KR101954179B1 - 양파분말 및 홍마늘 페이스트가 함유된 만주의 제조방법 및 이에 의해 제조된 만주 - Google Patents

양파분말 및 홍마늘 페이스트가 함유된 만주의 제조방법 및 이에 의해 제조된 만주 Download PDF

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Abstract

본 발명은 양파분말 및 홍마늘 페이스트가 함유된 만주의 제조방법 및 이에 의해 제조된 만주에 관한 것으로, 보다 상세하게는 만주 외피용 반죽에 앙금과 양파분말, 홍마늘 페이스트 및 이들의 혼합물 중 선택된 어느 하나의 성분을 혼합한 소를 충진하여 제조하는 만주의 제조방법 및 이에 의헤 제조된 만주에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 퀘세틴 함량이 높은 양파 분말과 가공공정 중 유해물질의 발생 없이 맛과 향을 개선하여 섭취가 용이한 홍마늘 페이스트를 포함하여 기능성이 우수하고, 기호성이 향상되어 누구나 거부감 없이 섭취할 수 있는 고급화된 만주를 제공할 수 있다.

Description

양파분말 및 홍마늘 페이스트가 함유된 만주의 제조방법 및 이에 의해 제조된 만주{Method for preparing manju comprising onion powder and red garlic paste and manju prepared by the same}
본 발명은 양파분말 및 홍마늘 페이스트가 함유된 만주의 제조방법 및 이에 의해 제조된 만주에 관한 것으로, 보다 상세하게는 만주 외피용 반죽에 앙금과 양파분말, 홍마늘 페이스트 및 이들의 혼합물 중 선택된 어느 하나의 성분을 혼합한 소를 충진하여 제조하는 만주의 제조방법 및 이에 의해 제조된 만주에 관한 것이다.
만주(manju)는 일본전통과자의 통칭인 화과자의 일종으로, 밀가루, 쌀 등의 반죽에 팥소를 넣고 찌거나 구워서 만든 과자이다. 달콤한 앙금이 가득 들어있는 향토 느낌의 빵으로서, 고구마앙금, 밤앙금, 팥앙금, 동부콩 등 여러 가지 소를 넣어 달콤하게 만들어 내는 만주의 앙금으로는 고구마, 밤, 팥, 동부콩 등을 쓴다. 퍽퍽한 음식이기 때문에 따뜻한 녹차 등과 같이 먹기도 한다. 주로 간식이나 선물용으로 이용한다.
그러나, 대다수의 만주는 밀가루, 설탕, 물엿 및 적당량의 물을 이용하여 외피를 위한 반죽을 제조하고, 팥을 주원료로 하여 만들어진 팥소를 상기 제조된 반죽, 예컨대, 외피에 싼 후 소정 시간동안 가열(소성)하여 제조하는 것이 일반적이어서 미감과 식감이 떨어지고 보습성이 좋지 않은 문제가 있어 왔다. 뿐만 아니라, 앙금에 적당량의 감미료와 식염을 혼합하여 소를 제조함으로써 높은 영양을 가지는 만주를 제공하지 못하였다.
한편, 양파(Allium cepa L.)는 백합과에 속하는 다년생 식물로 동서양을 막론하고 채소와 향신료로 널리 이용하고 있으며, 항산화 작용을 하는 quercetin, quercitrin, rutin 등 flavonoid계 색소와 체내 축적된 지방분해 작용을 하는 allyl propyl disulfide 및 diallyl disulfide 등이 함유되어 있는 것으로 알려져 있다. 양파의 효능에 대한 연구로는 중금속 해독작용, 항균효과, 혈당 저하효과, 심혈관계질환 예방효과, 잔틴 산화효소 저해작용, 항산화작용, 항암효과에 대한 연구 보고들이 알려져 있다.
또한 마늘은 항암작용, 피로회복 기능 등 섭취하였을 때 인체에 좋은 영향을 주는 것으로 이미 알려져 있는 식품이다. 그러나 생마늘의 경우 마늘의 매운맛과 특유의 냄새가 있어 섭취가 용이치 않으며, 이러한 마늘을 가공한 흑마늘의 경우에는 제조시간이 길고, 매일 가스를 제거하기 위해 반드시 수시로 점검해야 하는 등 생산에 있어 매우 번거롭고 불편하여 대량 생산에 부적합하고, 제품가격이 높으며, 검정색의 흑마늘로 식욕을 감퇴시키는 등의 문제가 있다.
국내공개특허 제10-2014-0084905호
본 발명에서는 만주 제조 시 양파분말과 홍마늘 페이스트를 첨가한 결과 기존의 만주에 비하여 소비자들에게 건강 지향 식품으로 효과적으로 이용될 수 있으며, 양파와 마늘의 특유의 냄새와 매운맛이 감소되고 달콤함이 증가되어 누구나 거부감 없이 섭취할 수 있음을 확인하고, 이를 토대로 본 발명을 완성하게 되었다.
이에 본 발명은 퀘세틴 함량이 높은 양파 분말과 가공공정 중 유해물질의 발생 없이 맛과 향을 개선하여 섭취가 용이한 홍마늘 페이스트를 포함하여 기능성이 우수하고, 기호성이 향상되어 누구나 거부감 없이 섭취할 수 있는 고급화된 양파분말 및 홍마늘 페이스트가 함유된 만주의 제조방법 및 이에 의해 제조된 만주를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 만주 외피용 반죽을 제조하는 단계; 앙금에 양파분말, 홍마늘 페이스트 및 이들의 혼합물 중 선택된 어느 하나의 성분을 혼합하여 소를 제조하는 단계; 상기 외피용 반죽으로 소를 감싼 후 성형물을 제조하는 성형 단계; 및 상기 성형물을 굽는 단계;를 포함하는 양파분말 및 홍마늘 페이스트가 함유된 만주의 제조방법을 제공한다.
또한 본 발명은 상기 방법으로 제조된 양파분말 및 홍마늘 페이스트가 함유된 만주를 제공한다.
본 발명에 따르면 양파와 마늘의 특유의 냄새와 매운맛이 감소되고 달콤함이 증가된 양파분말과 홍마늘 페이스트를 이용함으로써 생마늘과 흑마늘의 단점을 보완하면서 퀘세틴을 고농도로 함유하여 기능성이 우수하고, 기호성이 향상되어 누구나 거부감 없이 섭취할 수 있는 고급화된 만주를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따라 제조한 양파분말 3중량% 첨가 양파만주와 홍마늘 페이스트 5중량% 첨가 홍마늘만주의 이미지를 나타낸 도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따라 양파분말과 홍마늘 페이스트의 첨가비율에 따라 제조된 만주의 내부모양을 나타낸 도이다.
이하 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명은 양파분말 및 홍마늘 페이스트가 함유된 만주의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 양파분말 및 홍마늘 페이스트가 함유된 만주의 제조방법은, 만주 외피용 반죽을 제조하는 단계; 앙금에 양파분말, 홍마늘 페이스트 및 이들의 혼합물 중 선택된 어느 하나의 성분을 혼합하여 소를 제조하는 단계; 상기 외피용 반죽으로 소를 감싼 후 성형물을 제조하는 성형 단계; 및 상기 성형물을 굽는 단계;를 포함한다.
이하에서는 본 발명의 만주의 제조방법을 좀더 자세히 설명한다.
먼저, 만주 외피용 반죽을 제조한다.
상기 만주 외피용 반죽은 통상의 만주 제조를 위한 반죽을 사용할 수 있음은 물론이다. 일예로, 상기 만주 외피용 반죽은 반죽 총 100중량부에 대하여 연유 30~55중량부, 황란 8~15중량부, 박력분 20~60중량부, 베이킹파우더 0.1~10중량부 및 베이킹소다 0.1~10중량부를 혼합하여 제조할 수 있으며, 바람직하게는 연유 48중량부, 황란 10.66중량부, 박력분 40중량부, 베이킹파우더 0.67중량부 및 베이킹소다 0.67중량부를 혼합하여 제조할 수 있다.
상기 만주 외피용 반죽은 통상의 방법에 따라 연유와 황란을 믹싱볼에 넣어 풀어준 뒤 체 친 박력분, 베이킹파우더 및 베이킹소다를 넣고 혼합하면서 반죽을 한 덩어리로 뭉친 후 납작하게 눌러 비닐에 밀봉하여 5~10℃의 저온에서 10~15분간 휴지시킨 후 사용할 수 있다.
상기 소 성분으로는 앙금에 양파분말, 홍마늘 페이스트 및 이들의 혼합물 중 선택된 어느 하나의 성분을 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 앙금으로는 팥앙금, 고구마앙금, 밤앙금, 동부콩앙금, 녹두앙금 등을 사용할 수 있다.
상기 앙금에 혼합되는 양파분말 또는 홍마늘 페이스트는 다음과 같이 제조할 수 있다.
양파분말은 양파껍질 및 양파 내부육질을 슬라이스한 다음 건조한 후 분쇄한 분말을 사용할 수 있다. 특히, 본 발명에서는 양파껍질에 다량 함유되어 있는 퀘세틴을 활용할 수 있도록 양파껍질을 포함하는 양파 전체를 분말화하여 사용함으로써 퀘세틴을 고함량으로 포함할 수 있다.
상기 홍마늘 페이스트는 홍마늘을 잘게 다져 체에 거르거나 믹서에 돌려 부드러운 상태로 만든 것으로, 상기 홍마늘은 생마늘을 45~50℃ 온도, 65~85% 습도에서 저온숙성시킨 후 70~85℃ 온도, 65~85% 습도에서 중온숙성시켜 제조할 수 있다.
상기 양파분말 또는 홍마늘 페이스트는 본 발명의 만주 소에 각각 단독으로 포함될 수도 있으나, 양파분말과 홍마늘 페이스트를 병용할 수 있다.
상기 양파분말과 홍마늘 페이스트의 병용 시 양파분말 및 홍마늘 페이스트는 1:99 내지 99:1의 중량비로 혼합하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 50:50의 중량비로 혼합하는 것이다. 그 함량이 전술한 범위내일 경우 만주에 기능성 부여 효과와 품질 향상에 있어 더욱 바람직하다.
또한 상기 양파분말, 홍마늘 페이스트 또는 이들의 혼합물은 소 100중량부에 대하여 1~20중량부로 포함될 수 있으며, 바람직하게는 1~10중량부로 포함되는 것이며, 더욱 바람직하게는 3~6중량부로 포함되는 것이다. 그 함량이 1중량부 미만일 경우에는 양파분말이나 홍마늘 페이스트 첨가로 인한 기능효과가 미미할 수 있으며, 20중량부를 초과할 경우에는 굽기손실률이 증가하여 만주 품질이 저하될 수 있으며, 사용량 대비 관능 및 영양측면에서의 효과가 미미할 수 있다.
만주 외피용 반죽을 소를 감쌀 수 있는 얇은 피로 성형한 후, 상기 피의 내부에 앙금과 양파분말, 홍마늘 페이스트 또는 이들의 혼합물이 혼합된 소를 충전하여 소를 감싼 후 원하는 모양으로 성형한다.
상기 성형 후에는 성형물을 철판에 펜닝(panning)하고, 성형물의 윗면에 황란을 체에 거른 후 바르는 단계가 추가될 수 있다.
이어서, 상기 성형된 성형물은 190~200℃ 정도의 오븐에서 20~25분간 구워 만주를 제조한다.
상기 제조한 만주의 윗면에는 필요에 따라 이미지를 인쇄하는 단계가 추가될 수 있다.
또한 본 발명은 상기의 방법을 제조되어 양파분말 및 홍마늘 페이스트가 함유된 만주를 제공한다.
본 발명에 따른 만주는 생마늘과 흑마늘의 단점을 보완하면서 마늘의 기능을 향상시킬 수 있고, 퀘세틴을 고농도로 함유하여 기능성이 우수하고, 기호성이 향상되어 누구나 거부감 없이 섭취할 수 있다.
이하에서는 실시예를 들어 본 발명에 관하여 더욱 상세하게 설명할 것이나. 이들 실시예는 단지 설명의 목적을 위한 것으로 본 발명의 보호 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.
실시예 1. 만주 외피용 반죽 제조
연유 48.0중량% 및 황란(계란노른자) 10.66중량%를 믹싱볼에 넣고 풀어준 뒤 체친 박력분 40.0중량%, 베이킹파우더 0.67중량% 및 베이킹소다 0.67%를 넣고 혼합하면서 반죽하였다. 반죽을 한덩어리로 뭉쳐 비닐로 밀봉한 후 5±2℃로 냉장보관하면서 숙성시켰다.
실시예 2. 만주 소 제조
2-1. 양파분말 첨가 만주 소 제조
자색양파(창녕산)와 황색양파(창녕산)를 이용하여 각 겉껍질과 내부 육질을 분리한 후 각각 세척하고, 자색 양파 및 황색양파 육질부분은 슬라이스한 다음 건조(70℃, 17시간)한 후 분쇄기를 이용하여 분말화하였다. 또한 자색양파 및 황색양파의 겉껍질 부분도 건조(70℃, 17시간)한 후 분쇄기를 이용하여 분말화하였다. 상기 육질부분과 겉껍질 부분을 혼합하여 고퀘세틴 함유 황색양파분말 및 자색양파분말을 제조하였다.
완두 앙금에 상기 제조한 황색양파분말 및 자색양파분말 3, 5, 7중량%로 첨가하여 균질화한 후 각각의 양파분말 첨가 만주 소를 제조하였다.
2-2. 홍마늘 페이스트 첨가 만주 소 제조
생마늘(창녕산, 대서마늘)을 45~50℃ 온도, 65~85% 습도에서 32~40 시간 저온숙성시킨 후, 70~85℃ 온도, 65~85% 습도에서 180~195 시간 중온숙성시켜 홍마늘을 제조하였다. 상기 홍마늘을 잘게 다져 체에 거르거나 믹서에 돌려 홍마늘 페이스트를 제조하였다.
팥앙금과 녹두앙금이 1:1의 비율로 혼합된 팥녹두앙금에 홍마늘 페이스트를 3, 5, 7중량%로 첨가하여 균질화한 후 각각의 홍마늘 페이스트 첨가 만주 소를 제조하였다.
실시예 3~5. 양파만주 제조
하기 표 1과 같이 상기 실시예 1에서 제조한 만주 외피용 반죽을 원형의 얇은 피로 성형한 후, 실시예 2에서 제조한 양파분말 첨가 만주 소를 각각 피 내부에 충진하여 소를 감싸도록 성형하였다.
하기 표 1의 단위는 중량%(w/w)이다.
Figure 112016033377295-pat00001
실시예 6~8. 홍마늘만주 제조
하기 표 2와 같이 상기 실시예 1에서 제조한 만주 외피용 반죽을 원형의 얇은 피로 성형한 후, 실시예 3에서 제조한 홍마늘 페이스트 첨가 만주 소를 각각 피 내부에 충진하여 소를 감싸도록 성형하였다.
하기 표 2의 단위는 중량%(w/w)이다.
Figure 112016033377295-pat00002
또한 상기 실시예 3의 3중량%의 양파분말이 첨가된 만주 소를 이용하여 제조된 양파만주와 실시예 7의 5중량%의 홍마늘 페이스트가 첨가된 만주 소를 이용하여 제조된 홍마늘 만주의 표면에 이미지를 인쇄하고 도 1에 도시하였다.
실험예 1. 양파분말과 홍마늘페이스트 첨가 비율별 만주의 품질 평가
1-1. 만주의 굽기손실률 변화
양파분말 또는 홍마늘 페이스트 첨가비율에 따른 만주의 굽기손실률 변화 측정을 위하여, 성형 후 총 중량(60g)과 구운 후 1시간 후에 측정한 만주 중량 차이를 굽기 전 총 중량에 때한 백분율로 나타내었다. 만주의 굽기손실률은 하기 표 3에, 내부모양은 도 2에 나타내었다.
Figure 112016033377295-pat00003
1)평균±표준편차 (n=3)
상기 표 3에 나타낸 바와 같이, 굽기손실률은 양파만주의 경우 양파분말을 첨가하지 않은 대조구와 5중량% 첨가구까지는 유의적 차이가 없었으나, 7중량% 첨가구에서는 굽기손실률이 증가하는 경향을 보여 만주 품질이 저하되는 경향을 보였다. 또한, 홍마늘만주의 경우에는 홍마늘 페이스트를 첨가하지 않은 대조구에 비해 홍마늘 페이스트 첨가량이 증가할수록 굽기손실률이 유의적으로 감소하였으며, 5중량% 첨가구와 7중량% 첨가구는 유사한 경향을 보임을 확인할 수 있었다 .
1-2. 만주의 색도 변화
양파분말 또는 홍마늘 페이스트 첨가비율에 따른 만주의 색도 변화 측정을 위하여, 색도계(CM-3600d, Mnolta, Tokyo, Japan)를 이용하여 L(명도), a(적색도), b(황색도) 값으로 표현하였으며, 각 시료당 5회 반복 측정하여 평균값으로 나타내었다. 이때 사용된 표준 백색판의 L, a, b값은 각각 98.90, -0.10, -0.35이었으며, 그 결과는 하기 표 4에 나타내었다 .
Figure 112016033377295-pat00004
1)L: lightness, a: redness, b: yellow, △E: color different, white standard plate (L=98.90, a=-0.10, b=-0.35)
2)평균±표준편차 (n=5)
상기 표 4에 나타낸 바와 같이, 양파만주와 홍마늘만주 모두 양파분말과 홍마늘 페이스트의 첨가 비율이 증가할수록 L값(백색도)이 감소되어 갈색화가 증가되었다. 이는 양파분말과 홍마늘 페이스트 내 당과 단백질 함량의 증가로 굽는 과정 중에 말레이드(maillard) 반응이 촉진되어 나타난 결과로 예상되었다. 또한 양파분말과 홍마늘 페이스트의 7중량% 첨가구에서는 만주 색도가 짙은 경향을 보였다.
1-3. 만주의 조직감 변화
양파분말 또는 홍마늘 페이스트 첨가비율에 따른 만주의 기계적 조직감 변화 측정을 위하여, 만주의 조직감은 실온(25±1℃)에서 3시간 냉각시킨 후 물성분석기(TA-XT plus TA, Stable Micro Systems Ltd., England)를 사용하여 adaptoe, 25㎜ cylinder aluminium probe(P/25); force, 100g; strain, 600%; test speed, 17㎜/sec; data acquision rate, 400pps의 조건으로 압착 시 경도를 측정하였다. 그 결과는 하기 표 5에 나타내었다.
Figure 112016033377295-pat00005
1)평균±표준편차 (n=5)
상기 표 5에 나타낸 바와 같이, 양파만주와 홍마늘만주의 경도는 양파분말과 홍마늘페이스트 첨가비율이 증가할수록 유의적으로 낮아지는 경향을 보여 부드러운 조직감을 나타냄을 확인할 수 있었다.
실험예 2. 양파분말과 홍마늘페이스트 첨가 비율별 만주의 기능성분 함량 측정
양파분말 또는 홍마늘 페이스트 첨가비율에 따른 만주의 기능성분 함량 변화를 측정하기 위하여, 기능성 성분인 퀘세틴과 S-알릴-L-시스테인 함량은 HPLC와 LC/MS/MS를 이용하여 각각 분석하였으며, 그 결과는 하기 표 6에 나타내었다.
Figure 112016033377295-pat00006
1)평균±표준편차 (n=3)
상기 표 6에 나타낸 바와 같이, 양파만주의 기능성분은 양파에 함유되어 있는 퀘세틴으로 인해 양파분말 첨가량이 증가할수록 퀘세틴 함량은 증가하는 경향을 보였다. 또한 홍마늘만주의 기능성분은 홍마늘에 함유되어 있는 S-알릴-L-시스테인으로 인해 홍마늘 페이스트 첨가량이 증가할수록 S-알릴-L-시스테인 함량도 유의적으로 증가하였다.
실험예 3. 양파분말과 홍마늘페이스트 첨가 비율별 만주의 관능평가
양파분말 또는 홍마늘 페이스트 첨가비율에 따른 만주의 기호도 검사를 다음과 같이 실시하였다. 관능검사는 60명을 대상으로, 한 번에 검사할 시료의 수는 4가지로 시료를 제시하고, 9점 기호척도법(매우좋음(9점), 보통(5점), 매우나쁨(1점))으로 평가하도록 하였다. 평가시간 오후 3시경으로 하고 만주를 잘 관찰할 수 있도록 흰 접시에 담아 제공하였으며, 하나의 시료를 먹고 나면 반드시 물로 입안을 헹군 뒤 다음 시료를 평가하도록 하였다. 그 결과는 하기 표 7에 나타내었다.
Figure 112016033377295-pat00007
상기 표 7에 나타낸 바와 같이, 양파만주의 경우에는 내부색, 냄새(향), 맛, 조직감, 전반적인 기호도에 있어서, 양파분말을 첨가하지 않은 대조구보다 3중량% 첨가구에서 내부색이 7.53점 이상으로 높은 평가점수를 나타내었으며, 특히 전반적인 기호도의 경우에는 7.95점으로 높은 기호성을 나타내었다. 또한, 홍마늘만주의 경우에는 냄새(향), 맛, 조직감, 전반적인 기호도에 있어서, 홍마늘 페이스트를 첨가하지 않은 대조구보다 홍마늘 페이스트 3중량%와 5중량% 첨가구에서 내부색이 각각 7.85점과 8.04점 이상으로 높은 점수를 얻었으며, 특히 홍마늘 페이스트 5중량% 첨가구에서는 전반적인 기호도가 8.54점으로 가장 높은 기호성을 나타내었다.
실험예 4. 양파만주와 홍마늘 만주의 영양성분 측정
상기 실시예 3에서 제조한 양파분말 3중량% 첨가 양파만주와 실시예 7에서 제조한 홍마늘 페이스트 5중량% 첨가 홍마늘 만주에 대한 영양성분을 측정하고, 그 결과를 하기 표 8에 나타내었다.
항 목 실시예 3의 양파만주
(양파분말 3중량%첨가)		 실시예 7의 홍마늘만주
(홍마늘페이스트 5중량%첨가)
열량(kcal/100g) 317.1 321.5
탄수화물1)(g/100g) 53.7 56.0
당류(g/100g) 33.7 34.9
단백질(g/100g) 6.9 6.6
지방(g/100g) 8.3 7.9
포화지방(g/100g) 0.5 0.8
트랜스지방(g/100g) 0.0 0.0
콜레스테롤(㎎/100g) 11.6 11.8
나트륨(㎎/100g) 117.7 182.3
수분(g/100g) 30.4 28.5
조회분(g/100g) 0.7 1.0
1)탄수화물 = 100 - (수분+조단백질+조지방+조회분)
이상과 같은 결과로부터, 본 발명에 따르면 양파와 마늘의 특유의 냄새와 매운맛이 감소되고 달콤함이 증가된 양파분말과 홍마늘 페이스트를 포함하는 소를 이용함으로써 전반적인 품질이나 기능성 성분, 관능 및 영양성분이 우수한 고품질의 만주를 제조할 수 있음을 알 수 있었다.
비록 본 발명이 상기에 언급된 바람직한 실시예로서 설명되었으나, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 또한 첨부된 청구 범위는 본 발명의 요지에 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함한다.

Claims (8)

  1. 만주 외피용 반죽을 제조하는 단계;
    앙금에 건조한 양파껍질 및 내부육질을 분쇄하여 분말화한 양파분말을 혼합하여 소를 제조하는 단계;
    상기 외피용 반죽으로 소를 감싼 후 성형물을 제조하는 성형 단계; 및
    상기 성형물을 190~200℃의 오븐에서 20~25분간 굽는 단계;
    를 포함하는 만주의 제조방법으로서,
    상기 양파분말은 소 100중량부에 대하여 3 내지 6 중량부로 혼합되는 것인, 만주의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 만주 외피용 반죽은 반죽 총 100중량부에 대하여 연유 30~55중량부, 황란 8~15중량부, 박력분 20~60중량부, 베이킹파우더 0.1~10중량부 및 베이킹소다 0.1~10중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 만주의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 성형 단계 후에 상기 성형물을 팬닝하고, 상기 성형물 윗면에 황란을 바르는 단계를 추가로 더 포함하는 것을 특징으로 하는 만주의 제조방법.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 굽는 단계 후에 만주의 윗면에 이미지를 인쇄하는 단계를 추가로 더 포함하는 것을 특징으로 하는 만주의 제조방법.
  8. 제1항 및 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 만주.
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