KR101941593B1

KR101941593B1 - 필름 피막 분리형 식품 제조 장치

Info

Publication number: KR101941593B1
Application number: KR1020170072582A
Authority: KR
Inventors: 김정성; 민외순
Original assignee: (주)건영제과
Priority date: 2017-06-09
Filing date: 2017-06-09
Publication date: 2019-01-24
Also published as: KR20180135145A

Abstract

본 발명은 필름 피막 분리형 식품 제조 장치에 관한 것으로, 가압에 의해 성형성을 갖거나 압축되거나 찌그러질 수 있는 원료를 수급받아 회전스크류(150)를 이용하여 압출관(210)으로 가압 전송하기 위한 가압 펌핑부(100)와; 상기 가압 펌핑부(100)로부터 원료를 펌핑, 공급받아서 넥 성형부(300) 쪽으로 투사하는 압출관(210)과, 압출관(210)에 외부에 중공형 원통롤 피막필름(RF)을 끼우기 위한 원통롤 피막필름 끼움부(220)로 구성된 피막체 투사부(200)와; 상기 피막체 투사부(200)로부터 연속적으로 출사되는 종방향으로 길다란 봉형 성형체를 (335, 336)한 간격으로 횡방향(반경방향)으로 가압하여 넥(Neck)을 성형하는 넥 성형부(300);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 필름 피막 분리형 식품 제조 장치에 관한 것이다.

Description

필름 피막 분리형 식품 제조 장치 { Film Covering Small Food Producing Device }

본 발명은 필름, 예를들어 식용 필름으로 둘러싸인 붕리형, 알갱이형(예를를어 캔디), 양단이 둥글 모서리를 갖는 토막 형태의 필름 피막 분리형 식품을 제조 하는 장치를 제공하기 위한 것이다.

등록특허 10-1157646호는 발효로 인한 변질을 막기 위해 살균처리하고 스틱형상으로 성형된 김치와, 상기 김치의 외면을 감싸며, 상기 김치와 일체로 성형되는 식용필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 식용필름과 동시에 취식할 수 있는 식품성형체를 제공한다.

공개특허 특2003-0002350호 : 식품 포장용 피이,브이,씨이 필름의 제조방법과 이에 의해제조 한 식품 포장용 피이,브이,씨이 필름는 식품을 포장하기 위해 사용하는 필름을 제조함에 있어서, PVC(polyvinyl chloride) 100㎏을 기준으로 클리콜(glycol)계 가소제 3 ∼20㎏, Ca-st와 Zn-st 각각 0.2㎏, Tin 계 안정제 2.3㎏, M.B.C.계 충격보조제 5㎏ 및 가공조제 1㎏씩을 서로 배합한 배합물을 이용하여 통상의 식품 포장용 필름을 제조하는 제조장치를 통하여 식품 포장용 필름을 제조하는 것을 특징으로 하는 무 독성 식품 포장용 피이,브이, 씨이 경질필름의 제조방법을 게시한다.

본 발명은 필름 피막 분리형 식품 제조 장치를 제공함에 있어서, 작업자의 수동 작업 공정을 최소화하고 빠른 시간 안에 다량의 필름 피막 분리형 식품을 제조할 수 있는 필름 피막 분리형 식품 제조 장치를 제공하기 위한 것이다.

또한, 본 발명은 액상 젤리, 양갱, 액상 캔디류 물질 등의 원재료가 내부 물질로 포함되고 외부에 식용(혹은 비식용) 필름이 외부에 포장(피막)된 통상적인 캔디 크기, 포도알, 알갱이 형태의 성형체를 자동화된 공정을 대량으로 제조할 수 있는 필름 피막 분리형 식품 제조 장치를 제공하기 위함이다.

본 발명의 필름 피막 분리형 식품 제조 장치는, 가압에 의해 성형성을 갖거나 압축되거나 찌그러질 수 있는 원료를 수급받아 회전스크류(150)를 이용하여 압출관(210)으로 가압 전송하기 위한 가압 펌핑부(100)와;
상기 가압 펌핑부(100)로부터 원료를 펌핑, 공급받아서 투사하는 압출관(210)과, 압출관(210)에 외부에 중공형 원통롤 피막필름(RF)을 끼우기 위한 원통롤 피막필름 끼움부(220)로 구성된 피막체 투사부(200)와;
상기 피막체 투사부(200)로부터 연속적으로 출사되는 종방향으로 길다란 봉형 성형체를 균일한 간격으로 횡방향으로 가압하여 넥(Neck)을 성형하는 넥 성형부(300);를 포함하여 구성되되,
상기 가압 펌핑부(100)는,
골격을 구성하는 제1 베이스프레임(110)과,
상기 제1 베이스프레임(110) 상에 구비되어 원료를 회전스크류(150)로 하강투입시키는 호퍼(120)와,
제1 베이스프레임(110)중 상기 호퍼(120) 하부에 구비되고 회전스크류(150)를 내장하는 중공튜브(130)와,
상기 제1 베이스프레임(110)에 고정설치되되 상기 중공튜브(130)의 타측에 형성되어 회전스크류(150)의 타측에 접하여 회전시키는 스크류 회전수단(140)과,
상기 스크류 회전수단(140)의 동력으로 상기 중공튜브(130) 내에서 회전하며, 나선형 전송실(151)이 축을 따라서 종방향으로 연속적으로 구비된 회전스크류(150)와,
상기 나선형 전송실(151) 일측에서 펌핑 출사되는 출사 원료가 경과하는 중간 토출실(160)과,
상기 중간 토출실(160)과 압출관(210)을 연결하는 중간 연결관(170)을 포함하여 구성되고,
상기 피막체 투사부(200)는,
전후진 블록(230)에 후단이 지지되고, 상기 가압 펌핑부(100)에서 원료를 공급받아 연속적인 원형 또는 다각형 형상의 봉형상으로 성형하여 넥 성형부(300) 방향으로 압출하는 압출관(210)과,
상기 압출관(210)의 외주에 슬라이딩 가능하게 외삽되어 원통롤 피막필름(RF)의 타단을 지지하는 원통롤 피막필름 끼움부(220)와,
상기 원통롤 피막필름 끼움부(220)를 원료가 진행하는 전진 방향을 밀어주어 연속적으로 필름(롤상으로 감겨진 감겨진 중공 실린더형 필름)이 봉형상의 성형체 외주면에 공급되도록 밀어주는 필름 가압 전진구(240)와,
가압 펌핑부(100)의 중간 연결관(170)과 상기 압출관(210)의 후단을 개폐수단(270)를 통해 개폐 가능하게 연통시키며, 필름이 끼워질 때 상기 압출관(210)을 후진시키고 필름이 끼워진 후 상기 압출관(210)을 전진시키고, 내부에 원료통과실을 구비한 전후진 블록(230)과,
상기 전후진 블록(230)을 슬라이딩 가능하게 가이드로 지지하여 주는 제2 베이스 프레임(B2)으로 구성되며,
상기 넥 성형부(300)는,
지면 및 성형체 투사 방향에 수직한 방향의 각속도 벡터를 갖도록 회전하는 궤도형 제1, 제2 넥형성 체인부(310a, 310b)와,
상기 제1, 제2 넥형성 체인부(310a, 310b)의 전단과 후단을 각각 지지하는 제1, 제2 궤도륜(320a, 320b)과,
상기 궤도륜(320a, 320b)을 회동되게 고정하는 제1, 제2 궤도륜 고정수단(330, 340)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 피막체 투사부(200)는,
상기 전후진 블록(230)에 회동 가능하게 설치된 회전원판(260)과,
타단이 상기 회전원판(260)에 고정설치되고 서로 평행하게 전방으로 연장된 제1 압출관(210a) 및 제2 압출관(210b)과,
상기 제1 압출관(210a) 및 제2 압출관(210b)과 전후진 블록(230) 내부의 원료 통과실의 사이에 위치하여 제1 압출관(210a)과 제2 압출관(210b)의 후단부의 개방, 폐쇄를 제어하는 제1, 제2 개폐 수단(270a 270b)을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1, 제2 넥형성 체인부(310a, 310b)는 체인에 서로 평행하게 설치되고 중간에 넥 성형홈(315a)이 형성된 넥 성형편(315)들이 복수개가 균일한 간격을 배치되는 형상이거나, 아니면 체인의 중간에 성형체 가이드 홈(311a)이 형성된 가이드편(311)들이 배치되고, 상기 가이드편(311)들 사이에 상기 가이드 홈(311a)보다 작고 좁은 넥 성형홈(315a)을 갖는 넥 성형편(315)이 일정 간격을 두고 배치되는 형상으로 되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1, 제2 궤도륜 고정수단(330, 340)은, 중공형 몸체부에 각각 제1, 제2 피스톤(331, 341)이 수동으로 길이 조절가능하게 구비되고, 길이 조절이 완료되면 피스톤의 선단 위치를 고정하기 위한 레버형 제1, 제2 피스톤 고정부(335, 336)가 몸체부에 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1, 제2 궤도륜(320a, 320b)들중 전방 궤도륜은 상기 제1, 제2 피스톤(331, 341)의 선단부(331a, 341a)에 설치되고, 상기 제1, 제2 궤도륜(320a, 320b)들중 후방 궤도륜은 몸체부 타단에 각각 설치되며, 상기 제1 궤도륜 고정수단(330)은 압출관(210)과 평행하되,
상기 제2 궤도륜 고정수단(340)의 몸체부 일측을 고정, 해제하는 각도조절부(345)을 구비하고, 제2 궤도륜 고정수단(330, 340)의 몸체부의 타측은 회전축(343)에 회동되게 지지되고, 각도조절부(345)를 이용하여 제2 궤도륜 고정수단(330, 340)의 각도를 비틀어서 제2 궤도륜(320b)의 장착 탈착이 용이하게 되는 것을 특징으로 한다.
상기 회전스크류(150)는 원료 전송방향으로 나선형 전송실(151)이 연속하여 형성되고, 반대 방향으로 공기배출 나선실(153)이 연속적으로 형성되되, 상기 나선형 전송실(151)의 폭이 공기배출 나선실(153)의 폭보다 크게 형성되는 것을 특징으로 한다.

삭제

본 발명에 따르는 경우, 필름 피막 분리형 식품 제조 장치를 제공함에 있어서, 작업자의 수동 작업 공정을 최소화하고 빠른 시간 안에 다량의 필름 피막 분리형 식품을 제조할 수 있는 필름 피막 분리형 식품 제조 장치가 제공된다.

또한, 본 발명에 따르는 경우, 액상 젤리, 양갱, 액상 캔디류 물질 등의 원재료가 내부 물질로 포함되고 외부에 식용(혹은 비식용) 필름이 외부에 포장(피막)된 통상적인 캔디 크기, 포도알, 알갱이 형태의 성형체를 자동화된 공정을 대량으로 제조할 수 있는 필름 피막 분리형 식품 제조 장치가 제공된다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 필름 피막 분리형 식품 제조 장치 중 가압 펌핑부 전체 구성도.
도 2, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 필름 피막 분리형 식품 제조 장치 중 가압 펌핑부 상세도(회전스크류, 중간 토출실).
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 필름 피막 분리형 식품 제조 장치 중 피막체 투사부 전체 구성도.
도 5(a, b, c)는 본 발명의 일실시예에 따른 피막체 투사부 상세 구성도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 넥 성형부 상세도.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 제조 장치에 의해 생산된 캔디 형상의 분리 식품 사진.

이하에서 본 발명의 일실시예에 따른 필름 피막 분리형 식품 제조 장치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 필름 피막 분리형 식품 제조 장치 가압 펌핑부 전체 구성도, 도 2, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 필름 피막 분리형 식품 제조 장치 가압 펌핑부 상세도(회전스크류, 중간 토출실), 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 필름 피막 분리형 식품 제조 장치 피막체 투사부 전체 구성도, 도 5(a, b, c)는 본 발명의 일실시예에 따른 피막체 투사부 상세 구성도, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 넥 성형부 상세도이고, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 제조 장치에 의해 생산된 캔디 형상의 분리 식품 사진이다.

본 발명에서 원통롤 피막필름(RF)이란 전후 방향으로 (자바라처럼) 압축, 적층되는 중공 실린더상의 원통 피막 필름을 포함하는 개념이며, 원통상 적층 피막필름(RF), 원통상 전후 적층필름, 원통상 피막 필름이란 용어로 대체될 수 있음을 미리 밝힌다.

<가압 펌핑부 >

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 가압 펌핑부(100)는 가압에 의해 성형성을 갖거나 압축되거나 찌그러질 수 있는 원료를 수급받아 회전스크류(150)를 이용하여 압출관(210)으로 가압 전송한다.

도시된 방와 같이, 가압 펌핑부(100)는, 골격을 구성하는 제1 베이스프레임(110)과, 상기 제1 베이스프레임(110) 상에 구비되어 원료를 회전스크류(150)로 하강투입시키는 호퍼(120)와, 제1 베이스프레임(110)중 상기 호퍼(120) 하부에 구비되고 회전스크류(150)를 내장하는 중공튜브(130)와, 제1 베이스프레임(110)에 고정설치되되 상기 중공튜브(130)의 타측에 형성되어 회전스크류(150)의 타측에 접하여 회전시키는 스크류 회전수단(140)과, 스크류 회전수단(140)의 동력으로 상기 중공튜브(130) 내에서 회전하며, 나선형 전송실(151)이 축을 따라서 종방향으로 연속적으로 구비된 회전스크류(150)와, 나선형 전송실(151) 일측에서 펌핑 출사되는 출사 원료가 경과하는 중간 토출실(160)과, 중간 토출실(160)과 압출관(210)을 연결하는 중간 연결관(170)을 포함하여 구성된다.

회전스크류(150)는 원료 전송방향으로 나선형 전송실(151)이 연속하여 형성되고, 반대 방향으로 공기배출 나선실(153)이 연속적으로 형성되되 상기 나선형 전송실(151)의 폭이 공기배출 나선실(153)의 폭보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.

< 피막체 투사부 >

도 4, 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 피막체 투사부(200)는, 가압 펌핑부(100)로부터 원료를 펌핑, 공급받아서 넥 성형부(300) 쪽으로 투사하는 압출관(210)과, 압출관(210)에 외부에 중공형 원통롤 피막필름(RF)을 끼우기 위한 원통롤 피막필름 끼움부(220)로 구성된다.

도시된 바와 같이, 피막체 투사부(200)는 압출관(210)과 원통롤 피막필름 끼움부(220)와 필름 가압 전진구(240)와 전후진 블록(230)과 제2 베이스 프레임(B2을 포함하여 구성된다.

압출관(210)는 전후진 블록(230)에 후단이 지지되고, 상기 가압 펌핑부(100)에서 원료를 공급받아 연속적인 원형 또는 다각형 형상의 봉형상으로 성형하여 넥 성형부(300) 방향으로 압출한다. 원통롤 피막필름 끼움부(220)는 압출관(210)의 외주에 슬라이딩 가능하게 외삽되어 원통롤 피막필름(RF)의 타단을 지지한다.

필름 가압 전진구(240)는 원통롤 피막필름 끼움부(220)를 원료가 진행하는 전진 방향을 밀어주어 연속적으로 필름(롤상으로 감겨진 감겨진 중공 실린더형 필름)이 봉형상의 성형체 외주면에 공급되도록 밀어준다. 전후진 블록(230)은 가압 펌핑부(100)의 중간 연결관(170)과 상기 압출관(210)의 후단을 개폐수단(270)를 통해 개폐 가능하게 연통시키며, 필름이 끼워질 때 상기 압출관(210)을 후진시키고 필름이 끼워진 후 상기 압출관(210)을 전진시키고, 내부에 원료통과실을 구비한다. 제2 베이스 프레임(B2)은 전후진 블록(230)을 슬라이딩 가능하게 가이드로 지지하여 준다.

도 4, 도 5c에 도시된 바와 같이, 피막체 투사부(200)는, 전후진 블록(230)에 회동 가능하게 설치된 회전원판(260)과, 타단이 상기 회전원판(260)에 고정설치되고 서로 평행하게 전방으로 연장된 제1 압출관(210a) 및 제2 압출관(210b)과, 제1 압출관(210a) 및 제2 압출관(210b)과 전후진 블록(230) 내부의 원료 통과실의 사이에 위치하여 제1 압출관(210a)과 제2 압출관(210b)의 후단부의 개방, 폐쇄를 제어하는 제1, 제2 개폐 수단(270a 270b)을 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.

<넥 성형부 >

도 6(a, b)에 도시된 바와 같이, 본 발명의 넥 성형부(300)는 피막체 투사부(200)로부터 연속적으로 출사되는 종방향으로 길다란 봉형 성형체를 균일한 간격으로 횡방향(반경방향)으로 가압하여 넥(Neck)을 성형한다.

도 6(a, b, c)에 도시된 바와 같이, 넥 성형부(300)는, 지면 및 성형체 투사 방향에 수직한 방향의 각속도 벡터를 갖도록 회전하는 궤도형 제1, 제2 넥형성 체인부(310a, 310b)와, 제1, 제2 넥형성 체인부(310a, 310b)의 전단과 후단을 각각 지지하는 제1, 제2 궤도륜(320a, 320b)과, 궤도륜(320a, 320b)을 회동되게 고정하는 제1, 제2 궤도륜 고정수단(330, 340)을 포함하여 구성된다.

도 6c와 같이, 여기서, 제1, 제2 넥형성 체인부(310a, 310b)는 체인에 서로 평행하게 설치되고 중간에 넥 성형홈(315a)이 형성된 넥 성형편(315)들이 복수개가 균일한 간격으로 배치되는 형상이거나, 아니면 체인의 중간에 성형체 가이드 홈(311a)이 형성된 가이드편(311)들이 배치되고, 상기 가이드편(311)들 사이에 상기 가이드 홈(311a)보다 작고 좁은 넥 성형홈(315a)을 갖는 넥 성형편(315)이 간간히 배치되는 형상이다.

도 6(a, b)에 도시된 바와 같이, 제1, 제2 궤도륜 고정수단(330, 340)은, 중공형 몸체부에 각각 제1, 제2 피스톤(331, 341)이 수동으로 길이 조절가능하게 구비되고, 길이 조절이 완료되면 피스톤의 선단 위치를 고정하기 위한 레버형 제1, 제2 피스톤 고정부(335, 336)가 몸체부에 구비된다. 제1, 제2 궤도륜(320a, 320b)들중 전방 궤도륜은 상기 제1, 제2 피스톤(331, 341)의 선단부(331a, 341a)에 설치되고, 제1, 제2 궤도륜(320a, 320b)들중 후방 궤도륜은 몸체부 타단에 각각 설치되고, 제1 궤도륜 고정수단(330)은 압출관(210)과 평행하되, 제2 궤도륜 고정수단(340)의 몸체부 일측을 고정, 해제하는 각도조절부(345)을 구비하고, 제2 궤도륜 고정수단(330, 340)의 몸체부의 타측은 회전축(343)에 회동되게 지지된다. 각도조절부(345)을 이용하여 제2 궤도륜 고정수단(330, 340)을 각도를 비틀어서 제2 궤도륜(320b)의 장착 탈착을 용이하게 한다.

본 발명은 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명됐지만, 본 발명의 범위가 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 범위는 이하의 특허청구범위에 의하여 정하여지는 것으로 본 발명과 균등 범위에 속하는 다양한 수정 및 변형을 포함할 것이다.

아래의 특허청구범위에 기재된 도면부호는 단순히 발명의 이해를 보조하기 위한 것으로 권리범위의 해석에 영향을 미치지 아니함을 밝히며 기재된 도면부호에 의해 권리범위가 좁게 해석되어서는 안될 것이다.

100 : 가압 펌핑부 110 : 제1 베이스프레임
120 : 호퍼 130 : 중공튜브
140 : 스크류 회전수단 150 : 회전스크류
151 : 나선형 전송실 153 : 공기배출 나선실
160 : 중간 토출실 170 : 중간 연결관
200 : 피막체 투사부 210 : 압출관
210a : 제1 압출관 210b : 제2 압출관
270a 270b : 제1, 제2 개폐 수단 220 : 원통롤 피막필름 끼움부
230 : 전후진 블록 240 : 필름 가압 전진구
260 : 회전원판 270 : 개폐수단
300 : 넥 성형부
310a 310b : 제1, 제2 넥형성 체인부
315a : 넥 성형홈 315 : 넥 성형편
311a : 가이드 홈 311 : 가이드편
320a 320b : 제1, 제2 궤도륜
330, 340 : 제1, 제2 궤도륜 고정수단
331, 341 : 제1, 제2 피스톤
335, 336 : 제1, 제2 피스톤 고정부
331a, 341a : 선단부
343 : 회전축 345 : 각도조절부

Claims

필름 피막 분리형 식품 제조 장치에 있어서,
가압에 의해 성형성을 갖거나 압축되거나 찌그러질 수 있는 원료를 수급받아 회전스크류(150)를 이용하여 압출관(210)으로 가압 전송하기 위한 가압 펌핑부(100)와;
상기 가압 펌핑부(100)로부터 원료를 펌핑, 공급받아서 투사하는 압출관(210)과, 압출관(210)에 외부에 중공형 원통롤 피막필름(RF)을 끼우기 위한 원통롤 피막필름 끼움부(220)로 구성된 피막체 투사부(200)와;
상기 피막체 투사부(200)로부터 연속적으로 출사되는 종방향으로 길다란 봉형 성형체를 균일한 간격으로 횡방향으로 가압하여 넥(Neck)을 성형하는 넥 성형부(300);를 포함하여 구성되되,

상기 가압 펌핑부(100)는,
골격을 구성하는 제1 베이스프레임(110)과,
상기 제1 베이스프레임(110) 상에 구비되어 원료를 회전스크류(150)로 하강투입시키는 호퍼(120)와,
제1 베이스프레임(110)중 상기 호퍼(120) 하부에 구비되고 회전스크류(150)를 내장하는 중공튜브(130)와,
상기 제1 베이스프레임(110)에 고정설치되되 상기 중공튜브(130)의 타측에 형성되어 회전스크류(150)의 타측에 접하여 회전시키는 스크류 회전수단(140)과,
상기 스크류 회전수단(140)의 동력으로 상기 중공튜브(130) 내에서 회전하며, 나선형 전송실(151)이 축을 따라서 종방향으로 연속적으로 구비된 회전스크류(150)와,
상기 나선형 전송실(151) 일측에서 펌핑 출사되는 출사 원료가 경과하는 중간 토출실(160)과,
상기 중간 토출실(160)과 압출관(210)을 연결하는 중간 연결관(170)을 포함하여 구성되고,

상기 피막체 투사부(200)는,
전후진 블록(230)에 후단이 지지되고, 상기 가압 펌핑부(100)에서 원료를 공급받아 연속적인 원형 또는 다각형 형상의 봉형상으로 성형하여 넥 성형부(300) 방향으로 압출하는 압출관(210)과,
상기 압출관(210)의 외주에 슬라이딩 가능하게 외삽되어 원통롤 피막필름(RF)의 타단을 지지하는 원통롤 피막필름 끼움부(220)와,
상기 원통롤 피막필름 끼움부(220)를 원료가 진행하는 전진 방향을 밀어주어 연속적으로 필름(롤상으로 감겨진 감겨진 중공 실린더형 필름)이 봉형상의 성형체 외주면에 공급되도록 밀어주는 필름 가압 전진구(240)와,
가압 펌핑부(100)의 중간 연결관(170)과 상기 압출관(210)의 후단을 개폐수단(270)를 통해 개폐 가능하게 연통시키며, 필름이 끼워질 때 상기 압출관(210)을 후진시키고 필름이 끼워진 후 상기 압출관(210)을 전진시키고, 내부에 원료통과실을 구비한 전후진 블록(230)과,
상기 전후진 블록(230)을 슬라이딩 가능하게 가이드로 지지하여 주는 제2 베이스 프레임(B2)으로 구성되며,

상기 넥 성형부(300)는,
지면 및 성형체 투사 방향에 수직한 방향의 각속도 벡터를 갖도록 회전하는 궤도형 제1, 제2 넥형성 체인부(310a, 310b)와,
상기 제1, 제2 넥형성 체인부(310a, 310b)의 전단과 후단을 각각 지지하는 제1, 제2 궤도륜(320a, 320b)과,
상기 궤도륜(320a, 320b)을 회동되게 고정하는 제1, 제2 궤도륜 고정수단(330, 340)을 포함하여 구성되고,

상기 피막체 투사부(200)는,
상기 전후진 블록(230)에 회동 가능하게 설치된 회전원판(260)과,
타단이 상기 회전원판(260)에 고정설치되고 서로 평행하게 전방으로 연장된 제1 압출관(210a) 및 제2 압출관(210b)과,
상기 제1 압출관(210a) 및 제2 압출관(210b)과 전후진 블록(230) 내부의 원료 통과실의 사이에 위치하여 제1 압출관(210a)과 제2 압출관(210b)의 후단부의 개방, 폐쇄를 제어하는 제1, 제2 개폐 수단(270a 270b)을 포함하며,

상기 제1, 제2 넥형성 체인부(310a, 310b)는 체인에 서로 평행하게 설치되고 중간에 넥 성형홈(315a)이 형성된 넥 성형편(315)들이 복수개가 균일한 간격을 배치되는 형상이거나,
아니면 체인의 중간에 성형체 가이드 홈(311a)이 형성된 가이드편(311)들이 배치되고, 상기 가이드편(311)들 사이에 상기 가이드 홈(311a)보다 작고 좁은 넥 성형홈(315a)을 갖는 넥 성형편(315)이 일정 간격을 두고 배치되는 형상이고,

상기 제1, 제2 궤도륜 고정수단(330, 340)은, 중공형 몸체부에 각각 제1, 제2 피스톤(331, 341)이 수동으로 길이 조절가능하게 구비되고, 길이 조절이 완료되면 피스톤의 선단 위치를 고정하기 위한 레버형 제1, 제2 피스톤 고정부(335, 336)가 몸체부에 구비되며,

상기 제1, 제2 궤도륜(320a, 320b)들중 전방 궤도륜은 상기 제1, 제2 피스톤(331, 341)의 선단부(331a, 341a)에 설치되고,
상기 제1, 제2 궤도륜(320a, 320b)들중 후방 궤도륜은 몸체부 타단에 각각 설치되며,
상기 제1 궤도륜 고정수단(330)은 압출관(210)과 평행하되,
상기 제2 궤도륜 고정수단(340)의 몸체부 일측을 고정, 해제하는 각도조절부(345)을 구비하고, 제2 궤도륜 고정수단(330, 340)의 몸체부의 타측은 회전축(343)에 회동되게 지지되고,
각도조절부(345)를 이용하여 제2 궤도륜 고정수단(330, 340)의 각도를 비틀어서 제2 궤도륜(320b)의 장착 탈착이 용이하게 되는 것을 특징으로 하는 필름 피막 분리형 식품 제조 장치.
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제1항에 있어서,
상기 회전스크류(150)는 원료 전송방향으로 나선형 전송실(151)이 연속하여 형성되고,
반대 방향으로 공기배출 나선실(153)이 연속적으로 형성되되, 상기 나선형 전송실(151)의 폭이 공기배출 나선실(153)의 폭보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 필름 피막 분리형 식품 제조 장치.