HU222176B1

HU222176B1 - Csokoládéból vagy azt helyettesítő anyagból készült zacskó, tasak vagy hasonló tartály és eljárás annak előállítására

Info

Publication number: HU222176B1
Application number: HU9603202A
Authority: HU
Inventors: Mark Jury
Original assignee: Société des Produits Nestlé S.A.
Priority date: 1995-11-20
Filing date: 1996-11-19
Publication date: 2003-04-28
Also published as: MX9605567A; ATE220508T1; BR9605616A; HUP9603202A3; DK0774209T3; HUP9603202A2; PT774209E; EP0774209A1; US5882710A; AU7186796A; CN1074258C; TR199600922A3; ES2179155T3; NZ299748A; GB2307164A; RU2143820C1; CN1158221A; CZ338996A3; CO4770929A1; TR199600922A2

Abstract

A találmány tárgya csokoládéból vagy azt helyettesítő anyagból készültzacskó, tasak vagy hasonló tartály, melynek egy vagy több peremezéssellezárt széle (27) van. A széle ideiglenesen képlékennyé tett szilárdvagy félig szilárd csokoládéból vagy más zsírtartalmú édesiparialapanyagból van kialakítva, amelynek nedvességtartalma kisebb, mint10 tömeg% és egy megfelelő extruder szerszámon (11) olyanhőmérsékleten van extrudálva, amelyen a csokoládé vagy zsírtartalmúédesipari alapanyag szilárd vagy félig szilárd alakú az extrudálásteljes ideje alatt. A találmány tárgya továbbá az eljárás csokoládébólkészült zacskó, tasak vagy hasonló tartály előállítására. Az eljáráslényege, hogy a tasak szélét ideiglenesen képlékennyé tettcsokoládéból vagy zsírtartalmú édesipari alapanyagból készült csőből(25) készítik úgy, hogy az extrudált üreges test szélét összenyomják,vagy a csőből (25) sajtolással két párhuzamos lapot hoznak létre, és aszélét peremezik az alatt az időtartam alatt, amíg flexibilis. ŕ

Description

A találmány tárgya csokoládéból vagy azt helyettesítő anyagból készült zacskó, tasak vagy hasonló tartály és eljárás annak előállítására.

A találmány értelmében csokoládétermékeket kívánunk létrehozni, mégpedig csokoládéból készült zacskót, tasakot vagy hasonló tartályt, amelynek egy vagy több lezárt széle van, és amely egy töltetet is tartalmazhat.

A csokoládéból készült szilárd, csőszerű termék végeinél nehéz a felületet úgy lezárni, hogy ezzel zacskó, tasak alakú vagy hasonló tartály alakuljon ki, amikor is két szélrész találkozásánál összenyomással kellene peremezett kapcsolatot létrehozni, mivel a cső összetörik, mielőtt a zárás létrejönne, tekintettel a csokoládé merevségére. Éppen ezért a csokoládéból mindmáig nem léteznek tasakok, zacskók vagy hasonló tartályok, amelyeknek egy vagy több peremezetten lezárt széle lenne.

A bejelentő saját EP-A 0,603,467 számú európai közzétételi irata olyan eljárást ismertet, amelynek segítségével csokoládé vagy más zsírtartalmú édesipari alapanyag hidegen extrudálható szilárd vagy félig szilárd állapotú, nem szétfolyó termékké. Az extrudált termék időlegesen hajlékony vagy képlékeny szerkezetű és így lehetővé teszi a fizikai jellegű kezelést, illetve a képlékeny alakítást, azaz hajlító, megcsavarható, illetve az anyag mintába kényszeríthető. Az extrudált anyag szilárd vagy félig szilárd halmazállapotú, és profilírozott üreges termék, például cső készítésére alkalmas.

A CH 106205 számú szabadalmi leírás egy extrudált csokoládéból készült csövet ismertet, amely az extrudert olyan hőmérsékleten hagyja el, amely lehetővé teszi, hogy megőrizze alakját, és amely csövet ezt követően mindkét végén dugókkal zárnak le.

Az EP 601194 számú szabadalmi leírás egy eljárást és berendezést ismertet, amely egy héj szerű terméket állít elő, amely flexibilis zsírtartalmú anyagból, mint például kenyérből, rizslepényből vagy fagylaltból készül, és amelynek üreges profilja vagy belső magja van.

Úgy találtuk, hogy egy csokoládéból készült zacskó, tasak vagy hasonló tartály, amelynek egy vagy több lezárt széle van előállítható egy időlegesen hajlékony anyagból alakított profilírozott üreges test, például cső peremezésével, amely csövet az említett EP-A 0 603 467 számú közzétételi irat szerint készítünk el.

A találmány célja olyan zacskó, tasak vagy hasonló tartály létrehozása, amelynek anyagát csokoládé alkotja és egy vagy több szélét átmenetileg hajlékonnyá, képlékennyé tett szilárd vagy félig szilárd halmazállapotú csokoládéval, esetleg más zsírtartalmú édesipari alapanyaggal zárjuk le.

A kitűzött célt egy olyan zacskó, tasak vagy hasonló tartállyal valósítjuk meg, amelynél a szél ideiglenesen képlékennyé tett szilárd vagy félig szilárd csokoládéból vagy más zsírtartalmú alapanyagból van kialakítva, amelynek nedvességtartalma kisebb, mint 10 tömeg% és a csokoládé vagy zsírtartalmú édesipari anyag egy megfelelő szerszámon van extrudálva, olyan hőmérsékleten, amelyen a csokoládé vagy zsírtartalmú édesipari anyag szilárd vagy félig szilárd alakú az extrudálás teljes ideje alatt.

Előnyösen a találmány szerinti zacskó, tasak vagy hasonló tartály párna vagy sokszög alakú testként vagy kiképezve.

A találmány szerinti zacskót, tasakot vagy hasonló tartályt célszerűen úgy alakítjuk ki, hogy hossza legalább 10 mm, legfeljebb 1000 mm, szélessége legalább 5 mm, legfeljebb 100 mm, és a fal vastagsága legalább 0,25 mm és legfeljebb 10 mm legyen.

A különböző fogyasztói igények követését teszi lehetővé az a célszerű megvalósítási módja a találmány szerinti csomagolóeszköznek, amelynél a szél teljes hossza mentén le van zárva, de adott esetben a hosszúság mentén egy vagy több szakaszon nyitott marad. Célszerű az is, ha a találmány szerinti csomagolóeszközt lezárás előtt töltettel töltjük fel, illetve töltetként szereplő testet helyezünk el a belső térbe. A töltet lehet szilárd vagy folyékony halmazállapotú anyag, ehető vagy nem ehető anyagból készült test. Az ehető anyagú töltetet kialakíthatjuk cukormasszából, rizses készítményből, krémből, pralinéból, karamellszerű anyagból vagy készítményből, édes fehér golyókból (marshmallow) vagy csokoládéból, esetleg más zsírtartalmú édesipari alapanyagból, amely vizuálisan és/vagy textúráját tekintve különbözik a csomag, zacskó vagy hasonló eszköz kialakításához használt csokoládétól vagy más édesipari alapanyagtól. A nem ehető töltet példája lehet a műanyagból készült kisméretű játék vagy hasonló test.

Az édesipari alapanyagok között említett csokoládé lehet keserű csokoládé, tejcsokoládé vagy fehér csokoládé. A zsírtartalmú édesipari alapanyagokhoz soroljuk a találmány értelmében a cukor és tej kiindulási anyagból készített anyagokat, a növényi eredetű zsírokat és szilárd anyagokat, vagy a kakaó forrásaként használatos anyagokat, ahol a nedvességtartalom legfeljebb 10 tömeg%, általában és szokásosan legfeljebb 5 tömeg%. Ezek az alapanyagok választhatók a csokoládét helyettesítő anyagok közül is, amelyek a kakaóvajat felváltó összetevőket, sztearinokat, kókuszolajat, pálmaolajat, vajat vagy ezek keverékét tartalmazzák, a csonthéjasokból készült krémeket, mint a mogyoróvajat vagy a földimogyoróból készült zsírt, a pralinékat, az édesipari borítóanyagokat, amelyeket sütemények borítására használnak és általában csokoládéval analóg anyagokat jelentenek, ahol a kakaóvajat olcsóbb, nem lágyuló növényi zsírokkal helyettesítik. Idesoroljuk a Nestlé által kifejlesztett „Caramac” nevű anyagot is, amely nem kakaó eredetű vajat, cukrot és tejet tartalmaz.

A találmány elé kitűzött feladat megoldására több változatban eljárásokat is dolgoztunk ki a találmány szerinti zacskó, tasak vagy hasonló tartály előállítására.

Az első változat: eljárás csokoládéból vagy azt helyettesítő anyagból készült zacskó, tasak vagy hasonló tartály előállítására, amelynek egy vagy több peremezéssel lezárt széle van, a szélt csokoládéból vagy más zsírtartalmú édesipari alapanyagból készítjük, amelynek nedvességtartalma kisebb, mint 10 tömeg% és amelynél sajtolással vagy nyomással egy ideiglenesen képlékeny állapotú, csokoládéból vagy más zsírtartalmú édesipari alapanyagból álló üreges test szélét összenyomjuk az alatt az időtartam alatt, amíg flexibilis.

HU 222 176 Β1

A második változat: eljárás csokoládéból vagy azt helyettesítő anyagból készült zacskó, tasak vagy hasonló tartály előállítására, amelynek egy vagy több peremezéssel lezárt széle van, a szélt csokoládéból vagy más zsírtartalmú édesipari alapanyagból készítjük, amelynek nedvességtartalma kisebb, mint 10 tömeg% és amelynél sajtolással vagy nyomással két, párhuzamos, ideiglenesen képlékeny állapotú, csokoládéból vagy más zsírtartalmú édesipari alapanyagból álló lap szélét peremezzük az alatt az időtartam alatt, amíg flexibilis.

Ennél az eljárásnál az egymással lényegében párhuzamos helyzetű, átmenetileg képlékeny anyagú lemezek négyszögletes vagy téglalap alakúak, ezek legalább két szélét, adott esetben három vagy mind a négy szélét egymáshoz szorítjuk és magát a lemezeket adott esetben eltérő ízesítésű vagy színű alapanyagból készítjük el.

A harmadik változat: eljárás csokoládéból vagy azt helyettesítő anyagból készült zacskó, tasak vagy hasonló tartály előállítására, amelynek egy vagy több peremezéssel lezárt széle van, a szélét csokoládéból vagy más zsírtartalmú édesipari alapanyagból készítjük, amelynek nedvességtartalma kisebb, mint 10 tömeg% és amelynél egy ideiglenesen képlékeny állapotú, csokoládéból vagy más zsírtartalmú édesipari alapanyagból álló lapot hajtogatunk, és a hajtogatott lap egy vagy több szélét sajtolással vagy nyomással peremezzük az alatt az időtartam alatt, amíg flexibilis. Ez esetben az elkészült termék például raviolira emlékeztető alakú.

A találmány szerinti eljárás egy különösen célszerű megvalósítási módjánál az átmenetileg képlékeny állapotú lemez vagy üreges profilozott termék egyesített széleit folyékony csokoládéval lezáijuk.

A találmány szerinti csomagolóeszköz egy különösen előnyös kiviteli alakját nyeljük akkor, ha az átmenetileg képlékeny csokoládét vagy más zsírtartalmú édesipari alapanyagot kiindulási csokoládé vagy más zsírtartalmú anyag extrudálásával állítjuk elő és az extrudálószerszám hőmérsékletét a csokoládé vagy más zsírtartalmú édesipari alapanyag szilárd vagy nem cseppfolyós, félig szilárd vagy nem önthető halmazállapotát biztosító értéken tartjuk, és ezzel az extrudálás révén átmenetileg képlékeny vagy hajlítható terméket állítunk elő. Az eljárási feltételek megfelelő megválasztásával elérhető, hogy az extrudált anyag átmeneti képlékenysége akár 4 órán keresztül is tartson, bár általában elegendő, ha a további megmunkálásra alkalmas átmeneti állapotát legalább 1 percen keresztül, de legfeljebb 2 órán át tartja meg. Az eljárás részletei jól megismerhetők az EP-A 0,603,467 számú európai közzétételi iratból, amely a jelen bejelentő tulajdonát képező találmányt ismertet és ennek lényege, hogy az átmenetileg képlékeny halmazállapotot az extrudálás feltételeivel és az alkalmazott édesipari alapanyag, különösen csokoládé összetevőinek megválasztásával lehet biztosítani.

Az átmenetileg képlékennyé tett lemez vagy üreges profilírozott termék széleinek összenyomását, egymáshoz illesztését teljes mértékben hagyományos módon lehet biztosítani, például lapítással vagy a szélek összenyomásával, amikor is a két szél egymáshoz illeszkedése után anyaguk egyesíthető. Erre a célra, tehát a két szél közelítésére a jól ismert nyomópofák vagy forgóhengerek alkalmazhatók, amelyek fémből vagy műanyagból készülnek. A pofák ollószerű szerkezet kaqaira szerelhetők, amelyeket működtetőelemekhez kapcsolunk, így az egymással szemközti oldalakat közelíthetjük egymáshoz, majd összeillesztjük. Egy másik lehetőség szerint forgó bütykökkel együttműködő pofákat alkalmazunk, ahol a bütykök forgásuk közben a közöttük levő pofákat összeszorítják és így a széleket egymáshoz illesztik. Egy további előnyös megoldás értelmében az átmenetileg képlékeny anyagból álló lemez vagy üreges tennék a pofákhoz képest álló helyzetben van és így kerül feldolgozásra. A szélek összenyomásához egyéb módszerek is használhatók, például az átmenetileg képlékeny anyagból álló lemez vagy üreges termék két egymással szemközt elhelyezkedő forgó kerekekhez kacsolódó pofák között helyezkedik el, ahol a kerekeket azonos sebességgel forgatjuk és így összehangoljuk a pofák egymáshoz közelítésének ütemét a csokoládé extrudálásának sebességével. Még további lehetőséget jelent az, hogy az átmenetileg képlékennyé tett üreges test széleit kisméretű hengerrel mozgatjuk, amelyeket a csőszerű termék két végénél a belső térbe tolunk be vagy esetleg a csövet ellenkező irányban forgó kerekek párja között csípjük be.

Ha a találmány szerinti csomagolóeszközt párna alakban kívánjuk létrehozni, az átmenetileg képlékennyé tett profilírozott üreges termék egyik végét összenyomjuk, így ott a széleket egyesítjük, ezután szükség szerint a töltetet bevezetjük, majd a másik szélen a terméket kívánság szerint összenyomjuk, a széleket itt is egyesítjük. A töltetet adott esetben koextrudálással is elkészíthetjük vagy az összenyomás folyamatában juttathatjuk a belső térbe.

Ha tetraéder alakú csomagolóeszközre van szükségünk, az átmenetileg képlékennyé tett üreges termék egyik végét összefogjuk, így a széleket egyesítjük, majd a töltetet szükség szerint a belső térbe bevisszük, ezt követően másik végén szükség szerint a termék széleit összefogjuk és az első lezárt szélhez képest 90°-os elforgatásokkal a széleket kialakítjuk.

Az átmenetileg képlékennyé tett profilírozott üreges termékbe a töltetet több lehetőség szerint vihetjük be. így:

i) osztókészülékes beadagolást végzünk, amikor is a töltet egy előre meghatározott és ellenőrzött mennyiségét az átmenetileg képlékennyé tett profilírozott üreges test nyitott végén egy kis szakaszon a belső térbe injektáljuk. Ezzel a módszerrel lényegében bármilyen típusú injektálható töltelék a belső térbe juttatható;

ii) folyamatos koextrudálással visszük be a töltetet, amikor is az átmenetileg képlékennyé tett profilírozott üreges terméket extrudálásának folyamatában látjuk el a töltettel. Ha ezt a lehetőséget használjuk ki, a meghajlítás, összenyomás, illetve darabolás tárgya a töltött cső.

Az összeszorítással végül is elérhető az, hogy a végtermék szélei egymáshoz kapcsolódnak, de azt darabokra nem választja szét. Ezt levágásos módszerrel lehet biztosítani, amikor is ollószerűen elrendezett egy3

HU 222 176 Bl mással szemközti vágólapokat használunk és ezek a terméket levágják, vagy olyan eljárást alakítunk ki, amelynél a vágólapok egymással élük mentén érintkeznek, egy további lehetőség pedig abból áll, hogy két hengert tolunk be az átmenetileg képlékeny anyagú profilírozott üreges termékbe és azok érintkeztetésével biztosítjuk a szeparálást.

Ha erre szükség van, az összeillesztett szélek között folyékony csokoládéval lehet a kapcsolatot biztosítani.

A találmány tárgyát a továbbiakban példakénti kiviteli alakok, illetve megvalósítási módok kapcsán, a csatolt rajzra hivatkozással ismertetjük részletesen. A rajzon az

1. ábra: a találmány szerinti eljárás adagolásos változatának lépései, a

2. ábra: a találmány szerinti eljárásban szükséges hajlítási, illetve peremezési lépések vázlata, míg

3. ábra: a találmány szerinti eljárás forgó kerekekkel végrehajtott változatának bemutatása.

Az 1. ábra a találmány szerinti eljárás hat lépését mutatja be. Az 1. lépésben egy 10 csőszerű terméket készítünk szilárd csokoládéból egy 11 extrudálószerszámon. A 2. lépésben a 10 csőszerű terméket egy 12 rúdon csúsztatjuk, amikor az megfelelő hosszúságát megközelíti, amely 12 rúd egy 13 keréken van elhelyezve. Amikor a 10 csőszerű termék eléri a kívánt hosszúságot, a 3. lépésben, a 14a és 14b pofák közé kerül, amelyek a 10 csőszerű terméket peremezik és egyidejűleg méretre vágják és így egy 15 lezárt szélt hozunk létre. Ezt követően a 4. lépésben a 13 kereket 90°-kal elforgatjuk, ezzel a 10 csőszerű tennék levágott és peremezett 15 lezárt széle a 12 rúdról lecsúszik és egy 17’ szállítószalagra esik. Az eljárás 5. lépésében a 10 csőszerű tennék négy levágott és peremezett darabja látható, amelyeket egyidejűleg töltünk meg 17 töltettel, például pralinétöltettel, a kívánt mennyiségben, négy 18 injektorfúvóka segítségével. Ezután a 6. lépésben a 10 csőszerű termék végső 19 lezárását alakítjuk ki egy forgó 20 kerékpáiját segítségével, amelyek a felső szélt peremezik.

A 2. ábrán bemutatott eljárás négy fő lépésből áll. Az eljárás 1. lépésében két egymással szemközt elhelyezett 21 és 22 bütyköt használunk egymással szemben elhelyezkedő 23 és 24 pofák két párjának mozgatására, ahol a 23 pofák a 24 pofákhoz képest térben 90°-kal elfordított helyzetben vannak. All extrudálószerszámon csokoládéból álló, folyamatos 25 csövet állítunk elő és ennek belső terébe 26 töltetet, például pralinétöltetet szivattyúzunk be. A 2. lépésben a 23 pofákat, amelyeket a 21 bütykök működtetnek, betoljuk a csőnek abba az oldalába, amely kialakítja a 27 lezárt szélét (a 3. lépésben látható). A 21 bütyök tovább forog és ezzel a 23 pofákat visszahúzza és a csokoládéból készült 25 cső kívánt hosszának extrudálását a 27 lezárt széllel lehetővé teszi. A 4. lépés a másik 24 pofapárt mutatja, amelyeket a 22 bütykök működtetnek, betolva azt a 25 csőbe, hogy a második 28 lezárást létrehozzák az első 27 lezárt széltől 90°-ban elfordítva. Mindkét 23, pofapámak vannak pengéi a középpontjaik mentén, úgyhogy a művelet nemcsak lezárja a terméket, hanem azt le is vágja és ezáltal a következő termék első lezárását képezi.

A 3. ábra ugyancsak négy alapvető lépésből álló eljárást mutat. Ez esetben 29 és 30 pofák párjait használjuk, amelyek 31 és 32 kerekekre vannak felszerelve. A 11 extrudálószerszám segítségével csokoládéból a csövet elkészítjük, ebbe cukormassza anyagú 26 töltetet juttatunk. Az extrudálást folyamatosan végezzük. A 31 és 32 kerekek az extrudált termék továbbítási sebességével azonos kerületi sebességgel mozognak. Az

1. lépés után 2. lépésben a 29 pofák, amelyek a 31 kerekekre vannak felszerelve úgy mozognak, hogy a 29 pofák szélei a 25 csővel azonos ütemben mozognak, a kialakult felületet megtartva biztosítják a 25 cső lezárását, így a 3. lépésben 33 lezárt szél jön létre, miközben a 25 csövet a 11 extrudálószerszám tovább készíti, amíg annak szükséges hosszúságát el nem éljük. Ezt követően a 4. lépésben a 30 pofák, amelyek a 32 kerekekre vannak szerelve és forgásuk közben egészen találkozásukig nem érintik a 25 cső felületét, egymáshoz közelítenek, találkozásukkal a 33 lezárt szélhez képest térben 90°-kal elfordított helyzetű 34 lezárt szélt hoznak létre. Miután ez esetben is a 29 és 30 pofák élszerű elemet tartalmaznak, a 33 és 34 lezárt szél létrehozásával egyidejűleg a terméket méretre vágják és a 25 csőben a következő termékhez tartozó első lezárt élt kialakítják.

Claims

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Csokoládéból vagy azt helyettesítő anyagból készült zacskó, tasak vagy hasonló tartály, amelynek egy vagy több peremezéssel lezárt széle (15,27,33) van, azzal jellemezve, hogy széle ideiglenesen képlékennyé tett szilárd vagy félig szilárd csokoládéból vagy más zsírtartalmú édesipari alapanyagból van kialakítva, amelynek nedvességtartalma kisebb, mint 10 tömeg% és a csokoládé vagy zsírtartalmú édesipari anyag egy megfelelő extrudálószerszámon (11) van extrudálva, olyan hőmérsékleten, amelyen a csokoládé vagy zsírtartalmú édesipari alapanyag szilárd vagy félig szilárd alakú az extrudálás teljes ideje alatt.
2. Az 1. igénypont szerinti zacskó, tasak vagy hasonló tartály, azzal jellemezve, hogy párna vagy sokszög alakú testként van kiképezve.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti zacskó, tasak vagy hasonló tartály, azzal jellemezve, hogy hossza legalább 10 mm, legfeljebb 1000 mm, szélessége legalább 5 mm, legfeljebb 100 mm és a fal vastagsága legalább 0,25 mm és legfeljebb 10 mm.
4. Eljárás csokoládéból vagy azt helyettesítő anyagból készült zacskó, tasak vagy hasonló tartály előállítására, amelynek egy vagy több peremezéssel lezárt széle (15) van, azzal jellemezve, hogy szélét csokoládéból vagy más zsírtartalmú édesipari alapanyagból készült csőszerű termékből (10) készítjük, amelynek nedvességtartalma kisebb, mint 10 tömeg%, úgy, hogy sajto4

HU 222 176 BI lássál vagy nyomással egy ideiglenesen képlékeny állapotú, csokoládéból vagy más zsírtartalmú édesipari alapanyagból álló üreges test szélét összenyomjuk az alatt az időtartam alatt, amíg flexibilis.
5. Eljárás csokoládéból vagy azt helyettesítő anyagból készült zacskó, tasak vagy tartály előállítására, amelynek egy vagy több peremezéssel lezárt széle (27) van, azzal jellemezve, hogy szélét csokoládéból vagy más zsírtartalmú édesipari alapanyagból készült csőből (25) készítjük, amelynek nedvességtartalma kisebb, 10 mint 10 tömeg%, úgy, hogy sajtolással vagy nyomással két, párhuzamos, ideiglenesen képlékeny állapotú, csokoládéból vagy más zsírtartalmú édesipari alapanyagból álló lap szélét peremezzük az alatt az időtartam alatt, amíg flexibilis.
6. Eljárás csokoládéból vagy azt helyettesítő anyagból készült zacskó, tasak vagy hasonló tartály előállítására, amelynek egy vagy több peremezéssel lezárt széle (33) van, azzal jellemezve, hogy szélét csokoládéból

5 vagy más zsírtartalmú édesipari alapanyagból készült csőből (25) készítjük, amelynek nedvességtartalma kisebb, mint 10 tömeg%, úgy, hogy egy ideiglenesen képlékeny állapotú, csokoládéból vagy más zsírtartalmú édesipari alapanyagból álló lapot hajtogatunk és a hajtogatott lap egy vagy több szélét sajtolással vagy nyomással peremezzük az alatt az időtartam alatt, amíg flexibilis.
7. A 4-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az ideiglenesen képlékeny állapotú lemez vagy üreges profilozott tennék egyesített

15 széleit (15, 27, 33) folyékony csokoládéval lezáquk.