KR101933148B1 - Manufacturing method for pizza and pizza manufactured by the same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a pizza making method and a pizza made by the same. According to the present invention, the pizza making method comprises the steps of: preparing barley seeds, immersing and germinating the same to produce barley sprouts; mixing the barley sprouts with water and heating the same to make hard-boiled rice; separating and storing a part of the hard-boiled rice and then mixing a zymogen with the separated and stored hard-boiled rice; aging and fermenting the hard-boiled rice mixed with the zymogen; making a hard-boiled rice fermented material by mixing the hard-boiled rice aged and fermented with the zymogen with the rest of the hard-boiled rice; mixing dendropanax morbifera extract and native grass extract with the hard-boiled rice fermented material; producing scorched rice by compressing the hard-boiled rice fermented material mixed with the dendropanax morbifera extract and the native grass extract, and heating and drying the compressed hard-boiled rice fermented material; making scorched powder by crushing the scorched rice; making dough by preparing ingredients comprising tapioca starch, salt, purified water, butter, sugar, strong flour, yolk, and olive oil with the scorched rice powder, measuring and mixing the prepared ingredients at predetermined weight ratios, and stirring and aging the mixed ingredients; making pizza dough by forming the dough into a disk shape; spreading source on the surface of the pizza dough; and putting toppings on the pizza dough coated with the source and heating the same. The present invention by the above composition is able to satisfy preference of consumers by removing oily taste of pizza and improving flavor and spicy taste without adding extra spicy taste.

Description

피자의 제조방법 및 이에 의해 제조된 피자{MANUFACTURING METHOD FOR PIZZA AND PIZZA MANUFACTURED BY THE SAME}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a method of manufacturing a pizza,

본 발명은 피자의 제조방법 및 이에 의해 제조된 피자에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 피자의 느끼함을 없애주고 별도의 매운맛을 첨가하지 않아도 매운맛과 풍미가 향상되어 소비자의 기호도를 충족시킬 수 있는 피자의 제조방법 및 이에 의해 제조된 피자에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing pizza and a pizza made thereby. More specifically, the present invention relates to a method of manufacturing a pizza and a pizza, And a pizza produced thereby.

일반적으로 피자는 이태리를 대표하는 음식 중의 하나로서, 고대 그리스 로마 시대에 모레툼(moretum)이라 하여 이스트를 넣지 않고 기름과 식초를 넣은 반죽을 구워낸 납작한 빵에 마늘과 양파를 곁들여 먹은 일반적인 빵이었다.In general, pizza is one of the representative foods of Italy. It was a typical bread which was eaten with garlic and onion on a flat bread which was called "moretum" in ancient Greek period and baked dough with oil and vinegar without yeast.

또한, 당시 이탈리아 남부의 나폴리에서는 모레툼과 비슷한 라가노(lagano)라는 것이 있었는데, 이스트를 넣지 않고 납작하게 구워내는 빵으로 각종 야채를 얹어서 먹는 오늘날의 피자와 비슷한 음식이 있었다.At the time, in Naples in southern Italy, there was a lagano, similar to Moretum, which was similar to today's pizza, which is a flat bread without yeast and a variety of vegetables.

이후 18세기에 접어들어 토마토 등의 토핑물을 첨가한 이래 점차 모차렐라 치즈, 엔초비, 각종 오일, 마늘 등을 첨가하기 시작하면서 오늘날과 같은 피자의 원형이 생겨났다.Since the 18th century, when tomatoes and other toppings were added, they began to add mozzarella cheese, enchoba, various oils, and garlic.

한편, 피자의 주원료로는 밀가루반죽으로 구워낸 크러스트, 피자소스, 피자치즈, 슬라이스치즈 등이 있고 부재료로는 스모크 햄, 양송이, 양파, 베이컨, 피망, 올리브페 파로니, 오레가노, 소금, 후추, 식용유 등의 토핑물 등이 사용되고 있다.On the other hand, the main raw materials of pizza are crust baked with flour paste, pizza sauce, pizza cheese, sliced cheese and the other ingredients include smoked ham, mushroom, onion, bacon, bell pepper, olive pepperoni, oregano, salt, pepper, And so on.

상기와 같은 밀가루를 주재료로 하여 소화가 좋지 않고, 시간 경과에 따라 딱딱해지는 도우 대신에 쌀을 주원료로 하는 피자의 개발이 활발히 이루어졌고, 쌀을 이용한 피자용 도우가 제안된 바 있다.As a main ingredient of the above flour, the digestion is not good, and instead of being hardened over time, a pizza made mainly of rice has been actively developed, and a pizza dough using rice has been proposed.

그러나 도우의 주재료로서 쌀을 이용하였기 때문에 소화가 잘 이루어지고 딱딱해지는 문제점을 일부 해결하였으나, 도우의 식감이 부드럽지 못해 종래의 밀가루 도우에 입맛이 적응된 소비자들에겐 거부감이 생기는 문제점이 있었다.However, since the use of rice as a main ingredient of the dough has partially solved the problems of being well digested and hardened, the texture of the dough is not so smooth, which has caused a problem of rejection to consumers who have adapted their taste to conventional dough.

국내등록특허 제10-1707996호(2017년 02월 13일 등록)Domestic Registration No. 10-1707996 (registered on Feb. 13, 2017) 국내등록특허 제10-1089216호(2011년 11월 28일 등록)Domestic registered patent No. 10-1089216 (registered on November 28, 2011) 국내등록특허 제10-1635387호(2016년 06월 27일 등록)Domestic Registration No. 10-1635387 (registered on June 27, 2016)

본 발명은 피자의 느끼함을 없애주고 별도의 매운맛을 첨가하지 않아도 매운맛과 풍미가 향상되어 소비자의 기호도를 충족시킬 수 있는 피자의 제조방법 및 이에 의해 제조된 피자를 제공하는데 있다.The present invention provides a method of manufacturing a pizza, which can improve the taste and flavor of a pizza without removing the sensation of the pizza and without adding a separate hot taste, and to provide the pizza produced thereby.

또한, 본 발명은 부드러운 식감 및 영양성분에 풍미를 더하여 각종 재료들의 맛과 영양을 균형있게 섭취할 수 있는 피자의 제조방법 및 이에 의해 제조된 피자를 제공하는데 있다.It is another object of the present invention to provide a method of manufacturing pizza which is capable of imparting flavor to soft texture and nutrients, and to provide a balanced intake of taste and nutrition of various materials, and a pizza produced thereby.

본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The various problems to be solved by the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명에 따른 피자의 제조방법은 보리 종자를 준비한 후 침지시켜 발아시킴으로써 새싹보리를 제조하고, 상기 새싹보리에 물을 혼합한 후 가열하여 고두밥을 제조하며, 상기 고두밥의 일부를 분리하여 보관한 후, 상기 분리하여 보관된 고두밥에 발효균을 혼합하고, 상기 발효균이 혼합된 고두밥을 숙성 발효시키며, 상기 발효균으로 숙성 발효된 고두밥과 나머지 고두밥을 혼합하여 고두밥 발효물을 제조하고, 상기 고두밥 발효물에 산야초 추출액 및 황칠 추출액을 혼합하며, 상기 산야초 추출액 및 황칠 추출액이 혼합된 고두밥 발효물을 압착하고 가열한 후 건조하여 누룽지를 제조하고, 상기 누룽지를 분쇄하여 누룽지 가루를 제조하며, 상기 누룽지 가루에 타피오카 전분, 소금, 정제수, 버터, 설탕, 강력분, 난황 및 올리브 오일로 이루어진 재료들을 준비한 후 일정한 중량비율로 계량 및 혼합하고, 상기 혼합된 재료들을 교반한 후 숙성시켜 반죽물을 제조하고, 상기 반죽물을 원판 모양으로 형성하여 피자 도우를 제조하며, 상기 피자 도우 표면에 소스액을 도포하고, 상기 소스액이 도포된 피자 도우에 토핑물을 토핑한 후 가열함으로써 제조된다.The method of manufacturing pizza according to the present invention is characterized in that barley seeds are prepared and then germinated to germinate to produce germanium barley, water is mixed with the germanium barley, and heated to produce a goby rice, and a portion of the goby rice is separated and stored Mixing fermenting bacteria in the separately stored culinary flour, fermenting the fermented culinary flour mixed with the fermenting bacteria, mixing the fermented fermented culinary flour with the remaining fermented cullet, and fermenting the fermented culinary flour, Mixing the extract and the Huangchil extract, pressing the fermented product of the sweet pepper mixed with the Sanjia chrysanthemum extract and the Huangchil extract, heating and drying the mixture to prepare a rice cake, crushing the rice cake to prepare a rice cake, and adding the tapioca starch , Salt, purified water, butter, sugar, hardy, yolk and olive oil And mixing and agitating the mixed materials at a constant weight ratio to produce a kneaded product. The kneaded product is formed into a disk shape to prepare a pizza dough, and the sauce liquid And topping the topping in the coated pizza dough with the safflower liquid and heating.

상기 새싹보리에 물을 혼합한 후 가열하여 고두밥을 제조하는 단계에서 상기 고두밥은 새싹보리와 물을 1:2 내지 1:3의 중량비로 혼합한 후, 120 내지 130℃의 온도에서 50 내지 100분 동안 가열함으로써 고두밥을 제조하고, 상기 고두밥의 일부를 분리하여 보관한 후, 상기 분리하여 보관된 고두밥에 발효균을 혼합하는 단계에서 상기 발효균은 분리된 고두밥 100 중량부에 대해 1 내지 3 중량부의 중량 비율로 혼합되고, 상기 발효균은 펩톤 10 내지 20 중량부, 효모 추출물 3 내지 8 중량부, 시트르산나트륨 0.2 내지 0.6 중량부, 포도당 3 내지 5 중량부 및 증류수 70 내지 120 중량부의 중량 비율로 혼합되어 이루어진 배지조성물을 준비하고, 상기 배지조성물을 80 내지 82℃에서 10 내지 30분 동안 살균하고, 30 내지 35℃의 온도로 냉각한 후, 상기 냉각된 배지조성물 100 중량부에 대하여 혼합유산균 5 내지 10 중량부의 중량 비율로 혼합하여 접종한 후 30 내지 60시간 동안 배양하여 제조되며, 상기 발효균이 혼합된 고두밥을 숙성 발효시키는 단계에서 상기 고두밥의 숙성 발효는 상기 발효균과 혼합된 고두밥을 35 내지 40℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 숙성 발효함으로써 진행되고, 상기 발효균으로 숙성 발효된 고두밥과 나머지 고두밥을 혼합하여 고두밥 발효물을 제조하는 단계에서 상기 고두밥 발효물은 고두밥 100 중량부에 대하여 발효균으로 숙성 발효된 고두밥 10 내지 15 중량부의 중량비율로 혼합한 후, 40 내지 45℃의 온도에서 30 내지 60시간 동안 발효함으로써 진행되며, 상기 고두밥 발효물에 산야초 추출액 및 황칠 추출액을 혼합하는 단계에서 상기 황칠 추출액은 황칠나무를 준비한 후, 볼 밀링(ball milling) 장치를 이용하여 황칠나무 분말을 제조하되, 상기 황칠나무 분말은 500 내지 1500㎛의 입경을 가지고, 100 내지 1000m2/g의 비표면적을 가지도록 분쇄되고, 상기 분쇄된 황칠나무 분말을 건조하여 수분을 제거하되, 상기 분쇄된 황칠나무 분말의 건조는 온도 30 내지 35℃ 및 습도 35 내지 45%로 유지되는 건조기에서 10 내지 15시간 동안 건조하고, 상기 건조된 황칠나무 분말을 증숙하여 수증기로 찌되, 상기 건조된 황칠나무 분말의 증숙은 상기 건조된 황칠나무 분말을 140 내지 145℃의 온도 및 2.5 내지 3.5kgf/cm2의 압력에서 3 내지 6시간 동안 수증기로 가열함으로써 진행되고, 상기 증숙된 황칠나무 분말을 물과 혼합하여 혼합액을 제조하고 상기 혼합액을 초음파 추출기에 투입하여 초음파를 가한 후 상기 황칠나무 분말 고형분을 제거하여 황칠나무 분말 추출액을 제조하되, 상기 초음파는 50 내지 100KHz의 진동주파수에서 50 내지 100분 동안 200 내지 300와트(watt)의 출력을 이용하고, 상기 황칠나무 분말 추출액을 원심분리함으로써, 황칠나무 분말의 불순물들이 위치하는 하층액과, 상기 하층액 상부에 위치하는 중층액 및 상층액으로 위치적으로 구분하여 분리하고, 상기 원심분리된 황칠나무 분말 추출액의 중층액 및 상층액을 분리한 후, 상기 중층액 및 상층액을 가열하여 황칠나무 추출액을 제조하되, 상기 원심분리된 황칠나무 분말 추출액의 중층액 및 상층액을 분리한 후, 125 내지 135℃의 온도로 가열하여 용매를 제거함으로써 황칠나무 분말에 포함되어 있는 유효성분들이 침출되어 형성된 겔 상태의 황칠나무 추출액을 제조하며, 황칠나무 생잎을 준비한 후 세척하여 상기 황칠나무 생잎에 부착되어 있는 이물질을 제거하되, 상기 황칠나무 생잎의 세척은 2 내지 4(w/w)% 농도 및 30 내지 35℃의 온도의 탄산수소나트륨 용액에서 5 내지 10분 동안 침지시켜 세척하고, 상기 세척된 황칠나무 생잎을 건조기에서 건조하되, 상기 황칠나무 생잎의 건조는 상기 황칠나무 생잎을 온도 20 내지 25℃ 및 습도 35 내지 40%로 유지되는 건조기에서 5 내지 10시간 동안 건조하고, 상기 건조된 황칠나무 생잎을 정제수와 혼합한 후 가열하여 황칠나무 생잎 추출액을 제조하되, 상기 황칠나무 생잎 추출액은 상기 건조된 황칠나무 생잎 100 중량부에 대하여 정제수 1500 내지 2500 중량부의 중량 비율로 혼합한 후, 110 내지 120℃의 온도 및 2 내지 3kgf/cm2의 압력하에서 5 내지 10시간 동안 가열함으로써 황칠나무 생잎 추출액을 제조하고, 상기 황칠나무 추출액과 황칠나무 생잎 추출액을 혼합한 후 숙성시켜 황칠 추출액을 제조하되, 상기 황칠 추출액은 상기 황칠나무 추출액 및 황칠나무 생잎 추출액을 4:6 내지 6:4의 중량 비율로 혼합한 후, 5 내지 10℃의 온도에서 2 내지 5시간 보관하여 숙성함으로써 제조될 수 있다.The water is mixed at a weight ratio of 1: 2 to 1: 3, and the mixture is heated at a temperature of 120 to 130 ° C for 50 to 100 minutes The fermenting bacteria are mixed with 100 parts by weight of the separated rice gobs in a weight ratio of 1 to 3 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the separated gobs of rice, , And the fermenting bacteria are mixed in a weight ratio of 10 to 20 parts by weight of peptone, 3 to 8 parts by weight of yeast extract, 0.2 to 0.6 part by weight of sodium citrate, 3 to 5 parts by weight of glucose and 70 to 120 parts by weight of distilled water After the composition is prepared, the medium composition is sterilized at 80 to 82 DEG C for 10 to 30 minutes, cooled to a temperature of 30 to 35 DEG C, and then the cooled medium composition 100 Wherein the agar fermentation is conducted by aging the mixture of the lactic acid bacteria and the mixed lactic acid bacteria in a weight ratio of 5 to 10 parts by weight and incubating the mixture for 30 to 60 hours. The fermented product is prepared by fermenting the mixed rice cakes at a temperature of 35 to 40 DEG C for 20 to 30 hours and mixing the fermented rice cakes with the fermented rice fermented with the remaining rice cakes to prepare the fermented rice cakes. And 10 to 15 parts by weight of fermented fermented soybeans are fermented for 30 to 60 hours at a temperature of 40 to 45 ° C. In the mixing step, the above-mentioned Huangchil extract solution is prepared by preparing a yellow millet, The whitening wood powder is pulverized to have a specific surface area of 100 to 1000 m 2 / g and a particle size of 500 to 1500 μm, and the pulverized whitened wood powder is dried to remove moisture Drying the crushed woody wood powder in a drier maintained at a temperature of 30 to 35 ° C and a humidity of 35 to 45% for 10 to 15 hours, mixing the dried woody wood powder with steam, The drying of the dried woody wood powder is carried out by heating the dried woody wood powder with steam at a temperature of 140 to 145 ° C and a pressure of 2.5 to 3.5 kgf / cm 2 for 3 to 6 hours, Was mixed with water to prepare a mixed solution. The mixed solution was introduced into an ultrasonic wave extractor to apply ultrasonic waves, and then the solid matter of the powdered wood powder was removed, Wherein the ultrasound uses an output of 200 to 300 watt for 50 to 100 minutes at a vibration frequency of 50 to 100 KHz and centrifuges the extract of the Hwigae wood powder to prepare a lower layer And separating the intermediate layer and the supernatant of the centrifuged Hwangwoo tree powder extract and separating the middle layer fluid and the supernatant fluid from the supernatant fluid, And the mixture is heated to produce an extract of Hwangjak tree. The middle layer and the supernatant of the centrifuged Hwangwoo tree extract are separated and then heated to a temperature of 125 to 135 ° C to remove the solvent. Thus, The leek leaves are washed and dried to prepare a leachate extract, which is formed into a gel state. Wherein the washing of the perilla leaves is carried out by soaking in a sodium bicarbonate solution at a concentration of 2 to 4 (w / w)% and a temperature of 30 to 35 ° C for 5 to 10 minutes, The dried green leaves are dried in a drier maintained at a temperature of 20 to 25 ° C and a humidity of 35 to 40% for 5 to 10 hours, and the dried greenery leaves And the mixture is mixed with purified water and heated to produce an extract of Ganoderma lucidum extract. The extract of Ganoderma lucidum extract is mixed with 100 parts by weight of dried ganoderma lucidum at a weight ratio of 1500 to 2500 parts by weight of purified water, temperature and 2 to 3kgf / cm under a pressure of 2 by heating for 5 to 10 hours to prepare a wood hwangchil saengip extract, and the extract was hwangchil wood and wood hwangchil saengip extract horn And then aging the mixture to obtain an extract of Huangchil. The Huangchil extract is mixed with the Huchulchia japonica extract and Huchulchia japonica extract at a weight ratio of 4: 6 to 6: 4, and the mixture is stirred at a temperature of 5 to 10 ° C for 2 to 5 hours Followed by storage and aging.

상기 누룽지 가루에 타피오카 전분, 소금, 정제수, 버터, 설탕, 강력분, 난황 및 올리브 오일로 이루어진 재료들을 준비한 후 일정한 중량비율로 계량 및 혼합하고, 상기 혼합된 재료들을 교반한 후 숙성시켜 반죽물을 제조하는 단계에서 상기 재료들은 누룽지 가루 100 중량부에 대해 타피오카 전분 2000 내지 3000 중량부, 소금 20 내지 40 중량부, 정제수 800 내지 1200 중량부, 버터 100 내지 200 중량부, 설탕 30 내지 60 중량부, 강력분 300 내지 600 중량부, 난황 100 내지 200 중량부 및 올리브오일 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 혼합될 수 있다.After the ingredients of tapioca starch, salt, purified water, butter, sugar, hardy powder, egg yolk and olive oil were prepared and weighed and mixed at a constant weight ratio, the mixed materials were agitated and aged to prepare a batter Wherein the ingredients are selected from the group consisting of 2000-3000 parts by weight of tapioca starch, 20-40 parts by weight of salt, 800-1200 parts by weight of purified water, 100-200 parts by weight of butter, 30-60 parts by weight of sugar, 300 to 600 parts by weight, egg yolk 100 to 200 parts by weight, and olive oil 1 to 5 parts by weight.

기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명에 포함되어 있다.The details of other embodiments are included in the detailed description.

본 발명은 피자의 느끼함을 없애주고 별도의 매운맛을 첨가하지 않아도 매운맛과 풍미가 향상되어 소비자의 기호도를 충족시킬 수 있다.The present invention eliminates the feeling of pizza and improves the hot taste and flavor without adding a separate hot taste, thereby satisfying the preference of the consumer.

또한, 본 발명은 부드러운 식감 및 영양성분에 풍미를 더하여 각종 재료들의 맛과 영양을 균형있게 섭취할 수 있다.In addition, the present invention can add a flavor to a soft texture and nutritional components, and thus can provide a balanced intake of taste and nutrition of various materials.

본 발명의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.It will be appreciated that embodiments of the technical idea of the present invention can provide various effects not specifically mentioned.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.Advantages and features of the present invention, and methods of accomplishing the same, will be apparent from and elucidated with reference to the embodiments described hereinafter in detail. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein but may be embodied in other forms. Rather, the embodiments disclosed herein are provided so that the disclosure can be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the relevant art and are to be construed as ideal or overly formal in meaning unless explicitly defined in the present application Do not.

이하, 본 발명에 따른 피자의 제조방법에 대하여 더욱 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a method of manufacturing a pizza according to the present invention will be described in detail.

본 발명에 따른 피자의 제조방법은 피자 도우를 제조하고, 상기 피자 도우의 표면에 소스액을 도포한 후, 상기 소스액이 도포된 피자 도우에 각종 토핑물로 토핑함으로써 제조될 수 있다.A method of manufacturing pizza according to the present invention can be produced by manufacturing a pizza dough, applying a source liquid to the surface of the pizza dough, and then topping the coated pizza dough with various toppings.

먼저, 피자 도우를 제조하기 위하여 보리 종자를 준비한 후 침지시켜 발아시킴으로써 새싹보리를 재배하여 수확할 수 있는데, 예를 들어, 상기 새싹보리는 보리 종자를 30 내지 35℃의 온도에서 5 내지 10일 동안 물에 침지시킨 후 새싹을 발아시켜 새싹보리를 제조할 수 있다.For example, the barley seeds can be harvested by heating the barley seeds at a temperature of 30 to 35 DEG C for 5 to 10 days, for example, After dipping in water, the buds can be germinated to produce the barley buds.

본 발명에서는 피자 도우를 제조하기 위하여, 파스타에 사용되는 면은 보리 종자를 발아시킨 새싹보리를 이용하여 제조될 수 있는데, 상기 새싹보리는 천연 항산화제, 베타카로틴, 생물효소, 칼슘, 철분, 엽록소 등 많은 영양소를 풍부하게 함유하고 있고, 그 중 살아있는 엽록소는 DNA 세포를 재생시키며, 혈당감소, 피부건강 향상, 관절염 치료에 도움을 준다고 한다. 또한, 혈액 응고 방지, 천식치료 도움, 암 예방, 암 악화 방지, 당뇨병 예방과 나쁜 콜레스테롤인 LDL 콜레스테롤 수치를 감소시켜 주며, 엽록소, SOD 효소의 항산화활성 포함 기능성 물질 및 식이섬유 함유로 인해 디톡스 작용을 하는 것으로 알려져 있다.In the present invention, in order to produce a pizza dough, the surface used for pasta may be prepared by using barley seed germinated barley seeds. The barley barley is a natural antioxidant, beta carotene, bio enzyme, calcium, iron powder, chlorophyll And many other nutrients are abundant, among them living chlorophyll DNA cell regeneration, blood sugar reduction, improve skin health, arthritis treatment is said to help. It also helps prevent blood clotting, helps asthma, prevents cancer, prevents worsening of cancer, prevents diabetes and reduces bad cholesterol, LDL cholesterol. It also contains detoxifying action due to chlorophyll, antioxidant activity of SOD enzyme and dietary fiber. .

다음으로. 상기 새싹보리에 물을 혼합한 후 가열하여 고두밥을 제조할 수 있다.to the next. The cooked barley may be mixed with water and heated to produce a rice cake.

본 발명에서 상기 고두밥은 새싹보리와 물을 1:2 내지 1:3의 중량비로 혼합한 후, 120 내지 130℃의 온도에서 50 내지 100분 동안 가열함으로써 발효균이 배양되기에 알맞은 고두밥을 제조할 수 있다.In the present invention, the capsicum is prepared by mixing the roots of barley and water at a weight ratio of 1: 2 to 1: 3, and then heated at a temperature of 120 to 130 ° C for 50 to 100 minutes to produce a cupid suitable for culturing the fermenting bacteria have.

그 다음으로, 상기 고두밥의 일부를 분리하여 보관한 후, 상기 분리하여 보관된 고두밥에 발효균을 혼합할 수 있다.Next, a portion of the cup is separated and stored, and then the fermentation bacteria are mixed into the separated cup.

상기 발효균은 분리된 고두밥 100 중량부에 대해 1 내지 3 중량부의 중량 비율로 혼합될 수 있는데, 상기 발효균은 펩톤, 효모 추출물, 시트르산나트륨(Sodium citrate), 포도당 및 증류수가 각각 펩톤 10 내지 20 중량부, 효모 추출물 3 내지 8 중량부, 시트르산나트륨 0.2 내지 0.6 중량부, 포도당 3 내지 5 중량부 및 증류수 70 내지 120 중량부의 중량 비율로 혼합되어 이루어진 배지조성물을 준비하고, 상기 배지조성물을 80 내지 82℃에서 10 내지 30분 동안 살균하고, 30 내지 35℃의 온도로 냉각한 후, 상기 냉각된 배지조성물 100 중량부에 대하여 혼합유산균 5 내지 10 중량부의 중량 비율로 혼합하여 접종한 후 30 내지 60시간 동안 배양하여 제조될 수 있다.The fermenting bacteria may be mixed in a weight ratio of 1 to 3 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the separated horse mackerel. The fermenting bacteria may be selected from the group consisting of peptone, yeast extract, sodium citrate, glucose and distilled water, 3 to 8 parts by weight of yeast extract, 0.2 to 0.6 part by weight of sodium citrate, 3 to 5 parts by weight of glucose and 70 to 120 parts by weight of distilled water are prepared, and the medium composition is mixed at 80 to 82 DEG C For 10 to 30 minutes, cooled to a temperature of 30 to 35 ° C, mixed with 100 parts by weight of the cooled medium composition in a weight ratio of 5 to 10 parts by weight of mixed lactic acid bacteria, inoculated, and then incubated for 30 to 60 hours And culturing the cells.

상기 배지조성물에서 상기 펩톤은 단백질을 공급해주는 질소원으로서 미생물의 성장에 필요한 단백질을 공급해 주며, 상기 효모추출물은 각종 미네랄, 비타민 B군, 아미노산이 포함되어 있어 미생물 성장에 도움을 줄 수 있다.In the medium composition, the peptone is a nitrogen source for supplying proteins, and supplies proteins necessary for the growth of microorganisms. The yeast extract contains various minerals, vitamin B groups, and amino acids, which can contribute to the growth of microorganisms.

또한, 상기 배지조성물에서 상기 시트르산나트륨은 배지의 pH를 조절하여 미생물의 성장에 최적화된 상태를 유지해 주는 무기질로 영양을 공급해 줄 수 있고, 상기 포도당은 유산균이 당을 대사하여 유기산을 만들어내는 중요한 성분으로 기능할 수 있다.In addition, the sodium citrate in the medium composition can supply nutrients to the nutrients as an inorganic material that maintains a state optimized for the growth of microorganisms by controlling the pH of the medium. The glucose is an important component that metabolizes sugar to produce organic acids . ≪ / RTI >

또한, 상기 혼합유산균으로는 젖산균(Lactobacillales), 스트렙토코쿠스 테르모필루스(Streptococcus thermophiles) 및 비피도박테리움 롱굼(Bifidobacterium longum)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 공지된 유산균이 이용될 수 있다.In addition, as the mixed lactic acid bacteria, any known lactic acid bacteria selected from the group consisting of Lactobacillales , Streptococcus thermophiles and Bifidobacterium longum may be used.

이어서, 상기 발효균이 혼합된 고두밥을 숙성 발효시킬 수 있다.Then, the high-cooked rice mixed with the fermenting bacteria may be aged and fermented.

상기 고두밥의 숙성 발효는 상기 발효균과 혼합된 고두밥을 35 내지 40℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 숙성 발효함으로써 진행될 수 있다.The aging fermentation of the high rice can be carried out by aging the high rice mixed with the fermenting bacteria at a temperature of 35 to 40 ° C for 20 to 30 hours.

다음으로, 상기 발효균으로 숙성 발효된 고두밥과 나머지 고두밥을 혼합하여 고두밥 발효물을 제조할 수 있다.Next, the fermented product can be prepared by mixing the fermented fermented ginseng with the remaining ginseng.

상기 고두밥 발효물은 고두밥 100 중량부에 대하여 발효균으로 숙성 발효된 고두밥 10 내지 15 중량부의 중량비율로 혼합한 후, 40 내지 45℃의 온도에서 30 내지 60시간 동안 발효함으로써 진행될 수 있다.The fermented product may be prepared by mixing 10 to 15 parts by weight of aged fermented soybeans with 100 parts by weight of fermented soybeans, followed by fermentation at 40 to 45 ° C for 30 to 60 hours.

그 다음으로, 상기 고두밥 발효물에 산야초 추출액 및 황칠 추출액을 혼합할 수 있다.Next, the tyrosinase fermented product may be mixed with the wild typhoon extract solution and the Huangchil extract solution.

본 발명에서 상기 산야초 추출액 및 황칠 추출액은 상기 고두밥 발효물과 혼합됨으로써, 상기 고두밥 밥알의 유동성을 증가시킴과 동시에 추후 누룽지를 제조할 때 상기 고두밥이 탄화되는 것을 방지하고, 제조되는 피자 도우의 영양과 풍미를 더욱 증진시키기 위하여 사용될 수 있는데, 상기 고두밥 발효물 100 중량부에 대하여 산야초 추출액 10 내지 15 중량부 및 황칠 추출액 5 내지 10 중량부의 중량비율로 혼합되도록 할 수 있다.In the present invention, the mixture of the wild strawberry extract and the Huangchil extract solution is mixed with the fermented product of the rice cakes, thereby increasing the fluidity of the rice cakes and preventing carbonization of the rice cakes when preparing the rice cakes, The mixture may be mixed at a weight ratio of 10 to 15 parts by weight of the extract of the Japanese artichoke extract and 5 to 10 parts by weight of the extract of Huangchil to 100 parts by weight of the fermented soybean paste.

상기 산야초 추출액은 천마, 백년초, 흰민들레, 까마중 및 꾸지뽕이 각각 1:1:1:1:1의 중량 비율로 이루어진 산야초를 준비한 후 분쇄하고, 상기 천마, 백년초, 흰민들레, 까마중 및 꾸지뽕으로 이루어진 산야초 100 중량부를 기준으로 물 2000 내지 3000 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 50 내지 60℃의 온도에서 10 내지 20시간 동안 침지시켜 우린 물을 제조하며, 상기 우린 물 100 중량부에 대해 현호색, 우슬초 및 달맞이가 각각 1:1:1의 중량비율로 이루어진 산야초 20 내지 30 중량부를 혼합한 후, 110 내지 120℃의 온도에서 추출용기 내부의 압력은 3.0 내지 4.0kgf/cm2 범위로 하고, 5 내지 10시간 동안 가열함으로써 산야초 추출액을 제조할 수 있다.The sanjyese extract is prepared by preparing a mountain yam which has a weight ratio of 1: 1: 1: 1: 1, respectively, of Chunmae, Baeknyoncho, White dandelion, Based on 100 parts by weight of water, and 2000 to 3000 parts by weight of water. Then, the mixture is immersed at a temperature of 50 to 60 DEG C for 10 to 20 hours to prepare water. And 20 to 30 parts by weight of an artificial yam which are each in a weight ratio of 1: 1: 1 are mixed, the pressure in the extraction vessel is adjusted to 3.0 to 4.0 kgf / cm 2 at a temperature of 110 to 120 캜, For a period of time sufficient to produce an extract of Toyama mushrooms.

본 발명에서 황칠 추출액은 황칠나무를 이용하여 제조될 수 있는데, 상기 황칠나무(Dendropanax morbifera Lev)는 두릅나무과 오갈피속의 상록활엽교목으로 높이 15m 이상까지 자라는 한국 고유의 토종나무이다. 어린 가지는 녹색이며 광택이 있고, 꽃은 6월에 피며, 길이 7~19mm의 열매가 검게 익는다. 최저기온이 영하 2℃ 이상, 연 평균기온이 12~15℃ 이상인 지역에서 자라는 난대성 식물이다.In the present invention, the extract of Huangchil can be produced using Hwangchil. The Dendropanax morbifera Lev is an evergreen broad-leaved arboreous tree of Araliaceae and Ogalli, which is native to Korea native to 15m or more in height. The young branches are green and lustrous, the flowers bloom in June, and the fruit 7 to 19 mm long is black. It is a mature plant that grows in areas with a minimum temperature of minus 2 ℃ or more and an average annual temperature of 12 ~ 15 ℃.

세계적으로 황칠을 분비하는 황칠나무는 한반도 서남부 내륙과 해안, 도서, 그리고 제주도에서만 자라는 희귀종이며, 현재는 그 수량이 극히 제한되어 있는데, 황칠은 황금빛을 띤다 하여 금칠이라고 부르기도 하며, 황칠의 금빛은 햇볕에 드러나면 더욱 찬란해지고, 검정색을 내는 옻칠과는 달리 제품의 무늬와 색깔을 그대로 살려주면서 황금빛을 입혀주는 특징이 있다.It is a rare species that grows only in the inland and coastal areas of the southwestern part of the Korean peninsula, and in Jeju Island. Currently, its quantity is extremely limited. Hwangchil is sometimes called golden, because it is golden, Unlike lacquer, which is more black when exposed in the sun, it has the characteristic of applying golden color to the product while preserving its pattern and color.

황칠은 일반적으로 황금색 도막을 형성하는 도료 성분인 비휘발 성분 66.7%, 방향성분 10.8%, 수분 8.1%, 고형분 14.4%로 구성되어 있으며, 특히 방향 성분은 주로 세스퀴테르펜류의 β-쿠베벤(cubebene), γ-셀리넨(selinene), δ-카디넨 (cadinene) 등으로 이루어진 것으로 알려져 있다. 황칠에 포함된 방향 성분은 심신을 맑고 편안하게 해주는 안식향으로서의 가치뿐만 아니라 다양한 약리작용을 가지고 있어 향수, 화장료나 기능성 식음료로서의 이용가치가 높다.In general, Huangchil is composed of 66.7% of non-volatile component, 10.8% of direction component, 8.1% of moisture and 14.4% of solid content, which is a paint component forming a golden color film. Especially, the direction component is mainly β- cubebene,? -cellinene,? -cadinene, and the like. The oriental ingredients contained in Huangchil have various pharmacological actions as well as value as a foot care which makes the mind and body clean and comfortable, and thus it is highly useful as perfume, cosmetics and functional food and beverage.

상기 황칠 추출액은 하기의 제조방법으로 제조될 수 있다.The Huangchil extract can be prepared by the following production method.

즉, 본 발명에서 상기 황칠 추출액은 황칠나무를 준비한 후, 볼 밀링(ball milling) 장치와 같은 공지의 분쇄기를 이용하여 황칠나무 분말을 제조할 수 있는데, 상기 황칠나무 분말은 500 내지 1500㎛의 입경을 가지고, 100 내지 1000m2/g의 비표면적을 가지도록 분쇄될 수 있다.That is, in the present invention, it is possible to prepare the Hwangchil extract by using a known grinder such as a ball milling apparatus after preparing the Hwangchil tree, , And can be pulverized to have a specific surface area of 100 to 1000 m 2 / g.

상기 황칠나무 분말이 500㎛의 입경 또는 100m2/g의 비표면적 미만으로 분쇄되는 경우에는 분쇄 시간이 지연되고 분진이나 미세 분말에 의해 작업성이 떨어지는 문제가 발생할 수 있고, 1500㎛의 입경 또는 1000m2/g의 비표면적을 초과하여 분쇄되는 경우에는 상기 황칠나무 분말 내부에 함유되어 있는 유효성분들이 용이하게 추출되지 못하는 문제가 발생할 수 있다.When the above-mentioned Hwigae wood powder is ground to a particle size of less than 500 mu m or less than a specific surface area of 100 m < 2 > / g, the milling time may be delayed and the workability may be deteriorated due to dust or fine powder. 2 / g, the active ingredients contained in the powdered wood powder can not be easily extracted.

다음으로, 상기 분쇄된 황칠나무 분말을 건조하여 수분을 제거할 수 있는데, 상기 분쇄된 황칠나무 분말의 건조는 온도 30 내지 35℃ 및 습도 35 내지 45%로 유지되는 건조기에서 10 내지 15시간 동안 건조할 수 있다.Next, the crushed woody wood powder can be dried to remove moisture. The crushed woody wood powder is dried in a drier maintained at a temperature of 30 to 35 ° C and a humidity of 35 to 45% for 10 to 15 hours can do.

본 발명은 상기와 같은 공정 조건으로 황칠나무 분말을 건조하여 황칠나무 분말에 포함되어 있는 수분이 점진적으로 고르게 증발되도록 함으로써, 황칠나무의 유용성분을 보다 용이하게 추출시킬 수 있고, 황칠나무 분말의 세포조직의 파괴로 공기의 침투를 용이하게 하여 황칠나무 분말의 유용성분이 진하게 추출되도록 할 수 있다.According to the present invention, it is possible to more easily extract the useful components of the Hwangchu-wood by drying the Hwangchu-wood powder under the above-mentioned process conditions and allowing the moisture contained in the Hwangchu-wood powder to evaporate gradually and evenly, The destruction of the tissue facilitates the penetration of air, so that the oil component of the perennial wood powder can be extracted thickly.

그 다음으로, 상기 건조된 황칠나무 분말을 증숙하여 수증기로 찔 수 있다.Next, the dried woody wood powder can be steamed and steamed.

상기 건조된 황칠나무 분말의 증숙은 일정한 압력하에서 일정한 온도의 수증기로 가열함으로써 수행될 수 있는데, 예를 들어, 상기 건조된 황칠나무 분말을 140 내지 145℃의 온도 및 2.5 내지 3.5kgf/cm2의 압력에서 3 내지 6시간 동안 수증기로 가열함으로써 진행될 수 있다.The drying of the dried woody grit powder may be performed by heating the dried woody grit powder to a constant temperature under a constant pressure, for example, at a temperature of 140 to 145 ° C and a pressure of 2.5 to 3.5 kgf / cm 2 By heating with steam for 3 to 6 hours at a pressure.

본 발명에서 상기 건조된 황칠나무 분말의 증숙이 상기한 공정 조건의 하한 미만으로 수행되는 경우에는 황칠나무 분말이 충분히 증숙되지 못하여 추후 공정에서 짧은 시간 내에 충분한 추출액을 제조하기 어려운 문제가 발생할 수 있고, 상기한 공정 조건의 상한을 초과하여 수행되는 경우에는 황칠나무 분말의 유효성분이 휘발되거나 더 이상의 증숙의 효과 증가가 미미할 수 있다.In the present invention, when the drying of the dried woodchuck powder is carried out at less than the lower limit of the above-mentioned process conditions, the woodchuck powder can not be sufficiently matured, so that it is difficult to produce a sufficient extract in a short time in a subsequent process. In the case of performing above the upper limit of the above-mentioned process conditions, the effective ingredient of the woodchuck powder may be volatilized or the effect of the further cooking may not be increased any more.

이어서, 상기 증숙된 황칠나무 분말에 초음파를 가한 후 상기 황칠나무 분말 고형분을 제거하여 황칠나무 분말 추출액을 제조할 수 있다.Subsequently, ultrasonic waves are applied to the wetted woodcrush wood powder, and then the solid matter of the woodcrush powder is removed to prepare a woodcrush powdery extract.

상기 황칠나무 분말 추출액을 제조하기 위하여 상기 증숙된 황칠나무 분말을 용매와 혼합하여 혼합액을 제조한 후, 초음파 추출기에 투입하여 상기 혼합액에 초음파를 가함으로써 황칠나무 분말 추출액을 제조할 수 있는데, 상기 용매로는 물이 사용될 수 있다.In order to prepare the above extract of Huangchu wood powder, the mixed Huangchu wood powder is mixed with a solvent to prepare a mixed solution, and the mixture is added to an ultrasonic wave extruder and ultrasonic waves are applied to the mixed solution to prepare an extract of Huangchu wood powder. Water may be used.

또한, 상기 황칠나무 분말 추출액을 제조하기 위하여 상기 혼합액에 가해지는 초음파는 50 내지 100KHz의 진동주파수에서 50 내지 100분 동안 200 내지 300와트(watt)의 출력을 이용하여 추출할 수 있다.The ultrasonic waves applied to the mixed solution may be extracted using an output of 200 to 300 watts for 50 to 100 minutes at a vibration frequency of 50 to 100 KHz to produce the extract of the Hwigae wood powder.

다음으로, 상기 황칠나무 분말 추출액을 원심분리할 수 있다.Next, the above extract of Huangchu tree powder can be centrifuged.

상기 황칠나무 분말 추출액에는 용매 및 황칠나무 분말에서 추출된 유용성분이 침출되어 있는데, 상기 황칠나무 분말에서 추출된 유용성분들이 침출되어 있는 황칠나무 분말 추출액을 원심분리함으로써, 황칠나무 분말의 미세 불순물들이 위치하는 하층액과, 상기 하층액 상부에 위치하는 중층액 및 상층액으로 위치적으로 구분하여 분리할 수 있다.The extracts of the extracts of the Hwanyeok tree powders were leached out of the solvent and the extracts of the Hwanyeok tree powders. By centrifuging the extracts of the Hwanyeok tree powder, And a middle layer liquid and an upper layer liquid located above the lower layer liquid.

그 다음으로, 상기 원심분리된 황칠나무 분말 추출액의 중층액 및 상층액을 분리한 후, 상기 중층액 및 상층액을 가열하여 황칠나무 추출액을 제조할 수 있다.Next, after separating the middle layer liquid and the supernatant liquid of the centrifuged Hwangwoo tree powder extract, the middle layer liquid and the supernatant liquid are heated to produce an extract of Hwangcholgak tree.

상기 황칠나무 추출액 제조 단계에서는 상기 원심분리된 황칠나무 분말 추출액의 중층액 및 상층액을 분리한 후, 125 내지 135℃의 온도로 가열하여 용매를 제거함으로써 황칠나무 분말에 포함되어 있는 유효성분들이 침출되어 형성된 겔 상태의 황칠나무 추출액을 제조할 수 있다.In the step of preparing the extract, the middle layer and the supernatant of the extract are separated and heated to a temperature of 125 to 135 ° C to remove the solvent. Thus, To thereby produce a gelatinous woodchuck extract which is formed into a gel state.

이어서, 황칠나무 생잎을 준비한 후 세척하여 상기 황칠나무 생잎에 부착되어 있는 이물질을 제거할 수 있다.Then, after preparing the green leaves, the foreign matter attached to the green leaves can be removed.

여기서, 상기 황칠나무 생잎의 세척은 상기 준비된 황칠나무 생잎을 탄산수소나트륨이 용해된 정제수를 이용할 수 있는데, 2 내지 4(w/w)% 농도 및 30 내지 35℃의 온도의 탄산수소나트륨 용액에서 5 내지 10분 동안 침지시켜 세척하는 것이 바람직하다.Herein, the fresh green pepper leaves may be prepared by dissolving sodium bicarbonate in purified water prepared by dissolving sodium hydrogen carbonate in a sodium bicarbonate solution at a concentration of 2 to 4 (w / w)% and a temperature of 30 to 35 ° C It is preferable to wash by immersion for 5 to 10 minutes.

다음으로, 상기 세척된 황칠나무 생잎을 건조기에서 건조할 수 있다.Next, the washed yellowish green leaf can be dried in a dryer.

본 발명에서 상기 황칠나무 생잎의 건조는 햇빛 건조시 상기 황칠나무 생잎의 엽록소가 파괴되고 유용 성분이 휘발되는 것을 방지하기 위하여, 상기 황칠나무 생잎을 온도 20 내지 25℃ 및 습도 35 내지 40%로 유지되는 건조기에서 5 내지 10시간 동안 건조할 수 있다.In the present invention, in order to prevent the chlorophyll of the perennial perilla leaf from being destroyed and the useful ingredient from being volatilized during drying of the perennial perilla leaf, the perennial perilla leaf is maintained at a temperature of 20 to 25 ° C and a humidity of 35 to 40% Lt; / RTI > for 5 to 10 hours.

그 다음으로, 상기 건조된 황칠나무 생잎을 정제수와 혼합한 후 가열하여 황칠나무 생잎 추출액을 제조할 수 있다.Next, the dried Hwigae-jinja leaves are mixed with purified water and heated to produce an extract of Hwangchujanghyeonjang.

상기 황칠나무 생잎 추출액은 상기 건조된 황칠나무 생잎 100 중량부에 대하여 정제수 1500 내지 2500 중량부의 중량 비율로 혼합한 후, 110 내지 120℃의 온도 및 2 내지 3kgf/cm2의 압력하에서 5 내지 10시간 동안 가열함으로써 황칠나무 생잎 추출액을 제조할 수 있다.The extract is mixed with 100 parts by weight of the dried Hwachulchigi fresh green leaf at a weight ratio of 1500 to 2500 parts by weight of purified water and then heated at a temperature of 110 to 120 ° C and a pressure of 2 to 3 kgf / cm 2 for 5 to 10 hours And then the mixture is heated for a while.

이어서, 상기 황칠나무 추출액과 황칠나무 생잎 추출액을 혼합한 후 숙성시켜 황칠 추출액을 제조할 수 있는데, 상기 황칠 추출액은 상기 황칠나무 추출액 및 황칠나무 생잎 추출액을 4:6 내지 6:4의 중량 비율로 혼합한 후, 5 내지 10℃의 온도에서 2 내지 5시간 보관하여 숙성함으로써 제조될 수 있다.Then, the Huangchil extract solution is prepared by mixing the Huchulchiai extract and Huchulchia japonica extract at a weight ratio of 4: 6 to 6: 4. Followed by aging at a temperature of 5 to 10 DEG C for 2 to 5 hours.

그 다음으로, 상기 산야초 추출액 및 황칠 추출액이 혼합된 고두밥 발효물을 압착하고 가열한 후 건조하여 누룽지를 제조할 수 있다.Next, the browned fermented product having the mixture of the Sanjia extract and the Huangchil extract can be squeezed, heated, and then dried to produce the baked rice.

본 발명에서는 상기 산야초 추출액 및 황칠 추출액이 혼합된 고두밥 발효물을 일정한 형상과 두께를 가지는 하형틀에 충진시키고, 충진된 산야초 추출액 및 황칠 추출액이 혼합된 고두밥 발효물을 히팅장치가 설치된 성형틀로 가압 및 가열하여 일정한 형상을 가지도록 압축할 수 있다.In accordance with the present invention, a rice husk fermented with a mixture of the Sanjia extract and Huangchil extract is filled in a mold having a predetermined shape and thickness, and the rice husk fermented product mixed with the filled Sanjia extract and Huangchil extract is pressurized And can be compressed to have a constant shape by heating.

즉, 본 발명에서 상기 히팅장치를 이용한 가열은 210 내지 220℃의 온도에서 10 내지 20분간 수행되고, 상기 성형틀로 3 내지 5kgf/cm2의 압력으로 가압한 후 60 내지 70℃의 온도로 가열된 공기를 10 내지 20분 동안 분사함으로써 제조될 수 있다.That is, in the present invention, the heating using the heating apparatus is performed at a temperature of 210 to 220 ° C for 10 to 20 minutes, and the mold is pressed at a pressure of 3 to 5 kgf / cm 2 and then heated to a temperature of 60 to 70 ° C Lt; RTI ID = 0.0 > 10-20 minutes. ≪ / RTI >

이어서, 상기 누룽지를 분쇄하여 누룽지 가루를 제조할 수 있다.Then, the baked rice can be pulverized to produce the baked rice flour.

상기 누룽지 가루를 제조하기 위한 누룽지의 분쇄는 공지된 분쇄기를 이용하여 수행될 수 있다.The pulverization of the burned rice to produce the above-described burned rice flour can be carried out using a known pulverizer.

다음으로, 상기 누룽지 가루에 타피오카 전분, 소금, 정제수, 버터, 설탕, 강력분, 난황 및 올리브 오일로 이루어진 재료들을 준비한 후 일정한 중량비율로 계량 및 혼합하고, 상기 혼합된 재료들을 교반한 후 숙성시켜 반죽물을 제조할 수 있다.Next, ingredients of tapioca starch, salt, purified water, butter, sugar, hardy powder, egg yolk and olive oil were prepared and mixed in a predetermined weight ratio, and the mixed materials were agitated, Water can be produced.

즉, 본 발명에서 상기 재료들은 누룽지 가루 100 중량부에 대해 타피오카 전분 2000 내지 3000 중량부, 소금 20 내지 40 중량부, 정제수 800 내지 1200 중량부, 버터 100 내지 200 중량부, 설탕 30 내지 60 중량부, 강력분 300 내지 600 중량부, 난황 100 내지 200 중량부 및 올리브오일 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 혼합될 수 있다.That is, in the present invention, the above materials are prepared by mixing 2000 to 3000 parts by weight of tapioca starch, 20 to 40 parts by weight of salt, 800 to 1200 parts by weight of purified water, 100 to 200 parts by weight of butter, 30 to 60 parts by weight of sugar, , 300 to 600 parts by weight of high strength, 100 to 200 parts by weight of egg yolk and 1 to 5 parts by weight of olive oil.

본 발명에서는 피자 도우를 제조하기 위하여 타피오카 전분과 강력분을 혼합하여 사용하는데, 상기 타피오카 전분은 높은 점성으로 인하여 피자도우가 장시간 점력 및 탄성을 유지할 수 있도록 하고, 또한, 옥수수 전분 등과 같은 통상의 전분에 비하여 가격이 저렴하여 경제적인 장점이 있다.In the present invention, a tapioca starch and a high-strength starch are mixed and used to produce a pizza dough. The tapioca starch has high viscosity, so that the pizza dough can maintain its long-time viscosity and elasticity, and the starch such as corn starch It is economically advantageous because it is cheaper than that.

즉, 상기 타피오카 전분은 상기 카사바(cassava)의 뿌리에서 채취한 식물성 전분(=녹말)을 말하는데, 카사바의 뿌리는 20~30%의 전분을 함유하고 있어 이것을 짓이겨 녹말을 물로 씻어내 침전시킨 후, 건조시켜 타피오카를 만든다. 동남아시아에서 중요한 식용자원으로 녹말당, 캐러멜, 과자제조에 사용하며, 그 외에 방직용 풀로도 이용된다. 방직용 풀로 사용할 수 있을 정도로 점력이 매우 우수한 것을 특징으로 하므로, 본 발명에서는 이러한 점력을 이용하여 종래 옥수수 전분이나, 쌀가루 전분 등을 대체할 수 있는 점력 및 탄성을 제공하여 쫀득쫀득하고 촉촉한 식감을 가지는 파스타를 제조할 수 있다.That is, the tapioca starch refers to vegetable starch (= starch) collected from the roots of the cassava. The roots of cassava contain 20 to 30% of starch, and the starch is washed with water to precipitate the starch, Dry it to make tapioca. It is an important edible resource in Southeast Asia. It is used for the production of starch sugar, caramel, and confectionery. It is also used as a textile pulp. The present invention is characterized in that it is excellent in the point of use so as to be usable as a textile pulp. Therefore, in the present invention, by providing such a force, the present invention provides a point and elasticity capable of replacing corn starch, rice starch, Pasta can be made.

상기 소금은 반죽물의 짠맛을 제공함과 동시에 이외의 재료들의 맛과 향이 발휘되도록 하며 발효속도를 조절할 수 있으며, 상기 난황은 계란의 노른자로, 상기 난황은 파스타 면의 조직감을 향상시키고 색상도 먹음직스럽게 변화시키며 상기 난황에 포함되어 있는 지방성분은 파스타 면의 식감을 부드럽게 하고 향도 부여할 수 있으며, 상기 버터는 우유에서 분리한 크림을 저어 만들며, 냉장온도에서 고체 상태를 유지하는 유화상태의 동물성 지방으로, 필수 비타민과 미네랄 등이 풍부하게 함유되어 있다.The salt may provide a salty taste of the batter, while allowing the taste and flavor of other ingredients to be exerted and controlling the fermentation rate. The egg yolk is the yolk of the egg, the egg yolk enhances the texture of the pasta surface, And the fat component contained in the egg yolk can soften and impart the texture of the pasta surface. The butter is an emulsified animal fat which stirs the cream separated from the milk and maintains a solid state at the refrigeration temperature. It is rich in essential vitamins and minerals.

본 발명에서 상기 혼합된 재료들의 교반은 30 내지 35℃의 온도에서 60 내지 70회전/분의 속도로 5 내지 15분 동안 교반함으로써 수행될 수 있는데, 상기 교반이 상기한 하한 범위 미만으로 진행되는 경우에는 재료들이 균일하게 교반되기 어려운 문제가 발생할 수 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 진행되는 경우에는 재료들로 형성되는 반죽물이 노화되는 문제가 발생할 수 있다.In the present invention, the stirring of the mixed materials can be performed by stirring at a temperature of 30 to 35 DEG C at a rate of 60 to 70 revolutions / minute for 5 to 15 minutes. When the stirring is progressed below the above lower limit range There may occur a problem that the materials are not uniformly stirred, and when the temperature exceeds the upper limit range, there is a possibility that the kneaded material formed from the materials ages.

본 발명에서 상기 교반된 재료들의 숙성은 냉장 보관함으로써 제조되는 반죽물이 탄력성을 가질 수 있도록 할 수 있는데, 상기 교반된 재료들의 숙성은 4 내지 6℃의 온도 및 상대습도 70 내지 80%에서 5 내지 10시간 동안 수행될 수 있다.The aging of the agitated materials in the present invention may allow the kneaded material produced by refrigeration to have elasticity, wherein aging of the agitated materials is carried out at a temperature of 4 to 6 DEG C and a relative humidity of 70 to 80% 10 hours. ≪ / RTI >

본 발명에서 상기 교반된 재료들의 숙성이 상기한 하한 범위 미만으로 수행되는 경우에는 반죽물의 입자들이 재결합하여 원하는 반죽물의 탄력성을 얻기 어려운 문제가 발생할 수 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 수행되는 경우에는 반죽물의 표면이 노화되어 탄성력이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.In the present invention, when aging of the agitated materials is performed below the lower limit range, particles of the kneaded material may be recombined to make it difficult to obtain the elasticity of the desired kneaded material. In the case where the agitation is performed beyond the upper limit range There is a problem that the surface of the kneaded product ages and the elastic force is lowered.

그 다음으로, 상기 반죽물을 이용하여 피자 도우를 제조할 수 있다.Next, the dough can be used to produce the pizza dough.

상기 피자 도우는 피자 통상의 모양인 둥근 원판 모양으로 형성할 수 있는데, 예를 들어 상기 피자 도우는 상기 반죽물을 200 내지 400g씩 나누어 분할한 후 지름 25 내지 35cm 및 두께 1 내지 2cm로 고르게 펴기 위해 밀대 등을 이용하여 밀어줌으로써 제조될 수 있다.For example, the pizza dough may be prepared by dividing the kneaded product into 200 to 400 g portions and then spreading the kneaded product uniformly to a diameter of 25 to 35 cm and a thickness of 1 to 2 cm. A push rod or the like.

이어서, 상기 피자 도우 표면에 소스액을 도포할 수 있는데, 상기 소스액은 하기의 방법으로 제조될 수 있다.Subsequently, the source liquid can be applied to the surface of the pizza dough, which can be prepared in the following manner.

먼저, 훠궈페이스트, 캡사이신 분말, 굴소스, 청양고추, 산초 및 정제수를 혼합한 후 가열하여 제1 소스액을 제조할 수 있다.First, a first source liquid can be prepared by mixing a cheonggwa paste, a capsaicin powder, an oyster sauce, a cheongyang red pepper, an acid pickle, and purified water, followed by heating.

본 발명에서 상기 제1 소스액은 상기 훠궈페이스트 10 내지 20 중량부, 캡사이신 분말 1 내지 5 중량부, 굴소스 2 내지 7 중량부, 청양고추 5 내지 10 중량부, 산초 5 내지 10 중량부 및 정제수 500 내지 1500 중량부를 혼합하여 제1 혼합액을 제조한 후, 상기 제1 혼합액을 95 내지 100℃의 온도에서 10 내지 20분 동안 가열함으로써 제조될 수 있다.In the present invention, the first source liquid comprises 10 to 20 parts by weight of the cheonggwa paste, 1 to 5 parts by weight of capsaicin powder, 2 to 7 parts by weight of oyster sauce, 5 to 10 parts by weight of Cheongyang red pepper, And 500 to 1500 parts by weight of the first mixed solution to prepare a first mixed solution, and then heating the first mixed solution at a temperature of 95 to 100 ° C for 10 to 20 minutes.

본 발명에서 상기 제1 소스액은 캡사이신 분말, 청양고추 및 산초를 포함하여 가열함으로써, 피자에 매운맛을 가미함과 동시에 피자의 느끼함을 제거할 수 있고, 또한 매운맛을 즐기는 소비자의 기호도를 배가시킬 수 있다.In the present invention, the first source liquid includes capsaicin powder, Cheongyang red pepper and sancho so as to heat the pizza and remove the sensation of pizza, and doubling the preference of consumers enjoying the pungency .

다음으로, 채종유, 대파, 양파, 고추씨 및 타이고추를 혼합한 후 가열하여 고추 기름을 제조할 수 있다.Next, chili oil, green onion, onion, red pepper seed and Thai pepper can be mixed and heated to produce chili oil.

본 발명에서 상기 고추 기름은 상기 채종유, 고추씨 및 타이고추를 각각 채종유 100 내지 150 중량부, 고추씨 5 내지 10 중량부 및 타이고추 10 내지 20 중량부를 혼합한 후 110 내지 120℃의 온도에서 1 내지 3분 동안 가열하고, 상기 대파 30 내지 50 중량 및 양파 20 내지 40 중량부를 혼합한 후 120 내지 130℃의 온도에서 5 내지 10분 동안 가열하며, 상기 고추씨, 타이고추, 대파 및 양파와 같은 고형물을 제거함으로써 고추 기름을 제조할 수 있다.In the present invention, the red pepper oil is prepared by mixing 100 to 150 parts by weight of seed oil, 5 to 10 parts by weight of red pepper seeds and 10 to 20 parts by weight of red pepper seed oil, red pepper seed and Thai green pepper, Min, and 30-50 parts by weight of the above-mentioned green onion and 20-40 parts by weight of onion are mixed and heated at a temperature of 120 to 130 ° C for 5 to 10 minutes to remove solids such as red pepper seeds, Whereby the red pepper oil can be produced.

그 다음으로, 옥수수 전분, 유청분말, 간장, 정제소금, 백설탕, 잔탄검, 토마토 파우더, 구연산나트륨, 후추 분말 및 정제수를 혼합한 후 가열하여 제2 소스액을 제조할 수 있다.Next, the second source liquid can be prepared by mixing and then heating the corn starch, whey powder, soy sauce, refined salt, white sugar, xanthan gum, tomato powder, sodium citrate, pepper powder and purified water.

본 발명에서 상기 제2 소스액은 상기 옥수수 전분, 유청분말, 간장, 정제소금, 백설탕, 잔탄검, 토마토 파우더, 구연산나트륨, 후추 분말 및 정제수를 각각 옥수수 전분 2 내지 4 중량부, 유청분말 1 내지 3 중량부, 간장 5 내지 10 중량부, 정제소금 3 내지 5 중량부, 백설탕 5 내지 10 중량부, 잔탄검 1 내지 3 중량부, 토마토 파우더 5 내지 10 중량부, 구연산나트륨 1 내지 3 중량부, 후추 분말 2 내지 4 중량부 및 정제수 40 내지 60 중량부를 혼합한 후 105 내지 115℃의 온도에서 5 내지 15분 동안 가열함으로써 제2 소스액을 제조할 수 있다.In the present invention, the second source liquid may be prepared by mixing the corn starch, whey powder, soy sauce, refined salt, white sugar, xanthan gum, tomato powder, sodium citrate, pepper powder and purified water in an amount of 2 to 4 parts by weight of corn starch, 3 to 5 parts by weight of refined salt, 5 to 10 parts by weight of white sugar, 1 to 3 parts by weight of xanthan gum, 5 to 10 parts by weight of tomato powder, 1 to 3 parts by weight of sodium citrate, 2 to 4 parts by weight of pepper powder and 40 to 60 parts by weight of purified water are mixed and heated at a temperature of 105 to 115 ° C for 5 to 15 minutes to prepare a second source liquid.

이어서, 사과 추출액을 제조하여 준비할 수 있는데, 상기 사과 추출액은 하기의 제조방법으로 제조될 수 있다.Next, an apple extract can be prepared and prepared. The apple extract can be prepared by the following production method.

먼저, 사과 추출액을 제조할 사과를 준비하여 세척함으로써, 상기 사과에 부착되어 있는 이물질을 제거할 수 있다.First, an apple to prepare an apple extract can be prepared and washed to remove foreign substances adhered to the apple.

상기 사과는 저장품 또는 현지 생산품인 국내산 사과를 사용하며, 상기 사과의 세척은 탄산수소나트륨(NaHCO3)이 용해된 정제수를 이용하여 상기 사과의 표면을 세척할 수 있는데, 상기 탄산수소나트륨이 용해된 정제수를 이용하여 상기 사과의 표면을 세척함으로써, 상기 사과의 표면에 잔류하는 농약 성분이나 중금속, 곰팡이 제거의 세척 효율을 향상시킬 수 있다.The apples use domestic apples which are stored or locally produced products. The apples can be cleaned by washing the surface of the apples with purified water in which sodium hydrogen carbonate (NaHCO 3 ) is dissolved. When the sodium hydrogencarbonate is dissolved By washing the surface of the apple with purified water, it is possible to improve the cleaning efficiency of removing the pesticide components, heavy metals, and fungi remaining on the surface of the apple.

상기 탄산수소나트륨(NaHCO3)은 식품첨가물로도 이용되는 것으로, 독성이 없으며 침투, 확산, 팽창 등의 기능을 가져 사과의 표면을 깨끗하게 세척할 수 있는데, 상기 탄산수소나트륨은 1 내지 3(w/w)% 농도 범위를 가지고, 25 내지 35℃의 온도에서 1 내지 3분 동안 침지시켜 세척하는 것이 바람직하다.The sodium hydrogencarbonate (NaHCO 3 ) is also used as a food additive. It is free of toxicity and has a function of penetration, spreading, expansion and the like, so that the surface of the apple can be cleanly cleaned. / w) < / RTI > concentration range, for a period of 1 to 3 minutes at a temperature of from 25 to 35 占 폚.

다음으로, 상기 세척된 사과를 일정한 크기 단위로 분쇄할 수 있다.Next, the washed apple can be pulverized into a predetermined size unit.

상기 사과의 분쇄는 짧은 시간 내에 사과로부터 유효 성분이 효과적으로 추출될 수 있도록 하기 위하여 분쇄기 또는 믹서기 등을 이용하여 상기 사과를 1 내지 3cm의 조각으로 분쇄하여 사용할 수 있는데, 상기 사과가 1cm 미만으로 분쇄되는 경우에는 사과 미분에 의한 작업성이 나빠질 수 있고, 3cm를 초과하여 분쇄되는 경우에는 추후 공정에서 사과의 내부까지 균일하게 가열하기 어려운 문제가 발생할 수 있다.In order to effectively extract the active ingredient from the apple within a short period of time, the apple can be pulverized into pieces of 1 to 3 cm by using a pulverizer or a blender, etc., and the apple is pulverized to less than 1 cm The workability due to the apple fine powder may be deteriorated. If the powder is crushed to a size of more than 3 cm, it may be difficult to uniformly heat the inside of the apple to the inside of a subsequent step.

그 다음으로, 상기 분쇄된 사과를 수증기를 이용하여 가열함으로써, 상기 사과를 수증기로 찔 수 있다.Next, the crushed apple can be steamed by heating it with water vapor.

상기 수증기를 이용한 사과의 가열은 상기 사과의 내부까지 효과적으로 찌기 위하여 제1 가열 및 제2 가열의 단계를 거쳐 수행될 수 있다.The heating of the apple using the steam can be performed through the steps of the first heating and the second heating in order to effectively steam the inside of the apple.

예를 들어, 상기 제1 가열은 상기 분쇄된 사과를 60 내지 70℃ 온도의 수증기로 20 내지 30분 동안 가열할 수 있고, 상기 제2 가열은 상기 가열된 사과를 80 내지 90℃ 온도의 수증기로 1 내지 3시간 동안 가열할 수 있다.For example, the first heating may heat the pulverized apple with water vapor at a temperature of 60 to 70 ° C for 20 to 30 minutes, and the second heating may heat the heated apple to steam at a temperature of 80 to 90 ° C It may be heated for 1 to 3 hours.

본 발명에서 상기 제1 가열이 60℃ 미만의 온도 또는 20분 미만으로 수행되는 경우에는 상기 사과의 표면과 내부가 수증기에 의해 균일하게 가열되기 어려운 문제가 발생할 수 있고, 70℃ 초과의 온도 또는 30분을 초과하여 수행되는 경우에는 사과의 표면 및 내부의 온도가 균일하게 예열되어 더 이상의 효과 증가가 나타나지 않을 수 있다.In the present invention, when the first heating is performed at a temperature of less than 60 ° C or less than 20 minutes, the surface and inside of the apple may not be uniformly heated by water vapor, Minute, the temperature of the surface and inside of the apple may be uniformly preheated and no further increase in the effect may be exhibited.

또한, 상기 제2 가열이 80℃ 미만의 온도 또는 1시간 미만으로 수행되는 경우에는 상기 사과가 충분히 가열되지 못하여 추후 공정에서 짧은 시간 내에 추출액을 제조하기 어렵고, 90℃ 초과의 온도 또는 3시간을 초과하여 수행되는 경우에는 상기 사과의 유효성분이 휘발하거나 사과의 물성이 약해지는 문제가 발생할 수 있다.When the second heating is performed at a temperature lower than 80 ° C or less than 1 hour, the apple is not sufficiently heated, so that it is difficult to prepare an extract in a short time in a subsequent process, and a temperature exceeding 90 ° C or more than 3 hours The active ingredient of the apple may be volatilized or the property of the apple may be weakened.

이어서, 상기 수증기로 가열된 사과를 건조하여 상기 사과에 잔류하고 있는 수분을 제거할 수 있다.Then, the apples heated by the steam can be dried to remove water remaining in the apples.

상기 사과의 건조는 상기 가열된 사과를 일정 시간 및 온도하에서 건조하여 수분을 제거함으로써, 추후 공정에서 상기 사과의 추출액을 효과적으로 얻을 수 있다.The apple can be dried by removing the moisture by drying the heated apple for a certain period of time and at a temperature to effectively obtain the extract of the apple in a subsequent step.

상기 사과의 건조는 60 내지 70℃의 온도에서 50 내지 100분 동안 수행될 수 있는데, 상기 사과의 건조가 60℃ 미만의 온도 또는 50분 미만으로 수행되는 경우에는 상기 수증기에 의해 가열된 사과에 잔류하는 수분이 충분히 제거되기 어려운 문제가 발생할 수 있고, 70℃ 초과의 온도 또는 100분을 초과하여 수행되는 경우에는 더 이상의 잔류 수분이 제거되지 않거나 사과의 물성이 변하는 문제가 발생할 수 있다.The drying of the apple can be carried out at a temperature of 60 to 70 ° C. for 50 to 100 minutes. When the drying of the apple is carried out at a temperature of less than 60 ° C. or less than 50 minutes, It may be difficult to sufficiently remove the water. When the temperature is more than 70 DEG C or more than 100 minutes, residual moisture may not be removed or the physical properties of the apple may change.

다음으로, 상기 건조된 사과를 추출하여 사과 추출액을 제조할 수 있다.Next, the dried apple can be extracted to prepare an apple extract.

상기 건조된 사과의 추출은 열수 추출법을 이용할 수 있는데, 상기 건조된 사과의 추출은 건조된 사과의 중량 대비 10 내지 20배의 정제수를 첨가한 후, 95 내지 105℃의 온도에서 5 내지 10시간 동안 열수 추출한 다음, 추출된 여액을 여과하여 고분자 섬유소 및 고형분을 제거함으로써 사과 열수 추출액을 제조하고, 상기 사과 열수 추출액을 65 내지 75℃의 온도로 유지하면서 30 내지 40브릭스(Brix)로 농축함으로써 사과 추출액을 제조할 수 있다.The dried apple can be extracted by hot water extraction. The extracted apple can be extracted by adding 10 to 20 times of purified water to the weight of the dried apple and then heated at 95 to 105 ° C for 5 to 10 hours Extracting hot water, and then filtering the extracted filtrate to remove polymeric fibrils and solid components to prepare an apple hot-water extract. The apple hot-water extract is concentrated at 30 to 40 Brix while maintaining the temperature at 65 to 75 ° C, Can be prepared.

다음으로, 상기 제1 소스액, 고추 기름, 제2 소스액 및 사과 추출액을 혼합하고 가열한 후 숙성하여 소스액을 제조할 수 있다.Next, the source solution may be prepared by mixing the first source liquid, the pepper oil, the second source liquid, and the apple extract solution, heating and aging.

본 발명에서 상기 제1 소스액, 고추 기름, 제2 소스액 및 사과 추출액은 각각 제1 소스액 20 내지 30 중량부, 고추 기름 5 내지 10 중량부, 제2 소스액 20 내지 30 중량부 및 사과 추출액 10 내지 15 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 80 내지 90℃의 온도에서 10 내지 20분 동안 가열할 수 있다.In the present invention, the first source liquid, the pepper oil, the second source liquid, and the apple extract are each composed of 20 to 30 parts by weight of the first source liquid, 5 to 10 parts by weight of the red pepper oil, 20 to 30 parts by weight of the second source liquid, The extract may be mixed at a weight ratio of 10 to 15 parts by weight and heated at a temperature of 80 to 90 ° C for 10 to 20 minutes.

또한, 상기 숙성은 상기 혼합되어 가열된 제1 소스액, 고추 기름, 제2 소스액 및 사과 추출액을 3 내지 5℃의 온도에서 3 내지 5시간 동안 보관함으로써 진행될 수 있다.The aging can also be carried out by storing the mixed and heated first source liquid, the pepper oil, the second source liquid and the apple extract at a temperature of 3 to 5 캜 for 3 to 5 hours.

본 발명에서 상기 소스액의 숙성이 상기한 하한 범위 미만으로 수행되는 경우에는 소스액이 충분히 혼합되어 숙성되지 못하는 문제가 발생할 수 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 수행되는 경우에는 더 이상의 숙성의 효과의 상승이 없고 장기간 숙성에 따른 소스액의 물성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.In the present invention, when the source solution is aged below the lower limit range, there is a problem that the source solution is not sufficiently mixed and aged. In the case where the source solution is performed above the upper limit range, And there is a problem that the physical properties of the source liquid are deteriorated due to aging for a long period of time.

그 다음으로, 상기 소스액이 도포된 피자 도우에 각종 토핑물로 토핑한 후 가열함으로써 피자를 제조할 수 있다.Next, the pizza can be produced by topping the pizza dough with the saucer solution applied thereto with various toppings and then heating it.

본 발명에 상기 소스액이 도포된 피자 도우에 토핑되는 토핑물은 제조자의 목적 및 소비자의 기호에 따라 다양할 수 있고, 상기 피자 도우를 이용하여 피자를 제조하는 기술은 공지의 기술인 바, 본 발명의 기술적 사상의 명확성 및 설명의 편의를 위하여 상기 피자 도우를 이용하여 피자를 제조하는 구성에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.In the present invention, the topping product topped with the saucepot coated with the sauce solution may vary according to the purpose of the maker and the taste of the consumer, and the technique of manufacturing the pizza using the sauce pizza is well known in the art, A detailed description of a configuration for manufacturing pizza using the pizza dough will be omitted for the sake of clarity and descriptive convenience.

이하, 본 발명에 따른 피자의 제조방법에 대한 실시예 및 비교예를 들어 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, the method for producing pizza according to the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples.

< 실시예 ><Examples>

먼저, 보리 종자를 발아시켜 새싹보리를 제조한 후, 상기 새싹보리와 물을 1:2.5의 중량비로 혼합한 후 125℃의 온도에서 80분 동안 가열함으로써 고두밥을 제조하였다.First, the barley seeds were germinated to prepare sprout barley. The sprout barley and water were mixed at a weight ratio of 1: 2.5, and then heated at a temperature of 125 캜 for 80 minutes to prepare a rice cake.

다음으로, 상기 고두밥의 일부를 분리한 후, 상기 분리된 고두밥 100 중량부에 대해 2 중량부의 중량 비율로 발효균을 혼합하였는데, 상기 발효균은 펩톤 15 중량부, 효모 추출물 5 중량부, 시트르산나트륨 0.4 중량부, 포도당 4 중량부 및 증류수 100 중량부의 중량 비율로 혼합되어 이루어진 배지조성물을 준비하고, 상기 배지조성물을 81℃에서 20분 동안 살균하고, 33℃의 온도로 냉각한 후, 상기 배지조성물 100 중량부에 대하여 혼합유산균 8 중량부의 중량 비율로 혼합하여 접종한 후 50시간 동안 배양하여 제조하였다.Next, a part of the rice cake was removed, and then the fermentation bacteria were mixed in a weight ratio of 2 parts by weight based on 100 parts by weight of the separated rice cake. The fermenting bacteria were mixed with 15 parts by weight of peptone, 5 parts by weight of yeast extract, 0.4 part by weight of sodium citrate 4 parts by weight of glucose, and 100 parts by weight of distilled water. The medium composition was sterilized at 81 DEG C for 20 minutes, cooled to 33 DEG C, and then 100 parts by weight of the medium composition 8 parts by weight of mixed lactic acid bacterium were mixed with each other at a weight ratio and incubated for 50 hours.

그 다음으로, 상기 발효균과 혼합된 고두밥을 38℃의 온도에서 25시간 동안 숙성 발효하였고, 고두밥 100 중량부에 대해 상기 숙성 발효된 고두밥 13 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 43℃의 온도에서 50시간 동안 발효함으로써 고두밥 발효물을 제조하였다.Then, the high-fat rice mixed with the fermenting bacteria was fermented for aging at a temperature of 38 ° C for 25 hours, mixed with 100 parts by weight of the high-fat rice meal in a weight ratio of 13 parts by weight of the aged fermented rice cake, And fermented for 30 minutes.

다음으로, 상기 고두밥 발효물 100 중량부에 대해 산야초 추출액 13 중량부 및 황칠 추출액 8 중량부의 중량 비율로 혼합한 후, 히팅장치를 이용하여 215℃의 온도에서 15분 동안 가열하고, 성형틀로 4kgf/cm2의 압력으로 가압한 후 65℃의 온도로 가열된 공기를 15분 동안 분사함으로써 누룽지를 제조하였다.Next, the mixture was mixed with 100 parts by weight of the fermented soybean paste at a weight ratio of 13 parts by weight of the Yamatake extract solution and 8 parts by weight of the Huangchu extract solution, and then heated at 215 캜 for 15 minutes using a heating device. / cm &lt; 2 &gt;, followed by spraying air heated to a temperature of 65 DEG C for 15 minutes.

이어서, 상기 누룽지를 분쇄하여 누룽지 가루를 제조하였고, 누룽지 가루 100 중량부에 대해 타피오카 전분 2500 중량부, 소금 30 중량부, 정제수 1000 중량부, 버터 150 중량부, 설탕 45 중량부, 강력분 450 중량부, 난황 150 중량부 및 올리브 오일 3 중량부의 중량 비율로 혼합하여 반죽물을 제조하였다.Next, 25 parts of tapioca starch, 30 parts of salt, 1000 parts of purified water, 150 parts of butter, 45 parts of sugar, and 450 parts of high-strength powder were mixed with 100 parts by weight of the baking powder. , 150 parts by weight of egg yolk and 3 parts by weight of olive oil were mixed to prepare a kneaded product.

다음으로, 상기 반죽물을 300g 분리한 후 밀대로 균일하게 밀어주어 피자 도우를 제조하였고, 상기 피자 도우 표면에 소스액을 도포하였다.Next, 300 g of the kneaded product was removed, and the kneaded product was uniformly pushed in a pusher to prepare a pizza dough. The sauce liquor was applied to the surface of the pizza dough.

상기 소스액은 상술한 바와 같이 제조된 제1 소스액, 고추 기름, 제2 소스액 및 사과 추출액을 혼합한 후 80 내지 90℃의 온도에서 15분 동안 가열한 후 4℃의 온도에서 4시간 동안 숙성하여 제조하였고, 각각 제1 소스액 25 중량부, 고추 기름 8 중량부, 제2 소스액 25 중량부 및 사과 추출액 13 중량부의 중량 비율로 혼합되도록 하였다.The source liquid was prepared by mixing the first source liquid prepared as described above, the pepper oil, the second source liquid and the apple extract, heated at a temperature of 80 to 90 DEG C for 15 minutes, and then at 4 DEG C for 4 hours And mixed in a weight ratio of 25 parts by weight of the first source liquid, 8 parts by weight of the red pepper oil, 25 parts by weight of the second source liquid and 13 parts by weight of the apple extract, respectively.

그 다음으로, 상기 피자 도우의 표면에 토핑물로 도포한 후 가열하여 피자를 제조하였다.Next, the surface of the pizza dough was coated with a topping agent and then heated to prepare pizza.

< 비교예 1 >&Lt; Comparative Example 1 &

실시예와 동일한 방법으로 피자를 제조하였는데, 비교예 1에서는 실시예와 달리 새싹 보리를 이용한 누룽지를 이용하지 않고 피자를 제조하였다.Pizza was prepared in the same manner as in Example 1. In Comparative Example 1, pizza was prepared without using fried rice using sprouts barley, unlike the examples.

< 비교예 2 >&Lt; Comparative Example 2 &

실시예와 동일한 방법으로 피자를 제조하였는데, 비교예 2에서는 실시예와 달리 소스액을 사용하지 않고 피자를 제조하였다.A pizza was prepared in the same manner as in Example 1, but in Comparative Example 2, a pizza was prepared without using a sauce solution, unlike the examples.

상기와 같이 실시예와, 비교예 1, 2에 따라 제조된 피자의 식감, 조직감, 향, 풍미, 선호도 등에 대하여 관능평가를 실시하였으며, 그 결과를 아래 [표 2]에 나타내었다. 관능시험은 식품관련 전문가 및 일반 소비자 25명을 대상으로 실시하고, 점수 및 평가기준은 9점 채점법을 이용하였으며, 아래 [표 1]에 나타내었다.Sensory evaluation was performed on the texture, texture, flavor, flavor, and preference of pizza prepared according to Examples and Comparative Examples 1 and 2 as described above, and the results are shown in Table 2 below. The sensory test was carried out on 25 food specialists and general consumers. The scores and evaluation criteria were based on the 9-point scoring method, and are shown in Table 1 below.

점수score 평가 기준Evaluation standard 99 매우 좋음Very good 77 좋음good 55 보통usually 33 나쁨Poor 1One 매우 나쁨Very bad

구분division 식감Texture 향(냄새)Incense (odor) 조직감Texture 풍미(맛)Flavor (taste) 종합적 선호도Comprehensive preference 실시예Example 8.48.4 8.48.4 8.58.5 8.58.5 8.58.5 비교예 1Comparative Example 1 6.26.2 5.95.9 6.36.3 5.85.8 6.06.0 비교예 2Comparative Example 2 6.16.1 5.55.5 6.16.1 5.95.9 5.85.8

전술한 [표 2]에서 보는 바와 같이, 실시예와, 비교예 1, 2에 따라 제조된 피자의 식감, 조직감, 향, 풍미 및 종합적 선호도를 비교한 결과, 실시예에 따라 제조된 피자가 비교예 1, 2에 따라 제조된 피자에 비해 전체적인 식감, 조직감, 향, 풍미 및 종합적 선호도가 우수한 것을 확인할 수 있었다.As shown in the above-mentioned [Table 2], the texture, texture, flavor, flavor and overall preference of pizza prepared according to Examples and Comparative Examples 1 and 2 were compared, It was confirmed that the whole texture, texture, flavor, flavor and overall preference were superior to the pizza prepared according to Examples 1 and 2.

이는, 실시예에 따라 제조된 피자가가 새싹보리를 이용한 누릉지를 첨가하여 피자 도우를 제조하고, 상기 피자 도우에 소스액을 도포한 후 피자를 제조함으로써, 피자의 느끼함을 없애주고 별도의 매운맛을 첨가하지 않아도 매운맛과 풍미가 향상되어 소비자의 기호도를 충족시킨 것으로 판단된다.This is because the pizza dough prepared according to the embodiment of the present invention is prepared by adding the virgin puddle with the sprout barley to prepare the puddle after applying the saucer solution to the puddle dough, It was judged that it satisfied the preference of consumers by improving the hot taste and flavor.

이상, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiment, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be possible. It is therefore to be understood that one embodiment described above is illustrative in all aspects and not restrictive.

Claims (3)

보리 종자를 준비한 후 침지시켜 발아시킴으로써 새싹보리를 제조하고,
상기 새싹보리에 물을 혼합한 후 가열하여 고두밥을 제조하며,
상기 고두밥의 일부를 분리하여 보관한 후, 상기 분리하여 보관된 고두밥에 발효균을 혼합하고,
상기 발효균이 혼합된 고두밥을 숙성 발효시키며,
상기 발효균으로 숙성 발효된 고두밥과 나머지 고두밥을 혼합하여 고두밥 발효물을 제조하고,
상기 고두밥 발효물에 산야초 추출액 및 황칠 추출액을 혼합하며,
상기 산야초 추출액 및 황칠 추출액이 혼합된 고두밥 발효물을 압착하고 가열한 후 건조하여 누룽지를 제조하고,
상기 누룽지를 분쇄하여 누룽지 가루를 제조하며,
상기 누룽지 가루에 타피오카 전분, 소금, 정제수, 버터, 설탕, 강력분, 난황 및 올리브 오일로 이루어진 재료들을 준비한 후 일정한 중량비율로 계량 및 혼합하고, 상기 혼합된 재료들을 교반한 후 숙성시켜 반죽물을 제조하고,
상기 반죽물을 원판 모양으로 형성하여 피자 도우를 제조하며,
상기 피자 도우 표면에 소스액을 도포하고,
상기 소스액이 도포된 피자 도우에 토핑물을 토핑한 후 가열함으로써 제조되되,
상기 새싹보리에 물을 혼합한 후 가열하여 고두밥을 제조하는 단계에서 상기 고두밥은 새싹보리와 물을 1:2 내지 1:3의 중량비로 혼합한 후, 120 내지 130℃의 온도에서 50 내지 100분 동안 가열함으로써 고두밥을 제조하고,
상기 고두밥의 일부를 분리하여 보관한 후, 상기 분리하여 보관된 고두밥에 발효균을 혼합하는 단계에서 상기 발효균은 분리된 고두밥 100 중량부에 대해 1 내지 3 중량부의 중량 비율로 혼합되고, 상기 발효균은 펩톤 10 내지 20 중량부, 효모 추출물 3 내지 8 중량부, 시트르산나트륨 0.2 내지 0.6 중량부, 포도당 3 내지 5 중량부 및 증류수 70 내지 120 중량부의 중량 비율로 혼합되어 이루어진 배지조성물을 준비하고, 상기 배지조성물을 80 내지 82℃에서 10 내지 30분 동안 살균하고, 30 내지 35℃의 온도로 냉각한 후, 상기 냉각된 배지조성물 100 중량부에 대하여 혼합유산균 5 내지 10 중량부의 중량 비율로 혼합하여 접종한 후 30 내지 60시간 동안 배양하여 제조되며,
상기 발효균이 혼합된 고두밥을 숙성 발효시키는 단계에서 상기 고두밥의 숙성 발효는 상기 발효균과 혼합된 고두밥을 35 내지 40℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 숙성 발효함으로써 진행되고,
상기 발효균으로 숙성 발효된 고두밥과 나머지 고두밥을 혼합하여 고두밥 발효물을 제조하는 단계에서 상기 고두밥 발효물은 고두밥 100 중량부에 대하여 발효균으로 숙성 발효된 고두밥 10 내지 15 중량부의 중량비율로 혼합한 후, 40 내지 45℃의 온도에서 30 내지 60시간 동안 발효함으로써 진행되며,
상기 고두밥 발효물에 산야초 추출액 및 황칠 추출액을 혼합하는 단계에서 상기 황칠 추출액은 황칠나무를 준비한 후, 볼 밀링(ball milling) 장치를 이용하여 황칠나무 분말을 제조하되, 상기 황칠나무 분말은 500 내지 1500㎛의 입경을 가지고, 100 내지 1000m2/g의 비표면적을 가지도록 분쇄되고, 상기 분쇄된 황칠나무 분말을 건조하여 수분을 제거하되, 상기 분쇄된 황칠나무 분말의 건조는 온도 30 내지 35℃ 및 습도 35 내지 45%로 유지되는 건조기에서 10 내지 15시간 동안 건조하고, 상기 건조된 황칠나무 분말을 증숙하여 수증기로 찌되, 상기 건조된 황칠나무 분말의 증숙은 상기 건조된 황칠나무 분말을 140 내지 145℃의 온도 및 2.5 내지 3.5kgf/cm2의 압력에서 3 내지 6시간 동안 수증기로 가열함으로써 진행되고, 상기 증숙된 황칠나무 분말을 물과 혼합하여 혼합액을 제조하고 상기 혼합액을 초음파 추출기에 투입하여 초음파를 가한 후 상기 황칠나무 분말 고형분을 제거하여 황칠나무 분말 추출액을 제조하되, 상기 초음파는 50 내지 100KHz의 진동주파수에서 50 내지 100분 동안 200 내지 300와트(watt)의 출력을 이용하고, 상기 황칠나무 분말 추출액을 원심분리함으로써, 황칠나무 분말의 불순물들이 위치하는 하층액과, 상기 하층액 상부에 위치하는 중층액 및 상층액으로 위치적으로 구분하여 분리하고, 상기 원심분리된 황칠나무 분말 추출액의 중층액 및 상층액을 분리한 후, 상기 중층액 및 상층액을 가열하여 황칠나무 추출액을 제조하되, 상기 원심분리된 황칠나무 분말 추출액의 중층액 및 상층액을 분리한 후, 125 내지 135℃의 온도로 가열하여 용매를 제거함으로써 황칠나무 분말에 포함되어 있는 유효성분들이 침출되어 형성된 겔 상태의 황칠나무 추출액을 제조하며, 황칠나무 생잎을 준비한 후 세척하여 상기 황칠나무 생잎에 부착되어 있는 이물질을 제거하되, 상기 황칠나무 생잎의 세척은 2 내지 4(w/w)% 농도 및 30 내지 35℃의 온도의 탄산수소나트륨 용액에서 5 내지 10분 동안 침지시켜 세척하고, 상기 세척된 황칠나무 생잎을 건조기에서 건조하되, 상기 황칠나무 생잎의 건조는 상기 황칠나무 생잎을 온도 20 내지 25℃ 및 습도 35 내지 40%로 유지되는 건조기에서 5 내지 10시간 동안 건조하고, 상기 건조된 황칠나무 생잎을 정제수와 혼합한 후 가열하여 황칠나무 생잎 추출액을 제조하되, 상기 황칠나무 생잎 추출액은 상기 건조된 황칠나무 생잎 100 중량부에 대하여 정제수 1500 내지 2500 중량부의 중량 비율로 혼합한 후, 110 내지 120℃의 온도 및 2 내지 3kgf/cm2의 압력하에서 5 내지 10시간 동안 가열함으로써 황칠나무 생잎 추출액을 제조하고, 상기 황칠나무 추출액과 황칠나무 생잎 추출액을 혼합한 후 숙성시켜 황칠 추출액을 제조하되, 상기 황칠 추출액은 상기 황칠나무 추출액 및 황칠나무 생잎 추출액을 4:6 내지 6:4의 중량 비율로 혼합한 후, 5 내지 10℃의 온도에서 2 내지 5시간 보관하여 숙성함으로써 제조되는 것을 특징으로 하는 피자의 제조방법.
Barley seeds were prepared and then immersed and germinated to prepare barley barley,
Water is mixed with the bud barley and heated to produce a rice cake,
A portion of the high rice was separated and stored, and the fermentation bacteria were mixed with the high rice kept in the separated state,
Agar fermented with the fermentation broth mixed with the fermenting bacteria,
The fermented product of fermented soybeans was prepared by mixing fermented fermented soybean paste and fermented fermented soybean paste with other fermented soybean paste,
The above-mentioned fermented product of the rice paddy rice was mixed with a wild type extract and a Huangchil extract,
The fermented product of the soybean curd mixed with the wild strawberry extract and the Huangchil extract was squeezed and heated, followed by drying to prepare a rice cake,
The burned rice is pulverized to produce a burned rice flour,
After the ingredients of tapioca starch, salt, purified water, butter, sugar, hardy powder, egg yolk and olive oil were prepared and weighed and mixed at a constant weight ratio, the mixed materials were agitated and aged to prepare a batter and,
The kneaded product is formed into a disk shape to produce a pizza dough,
Applying a source liquid to the surface of the pizza dough,
Topping the topsoil to the pizza dough coated with the source liquid and heating,
The water is mixed at a weight ratio of 1: 2 to 1: 3, and the mixture is heated at a temperature of 120 to 130 ° C for 50 to 100 minutes &Lt; / RTI &gt; to prepare a rice cake,
Wherein the fermenting bacteria are mixed in a weight ratio of 1 to 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the separated high-fat rice, and the fermenting bacteria are mixed with peptone 10 to 20 parts by weight of yeast extract, 3 to 8 parts by weight of yeast extract, 0.2 to 0.6 parts by weight of sodium citrate, 3 to 5 parts by weight of glucose and 70 to 120 parts by weight of distilled water are prepared, Was sterilized at 80 to 82 캜 for 10 to 30 minutes, cooled to a temperature of 30 to 35 캜, mixed with 100 parts by weight of the cooled medium composition at a weight ratio of 5 to 10 parts by weight of mixed lactic acid bacteria and inoculated For 30 to 60 hours,
In the aging fermentation of the high-boiled rice mixed with the fermenting bacteria, the high-boiled rice mixed with the fermenting bacteria is aged and fermented at a temperature of 35 to 40 ° C for 20 to 30 hours,
Wherein the fermented product of the fermented soybean paste is mixed with 100 parts by weight of the fermented soybean paste in a weight ratio of 10 to 15 parts by weight of fermented fermented soybean paste, Lt; RTI ID = 0.0 &gt; 40-45 C &lt; / RTI &gt; for 30-60 hours,
In the step of mixing the wild rice extract and the Huangchil extract in the fermented rice cake, the Huangchil extract is prepared by preparing a Huangchu tree and then using a ball milling apparatus to produce a Huanghua tree powder, with ㎛ particle size of, and ground to have a specific surface area of 100 to 1000m 2 / g, the pulverized hwangchil dried wood powder, but removal of water, drying of the milled hwangchil wooden powder is 30 to 35 ℃ temperature and And drying the dried yellowishwood powder at 140 to 145 ° C for 10 to 15 hours. The dried yellowishwood powder is steamed with steam, and the dried yellowishwood powder is steamed at 140 to 145 Lt; 0 &gt; C and a pressure of 2.5 to 3.5 kgf / cm &lt; 2 &gt; for 3 to 6 hours, The ultrasonic wave is applied to the ultrasonic wave at a vibration frequency of 50 to 100 KHz for 200 to 300 minutes for 50 to 100 minutes, and the ultrasonic wave is applied to the mixture to remove the solid matter of the powdered wood powder, By using the output of wattage and centrifuging the above extract of Hwigae wood powder, the lower layer liquid in which the impurities of the Hwangchil wood powder are located and the middle layer liquid and the upper layer liquid located in the upper part of the lower layer are positioned And separating the middle layer liquid and the supernatant liquid of the centrifuged leucorrhoeae powder extract and heating the middle layer liquid and the supernatant liquid to prepare an extract of Wuchulia chinensis, After separating the supernatant, the solvent is removed by heating at a temperature of 125 to 135 DEG C to remove the active ingredient (W / w) of the germinated green leaves is prepared, and the germinated green leaves are washed to remove foreign substances adhering to the green leaves. % Concentration and sodium bicarbonate solution at a temperature of 30 to 35 캜 for 5 to 10 minutes and then drying the washed leucorrhoea leaves in a drier, Dried for 5 to 10 hours in a drier maintained at 20 to 25 캜 and at a humidity of 35 to 40%, mixed with purified water, and heated to prepare an extract of Hwanyeolmunja raw leaf, Are mixed in a weight ratio of 1500 to 2500 parts by weight of purified water relative to 100 parts by weight of the dried Hwigulnyeo leaves, and then the mixture is heated at a temperature of 110 to 120 DEG C and a pressure of 2 to 3 kgf / c m 2 for 5 to 10 hours to prepare an extract of Hwanyeolmuja japonica extract. The mixture of the Hwachulnok tree extract and the extract of Hwanggolchikyeo leaves is aged to prepare an extract of Huangchil, Wherein the mixture is mixed at a weight ratio of 4: 6 to 6: 4 and stored at a temperature of 5 to 10 DEG C for 2 to 5 hours to be aged.
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 누룽지 가루에 타피오카 전분, 소금, 정제수, 버터, 설탕, 강력분, 난황 및 올리브 오일로 이루어진 재료들을 준비한 후 일정한 중량비율로 계량 및 혼합하고, 상기 혼합된 재료들을 교반한 후 숙성시켜 반죽물을 제조하는 단계에서 상기 재료들은 누룽지 가루 100 중량부에 대해 타피오카 전분 2000 내지 3000 중량부, 소금 20 내지 40 중량부, 정제수 800 내지 1200 중량부, 버터 100 내지 200 중량부, 설탕 30 내지 60 중량부, 강력분 300 내지 600 중량부, 난황 100 내지 200 중량부 및 올리브오일 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 혼합되는 것을 특징으로 하는 피자의 제조방법.
The method according to claim 1,
After the ingredients of tapioca starch, salt, purified water, butter, sugar, hardy powder, egg yolk and olive oil were prepared and weighed and mixed at a constant weight ratio, the mixed materials were agitated and aged to prepare a batter Wherein the ingredients are selected from the group consisting of 2000-3000 parts by weight of tapioca starch, 20-40 parts by weight of salt, 800-1200 parts by weight of purified water, 100-200 parts by weight of butter, 30-60 parts by weight of sugar, 300 to 600 parts by weight, egg yolk 100 to 200 parts by weight, and olive oil 1 to 5 parts by weight.
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