)로 만든 다음, 선박의 저장탱크에 저장하여 목적지로 운반하고, 목적지에서는 액화천연가스 및 액화석유가스를 재기화(Regasification)시켜 연료로 사용한다.

액화천연가스 및 액화석유가스 등과 같은 유체 화물을 이송하고자 할 때, 복합호스(Composite Hose)를 사용한다. 복합호스는 고압의 조건에서 사용되므로 강성(剛性)을 구비하여야 함과 동시에, 일정 각도로 구부려졌다가 펴짐이 반복될 있도록 플렉시블(Flexible)하여야 한다.

종래의 복합호스 제조장치를 이용하여 복합호스를 제조하는 방법에 대하여 설명한다.

종래의 복합호스 제조장치는 원통형상의 맨드릴(Mandril)로 구성된다.

그리하여, 상기 맨드릴을 회전시키면서, 상기 맨드릴의 외주면에 내부와이어를 나선형으로 감고, 이어서 상기 내부와이어를 감싸는 형태로 피복층을 형성한 후, 상기 피복층의 외주면에 외부와이어를 나선형으로 감는다. 이때, 상기 피복층은 내피층, 합성수지재의 필름막과 섬유막을 포함하는 보강층 및 외피층을 포함할 수 있다.

상기 내부와이어에서부터 상기 외부와이어까지가 복합호스이다.

그 후, 상기 복합호스를 길이방향으로 당겨서, 상기 복합호스를 상기 맨드릴로부터 분리한다.

복합호스의 제조시에는, 상기 내부와이어의 장력과 상기 피복층의 형성시 작용하는 하중 및 상기 외부와이어의 장력에 의하여, 상기 맨드릴의 외주면과 상기 내부와이어 사이 및 상기 맨드릴의 외주면 상기 피복층의 내주면 사이에 큰 마찰력이 작용한다.

이러한 마찰력으로 인해, 종래의 복합호스 제조장치는 상기 복합호스를 상기 맨드릴로부터 분리하기가 매우 어렵고, 제조과정이 복합하여 생산성이 떨어진다.

또한, 상기 복합호스를 상기 맨드릴로부터 분리하였을 때, 상기 맨드릴의 외주면과 상기 내부와이어 사이의 마찰력 및 상기 맨드릴의 외주면 상기 피복층의 내주면 사이의 마찰력으로 인하여, 상기 내부와이어가 일정한 간격으로 벌어진 피치(Pitch)가 부위별로 상이하게 되고, 상기 피복층이 손상될 우려가 있으므로, 복합호스의 신뢰성이 저하되는 단점이 있다.

특히, 상기 내부와이어의 부위별 피치가 상이하게 되어, 어느 한 부위의 피치가 넓을 경우, 상기 피복층이 복합호스의 내측으로 함몰될 수 있다. 외부와이어와 피복층을 내측에서 지지하는 것이 내부와이어인데, 내부와이어의 피치가 특정 부위에서 넓어짐에 따라, 외부와이어의 장력과 피복층의 무게를 지지하지 못하여 복합호스가 함몰되는 현상이 발생하게 된다. 또한, 천연가스(Natural Gas) 등을 이동하기 위한 작업 환경에서, 복합호스는 작업자에 의해 잦은 구부림과 펴짐이 반복되는데, 내부와이어의 피치가 일정하지 않을 경우 잦은 구부림과 펴짐에 의해 내부와이어의 피치는 더욱 쉽게 벌어져, 복합호스가 함몰 및 파손된다. 복합호스의 파손은 내부에 흐르는 인화성 유체를 외부로 유출시키고, 화재 발생시 폭발과 함께 막대한 인명사고를 초래한다.

호스 제조장치와 관련한 선행기술은 한국공개특허공보 제10-2016-0062005호(2016년 06월 01일) 등에 개시되어 있다.

본 발명의 목적은 상기와 같은 종래 기술의 모든 문제점들을 해결할 수 있는 복합호스 제조장치 및 그에 의해 제조된 복합호스를 제공하는 것일 수 있다.

본 발명의 다른 목적은 복합호스를 편리하게 제조할 수 있는 복합호스 제조장치를 제공하는 것일 수 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 복합호스를 제공하는 것일 수 있다.

본 발명에 따른 복합호스 제조장치는, 중공체(中空體)의 맨드릴(Mandril); 상기 맨드릴의 둘레를 따라 상기 맨드릴의 외면측에 회전 가능하게 설치된 복수의 롤러; 상기 맨드릴을 감싸는 형태로 설치되어 상기 맨드릴과 동심을 이루며, 내면은 상기 롤러의 외주면과 접촉하고, 외면에는 형성하고자 하는 복합호스가 감기며, 상기 맨드릴이 길이방향을 따라 이동하여 상기 롤러를 이동시키면, 상기 롤러의 외주면과 접촉하는 부위가 변경되어 상기 맨드릴의 중심 내측으로 수축되거나 상기 맨드릴의 중심 외측으로 팽창되는 커버를 포함할 수 있다.

본 실시예에 따른 복합호스 제조장치는, 커버의 직경을 크게 하여 커버를 팽창시킨 다음, 커버의 외주면에 복합호스의 구성품들을 감아서 복합호스를 제조한다. 그 후, 복합호스의 제조가 완료되면, 복합호스가 감긴 커버의 직경을 줄여서 커버를 수축시킨다. 그러면, 커버의 외주면과 복합호스의 내주면 사이에는 간극이 생성되므로, 커버로부터 복합호스를 용이하게 분리할 수 있다. 그러므로, 복합호스를 편리하게 제조할 수 있는 효과가 있다.

그리고, 본 발명의 일 실시예에 따른 복합호스 제조장치로 제조된 복합호스는, 커버와 마찰 없이 분리된다. 그러면, 복합호스의 내주면측을 구성하는 내부와이어의 피치(Pitch)가 균일할 뿐만 아니라, 피복층의 내주면측이 손상되지 않으므로, 복합호스의 신뢰성이 향상되는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 복합호스 제조장치가 팽창된 상태를 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 복합호스 제조장치가 수축된 상태를 나타내는사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 복합호스 제조장치의 일부 분해 사시도.
도 4a 및 도 4b는 도 1의 "A-A"선 정단면도 및 평단면도.
도 5a 및 도 5b는 도 2의 "B-B"선 정단면도 및 평단면도.

본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다.

한편, 본 명세서에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 정의하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다.

"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

"적어도 하나"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제1항목, 제2항목 및 제3항목 중에서 적어도 하나"의 의미는 제1항목, 제2항목 또는 제3항목 각각 뿐만 아니라 제1항목, 제2항목 및 제3항목 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미한다.

"및/또는"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제1항목, 제2항목 및/또는 제3항목"의 의미는 제1항목, 제2항목 또는 제3항목뿐만 아니라 제1항목, 제2항목 또는 제3항목들 중 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미한다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결된다 또는 설치된다"고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결 또는 설치될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결된다 또는 설치된다"라고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "∼사이에"와 "바로 ∼사이에" 또는 "∼에 이웃하는"과 "∼에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.

이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 복합호스 제조장치 및 그에 의해 제조된 복합호스에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 복합호스 제조장치가 팽창된 상태를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 복합호스 제조장치가 수축된 상태를 나타내는 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 복합호스 제조장치의 일부 분해 사시도이다.

도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 복합호스 제조장치는 액화천연가스(Liquefied Natural Gas) 및 액화석유가스(Liquefied Petroleum Gas) 등과 같은 유체 화물을 이송하는데 사용하는 복합호스(50)(도 4a 및 도 5a 참조)를 제조하는데 사용할 수 있으며, 맨드릴(Mandril)(110), 지지프레임(130), 롤러(150) 및 커버(170)를 포함할 수 있다.

맨드릴(110)은 소정 길이를 가지는 원통형상으로 형성될 수 있으며, 중량을 줄이기 위하여 중공체(中空體)로 마련되는 것이 바람직하다.

지지프레임(130)은 링형상으로 형성되어, 맨드릴(110)의 원주방향을 따라 맨드릴(110)의 외주면에 설치될 수 있다. 지지프레임(130)은 2개 이상 복수개가 설치될 수 있다. 지지프레임(130)이 2개만 설치될 경우에는 맨드릴(110)의 길이방향 단부측에 각각 하나씩 설치되는 것이 바람직하고, 3개 이상 설치될 경우에는 등간격으로 설치되는 것이 바람직하다.

롤러(150)는 각 지지프레임(130)에 회전 가능하게 설치될 수 있으며, 각 지지프레임(130)에 각각 복수개가 설치될 수 있다. 지지프레임(130)이 링형상으로 형성되어 맨드릴(110)의 원주방향을 따라 설치되므로, 각 지지프레임(130)에 설치된 롤러(150)도 맨드릴(110)의 원주방향을 따라 설치된 형태이다.

지지프레임(130)에 회전 가능하게 설치된 롤러(150)의 일측은 지지프레임(130)의 외측으로 돌출되고, 타측은 지지프레임(130)의 내측에 위치되어 맨드릴(110)의 외주면과 비접촉하는 것이 바람직하다. 그리고, 롤러(150)는 맨드릴(110)의 외주면과 접촉하는 형태로 설치될 수 있으며, 이때에는 지지프레임(130) 대신에 맨드릴(110)의 외주면에 롤러(150)를 지지하는 별도의 지지홀더가 설치될 수 있다.

커버(170)는 맨드릴(110)과 대응되는 원통형상으로 형성되어 맨드릴(110)을 감싸는 형태로 설치될 수 있으며, 맨드릴(110)과 동심을 이룰 수 있다. 그리고, 커버(170)의 내주면은 롤러(150)의 외주면과 접촉하고, 커버(170)의 외주면에는 형성하고자 하는 복합호스(50)가 감긴다.

맨드릴(110)은 상대적으로 길게 형성할 수 있으나, 복수의 커버편(171)으로 구성된 커버(170)는 상대적으로 길게 형성하기 어렵다. 그러므로, 커버(170)는 복수개가 길이방향으로 연결되어 맨드릴(110)을 감싸는 형태로 설치될 수 있다.

롤러(150)의 폭방향은 맨드릴(110)의 길이방향과 수직을 이루며, 이로 인해 롤러(150)가 회전하면 롤러(150)는 맨드릴(110)의 길이방향 일단부측에서 타단부측으로 이동하거나, 맨드릴(110)의 길이방향 타단부측에서 일단부측으로 이동할 수 있다. 즉, 롤러(150)는 맨드릴(110)측에 설치되므로, 맨드릴(110)이 이동하면 롤러(150)는 맨드릴(110)과 함께 이동할 수 있다. 이때, 맨드릴(110)이 길이방향을 따라 이동하면, 롤러(150)는 회전하면서 맨드릴(110)과 함께 맨드릴(110)의 길이방향으로 이동할 수 있다. 즉, 롤러(150)는 커버(170)의 내주면과 접촉되어 있으므로, 롤러(150)는 회전하면서 맨드릴(110)과 함께 맨드릴(110)의 길이방향을 따라 이동한다. 그러므로, 롤러(150)는 맨드릴(110)이 자신의 길이방향을 따라 용이하게 이동할 수 있도록, 맨드릴(110)을 지지하는 기능을 한다.

맨드릴(110)이 자신의 길이방향을 따라 이동하여 롤러(150)를 이동시키면, 롤러(150)의 외주면과 접촉하는 커버(170)의 내주면 부위는 변경된다. 이때, 롤러(150)가 이동하면서 커버(170)의 내주면과 접촉하는 부위가 변경됨에 따라, 커버(170)는 맨드릴(110)의 중심 내측으로 수축(도 2 및 도 5a 참조)되거나, 맨드릴(110)의 중심 외측으로 팽창(도 1 및 도 4a 참조)될 수 있다. 즉, 커버(170)는 직경이 작아지는 형태로 수축될 수 있고, 직경이 커지는 형태로 팽창될 수 있다.

커버(170)의 수축 및 팽창에 대하여 도 1 내지 도 5b를 참조하여 설명한다. 도 4a 및 도 4b는 도 1의 "A-A"선 정단면도 및 평단면도이고, 도 5a 및 도 5b는 도 2의 "B-B"선 정단면도 및 평단면도이다.

도시된 바와 같이, 커버(170)는 동일하게 형성된 호(弧) 형상의 복수의 커버편(片)(171)을 포함할 수 있으며, 도면에서는 커버편(171)이 제1커버편(172)과 제2커버편(173) 및 제3커버편(174)을 가지는 것을 예로 들어 설명한다.

제1커버편(172) 내지 제3커버편(174)의 양단면(兩端面)은 커버(170)의 길이방향을 향하고, 제1커버편(172) 내지 제3커버편(174)의 양측면은 커버(170)의 원주방향을 향한다. 그러므로, 상호 인접하는 제1커버편(172)의 측면과 제2커버편(173)의 측면은 상호 대향하고, 제2커버편(173)의 측면과 제3커버편(174)의 측면은 상호 대향하며, 제3커버편(174)의 측면과 제1커버편(172)의 측면은 상호 대향한다.

제1커버편(172) 내지 제3커버편(174)의 양단면에는 코일스프링 등으로 마련된 탄성부재(181)가 각각 설치될 수 있다. 각 탄성부재(181)의 일단부측은, 상호 인접하는 제1커버편(172)과 제2커버편(173), 제2커버편(173)과 제3커버편(174) 및 제3커버편(174)과 제1커버편(172)중, 제1커버편(172)과 제2커버편(173) 및 제3커버편(174)에 각각 지지 설치되고, 타단부측은 제2커버편(173)과 제3커버편(174) 및 제1커버편(172)에 각각 지지 설치될 수 있다. 그리하여, 각 탄성부재(181)는 상호 인접하는 제1커버편(172)의 측면과 제2커버편(173)의 측면이 상호 접촉하도록 탄성 지지하고, 제2커버편(173)의 측면과 제3커버편(174)의 측면이 상호 접촉하도록 탄성 지지하며, 제3커버편(174)의 측면과 제1커버편(172)의 측면이 상호 접촉하도록 탄성 지지할 수 있다.

탄성부재(181)에 의하여 제1커버편(172)의 측면과 제2커버편(173)의 측면, 제2커버편(173)의 측면과 제3커버편(174)의 측면 및 제3커버편(174)의 측면과 제1커버편(172)의 측면이 상호 접촉하면(도 5a 참조), 커버(170)의 직경이 작아지므로, 커버(170)가 수축된다. 그리고, 탄성부재(181)의 탄성력 보다 큰 외력에 의하여 커버편(171)들이 커버(170)의 외측으로 밀려서, 제1커버편(172)의 측면과 제2커버편(173)의 측면, 제2커버편(173)의 측면과 제3커버편(174)의 측면 및 제3커버편(174)의 측면과 제1커버편(172)의 측면이 상호 비접촉하면(도 4a 참조), 커버(170)의 직경이 커지므로, 커버(170)가 팽창된다.

커버편(171)의 양단면에는 탄성부재(181)가 안정되게 설치될 수 있도록 지지하는 지지홈(171a)이 형성될 수 있다. 제1커버편(172)의 지지홈(171a) 및 제2커버편(173)의 지지홈(171a)에 탄성부재(181)의 일측 부위 및 타측 부위가 각각 삽입 지지될 수 있고, 제2커버편(173)의 지지홈(171a) 및 제3커버편(173)의 지지홈(171a)에 탄성부재(181)의 일측 부위 및 타측 부위가 각각 삽입 지지될 수 있으며, 제3커버편(174)의 지지홈(171a) 및 제1커버편(172)의 지지홈(171a)에 탄성부재(181)의 일측 부위 및 타측 부위가 각각 삽입 지지될 수 있다.

전술한 바와 같이, 롤러(150)가 이동하여, 롤러(150)와 접촉하는 커버(170)의 내주면 부위가 변경됨에 따라, 커버(170)가 수축 및 팽창되는데, 이를 설명한다.

롤러(150)가 위치된 커버(170)의 커버편(171)의 내주면에는 커버(170)의 길이방향을 따라 내경(內徑)이 선형적(線形的)으로 변하는 경사면(171b)이 형성될 수 있고, 롤러(150)는 경사면(171b)과 접촉할 수 있다. 경사면(171b)은 커버(170)의 내주면측에서 외주면측으로 점점 함몰된 형태로 형성될 수 있으며, 경사면(171b)이 형성된 커버(170) 부위는 두께가 상이하다.

그리하여, 맨드릴(110)의 이동에 의하여, 두께가 두꺼운 커버(170)의 경사면(171b) 부위에 롤러(150)가 접촉(도 4b 참조)하면, 커버(170)는 커버편(171)을 외측으로 미는 롤러(150)에 의하여 팽창(도 4a 참조)될 수 있고, 두께가 얇은 커버(170)의 경사면(171b) 부위에 롤러(150)가 접촉(도 5b 참조)하면, 커버(170)는 탄성부재(181)의 탄성력에 의하여 수축(도 5a 참조)될 수 있다.

롤러(150)는 맨드릴(110)에 의하여 이동하므로, 맨드릴(110)의 이동거리를 제한하면, 롤러(150)의 이동거리가 제한되어, 롤러(150)가 경사면(171b)과 그 부근에서만 이동할 수 있다.

맨드릴(110)의 이동거리를 제한하기 위하여, 커버(170)의 커버편(171)의 내주면에는 커버(170)의 길이방향을 따라 소정 길이를 가지는 걸림홈(171c)이 형성될 수 있다. 그리고, 상호 인접하는 지지프레임(130)과 지지프레임(130)는 복수의 연결바(140)에 의하여 상호 연결되고, 연결바(140)에는 걸림홈(171c)에 삽입되는 스토퍼(141)가 형성될 수 있다.

그러면, 맨드릴(110)이 자신의 길이방향으로 이동함에 따라, 스토퍼(141)가 걸림홈(171c)의 일단부측 및 타단부측에 걸리므로, 맨드릴(110)의 이동이 제한되고, 이로 인해, 롤러(150)의 이동이 제한된다. 이때, 걸림홈(171c)의 위치 및 길이와 경사면(171b)의 위치 및 길이를 적절하게 조절하면, 롤러(150)가 경사면(171b)과 그 부근에서 이동되게 할 수 있다.

본 실시예에 따른 복합호스 제조장치를 이용하여 복합호스를 제조하는 방법에 대하여 설명한다.

먼저, 두께가 두꺼운 커버(170)의 경사면(171b) 부위에 롤러(150)가 접촉되도록, 맨드릴(110)을 이동(도 4b 참조)시킨다. 그러면, 커버(170)의 커버편(171)이 롤러(150)에 의하여 탄성부재(181)의 탄성력을 이기고 커버(170)의 중심 외측으로 이동한다. 이로 인해, 상호 인접하는 커버편(171)들의 측면은 상호 비접촉하므로, 커버(170)가 팽창된 상태(도 4a 참조)가 된다.

커버(170)가 팽창된 상태가 되면, 커버(170)의 외주면에 내부와이어를 나선형으로 감고, 상기 내부와이어를 감싸는 형태로 피복층을 형성한다. 상기 피복층은 고무재의 내피층, 합성수지재의 필름막과 섬유막을 포함하는 보강층 및 상기 보강층을 감싸는 형태로 형성된 고무재의 외피층을 포함할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 그 후, 상기 보강층의 외주면에 나선형으로 외부와이어를 감아서, 복합호스(50)를 제조한다.

그 후, 복합호스(50)가 제조되면, 두께가 얇은 커버(170)의 경사면(171b) 부위에 롤러(150)가 접촉되도록, 맨드릴(110)을 이동(도 5b 참조)시킨다. 그러면, 탄성부재(181)의 탄성력에 의하여 커버편(171)이 커버(170)의 중심 내측으로 이동하므로, 상호 인접하는 커버편(171)의 측면은 상호 접촉한다. 따라서, 커버(170)가 수축된 상태(도 5a 참조)가 된다.

커버(170)가 수축된 상태가 되면, 도 5a에 도시된 바와 같이, 복합호스(50)의 내주면과 커버(170)의 외주면 사이에는 간극이 생기므로, 복합호스(50)를 커버(170)로부터 용이하게 빼낼 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 복합호스 제조장치는, 커버(170)의 직경을 크게 하여 커버(170)를 팽창시킨 다음, 커버(170)의 외주면에 복합호스(50)의 구성품들을 감아서 복합호스(50)를 제조한다. 그리고, 복합호스(50)의 제조가 완료되면, 복합호스(50)가 감긴 커버(170)의 직경이 줄여서 커버(170)를 수축시킨다. 그러면, 커버(170)의 외주면과 복합호스(50)의 내주면 사이에는 간극이 생성되므로, 커버(170)로부터 복합호스(50)를 용이하게 분리할 수 있다. 따라서, 복합호스(50)의 제조가 편리하다.

본 발명의 일 실시예에 따른 복합호스 제조장치로 제조된 복합호스는, 복합호스 제조장치의 커버(170)와 마찰 없이 분리된다. 그러면, 복합호스의 내주면측을 구성하는 상기 내부와이어의 피치(Pitch)가 균일할 뿐만 아니라, 상기 피복층의 내주면측이 손상되지 않으므로, 복합호스의 신뢰성이 향상된다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

110: 맨드릴
130: 지지프레임
140: 연결바 141: 스토퍼
150: 롤러
170: 커버
171: 커버편 171a: 지지홈
171b: 경사면 171c: 걸림홈
172: 제1커버편 173: 제2커버편
174: 제3커버편
181: 탄성부재
50: 복합호스

Claims (8)

1. 중공체(中空體)의 맨드릴(Mandril);
   상기 맨드릴의 둘레를 따라 상기 맨드릴의 외면측에 형성되되, 맨드릴의 길이 방향의 양단부에 형성되고 회전 가능하게 설치된 복수의 롤러; 및
   상기 맨드릴을 감싸는 형태로 설치되어 상기 맨드릴과 동심을 이루며, 내면은 상기 롤러의 외주면과 접촉하고, 외면에는 복합호스가 감기는 커버;를 포함하는 복합호스 제조장치이되,
   상기 커버는 동일하게 형성된 호(弧) 형상의 복수의 커버편(片)을 포함하고,
   복수의 커버편의 내측면에는 상기 롤러가 수납되도록 내경이 선형적으로 변하는 경사면이 형성되어 있고, 복수의 커버편의 양단면에는 탄성부재로 서로 연결되어 탄성부재가 복수의 커버편을 맨드릴의 중심 내측으로 수축시키는 힘을 유지하되,
   상기 롤러가 상기 경사면에 수납되도록 맨드릴에 외력을 가해 맨드릴을 일측 길이 방향으로 이동시키면 복수의 커버편이 맨드릴의 중심 내측으로 수축하고, 롤러가 경사면에 이탈되도록 맨드릴에 외력을 가해 맨드릴을 타측 길이 방향으로 이동시키면 복수의 커버편이 맨드릴 중심 외측으로 팽창하는 것을 특징으로 하는 복합호스 제조장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 맨드릴 및 상기 커버는 원통형상으로 형성되고,
   상기 맨드릴의 외주면에는 상기 맨드릴의 원주방향을 따라 링형상의 지지프레임이 설치되며,
   상기 지지프레임에 복수의 상기 롤러가 회전 가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 복합호스 제조장치.
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,
   상기 커버의 길이방향을 향하는 상기 커버편은 양단면(兩端面)에 상기 커버의 원주방향을 향하는 상호 인접하는 어느 하나의 상기 커버편의 측면과 다른 하나의 상기 커버편의 측면이 상호 접촉하도록 탄성 지지하는 탄성부재가 설치되고,
   상기 탄성부재에 의하여 상호 인접하는 어느 하나의 상기 커버편의 측면과 다른 하나의 상기 커버편의 측면이 상호 접촉하면 상기 커버가 수축되고,
   상기 롤러의 이동에 의하여 상기 커버편이 상기 커버의 외측으로 밀려서, 상호 인접하는 어느 하나의 상기 커버편의 측면과 다른 하나의 상기 커버편의 측면이 상호 비접촉하면 상기 커버가 팽창되는 것을 특징으로 하는 복합호스 제조장치.
5. 삭제
6. 제1항에 있어서,
   상기 커버편의 내측에는 복수개의 지지프레임이 설치되고,
   상호 인접하는 상기 지지프레임은 복수의 연결바에 의하여 상호 연결되며,
   상기 커버에는 상기 커버의 길이방향을 따라 소정 길이를 가지는 걸림홈이 형성되고,
   상기 연결바에는 상기 걸림홈에 삽입되어 상기 맨드릴의 이동거리를 제한하는 스토퍼가 형성된 것을 특징으로 하는 복합호스 제조장치.
7. 제4항에 있어서,
   상기 커버편의 양단면에는 상기 탄성부재가 삽입 지지되는 지지홈이 형성되고,
   상호 인접하는 어느 하나의 상기 커버편의 상기 지지홈에 상기 탄성부재의 일측이 삽입 지지되고, 다른 하나의 상기 커버편의 상기 지지홈에 상기 탄성부재의 타측이 삽입 지지되는 것을 특징으로 하는 복합호스 제조장치.
8. 삭제

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