KR101935625B1 - 오일 분배 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 링크 사이의 상대적인 이동에 의해 형개 또는 형폐를 수행하는 토글식 사출 성형기로서, 오일의 유입 통로인 유입구와 오일의 유출 통로인 유출구가 형성되는 제1로드, 상기 제1로드와 소정 거리 이격하게 배치되고, 오일의 유입 통로인 유입구와 오일의 유출 통로인 유출구가 형성되는 제2로드 및 오일이 상기 제2로드로부터 상기 제1로드로 이동하도록, 상기 제2로드의 유출구와 상기 제1로드의 유입구를 연결하는 순환 호스를 포함하는 오일 분배 장치에 관한 것이다.

Description

오일 분배 장치{Oil distribution device}

본 발명은 사출성형기에 사용되는 오일 분배 장치에 관한 것으로서, 구체적으로 링크 방식으로 연결되는 토글식 사출성형기의 내부 구조를 변경하여 오일이 순환 이동하는 것을 가능하게 하는 오일 분배 장치에 관한 것이다.

사출 성형이란 가소성 물질을 사출 성형기의 실린더 내부에서 용융화 과정에 의해 유동화시켜 금형 속에 압입하는 성형 방법이다. 사출성형을 위한 기기로는 유압 방식으로 작동되는 유압식 사출성형기와, 토글 링크 방식으로 작동되는 토글식 사출성형기로 구분할 수 있다.

상기 토글식 사출성형기는 형개 또는 형폐가 이루어지기 위해 복수의 토글 링크가 서로 결합된다. 또한 상기 토글식 사출성형기의 내부에는 오일의 이동 통로인 로드가 형성된다. 구체적으로, 상기 로드는 상기 사출성형기의 길이 방향을 따라 연장되는 복수의 토글 링크를 서로 결합시키고, 형개 또는 형폐를 위해 상기 링크의 이동이 원활하게 이루어지도록 상기 사출성형기의 내부에 오일이 주입된다.

대한민국 공개특허공보 제2012-0091647호에서는 토글식 사출 성형기의 형 조정 방법에 대한 내용이 개시되어 있다. 본 문헌에 따른 토글식 사출 성형기는 이동형판, 리어형판 및 상기 이동형판과 상기 리어형판을 토글 링크 방식으로 연결하는 복수의 토글 링크를 포함한다. 상기 토글 링크에는 오일의 이동 경로를 제공하는 복수의 로드가 형성되고, 상기 로드를 따라 이동하는 오일에 의해 상기 토글 링크의 이동이 원활하게 이루어질 수 있다.

다만, 본 문헌에 따른 복수의 로드는 오일의 순환 이동을 위한 통로가 설치되지 않는다. 구체적으로, 상기 복수의 로드 중 일 로드를 통과한 오일이 상기 복수의 로드 중 다른 로드로 이동할 수 없다. 따라서 사용자가 상기 로드에 과다량의 오일을 주입하거나 또는 과소량의 오일을 주입하더라도 이를 제어할 수 없는 문제가 있었다. 또한 상기 사출성형기의 작동시, 사용자는 일정 기간마다 상기 로드에 오일을 주입하여야만 하는 번거로움이 있었다.

또한 본 문헌에 따른 복수의 로드 내부에는 오일의 이동 경로를 제공하는 복수의 핀이 삽입된다. 종래 기술에 따른 복수의 핀은 오일의 유입 통로인 유입구의 위치가 상기 로드의 중앙 지점에 배치되어야만 하였다. 또한 상기 유입구로부터 상기 로드의 길이 방향으로 연장된 핀은 상기 로드의 내부에서 직각 방향으로 연장되어 상기 로드의 외부로 오일의 배출을 안내한다.

이와 같이, 상기 유입구의 위치가 상기 로드의 중앙 지점이 배치되면, 그만큼 오일 주입구의 이동 경로가 길어지므로 오일의 이동시 압력 강하 현상이 발생하는 문제점이 있었다.

대한민국 공개특허공보 제2012-0091647호(2012. 08. 20 공개)

본 발명은 위와 같은 종래 기술의 한계와 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 구체적으로는 오일의 이동 경로를 제공하는 복수의 로드 중 일 로드를 통과한 오일이 상기 복수의 로드 중 다른 로드로 이동할 수 있는 순환 호스를 설치하여 오일의 순환 이동을 가능하게 하는 오일 분배 장치를 제공하는 것이다.

위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 링크 사이의 상대적인 이동에 의해 형개 또는 형폐를 수행하는 토글식 사출 성형기로서, 오일의 유입 통로인 유입구와 오일의 유출 통로인 유출구가 형성되는 제1로드, 상기 제1로드와 소정 거리 이격하게 배치되고, 오일의 유입 통로인 유입구와 오일의 유출 통로인 유출구가 형성되는 제2로드 및 오일이 상기 제2로드로부터 상기 제1로드로 이동하도록, 상기 제2로드의 유출구와 상기 제1로드의 유입구를 연결하는 순환 호스를 포함하는 오일 분배 장치를 제공한다.

제안되는 본 발명에 따르면, 오일의 이동 통로인 제1로드의 유출구와 상기 제1로드에 인접하게 위치하는 제2로드의 유입구를 연결하는 순환 호스를 설치하여 오일의 순환이 원활하게 이루어질 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 오일 분배 장치는 상기 로드로 유입되는 오일의 압력을 측정하기 위한 유입센서와, 상기 순환 호스를 따라 이동하는 오일의 압력을 측정하기 위한 유출센서와, 상기 유입센서와 유출센서에서 감지된 정보에 따라 오일을 공급하는 펌프의 작동을 제어하는 제어부를 포함하므로 오일의 순환 이동시 오류 발생을 차단할 수 있는 장점이 있다.

또한, 상기 순환 호스에는 역류방지밸브가 설치되어 상기 순환 호스를 따라 이동하는 오일의 역류를 방지하는 것이 가능한 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 사출성형기를 전체적으로 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 사출성형기의 측면 일부 형상을 보여주는 도면으로서, 도 1의 P 부분을 확대하여 보여주는 확대도이다.
도 3은 도 2의 A 부분을 따라 이동하는 오일의 이동 경로를 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 4는 도 3에 도시된 연결 로드의 형상을 보여주는 사시도이다.
도 5는 상기 연결 로드의 내부 형상을 보여주는 사시도이다.
도 6은 오일이 유입되는 배관과 오일이 유출되는 배관에 각각 센서가 설치되는 모습을 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 7은 오일 분배 장치의 구성을 설명하기 위한 블록도이다.
도 8은 도 2의 B 부분을 따라 이동하는 오일의 이동 경로를 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 9는 도 8에 도시된 토글 로드의 형상을 보여주는 사시도이다.
도 10은 상기 토글 로드의 내부 형상을 보여주는 사시도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 하나의 실시 예로서 설명되는 것이며, 이것에 의해 본 발명의 기술적 사상과 그 핵심 구성 및 작용이 제한되지 않는다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 사출성형기를 나타낸 개략적 구성도이다. 도 1에서는 전동 토글식 사출성형기를 도시하고 있으나, 이는 단지 예시일 뿐 본 발명이 적용되는 사출성형기의 종류가 전동 토글식에 한정되는 것은 아니며 본 발명이 직압식, 유압식 등 다른 종류의 사출성형기에도 적용 가능함은 물론이다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 사출성형기(1)는 사출장치(2) 및 형체장치(3)로 구성된다.

사출장치(2)는 배럴(16)을 구비하고, 배럴(16)에는 고체 수지의 유입 통로인 호퍼(12)가 설치된다. 배럴(16)의 내부에는 스크류(13)가 전후진 또는 회전 가능하게 설치된다. 스크류(13)의 후단은 지지부재(14)에 장착된 계량모터(15)를 통해 벨트풀리의 동력전달에 의하여 회전 가능하게 지지된다.

또한, 사출장치(2)는 스크류(13)와 평행하게 배치되는 나사축(17)을 가진다. 나사축(17)의 후단은 타이밍 벨트에 의해 사출모터(19)의 출력축과 연결된다. 따라서 사출모터(19)에 의해 나사축(17)이 회전될 수 있다. 나사축(17)의 전단은 지지부(14)에 고정된 너트와 맞물려 있다. 이에 따라 타이밍 벨트를 통해 나사축(17)을 회전시키면, 지지부재(14)가 전진 또는 후진 이동하고, 그 결과 스크류(13)의 전후진 이동이 가능하게 된다.

형체장치(3)는 고정형판(24)과, 금형의 두께만큼 이동 가능한 이동형판(22)을 가진다. 고정형판(24)과 이동형판(22)에는 각각 고정금형(11), 이동금형(10)이 장착된다. 여기서 고정금형(11)과 이동금형(10)은 금형(9)이라 이름할 수 있다. 또한, 이동금형(10)과 고정금형(11)이 서로 체결/조합되어 금형장치(9) 내에 성형품에 대응하는 성형공간이 형성된다.

이동형판(22)과 고정형판(24)은 타이 바(29)에 의해 연결된다. 이동형판(22)은 타이 바(29)를 따라 슬라이딩 또는 병진 운동이 가능하다.

또한, 형체장치(3)는 이동형판(22)에 연결되는 토글기구(28)를 가진다. 상기 토글기구(28)는 복수의 링크 사이의 상호 이동에 따라 금형(9)의 형폐 또는 형개가 수행될 수 있다.

상기 토글기구(28)의 후단에는 상기 이동형판(22)의 이동에 따라 분리 또는 접촉 가능한 리어형판(45)이 설치된다. 따라서, 상기 리어형판(45)과 상기 이동형판(22) 사이에는 복수의 토글 링크가 설치되고, 상기 복수의 토글 링크 사이의 상호 이동에 따라 상기 리어형판(45)과 상기 이동형판(22) 사이의 상대적인 이동이 수행될 수 있다.

상기 형체장치(3)에 있어서, 구동부인 형체모터를 구동하면, 상기 형체모터의 회전이 타이밍 벨트를 통하여 볼나사축으로 전달된다. 그리고, 볼나사축 및 너트에 의하여, 회전운동이 직선운동으로 변환되어 토글기구(28)가 작동한다. 또한, 토글기구(28)의 작동에 의해 이동형판(22)은 타이바(29)를 따라 이동하여, 고정형판(24)과의 형폐 및 형개 동작이 행하여진다.

사출장치(2)와 형체장치(3) 사이에는 수지의 이동경로를 제공하는 노즐이 설치된다. 구체적으로, 호퍼(12)를 통해 배럴(16) 내부로 이동된 고체 수지는 스크류(13)의 전진 이동 및 배럴(16) 내에서의 가열에 의해 용융된다. 용융된 수지는 스크류(13)의 전단에 쌓이게 되고, 노즐 통해 사출되어 형체장치(3)의 금형(9) 내로 충진된다.

이하에서는, 상기 리어형판(45)과 상기 이동형판(22)을 연결하는 복수의 토글 링크에 오일이 분배되는 과정 및 이러한 오일 분배가 수행되기 위한 상기 토글 링크들의 구체적인 구조에 대하여 설명한다.

도 2는 복수의 토글 링크에 의해 상기 리어형판(45)과 상기 이동형판(22)이 연결되어 있는 모습을 보여주는 측면도이다.

상기 리어형판(45)의 전방에는 상기 리어형판(45)의 측부와 연결되어 상기 이동형판(22)을 직접 가압하는 크로스 헤드(21)가 설치된다. 상기 크로스 헤드(21)는 상기 리어형판(45)의 전방으로부터 상기 사출성형기(1)의 길이 방향을 따라 연장되고, 상기 크로스 헤드(21)의 일측에는 상하 방향으로 연장되는 날개 부분이 형성된다.

상기 이동형판(22)과 리어형판(45) 사이에는 상기 사출성형기(1)의 길이 방향으로 연장되는 복수의 토글 링크(31, 32)가 설치된다. 상기 복수의 토글 링크는 상하 방향으로 서로 대칭되도록 한 쌍이 형성된다. 이하에서는 설명의 편의를 위해 한 쌍의 토글 링크 중 상측에 배치되는 토글 링크를 예로 들어 설명하기로 한다.

상기 토글링크는, 일측이 상기 리어형판(45)과 연결되는 제1토글링크(31) 및 일측이 상기 제1토글링크(31)와 연결되고 타측이 상기 이동형판(22)과 연결되는 제2토글링크(32)로 구성된다.

상기 리어형판(45)과 상기 제1토글링크(31)의 결합 부분에는 오일의 이동 경로인 제1토글로드(41)가 형성된다. 또한 상기 제1토글링크(31)와 상기 제2토글링크(32)의 결합 부분에는 제2토글로드(42)가 형성되고, 상기 제2토글링크(32)와 상기 이동형판(22)의 결합 부분에는 제3토글로드(43)가 형성된다. 상기 복수의 토글로드(41, 42, 43)는 상기 사출성형기(1)의 길이 방향에 수직하는 방향인 폭 방향으로 연장된다.

또한, 상기 제1토글링크(31)와 상기 리어형판(45)와 연결된 크로스 헤드(21)의 날개 부분은 연결링크(33)에 의해 서로 결합된다. 상기 연결링크는 상기 복수의 토글링크와 마찬가지로 상하 방향으로 서로 대칭되게 한 쌍이 형성되나, 설명의 편의를 위해 상측에 배치되는 연결링크를 예로 들어 설명한다.

상기 제1토글링크(31)와 상기 연결링크(33)의 결합 부분에는 오일의 이동 경로인 제1연결로드(51)가 형성된다. 또한 상기 연결링크(33)와 상기 크로스 헤드(21)의 날개 부분의 결합 부분에는 제2연결로드(52)가 형성된다. 상기 복수의 연결로드(51, 52)는 상기 사출성형기(1)의 폭 방향으로 연장된다.

상기 제1연결로드(51)를 따라 주입된 오일은 상기 제1연결로드(51)와 상기 제2연결로드(52)를 순차적으로 통과한 후 다시 상기 제1연결로드(51)로 이동된다. 이하에서는, 이러한 오일의 이동 과정을 도 3 내지 도 5를 참조하여 설명한다.

먼저, 펌프(5)에 의해 공급된 오일은 진입관(70)을 따라 이동하여 상기 제1연결로드(51)로 주입된다. 또한 상기 제1연결로드(51)의 내부에는 상기 유입구(61)를 통해 유입된 오일의 이동 경로를 제공하는 복수의 핀이 설치된다. 또한 상기 제1연결로드(51)의 외부에는 상기 핀을 따라 이동하는 오일의 외부 이동을 안내하는 가이드 홈(203)이 형성된다.

구체적으로, 상기 제1연결로드(51)에는 상기 진입관(70)을 따라 이동된 오일이 상기 제1연결로드(51)의 내부로 유입되기 위한 입구인 오일의 유입구(61)가 형성된다. 상기 유입구(61)는 상기 복수의 핀 중 하나의 핀인 제1유입 핀(221)과 연통된다. 상기 제1유입 핀(221)을 따라 이동된 오일은 외부에 오일을 공급하는 가이드 홈(203)으로 이동된다. 상기 가이드 홈(203)은 상기 제1연결로드(51)의 외부에 형성되어 상기 제1유입 핀(221)을 따라 이동된 오일을 외부로 공급하는 역할을 수행한다. 상기 가이드 홈(203)을 따라 외부에 공급된 오일을 제외한 나머지 오일은 제2유입 핀(222)과 유출구(202a)를 순차적으로 통과한다.

상기 유출구(202a)는 이음 호스(71)를 통해 유출 핀의 유입구(201a)와 연결된다. 즉, 상기 이음 호스(71)는 상기 제1연결로드(51)의 일측에서 타측으로 이동한 오일을 다시 상기 제1연결로드(51)의 타측에서 일측으로 이동시키기 위한 구성이다. 따라서 이음 호스(71)를 통과한 오일은 다시 상기 제1연결로드(51)로 유입되어 제1유출 핀(201), 가이드 홈(211) 및 제2유출 핀(210)을 순차적으로 통과하여 유출구(62)를 따라 이동한다.

상기 유출구(62)를 통과한 오일은 연결호스(72)에 의해 상기 제2연결로드(52)의 유입구로 이동한다. 상기 제2연결로드(52)의 구성은 상기 제1연결로드(51)의 구성과 동일하다. 따라서 상기 제2연결로드(52)의 유입구로 이동된 오일은 상기 제2연결로드(52)의 내부에 설치되는 복수의 핀, 상기 제2연결로드(52)의 외부에 형성되는 가이드 홈 및 이음호스(73)를 통과하여 상기 제2연결로드(52)의 유출구를 따라 이동한다. 상기 제2연결로드(52)의 유출구와 상기 제1연결로드(51)의 유입구(61)는 순환호스(74)에 의해 서로 연결된다. 따라서 상기 제1연결로드(51)와 상기 제2연결로드(52)를 따라 순차적으로 이동한 오일은 상기 순환호스(74)에 의해 다시 상기 제1연결로드(51)로 이동하는 오일의 선순환이 가능한 것이다.

또한, 상기 유입 핀과 상기 유출 핀이 동일한 직경을 가진다면, 상기 제1연결로드(51)의 외주면과 상기 유입구(61)의 외주면 사이의 최단 직선 거리는, 상기 핀(221, 222)의 직경의 두 배 이하의 값을 가진다. 종래 기술에 따르면, 상기 유입구의 위치가 상기 로드의 중앙 부분에 위치하였다. 이에 따라 종래에는 오일의 이동 경로가 길어져서 오일 이동시 압력 강하가 발생하는 문제점이 있었다. 다만, 본 발명에 따르면, 상기 유입구의 위치가 상기 로드의 외주면과 인접하게 위치하므로, 오일의 주입 이동 거리를 종래 기술에 비해 짧게 구성할 수 있다. 따라서 오일의 이동시 압력 강하 현상을 방지할 수 있고 제조 비용을 감소하는 것이 가능한 효과가 있다.

도 6 및 도 7에서는, 오일의 이동 흐름과 오일 분배 장치의 세부 구성에 대하여 도시되어 있다. 상기 진입관(70)의 일측에는 오일의 압력을 측정하는 유입센서(81)가 설치된다. 따라서 상기 유입센서(81)는 상기 펌프(5)에서 공급된 오일이 상기 제1연결로드(51)로 이동하기 전에 오일의 압력을 측정할 수 있다. 그리고, 상기 제1연결로드(51)와 상기 제2연결로드(52)를 순차적으로 통과한 오일은 상기 순환호스(74)를 따라 이동된 후 다시 상기 제1연결로드(51)로 주입된다.

이 때, 상기 순환호스(74)의 일측에는 상기 제2연결로드(52)를 통과한 오일의 압력을 측정하는 유출센서(82)가 설치된다. 상기 유입센서(81)와 상기 유출센서(82)에서 감지된 정보는 제어부(95)로 전송된다. 상기 제어부(95)는 상기 센서(81, 82)들에서 감지된 정보를 기초로 상기 펌프(5)의 작동을 제어한다. 따라서 본 발명에 따른 오일 분배 장치는 상기 제어부(95)에 의해 오일의 순환 이동시 오류가 발생되는 현상을 차단할 수 있는 장점이 있다.

또한, 상기 순환호스(74)의 다른 일측에는 오일의 역류를 방지하는 역류방지밸브(83)가 설치된다. 상기 역류방지밸브(83)는 상기 제어부(95)의 제어 신호에 기초하여 개폐 여부가 결정될 수 있다.

도 8 내지 도 10에는, 복수의 토글로드(41, 42, 43)를 통과하는 오일의 순환 이동을 도시하고 있다. 상기 복수의 토글로드(41, 42, 43)를 따라 이동하는 오일의 순환 방식은 도 3 내지 도 5에 도시된 복수의 연결로드(51, 52)를 따라 이동하는 오일의 순환 방식과 동일하다. 따라서, 이하에서는 상기 복수의 토글로드(41, 42, 43)를 통과하는 오일의 이동 경로에 대해서만 간단하게 설명하기로 한다.

먼저, 펌프(4)에 의해 공급된 오일은 진입관(25)을 따라 이동하여 제1토글로드(41)로 주입된다. 구체적으로, 오일은 유입구(101), 제1유입 핀(110), 제1가이드 홈(103), 제2유입 핀(111), 제2가이드 홈(104), 제3유입 핀(112), 유출구(102a) 및 이음 호스(34)를 순차적으로 통과한 후 다시 복수의 핀 및 가이드 홈을 통과하여 유출구(102)로 이동된다.

위의 과정에 따라 상기 제1토글로드(41)를 통과한 오일은 연결호스(35)를 따라 이동하여 제2토글로드(42)로 주입된다. 또한 상기 제2토글로드(42)를 통과한 오일은 연결호스(37)를 따라 이동하여 제3토글로드(43)로 주입된다.

상기 제3토글로드(43)의 유출구는 상기 제1토글로드(41)의 유입구와 순환 호스(39)에 의해 연결된다. 따라서 상기 펌프(4)로부터 공급된 오일은 상기 복수의 토글로드(41, 42, 43) 내에서 순환하는 것이 가능하다.

또한 도 3 내지 도 5와 마찬가지로, 상기 진입관(25)에는 유입 센서가 설치될 수 있고, 상기 순환 호스(39)에는 역류방지밸브와 유출 센서가 설치될 수 있다. 또한 상기 센서들과 상기 역류방지밸브는 제어부에 의해 동작이 제어될 수 있다.

도 9 및 도 10에는 상기 토글로드(41)의 외부 형상 및 내부 구조가 도시된다. 상기 토글로드(41)는 도 3 내지 도 5에서 도시된 연결로드(51)와 비교할 때, 각각의 로드의 설계조건에 의해 상기 로드의 길이 또는 폭 만이 다를 뿐 전체적인 구조는 동일하므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.

따라서 본 발명에서는, 오일의 이동 통로인 제1로드의 유출구와 상기 제1로드에 인접하게 위치하는 제2로드의 유입구가 순환 호스에 의해 연결되므로 오일의 순환이 원활하게 이루어질 수 있다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되고, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

1: 사출성형기 5: 펌프
22: 이동형판 45: 리어형판
51: 제1연결로드 52: 제2연결로드
71: 이음호스 72: 연결호스
74: 순환호스 101: 오일 유입구
102: 오일 유출구 103: 가이드 홈

Claims (10)

1. 링크 사이의 상대적인 이동에 의해 형개 또는 형폐를 수행하는 토글식 사출 성형기로서,
   오일의 유입 통로인 유입구와 오일의 유출 통로인 유출구가 형성되는 제1로드;
   상기 제1로드와 소정 거리 이격하게 배치되고, 오일의 유입 통로인 유입구와 오일의 유출 통로인 유출구가 형성되는 제2로드; 및
   오일이 상기 제2로드로부터 상기 제1로드로 이동하도록, 상기 제2로드의 유출구와 상기 제1로드의 유입구를 연결하는 순환 호스를 포함하는 것을 특징으로 하는 오일 분배 장치.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   오일이 상기 제1로드에서 상기 제2로드로 이동하도록, 상기 제1로드의 유출구와 상기 제2로드의 유입구 사이에는 연결 호스가 설치되는 것을 특징으로 하는 오일 분배 장치.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 제1로드와 상기 제2로드는,
   상기 로드의 내부로 오일의 이동을 안내하는 유입 핀;
   상기 유입 핀을 통해 상기 로드의 내부로 이동된 오일이 외부로 배출되도록 오일의 이동을 안내하는 유출 핀; 및
   상기 로드의 외부에 배치되고 상기 유입 핀과 상기 유출 핀을 연결하는 이음 호스를 포함하는 것을 특징으로 하는 오일 분배 장치.
   
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 로드의 외부에는, 오일의 이동 통로 및/또는 외부로 오일을 제공하기 위한 가이드 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 오일 분배 장치.
   
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 유입 핀과 상기 유출 핀은 동일한 직경을 가지고,
   상기 로드의 외주면과 상기 유입구의 외주면 사이의 최단 직선 거리는, 상기 핀의 직경의 두 배 이하의 값을 가지는 것을 특징으로 하는 오일 분배 장치.
   
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 순환 호스에는, 상기 제2로드의 유출구로부터 상기 제1로드의 유입구로 이동하는 오일의 역류를 방지하기 위한 역류방지밸브가 설치되는 것을 특징으로 하는 오일 분배 장치.
   
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 제1로드로 오일을 공급하는 펌프;
   상기 펌프로부터 상기 제1로드의 유입구로 오일의 이동을 안내하는 진입관; 및
   상기 진입관의 일측에 설치되어 상기 제1로드로 이동되는 오일의 압력을 측정하는 유입센서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 오일 분배 장치.
   
8. 제 7 항에 있어서,
   상기 순환 호스를 따라 이동하는 오일의 압력을 측정하기 위한 유출센서; 및
   상기 유입센서와 상기 유출센서의 감지값을 기초로 상기 펌프의 작동 여부를 제어하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 오일 분배 장치.
   
9. 링크 사이의 상대적인 이동에 의해 형개 또는 형폐를 수행하는 토글식 사출 성형기로서,
   오일의 유입 통로인 유입구와 오일의 유출 통로인 유출구가 형성되는 제1로드;
   상기 제1로드와 소정 거리 이격하게 배치되고, 오일의 유입 통로인 유입구와 오일의 유출 통로인 유출구가 형성되는 제2로드;
   상기 제2로드와 소정 거리 이격하게 배치되고, 오일의 유입 통로인 유입구와 오일의 유출 통로인 유출구가 형성되는 제3로드; 및
   오일이 상기 제3로드로부터 상기 제1로드로 이동하도록, 상기 제3로드의 유출구와 상기 제1로드의 유입구를 연결하는 순환 호스를 포함하는 것을 특징으로 하는 오일 분배 장치.
   
10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제1로드의 유출구와 상기 제2로드의 유입구 사이에는 상기 제1로드에서 상기 제2로드로 오일이 이동하도록 안내하는 제1연결호스가 설치되고,
    상기 제2로드의 유출구와 상기 제3로드의 유입구 사이에는 상기 제2로드에서 상기 제3로드로 오일이 이동하도록 안내하는 제2연결호스가 설치되는 것을 특징으로 하는 오일 분배 장치.
    

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