CN206994239U - 月饼生产线的月饼成型机 - Google Patents
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Abstract
一种月饼生产线的月饼成型机,包括机架、饼坯输送带和模成型机构;模成型机构包括支撑底板、外压模升降气缸、模座、外压模、芯模、进气管和压缩气源;支撑底板设于饼坯输送带前行段的下侧;外压模升降气缸的活塞杆朝下且与模座连接;外压模设于模座下侧且与模座连接,外压模处在支撑底板正上方,外压模与模座之间形成进出气腔体,外压模中设有成型腔,成型腔上端与进出气腔体连通,成型腔下端具有开口;模座上设有能够驱动芯模在成型腔中升降的芯模升降气缸;芯模上设有多个出气孔,出气孔上端与进出气腔体连通,出气孔下端开口设于芯模下表面;进气管一端与进出气腔体连通、另一端与压缩气源连通。本实用新型能够自动对包有馅的饼坯进行成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工机械,具体涉及一种月饼生产线的月饼成型机。
背景技术
目前,月饼已成为中秋佳节的必备食品和礼品,人们不仅十分注重月饼的口味,而对月饼的外观要求也越来越高。传统的月饼成型方法是采用手工方式将包有馅的饼坯放入成型模具中,再手工压制成型,以此来获得各种精美外形的月饼。这种方法不仅劳动强度大,导致人工成本较高,而且工作效率低下。此外,采用手工操作容易使月饼受到污染,存在着食品卫生不达标的隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种月饼生产线的月饼成型机,这种月饼成型机能够自动对包有馅的饼坯进行成型,自动化程度高,有利于提高工作效率并降低人工成本。采用的技术方案如下:
一种月饼生产线的月饼成型机,其特征在于包括机架、饼坯输送带和模成型机构,饼坯输送带安装在机架上,饼坯输送带具有自前至后移动的前行段和自后至前移动的回行段,饼坯输送带的回行段处在其前行段下侧;模成型机构包括支撑底板、外压模升降气缸、模座、外压模、芯模、进气管和压缩气源;支撑底板设于饼坯输送带前行段下侧;外压模升降气缸的缸体固定安装在机架上,外压模升降气缸的活塞杆朝下并且与模座连接;外压模设于模座下侧并且与模座连接,外压模处在支撑底板的正上方,外压模与模座之间形成一进出气腔体,外压模中设有成型腔,成型腔上端与进出气腔体连通,成型腔下端具有开口;芯模处在成型腔中,模座上设有能够驱动芯模在成型腔中升降的芯模升降气缸;芯模上设有多个出气孔,出气孔上端与进出气腔体连通,出气孔下端开口设于芯模下表面;进气管一端与进出气腔体连通、另一端与压缩气源连通。
工作时,包有馅的饼坯在饼坯输送带的带动下自前至后移动;当包有馅的饼坯到达外压模成型腔的正下方时,饼坯输送带暂停运行,外压模升降气缸的活塞杆驱动模座、芯模升降气缸、芯模和外压模一起下降,直至外压模将饼坯输送带的前行段压紧在支撑底板上,此时饼坯输送带上的饼坯处在外压模的成型腔中;随后芯模升降气缸的活塞杆驱动芯模在成型腔中下降,对处在成型腔中的饼坯进行压印成型;完成对饼模的成型后,外压模升降气缸的活塞杆驱动模座、芯模升降气缸和外压模一起上升,同时芯模升降气缸的活塞杆驱动芯模在成型腔中下降,将成型好的饼坯从成型腔中推出;在芯模推出饼坯的过程中,压缩气源通过进气管往进出气腔体送入气体,进出气腔体中的气体经各出气孔吹向成型好的饼坯,使成型好的饼坯能够更顺利地被推出成型腔并脱离芯模;随后成型好的饼坯由饼坯输送带继续输送,压缩气源暂停向进出气腔体送入气体,芯模升降气缸的活塞杆驱动芯模上升复位,完成一次饼坯成型。通过重复上述过程,模成型机构便可自动对饼胚输送带上包有馅的饼坯进行成型,自动化程度高,有利于提高工作效率并降低人工成本。
通常,上述芯模与成型腔的横截面形状及大小相匹配,芯模下表面上设有凹凸图文。芯模对处在成型腔中的饼坯进行压印成型时,对饼坯进行挤压而使饼坯侧面紧贴成型腔的内壁,使饼坯具有与成型腔一致的横截面形状,同时芯模下表面上的凹凸图文转印到饼坯的上表面上。
优选方案中,上述芯模升降气缸的缸体固定安装在所述模座上,芯模升降气缸的活塞杆朝下并与所述芯模连接;机架上设有上下走向的导向套,导向套中设有一导向柱,导向柱与外压模升降气缸相互平行,导向柱下端与芯模升降气缸的缸体连接。通过设置导向套和导向柱,能够引导模座、芯模升降气缸和外压模更平稳地升降。
优选方案中,上述芯模升降气缸的活塞杆呈管状,芯模升降气缸活塞杆的侧壁上设有进气孔,芯模升降气缸活塞杆的腔体通过进气孔与所述进出气腔体连通;所述芯模的出气孔与芯模升降气缸活塞杆的腔体或者进出气腔体连通。工作时,压缩气源经进气管送入进出气腔体中的气体,一部分通过芯模升降气缸活塞杆外围的出气孔进入成型腔中,另一部分通过进气孔、芯模升降气缸活塞杆的腔体、其余各出气孔进入成型腔中,这样可使进入成型腔的气体更为均匀,从而使成型好的饼坯更容易地脱离成型腔及芯模。
通常,外压模与模座之间、芯模与芯模升降气缸活塞杆之间均为可拆卸连接(比如螺纹连接),工作人员可根据所需制作月饼的外观要求来更换相应的外压模和芯模,以此来制成不同形状的月饼。
优选方案中,上述月饼成型机还包括饼坯整形机构,饼坯整形机构处在所述模成型机构前方;饼坯整形机构包括左右并排的两个竖立传送带,这两个竖立传送带均设于所述饼坯输送带上方且同向运行,处在左侧的竖立传送带的线速度大于处在右侧的竖立传送带;竖立传送带包括传送带座、前带轮轴、后带轮轴、前带轮、后带轮和环形皮带,前带轮轴和后带轮轴均安装在传送带座上,前带轮可转动安装在前带轮轴上,后带轮可转动安装在后带轮轴上,前带轮和后带轮共同将环形皮带张紧,竖立传送带还包括能够驱动前带轮和后带轮转动的驱动装置;环形皮带具有自前至后移动的前行段和自后至前的回行段,环形皮带的回行段处于其前行段的左侧;处在左侧的环形皮带前行段与处在右侧的环形皮带回行段之间的间隙构成饼坯整形通道。通常,上述饼坯整形通道的宽度比成型腔的横截面尺寸稍小。工作时,包有馅的饼坯在饼坯输送带的带动下进入饼坯整形通道中;驱动装置驱动前带轮和后带轮一起转动,带动环形皮带运行,处在左侧的环形皮带前行段的线速度大于处在右侧的环形皮带回行段;左侧的环形皮带前行段与右侧的环形皮带回行段共同对饼坯整形通道中的饼坯进行搓圆处理,将饼坯整形成与可适应成型腔大小的圆柱体,并带动饼坯在饼坯整形通道中自前至后移动;整形好的饼坯离开饼坯整形通道后,由饼坯输送带将其输送至模成型机构处进行成型。
更优选方案中,上述饼坯整形机构还包括直线导轨、升降座和第一螺杆,直线导轨固定安装在机架上且为上下走向,升降座安装在直线导轨上且与直线导轨滑动配合,第一螺杆可转动安装在机架上并且与直线导轨相互平行,升降座上设有与第一螺杆相啮合的第一螺孔,第一螺杆上端设有第一调节手柄;升降座上设有左右走向的滑槽,处在左侧的传送带座上设有与滑槽滑动配合的左滑块,处在右侧的传送带座上设有与滑槽滑动配合的右滑块;升降座上可转动安装有第二螺杆,第二螺杆与滑槽相互平行,第二螺杆由一体连接的左螺杆段和右螺杆段组成,左螺杆段与右螺杆段的螺纹旋向相反,处在左侧的传送带座上设有与左螺杆段相啮合的左螺母,处在右侧的传送带座上设有与右螺杆段相啮合的右螺母,第二螺杆一端设有第二调节手柄。采用这种结构后,可通过转动第一调节手柄来驱动第一螺杆转动,使升降座沿直线导轨上升或者下降,便可对两竖立传送带在高度方向上的位置进行调节。当需要调节饼坯整形通道的宽度大小时,可通过正向转动第二调节手柄来驱动第二螺杆正向转动,使左螺母沿左螺杆段向左移动、右螺母沿右螺杆段向右移动,带动两竖立传送带背向移动,以此来使饼坯整形通道的宽度变大;也可反向转动第二调节手柄来驱动第二螺杆反向转动,使左螺母沿左螺杆段向右移动、右螺母沿右螺杆段向左移动,带动两竖立传送带相向移动,以此来使饼坯整形通道的宽度减小。
更优选方案中,上述传送带座的前端部上设有条形孔和第三螺杆,条形孔为前后沿向,第三螺杆处在条形孔中,所述前带轮轴的上端设有与第三螺杆相啮合的第三螺孔,第三螺杆上端设有第三调节手柄,第三调节手柄和前带轮轴共同将传送带座夹紧;传送带座的前端部上可转动安装有调节螺栓,调节螺栓为前后走向,前带轮轴上设有与调节螺栓的螺杆相啮合的调节螺孔。当竖立传送带松弛而需要张紧时,通过转动第三调节手柄来拧松第三螺杆,再向后拧动调节螺栓,使调节螺栓的头部靠近前带轮轴的调节螺孔,便可使前带轮轴、前带轮、第三螺杆和第三调节手柄一同沿条形孔向前移动,直至前带轮和后带轮共同将环形皮带张紧;确定好前带轮的位置后,通过转动第三调节手柄来拧紧第三螺杆,使第三调节手柄和前带轮轴共同将传送带座夹紧。
本实用新型能够自动对包有馅的饼坯进行成型,自动化程度高,有利于提高工作效率并降低人工成本。由于无需采用人工操作,因此可避免月饼受到污染,解决食品卫生不达标的隐患。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
图2是图1所示月饼成型机中模成型机构的左视图。
图3是图1所示月饼成型机中饼坯整形机构的俯视图。
具体实施方式
如图1所示,这种月饼生产线的月饼成型机包括机架1、饼坯输送带2、模成型机构3和饼坯整形机构4,饼坯输送带2安装在机架1上,饼坯输送带2具有自前至后移动的前行段21和自后至前移动的回行段22,饼坯输送带2的回行段22处在其前行段21下侧;饼坯整形机构4处在模成型机构3前方。
参考图1、图2,模成型机构3包括支撑底板31、外压模升降气缸32、模座33、外压模34、芯模35、进气管36和压缩气源37;支撑底板31设于饼坯输送带前行段21下侧;外压模升降气缸32的缸体固定安装在机架1上,外压模升降气缸32的活塞杆朝下并且与模座33连接;外压模34设于模座33下侧并且与模座33连接,外压模34处在支撑底板31的正上方,外压模34与模座33之间形成进出气腔体38,外压模34中设有成型腔341,成型腔341上端与进出气腔体38连通,成型腔341下端具有开口3412;芯模35处在成型腔341中(芯模35与成型腔341的横截面形状及大小相匹配),芯模35下表面上设有凹凸图文352,模座33上设有能够驱动芯模35在成型腔341中升降的芯模升降气缸39;芯模35上设有多个出气孔351,出气孔351上端与进出气腔体38连通,出气孔351下端开口设于芯模35下表面;进气管36一端与进出气腔体38连通、另一端与压缩气源37连通。
本实施例中,芯模升降气缸39的缸体391固定安装在模座33上,芯模升降气缸39的活塞杆392朝下并与芯模35连接;机架1上设有上下走向的导向套11,导向套11中设有一导向柱12,导向柱12与外压模升降气缸32相互平行,导向柱12下端与芯模升降气缸39的缸体391连接。
本实施例中,外压模34与模座33之间、芯模35与芯模升降气缸39的活塞杆392之间均为可拆卸连接。
本实施例中,芯模升降气缸39的活塞杆392呈管状,芯模升降气缸活塞杆392的侧壁上设有进气孔3921,芯模升降气缸活塞杆392的腔体通过进气孔3921与进出气腔体38连通;芯模35的出气孔351与芯模升降气缸活塞杆392的腔体或者进出气腔体38连通。
参考图1、图3,饼坯整形机构4包括左右并排的两个竖立传送带41,这两个竖立传送带41均设于饼坯输送带2上方且同向运行,处在左侧的竖立传送带41的线速度大于处在右侧的竖立传送带41;竖立传送带41包括传送带座411、前带轮轴412、后带轮轴413、前带轮414、后带轮415和环形皮带416,前带轮轴412和后带轮轴413均安装在传送带座411上,前带轮414可转动安装在前带轮轴412上,后带轮415可转动安装在后带轮轴413上,前带轮414和后带轮415共同将环形皮带416张紧,竖立传送带41还包括能够驱动前带轮414和后带轮415转动的驱动装置;环形皮带416具有自前至后移动的前行段4161和自后至前的回行段4162,环形皮带的回行段4162处于其前行段4161的左侧;处在左侧的环形皮带前行段4161与处在右侧的环形皮带回行段4162之间的间隙构成饼坯整形通道4163,饼坯整形通道4163的宽度比成型腔341的横截面尺寸稍小。
在本实施例中,饼坯整形机构4还包括直线导轨42、升降座43和第一螺杆44,直线导轨42固定安装在机架1上且为上下走向,升降座43安装在直线导轨42上且与直线导轨42滑动配合,第一螺杆44可转动安装在机架1上并且与直线导轨42相互平行,升降座43上设有与第一螺杆44相啮合的第一螺孔,第一螺杆44上端设有第一调节手柄45;升降座43上设有左右走向的滑槽431,处在左侧的传送带座411上设有与滑槽431滑动配合的左滑块,处在右侧的传送带座411上设有与滑槽431滑动配合的右滑块;升降座43上可转动安装有第二螺杆46,第二螺杆46与滑槽431相互平行,第二螺杆46由一体连接的左螺杆段461和右螺杆段462组成,左螺杆段461与右螺杆段462的螺纹旋向相反,处在左侧的传送带座411上设有与左螺杆段461相啮合的左螺母4111,处在右侧的传送带座411上设有与右螺杆段462相啮合的右螺母4112,第二螺杆46一端设有第二调节手柄47。
在本实施例中,传送带座411的前端部上设有条形孔4113和第三螺杆48,条形孔4113为前后沿向,第三螺杆48处在条形孔4113中,前带轮轴412的上端设有与第三螺杆48相啮合的第三螺孔,第三螺杆48上端设有第三调节手柄49,第三调节手柄49和前带轮轴412共同将传送带座411夹紧;传送带座411的前端部上可转动安装有调节螺栓4114,调节螺栓4114为前后走向,前带轮轴412上设有与调节螺栓4114的螺杆相啮合的调节螺孔。
下面简述一下本月饼成型机的工作原理:
包有馅的饼坯在饼坯输送带2的带动下自前至后移动,并依次经过饼坯整形机构4、模成型机构3。当包有馅的饼坯进入饼坯整形机构4的饼坯整形通道4163中时,驱动装置驱动前带轮414和后带轮415一起转动,带动环形皮带416运行,处在左侧的环形皮带前行段4161的线速度大于处在右侧的环形皮带回行段4162;左侧的环形皮带前行段4161与右侧的环形皮带回行段4162共同对饼坯整形通道4163中的饼坯进行搓圆处理,将饼坯整形成与可适应外压模34的成型腔341大小的圆柱体,并带动饼坯在饼坯整形通道4163中自前至后移动;整形好的饼坯离开饼坯整形通道4163后,在饼坯输送带2的带动下继续自前至后移动。当包有馅的饼坯到达模成型机构3的外压模成型腔341的正下方时,饼坯输送带2暂停运行,外压模升降气缸32的活塞杆驱动模座33、芯模升降气缸39、芯模35和外压模34一起下降,直至外压模34将饼坯输送带前行段21压紧在支撑底板31上,此时饼坯输送带2上的饼坯处在外压模34的成型腔341中;随后芯模升降气缸39的活塞杆392驱动芯模35在成型腔341中下降,对处在成型腔341中的饼坯进行压印成型(芯模35对处在成型腔341中的饼坯进行挤压而使饼坯侧面紧贴成型腔341的内壁,使饼坯具有与成型腔341一致的横截面形状,同时芯模35下表面上的凹凸图文352转印到饼坯的上表面上);完成对饼模的成型后,外压模升降气缸32的活塞杆驱动模座33、芯模升降气缸39和外压模34一起上升,同时芯模升降气缸39的活塞杆392驱动芯模35在成型腔341中下降,将成型好的饼坯从成型腔341中推出;在芯模35推出饼坯的过程中,压缩气源37通过进气管36往进出气腔体38送入气体,进出气腔体38中的气体一部分通过芯模升降气缸活塞杆392外围的出气孔351进入成型腔341中,另一部分通过进气孔3921、芯模升降气缸活塞杆392的腔体、其余各出气孔351进入成型腔341中,使成型好的饼坯能够更顺利地被推出成型腔341并脱离芯模35;随后成型好的饼坯由饼坯输送带2继续输送,压缩气源37暂停向进出气腔体38送入气体,芯模升降气缸39的活塞杆392驱动芯模35上升复位,完成一次饼坯成型。通过重复上述过程,模成型机构3便可自动对饼胚输送带2上包有馅的饼坯进行成型。工作人员可根据所需制作月饼的外观要求来更换相应的外压模34和芯模35,以此来制成不同形状的月饼。
当需要对两竖立传送带41在高度方向上的位置进行调节时,可通过转动第一调节手柄45来驱动第一螺杆44转动,使升降座43沿直线导轨42上升或者下降,便可对两竖立传送带41在高度方向上的位置进行调节。当需要调节饼坯整形通道4163的宽度大小时,可通过正向转动第二调节手柄47来驱动第二螺杆46正向转动,使左螺母4111沿左螺杆段461向左移动、右螺母4112沿右螺杆段462向右移动,带动两竖立传送带41背向移动,以此来使饼坯整形通道4163的宽度变大;也可反向转动第二调节手柄47来驱动第二螺杆46反向转动,使左螺母4111沿左螺杆段461向右移动、右螺母4112沿右螺杆段462向左移动,带动两竖立传送带41相向移动,以此来使饼坯整形通道4163的宽度减小。当竖立传送带41松弛而需要张紧时,通过转动第三调节手柄49来拧松第三螺杆48,再向后拧动调节螺栓4114,使调节螺栓4114的头部靠近前带轮轴412的调节螺孔,便可使前带轮轴412、前带轮414、第三螺杆48和第三调节手柄49一同沿条形孔4113向前移动,直至前带轮414和后带轮415共同将环形皮带416张紧;确定好前带轮414的位置后,通过转动第三调节手柄49来拧紧第三螺杆48,使第三调节手柄49和前带轮轴412共同将传送带座411夹紧。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落在本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (7)
1.一种月饼生产线的月饼成型机,其特征在于包括机架、饼坯输送带和模成型机构,饼坯输送带安装在机架上,饼坯输送带具有自前至后移动的前行段和自后至前移动的回行段,饼坯输送带的回行段处在其前行段下侧;模成型机构包括支撑底板、外压模升降气缸、模座、外压模、芯模、进气管和压缩气源;支撑底板设于饼坯输送带前行段下侧;外压模升降气缸的缸体固定安装在机架上,外压模升降气缸的活塞杆朝下并且与模座连接;外压模设于模座下侧并且与模座连接,外压模处在支撑底板的正上方,外压模与模座之间形成一进出气腔体,外压模中设有成型腔,成型腔上端与进出气腔体连通,成型腔下端具有开口;芯模处在成型腔中,模座上设有能够驱动芯模在成型腔中升降的芯模升降气缸;芯模上设有多个出气孔,出气孔上端与进出气腔体连通,出气孔下端开口设于芯模下表面;进气管一端与进出气腔体连通、另一端与压缩气源连通。
2.根据权利要求1所述的月饼生产线的月饼成型机,其特征在于:所述芯模升降气缸的缸体固定安装在所述模座上,芯模升降气缸的活塞杆朝下并与所述芯模连接;机架上设有上下走向的导向套,导向套中设有一导向柱,导向柱与外压模升降气缸相互平行,导向柱下端与芯模升降气缸的缸体连接。
3.根据权利要求1或2所述的月饼生产线的月饼成型机,其特征在于:所述芯模升降气缸的活塞杆呈管状,芯模升降气缸活塞杆的侧壁上设有进气孔,芯模升降气缸活塞杆的腔体通过进气孔与所述进出气腔体连通;所述芯模的出气孔与芯模升降气缸活塞杆的腔体或者进出气腔体连通。
4.根据权利要求1或2所述的月饼生产线的月饼成型机,其特征在于:所述外压模与模座之间、芯模与芯模升降气缸活塞杆之间均为可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的月饼生产线的月饼成型机,其特征在于:所述月饼成型机还包括饼坯整形机构,饼坯整形机构处在所述模成型机构前方;饼坯整形机构包括左右并排的两个竖立传送带,这两个竖立传送带均设于所述饼坯输送带上方且同向运行,处在左侧的竖立传送带的线速度大于处在右侧的竖立传送带;竖立传送带包括传送带座、前带轮轴、后带轮轴、前带轮、后带轮和环形皮带,前带轮轴和后带轮轴均安装在传送带座上,前带轮可转动安装在前带轮轴上,后带轮可转动安装在后带轮轴上,前带轮和后带轮共同将环形皮带张紧,竖立传送带还包括能够驱动前带轮和后带轮转动的驱动装置;环形皮带具有自前至后移动的前行段和自后至前的回行段,环形皮带的回行段处于其前行段的左侧;处在左侧的环形皮带前行段与处在右侧的环形皮带回行段之间的间隙构成饼坯整形通道。
6.根据权利要求5所述的月饼生产线的月饼成型机,其特征在于:所述饼坯整形机构还包括直线导轨、升降座和第一螺杆,直线导轨固定安装在机架上且为上下走向,升降座安装在直线导轨上且与直线导轨滑动配合,第一螺杆可转动安装在机架上并且与直线导轨相互平行,升降座上设有与第一螺杆相啮合的第一螺孔,第一螺杆上端设有第一调节手柄;升降座上设有左右走向的滑槽,处在左侧的传送带座上设有与滑槽滑动配合的左滑块,处在右侧的传送带座上设有与滑槽滑动配合的右滑块;升降座上可转动安装有第二螺杆,第二螺杆与滑槽相互平行,第二螺杆由一体连接的左螺杆段和右螺杆段组成,左螺杆段与右螺杆段的螺纹旋向相反,处在左侧的传送带座上设有与左螺杆段相啮合的左螺母,处在右侧的传送带座上设有与右螺杆段相啮合的右螺母,第二螺杆一端设有第二调节手柄。
7.根据权利要求5或6所述的月饼生产线的月饼成型机,其特征在于:所述传送带座的前端部上设有条形孔和第三螺杆,条形孔为前后沿向,第三螺杆处在条形孔中,所述前带轮轴的上端设有与第三螺杆相啮合的第三螺孔,第三螺杆上端设有第三调节手柄,第三调节手柄和前带轮轴共同将传送带座夹紧;传送带座的前端部上可转动安装有调节螺栓,调节螺栓为前后走向,前带轮轴上设有与调节螺栓的螺杆相啮合的调节螺孔。
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