KR101968781B1 - 치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재 - Google Patents

치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재 Download PDF

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Abstract

본 발명은 베이스층 상부로 유리섬유층을 견고하게 형성함으로써 유리섬유층을 통해 가열 또는 가습 등에 대응한 치수안정성을 높인 것으로,
본 발명에 의한 치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재는,
폴리염화비닐수지로 형성되는 베이스층 상부에 인쇄층과, 투명층이 순차적으로 적층되어 고온 고압하에서 합지되는 폴리염화비닐수지 바닥재에 있어서,
상기 베이스층과 그 상부의 인쇄층 사이로 일정한 크기의 그물눈이 연속되는 그물 형태의 유리섬유 메쉬망에 폴리우레탄수지가 함침된 유리섬유층이 마련된 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재{ poly vinyl chloride resin flooring with improved dimensional stability }
본 발명은 폴리염화비닐수지 바닥재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일정한 크기의 그물눈이 연속되는 그물 형태의 유리섬유 메쉬망에 폴리우레탄수지를 함침하여 유리섬유층을 견고하게 형성함으로써 유리섬유층을 통해 가열 또는 가습 등에 대응한 치수안정성을 높인 치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재에 관한 것이다.
건축구조물의 바닥은 콘크리트 또는 시멘트로 되는 것이 일반적이다.
이때, 콘크리트 또는 시멘트로 되는 건축구조물의 바닥이 그대로 노출될 경우 미감이 저하될 뿐만 아니라 냉기가 올라오게 되므로 건축구조물의 바닥에 바닥장식재를 시공하여 바닥장식재를 통해 건축구조물 바닥의 미감을 향상시키고 바닥으로부터 올라오는 냉기를 차단하고 있다.
이와 같은 바닥장삭재의 하나로 원목마루가 있다.
원목마루는 원목을 얇게 켜 만든 것으로서, 원목으로 되는 특성상 터치감이 뛰어날 뿐만 아니라 습도 조절이 이루어질 수 있는 장점을 갖는다.
그러나, 원목마루는 지나치게 건조하거나 습할 경우 쉽게 변형되고, 외부 충격 등에 의해 쉽게 찍히거나 긁혀 손상되는 문제가 있었다.
또한, 바닥장식재의 하나로 에 개시된 바와 같은 한 강화마루가 제안된바 있다.
강화마루는 MDF(Medium Density Fibreboard) 또는 HDF(High Density Fiberboard)로 되는 베이스층 상면에 멜라민 수지 또는 페놀 수지와 같은 열경화성 수지로 함침된 종이 또는 섬유질 기재를 포함하는 표면층을 라미네이팅한 것으로서, 표면층에 수지가 포함되는 특성상 원목마루에 비해 수분의 영향으로 인한 변형이 방지되고, 찍힘이나 긁힘에 강한 것이었다.
그러나, 강화마루는 열경화성 수지를 표면층으로 사용하기 때문에 습기에 민감한 문제가 있었을 뿐만 아니라 접촉시 사용자에게 차가움 및 끈적임을 주어 터치감이 떨어지는 문제가 있었고, 인위적인 인쇄 형태로 표현되는 표면은 원목마루에 비해 원목의 천연 질감이 많이 떨어지는 문제가 있었다.
한편, 원목마루 또는 강화마루 등은 원목 등을 사용함에 따라 비교적 고가이므로 시공 비용이 상당한 문제가 있었고, 비교적 소폭으로 되는 각 객체를 일일히 접착하여 바닥에 고정해야 했으므로 시공이 번거로운 문제가 있었다.
이에 저렴한 비용으로 건축구조물의 바닥을 마감하고자 하는 경우 또는 간편하게 건축구조물의 바닥을 마감하고자 하는 경우 공개특허 제10-1999-0030751호(공개일 1999. 05. 06)에 개시된 바와 같은 폴리염화비닐(PVC : Poly Vinyl Chloride)수지 바닥재로써 건축구조물의 바닥을 시공하고 있다.
폴리염화비닐수지 바닥재는 폴리염화비닐수지로 되는 베이스층 상부에 하부로부터 인쇄층 또는 무늬목층과, 투명층이 순차적으로 적층된 것으로, 원목마루 또는 강화마루에 비해 고급스러움은 떨어지나 베이스층이 폴리염화비닐수지로 되는 특성상 원목마루 또는 강화마루에 비해 제작 비용을 낮출 수 있어 시공 비용이 저렴한 것이었고, 비교적 폭이 넓은 시트 형태로 되는 특성상 바닥에의 고정이 간단하여 시공이 간편한 것이었다.
그러나, 종래 폴리염화비닐수지 바닥재는 가열 또는 가습 등에 대응한 치수안정성이 떨어져 쉽게 변형되는 문제가 있었다.
이러한 이유로 베이스층(10')과, 인쇄층(20')과, 투명층(30')을 포함하는 폴리염화비닐수지 바닥재(A')의 베이스층(10')과 인쇄층(20') 사이에 변형율이 낮은 유리섬유층(40')을 형성하여 가열 또는 가습 등에 대응한 치수안정성을 높이고 있다.
그러나, 종래 유리섬유층(40')은 도 5에 도시된 바와 같이 유리섬유 부직포(43)에 폴리염화비닐수지(44)를 함침한 것으로, 유리섬유 부직포(43)의 공극이 비교적 미미함에 따라 폴리염화비닐수지(44)가 유리섬유 부직포(43)의 공극 내부로 쉽게 침투할 수 없어 폴리염화비닐수지(44)가 유리섬유 부직포(43)의 상면 및 하면에 코팅되는 형태였던바, 유리섬유 부직포(43)에 폴리염화비닐수지(44)가 함침되더라도 유리섬유 부직포(43)의 보강을 크게 기대할 수 없었다.
이러한 이유로 유리섬유 부직포(43)의 공극 내부로 폴리염화비닐수지(44)가 침투할 수 있도록 폴리염화비닐수지의 함침량을 늘리고, 폴리염화비닐수지 함침 이후 유리섬유 부직포(43)를 눌러 짜는 등의 별도 가압 과정을 실시하고 있으나, 이에 의해 유리섬유층 형성에 따른 비용 소요가 늘게 되고 유리섬유층 형성 과정이 번거로워지는 문제가 있었다.
상기의 이유로 해당분야에서는 치수안정성을 높이기 위한 유리섬유층을 간단하면서도 견고하게 할 수 있도록 하는 방안을 모색하고 있으나, 현재까지는 만족할만한 결과를 얻지 못하고 있는 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 실정을 감안하여 제안된 것으로, 종래 폴리염화비닐수지 바닥재에서 유리섬유층이 견고하지 못하여 치수안정성 향상 정도가 기대에 미치지 못하였던 문제를 해소할 수 있도록 하는 폴리염화비닐수지 바닥재를 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.
또한, 본 발명은 종래 폴리염화비닐수지 바닥재에서 유리섬유층 형성에 상당한 비용이 소요되고, 번거로움이 따랐던 문제를 해소할 수 있도록 하는 폴리염화비닐수지 바닥재를 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재는,
폴리염화비닐수지로 형성되는 베이스층 상부에 인쇄층과, 투명층이 순차적으로 적층되어 고온 고압하에서 합지되는 폴리염화비닐수지 바닥재에 있어서,
상기 베이스층과 그 상부의 인쇄층 사이로 일정한 크기의 그물눈이 연속되는 그물 형태의 유리섬유 메쉬망에 폴리우레탄수지가 함침된 유리섬유층이 마련된 것이다.
여기서, 상기 유리섬유층의 유리섬유 메쉬망 상면 및 하면 폴리우레탄수지는 유리섬유 메쉬망의 각 그물눈 사이로 침투하여 서로 이어지는 것이다.
그리고 상기 유리섬유 메쉬망의 각 그물눈은 가로 및 세로 폭이 0.5-6.0mm로 형성될 수 있다.
그리고 상기 유리섬유층은 가열에 의한 폴리우레탄수지의 점착에 의해 베이스층과 인쇄층 사이 또는 베이스층과 무늬목층 사이에 합지되는 것이다.
그리고 상기 베이스층의 폴리염화비닐수지는 1.0-5.0mm 두께로 형성될 수 있다.
그리고 상기 베이스층 저면에는 밸런스층이 더 마련될 수 있다.
그리고 상기 밸런스층은 열가소성 수지로 형성될 수 있다.
그리고 상기 인쇄층은 인쇄무늬가 인쇄된 종이 또는 열가소성 수지 시트로 형성될 수 있다.
그리고 상기 인쇄층의 열가소성 수지는 폴리염화비닐(PVC : Poly Vinyl Chloride)수지, 폴리스틸렌(PS : Poly Styrene)수지, 아크릴로니트릴부타디엔스티렌(ABS : Acrylonitrile Butadiene Styrene)수지, 폴리유산(PLA : Poly Lactic Acid)수지, 폴리에틸렌프탈레이트(PET : Polyethylene Terephthalate)수지, 폴리올레핀(PO : Poly Olefine)수지, 아크릴(acrylic)수지 중의 어느 하나로 형성될 수 있다.
그리고 상기 투명층은 열가소성 수지로 형성될 수 있다.
상기 투명층의 열가소성 수지는 폴리염화비닐(PVC : Poly Vinyl Chloride)수지, 폴리스틸렌(PS : Poly Styrene)수지, 아크릴로니트릴부타디엔스티렌(ABS : Acrylonitrile Butadiene Styrene)수지, 폴리유산(PLA : Poly Lactic Acid)수지, 폴리에틸렌프탈레이트(PET : Polyethylene Terephthalate)수지, 폴리올레핀(PO : Poly Olefine)수지, 아크릴(acrylic)수지 중의 어느 하나로 형성될 수 있다.
그리고 상기 투명층의 열가소성 수지는 0.03-0.8mm 두께의 시트 형태로 형성될 수 있다.
그리고 상기 투명층 상부에는 표면코팅층이 더 형성될 수 있다.
그리고 상기 표면코팅층은 자외선 경화형 수지로 형성될 수 있다.
그리고 상기 자외선 경화형 수지는 우레탄 아크릴레이트 올리고머 또는 에폭시 아크릴레이트 올리고머의 어느 하나를 포함할 수 있다.
본 발명에 의한 치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재는 유리섬유 메쉬망 상면 및 하면 폴리우레탄수지가 유리섬유 메쉬망의 각 그물눈 사이로 침투하여 서로 이어지는 것인바, 유리섬유 메쉬망이 폴리우레탄수지로 감싸질 뿐만 아니라 유리섬유 메쉬망이 폴리우레탄수지를 머금게 되어 폴리우레탄수지가 굳어짐에 따라 유리섬유 메쉬망이 견고해질 수 있게 되므로 유리섬유층을 통해 가열 또는 가습 등에 대응한 치수안정성을 더욱 높일 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의한 치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재는 유리섬유 메쉬망의 각 그물눈 가로 및 세로 폭이 비교적 넓은바, 폴리우레탄수지를 소량 사용하고, 별도 가압 과정을 거치지 않더라도 유리섬유 메쉬망의 각 그물눈에 폴리우레탄수지가 쉽게 침투할 수 있게 되므로, 유리섬유층 형성 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 유리섬유층 형성 작업이 간편해지는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재의 구조를 설명하기 위한 단면도
도 2는 본 발명에 의한 치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재에서 유리섬유층의 구조를 설명하기 위한 부분확대 단면도
도 3은 본 발명에 의한 치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재에서 베이스층 하부에 밸런스층이 더 마련된 형태를 보인 단면도
도 4는 본 발명에 의한 치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재에서 투명층 상부에 표면코팅층이 더 마련된 형태를 보인 단면도
도 5는 종래 폼리염화비닐수지 바닥재에서 유리섬유층의 합지를 설명하기 위한 예시도
이하, 첨부 도면에 의거 본 발명에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재(A)는 베이스층(10)과, 인쇄층(20)과, 투명층(30)과, 유리섬유층(40)을 포함한다.
상기 베이스층(10)은 폴리염화비닐수지로 형성되는 것이다.
이와 같은 베이스층(10)의 폴리염화비닐수지는 1.0-5.0mm 두께로 되는 것이 바람직하다.
베이스층(10)의 폴리염화비닐수지 두께가 1.0mm 보다 얇은 경우 제품의 두께가 얇아져 부피감이 떨어지고, 베이스층(10)의 폴리염화비닐수지 두께가 5.0mm 보다 두꺼운 경우 제조 단가가 상승하게 되므로 베이스층(10)의 폴리염화비닐수지는 가급적 1.0-5.0mm 두께로 되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 베이스층(10) 저면에는 도 3에 도시된 바와 같이 밸런스층(11)이 더 마련될 수 있다.
베이스층(10) 저면에 밸런스층(11)이 더 마련됨으로써 밸런스층(11)에 의해 베이스층(10)이 안정화되므로 베이스층(10)의 뒤틀림 및 휨 등이 방지될 수 있다.
이때, 베이스층(10) 저면에 마련되는 밸런스층(11)은 열가소성 수지로 형성되는 것이 바람직하다.
밸런스층(11)이 열가소성 수지로 형성됨으로써 밸런스층(11)에 의해 베이스층(10)이 안정화될 뿐만 아니라 베이스층(10) 저면으로부터의 수분 침투를 차단할 수 있다.
여기서, 밸런스층(11)의 열가소성 수지는 폴리염화비닐(PVC : Poly Vinyl Chloride)수지, 폴리스틸렌(PS : Poly Styrene)수지, 아크릴로니트릴부타디엔스티렌(ABS : Acrylonitrile Butadiene Styrene)수지, 폴리유산(PLA : Poly Lactic Acid)수지, 폴리에틸렌프탈레이트(PET : Polyethylene Terephthalate)수지, 폴리올레핀(PO : Poly Olefine)수지, 아크릴(acrylic)수지 중의 어느 하나가 될 수 있다.
상기 인쇄층(20)은 인쇄무늬가 인쇄된 종이(도면부호 미표시) 또는 열가소성 수지 시트(도면부호 미표시)로 형성되는 것이다.
인쇄층(20)이 열가소성 수지 시트로 형성되면 열가소성 수지 특성한 인쇄층(20)의 치수안정성 및 내구성을 높일 수 있다.
이때, 인쇄층(20)의 열가소성 수지는 폴리염화비닐(PVC : Poly Vinyl Chloride)수지, 폴리스틸렌(PS : Poly Styrene)수지, 아크릴로니트릴부타디엔스티렌(ABS : Acrylonitrile Butadiene Styrene)수지, 폴리유산(PLA : Poly Lactic Acid)수지, 폴리에틸렌프탈레이트(PET : Polyethylene Terephthalate)수지, 폴리올레핀(PO : Poly Olefine)수지, 아크릴(acrylic)수지 중의 어느 하나로 형성되는 것이 바람직하다.
인쇄층(20)의 열가소성 수지가 폴리염화비닐(PVC : Poly Vinyl Chloride)수지, 폴리스틸렌(PS : Poly Styrene)수지, 아크릴로니트릴부타디엔스티렌(ABS : Acrylonitrile Butadiene Styrene)수지, 폴리유산(PLA : Poly Lactic Acid)수지, 폴리에틸렌프탈레이트(PET : Polyethylene Terephthalate)수지, 폴리올레핀(PO : Poly Olefine)수지, 아크릴(acrylic)수지 중의 어느 하나로 형성됨으로써 인쇄층(20)의 치수안정성 및 내구성 확보가 안정적으로 이루어질 수 있다.
상기 투명층(30)은 열가소성 수지로 형성되는 것이다.
투명층(30)이 열가소성 수지로 형성됨으로써 열가소성 수지 특성한 투명층(30)의 치수안정성 및 내구성을 높일 수 있다.
이때, 투명층(30)의 열가소성 수지는 폴리염화비닐(PVC : Poly Vinyl Chloride)수지, 폴리스틸렌(PS : Poly Styrene)수지, 아크릴로니트릴부타디엔스티렌(ABS : Acrylonitrile Butadiene Styrene)수지, 폴리유산(PLA : Poly Lactic Acid)수지, 폴리에틸렌프탈레이트(PET : Polyethylene Terephthalate)수지, 폴리올레핀(PO : Poly Olefine)수지, 아크릴(acrylic)수지 중의 어느 하나로 형성되는 것이 바람직하다.
투명층(30)의 열가소성 수지가 폴리염화비닐(PVC : Poly Vinyl Chloride)수지, 폴리스틸렌(PS : Poly Styrene)수지, 아크릴로니트릴부타디엔스티렌(ABS : Acrylonitrile Butadiene Styrene)수지, 폴리유산(PLA : Poly Lactic Acid)수지, 폴리에틸렌프탈레이트(PET : Polyethylene Terephthalate)수지, 폴리올레핀(PO : Poly Olefine)수지, 아크릴(acrylic)수지 중의 어느 하나로 형성됨으로써 투명층(30)의 치수안정성 및 내구성 확보가 안정적으로 이루어질 수 있다.
여기서, 투명층(30)의 열가소성 수지는 0.03-0.8mm 두께의 시트 형태로 형성되는 것이 바람직하다.
투명층(30)의 열가소성 수지가 0.03-0.8mm 두께의 시트 형태로 형성됨으로써 투명층(30)에 엠보를 형성할 수 있게 되는 것은 물론 투명층(30)의 두께에 따라서 엠보 깊이를 다양하게 형성할 수 있게 되므로 일반 HPL과 차별화된 비교적 깊이가 깊은 동조엠보를 형성할 수 있다.
그리고 투명층(30) 상부에는 도 4에 도시된 바와 같이 표면코팅층(31)이 더 형성될 수 있다.
투명층(30) 상부에 표면코팅층(31)이 더 형성됨으로써 표면코팅층(31)에 의해 투명층(30)의 보호가 이루어질 수 있다.
이때, 표면코팅층(31)은 자외선 경화형 수지로 형성되는 것이 바람직하다.
표면코팅층(31)이 자외선 경화형 수지로 형성됨으로써 자외선 경화형 수지의 특성 즉, 내오염성과 드라이 터치성에 의해 표면의 오염 방지가 이루어질 수 있을 뿐만 아니라 차가움 및 끈적임 등의 불쾌감이 해소되므로 터치감의 개선이 이루어질 수 있다.
여기서, 상기 자외선 경화형 수지는 우레탄 아크릴레이트 올리고머 또는 에폭시 아크릴레이트 올리고머의 어느 하나를 포함할 수 있다.
상기 유리섬유층(40)은 베이스층(10)과 인쇄층(20) 사이에 위치하는 것으로, 일정한 크기의 그물눈이 연속되는 그물 형태의 유리섬유 메쉬망(41)에 폴리우레탄(Polyurethane)수지(42)가 함침된 것이다.
이와 같은 유리섬유층(40)에서 유리섬유 메쉬망(41) 상면 및 하면의 폴리우레탄수지(42)는 유리섬유 메쉬망(41)의 각 그물눈(도면부호 미표시) 사이로 침투하여 서로 이어지는 것이다.
유리섬유층(40)에서 유리섬유 메쉬망(41) 상면 및 하면의 폴리우레탄수지(42)가 유리섬유 메쉬망(41)의 각 그물눈 사이로 침투하여 서로 이어짐으로써 폴리우레탄수지(42)가 유리섬유 메쉬망(41)을 감싸게 될 뿐만 아니라 유리섬유 메쉬망(41)이 폴리우레탄수지(42)를 머금게 되는바, 유리섬유 메쉬망(41)을 감싸는 폴리우레탄수지(42)가 굳어짐에 따라 유리섬유 메쉬망(41)의 흐트러짐이 방지되어 유리섬유층(40)이 견고해질 수 있다.
그리고 상기 유리섬유 메쉬망(41)의 각 그물눈은 가로 및 세로 폭이 0.5-6.0mm로 형성될 수 있다.
다만, 유리섬유 메쉬망(41)의 각 그물눈은 가로 및 세로 폭이 0.5mm 보다 작은 경우 그물눈 내부로의 폴리우레탄수지(42) 침투가 더딜 수 있고, 유리섬유 메쉬망(41)의 각 그물눈은 가로 및 세로 폭이 6.0mm 보다 큰 경우 유리섬유 메쉬망(41) 자체가 성기게 되므로 유리섬유 메쉬망(41)의 각 그물눈은 가로 및 세로 폭이 1.5-5.0mm로 형성되는 것이 바람직하고, 2.0-4.0mm로 형성되는 것이 더욱 바람직하다.
그리고 상기 유리섬유층(40)은 가열에 의한 폴리우레탄수지(42)의 점착에 의해 베이스층(10)과 인쇄층(20) 사이에 합지되는 것이다.
즉, 유리섬유층(40)이 가열되어 유리섬유 메쉬망(41) 상면 측의 폴리우레탄수지(42)가 인쇄층(20) 하면에 점착되고, 유리섬유 메쉬망(41) 하면 측의 폴리우레탄수지(42)가 베이스층(10) 상면에 점착됨으로써 접착제의 사용 없이도 베이스층(10)과 인쇄층(20) 사이에 유리섬유층(40)의 합지가 간단히 이루어질 수 있다.
상기와 같은 본 발명에 의한 치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재(A)를 통한 치수안정성 개선에 관하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에서 유리섬유층(40)은 베이스층(10)과 인쇄층(20) 사이에 마련된다.
이때, 유리섬유층(40)은 유리섬유의 재질 특성상 변형이 미미한 것이므로 가열 또는 가습 등에 대응한 치수안정성을 높일 수 있다.
또한, 본 발명에서 유리섬유층(40)은 일정한 크기의 그물눈이 연속되는 그물 형태의 유리섬유 메쉬망(41)에 폴리우레탄수지(42)가 함침된 것이고, 도 2에 도시된 바와 같이 유리섬유 메쉬망(41) 상면 및 하면 폴리우레탄수지(42)가 유리섬유 메쉬망(41)의 각 그물눈 사이로 침투하여 서로 이어지는 것이다.
이와 같이 유리섬유층(40)이 일정한 크기의 그물눈이 연속되는 그물 형태의 유리섬유 메쉬망(41)에 폴리우레탄수지(42)가 함침됨에 따라 폴리우레탄수지(42)를 소량 사용하더라도 그물눈을 통해 유리섬유 메쉬망(41) 내부로 쉽게 침투하게 되므로 유리섬유층(40) 형성에 따른 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 유리섬유층(40) 형성 작업이 간편해질 수 있다.
그리고 유리섬유 메쉬망(41) 상면 및 하면 폴리우레탄수지(42)가 유리섬유 메쉬망(41)의 각 그물눈 사이로 침투하여 서로 이어짐으로써 폴리우레탄수지(42)가 유리섬유 메쉬망(41)의 외표면을 감싸게 될 뿐만 아니라 유리섬유 메쉬망(41)이 폴리우레탄수지(42)를 머금게 되는바, 폴리우레탄수지(42)가 굳어짐에 따라 유리섬유층(40)이 견고해지므로 유리섬유층(40)을 통해 가열 또는 가습 등에 대응한 치수안정성을 높일 수 있다.
한편, 유리섬유 메쉬망(41)에 함침되는 폴리우레탄수지(42)는 베이스층(10)등을 형성하는 폴리염화비닐수지와의 상용성이 양호한 것인바, 베이스층(10)과 인쇄층(20) 사이의 유리섬유층(40)을 고온 하에 두어 폴리우레탄수지(42)가 가열되도록 하면 유리섬유 메쉬망(41) 상면 측의 폴리우레탄수지(42)가 인쇄층(20) 하면에 점착되고, 유리섬유 메쉬망(41) 하면 측의 폴리우레탄수지(42)가 베이스층(10) 상면에 점착되어 베이스층(10)과 인쇄층(20) 사이에 유리섬유층(40)이 간단히 합지될 수 있으므로 유리섬유층(40)의 합지가 용이해질 수 있다.
상기에서와 같이 본 발명에 의한 치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재(A)는 유리섬유층(40)의 유리섬유 메쉬망(41)이 폴리우레탄수지의 함침에 의해 견고해질 수 있으므로 유리섬유층(40)을 통해 가열 또는 가습 등에 대응한 치수안정성을 더욱 높일 수 있고, 유리섬유층(40)의 폴리우레탄수지(42)가 가열에 의해 점착되어 베이스층(10)과 인쇄층(20) 사이 또는 베이스층(10)과 무늬목층(50) 사이에 유리섬유층(40)이 간단히 합지되므로 유리섬유층의 합지가 용이해질 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하므로 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 안에서 변경 가능한 것이며, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.
10, 10' : 베이스층 11 : 밸런스층
20, 20' : 인쇄층 30, 30' : 투명층
31 : 표면코팅층 40, 40' : 유리섬유층
41 : 유리섬유 메쉬망 42 : 폴리우레탄수지
43 : 유리섬유 부직포 44 : 폴리염화비닐수지
A, A' : 바닥재

Claims (15)

  1. 폴리염화비닐(PVC : Poly Vinyl Chloride)수지로 형성되는 베이스층 상부에 인쇄무늬가 인쇄된 폴리염화비닐(PVC: Poly Vinyl Chloride)수지 시트로 형성되는 인쇄층과, 투명층이 순차적으로 적층되어 고온 고압하에서 합지되는 폴리염화비닐수지 바닥재에 있어서,
    상기 베이스층과 그 상부의 인쇄층 사이로 일정한 크기의 그물눈이 연속되는 그물 형태의 유리섬유 메쉬망에 폴리우레탄(Polyurethane)수지가 함침되어 서로 이어진 것인 유리섬유층이 마련되되,
    상기 유리섬유 메쉬망의 각 그물눈은 가로 및 세로 폭이 0.5-6.0mm로 형성되는 것을 특징으로 하는 치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 유리섬유층은 가열에 의한 폴리우레탄수지의 점착에 의해 베이스층과 인쇄층 사이에 합지되는 것을 특징으로 하는 치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 베이스층의 폴리염화비닐수지는 1.0-5.0mm 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 베이스층 저면에는 밸런스층이 더 마련되는 것을 특징으로 하는 치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 밸런스층은 열가소성 수지로 형성되는 것을 특징으로 하는 치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 제1항에 있어서,
    상기 투명층은 열가소성 수지로 형성되는 것을 특징으로 하는 치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재.
  11. 제10항에 있어서,
    투명층의 열가소성 수지는 폴리염화비닐(PVC : Poly Vinyl Chloride)수지, 폴리스틸렌(PS : Poly Styrene)수지, 아크릴로니트릴부타디엔스티렌(ABS : Acrylonitrile Butadiene Styrene)수지, 폴리유산(PLA : Poly Lactic Acid)수지, 폴리에틸렌프탈레이트(PET : Polyethylene Terephthalate)수지, 폴리올레핀(PO : Poly Olefine)수지, 아크릴(acrylic)수지 중의 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 투명층의 열가소성 수지는 0.03-0.8mm 두께의 시트 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 투명층 상부에는 표면코팅층이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 표면코팅층은 자외선 경화형 수지로 형성되는 것을 특징으로 하는 치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 자외선 경화형 수지는 우레탄 아크릴레이트 올리고머 또는 에폭시 아크릴레이트 올리고머의 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 치수안정성이 개선된 폴리염화비닐수지 바닥재.
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