KR101969152B1

KR101969152B1 - 비연속적 렌티큘러 렌즈를 갖는 데코레이션 시트

Info

Publication number: KR101969152B1
Application number: KR1020170000686A
Authority: KR
Inventors: 임희영; 박상현; 강창호
Original assignee: 에스케이씨하이테크앤마케팅(주)
Priority date: 2017-01-03
Filing date: 2017-01-03
Publication date: 2019-04-16
Also published as: EP3566880A1; US20190337325A1; JP2020510562A; KR20180079927A; CN110139764A; EP3566880A4; CN110139764B; WO2018128213A1; US11220129B2; JP6946462B2

Abstract

본 발명은 가전제품이나 전자기기의 외장재에 적용되는 데코레이션용 시트에 관한 것으로서, 렌티큘러 렌즈들이 복수 개의 열로 배열된 패턴층을 포함하되 상기 복수 개의 열 중 적어도 하나가 렌티큘러 렌즈가 연속되지 않은 비연속 렌즈 구간을 하나 이상 가짐으로써, 불량 시인성을 줄이고 생산성을 향상시킬 수 있으며, 상기 비연속 구간이 문자나 문양 등을 구현하도록 배열됨으로써, 무늬감까지 제공할 수 있다. 또한, 상기 데코레이션 시트는 타면에 접착층을 구비함으로써 유리 등의 피접착 표면에 대한 비산방지 기능까지 발휘할 수 있다.

Description

비연속적 렌티큘러 렌즈를 갖는 데코레이션 시트{DECORATIVE SHEET WITH DISCONTINUOUS LENTICULAR LENSES}

본 발명은 가전제품이나 전자기기의 외장재에 적용되는 데코레이션 시트에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 렌티큘러 렌즈 패턴층을 갖는 데코레이션 시트에 관한 것이다.

데코레이션 시트(데코 시트)는 TV, 냉장고, 에어컨 등의 가전제품이나 스마트폰, 태블릿 등의 전자기기의 외장재로 적용되어 원하는 색상과 무늬를 구현할 수 있다. 데코레이션 시트는 일반적으로 PET 등의 필름을 기재로 하고, 다양한 무늬를 구현하는 패턴층, 색상을 구현하는 인쇄층, 색상과 금속 효과를 구현하는 다중증착층, 접착층 등으로 구성되며, 용도에 따라 적층 순서나 제조 공법이나 재질 면에서 다양하게 구조가 변형될 수 있다.

데코레이션 시트의 피접착제는 적용되는 용도에 따라 금속 재질의 강판, 플라스틱, 유리 등으로 달라질 수 있다. 상대적으로 부피가 큰 가전제품은 주로 강판 소재의 외장재를 사용하고 특정한 형상 구현을 위해 프레스 등의 후공정이 필요하므로 이에 대해 강한 접착력의 데코레이션 시트가 필요한 반면, 부피가 작은 모바일 기기 등은 주로 글래스나 플라스틱 등의 소재의 외장재를 사용하므로 이에 대해 약한 접착력의 데코레이션 시트도 사용할 수 있다. 또한, 유리 소재의 외장재에는 비산방지 기능을 발휘할 수 있는 접착력의 데코레이션 시트가 필요하다.

한국 등록특허 제0896623호 (2009.05.08.)

데코레이션 시트에는 다양한 패턴층, 예를 들어 헤어라인처럼 금속 효과를 내는 패턴, 부드러운 느낌을 주는 샌딩 패턴 등과 같이 다양한 디자인의 패턴층이 도입되고 있다.

한편, 렌티큘러 렌즈 패턴은 반원, 타원, 쌍곡선 등의 단면을 갖는 비닐하우스 형태의 렌즈들이 배열된 것으로서, 종래에는 주로 휘도 향상 등의 광학적 기능을 위하여 사용되었으나, 색감과 깊이감 등을 구현하기 위해 최근 데코레이션 시트에 도입되고 있다.

그러나 렌티큘러 렌즈의 패턴은 그 자체로는 디자인을 구현하기 어려워서 데코레이션 시트에 인쇄층 등을 추가로 형성해야 하고, 또한 렌티큘러 렌즈 특유의 투명한 특성에 의해 이물이나 스크래치 등의 불량 현상이 유독 잘 시인되어 생산 수율 등에 불리한 단점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 렌티큘러 렌즈의 색감과 깊이감을 유지하면서 그 자체로서 디자인을 구현할 수 있고 또한 불량 시인성을 줄일 수 있는 패턴층을 갖는 데코레이션 시트 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.

상기 목적에 따라, 본 발명은 렌티큘러 렌즈들이 복수 개의 열로 배열된 패턴층을 포함하고, 상기 복수 개의 열 중 적어도 하나는 렌티큘러 렌즈가 연속되지 않은 비연속 렌즈 구간을 하나 이상 갖는, 데코레이션 시트를 제공한다.

상기 다른 목적에 따라, 본 발명은 기재층 상에, 렌티큘러 렌즈들이 복수 개의 열로 배열된 패턴층을 형성하는 것을 포함하되, 상기 복수 개의 열 중 적어도 하나는 렌티큘러 렌즈가 연속되지 않은 비연속 렌즈 구간을 하나 이상 갖도록 형성하는, 데코레이션 시트의 제조방법을 제공한다.

본 발명에 따른 데코레이션 시트는 종래의 렌티큘러 렌즈 패턴에 비연속 구간을 삽입함으로써 불량 시인성을 줄이고 생산성을 향상시킬 수 있다.

또한, 상기 비연속 구간이 랜덤하게 배열되거나 혹은 문자나 문양 등을 구현하도록 배열되어 렌티큘러 렌즈 특유의 색감과 깊이감에 더하여 무늬감까지 제공할 수 있다. 특히, 일반적인 데코레이션 시트가 인쇄층에 의해서 문자나 문양 등을 구현하는 반면, 본 발명에 따른 데코레이션 시트는 인쇄층에 의하지 않고도 렌티큘러 렌즈 패턴층만으로도 이를 구현할 수 있다.

또한, 상기 개개의 렌티큘러 렌즈들을 연이어 배열(tandem array)된 볼록형의 미세 렌즈들끼리 부분적으로 중첩되어 랜덤하게 연결된 형상을 갖도록 구성할 경우, 은폐력과 광특성이 모두 향상되면서 불필요한 주름 발생, 의도치 않은 무늬 시인, 젖음(wet-out) 현상 등을 방지할 수 있다.

또한, 상기 데코레이션 시트는 접착층을 더 구비함으로써 유리 등의 피접착 표면에 대한 비산방지 기능까지 발휘할 수 있다.

이에 따라, 상기 데코레이션 시트는 TV, 냉장고, 에어컨 등의 가전제품이나 스마트폰, 태블릿 등의 전자기기의 외장재에 유용하게 적용될 수 있다.

도 1a 및 도 1b는 각각 실시예에 따른 데코레이션 시트의 패턴층의 평면 및 3차원 스캔 이미지이다.
도 2a 및 도 2b는 각각 렌즈 간의 중첩 정도에 따른 연결부위 형상을 나타낸 것이다.
도 3a 내지 도 3h는 랜덤 배열된 비연속 렌즈 구간의 단위면적당 갯수별 분포 형태를 나타낸 이미지이다.
도 4a 및 4b는 비연속 렌즈 구간에 의해 구현할 수 있는 이미지의 예시를 나타낸 것이다.
도 5는 도안 이미지를 구현하는 패턴의 예시를 나타낸 것이다.
도 6a 내지 6c는 다양한 도안 이미지를 구현하여 제작된 패턴층의 예시들을 나타낸 것이다.
도 7 및 8은 개별 미세 렌즈의 평면 형상을 나타낸 예시이다.
도 9는 탠덤 배열된 미세 렌즈들로 이루어진 렌티큘러 렌즈의 평면도를 나타낸 것이다.
도 10a 내지 10c는 일례에 따른 렌티큘러 렌즈의 열 방향(도 9의 y-y' 방향)에 대한 단면을 나타낸 것이다.
도 11은 개별 미세 렌즈들의 단면 형상(도 9의 y-y' 방향)을 예시한 것이다.
도 12는 개별 미세 렌즈들의 단면 형상(도 9의 x-x' 방향)을 예시한 것이다.
도 13은 비구면 상수 값에 의한 렌티큘러 렌즈의 단면(도 9의 x-x' 방향)을 예시한 것이다.

이하 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.

도 1a 및 도 1b는 각각 실시예에 따른 데코레이션 시트의 패턴층의 평면 이미지, 및 다초점 현미경(conforcal microscope)으로 얻은 3차원 스캔 이미지이다.

본 발명에 따른 데코레이션 시트는, 렌티큘러 렌즈들(L)이 복수 개의 열(R1, R2, R3 등)로 배열된 패턴층을 포함하고, 상기 복수 개의 열 중 적어도 하나는 렌티큘러 렌즈가 연속되지 않은 비연속 렌즈 구간(N)을 하나 이상 갖는다.

비연속 렌즈 구간

본 발명에 따른 데코레이션 시트의 패턴층에서, 렌티큘러 렌즈들이 배열된 복수 개의 열 중 적어도 하나의 열에는, 렌티큘러 렌즈가 연속되지 않은 비연속 렌즈 구간이 하나 이상 존재한다.

상기 데코레이션 시트에서 상기 비연속 렌즈 구간은 렌티큘러 렌즈들보다 어둡거나 밝게 보일 수 있다. 또한, 상기 데코레이션 시트에 유색층을 도입하거나 염료 등에 의해 패턴층의 렌티큘러 렌즈를 착색시킬 경우, 상기 비연속 렌즈 구간은 렌티큘러 렌즈들과 다른 색으로 보일 수 있다. 따라서, 상기 데코레이션 시트에서 상기 비연속 렌즈 구간은 관찰자의 눈에 띌 수 있다.

다만 상기 비연속 렌즈 구간은 수 미크론 수준의 매우 작은 치수를 가지므로, 하나의 비연속 렌즈 구간은 관찰자의 눈에 명확히 인식되지 않는다. 그러나, 다수의 비연속 렌즈 구간들이 일정한 규칙으로 배열되어 특정 디자인을 형성할 경우, 관찰자의 눈에 명확히 인식되어 심미감을 부여할 수 있다. 또한, 비연속 렌즈 구간들이 단위면적당 갯수가 많아지더라도 랜덤한 위치로 배열될 경우, 관찰자의 눈에 명확히 인식되지 않는 대신 불량 시인성을 줄여줄 수 있으며, 그에 따라 데코레이션 시트의 생산 수율을 높일 수 있다.

일례에 따르면, 상기 비연속 렌즈 구간(N)은 상기 패턴층에 규칙적으로 배열될 수 있다. 바람직하게는, 상기 패턴층이 상기 비연속 렌즈 구간을 둘 이상 갖고, 상기 둘 이상의 비연속 렌즈 구간이 규칙적인 패턴, 이미지, 도형, 또는 문자의 형태를 이루도록 배열될 수 있다.

도 4a 및 4b는 상기 비연속 렌즈 구간으로 구현할 수 있는 규칙적인 패턴의 예시를 나타낸 것이다. 도면에서 보듯이, 상기 비연속 렌즈 구간을 규칙적으로 배열할 경우 문자, 숫자, 기호 등을 이루거나, 선형의 규칙적인 패턴을 이룰 수 있다.

또한 본 발명에 따르면 비연속 렌즈 구간에 의해 다양한 이미지를 구현할 수 있다. 도 5 및 도 6a 내지 6c에서 보듯이, 상기 패턴층은 도안 이미지의 종류 또는 복잡성에 구애받지 않고 비연속 렌즈 구간에 의해 다양한 도안 이미지를 구현할 수 있다.

예를 들어, 도 5와 같은 은하계의 이미지를 구현할 경우, 도안 이미지의 별의 크기나 밀도를 비연속 렌즈 구간의 길이나 밀도에 의해 구현할 수 있다.

또한, 도 6c에서 보듯이, 패턴층에 염료 등을 첨가하여 착색함으로써 특정 색상을 나타내도록 제작될 수 있다.

다른 예에 따르면, 상기 비연속 렌즈 구간(N)은 상기 패턴층에 불규칙적으로 배열될 수 있다. 바람직하게는, 상기 패턴층이 상기 비연속 렌즈 구간을 둘 이상 갖고, 상기 둘 이상의 비연속 렌즈 구간은 상기 패턴층에 랜덤(random)한 위치로 배열될 수 있다.

이때, 상기 패턴층은 상기 비연속 렌즈 구간을 1cm² 당 10개 내지 3,000개 포함할 수 있다. 보다 바람직하게는, 상기 패턴층이 상기 비연속 렌즈 구간을 1cm² 당 100개 내지 1,000개 포함할 수 있다.

비연속 구간의 단위 면적당 갯수가 너무 적을 경우 비연속 렌즈 구간이 결함처럼 보일 우려가 있고, 반대로 너무 많을 경우 랜덤한 분포임에도 특정 무늬가 연상되어 보일 가능성이 있으므로, 상기 바람직한 범위 내일 때 불량 시인성을 가장 효과적으로 줄일 수 있을 것으로 예상된다(도 3a 내지 3h 참조).

도 2a 및 도 2b는 각각 렌즈 간의 중첩 정도에 따른 연결부위 형상을 나타낸 것이다. 도면에서 보듯이, 상기 비연속 렌즈 구간의 길이(d)는 다양하게 변화할 수 있다.

예를 들어, 상기 비연속 렌즈 구간의 길이(d)는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들어 최소 0.1 ㎛ 이상, 또는 1 ㎛ 이상일 수 있고, 최대로는 패턴층의 길이와 거의 동일할 수 있다.

이와 같이 본 발명의 데코레이션 시트는 종래의 렌티큘러 렌즈 패턴에 비연속 구간을 삽입함으로써 불량 시인성을 줄이고 생산성을 향상시킬 수 있다.

따라서 본 발명의 데코레이션 시트는, 일반적으로 구비되는 인쇄층이 필수적이지 않으며, 바람직하게는 인쇄층을 포함하지 않음으로써, 공정 단계를 줄일 수 있고 두께의 박막화 및 비용 감소를 도모할 수 있다.

렌티큘러 렌즈

상기 패턴층에 구비되는 렌티큘러 렌즈들은 복수 개의 열로 배열되며 통상적인 렌티큘러 렌즈 형상을 가질 수 있다.

상기 렌티큘러 렌즈들은 일반적인 렌티큘러 렌즈들과 유사하게 비닐하우스 형태로 길게 연장된 형상을 가질 수 있다.

도 1a는 실시예에 따른 데코레이션 시트의 패턴층의 평면 이미지이다.

도 1a에서 보듯이, 상기 렌티큘러 렌즈들의 폭은 각 열의 폭(w)과 동일할 수 있다. 바람직한 일례로서, 상기 복수 개의 각 열은 5㎛ 내지 300㎛의 폭을 가질 수 있고, 보다 구체적으로 10㎛ 내지 200㎛ 범위, 또는 30㎛ 내지 100㎛ 범위의 폭을 가질 수 있다.

또한 상기 렌티큘러 렌즈의 길이는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들어, 최소 1㎛ 이상, 최대로는 패턴층의 길이와 동일할 수 있다.

또한, 상기 렌티큘러 렌즈의 높이는, 렌티큘러 렌즈의 폭(w)의 0.01배 내지 3배일 수 있으며, 구체적으로 렌티큘러 렌즈의 폭(w)의 0.05배 내지 1배일 수 있다.

또한 상기 렌티큘러 렌즈들은 매우 다양한 단면 형상을 가질 수 있다.

예를 들어, 도 12에서 보듯이, 상기 렌티큘러 렌즈들은, 상기 패턴층의 열 방향과 수직한 단면(도 9의 x-x'방향)에서, 반원형(i), 반타원형(ii), 포물선형(iii), 쌍곡선형(iv), 모서리가 뾰족한 삼각형(v), 또는 모서리가 둥근 삼각형(vi)의 단면 형상을 가질 수 있다.

다른 예로서, 상기 렌티큘러 렌즈들은, 상기 패턴층의 열 방향과 수직한 단면에서, 비구면 상수(conic constant) 값에 의해 결정되는 비구면 렌즈(aspheric lens)의 단면 형상을 가질 수 있다.

도 13은 비구면 렌즈 및 비구면 상수 값을 이용하여 결정되는 렌티큘러 렌즈의 단면을 나타낸 예시이다. 구체적으로, 상기 렌티큘러 렌즈의 단면 형상은 아래의 수학식 1에 의해 결정될 수 있다.

[수학식 1]

상기 식에서, r은 렌즈 단면의 중심축으로부터의 거리이고, z(r)은 거리가 r인 지점에서 꼭지점으로부터 표면까지의 변위의 z 성분이고, R은 곡률반경이고(도 13 참조), κ는 비구면 상수로서 아래 표 1에서 정의한 바와 같다.

κ	형태
κ < -1	쌍곡선
κ = -1	포물선
-1 < κ < 0	장축 반타원(prolate spheroid)
κ = 0	반원
κ > 0	단축 반타원(oblate spheroid)

미세 렌즈의 중첩

바람직한 일례에 따르면, 상기 각각의 렌티큘러 렌즈들은, 열에 맞추어 연이어 배열(tandem array)된 볼록형의 미세 렌즈들끼리 부분적으로 중첩되어 연결된 형상을 가질 수 있다.

구체적인 예로서, 상기 미세 렌즈는, 도 9에서 보는 바와 같이, 열(도 9의 y-y'방향)에 맞추어 인접한 복수의 열로 배열되며, 동일 열 내에서 서로 이웃하는 렌즈끼리 부분적으로 중첩되어 연결된 형태를 가질 수 있다. 도 9에서 미세 렌즈들 중간 중간 비어있는 구간(검은색 구간)은 비연속 렌즈 구간을 나타낸다.

이와 같은 미세 렌즈들에 의한 렌티큘러 렌즈의 구성은, 전체적으로 렌티큘러 렌즈 시트의 특성을 가지면서도, 이와 함께, 개개의 열 내에서 일부 중첩된 연결 부위를 가지므로, 고온 또는 다습 등의 환경에서도 레진의 영향도를 저하시켜 기존 UV 경화 제품들의 취약점인 주름 현상을 방지하는 효과가 있다.

상기 미세 렌즈의 형상은 위에서 보았을 때에는 도 9에서와 같이 열 방향(y-y')으로 대체로 길쭉한 형태일 수 있으며, 예를 들어, 상기 패턴층을 위에서 보았을 때, 미세 렌즈가 연이어 배열된 복수 개의 각 열(y-y')의 폭은 예를 들어 5 내지 300 ㎛ 범위일 수 있고, 보다 구체적으로 10 내지 200 ㎛ 범위, 또는 30 내지 100 ㎛ 범위일 수 있다.

상기 개별 미세 렌즈의 크기는 열의 폭 방향으로는 5 내지 300 ㎛일 수 있고, 보다 구체적으로 10 내지 200 ㎛, 또는 30 내지 100 ㎛일 수 있고, 열의 길이 방향으로는 10 내지 3,000 ㎛, 또는 30 내지 2,000 ㎛ 일 수 있다.

또한 개개의 렌티큘러 렌즈를 구성하는 미세 렌즈들이, 동일 열 내에서 서로 중첩된 지점 간의 거리(d)는, 중첩되는 정도에 따라 달라질 수 있으며, 예를 들어 30 내지 2,000 ㎛ 범위일 수 있다.

도 7 및 8은 개별 미세 렌즈의 평면 형상을 나타낸 예시이다.

도 7에서 보듯이, 상기 개별 미세 렌즈는 평면 상에서 볼 때 양 끝으로 갈 수록 폭이 좁아지는 형상을 가질 수 있다. 구체적으로, 상기 미세 렌즈는 그 평면 형상에서 전면부(head)(10), 중간부(body)(20) 및 후미부(tail)(30)의 3부위로 구분되며, 상기 3부위는 서로 일체로 연결되어 형성될 수 있다.

상기 전면부(10)와 후미부(30)는 끝으로 갈수록 폭(w)이 좁아지는 형상을 가질 수 있으며, 예를 들어 반원형, 반타원형, 포물선형, 모서리가 뾰족한 삼각형, 또는 모서리가 둥근 삼각형의 형상을 가질 수 있다.

상기 전면부(10)와 후미부(30)는 동일한 길이와 형상을 가질 수 있으나, 필요에 따라 다른 형상 또는 길이로 설계될 수도 있다.

상기 중간부(20)는 전체적으로 폭(w)이 동일할 수 있다.

도 8에서 보듯이, 상기 개별 미세 렌즈는 전면부, 중간부 및 후미부의 길이(치수)를 조절함으로써 매우 다양한 형태를 가질 수 있다.

예를 들어 상기 전면부와 후미부는 동일한 길이를 가질 수 있고, 상기 중간부는 10 내지 3,000 ㎛, 또는 30 내지 2,000 ㎛의 길이를 가질 수 있다.

또한 바람직하게는, 상기 중간부의 폭에 대한 상기 전면부 또는 후미부의 길이의 비율이 0.1 내지 3의 범위일 수 있고, 보다 구체적으로 0.1 내지 1.5의 범위, 0.3 내지 1.5의 범위, 또는 0.4 내지 0.5일 수 있다. 상기 바람직한 범위의 비율로 제작될 때 비연속 렌즈 구간의 형상이 보다 우수할 수 있다.

구체적인 일례에 따르면, 상기 미세 렌즈가 그 평면 형상에서 전면부, 중간부 및 후미부의 3부위로 구분되고, 상기 3부위는 서로 일체로 연결되어 형성되며, 상기 전면부와 후미부는 동일한 길이를 갖고, 상기 중간부는 10 내지 3,000 ㎛의 길이를 가지며, 상기 전면부 및 후미부는 끝으로 갈수록 폭이 좁아지는 형상을 가지고, 상기 중간부는 전체적으로 폭이 동일하며, 상기 중간부의 폭에 대한 상기 전면부 또는 후미부의 길이의 비율이 0.1 내지 1.5의 범위일 수 있다.

도 10a 내지 10c는 일례에 따른 렌티큘러 렌즈의 열 방향(도 9의 y-y' 방향)에 대한 단면을 나타낸 것이다.

도 10a에서 보듯이, 일례에 따른 렌티큘러 렌즈는 열에 맞추어 연이어 배열된 볼록형의 미세 렌즈들끼리 부분적으로 중첩되어 연결됨으로써 형성된다. 이 경우 상기 렌티큘러 렌즈의 길이는 미세 렌즈들이 부분적으로 중첩되어 연결된 전체 길이(L1)에 해당한다.

또한, 도 10b에서 예시되는 바와 같이, 개개의 렌티큘러 렌즈를 구성하도록 동일 열 내에서 일렬로 배열된 미세 렌즈들(A, B, C, D)은 서로 중첩된 지점(p, q, r) 간의 거리(l, m)가 예를 들어 10 내지 3,000 ㎛ 범위일 수 있고, 또는 30 내지 2,000㎛ 범위, 또는 300 내지 700 ㎛ 범위일 수 있다. 특히 미세 렌즈들이 서로 중첩된 지점 간의 거리는 동일 열 내에서 랜덤하게 변화할 수 있다. 이와 같이, 중첩 연결되는 부분이 랜덤하게 형성됨으로써 의도치 않은 무늬가 시인되는 현상을 방지할 수 있다.

아울러, 미세 렌즈 간에 중첩되는 정도도 랜덤할 수 있는데, 도 10b의 미세 렌즈(C)를 예로 들면, 이웃 렌즈(B, D)와의 중첩 지점(q, r)의 기재층(S)으로부터의 높이(j, k)는 서로 다를 수 있으며, 상기 중첩된 지점의 높이(j, k)는 동일 열 내에서 랜덤하게 변화할 수 있다. 예를 들어 중첩 지점의 높이(j, k)는 0㎛ 초과 300㎛ 미만의 범위 내에서 랜덤할 수 있고, 또는 0㎛ 초과 50㎛ 미만의 범위 내에서 랜덤할 수 있다.

또한 개개의 렌티큘러 렌즈를 구성하는 미세 렌즈들은 동일 열 내에서 서로 다른 높이(h, i)를 가질 수 있으며, 이와 같이 미세 렌즈들이 서로 다른 높이로 형성되어 젖음(wet out) 현상을 방지할 수 있다. 예를 들어 상기 미세 렌즈들은 동일 열 내에서 서로 다른 높이를 가지되, 미세 렌즈의 최저 높이에 대한 최고 높이의 비율은 1 초과 3 이하일 수 있으며, 또는 1 초과 1.5 이하일 수 있다. 또한, 미세 렌즈의 최대 높이는 예를 들어 1 내지 300 ㎛일 수 있으며, 또는 1 내지 50 ㎛일 수 있다.

또한, 도 10c에서 예시되는 바와 같이, 상기 패턴층의 열 방향과 평행한 단면에서, 서로 이웃하는 두 개의 미세 렌즈(B, C)가 중첩된 지점(q)에서 상기 두 미세 렌즈(B, C)의 표면에 대해 각각 접선(q-b, q-c)을 작도할 때, 상기 각각의 접선 사이의 각도(a)가 150°이상 내지 180°미만의 범위일 수 있다. 접선 사이의 각도가 상기 범위 내일 때, 중첩의 정도가 심화되면서 비연속 렌즈 구간의 비시인성이 향상될 수 있으며(도 2b 참조), 그 결과 의도치 않은 무늬가 발생하는 것을 방지하는데 보다 유리할 수 있다.

또한, 도 11에서 보듯이, 열 방향(도 9의 y-y'방향)의 단면 형상을 관찰하였을 때, 중첩되는 부분을 고려하지 않은 개개의 미세 렌즈는, 모서리가 둥근 사다리꼴 또는 반타원형의 단면 형상으로서, 예를 들어, 렌즈 중간부 평면부가 긴 형상(i), 렌즈 중간부 평면부가 짧은 형상(ii), 또는 렌즈 중간부 평면부가 없는 형상(iii)의 단면을 가질 수 있다. 이 때, 미세 렌즈끼리의 중첩은 상기 단면 형상에서 렌즈 좌우의 곡률 부분에 형성될 수 있다.

또한, 상기 미세 렌즈들은, 도 12에서 보듯이, 상기 패턴층의 열 방향과 수직한 단면에서, 매우 다양한 단면 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 열에 수직한 방향(도 9의 x-x'방향)의 단면 형상을 관찰하였을 때, 반원형(i), 반타원형(ii), 포물선형(iii), 쌍곡선형(iv), 모서리가 뾰족한 삼각형(v), 또는 모서리가 둥근 삼각형(vi)의 단면 형상을 가질 수 있다. 바람직하게는, 미세 렌즈의 단면으로서 반타원형 혹은 포물선형 등의 비구면 형상이 적용될 경우 깊이감을 향상시키고 보는 시야에 따른 다양한 색감을 구현할 수 있다. 예를 들어 상기 미세 렌즈의 단면 형상은 비구면 렌즈(aspheric lens) 공식과 비구면 상수(conic constant) 값을 이용하여 결정될 수 있으며, 구체적으로, 앞서 설명한 바와 같이 도 13 및 상기 수학식 1에 의해 결정될 수 있다.

데코레이션 시트의 층 구성

일례에 따르면, 본 발명의 데코레이션 시트는 상기 패턴층의 일면 상에 형성된 기재층을 추가로 포함할 수 있다.

다른 예에 따르면, 본 발명의 데코레이션 시트는 상기 패턴층의 일면 상에 형성된 기재층; 및 상기 기재층의 타면 상에 형성된 접착층을 추가로 포함할 수 있다. 이때 상기 접착층은 비산방지 기능을 가질 수 있다.

또 다른 예에 따르면, 본 발명의 데코레이션 시트는 상기 패턴층의 일면 상에 형성된 기재층; 및 상기 기재층의 타면 상에 형성된 접착층; 및 상기 접착층의 표면에 합지된 이형 필름을 추가로 포함할 수 있다.

상기 데코레이션 시트는 TV, 냉장고, 에어컨 등의 가전제품이나 스마트폰, 태블릿 등의 전자기기의 외장재로 적용되어 원하는 색상과 무늬를 구현할 수 있다.

일례로서, 상기 데코레이션 시트는 투명한 플라스틱 또는 유리판을 기저층으로 하는 모바일 기기 등의 케이스에 적용될 수 있다. 이 경우 상기 데코레이션 시트는 유색층 / 패턴층 / 기재층 / 점착층 / 이형필름의 적층 구조를 가질 수 있고, 이때 상기 접착층이 상기 투명한 플라스틱 또는 유리판의 내부 표면에 부착된다.

다른 예로서, 상기 데코레이션 시트는 압연강판을 기저층으로 하는 대형 백색 가전제품 등의 케이스에 적용될 수 있다. 이 경우, 상기 데코레이션 시트는 패턴층 / 기재층 / 유색층 / 접착층의 적층 구조를 가질 수 있고, 이때 상기 접착층이 가전제품의 외부 표면에 부착된다.

본 발명의 데코레이션 시트는 그 자체적인 렌즈 패턴으로 인해 디자인을 구현할 수 있기 때문에, 일반적인 데코레이션 시트에 구비되는 인쇄층이 반드시 필요하지는 않다. 그러나 상기 데코레이션 시트는 흡광이나 색상 구현 등을 위해 패턴층의 일면에 인쇄층을 추가로 구비할 수도 있다.

이상의 데코레이션 시트의 적층 구성은 예시적인 것이며, 적용되는 제품과 필요에 따라 얼마든지 변경될 수 있다. 또한 본 발명의 데코레이션 시트는 그 외에도 추가적인 기능층들을 더 포함할 수 있다.

이하, 본 발명의 각 구성층의 재질 및 특성에 대해 구체적으로 설명한다.

상기 기재층은 투명한 필름일 수 있으며, 예를 들어 투명 고분자 필름일 수 있다. 상기 기재층은 폴리올레핀, 폴리스타이렌, 폴리카보네이트, 폴리에스테르, 셀룰로오스, 아크릴, 폴리염화비닐 및 이의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 고분자 수지를 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 기재층은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스타이렌, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 트라이아세틸셀룰로오스, 아크릴, 폴리염화비닐 및 이의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 고분자 수지를 포함할 수 있다. 더 구체적으로, 높은 내구성, 기계적 강도 및 투명성을 위해, 상기 기재층은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름일 수 있다.

상기 기재층은 기계적 강도 또는 광학적 기능을 높이기 위해 필요에 따라 1 축 연신 또는 2 축 연신된 것일 수 있다.

상기 기재층은 재질에 따라 바람직한 두께를 선택할 수 있다. 구체적으로, 상기 기재층은 100 ㎛ 이하의 두께를 가질 수 있다. 더 구체적으로, 23 내지 100 ㎛의 두께를 가질 수 있다. 기재층의 두께가 상기 범위 내일 경우, 모바일 디바이스를 박형화하기에 적합하다.

상기 패턴층은 렌티큘러 렌즈 패턴층일 수 있으며, 앞서 설명한 바와 같은 구성 및 특징을 가질 수 있다.

상기 패턴층은 광경화형 수지로 이루어질 수 있으며, 미세 렌즈들은 기재층과 동일 재질이거나 상이한 재질일 수 있다. 광경화형 수지로는 자외선, 전자선 등의 활성 에너지선으로 경화가능한 것이라면 특별히 한정되지 않으며, 이의 구체적인 예로는 폴리에스테르류; 에폭시계 수지; 폴리에스테르(메트)아크릴레이트, 에폭시(메트)아크릴레이트, 우레탄(메트)아크릴레이트 등의 (메트)아크릴레이트계 수지; 및 이들의 혼합물을 들 수 있다. 이 중에서도 (메트)아크릴레이트계 수지가 광학 특성의 관점에서 특히 바람직하다.

상기 광경화형 수지는 1.41~1.59 범위의 굴절율을 갖는 것이 바람직한데, 경화후 수지의 굴절율이 1.41 이상일 때 전광선 투과율의 증가로 인한 광확산 효과의 저감 및 은폐력의 저하를 방지할 수 있고, 1.59 이하일 때 전광선 투과율의 감소로 인한 휘도의 저하를 방지할 수 있다.

상기 유색층 및 인쇄층은 패턴층의 일면 또는 기재층의 일면에 형성되어 데코레이션 시트에 색상 또는 질감을 부여할 수 있다.

상기 유색층은 예를 들어 유색 무기입자 또는 유색 금속입자 등이 1종 이상 증착된 다중증착층(multi evaporation layer)일 수 있다.

상기 인쇄층은 착색제를 포함할 수 있다. 상기 착색제는 검정색 염료 또는 안료일 수 있으며, 예를 들어 카본 블랙, 반응성 염료(dye), 아조 염료, 니그로신, 페릴렌 안료 및 아닐렌 블랙과 같은 유기 착색제일 수 있다. 상기 착색제는 상기 인쇄층 내에 균일하게 분산될 수 있다.

상기 접착층은 광학 투명 접착제(optical clear adhesive, OCA)로 이루어진 층으로서, 공기층을 없애고 시인성을 향상시키며 단열성을 높여줄 수 있다. 상기 접착층은 예컨대, 유리로 제작되는 디스플레이에의 부착을 위해 사용될 수 있다.

상기 접착층은 고분자 수지 및 경화제를 포함할 수 있다. 상기 고분자 수지는 특별히 한정되지 않으나, 자외선에 의해 황변되지 않고 UV 흡수제의 분산성이 양호한 수지일 수 있다. 예를 들어, 상기 고분자 수지는 폴리에스테르 수지, 아크릴 수지, 아미노 수지 등을 들 수 있다. 상기 고분자 수지는 단독으로 이용할 수 있으며, 혹은 2종 이상의 공중합체 또는 혼합물을 사용할 수 있다. 그 중에서도 광학 특성, 내후성, 기재와의 밀착성 등이 우수한 아크릴 수지가 바람직하다.

상기 아크릴 수지는 아크릴 단량체 및 카르복실기 함유 불포화 단량체가 각각 1종 이상 중합되어 형성된 것일 수 있다. 구체적으로, 상기 아크릴 단량체는 메틸(메트)아크릴레이트, 에틸(메트)아크릴레이트, 부틸(메트)아크릴레이트, 디메틸아미노에틸(메트)아크릴레이트, 이소부틸(메트)아크릴레이트, t-부틸(메트)아크릴레이트, 시클로헥실(메트)아크릴레이트, 에틸헥실(메트)아크릴레이트, 테트라히드로퍼프릴(메트)아크릴레이트, 히드록시에틸(메트)아크릴레이트, 2-히드록시프로필(메트)아크릴레이트, 2-히드록시-3-클로로프로필(메트)아크릴레이트, 4-히드록시부틸(메트)아크릴레이트, 글리세롤(메트)아크릴레이트, 메틸 α-히드록시메틸아크릴레이트, 에틸 α-히드록시메틸아크릴레이트, 프로필 α-히드록시메틸아크릴레이트, 부틸 α-히드록시메틸아크릴레이트, 2-메톡시에틸(메트)아크릴레이트, 3-메톡시부틸(메트)아크릴레이트, 에톡시디에틸렌글리콜(메트)아크릴레이트, 메톡시트리에틸렌글리콜(메트)아크릴레이트, 메톡시트리프로필렌글리콜(메트)아크릴레이트, 폴리(에틸렌글리콜)메틸에테르(메트)아크릴레이트, 테트라플루오로프로필(메트)아크릴레이트, 1,1,1,3,3,3-헥사플루오로이소프로필(메트)아크릴레이트, 옥타플루오로펜틸(메트)아크릴레이트, 헵타데카플루오로데실(메트)아크릴레이트, 이소보닐(메트)아크릴레이트, 디시클로펜타닐(메트)아크릴레이트, 디시클로펜테닐(메트)아크릴레이트, 디시클로펜타닐옥시에틸(메트)아크릴레이트, 디시클로펜테닐옥시에틸(메트)아크릴레이트 및 이의 혼합물을 들 수 있다.

보다 구체적으로, 상기 아크릴 단량체는 메틸(메트)아크릴레이트, 부틸(메트)아크릴레이트 및 이의 혼합물을 들 수 있다. 구체적으로, 상기 카복실기 함유 불포화 단량체는 아크릴산, 메타크릴산, 2-(메트)아크릴로일옥시 아세트산, 3-(메트)아크릴로일옥시 프로필산, 4-(메트)아크릴로일옥시 부틸산, 아크릴산 이중체, 이타콘산, 말레산, 말레산 무수물 및 이의 혼합물을 들 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 카르복실기 함유 불포화 단량체는 메타크릴산, 아크릴산 및 이의 혼합물을 들 수 있다.

상기 경화제는 상기 고분자 수지를 경화시킬 수 있는 물질이라면 특별히 한정되지 않는다. 구체적으로, 자외선에 의해 황변되지 않는 이소시아네이트 경화제, 에폭시 경화제 및 아지리딘 경화제로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택될 수 있다. 또한, 상기 경화제는 접착층 총 중량을 기준으로 0.2 내지 0.5 중량%로 포함될 수 있다. 구체적으로, 상기 경화제는 접착층 총 중량을 기준으로 0.3 내지 0.5 중량%, 0.3 내지 0.45 중량%, 또는 0.35 내지 0.45 중량%로 포함될 수 있다. 경화제의 함량이 상기 범위 내일 경우, 접착력 저하가 발생하지 않고 내열 및 내습 환경에서 내구성 저하가 발생하지 않는다.

이외에도, 접착층은 산화방지제, 광안정제(예: 힌더드 아민(hindered amine)계 광안정제), UV 경화를 위한 광개시제 등의 첨가제를 추가로 포함할 수 있다.

상기 광개시제는 벤조페논(benzophenone)계, 티옥산톤(thioxanthone)계, 알파 하이드록시 케톤(α-hydroxy ketone)계, 케톤(ketone)계, 페닐 글리옥실레이트(phenyl glyoxylate)계 및 아크릴 포스파인 옥사이드(acyl phosphine oxide)계로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택될 수 있다.

상기 접착층은, 유리 파손시 유리의 비산을 방지하기 위해, 유리에 대해 10 N/inch 이상의 접착력을 가질 수 있다. 구체적으로, 상기 접착층은 유리에 대해 10 내지 30 N/inch의 접착력을 가질 수 있다. 접착층의 접착력이 상기 범위 내일 때, 충분한 비산방지 효과 및 공정 불량시 유리의 재활용을 위한 리워크 공정이 용이한 장점이 있다.

상기 접착층은, 공정 및 외부 이물에 의한 눌림성을 억제하게 위해, -40 ℃ 이상의 유리전이 온도를 가질 수 있다. 구체적으로, 상기 접착층은 -40 내지 -15 ℃, 또는 -30 내지 -15 ℃의 유리전이 온도를 가질 수 있다.

상기 접착층은 10 내지 30㎛의 두께를 가질 수 있다. 구체적으로, 15 내지 25㎛, 15 내지 20㎛, 및 15 내지 17㎛의 두께를 가질 수 있다. 접착층의 두께가 상기 범위 내일 경우, 눌림에 의한 불량 발생이 방지되고 접착층의 접착력이 적절하게 유지될 수 있다.

상기 이형필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트 또는 폴리카보네이트 등과 같은 플라스틱 필름일 수 있고, 그 표면이 실리콘으로 이형 코팅 처리된 필름일 수 있다.

상기 이형필름은 50 ㎛ 이상, 50 내지 125 ㎛, 또는 75 내지 125 ㎛의 두께를 가질 수 있다.

상기 이형필름은 Tesa 7475 tape에 대해 100 gf/inch 이하의 박리력을 가질 수 있다. 구체적으로, 상기 이형필름은 Tesa 7475 tape에 대해 80 gf/inch 이하, 또는 30 내지 80 gf/inch의 박리력을 가질 수 있다. 이형필름의 박리력이 상기 범위 내일 경우, 후가공인 증착 공정 중 접착층과 이형필름 사이의 들뜸 발생으로 인한 불량이 발생하지 않고 글라스에 부착하기 전에 이형필름의 박리가 용이하다.

고온 인쇄 공정에서의 컬(curl)을 방지하기 위해, 상기 하드코팅층, 기재층 및 접착층이 순서대로 적층된 필름과 이형필름은 50 % 이하의 열수축율 편차를 가질 수 있다. 열수축율 편차가 50 % 이하일 경우, 반복된 인쇄 공정 후 컬이 발생하지 않아 후공정에 대한 필름의 치수 안정성 확보가 가능하다.

데코레이션 시트의 제조

상기 데코레이션 시트는, 기재층 상에 렌티큘러 렌즈들이 복수 개의 열로 배열된 패턴층을 형성하는 것을 포함하되, 상기 복수 개의 열 중 적어도 하나는 렌티큘러 렌즈가 연속되지 않은 비연속 렌즈 구간을 하나 이상 갖도록 형성하는 방법에 의해 제조될 수 있다.

상기 패턴층은 다양한 공정을 이용하여 형성될 수 있다.

일례로, 초정밀 패턴 가공기를 사용해서 미세 렌즈 패턴의 금형(mold)을 물리적으로 가공한 뒤, 그 결과 패턴이 새겨진 금형에 광경화 수지를 이용하여 UV 캐스팅하여 제조할 수 있다.

이때 비연속 렌즈 구간은 프로그래밍에 의해 그 위치와 길이 등이 결정될 수 있다.

구체적으로, 규칙적인 패턴, 이미지, 도형, 또는 문자를 구현하고자 할 경우, 구현하려는 디자인을 미세 점(dot) 단위로 세분화하여 단위 점의 갯수 및 개개의 좌표를 계산한 뒤, 패턴 가공기에 이를 입력하며 미리 프로그래밍함으로써 비연속 렌즈 구간을 구현할 수 있다.

예를 들어, 구현하려는 디자인을 흑백(black/white) 이미지로 변경하고, 상기 흑백 이미지를 이용하여, 흑색 부분 및 백색 부분 중 어느 한 부분에 렌티큘러 렌즈 구간을 할당하고, 나머지 부분에 비연속 렌즈 구간을 할당하도록 프로그래밍할 수 있다.

구체적인 일례로서, 상기 패턴층은, 구현하려는 디자인을 흑백 이미지로 변경하는 단계; 상기 흑백 이미지의 흑과 백을 반전시켜 반전 이미지를 제작하는 단계; 상기 반전 이미지의 흑색 부분에 렌티큘러 렌즈를 할당하고 상기 반전 이미지의 백색 부분에 비연속 렌즈 구간을 할당하도록 패턴 가공기에 프로그래밍하는 단계; 및 상기 패턴 가공기에 의해 기재층 상에 패턴층을 형성하는 단계를 포함하여 형성될 수 있다.

또한, 랜덤한 위치로 비연속 렌즈 구간을 형성하고자 할 경우, 원하는 단위면적당 갯수로 랜덤한 좌표를 산출한 뒤, 패턴 가공기에 이를 입력하며 미리 프로그램함으로써 비연속 렌즈 구간을 구현할 수 있다. 랜덤한 좌표를 산출하는 방식은 예를 들어 분자동역학(molecular dynamic) 방식, 몬테카를로(Monte Carlo) 방식 등을 이용할 수 있다.

이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명한다.

단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.

실시예 1: 렌티큘러 렌즈 간의 이격 거리에 따른 형상

반원의 단면 형상을 갖는 렌티큘러 렌즈 간에 겹쳐지거나 또는 이격되는 정도를 변화시켜가며 패턴층을 제조하여, 그 광학현미경 이미지를 도 2a에 나타내었다. 또한, 도 2b는 비연속 렌즈 구간을 확대하여 나타낸 것으로서, 렌티큘러 렌즈들이 검은색으로 나타나 있고, 비연속 렌즈 구간이 흰색으로 나타나 있다. 도 2a 및 2b에서 좌측에서 우측으로 갈수록 렌티큘러 렌즈들의 겹침 정도가 심화되면서 비연속 렌즈 구간의 길이(d)가 점점 줄어듬을 알 수 있다.

실시예 2: 비연속 렌즈 구간의 무작위 형성

패턴층의 단위 면적(1cm²) 당 비연속 렌즈 구간의 갯수를 5개, 10개, 20개, 100개, 500개, 1000개, 2000개, 3000개로 변화시켜가며 랜덤 배열로 발생시킨 이미지를 도 3a 내지 3h에 각각 나타내었다. 이들 도면에서 비연속 렌즈 구간은 흰색 점으로 표시되었고, 검정색은 렌티큘러 렌즈가 존재하는 구간이다.

비연속 렌즈 구간의 랜덤한 위치는 분자동역학(molecular dynamic) 방식으로 산출하였으며, 그 결과 도 3a 내지 3h에서 보듯이, 비연속 렌즈 구간이 가급적 서로 밀어내듯 겹치지 않는 분포를 가지면서도 랜덤하게 분포됨으로써, 불량 시인성을 줄일 수 있을 것으로 예상된다.

다만 단위 면적당 갯수가 100개 미만인 경우에는, 도 3a 내지 3c에서 보듯이, 갯수가 적은 관계로 비연속 렌즈 구간이 결함처럼 보일 가능성이 있다. 또한, 단위 면적당 갯수가 1000개 초과인 경우에는, 도 3g 및 3h에서 보듯이, 랜덤한 분포임에도 지문과 같은 무늬가 연상되어 보일 가능성이 있다.

따라서, 단위 면적당 갯수가 100개 내지 1000개인 경우에, 도 3d 내지 3f에서 보듯이, 불량 시인성을 가장 효과적으로 줄일 수 있을 것으로 예상된다.

실시예 3: 데코레이션 시트의 제조

단계 (1): 기재층 제조

기재층으로서 50 ㎛ 두께의 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름(제조사: SKC, 제품명: V7200)을 준비하였다.

단계 (2): 접착층 형성

아크릴 수지 99.4 중량%, 경화제 0.4 중량% 및 UV 흡수제 0.2 중량%를 혼합하고, 혼합물을 유기용매에 용해시켜(고형분 함량 15중량%) 광학 투명 점착제층 수지 조성물을 제조하였다. 상기 광학 투명 접착제 조성물을 기재층의 일면에 도포하고 100 ℃에서 3 분간 건조하여 건조 두께 20 ㎛로 접착층을 형성하였다.

이후, 상기 접착층의 표면에 두께 100 ㎛의 이형필름을 합지한 후 40℃에서 3일 동안 에이징 과정을 거쳤다.

단계 (3): 렌티큘러 렌즈 패턴층 형성

초정밀 패턴 가공기를 사용해서, 렌티큘러 렌즈 패턴의 금형(mold)을 패턴 롤러의 표면에 물리적으로 가공하였다. 그 결과 패턴이 새겨진 금형을 이용하여, 상기 기재층의 타면 상에 광경화 수지로 패턴층을 UV 캐스팅하여 형성하였다.

L: 렌티큘러 렌즈, N: 비연속 렌즈 구간,
R1 내지 R7: 열,
w: 열의 폭, d: 비연속 렌즈 구간 길이,
x 및 x': 열에 수직한 방향 y 및 y': 열 방향
A, B, C 및 D: 미세 렌즈, S: 기재층
p, q 및 r: 중첩 지점, l 및 m: 중첩 지점 간의 거리,
h 및 i: 미세 렌즈의 높이, j, k: 중첩 지점의 높이.

Claims

렌티큘러 렌즈들이 복수 개의 열로 배열된 패턴층을 포함하고,
상기 복수 개의 열 중 적어도 하나는 렌티큘러 렌즈가 연속되지 않은 비연속 렌즈 구간을 하나 이상 가지며,
상기 각각의 렌티큘러 렌즈들은,
열에 맞추어 연이어 배열(tandem array)된 볼록형의 미세 렌즈들끼리 부분적으로 중첩되어 연결된 형상을 갖고,
상기 패턴층의 열 방향과 평행한 단면에서,
서로 이웃하는 두 미세 렌즈가 중첩된 지점에서 상기 두 미세 렌즈의 표면에 대해 각각 접선을 작도할 때, 상기 각각의 접선 사이의 각도가 150°이상 내지 180°미만인, 데코레이션 시트.
제 1 항에 있어서,
상기 패턴층이 상기 비연속 렌즈 구간을 둘 이상 갖고,
상기 둘 이상의 비연속 렌즈 구간이 상기 패턴층에 랜덤(random)한 위치로 배열되는, 데코레이션 시트.
제 2 항에 있어서,
상기 패턴층이 상기 비연속 렌즈 구간을 1cm² 당 10개 내지 3,000개 갖는, 데코레이션 시트.
제 2 항에 있어서,
상기 패턴층이 상기 비연속 렌즈 구간을 1cm² 당 100개 내지 1,000개 갖는, 데코레이션 시트.
제 1 항에 있어서,
상기 패턴층이 상기 비연속 렌즈 구간을 둘 이상 갖고,
상기 둘 이상의 비연속 렌즈 구간이 규칙적인 패턴, 이미지, 도형, 또는 문자의 형태를 이루도록 배열되는, 데코레이션 시트.
제 1 항에 있어서,
상기 복수 개의 각 열이 5㎛ 내지 300㎛의 폭을 갖는, 데코레이션 시트.
제 1 항에 있어서,
상기 렌티큘러 렌즈들이, 상기 패턴층의 열 방향과 수직한 단면에서, 비구면 상수 값에 의해 결정되는 비구면 렌즈의 단면 형상을 갖는, 데코레이션 시트.
제 1 항에 있어서,
상기 데코레이션 시트가
상기 패턴층의 일면 상에 형성된 기재층; 및
상기 기재층의 타면 상에 형성된 접착층을 추가로 포함하는, 데코레이션 시트.
삭제
제 1 항에 있어서,
상기 미세 렌즈들이 서로 중첩된 지점 간의 거리가, 동일 열 내에서 랜덤하게 변화하는, 데코레이션 시트.
제 1 항에 있어서,
상기 미세 렌즈들이 서로 중첩된 지점의 높이가, 동일 열 내에서 랜덤하게 변화하는, 데코레이션 시트.
삭제
제 10 항에 있어서,
상기 미세 렌즈가 그 평면 형상에서 전면부, 중간부 및 후미부의 3부위로 구분되고, 상기 3부위는 서로 일체로 연결되어 형성되며,
상기 전면부와 후미부는 동일한 길이를 갖고, 상기 중간부는 10 내지 3,000 ㎛의 길이를 가지며, 상기 전면부 및 후미부는 끝으로 갈수록 폭이 좁아지는 형상을 가지고, 상기 중간부는 전체적으로 폭이 동일하며, 상기 중간부의 폭에 대한 상기 전면부 또는 후미부의 길이의 비율이 0.1 내지 1.5의 범위인, 데코레이션 시트.
기재층 상에, 렌티큘러 렌즈들이 복수 개의 열로 배열된 패턴층을 형성하는 것을 포함하되, 상기 복수 개의 열 중 적어도 하나는 렌티큘러 렌즈가 연속되지 않은 비연속 렌즈 구간을 하나 이상 갖도록 형성하고,
상기 패턴층이,
구현하려는 디자인을 흑백 이미지로 변경하는 단계;
상기 흑백 이미지의 흑과 백을 반전시켜 반전 이미지를 제작하는 단계;
상기 반전 이미지의 흑색 부분에 렌티큘러 렌즈를 할당하고 상기 반전 이미지의 백색 부분에 비연속 렌즈 구간을 할당하도록 패턴 가공기에 프로그래밍하는 단계; 및
상기 패턴 가공기에 의해 기재층 상에 패턴층을 형성하는 단계를 포함하여 제조되는, 데코레이션 시트의 제조방법.
삭제