KR101975943B1 - 실링 작업용 다중 경도 실링 테이프 - Google Patents

실링 작업용 다중 경도 실링 테이프 Download PDF

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Abstract

본 발명은 패널의 접합부, 단턱부와 홈부 및 자동차 차체에 노출된 금속면과, 금속면 접속, 접합부 그리고 용접부 등에 실리콘(silicon), 실란트(sealant) 및 고무재 등으로 이루어지는 실링 테이프를 이용하여 접합하는 실링테이프에 방음, 방수 및 녹방지 그리고 진동방지와 접합기능을 증대하기 위한 충진테이프를 접착면에 구성하는 실란트 실링 작업용 다중경도 실링테이프를 제공하되 특히, 일정한 강도를 가지는 실링테이프와 실링테이프에 연질성 소재로 한 충진테이프를 일정위치에 삽입 또는 중첩되게 구성하여 보수면에 접착된 상태에서 접합부의 홈부 내로 연질의 충진테이프가 충진되면서 완전한 밀착으로 공간형성을 방지하여 방음, 방수 및 녹방지 그리고 소음방지와 접합기능을 향상시킬 수 있도록 하는 실란트 실링 작업용 다중경도 실링테이프를 제공하기 위한 것이다.

Description

실링 작업용 다중 경도 실링 테이프{Multi-hard sealing tape for sealing work}
본 발명은 실링(shilling) 작업용 테이프에 관한 것으로, 특히 패널의 접합부, 단턱부와 함께 자동차 차체에 노출된 금속면과 금속면의 접속부 또는 용접부 등에 실리콘(silicon), 실란트(sealant) 및 고무제 등으로 이루어지는 실링 테이프를 이용하여 방음, 방수 및 진동방지와 접착기능을 증대하기 위한 실란트 실링작업용 다중경도 실링테이프에 관한 것이다.
패널과 패널을 접합하는 접합부 또는 단턱부와 자동차 제조에서 차체로 물과 먼지가 유입되는 것을 방지하기 위하여 차체 후드 및 도어 헤밍(hemming) 부분과, 본체 패널 접합부와 차체의 접합 단차부 등에 실링제를 도포해왔다.
이러한 작업은 내,외측 패널의 접합, 용접 등으로 연결하거나 접합하는 경우, 또는 연결부 등의 평면과 직각부가 교차되는 수직부 등의 접합부에서 발생되는 미세 공간과, 틈새 등을 실란트 등이 수용된 튜브 노즐로부터 압출된 실링제의 스트립으로 피복시켜 실링된 접합부를 고정과, 밀폐 그리고 방음, 방수, 진동방지 등의 기능을 부여 하도록 하고 있다.
일예로, 자동차 제조공정에서 산업용 로봇에 의해 노즐로부터 압출된 실링제를 이용하여 실링제를 도포할 때 실링제의 양과 노즐의 이동 거리 등을 고려하여 밀도로 제어할 수 있고, 이로 인해 실링제는 일정한 단면 형상과 두께, 폭으로 차체에 도포될 수 있다.
그러나, 카센터, 정비공장 등에서의 수리공정에서는 자동화된 로봇에 의해 실시되지 못하고 작업자의 수작업에 의한 실링작업이 이루어지고 있다.
즉, 차량의 사고 등으로 차체 패널의 접합부가 사고시 가해진 충격에 의하여 변형, 단절 또는 사고로 인한 부품교체시 교체 부품의 접합부를 전술한 자동화된 로봇에 의한 최초의 실링 상태로 외관을 복원할 수 없어 작업자로 하여금 변형된 접합부를 보수할 필요가 발생된다.
이때, 차체의 보수 및 도장에서는, 차체 패널의 접합부를 원상태의 형상으로 보수를 완료한 후, 실링제로 채워진 튜브 노즐을 작업자가 수작업으로 접합부에 직접 접촉시키고, 튜브의 노즐을 수작업으로 이동시키면서 압출하는 방식으로 접합부에 실링제를 도포한다.
이러한 수작업에서, 튜브의 노즐을 접합부 경로를 따라 이동시키고 튜브로부터 실링제가 일정하고 균등하게 인출되도록 압출해야 하는 작업에서 작업자가 모든 주의를 기울인다 하여도 접합부의 경로에 따라 도포되는 실링제의 양이 일정하고 균등한 두께 등으로 유지하는 것은 매우 어렵다.
이러한 이유는, 대부분의 경우에, 작업자는 접합부의 경로를 정확하게 따라갈 수 없으며, 이로 인하여 접합부에 도포되는 실링제의 최종 표면은 불균일하게 되는 실패율이 높고, 보수된 패널의 접합부는 최초 접합부와 동일하지 않은 형상으로 도포됨으로서 수요자로부터의 지적 또는 재 실시 등의 많은 문제점이 발생되는 것이다.
이러한 문제를 개선하기 위하여 작업자에 의한 직접 도포가 아닌 실링 테이프를 제안한 선행기술 발명특허 제 10-0498080호가 알려지고 있고, 이 선행기술은 자동화 공정으로 실링 테이프를 제작하고 실용화된 실링테이프를 작업자가 현장에서 극히 용이한 접착작업으로 차체 패널의 접합부를 실링 할 수 있어 실링된 접합부는 마무리가 우수하다는 장점을 주장하고 있다.
그리고 이러한 실링 테이프는 단차진 표면을 갖춘 비교적 두꺼운 띠형 형상으로서 탄성과 가황 고무 소재로 제조되어 금속판의 접합 단차부에 접착식으로 부착되는 일본 실용신안 등록 제3,004,875호도 볼 수 있다.
상기 선행기술들은 외측 또는 제1 금속판과 제1 금속판의 단부에 마련된 굴곡부의 단차부에서도 안전한 접합을 이룰 수 있도록 실링 테이프를 제1면과 제 2면이 높낮이를 달리하는 단턱부가 마련되어 단턱부의 높낮이에 따른 접착 효과를 증대 하도록 하였다
그러나, 이러한 선행기술은 단순히 단턱부에 한정되는 단점과, 단턱부에 대응하여 정밀한 교합이 어려운 문제 또는 홈이 발생되는 문제로 표면 마무리 품질이 악화되는 단점, 그리고 단턱부의 내측 모서리부 깊이까지 실링테이프가 밀착되지 못하여 발생되는 공간부에서의 녹생성과 진동방지 및 방수효과를 효과적으로 이룰 수 없는 단점이 있다.
상기한 문제를 개선하기 위한 선행기술 발명특허 제 10-0498080호는 한 쌍의 금속면 또는 금속판 사이 접합부가 변형된 경우에, 이 접합부의 형상 보수가 완료된 후, 접합부를 따라 접착하는 차체 패널의 접합부 수리용 세장형 실링 테이프로서, 상기 실링 테이프가 굴곡된 접합부에 접착될 때 굴곡된 형상을 따라 구부려질 수 있도록 고무 기재와 그 가황 촉진제를 포함한 상면에 만곡면을 갖는 것을 제안하고 있다.
이러한 선행기술은 상면부 굴곡형상은 단순히 미감적 기능에 불과하고 실질적으로 굴곡면과 밀착되는 굴곡이 형성되지 않는 단점이 발생 되고, 또한 상기 실링테이프의 연질재는 신축에 따른 접착 및 접착 후 변형이 발생 되는 단점과 실링테이프(shilling tape)를 접착하기 위한 양면접착테이프, 또는 접착제로서는 견고한 접착력을 얻을 수 없는 단점이 발생되는 것이다.
이에 본원 출원인은 상기와 같은 문제를 개선하기 위하여 개선된 발명특허 출원 제 10-2015-107354호를 제안한 바 있다.
상기 선출원발명은 제작공장에서 자동화 또는 수작업에 의해 무한 연속으로 형성되는 실링테이프(shilling tape)로서 작업자가 작업 여건에 따라 수리할 길이로 절단사용할 수 있고, 저면에 접착소재를 도포한 상태에서 수리할 부분에 밀착과 가압함으로써 실링작업이 매우 용이하고 정밀하면서 안정적인 실링 그리고 전문 지식 없이도 간단히 실시할 수 있는 효과와 견고한 접착력을 발휘할 수 있고 또한 대량생산과 필요한 양만을 구입하여 사용할 수 있도록 함으로 비용절감효과 함께 외관을 고려한 평면구성과 파형의 주름면, 요철면으로 한 미려성과, 방음, 충격완화효과를 얻을 수 있도록 하는 실란트 몸체와, 접착소재 실란트(sealant) 또는 실리콘(silicon) 및 고무재와 동일한 소재에 따른 접착력 향상 및 몸체에 수용되는 와이어 또는 직물지로 인한 견고성을 얻을 수 있는 실링테이프를 제안한 바 있다.
다만, 이러한 선행기술은 접합패널의 접합면이 곡면으로 형성되는 요홈부, 또는 견고성을 유지하기 위하여 절곡된 겹침부의 단턱부, 용접에 의한 미세공간부 등에서 실링테이프가 요홈, 단턱부의 내측 꼭지부 그리고 용접 등으로 형성되는 미세공간부 및 깊은 홈 내부까지 도달되지 못함으로서 발생되는 문제를 완전히 차단하지 못함으로서 누수, 진동발생과 녹생성 그리고 견고성을 보다 완벽히 충족하지 못하였다.
한국 발명특허 제 10-0498080호. 일본 실용신안 등록 제3,004,875호. 한국 발명특허 제 10-0498080호. 한국 발명특허 출원 제 10-2015-107354호.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는 패널의 접합부, 단턱부와 홈부 및 자동차 차체에 노출된 금속면과, 금속면 사이 접속, 접합부 그리고 용접부 등에 실리콘(silicon), 실란트(sealant) 및 고무재 등으로 이루어지는 다중경도 실링 테이프를 이용하여 접합과 도포함으로써 방음, 방수 및 녹방지 그리고 진동방지와 접합기능을 증대하기 위한 것이며 특히, 외부충격에 쉽게 변하지 않는 강도를 가지는 실링테이프와 실링테이프에 연질성 소재로 한 충진테이프를 일정위치에 삽입 또는 중첩되게 구성시켜 보수면에 접착된 상태에서 접합부의 홈부, 틈새 내 또는 깊이로 연질의 충진테이프가 충진되면서 완전한 밀착으로 공간형성을 방지하여 방음, 방수 및 녹방지 그리고 진동방지와 접합기능을 향상시킬 수 있도록 하는 실란트 실링 작업용 다중경도 실링테이프를 제공하기 위한 것이다.
이러한 본 발명은 외부 비드변형과 충격방지를 위하여 상황에 적합한 강도를 가지는 소재(외부충격에 형상을 유지할 수 있는 소재)의 실링테이프에 의한 접착력과,
연질성 소재로 한 충진테이프는 접합부의 홈부, 단턱부 또는 미세공간부 및 깊은 홈으로 유입되는 충진에 의해 접착력의 향상과 녹방지와 진동, 방음, 방수기능이 효과적으로 향상되고, 또한 접합력이 향상되며 작업자가 수작업에 의한 작업을 보다 효과적이고 간단히 실시할 수 있는 실란트 실링작업용 다중경도 실링테이프를 제공함을 목적으로 하는 것이다.
본 발명의 해결수단은 무한 연속 또는 일정한 길이로 선택하여 제조되는 실링테이프(100)로서,
실링 테이프(100)의 접착면에 내향되어 충진테이프(10)가 수용되는 수용홈(110)을 구성함과,
상기 실링테이프(100)의 수용홈(110) 내로 충진테이프(10)를 접착 구성한 실링테이프(100)로 구성시켜 수리패널(200)의 미세공간부(210) 내로 충분한 량의 충진테이프(10)가 충진되는 밀폐로 녹방지, 누수, 방음, 흡음 및 진동방지효과와 함께 결합성을 증대할 수 있도록 함과,
상기 목적효과를 높이기 위하여 실링테이프(100)에 구성된 충진테이프(10)가 수리패널(200)의 미세공간부(210) 내로 충분한 량이 충진되도록 충진테이프(10)가 외부로 돌출된 형태로 한 구성,
실링테이프(100)의 접착면 전체에 충진테이프(10) 층으로 구성 또는 상기 실링 테이프(100)의 접착면에 내향된 수용홈(110)을 구성하여 충진테이프(10)를 접착 수용함과 함께, 상부 전체면에 대하여 충진테이프(10)가 구성되고 또한편, 실링 테이프(100)의 상하 접착면에 내향된 수용홈(110)을 구성시켜 충진테이프(10)를 접착 수용하는 양면 충진테이프(10)를 구성한 실링테이프(100)로 한 구성,
그리고 상기 실링테이프(100)로서, 실링테이프(100) 상면에 주름형태(120)와 실링테이프(100)에 견고성과 신축제어 및 형상유지에 따른 심재(300)를 구성함을 특징으로 하는 실링작업용 다중 경도 실링테이프를 제공하는 것이다.
본 발명은 제작공장에서 자동화 또는 수작업에 의해 일정한 길리, 무한 연속으로 형성되는 실링테이프를 제조되되, 실링테이프(shilling tape)의 접착면에 연질성 충진테이프를 구성시켜 접합부의 미세공간부, 틈새 등에 상기 충진테이프를 밀착되게 충진시켜 공간부를 완전밀착 밀폐함으로써 접합부의 각진 모서리, 홈부, 틈새 또는 미세공간부에서 접착력을 향상시키고 녹 방지와 누수 그리고 기밀성과 소음, 진동차단효과 등을 높일 수 있는 효과와,
실링테이프 접착면에 내향되어 충진테이프(10)가 수용되는 수용홈(110)으로 연질성의 충진테이프(10)를 견고히 접착 구성하는 간단한 구성과 대량생산성을 충족하고 수리할 길이로 절단하고 수리할 부분에 밀착하여 가압함으로써 실링작업이 매우 용이하고 정밀하면서 안정적인 실링 그리고 전문 지식 없이도 간단히 작업할 수 있는 효과,
또한 공장에서 대량생산과 필요한 양만을 구입하여 사용할 수 있어 비용절감효과 그리고 평면구성과 파형의 주름면, 요철면으로 한 미려성과 방음, 충격완화 효과를 얻을 수 있는 실란트 몸체와, 몸체에 수용되는 심재로 인한 견고성을 얻을 수 있는 효과를 발휘한다.
도 1은 본 발명 실링테이프를 설명하기 위한 사시도.
도 2의 (a)(b)(c)(d)(e)(f)(g)는 본 발명 도 1의 실시예에 따른 단면도.
도 3은 본 발명 실링테이프를 적용하는 실시예 단면도.
도 4는 본 발명 실링테이프의 다른 실시예 사시도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예를 보인 저면 사시도.
도 6은 본 발명 도 5의 실시예 단면도.
본 발명은 무한 연속 또는 일정한 길이로 형성되는 실링테이프로 제조하되, 실링 테이프의 접착면에 충진테이프가 수용되는 수용홈을 구성함과,
상기 수용홈에 기밀방수 패킹테이프, 고무테이프 또는 일명 껌테이프 및 부틸 양면고무, 방수, 누수, 균열테이프 등으로 알려지는 기밀성과 방수기능, 소음차단, 진동방지효과 등이 높은 연질성의 양면 테이프 등(이하 충진 테이프라 함)으로 이루어지는 충진테이프를 접착수용하는 구성으로 하여 연질성 충진테이프가 접합부의 각진 모서리, 홈부, 틈새 또는 미세공간부 내로 완전히 충진되어 미세공간부까지 충진됨으로서 밀폐와 접착력을 향상시키고 녹 방지와 누수 그리고 견고성을 증대하도록 한다.
이러한 본 발명의 상기 충진 테이프는 실링테이프의 상, 하면 또는 어느 한면에 구성되는 수용홈에 구성되고 수용홈에 충진되는 량을 외향으로 돌출시켜 많은 충진 량을 이룰 수 있다.
그리고 실란트(sealant) 또는 실리콘(silicon) 및 고무재 중 어느 하나로 이루어지는 실링테이프는 견고성 증대하기 위한 직물지, 수지 또는 금속재의 심재와 실링테이프 상면부가 파형등의 요철면으로 구성시켜 견고성과 방음효과를 증대할 수 있도록 함은 당연하다.
이러한 본 발명을 첨부도면을 참조하여 바람직한 실시예의 구성을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 바람직한 제 1실시예의 사시도이고 도 2(a)는 도 1의 단면도를 도시한 것이다.
상기 도면에서 도시한 바와 같이 무한 연속 또는 일정한 길이로 선택하여 제조되는 실링테이프(100)로서,
상기 실링 테이프(100)의 접착면에 내향되어 충진테이프(10)가 수용되는 수용홈(110)을 구성함과,
상기 실링테이프(100)의 수용홈(110) 내로 충진테이프(10)를 접착수용하는 실링테이프(100)로 구성된다.
그리고 접착면에는 공지된 접착제로 이루어지는 접착층(20)과 이형지(21)를 구성함으로서 상품화된 실링작업용 다중 경도 실링테이프를 구성하게 되며,
이러한 본 발명의 충진테이프(10)는 실링테이프(100) 보다 연질로 구성되며, 수리패널(200) 등의 접합부의 각진 모서리부, 홈부, 틈새 또는 미세공간부(210) 내로 충진되어 밀폐와 접착력을 향상시키게 된다.
상기 제 1실시예를 적용한 제 2실시예는 도 2의 (b)와 (c)에서와 같이 수리패널(200) 등 접합부의 각진 모서리부, 홈부, 틈새 또는 미세공간부(210) 내로 충분한 량의 충진테이프(10)가 충진될 수 있도록 충진테이프(10)를 외부까지 돌출되게 많은 량으로 구성시키고 또한 외부 돌출 형태는 만곡, 삼각꼴 등의 형태로 돌출함으로서 미세공간부(210)로 충진이 용이하도록 하는 것이 바람직하다.
이와 같은 돌출부는 실링테이프(100)를 각진 모서리부, 홈부, 틈새 또는 미세공간부(210)와 단차가 크거나, 홈이 깊은 경우에 적용하여 충진테이프(10)가 틈새에 공간부 없이 완전한 충진을 이룰 수 있도록 한다.
즉, 본 발명은 실링테이프(100)를 각진 모서리부, 홈부, 틈새 또는 미세공간부(210)에 적용할 때, 충진테이프(10)가 미세공간부(210) 중앙부측으로 위치한 상태로 실링테이프(100)를 접착하면서 실링테이프(100) 외측부를 압착하면 실링테이프(100)가 접착되고, 내측에 위치한 충진테이프(10) 이면부를 압력하면 연질의 충진테이프(10)가 접합부의 각진 모서리, 홈부, 틈새 또는 미세공간부(210) 내로 수용과 충진되면서 미세공간부를 완전히 충진함으로써 정밀한 밀폐를 이룰 수 있어 누수, 진동방지와 결합력을 증대하게 되는 것이다.
본 발명의 제 3실시예는 도 2의 (d)에서 도시한 바와 같이 실링테이프(100)에 충진테이프(10)를 구성하고 접착면에 접착층(20)과 이형지(21)를 구성하는 실링테이프(100)로 구성되되, 실링테이프(100)의 견고성과 신축제어 및 형상유지 등의 목적에 따른 심재(300)를 실링테이프(100)에 구성하는 것이며, 이러한 심재(300)는 직물지, 수지 또는 금속재 등 중 어느 하나로 구성된다.
그리고 도 2의 (e)는 본 발명의 제 4실시예로 실링테이프(100)의 접착면 전체에 충진테이프(10) 층을 구성시켜 많은 면적으로 이루어지는 요철부 등과 각진 모서리, 홈부, 틈새 또는 미세공간부(210) 내로 수용될 수 있도록 한 구성의 실시예이다.
또한 도 2의 (f)는 본 발명의 제 5실시예로 상기 제 1실시예와 제 4실시예를 결합하는 구성의 실시예로, 실링 테이프(100)의 접착면에 내향된 수용홈(110)을 구성하여 충진테이프(10)를 접착 수용함과 함께, 상부 전체면에 대하여 충진테이프(10)가 구성되는 것이다.
이러한 실시예는 접합할 수리패널(200)의 요철부 등과 각진 모서리, 홈부, 틈새 또는 미세공간부(210)를 실링테이프(100)를 이용하여 접합함과 함께 상부에 미도시 한 또 다른 접합패널 등 수리패널을 접합할 경우 등에 적용될 수 있도록 하는 구성이다.
도 2의 (g)는 본 발명의 제 6실시예로 상기 제 1실시예의 실링 테이프(100)의 접착면에 내향된 수용홈(110)을 구성시켜 충진테이프(10)를 접착 수용함과 함께 상부면에서도 수용홈(110)을 구성시켜 충진테이프(10)를 구성함으로서 양면 실링테이프(100)로 구성함으로써 접합기능을 다양하게 한 실시예인 것이다.
이와 같은 본 발명의 실시예 실링테이프(100) 접착면에는 접착층(20)과 이형지(21)를 구성하게 되며, 상기 접착층(20) 중앙부에는 절개선(11)을 구성하여 실링테이프(100)를 압착할 때, 절개되는 절개선(11)으로 내측에 위치한 충진테이프(10)가 보다 용이하게 유출되어 요철부 등과 각진 모서리, 홈부, 틈새 또는 미세공간부(210)로 정밀한 유출로 충진될 수 있도록 함으로서 작업의 효율성과 보다 기밀한 접합을 이룰 수 있도록 하였다.
본 발명의 제 7실시예는 도 3에서 도시한 바와 같이 본 발명의 상기한 실시예로 구성되는 실링테이프(100)로서, 실링테이프(100) 상면에 주름, 요철 또는 파형(이하 주름형태라함) 등의 주름형태(120)로 구성하여 방음기능의 향상과 미려성, 작업성을 증대하고 견고성을 충족할 수 있도록 하는 것이다.
또한편 본 발명의 변형된 실시에 8에서는 도 5와 도 6에서 도시한 바와 같이 실링테이프(100)를 사각, 원형 등의 형상으로 구성되는 경질성 판형실링테이프(101)로 구성되고, 내측 접착면에 내향되어 충진테이프(10)가 수용되는 수용홈(110)을 구성함과 함께 수용홈(110)에 충진테이프(10)를 접착 구성한 판형실링테이프(101)로 구성된다.
이러한 판형실링테이프(101)는 패널의 떨림에 의한 진동방지 및 볼트공 등의 구명을 차단할 때 적용될 수 있도록 한 실시예 구성이다.
이와 같이 구성되는 본 발명의 실시상태에 따른 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 패널과 패널의 접합, 용접 등에 의한 결합부 및 자동차사고 등으로 차체 패널의 접합부가 차량에 가해진 충격에 의한 변형, 단절 등이 발생 될 때, 접합부를 원래의 외관으로 복귀시키도록 변형된 접합부를 보수할 필요가 발생 되고 이러한 보수를 위한 카센터, 정비공장 등에서 작업자에 의한 수작업에 의한 실링 작업이 이루어지게 된다.
상기 실링 작업은 보수를 완료한 후, 실링제로 채워진 튜브 노즐을 작업자가 수작업으로 차체의 접합부에 직접 접촉시키고, 튜브의 노즐을 이동시키면서 튜브 노즐로부터 실링제를 압출하는 방식으로 접합부에 실링제를 도포하게 되나 이때, 압출되는 실링제가 부정확한 인출과 작업자의 균등한 힘을 제공하지 못함으로써 비뚤어지고 양이 많고 적은 압출로 작업의 어려움 및 주변 오염을 일으키게 된다.
이러한 문제를 방지하기 위한 본 발명은 수리용 실링테이프(100)를 대량으로 제조하여 공급함으로서 작업현장에서 미숙련공이라 할지라도 실링테이프(100)를 이용하여 간단히 수리패널(300)에 접착시킬 수 있도록 하는 것이며, 또한 선행 기술의 실링테이프는 수리패널(300)의 각진 모서리, 홈부, 틈새 또는 미세공간부(210) 깊이 내부까지 도달되지 못하여 발생 된 공간부 형성으로 공간부에 의한 금속재의 외부노출로 녹생성과 소음, 진동, 누수현상 등이 보다 효과적으로 차단되지 못하고 있다.
이러한 문제를 개선하기 위하여 안출 된 본 발명은 무한 연속 또는 일정한 길이로 구성되는 실링테이프(100)의 접착면에 내향된 수용홈(110)을 구성시켜 연질의 충진테이프(10)를 접착 수용한 실링테이프(100)로 구성하여 공급하게 된다.
따라서 수용홈(110)에 충진된 연질의 충진테이프(10)는 수리패널(300)의 각진 모서리, 홈부, 틈새 또는 미세공간부(210)의 공간부 내부까지 도달되는 충진으로 수리패널(300)의 각진 모서리, 홈부, 틈새 또는 미세공간부(210)를 완전히 밀폐하게 됨으로서 소음, 진동, 누수방지 및 견고한 결합력을 충족할 수 있도록 하는 것이다.
이상과 같은 작업을 본 발명 실링테이프(100)를 이용하여 수리작업을 할 때, 도 3의 실시예 도면을 참조하여 설명하면, 접합부가 직각이거나, 용접부 및 요홈 등으로 접합된 위치에 본 발명의 실링테이프(100) 접착면에 구성된 이형지(21)를 제거한 후 작업할 수리패널(300)의 각진 모서리, 홈부, 틈새 또는 미세공간부(210) 등에 실링테이프(100)의 끝단부 접착층(20)을 밀착하고 계속 접착하면서 길이를 따라가면서 접착하게 된다.
그리고 이러한 접착작업과 함께 또는 접착 후 실링테이프(100) 접착면에 구성된 충진테이프(10)가 눌려지게 실링테이프(100) 외측부를 가압하면 상기 충진테이프(10)가 수리패널(300)의 각진 모서리, 홈부, 틈새 또는 미세공간부(210) 내로 유입되면서 미세공간부(210)에 충진과 함께 밀착되어 미세공간부(210)을 보다 완벽하게 밀폐시키게 된다.
이러한 작업으로 수리패널(300)의 각진 모서리, 홈부, 틈새 또는 미세공간부(210)에 충진테이프(10)로 채워저 공간부를 완전하게 밀폐함으로서 틈새를 통한 소음, 누수를 차단함과 함께 진동방지와 접착면의 확대로 보다 견고한 접합효과를 이룰 수 있는 것이다.
이상에 따른 본 발명의 실시예에 따른 작업과정에 의한 작용을 설명하면 다음과 같다.
제 1실시예에서는 도 3에서 도시된 접합부에 형성된 미세공간부(210)가 덮어지도록 실링테이프(100)의 접착면에 구성된 충진테이프(10)를 위치시킨 상태로 실링테이프(100)와 충진테이프(10)를 가압하면서 접착시키면, 실링테이프(100)는 접합부 주변에 접착되고 충진테이프(10)는 수리패널(200) 등의 접합부에 형성된 각진 모서리부, 홈부, 틈새 또는 미세공간부(210) 내로 충진되면서 미세공간부(210)를 완전하게 충진으로 밀폐와 접착력을 향상시키게 된다.
제 2실시예는 도 2의 (b)와 (c)에서와 같이 수리패널(200) 등 접합부의 각진 모서리부, 홈부, 틈새 또는 미세공간부(210)가 크거나 깊을 때 충분한 량의 충진테이프(10)가 충진될 수 있도록 충진테이프(10)를 외부까지 돌출되게 많은 량으로 구성함으로서 미세공간부(210)가 큰 경우라도 충분한 충진량으로 완전한 밀폐를 이룰 수 있게 된다.
이러한 보충량을 충족하고 유입을 효과적으로 실시하기 위한 외부 돌출 형태는 만곡, 삼각꼴 등의 형태로 돌출함으로써 미세공간부(210)로 충진이 용이하게 된다.
상기한 돌출부는 실링테이프(100)를 각진 모서리부, 홈부, 틈새 또는 미세공간부(210)에 적용할 때 또는 단차가 크거나 홈이 깊은 경우 충진테이프(10)가 틈새에 공간부 없이 완전한 충진을 이룰 수 있도록 하는 것이다.
그리고 도 2의 (e)는 본 발명의 제 4실시예로 실링테이프(100)의 접착면 전체에 충진테이프(10) 층을 구성시켜 많은 면적으로 이루어지는 요철부 등과 각진 모서리, 홈부, 틈새 또는 미세공간부(210) 내로 수용될 수 있도록 한 구성의 실시예이다.
또한 도 2의 (f)는 본 발명의 제 5실시예는 실링 테이프(100)의 접착면에 내향된 수용홈(110)을 구성하여 충진테이프(10)를 접착 수용함과 함께, 상부 전체면에 대하여 충진테이프(10)가 구성됨으로 접합할 수리패널(200)의 요철부 등과 각진 모서리, 홈부, 틈새 또는 미세공간부(210)를 실링테이프(100)를 이용하여 접합함과 함께 상부에 미도시한 또 다른 접합패널 등 수리패널을 접합할 경우 등에 적용될 수 있다.
도 2의 (g)는 본 발명의 제 6실시예로 상기 제 1실시예의 실링 테이프(100)의 접착면에 내향된 수용홈(110)을 구성시켜 충진테이프(10)를 접착 수용함과 함께 상부면에서도 수용홈(110)을 구성시켜 충진테이프(10)를 구성함으로서 실링테이프(100)의 양면을 이용하여 접합할 수 있도록 한 실시예인 것이다.
본 발명의 제 7실시예는 도 3에서 도시한 바와 같이 본 발명의 상기한 실시예로 구성되는 실링테이프(100)로서, 실링테이프(100) 상면에 주름, 요철 또는 파형의 주름형태(120)로 구성하여 방음기능의 향상과 미려성, 작업성을 증대하고 견고성을 충족할 수 있도록 하는 것이며,
상기한 실링테이프(100)는 제 3실시예 도 2의 (d)에서 도시한 바와 같이 실링테이프(100)에 충진테이프(10)를 구성하고 접착면에 접착층(20)과 이형지(21)를 구성하는 실링테이프(100)로 구성되되, 실링테이프(100)의 견고성과 신축제어 및 형상유지 등의 목적에 따른 심재(300)를 실링테이프(100)에 구성하는 것도 선택될 수 있는 것이다.
본 발명의 실링테이프(100)를 접착시키기 위한 접착소재는 실란트(sealant) 또는 실리콘(silicon) 및 고무소재의 도포와 함께 통상의 접착테이프 및 이형지를 구비하는 양면테이프를 이용할 수 있음은 물론이다.
이와 같이 본 발명의 실링테이프(100)는 실링작업이 용이하여 신속한 작업효과 그리고 자유롭게 형상이 변형되어 원하는 형상으로 접착위치를 벗어나지 않고 보수 작업이 간단하며, 마무리 상태가 양호한 실링 테이프가 제공되는 것이다.
이와 함께 본 발명의 변형된 실시에 8에서는 실링테이프(100)가 사각, 원형 등으로 구성되는 경질성 판형실링테이프(101)로 구성하고 내측 접착면에 내향된 수용홈(110)에 충진테이프(10)가 접착 구성되는 판형실링테이프(101)로 구성되고 접착층(20)과 이형지(21)를 구성하여 사용할 수 있게 된다.
이러한 실시예의 판형실링테이프(101)는 패널의 떨림부 또는 진동이 발생되는 패널에 부착함으로써 패널의 진동으로 발생되는 떨림과 그로 인한 소음을 방지 방지할 수 있고 또는 패널에 뚫린 볼트공 등을 차단할 수 있도록 한 실시예이다.
이상에서 설명한 본 발명의 실시예는 본 발명에서의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하며, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않고 첨부된 청구범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.
10 : 충진테이프 11 : 절개선 20 : 접착층
21 : 이형지 100 : 실링테이프 101: 판형실링테이프
110 : 수용홈 120 : 주름형태 200 : 수리패널
210 : 미세공간부 300 : 심재

Claims (8)

  1. 무한 연속 또는 일정한 길이로 선택하여 제조되는 실링테이프(100)에 있어서,

    상기 실링 테이프(100)의 접착면에 내향되어 충진테이프(10)가 수용되는 수용홈(110)을 구성시켜 실링테이프(100)의 수용홈(110) 내로 충진테이프(10)를 접착으로 수용하고, 실링테이프(100)와 충진테이프(10) 외측에는 절개선(11)이 구성된 접착층(20)과 이형지(21)를 구성함을 특징으로 하는 실링작업용 다중 경도 실링테이프.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 실링테이프(100)에 구성된 충진테이프(10)가 수리패널(200)의 미세공간부(210) 내로 충분한 량으로 충진되도록 충진테이프(10)가 외부로 돌출된 형태로 구성됨을 특징으로 하는 실링작업용 다중 경도 실링테이프.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 실링 테이프(100)의 상하 접착면에 내향된 수용홈(110)을 구성시켜 충진테이프(10)를 접착으로 수용하는 양면 충진테이프(10)로 구성한 실링테이프(100)를 구성함을 특징으로 하는 실링작업용 다중 경도 실링테이프.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 실링테이프(100)가 사각형상 또는 원형형상으로 구성되는 경질성 판형 실링테이프(101)로 구성되고 내측 접착면에 내향된 수용홈(110)을 구성시켜 충진테이프(10)를 접착으로 수용하여 구성함을 특징으로 하는 실링작업용 다중 경도 실링테이프.


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