KR102126013B1 - Manufacturing method macaron using rice flour and macaron using rice flour manufactured by the same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method of manufacturing rice flour macarons and rice flour macarons manufactured thereby. The method of manufacturing rice flour macarons according to the present invention comprises the following steps: preparing ingredients including Nurungji (scorched rice) powder, egg white, a curcumin extract, a stevia fermentation extract, and rice flour, and weighing the ingredients in a certain weight; stirring and whipping the prepared egg white; stirring after adding the measured stevia fermentation extract, curcumin extract, and camellia oil to the whipped egg white; adding the Nurungji powder and rice flour to the egg white to which the stevia fermentation extract, curcumin extract, and camellia oil are added, followed by stirring to prepare a dough product; forming dough in a certain size and drying the same; heating the dried dough to prepare a macaron molded product; cooling the heated macaron molded product; and applying cream to one side of the cooled macaron molded product, attaching a separate macaron molded product, and aging the same to produce macarons. According to the above-described configuration, the present invention produces macarons using rice flour which is beneficial to health instead of the refined flour, which is generally used for producing macarons, thereby producing rice flour macarons which have a soft texture and a high nutrient content, and can satisfy the taste of modern people who are interested in health.

Description

쌀가루 마카롱의 제조방법 및 이에 의해 제조된 쌀가루 마카롱{MANUFACTURING METHOD MACARON USING RICE FLOUR AND MACARON USING RICE FLOUR MANUFACTURED BY THE SAME}Manufacturing method of rice flour macaron and rice flour macaron produced thereby{MANUFACTURING METHOD MACARON USING RICE FLOUR AND MACARON USING RICE FLOUR MANUFACTURED BY THE SAME}

본 발명은 쌀가루 마카롱의 제조방법 및 이에 의해 제조된 쌀가루 마카롱에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 일반적으로 마카롱 제조시 사용되는 정제된 밀가루 대신에 건강에 유익한 쌀가루를 이용하여 마카롱을 제조함으로써, 식감이 부드럽고 영양분 함량이 높으며 건강에 관심이 높은 현대인의 기호를 충족시킬 수 있는 쌀가루 마카롱의 제조방법 및 이에 의해 제조된 쌀가루 마카롱에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing rice flour macaron and a rice flour macaron produced thereby, more specifically, by making macaron using rice flour that is beneficial to health instead of refined wheat flour used in general macaron production, the texture is soft. The present invention relates to a method of manufacturing rice flour macarons and a rice flour macaron produced thereby, which can satisfy the taste of modern people who have high nutrient content and are interested in health.

일반적으로 마카롱(Macaron)은 달걀 흰자에 설탕, 아몬드, 코코넛, 바닐라 등을 첨가하고 거품을 낸 뒤에 일정한 모양으로 성형한 후 오븐에서 구워 만든 과자의 일종이다.In general, macaron (Macaron) is a kind of sweets made by baking in an oven after adding foam, sugar, almonds, coconut, and vanilla to egg whites, and then foaming.

이러한 마카롱은 다쿠아즈와 함께 대표적인 머랭(거품) 과자의 하나로, 속은 매끄러우면서 부드럽고 밖은 바삭바삭한데, 13세기경 이탈리아 베니스에서 사용되던 마카롱의 배합표가 전해지는데, 당시에는 소형 아몬드 과자를 '잘된 반죽(섬세한 반죽)'이라는 뜻으로 마케로네(Macerone)라고 불렀다. 1533년 마카롱을 좋아하던 이탈리아 메디치가의 카트린느가 프랑스왕 앙리 2세와 결혼하면서 마카롱 배합표가 프랑스로 전해지면서 점차적으로 전 유럽에 널리 퍼지게 되었다.These macaroons are one of the typical meringue (bubble) sweets along with Dakuaz.The inside is smooth, soft and crispy on the outside, and a mix table of macarons used in Venice, Italy, around the 13th century was delivered. Dough (fine dough), which was called Macerone. In 1533, when Catherine of Medicia, Italy, who loved macarons, married Henry II of France, the macaron formula was gradually spread to all over Europe.

마카롱은 머랭을 재료로 하여 제조되기 때문에 보통의 과자류에 비해 매우 부드러워 남녀노소 누구나 부담 없이 먹을 수 있으며, 맛이 달콤해서 접대용이나 선물용으로도 많이 판매되고 있다.Macaroons are made from meringue, so they are very soft compared to ordinary confectionery, so they can be eaten by anyone of all ages, and the taste is so sweet that they are often sold for entertainment and gifts.

최근에는 2개의 마카롱 사이에 크림을 바르고 맞붙여 만든 것도 널리 마카롱으로 불리우고 있으며 이처럼 2개의 마카롱 사이에 크림이 있는 것은 크림 때문에 더욱 부드러운 맛을 내어서 보통의 마카롱에 비해 인기가 많아 이러한 형태의 마카롱이 많이 만들어지고 있다.In recent years, the cream made by applying cream between two macarons is also called macaron, and the cream between these two macarons is more popular than regular macarons because of the cream. It is made a lot.

한편, 마카롱은 보통의 과자이기 때문에 밀가루를 주재료로 하여 아몬드 분말 등을 함유하여 제조되고 있는데, 쌀가루를 이용하여 마카롱을 제조하는 기술은 전무한 실정이다.On the other hand, since macaron is an ordinary cookie, it is manufactured by using flour as a main ingredient and containing almond powder, etc., but there is no technology for manufacturing macaron using rice flour.

즉, 쌀에는 7% 내외의 단백질이 함유되어 있으나 밀가루에 함유된 글루텐을 형성하는 프롤라민이나 글루텔린이 함유되어 있지 않기 때문에 글루텐이 형성되지 않으므로 부풀게 하는 성질이 없다.In other words, rice contains about 7% protein, but since it does not contain prolamin or glutelin that forms the gluten contained in wheat flour, gluten is not formed, so it does not have the property to inflate.

따라서 최근에는 순수한 쌀가루로는 마카롱을 제조하지 못하고 쌀가루에 강력 소맥분을 섞어 마카롱을 제조하고 있으나, 이는 사실상 쌀가루를 이용한 마카롱이 아니라 밀가루를 이용한 마카롱이나 다름이 없었다.Therefore, in recent years, macarons cannot be produced with pure rice flour, but macaroon is produced by mixing strong flour with rice flour, but this is practically not a macaroon using rice flour, but a macaroon using flour.

또한, 이를 개량한 것이 쌀가루에 활성 글루텐을 첨가하거나 밀로부터 단백질을 분리하여 첨가함으로서 글루텐과 같은 효과를 이용하여 마카롱을 제조하는데 적용하고 있으나, 과도한 활성 글루텐을 첨가함으로 쌀가루 마카롱의 맛이 나지 않고, 과도한 글루텐의 사용에 의한 건강의 문제점도 제기되고 있는 실정이다.In addition, this improvement is applied to the production of macarons using the same effect as gluten by adding active gluten to rice flour or by separating and adding protein from wheat, but does not taste rice flour macaron by adding excessive active gluten, Health problems caused by excessive use of gluten are also being raised.

국내등록특허 제10-1345142호(2013년 12월 19일 등록)Domestic registered patent No. 10-1345142 (registered on December 19, 2013) 국내등록특허 제10-1328649호(2013년 11월 06일 등록)Domestic registered patent No. 10-1328649 (Registered on November 6, 2013) 국내공개특허 제10-2016-0046940호(2016년 05월 02일 공개)Korean Patent Publication No. 10-2016-0046940 (released on May 02, 2016)

본 발명은 일반적으로 마카롱 제조시 사용되는 정제된 밀가루 대신에 건강에 유익한 쌀가루를 이용하여 마카롱을 제조함으로써, 식감이 부드럽고 영양분 함량이 높으며 건강에 관심이 높은 현대인의 기호를 충족시킬 수 있는 쌀가루 마카롱의 제조방법 및 이에 의해 제조된 쌀가루 마카롱을 제공하는데 있다.The present invention is made of macaron that can satisfy the taste of modern people who have a soft texture, high nutrient content, and are interested in health by manufacturing macaron using rice flour that is beneficial to health, instead of refined wheat flour, which is generally used in macaron production. It is to provide a manufacturing method and a rice flour macaron produced thereby.

본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Various problems to be solved by the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명에 따른 쌀가루 마카롱의 제조방법은 누룽지 분말, 계란 난백, 커큐민 추출액, 스테비아 발효 추출액 및 쌀가루를 포함하는 재료들을 준비한 후 일정한 중량으로 계량하고, 상기 준비된 계란 난백을 교반하여 휘핑하며, 상기 휘핑된 계란 난백에 상기 계량된 스테비아 발효 추출액, 커큐민 추출액 및 동백 오일을 첨가한 후 교반하고, 상기 스테비아 발효 추출액, 커큐민 추출액 및 동백 오일이 첨가된 계란 난백에 누룽지 분말 및 쌀가루를 첨가한 후 교반하여 반죽물을 제조하며, 상기 반죽물을 일정한 크기로 성형한 후 건조하고, 상기 건조된 반죽물을 가열하여 마카롱 성형물을 제조하며, 상기 가열된 마카롱 성형물을 냉각하고, 상기 냉각된 마카롱 성형물의 일측면에 크림을 도포한 후 별도의 마카롱 성형물을 부착하고 숙성시키되, 상기 누룽지 분말, 계란 난백, 커큐민 추출액, 스테비아 발효 추출액 및 쌀가루를 포함하는 재료들을 준비한 후 일정한 중량으로 계량하는 단계에서, 상기 재료들은 누룽지 분말 5 내지 15 중량부, 계란 난백 30 내지 70 중량부, 커큐민 추출액 5 내지 15 중량부, 스테비아 발효 추출액 10 내지 20 중량부, 동백 오일 1 내지 5 중량부 및 쌀가루 150 내지 250 중량부의 중량 비율로 포함된다.The method of manufacturing rice flour macaron according to the present invention prepares ingredients including nurungji powder, egg whites, curcumin extract, stevia fermentation extract and rice flour, weighs them with a certain weight, whips the prepared egg whites by stirring, and whips The stevia fermentation extract, curcumin extract and camellia oil are added to the egg whites, and then stirred, and then added to the egg whites to which the stevia fermentation extract, curcumin extract and camellia oil are added, followed by stirring and then stirring the dough. To prepare, mold the dough into a certain size, then dry it, and heat the dried dough to produce a macaron molding, cool the heated macaron molding, and cream on one side of the cooled macaron molding After coating and attaching a separate macaron molding and aging, preparing ingredients including the nurungji powder, egg whites, curcumin extract, stevia fermentation extract and rice flour, and weighing them with a constant weight, the materials are nurungji powder 5 15 to 15 parts by weight of eggs, 30 to 70 parts by weight of egg white, 5 to 15 parts by weight of curcumin extract, 10 to 20 parts by weight of stevia fermentation extract, 1 to 5 parts by weight of camellia oil, and 150 to 250 parts by weight of rice flour.

상기 냉각된 마카롱 성형물의 일측면에 크림을 도포한 후 별도의 마카롱 성형물을 부착하고 숙성시키는 단계에서, 상기 크림은, 치즈를 분쇄한 후 상기 분쇄된 치즈를 13 내지 15℃의 온도에서 보관하여 숙성시키고, 상기 치즈와 생크림 혼합물을 혼합하되, 상기 치즈와 생크림 혼합물은 치즈 50 내지 100 중량부 및 생크림 혼합물 20 내지 40 중량부의 중량 비율로 혼합되고, 상기 생크림 혼합물은 생크림 50 내지 100 중량부, 우유 20 내지 40 중량부, 난황 30 내지 50 중량부, 요구르트 분말 10 내지 20 중량부, 생이스트 1 내지 10 중량부, 양파 추출물 10 내지 20 중량부 및 버터 20 내지 40 중량부의 중량 비율로 포함되고, 상기 양파 추출물은, 양파를 채취하여 1 내지 3(w/w)% 농도 범위 및 33 내지 37℃의 온도를 가지는 탄산수소나트륨(NaHCO3)이 용해된 정제수로 1 내지 5분 동안 세척하여 양파에 부착되어 있는 이물질을 제거하고, 상기 양파의 껍질을 분리하여 양파 과육 및 양파 껍질로 분리하며, 상기 양파 과육을 건조기에서 건조하되, 상기 양파 과육의 건조는 온도 20 내지 25℃ 및 습도 33 내지 40%로 유지되는 건조기에서 3 내지 7시간 동안 건조하고, 상기 건조된 양파 과육을 정제수와 혼합한 후 가열하여 상기 양파 과육 추출물을 제조하되, 상기 양파 과육 추출물은 상기 건조된 양파 과육 100 중량부에 대하여 정제수 500 내지 1000 중량부를 혼합한 후 95 내지 100℃의 온도에서 5 내지 15시간 동안 가열하는 과정을 거쳐 제조되고, 양파 껍질을 건조하여 상기 양파 껍질에 함유되어 있는 수분을 제거하되, 상기 양파 껍질의 건조는 30 내지 35℃ 및 습도 35 내지 45%로 유지되는 건조기에서 3 내지 7시간 동안 수행되고, 상기 건조된 양파 껍질을 정제수와 혼합한 후 가열하여 양파 껍질 추출물을 제조하되, 상기 양파 껍질 추출물은 상기 건조된 양파 껍질 100 중량부에 대하여 정제수 200 내지 400 중량부를 혼합한 후 60 내지 70℃의 온도에서 1 내지 3시간 동안 침지시킨 후, 상기 양파 껍질이 침지된 정제수를 가열기에 투입하고, 상기 가열기에 투입된 양파 껍질이 침지된 정제수를 110 내지 120℃의 온도 및 압력용기 내부 압력 2.5 내지 3.5kgf/cm2의 범위에서 3 내지 5시간 동안 가열함으로써 제조되며, 상기 양파 과육 추출물 및 양파 껍질 추출물을 혼합하여 양파 추출물을 제조하되, 상기 양파 추출물은 양파 과육 추출물 및 양파 껍질 추출물을 7:3 내지 6:4의 중량 비율로 혼합하여 제조되고, 상기 양파 추출물을 3 내지 7℃의 온도에서 1 내지 5시간 보관함으로써 숙성시키는 과정을 거쳐 제조되며, 상기 혼합된 치즈 및 생크림 혼합물을 펀칭하여 크림 성형체를 제조하고, 상기 크림 성형체를 1 내지 5℃ 온도에서 20 내지 40분 동안 숙성시키는 과정을 거쳐 제조될 수 있다.In the step of attaching and maturing a separate macaron molding after applying the cream to one side of the cooled macaron molding, the cream is aged by storing the crushed cheese at a temperature of 13 to 15° C. after crushing the cheese. Mix the cheese and fresh cream mixture, wherein the cheese and fresh cream mixture is mixed in a weight ratio of 50 to 100 parts by weight of cheese and 20 to 40 parts by weight of the fresh cream mixture, and the fresh cream mixture is 50 to 100 parts by weight of fresh cream, 20 of milk 40 to 40 parts by weight of yolk, 30 to 50 parts by weight of yogurt, 10 to 20 parts by weight of yogurt powder, 1 to 10 parts by weight of onion extract, 10 to 20 parts by weight of onion extract and 20 to 40 parts by weight of butter are included, The extract is attached to the onion by collecting onions and washing with purified water in which sodium hydrogen carbonate (NaHCO 3 ) having a concentration range of 1 to 3 (w/w)% and a temperature of 33 to 37° C. is dissolved for 1 to 5 minutes. Remove the foreign matter, and separate the onion skins into onion flesh and onion skins, and dry the onion flesh in a dryer, but keep the onion flesh dry at a temperature of 20 to 25°C and a humidity of 33 to 40% After drying for 3 to 7 hours in a dryer, the dried onion pulp is mixed with purified water and heated to prepare the onion pulp extract, wherein the onion pulp extract is purified water 500 to 500 parts by weight of the dried onion pulp After mixing 1000 parts by weight, it is prepared through a process of heating at a temperature of 95 to 100° C. for 5 to 15 hours, and the onion peel is dried to remove moisture contained in the onion peel, but the drying of the onion peel is 30 It is performed for 3 to 7 hours in a dryer maintained at 35 to 45% and a humidity of 35 to 45%, and the onion peel extract is prepared by mixing the dried onion peel with purified water and heating, wherein the onion peel extract is dried. 200 to 40 purified water per 100 parts by weight of onion peel After mixing 0 parts by weight, after immersing for 1 to 3 hours at a temperature of 60 to 70°C, the purified water in which the onion peel is immersed is put into a heater, and the purified water in which onion skin immersed in the heater is immersed in 110 to 120°C. It is prepared by heating for 3 to 5 hours in the temperature and pressure vessel internal pressure of 2.5 to 3.5 kgf/cm 2 , and mixing the onion pulp extract and onion peel extract to prepare an onion extract, wherein the onion extract is onion pulp It is prepared by mixing the extract and the onion peel extract in a weight ratio of 7:3 to 6:4, and is prepared through a process of aging by storing the onion extract at a temperature of 3 to 7°C for 1 to 5 hours, and the mixed A cream molded body may be prepared by punching a mixture of cheese and fresh cream, and the cream molded body may be prepared through a process of aging at a temperature of 1 to 5° C. for 20 to 40 minutes.

또한, 본 발명은 상기한 제조방법으로 제조된 쌀가루 마카롱을 포함한다.In addition, the present invention includes a rice flour macaron produced by the above-described manufacturing method.

기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명에 포함되어 있다.Specific details of other embodiments are included in the detailed description.

본 발명은 일반적으로 마카롱 제조시 사용되는 정제된 밀가루 대신에 건강에 유익한 쌀가루를 이용하여 마카롱을 제조함으로써, 식감이 부드럽고 영양분 함량이 높으며 건강에 관심이 높은 현대인의 기호를 충족시킬 수 있는 쌀가루 마카롱을 제조할 수 있다.The present invention is to produce macarons by using rice flour that is beneficial to health, instead of refined flour, which is generally used in the manufacture of macarons, to make rice flour macarons that have a soft texture, high nutrient content, and satisfy the taste of modern people who are interested in health. Can be produced.

본 발명의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.It will be fully understood that embodiments of the technical idea of the present invention can provide various effects not specifically mentioned.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them will be clarified with reference to embodiments described below in detail. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided to ensure that the disclosed contents are thorough and complete and that the spirit of the present invention is sufficiently conveyed to those skilled in the art.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.The terms used in this application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by a person skilled in the art to which the present invention pertains. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having meanings consistent with meanings in the context of related technologies, and should not be interpreted as ideal or excessively formal meanings unless explicitly defined in the present application. Does not.

이하, 본 발명에 따른 쌀가루 마카롱의 제조방법에 대하여 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the method for producing rice flour macaron according to the present invention will be described in detail.

먼저, 본 발명에 따른 쌀가루 마카롱을 제조하기 위하여 재료들을 준비한 후 일정한 중량으로 계량할 수 있다.First, after preparing the ingredients for preparing the rice flour macaron according to the present invention, it can be weighed with a constant weight.

상기 단계에서 사용되는 재료들로는 누룽지 분말, 계란 난백, 커큐민 추출액, 스테비아 발효 추출액 및 쌀가루를 준비할 수 있는데, 상기 재료들은 누룽지 분말 5 내지 15 중량부, 계란 난백 30 내지 70 중량부, 커큐민 추출액 5 내지 15 중량부, 스테비아 발효 추출액 10 내지 20 중량부, 동백 오일 1 내지 5 중량부 및 쌀가루 150 내지 250 중량부의 중량 비율로 계량하여 준비할 수 있다.Materials used in the above step may be prepared Nurungji powder, egg whites, curcumin extract, stevia fermentation extract and rice flour, wherein the materials are 5-15 parts by weight of Nurungji powder, 30-70 parts by weight egg white, and 5-cum curcumin extract 15 parts by weight, 10 to 20 parts by weight of stevia fermentation extract, 1 to 5 parts by weight of camellia oil and 150 to 250 parts by weight of rice flour can be prepared by weighing.

상기 누룽지 분말은 하기의 제조방법으로 제조된 누룽지 분말이 사용될 수 있다.The nurungji powder may be a nurungji powder prepared by the following manufacturing method.

먼저, 왕겨를 벗겨낸 현미를 세척하여 이물질을 제거한 후 일정한 비율의 물에 침지시키고, 상기 현미를 발아시켜 발아현미를 제조할 수 있다.First, it is possible to prepare germinated brown rice by washing the brown rice from which the rice husk has been peeled to remove foreign substances and then immersing it in a certain ratio of water and germinating the brown rice.

상기 발아현미는 왕겨를 벗겨낸 현미를 적정한 수분·온도·산소를 공급해 1 내지 3mm 정도 싹을 틔운 것으로, 싹이 난 현미에는 비타민·아미노산·효소·SOD(superoxide dismutase) 등 몸에 유용한 성분들이 생긴다. 이와 같은 영양소들은 몸의 자연치유력을 높이고 성인병을 예방하며 몸의 독소를 씻어내는 해독작용을 한다.The germinated brown rice is sprouted from rice husks with an appropriate moisture, temperature, and oxygen, and sprouted about 1 to 3 mm. The sprouted brown rice has useful ingredients such as vitamins, amino acids, enzymes, and superoxide dismutase (SOD). These nutrients enhance the body's natural healing power, prevent adult diseases, and detoxify the body.

또한, 발아현미는 현미와 백미의 단점을 보완해주는데, 현미는 영양소가 풍부하지만, 소화가 잘되지 않고 질감이 까칠까칠한 단점이 있으며, 백미는 도정과정을 거치면서 배아에 포함된 영양분이 대부분 소실되는데 반해 발아현미는 현미의 소화를 방해하는 피틴산이 싹이 나면서 인과 이노시톨로 바뀌어 소화가 잘 되고 도정을 하지 않아 씨눈의 영양도 그대로 보존하고 있다.In addition, germinated brown rice complements the shortcomings of brown rice and white rice. Brown rice is rich in nutrients, but has poor digestion and has a rough texture, while white rice is mostly lost in nutrients contained in the embryo during the process of refinement. Germinated brown rice is converted into phosphorus and inositol as phytic acid, which interferes with the digestion of brown rice, is digested well and does not cultivate, thereby preserving the nutrition of seed eyes.

상기 발아현미는 현미와 물을 1:1 내지 1:2의 중량비로 혼합하여 현미를 물에 침지시킨 후, 상기 물에 침지된 현미를 25 내지 35℃의 온도에서 1 내지 4일 동안 침지시킴으로써 상기 현미를 발아시켜 제조될 수 있다.The germinated brown rice is mixed with brown rice and water in a weight ratio of 1:1 to 1:2, soaked brown rice in water, and then immersed brown rice immersed in water for 1 to 4 days at a temperature of 25 to 35°C. It can be prepared by germination.

다음으로. 상기 발아현미에 물을 혼합한 후 가열하여 고두밥을 제조할 수 있다.to the next. After mixing water with the germinated brown rice, it can be heated to prepare godubap.

본 발명에서 상기 고두밥은 발아현미와 물을 1:1.5 내지 1:2의 중량비로 혼합한 후, 110 내지 130℃의 온도에서 30 내지 60분 동안 가열함으로써 발효균이 배양되기에 알맞은 고두밥을 제조할 수 있다.In the present invention, the godubap is mixed with germinated brown rice and water in a weight ratio of 1:1.5 to 1:2, and then heated at a temperature of 110 to 130°C for 30 to 60 minutes to prepare a godubap suitable for cultivation of fermented bacteria. .

그 다음으로, 상기 고두밥의 일부를 분리하여 보관한 후, 상기 분리하여 보관된 고두밥에 발효균을 혼합할 수 있다.Next, after a portion of the godubap is stored separately, fermentation bacteria may be mixed with the separated godubap.

상기 발효균은 분리된 고두밥 100 중량부에 대해 1 내지 3 중량부의 중량 비율로 혼합될 수 있는데, 상기 발효균은 펩톤, 효모 추출물, 시트르산나트륨(Sodium citrate), 포도당 및 증류수가 각각 펩톤 5 내지 10 중량부, 효모 추출물 3 내지 7 중량부, 시트르산나트륨 0.1 내지 0.5 중량부, 포도당 2 내지 5 중량부 및 증류수 50 내지 80 중량부의 중량 비율로 혼합되어 이루어진 배지조성물을 준비하고, 상기 배지조성물을 75 내지 80℃에서 20 내지 40분 동안 살균하고, 35 내지 40℃의 온도로 냉각한 후, 상기 배지조성물 100 중량부에 대하여 젖산균(Lactobacillales), 스트렙토코쿠스 테르모필루스(Streptococcus thermophiles), 류코노스톡 메센테로이데스(Leuconostoc mesenteroides) 및 비피도박테리움 롱굼(Bifidobacterium longum)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 공지된 유산균 5 내지 10 중량부의 중량 비율로 혼합하여 접종한 후 20 내지 60 시간 동안 배양하여 제조될 수 있다.The fermentation bacteria may be mixed in a weight ratio of 1 to 3 parts by weight based on 100 parts by weight of separated godubap, wherein the fermentation bacteria are peptone, yeast extract, sodium citrate, glucose and distilled water, respectively, 5 to 10 parts by weight of peptone , 3 to 7 parts by weight of yeast extract, 0.1 to 0.5 parts by weight of sodium citrate, 2 to 5 parts by weight of glucose and 50 to 80 parts by weight of distilled water are mixed to prepare a medium composition, and the medium composition is 75 to 80°C After sterilization for 20 to 40 minutes, and cooled to a temperature of 35 to 40° C., Lactobacillales , Streptococcus thermophiles , and Leuconostock mesenteroides with respect to 100 parts by weight of the medium composition ( Leuconostoc mesenteroides ) and any known lactic acid bacteria selected from the group consisting of Bifidobacterium longum ( Bifidobacterium longum ) can be prepared by mixing and inoculating at a weight ratio of 5 to 10 parts by weight, followed by incubation for 20 to 60 hours.

상기 배지조성물에서 상기 펩톤은 단백질을 공급해주는 질소원으로서 미생물의 성장에 필요한 단백질을 공급해 주며, 상기 효모추출물은 각종 미네랄, 비타민 B군, 아미노산이 포함되어 있어 미생물 성장에 도움을 줄 수 있다.In the medium composition, the peptone is a nitrogen source that supplies proteins, and supplies proteins necessary for the growth of microorganisms, and the yeast extract contains various minerals, vitamin B groups, and amino acids, which can help with microorganism growth.

또한, 상기 배지조성물에서 상기 시트르산나트륨은 배지의 pH를 조절하여 미생물의 성장에 최적화된 상태를 유지해 주는 무기질로 영양을 공급해 줄 수 있고, 상기 포도당은 유산균이 당을 대사하여 유기산을 만들어내는 중요한 성분으로 기능할 수 있다.In addition, in the medium composition, the sodium citrate can supply nutrients with minerals that maintain a state optimized for the growth of microorganisms by adjusting the pH of the medium, and the glucose is an important component that lactic acid bacteria metabolize sugars to produce organic acids. Can function as

이어서, 상기 발효균이 혼합된 고두밥을 숙성 발효시킬 수 있다.Subsequently, aged gourd rice mixed with the fermentation bacteria may be fermented.

상기 고두밥의 숙성 발효는 상기 발효균과 혼합된 고두밥을 35 내지 40℃의 온도에서 20 내지 30 시간 동안 숙성 발효함으로써 진행될 수 있다.The fermentation of the godubap may be performed by fermenting the godubap mixed with the fermentation bacteria at a temperature of 35 to 40°C for 20 to 30 hours.

다음으로, 상기 발효균으로 숙성 발효된 고두밥과 나머지 고두밥을 혼합하여 고두밥 발효물을 제조할 수 있다.Next, the godubap fermented product may be prepared by mixing the godubap fermented with the fermentation bacteria and the rest of the godubap.

상기 고두밥 발효물은 고두밥 100 중량부에 대하여 발효균으로 숙성 발효된 고두밥 3 내지 8 중량부의 중량비율로 혼합한 후, 40 내지 42℃의 온도에서 20 내지 40 시간 동안 발효함으로써 진행될 수 있다.The godubap fermentation product may be processed by mixing fermented bacteria aged 3 to 8 parts by weight with respect to 100 parts by weight of godubap, and then fermenting for 20 to 40 hours at a temperature of 40 to 42°C.

다음으로, 상기 고두밥 발효물과 산야초 추출액 및 물을 혼합할 수 있다.Next, the fermented godubap and sanyacho extract and water may be mixed.

본 발명에서 상기 산야초 추출액과 물은 상기 고두밥 발효물과 혼합됨으로써, 상기 고두밥 밥알의 유동성을 증가시킴과 동시에 추후 누룽지를 제조할 때 상기 고두밥이 탄화되는 것을 방지할 수 있는데, 상기 고두밥 발효물 100 중량부에 대하여 산야초 추출액 5 내지 10 중량부 및 물 3 내지 7 중량부의 중량비율로 혼합되도록 할 수 있다.In the present invention, the sanyacho extract and water are mixed with the fermented godubap, thereby increasing the fluidity of the godubap rice grains and at the same time preventing the godubap from being carbonized when preparing nurungji in the future. 5 to 10 parts by weight of Sanyacho extract with respect to parts and 3 to 7 parts by weight of water can be mixed in a weight ratio.

상기 산야초 추출액은 천마, 유근피, 흰민들레, 까마중 및 꾸지뽕이 각각 1:1:1:1:1의 중량 비율로 이루어진 산야초를 준비한 후 분쇄하고, 상기 천마, 유근피, 희민들레, 까마중 및 꾸지뽕으로 이루어진 산야초 100 중량부를 기준으로 물 1000 내지 2000 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 45 내지 55℃의 온도에서 5 내지 15시간 동안 침지시켜 우린 물을 제조하며, 상기 우린 물 100 중량부에 대해 현호색, 우슬초 및 달맞이가 각각 1:1:1의 중량비율로 이루어진 산야초 20 내지 40 중량부를 혼합한 후, 100 내지 110℃의 온도에서 추출용기 내부의 압력은 2.0 내지 2.5kgf/cm2 범위로 하고, 5 내지 10시간 동안 가열함으로써 산야초 추출액을 제조할 수 있다.The sanyacho extract is prepared by crushing and then crushing sanyacho consisting of weight ratios of 1:1:1:1:1 for each of Cheonma, Yugeunpi, White Dandelion, Kamajung, and Cudrania, respectively. After mixing in a weight ratio of 1000 to 2000 parts by weight of water, based on 100 parts by weight of Sanyacho, and then immersing for 5 to 15 hours at a temperature of 45 to 55°C, we prepare water, wherein the corolla is a corydalis, hyssop, and After mixing 20 to 40 parts by weight of Sanya Cho, each of which has a weight ratio of 1:1:1, the pressure inside the extraction container at a temperature of 100 to 110°C is in the range of 2.0 to 2.5 kgf/cm 2 , and 5 to 10 Sanyacho extract can be prepared by heating for a period of time.

그 다음으로, 상기 산야초 추출액 및 물이 혼합된 고두밥 발효물을 압착하고 가열한 후 건조하여 누룽지를 제조할 수 있다.Subsequently, the fermented Godubap fermented mixture of Sanyacho extract and water may be compressed, heated and dried to prepare Nurungji.

본 발명에서는 상기 산야초 추출액 및 물이 혼합된 고두밥 발효물을 일정한 형상과 두께를 가지는 하형틀에 충진시키고, 충진된 산야초 추출액 및 물이 혼합된 고두밥 발효물을 히팅장치가 설치된 성형틀로 가압 및 가열하여 일정한 형상을 가지도록 압축할 수 있다.In the present invention, the fermented Godubab fermented mixture of Sanyacho extract and water is filled into a lower mold having a constant shape and thickness, and the fermented Godubap fermented mixture of Sanyacho extract and water is pressurized and heated with a molding frame equipped with a heating device. It can be compressed to have a constant shape.

즉, 본 발명에서 상기 히팅장치를 이용한 가열은 200 내지 240℃의 온도에서 5 내지 10분간 수행되고, 상기 성형틀로 3 내지 7kgf/cm2의 압력으로 가압한 후 50 내지 55℃의 온도로 가열된 공기를 10 내지 20분 동안 분사함으로써 제조될 수 있다.That is, in the present invention, heating using the heating device is performed at a temperature of 200 to 240° C. for 5 to 10 minutes, and pressurized with the molding frame at a pressure of 3 to 7 kgf/cm 2 and then heated to a temperature of 50 to 55° C. It can be prepared by spraying the air for 10 to 20 minutes.

이어서, 상기 누룽지를 분쇄하여 누룽지 분말을 제조할 수 있다.Subsequently, the nurungji may be pulverized to prepare a nurungji powder.

상기 누룽지 분말은 상기 누룽지를 공지된 분쇄기를 이용하여 분쇄함으로써 제조될 수 있다.The nurungji powder may be prepared by pulverizing the nurungji using a known crusher.

상기 커큐민 추출액은 하기의 제조방법으로 제조된 커큐민 추출액이 사용될 수 있다.The curcumin extract may be a curcumin extract prepared by the following manufacturing method.

먼저, 커큐민 추출액을 제조하기 위하여, 강황을 준비하여 물로 세척함으로써 이물질을 제거할 수 있다.First, in order to prepare curcumin extract, turmeric may be prepared and washed with water to remove foreign substances.

상기 강황(姜黃/薑黃, Curcuma longa)은 강황과의 다년생 식물로서 원산지는 남아시아로, 강황과 마찬가지로 땅속줄기인 근경(根莖)이 식용으로 사용된다. 강황은 말린 후 빻아서 가루(powder)로 가공되거나 식품원료로 사용된다. 강황은 도금(都金) 또는 울금(鬱金))이라고도 하는데, 한의학에서는 울금(curcuma longa L)과 강황(curcuma aromatica)을 구별하여 쓰기도 하지만 시중에 식용이나 한약재로 판매될 때는 용어를 혼용한다. 식용으로 판매되는 강황 가루는 주로 근경을 물을 넣고 쪄서 쓴맛을 없앤 후 오븐에서 말린 후 갈아서 제조된 것으로, 짙은 노란색 또는 주황색을 띈다.The turmeric (姜黃/薑黃, Curcuma longa) is a perennial plant of the family Turmeric, and its origin is South Asia. Like turmeric, rhizome, which is an underground stem, is used for food. Turmeric is dried and ground to be processed into powder or used as a food ingredient. Turmeric is also called plating or turmeric. In Oriental medicine, it is used to distinguish between turmeric (curcuma longa L) and turmeric (curcuma aromatica), but when it is sold as an edible or herbal medicine on the market, the term is used interchangeably. Turmeric powder, which is sold for edible purposes, is made by grinding water in the oven, removing the bitterness by boiling water, and then grinding it in the oven. It has a dark yellow or orange color.

이러한 강황의 활성성분은 커큐민으로서, 커큐민은 항산화작용, 항암작용, 항당뇨작용, 항염작용, 간기능보호, 치매예방 및 체내 지방축적억제 작용 등의 생리활성을 가지는 것으로 알려져 있다.The active ingredient of such turmeric is curcumin, and it is known that curcumin has physiological activities such as antioxidant, anti-cancer, anti-diabetic, anti-inflammatory, liver function protection, dementia prevention and fat accumulation inhibition in the body.

다음으로, 상기 세척된 강황을 통풍이 잘되는 그늘에서 건조할 수 있다.Next, the washed turmeric can be dried in a well-ventilated shade.

상기 강황의 건조는 햇빛 건조시 상기 강황 내부에 함유되어 있는 수분이 급격하게 증발되고, 고유의 향이 사라지는 것을 방지하기 위하여 통풍이 잘되는 그늘진 장소에서 수행될 수 있는데, 예를 들어, 상기 강황의 건조는 온도 15 내지 20℃ 및 습도 55 내지 60%로 유지되는 그늘에서 15 내지 25시간 동안 건조함으로써 상기 강황의 수분 함량은 처음의 강황의 전체 중량에 대하여 45 내지 55 중량% 유지하도록 할 수 있다.The drying of the turmeric may be performed in a well-ventilated shaded place to prevent the moisture contained in the turmeric from rapidly evaporating and the intrinsic scent disappears during sunlight drying, for example, drying the turmeric By drying for 15 to 25 hours in a shade maintained at a temperature of 15 to 20°C and a humidity of 55 to 60%, the moisture content of the turmeric may be maintained at 45 to 55% by weight relative to the total weight of the first turmeric.

그 다음으로, 상기 건조된 강황을 일정한 크기 단위로 세절할 수 있다.Next, the dried turmeric can be shredded in a certain size unit.

상기 강황의 세절은 짧은 시간 내에 강황으로부터 유효 성분이 추출될 수 있도록 하기 위하여 수행될 수 있는데, 바람직하게는 상기 강황을 1 내지 3cm의 직경으로 분쇄하여 사용할 수 있다.The shredding of the turmeric may be carried out so that the active ingredient can be extracted from the turmeric within a short period of time, and preferably, the turmeric may be crushed to a diameter of 1 to 3 cm.

이어서, 상기 세절된 강황을 가열하여 수증기로 찜으로써 증숙할 수 있다.Subsequently, the shredded turmeric can be heated and steamed with steam.

상기 세절된 강황의 증숙은 상기 세절된 강황을 일정한 온도의 수증기로 가열하여 한 번의 단계로 증숙을 수행할 수 있으나, 본 발명에서는 상기 강황을 효과적으로 증숙하기 위하여 제1 증숙 단계 및 제2 증숙 단계, 즉 두 단계의 증숙으로 수행될 수도 있다.The steaming of the shredded turmeric may be performed by steaming the shredded turmeric with a constant temperature of water vapor in one step, but in the present invention, the first steaming step and the second steaming step to effectively steam the turmeric, That is, it can also be carried out in two stages of steaming.

예를 들어, 상기 세절된 강황의 증숙은 제1 증숙 단계 및 제2 증숙 단계를 포함할 수 있는데, 상기 제1 증숙 단계는 상기 세절된 강황을 95 내지 100℃ 온도의 수증기로 5 내지 15분 동안 가열하는 단계이고, 상기 제2 증숙 단계는 상기 가열된 강황을 100 내지 110℃ 온도의 수증기로 20 내지 40분 동안 가열하는 단계이다.For example, the steaming of the shredded turmeric may include a first steaming step and a second steaming step, wherein the first steaming step is used to replace the shredded turmeric with water vapor at a temperature of 95 to 100° C. for 5 to 15 minutes. In the heating step, the second steaming step is a step of heating the heated turmeric with water vapor at a temperature of 100 to 110° C. for 20 to 40 minutes.

본 발명에서 상기 제1 증숙 단계가 95℃ 미만의 온도 또는 5분 미만으로 수행되는 경우에는 상기 강황의 표면과 외부가 수증기에 의해 균일하게 증숙되기 어려운 문제가 발생할 수 있고, 100℃ 초과의 온도 또는 15분을 초과하여 수행되는 경우에는 강황의 표면 및 내부의 온도가 균일하게 예열되어 더 이상의 효과 증가가 나타나지 않을 수 있다.In the present invention, when the first steaming step is performed at a temperature of less than 95°C or less than 5 minutes, a problem that the surface and the outside of the turmeric may not be uniformly steamed by water vapor may occur. When it is performed for more than 15 minutes, the temperature of the surface and the inside of turmeric is preheated uniformly, so that no further increase in effect may be exhibited.

또한, 상기 제2 증숙 단계가 100℃ 미만의 온도 또는 20분 미만으로 수행되는 경우에는 상기 강황이 충분히 증숙되지 못하여 추후 공정에서 짧은 시간 내에 추출액을 제조하기 어렵고, 110℃ 초과의 온도 또는 40분을 초과하여 수행되는 경우에는 상기 강황의 유효성분이 휘발되거나 강황의 물성이 약해지는 문제가 발생할 수 있다.In addition, when the second steaming step is performed at a temperature of less than 100°C or less than 20 minutes, the turmeric is not sufficiently steamed, so it is difficult to prepare an extract in a short time in a later process, and a temperature greater than 110°C or 40 minutes When it is carried out in excess, the active ingredient of turmeric may volatilize or the property of turmeric may be weakened.

다음으로, 상기 증숙된 강황을 건조할 수 있다.Next, the steamed turmeric can be dried.

상기 증숙된 강황의 건조는 상기 증숙된 강황을 건조하여 상기 강황에 잔류하고 있는 수분을 제거하는 것인데, 본 발명에서는 상기 증숙된 강황을 건조하여 수분을 제거함으로써 추후 공정에서 커큐민 추출액을 효과적으로 얻을 수 있다.The drying of the steamed turmeric is to remove the moisture remaining in the turmeric by drying the steamed turmeric. In the present invention, the curcumin extract can be effectively obtained in a later process by drying the steamed turmeric to remove moisture. .

상기 증숙된 강황의 건조는 55 내지 65℃의 온도에서 100 내지 300분 동안 수행될 수 있는데, 상기 증숙된 강황의 건조가 55℃ 미만의 온도 또는 100분 미만으로 수행되는 경우에는 상기 증숙된 강황에 잔류하는 수분이 충분히 제거되기 어려운 문제가 발생할 수 있고, 65℃ 초과의 온도 또는 300분을 초과하여 수행되는 경우에는 더 이상의 잔류 수분이 제거되지 않거나 강황의 물성이 변하는 문제가 발생할 수 있다.Drying of the steamed turmeric may be carried out at a temperature of 55 to 65°C for 100 to 300 minutes, when drying of the steamed turmeric is performed at a temperature of less than 55°C or less than 100 minutes, the steamed turmeric A problem in which residual moisture may not be sufficiently removed may occur, and when the temperature exceeds 65°C or exceeds 300 minutes, further residual moisture may not be removed or a property of turmeric may change.

그 다음으로, 상기 증숙 후 건조된 강황을 발효시킬 수 있다.Next, the dried turmeric can be fermented after the steaming.

상기 증숙 후 건조된 강황의 발효는 상기 증숙 후 건조된 강황에 배지조성물, 미네랄 및 고초균 배양액을 분무한 후 발효시켜 발효 강황을 제조할 수 있다.Fermentation of the dried turmeric after the steaming may be performed by spraying the culture composition, minerals and archaea culture solution on the dried turmeric after the steaming, and then fermenting it.

상기 증숙 후 건조된 강황의 발효는 상기 증숙 후 건조된 강황에 발효를 촉진할 수 있는 배지조성물, 미네랄 및 고초균 배양액을 가하고 60 내지 70℃의 온도 및 50 내지 55%의 습도가 유지되도록 한 후, 3 내지 6일 동안 발효시킬 수 있는데, 상기 강황 100 중량부에 대해 배지조성물 20 내지 40 중량부, 미네랄 5 내지 10 중량부 및 고초균 배양액 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 분무할 수 있다.The fermentation of dried turmeric after steaming is performed by adding a medium composition, mineral, and archaea culture capable of promoting fermentation to the dried turmeric after steaming, and maintaining a temperature of 60 to 70°C and a humidity of 50 to 55%, It can be fermented for 3 to 6 days, it can be sprayed in a weight ratio of 20 to 40 parts by weight of the medium composition, 5 to 10 parts by weight of minerals and 1 to 5 parts by weight of archaea culture medium with respect to 100 parts by weight of turmeric.

상기 증숙 후 건조된 강황의 발효에서 배지조성물은 펩톤, 시트르산나트륨(Sodium citrate), 제2인산칼륨(Potassium phosphate dibasic) 및 증류수로 이루어지고, 상기 펩톤, 시트르산나트륨(Sodium citrate), 제2인산칼륨(Potassium phosphate dibasic) 및 증류수는 각각 펩톤 5 내지 10 중량부, 시트르산나트륨 0.1 내지 0.3 중량부, 제2인산칼륨 0.1 내지 0.3 중량부 및 증류수 50 내지 70 중량부의 중량 비율로 혼합되어 이루어질 수 있다.In the fermentation of dried turmeric after steaming, the medium composition is composed of peptone, sodium citrate, potassium phosphate dibasic and distilled water, and the peptone, sodium citrate, potassium diphosphate (Potassium phosphate dibasic) and distilled water may be made of 5 to 10 parts by weight of peptone, 0.1 to 0.3 parts by weight of sodium citrate, 0.1 to 0.3 parts by weight of potassium diphosphate, and 50 to 70 parts by weight of distilled water, respectively.

상기 증숙 후 건조된 강황의 발효에서 사용되는 상기 배지조성물에서 상기 펩톤은 단백질을 공급해주는 질소원으로서 미생물의 성장에 필요한 단백질을 공급해 주며, 상기 시트르산나트륨(Sodium citrate)과 제2인산칼륨(Potassium phosphate dibasic)은 배지의 pH를 조절하여 미생물의 성장에 최적화된 상태를 유지해 주는 무기질로 영양을 공급해 줄 수 있다.In the medium composition used in fermentation of dried turmeric after steaming, the peptone is a nitrogen source that supplies proteins, and supplies proteins necessary for the growth of microorganisms, and the sodium citrate and potassium phosphate dibasic ) Can supply nutrients with minerals that maintain a state optimized for the growth of microorganisms by adjusting the pH of the medium.

상기 증숙 후 건조된 강황의 발효에서 사용되는 미네랄은 상기 강황의 발효 중 상기 강황에 흡수되어 인체의 성장과 유지 및 생식에 비교적 소량 필요한 영양물질인 광물질을 의미하며, 칼슘, 인, 칼륨, 마그네슘, 망간, 요오드, 셀레늄, 몰리브덴 및 코발트로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.Minerals used in the fermentation of dried turmeric after steaming are minerals that are absorbed by the turmeric during fermentation of the turmeric and are relatively small amounts of nutrients necessary for growth and maintenance and reproduction of the human body, and include calcium, phosphorus, potassium, magnesium, Any one or more selected from the group consisting of manganese, iodine, selenium, molybdenum and cobalt may be used.

상기 고초균 배양액은 고초균과 물을 혼합하여 생성되는 것으로, 상기 고초균은 고두밥에 흑설탕을 10 내지 15 중량% 혼합하고, 준비된 배지 위에 친환경 왕겨를 놓고 헝겊을 덮은 후, 22 내지 24℃ 온도에서 1일 2회 생육에 수분을 분무하면서 1주일 동안 배양시켜 고초균을 생성시키고, 이를 쌀겨와 흑설탕이 50:50 중량비로 혼합된 배지에 다시 접종하여 30℃에서 1주일 동안 배양하여 본 발명에 이용되는 고초균으로 사용될 수 있다.The culture of the archaebacteria is produced by mixing archaebacteria and water. The archaebacteria are mixed with 10-15% by weight of brown sugar in godubap, put eco-friendly rice hulls on the prepared medium, cover the cloth, and 1 day at a temperature of 22 to 24℃ 2 It is cultured for 1 week while spraying moisture to the raw growth to generate archaea, and it is inoculated again into a medium in which rice bran and brown sugar are mixed at a weight ratio of 50:50, and incubated at 30°C for 1 week to be used as the archaea used in the present invention. Can be.

본 발명에서 상기 고초균은 바실러스 서브틸리스(Bacillus subtilis), 바실러스 서브틸리스 스피지제피아이(Bacillus subtilis), 바실러스 메가테리움(Bacillus megaterium), 바실러스 리체니포르미스(Bacillus licheniformis) 및 바실러스 풀미스(Bacillus pumilus)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.In the present invention, the Bacillus subtilis Bacillus subtilis, Bacillus subtilis, Bacillus subtilis, Bacillus megaterium, Bacillus licheniformis, and Bacillus licheniformis Any one or more selected from the group consisting of (Bacillus pumilus) may be used.

이어서, 상기 발효된 강황을 추출하여 커큐민 추출액을 제조할 수 있다.Subsequently, the fermented turmeric may be extracted to prepare curcumin extract.

상기 발효된 강황의 추출은 (a) 발효된 강황 1500~2000g에 70%(v/v) 에탄올수용액 10~15ℓ로 85 내지 90℃에서 3~4시간 동안 1차 추출한 다음, 70%(v/v) 에탄올수용액 4~6ℓ로 85 내지 90℃에서 2~3시간 동안 2차 추출을 완료하고, 진공회전증발기에서 1000 내지 1500㎖이 될 때까지 추출액을 제조하는 단계; 및 (b) 상기 추출액에 에탄올을 가하여 2 내지 3배 중량으로 희석하고, 14,000~15,000rpm에서 20 내지 30분 동안 원심분리하여 고분자 섬유소 및 고형분을 완전히 제거한 다음, 모아진 상등액을 1.5~2.0배 중량의 아세트산으로 2회 추출하는 단계에 의해 커큐민 추출액을 제조할 수 있다.Extraction of the fermented turmeric (a) fermented turmeric 1500 ~ 2000g in 70% (v / v) ethanol aqueous solution 10 ~ 15ℓ extracted first at 85 ~ 90 ℃ for 3-4 hours, 70% (v / v) completing the second extraction for 2 to 3 hours at 85 to 90°C with 4 to 6 liters of ethanol aqueous solution, and preparing the extract until 1000 to 1500 ml in a vacuum rotary evaporator; And (b) diluting the extract to 2 to 3 times weight by adding ethanol, and centrifuging at 14,000 to 15,000 rpm for 20 to 30 minutes to completely remove polymer fiber and solids, and then collecting the collected supernatant by 1.5 to 2.0 times the weight. Curcumin extract may be prepared by extracting twice with acetic acid.

다음으로, 상기 커큐민 추출액을 동결 및 결정화할 수 있다.Next, the curcumin extract can be frozen and crystallized.

상기 커큐민 추출액의 동결 및 결정화는 상기 커큐민 추출액을 동결농축장치 내부로 투입한 후, 상기 동결농축장치의 온도를 하강시켜 커큐민 추출액을 동결시킴으로써 순도가 높아진 커큐민 추출액 및 아세트산 빙정을 형성할 수 있다.Freezing and crystallization of the curcumin extract can be performed by introducing the curcumin extract into the freeze-concentrating device and then lowering the temperature of the freeze-concentrating device to freeze the curcumin extract, thereby forming curcumin extract and acetic acid ice crystals with increased purity.

상기 커큐민 추출액의 동결 및 결정화에서 동결농축장치의 온도를 하강시킴에 따라 동결농축장치의 내부에 수용된 커큐민 추출액이 부분적으로 동결될 수 있는데, 상기 동결농축장치의 내부에 수용된 커큐민 추출액은 동결농축장치의 내부와 직접 접촉하고 있는 외주면 또는 상기 커큐민 추출액에 형성된 결정핵을 중심으로 순수한 아세트산 성분이 동결되어 입자가 큰 빙정으로 형성될 수 있다.In the freezing and crystallization of the curcumin extract, as the temperature of the freeze-concentrating device is lowered, the curcumin extract contained in the freeze-concentrating device may be partially frozen, and the curcumin extract contained in the freeze-concentrating device is a freeze-concentrating device. The pure acetic acid component may be frozen around the outer circumferential surface in direct contact with the inside or the crystal nuclei formed in the curcumin extract to form large particles of ice crystals.

즉, 본 발명에서 상기 상기 커큐민 추출액의 동결 및 결정화는 동결 농축법(freeze concentration method)을 이용하여 상기 커큐민 추출액을 농축할 수 있는데, 상기 동결 농축법은 빙점 이하의 온도에서 순수한 얼음 결정이 생성되는 동안 커큐민 추출액에 함유된 용질, 즉 강황의 유효성분이 포함된 추출물질은 동결되지 않은 액체(즉, 동결되지 않은 커큐민 추출액)로 분리 농축되는 원리를 이용한 것으로, 본 발명은 상기와 같은 동결 농축법을 이용하여 상기 커큐민 추출액을 농축함으로써 강황의 유효 약리 성분인 커큐민의 함량이 높고, 짧은 시간 안에 커큐민의 농축 수율을 높일 수 있다.That is, in the present invention, freezing and crystallization of the curcumin extract can concentrate the curcumin extract using a freeze concentration method, wherein the freeze concentration method produces pure ice crystals at a temperature below the freezing point. While the solute contained in the curcumin extract, that is, the extract containing the active ingredient of turmeric, utilizes the principle of being separated and concentrated into an unfrozen liquid (i.e., an unfrozen curcumin extract), and the present invention uses the freeze-concentration method as described above. By using the concentrated curcumin extract, the content of curcumin, which is an active pharmacological component of turmeric, is high, and the concentrated yield of curcumin can be increased in a short time.

상기 커큐민 추출액의 동결 및 결정화는 상기 커큐민 추출액이 수용된 동결농축장치의 내부 온도를 14 내지 15℃의 온도를 유지하고, 상기 커큐민 추출액이 처음 중량의 5 내지 10 중량%가 동결될 때까지 진행될 수 있다.Freezing and crystallization of the curcumin extract may be maintained until the temperature of 14 to 15° C. is maintained at the internal temperature of the freeze-concentrating device containing the curcumin extract, and 5 to 10% by weight of the curcumin extract is frozen. .

그 다음으로, 상기 동결 및 결정화된 커큐민 추출액 및 아세트산 빙정의 혼합액에서 상기 아세트산 빙정을 제거하여 커큐민 추출액을 분리할 수 있다.Next, the ice cream can be separated from the frozen and crystallized curcumin extract and the acetic acid ice crystal by removing the acetic acid ice crystal.

본 발명은 상기 커큐민 추출액의 동결 및 결정화를 거치면서 순수한 아세트산 성분이 동결된 빙정과, 강황의 유효성분이 포함된 추출물질(용질; 커큐민)의 상대적인 농도가 증가된 커큐민 추출액으로 분리될 수 있는데, 상기 커큐민 추출액으로부터 아세트산 빙정을 제거함으로써 이전 공정에서보다 농도가 더 높아진 커큐민 추출액을 제조할 수 있다.The present invention can be separated into an ice crystal having a pure acetic acid component frozen while undergoing freezing and crystallization of the curcumin extract, and a curcumin extract in which the relative concentration of the extract (solute; curcumin) containing the active ingredient of turmeric is increased. By removing the acetic acid ice crystals from the curcumin extract, a curcumin extract with a higher concentration than in the previous process can be prepared.

상기 빙정의 분리는 동결농축장치의 종류에 따라 다양하게 분리 작업이 수행될 수 있는데, 예를 들어, 상기 아세트산 빙정이 형성된 커큐민 추출액을 여과하여 농도가 높아진 커큐민 추출액을 얻거나, 빙정이 형성된 상기 커큐민 추출액의 외주면을 스크레이퍼(scraper)로 긁어냄으로써 강황의 유효성분이 포함된 추출물질(커큐민; 용질)의 상대적인 농도가 높아진 커큐민 추출액을 얻을 수 있다.Separation of the ice crystals may be performed in various ways depending on the type of the freeze-concentrating device, for example, by filtering the curcumin extract formed with the acetic acid ice crystal to obtain a curcumin extract having a high concentration, or the curcumin formed with the ice crystal By scraping the outer circumferential surface of the extract with a scraper, it is possible to obtain a curcumin extract with a relatively high concentration of extract (curcumin; solute) containing the active ingredient of turmeric.

상기 스테비아 발효 추출액은 하기의 제조방법으로 제조된 스테비아 발효 추출액이 사용될 수 있다.The stevia fermentation extract may be a stevia fermentation extract prepared by the following manufacturing method.

먼저, 본 발명에서 상기 스테비아 발효 추출액은 스테비아 줄기를 준비한 후, 볼 밀링(ball milling) 장치와 같은 분쇄기를 이용하여 스테비아 줄기 분말을 제조할 수 있는데, 상기 스테비아 줄기 분말은 1000 내지 5000㎛의 입경을 가지고, 100 내지 3000m2/g의 비표면적을 가지도록 분쇄될 수 있다.First, in the present invention, the stevia fermentation extract may prepare stevia stem, and then stevia stem powder may be prepared using a grinder such as a ball milling device, wherein the stevia stem powder has a particle diameter of 1000 to 5000 μm. It can be ground to have a specific surface area of 100 to 3000 m 2 /g.

상기 스테비아 줄기 분말이 1000㎛의 입경 또는 100m2/g의 비표면적 미만으로 분쇄되는 경우에는 분쇄 시간이 지연되고 분진이나 미세 분말에 의해 작업성이 떨어지는 문제가 발생할 수 있고, 5000㎛의 입경 또는 3000m2/g의 비표면적을 초과하여 분쇄되는 경우에는 상기 스테비아 줄기 분말 내부에 함유되어 있는 유효성분들이 용이하게 추출되지 못하는 문제가 발생할 수 있다.When the stevia stem powder is crushed to a particle size of 1000 µm or less than a specific surface area of 100 m 2 /g, the pulverization time may be delayed and a problem of poor workability may occur due to dust or fine powder, and a particle size of 5000 µm or 3000 m When crushing exceeds 2 / g of the specific surface area, there may be a problem that the active ingredients contained in the stevia stem powder cannot be easily extracted.

다음으로, 상기 분쇄된 스테비아 줄기 분말을 건조하여 수분을 제거할 수 있다.Next, the ground stevia stem powder can be dried to remove moisture.

상기 분쇄된 스테비아 줄기 분말의 건조는 햇빛 건조시 상기 스테비아 줄기 분말의 식물세포 또는 엽록소가 파괴되고 스테비아 줄기의 유용성분이 감소되는 것을 방지하기 위하여 일정한 온도 및 습도가 유지되는 건조기에서 수행될 수 있는데, 예를 들어, 상기 분쇄된 스테비아 줄기 분말의 건조는 온도 25 내지 30℃ 및 습도 45 내지 50%로 유지되는 건조기에서 5 내지 15시간 동안 건조할 수 있다.The drying of the crushed stevia stem powder may be performed in a dryer in which a constant temperature and humidity are maintained to prevent the plant cells or chlorophyll of the stevia stem powder from being destroyed and the useful components of the stevia stem are reduced during sunlight drying, for example. For example, the dried stevia stem powder may be dried for 5 to 15 hours in a dryer maintained at a temperature of 25 to 30°C and a humidity of 45 to 50%.

즉, 상기 분쇄된 스테비아 줄기 분말의 건조는 상기와 같은 공정 조건의 건조기에서 건조하여 상기 스테비아 줄기 분말에 포함되어 있는 수분이 점진적으로 고르게 증발되도록 함으로써, 스테비아의 유용성분을 보다 용이하게 발휘시킬 수 있고, 스테비아 줄기 분말의 세포조직의 파괴로 공기의 침투를 용이하게 하여 스테비아 줄기 분말의 유용성분이 진하게 추출될 수 있도록 할 수 있다.That is, the drying of the crushed stevia stem powder is dried in a dryer under the same process conditions as described above, so that the moisture contained in the stevia stem powder is gradually and evenly evaporated, whereby the useful components of stevia can be more easily exhibited. , Stevia stem powder can facilitate the penetration of air by destroying the cell tissue, so that the useful components of stevia stem powder can be extracted thickly.

그 다음으로, 상기 건조된 스테비아 줄기 분말을 증숙하여 수증기로 찔 수 있다.Next, the dried stevia stem powder can be steamed and steamed.

상기 건조된 스테비아 줄기 분말의 증숙은 일정한 압력하에서 일정한 온도의 수증기로 가열함으로써 수행될 수 있는데, 예를 들어, 상기 건조된 스테비아 줄기 분말을 145 내지 155℃의 온도 및 2 내지 4kgf/cm2의 압력에서 1 내지 3시간 동안 수증기로 가열함으로써 진행될 수 있다.Steaming of the dried stevia stem powder can be performed by heating with steam at a constant temperature under a constant pressure, for example, the dried stevia stem powder has a temperature of 145 to 155° C. and a pressure of 2 to 4 kgf/cm 2 . In 1 to 3 hours by heating with water vapor.

본 발명에서 상기 건조된 스테비아 줄기 분말의 증숙이 상기한 공정 조건의 하한 미만으로 수행되는 경우에는 스테비아 줄기 분말이 충분히 증숙되지 못하여 추후 공정에서 짧은 시간 내에 충분한 발효 추출물을 제조하기 어려운 문제가 발생할 수 있고, 상기한 공정 조건의 상한을 초과하여 수행되는 경우에는 스테비아 줄기 분말의 유효성분이 휘발되거나 더 이상의 증숙의 효과 증가가 미미할 수 있다.In the present invention, when the steaming of the dried stevia stem powder is performed below the lower limit of the above-described process conditions, the stevia stem powder is not sufficiently steamed, which may cause a problem that it is difficult to prepare a sufficient fermentation extract in a short time in a later process. , When it is performed in excess of the upper limit of the above-described process conditions, the active ingredient of the stevia stem powder may volatilize or the effect of further steaming may be insignificant.

이어서, 스테비아 생잎을 준비한 후 세척하여 상기 스테비아 생잎에 부착되어 있는 이물질을 제거할 수 있다.Subsequently, the stevia raw leaf may be prepared and washed to remove foreign substances attached to the stevia raw leaf.

여기서, 상기 스테비아 생잎의 세척은 상기 준비된 스테비아 생잎을 탄산수소나트륨이 용해된 정제수를 이용할 수 있는데, 1 내지 3(w/w)% 농도 및 30 내지 35℃의 온도의 탄산수소나트륨 용액에서 1 내지 5분 동안 침지시켜 세척하는 것이 바람직하다.Here, for washing the raw stevia leaves, purified water in which sodium hydrogen carbonate is dissolved in the prepared stevia raw leaves may be used in 1 to 3 (w/w)% concentration and from 30 to 35° C. in sodium hydrogen carbonate solution. It is preferred to wash by immersion for 5 minutes.

다음으로, 상기 세척된 스테비아 생잎을 건조기에서 건조할 수 있다.Next, the washed stevia raw leaves can be dried in a dryer.

본 발명에서 상기 스테비아 생잎의 건조는 햇빛 건조시 상기 스테비아 생잎의 엽록소가 파괴되고 유용 성분이 휘발되는 것을 방지하기 위하여, 상기 스테비아 생잎을 온도 20 내지 25℃ 및 습도 35 내지 40%로 유지되는 건조기에서 1 내지 10시간 동안 건조할 수 있다.In the present invention, the drying of the stevia raw leaves is dried in the dryer to maintain the stevia raw leaves at a temperature of 20 to 25°C and a humidity of 35 to 40% in order to prevent the chlorophyll of the stevia raw leaves from being destroyed and volatilize useful components during sunlight drying. It can be dried for 1 to 10 hours.

그 다음으로, 상기 건조된 스테비아 생잎에 고초균 침출수를 분무하여 상기 스테비아 생잎을 발효시킬 수 있다.Next, the stevia raw leaf can be fermented by spraying the dried stevia raw leaf with archaea leachate.

상기 고초균 침출수는 상기 건조된 스테비아 생잎의 발효를 촉진할 수 있는 것으로, 상기 건조된 스테비아 생잎 100 중량부에 대해 고초균 배양액 50 내지 100 중량부의 중량 비율로 분무하고 50 내지 60℃의 온도 및 60 내지 65%의 습도가 유지되도록 한 후 1 내지 3일 동안 발효시킬 수 있다.The archaea leachate is capable of promoting fermentation of the dried stevia raw leaf, sprayed with 100 to 100 parts by weight of the dried stevia raw leaf at a weight ratio of 50 to 100 parts by weight of the archaea culture medium and a temperature of 50 to 60°C and 60 to 65 It can be fermented for 1-3 days after allowing the humidity of% to be maintained.

상기 고초균 배양액은 고초균과 물을 혼합하여 생성되는 것으로, 상기 고초균은 고두밥에 흑설탕을 10 내지 12중량% 혼합하고, 준비된 배지 위에 친환경 왕겨를 놓고 헝겊을 덮은 후, 25℃ 온도에서 1일 2회 생육에 수분을 분무하면서 1주일 동안 배양시켜 고초균을 생성시키고, 이를 쌀겨와 흑설탕이 50:50 중량비로 혼합된 배지에 다시 접종하여 25℃에서 1주일 동안 배양하여 본 발명에 이용되는 고초균으로 사용될 수 있다.The culture of the archaebacteria is produced by mixing archaebacteria and water, and the archaebacteria are mixed with 10 to 12% by weight of brown sugar in godubap, placed on an prepared environment-friendly rice hull, covered with a cloth, and grown twice a day at a temperature of 25°C. It can be used as an archaea used in the present invention by inoculating the medium mixed with rice bran and brown sugar at a weight ratio of 50:50 and incubating for 1 week by incubating it for 1 week while spraying water on it. .

본 발명에서 상기 고초균은 바실러스 서브틸리스(Bacillus subtilis), 바실러스 서브틸리스 스피지제피아이(Bacillus subtilis), 바실러스 메가테리움(Bacillus megaterium), 바실러스 리체니포르미스(Bacillus licheniformis) 및 바실러스 풀미스(Bacillus pumilus)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.In the present invention, the Bacillus subtilis Bacillus subtilis , Bacillus subtilis Bacillus subtilis , Bacillus megaterium , Bacillus licheniformis and Bacillus licheniformis Any one or more selected from the group consisting of ( Bacillus pumilus ) may be used.

이어서, 상기 증숙된 스테비아 줄기 분말과 상기 발효된 스테비아 생잎을 혼합한 후 발효시켜 스테비아 발효액을 제조할 수 있다.Subsequently, the stevia fermentation broth can be prepared by mixing the fermented stevia stem powder and the fermented stevia raw leaves and fermenting the mixture.

상기 단계에서는 상기 증숙된 스테비아 줄기 분말 100 중량부에 대해 상기 발효된 스테비아 생잎 100 내지 200 중량부의 중량 비율로 혼합한 후, 55 내지 60℃의 온도 및 55 내지 60%의 습도에서 3 내지 7일 동안 발효시켜 발효 스테비아 혼합액을 제조할 수 있다.In the step, after mixing the fermented stevia raw leaf 100 to 200 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the steamed stevia stem powder, at a temperature of 55 to 60°C and a humidity of 55 to 60% for 3 to 7 days Fermentation can produce a fermented stevia mixture.

다음으로, 상기 발효 스테비아 혼합액에 용매를 혼합하고 초음파를 가함으로써 스테비아 발효액을 제조할 수 있다.Next, stevia fermentation broth can be prepared by mixing a solvent with the fermentation stevia mixture and applying ultrasonic waves.

상기 스테비아 발효액을 제조하기 위하여 상기 발효 스테비아 혼합액을 용매와 혼합하여 혼합액을 제조한 후, 초음파 추출기에 투입하여 상기 혼합액에 초음파를 가함으로써 스테비아 발효액을 제조할 수 있는데, 상기 용매는 상기 스테비아 혼합액 100 중량부에 대해 200 내지 400 중량부의 중량 비율로 포함되고, 상기 용매로는 물이 사용될 수 있다.In order to prepare the stevia fermentation broth, the stevia fermentation broth can be prepared by mixing the fermentation stevia mixed liquor with a solvent to prepare a mixed liquor, and then putting it in an ultrasonic extractor to apply ultrasonic waves to the mixed liquor. It is included in a weight ratio of 200 to 400 parts by weight based on parts, and water may be used as the solvent.

또한, 상기 스테비아 발효액을 제조하기 위하여 상기 혼합액에 가해지는 초음파는 50 내지 80KHz의 진동주파수에서 50 내지 100분 동안 100 내지 200와트(watt)의 출력을 이용하여 추출할 수 있다.In addition, ultrasonic waves applied to the mixed solution to prepare the stevia fermentation broth can be extracted using an output of 100 to 200 watts for 50 to 100 minutes at a vibration frequency of 50 to 80KHz.

그 다음으로, 상기 스테비아 발효액에서 스테비아 줄기 분말, 스테비아 생잎과 같은 고형분을 제거할 수 있다.Next, solids such as stevia stem powder and raw stevia leaves may be removed from the stevia fermentation broth.

상기 단계에서 스테비아 줄기 분말, 스테비아 생잎과 같은 고형분의 분리는 체(sieve) 등과 같은 공지의 거름망을 이용할 수 있다.In the above step, the separation of solids such as stevia stem powder and raw stevia leaves may use a known strainer such as a sieve.

이어서, 상기 고형분이 제거된 스테비아 발효액을 원심분리할 수 있다.Subsequently, the stevia fermentation broth from which the solid content is removed may be centrifuged.

상기 단계에서는 고형분이 제거된 스테비아 발효액을 원심분리함으로써, 스테비아 줄기과 생잎의 미세입자들이 위치하는 하층액과, 상기 하층액 상부에 위치하는 중층액 및 상층액으로 위치적으로 구분하여 분리할 수 있다.In the step, the stevia fermentation broth from which the solid content has been removed is centrifuged, and the stevia stem and the raw leaf microparticles are located in a lower layer solution, and the lower layer solution is located in a middle layer solution and an upper layer solution.

다음으로, 상기 중층액 및 상층액에 위치하는 스테비아 발효액을 가열하여 스테비아 발효 추출액을 제조할 수 있다.Next, stevia fermentation extract may be prepared by heating the stevia fermentation solution located in the middle layer and the supernatant.

상기 단계에서는 상기 중층액 및 상층액에 위치하는 스테비아 발효액을 분리한 후 90 내지 95℃의 온도로 가열하여 수분을 제거함으로써 스테비아의 유효성분들이 침출된 스테비아 발효 추출액을 제조할 수 있다.In the above step, the stevia fermentation extract from which the active ingredients of stevia are leached can be prepared by separating the stevia fermentation solution located in the middle layer and the supernatant, and heating the mixture at 90 to 95°C to remove moisture.

상기 동백 오일(camellia seed oil)은 불포화지방산이 다량 함유된 기름으로서, 이 기름은 방치해 두어도 증발하는 일이 거의 없고, 비중은 약 0.916으로 물과 비슷하다. 주된 지방산 성분은 올레산으로 약 90%를 차지하고 있으며, 황색의 맑은 기름으로 응고점은 최저 25℃로 낮고 주로 머리기름·정밀기계유, 의약계의 올리브유 대용으로도 쓰이고 있다.The camellia oil (camellia seed oil) is an oil containing a large amount of unsaturated fatty acids, the oil is almost no evaporation even if left unattended, the specific gravity is about 0.916 similar to water. The main fatty acid component is oleic acid, which accounts for about 90%. It is a yellow, clear oil with a low freezing point of as low as 25℃ and is mainly used as a substitute for hair oil, precision machine oil, and pharmaceutical olive oil.

본 발명에서 상기 동백 오일은 하기의 제조방법으로 제조된 동백 오일이 사용될 수 있다.In the present invention, the camellia oil may be camellia oil prepared by the following manufacturing method.

먼저, 품질이 우수한 동백씨를 준비한 후 물에서 깨끗하게 세척할 수 있다.First, a camellia seed with excellent quality can be prepared and washed clean in water.

다음으로, 상기 세척된 동백씨를 포도즙 및 산패 억제제에 침지시킬 수 있다. 상기와 같이 동백씨를 포도즙 및 산패 억제제에 침지시킴으로써 제조되는 동백 오일이 변색되거나 산패가 일어나는 것을 방지할 수 있다.Next, the washed camellia seeds can be immersed in grape juice and rancidity inhibitors. As described above, the camellia oil produced by immersing the camellia seeds in grape juice and acid inhibitors can prevent discoloration or rancidity.

상기 세척된 동백씨의 침지는 상기 동백씨를 포도즙 및 산패 억제제가 1:1의 중량 비율로 혼합된 혼합액에 침지시킬 수 있고, 상기 산패 억제제는 비타민 C 및 소금용액이 1:1의 중량 비율로 혼합되어 제조될 수 있다.Immersion of the washed camellia seeds can be immersed in the mixed solution of grape juice and acidification inhibitors in a weight ratio of 1:1, and the acidification inhibitor is mixed with vitamin C and salt solution in a weight ratio of 1:1. Can be manufactured.

상기 포도즙은 혈전 방지 및 고혈압, 동맥경화 및 심장질환 등 성인병 예방에 좋고 기억력 향상에 도움을 줄 수 있고, 상기 산패 억제제로 사용되는 소금용액은 농도가 1 내지 2 중량%인 소금용액일 수 있으며, 상기 세척된 동백씨 100 중량부에 대해 포도즙 및 산패 억제제의 혼합액 100 내지 120 중량부의 중량 비율로 침지시킨 후 10 내지 40분 동안 유지시켜 진행될 수 있다.The grape juice is good for preventing thrombosis and preventing adult diseases such as hypertension, arteriosclerosis, and heart disease, and can help improve memory, and the salt solution used as the anti-caking agent may be a salt solution having a concentration of 1 to 2% by weight, After immersed in a weight ratio of 100 to 120 parts by weight of the mixed solution of grape juice and rancidity inhibitor with respect to 100 parts by weight of the washed camellia seed, it may be maintained for 10 to 40 minutes.

그 다음으로, 상기 포도즙 및 산패 억제제의 혼합액에 침지된 동백씨를 꺼내어 상기 동백씨 내부로 포도즙 및 산패 억제제의 성분이 침투되도록 할 수 있다.Next, the camellia seeds immersed in the mixed solution of the grape juice and rancid inhibitor may be taken out to allow the components of the grape juice and rancid inhibitor to penetrate into the camellia seed.

상기 단계에서는 포도즙 및 산패 억제제의 유효 성분이 상기 동백씨의 표면으로 침투되도록 함으로써 장시간이 경과한 경우에도 제조되는 동백 오일이 변색되거나 산패하는 것을 방지할 수 있는데, 상기 단계에서는 포도즙 및 산패 억제제의 혼합액에서 분리된 동백씨를 35 내지 40℃의 온도에서 30 내지 60분 동안 보관함으로써 진행될 수 있다.In the above step, by allowing the active ingredient of the grape juice and acidification inhibitor to penetrate the surface of the camellia seed, the camellia oil produced even after a long time can be prevented from discoloration or acidification. In the above step, the mixed solution of the grape juice and acidification inhibitor Camellia seeds isolated from can be processed by storing at a temperature of 35 to 40 ℃ for 30 to 60 minutes.

이어서, 상기 포도즙 및 산패 억제제의 성분이 침투된 동백씨를 증숙할 수 있다.Subsequently, the camellia seed infiltrated with the components of the grape juice and rancidity inhibitor can be steamed.

상기 동백씨의 증숙은 상기 포도즙 및 산패 억제제의 성분이 침투된 동백씨를 수증기로 30분 내지 60분 동안 찜으로써 수행될 수 있는데, 상기 동백씨의 증숙이 상기한 하한 범위 미만으로 수행되는 경우에는 충분한 증숙이 이루어지지 않는 문제점이 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 수행되는 경우에는 증숙 시간의 증가에 따른 효과의 차이가 미미할 수 있다.Steaming the camellia seeds can be carried out by steaming the camellia seeds infiltrated with the components of the grape juice and rancid inhibitor for 30 minutes to 60 minutes with water vapor. When the steaming of the camellia seeds is performed below the above-mentioned lower limit, sufficient There is a problem that steaming is not made, and when it is performed in excess of the above-described upper limit, the difference in effect according to an increase in steaming time may be insignificant.

다음으로, 상기 증숙된 동백씨를 건조할 수 있다.Next, the steamed camellia seeds can be dried.

상기 증숙된 동백씨의 건조는 상기 증숙된 동백씨를 30 내지 40℃의 온도에서 10 내지 20시간 동안 수행될 수 있는데, 상기 동백씨의 건조 온도가 일정하게 유지되도록 하기 위하여 건조기를 이용한 기계식 건조가 이용될 수 있다.Drying of the steamed camellia seeds can be carried out for 10 to 20 hours at the temperature of 30 to 40° C. The steamed camellia seeds are mechanically dried using a dryer to keep the drying temperature of the camellia seeds constant. Can be.

그 다음으로, 상기 건조된 동백씨를 초산 또는 구연산 중 어느 하나 이상의 산으로 세척할 수 있다.Next, the dried camellia seeds can be washed with any one or more acids of acetic acid or citric acid.

상기 건조된 동백씨의 세척은 상기 건조된 동백씨의 표면을 초산 또는 구연산 중 어느 하나 이상의 산으로 세척함으로써, 추후 발효 공정을 거쳐 제조될 동백 오일의 향미, 색택 등의 개선 효과가 있다.Washing the dried camellia seeds has the effect of improving the flavor, color, etc. of the camellia oil to be prepared through a later fermentation process by washing the surface of the dried camellia seeds with any one or more of acetic acid or citric acid.

이어서, 상기 세척된 동백씨에 배양액 및 유산균으로 이루어진 발효액을 분무할 수 있다.Subsequently, the washed camellia seed may be sprayed with a fermentation broth composed of a culture medium and lactic acid bacteria.

상기 유산균으로는 젖산균(Lactobacillales), 스트렙토코쿠스 테르모필루스(Streptococcus thermophiles) 및 비피도박테리움 롱굼(Bifidobacterium longum)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 공지된 유산균이 이용될 수 있고, 상기 배양액은 펩톤, 맥아추출물(Malt extract), 시트르산나트륨(Sodium citrate), 제2인산칼륨(Potassium phosphate dibasic), 글루코스(Glucose) 및 증류수로 이루어지고, 상기 배양액은 펩톤 15 내지 25 중량부, 맥아추출물 5 내지 15 중량부, 시트르산나트륨 0.5 내지 1.5 중량부, 제2인산칼륨 0.1 내지 0.3 중량부, 글루코스 1 내지 3 중량부 및 증류수 100 내지 200 중량부의 중량 비율로 혼합되어 이루어질 수 있다.As the lactic acid bacteria, any one known lactic acid bacteria selected from the group consisting of Lactobacillales , Streptococcus thermophiles , and Bifidobacterium longum can be used, and the culture solution is peptone. , Malt extract, sodium citrate, potassium phosphate dibasic, glucose and distilled water, the culture medium is 15 to 25 parts by weight of peptone, 5 to 15 parts of malt extract Weight parts, 0.5 to 1.5 parts by weight of sodium citrate, 0.1 to 0.3 parts by weight of potassium diphosphate, 1 to 3 parts by weight of glucose and 100 to 200 parts by weight of distilled water may be mixed.

상기 배양액에서 상기 펩톤은 단백질을 공급해주는 질소원으로서 미생물의 성장에 필요한 단백질을 공급해 주며, 상기 맥아추출물은 각종 미네랄, 비타민 B군, 아미노산이 포함되어 있어 미생물 성장에 도움을 줄 수 있으며, 상기 시트르산나트륨은 배양액의 pH를 조절하여 미생물의 성장에 최적화된 상태를 유지해 주는 무기질로, 영양을 공급해 줄 수 있고, 상기 글루코스는 유산균이 당을 대사하여 유기산을 만들어내는 중요한 성분으로 기능할 수 있다.In the culture medium, the peptone is a nitrogen source that supplies proteins, and supplies proteins necessary for the growth of microorganisms. The malt extract contains various minerals, vitamin B groups, and amino acids, which can help microorganisms grow, and the sodium citrate. As a mineral that maintains a state optimized for the growth of microorganisms by adjusting the pH of the silver culture medium, it can supply nutrients, and the glucose can function as an important component that lactic acid bacteria metabolize sugars to produce organic acids.

다음으로, 상기 발효액이 분무된 동백씨를 발효시킬 수 있다.Next, it is possible to ferment the camellia seed sprayed with the fermentation broth.

상기 동백씨의 발효는 상기 발효액이 분무된 동백씨를 45 내지 50℃의 온도 및 60 내지 65%의 습도를 유지하는 보관용기에서 3 내지 6일 동안 보관하여 발효시킬 수 있다.Fermentation of the camellia seed can be fermented by storing the camellia seed sprayed with the fermentation broth for 3 to 6 days in a storage container maintaining a temperature of 45 to 50°C and a humidity of 60 to 65%.

그 다음으로, 상기 발효된 동백씨를 냉풍 건조할 수 있다.Next, the fermented camellia seeds can be dried by cold air.

상기 발효된 동백씨의 냉풍 건조는 상기 발효된 동백씨를 3 내지 6℃의 온도의 냉풍으로 5 내지 10시간 동안 건조하고, 55 내지 60℃의 온도로 1 내지 3일 동안 유지함으로써 진행될 수 있다.The cold air drying of the fermented camellia seeds can be carried out by drying the fermented camellia seeds for 5 to 10 hours with cold air at a temperature of 3 to 6°C, and maintaining at a temperature of 55 to 60°C for 1 to 3 days.

이어서, 상기 냉풍 건조된 동백씨를 습도 70 내지 80%, 120 내지 150℃의 온도 및 3 내지 5kgf/cm2으로 압착한 후 오일을 분리함으로써, 동백 오일(동백씨 오일)을 제조할 수 있다.Subsequently, the camellia oil (camellia seed oil) can be prepared by pressing the cold air dried camellia seed at a humidity of 70 to 80%, a temperature of 120 to 150° C., and 3 to 5 kgf/cm 2 to separate the oil.

상기 쌀가루는 일정한 입도로 분쇄된 쌀가루를 사용할 수 있는데, 예를 들어, 상기 쌀가루를 제조하는 방법으로는 쌀을 수세 후 상온에서 10 내지 15시간 동안 물에 수침(水沈)하여 체에 받쳐 1 내지 2시간 동안 물기를 제거하고 얇게 펴서 통풍이 잘 되는 곳에서 건조하거나 저온 건조기를 사용하여 상온 이하의 온도에서 건조할 수 있다. 이후, 건조된 쌀을 제분기로 분쇄하고 50 내지 150메쉬(mesh)의 체를 이용하여 쌀가루를 제조할 수 있다.The rice flour may use crushed rice flour with a certain particle size. For example, as a method of manufacturing the rice flour, after washing the rice with water and immersing it in water for 10 to 15 hours at room temperature for 1 to 15 minutes. It can be dried in a well-ventilated place by removing water for 2 hours and spreading thinly, or drying at a temperature below room temperature using a low-temperature dryer. Thereafter, the dried rice may be pulverized into a mill, and rice flour may be prepared using a sieve of 50 to 150 mesh.

다음으로, 상기 준비된 계란 난백을 교반하여 휘핑(거품일기)(Whipping)할 수 있다.Next, the prepared egg whites can be stirred to whip (bubble).

상기 단계에서 휘핑은 거품기 또는 믹서기를 이용하여 수행될 수 있는데, 예를 들어, 상기 계란 난백을 핸드 믹서기를 이용하여 200 내지 400rpm의 속도로, 5 내지 10분 동안 교반함으로써 상기 계란 난백을 휘핑할 수 있다.Whipping in the above step may be performed using a whisk or a blender. For example, the egg egg white may be whipped by stirring the egg egg white at a rate of 200 to 400 rpm using a hand mixer for 5 to 10 minutes. have.

그 다음으로, 상기 휘핑된 계란 난백에 상기 계량된 스테비아 발효 추출액, 커큐민 추출액 및 동백 오일을 첨가한 후 휘핑할 수 있다.Subsequently, the metered stevia fermentation extract, curcumin extract, and camellia oil may be added to the whipped egg whites, followed by whipping.

상기 단계에서는 상기 휘핑된 계란 난백에 상기 계량된 스테비아 발효 추출액, 커큐민 추출액 및 동백 오일을 첨가한 후 핸드 믹서기를 이용하여 200 내지 400rpm의 속도로, 1 내지 5분 동안 교반함으로써 진행될 수 있다.In the above step, the metered stevia fermentation extract, curcumin extract, and camellia oil may be added to the whipped egg whites, followed by stirring for 1 to 5 minutes at a speed of 200 to 400 rpm using a hand mixer.

이어서, 상기 스테비아 발효 추출액, 커큐민 추출액 및 동백 오일이 첨가된 계란 난백에 누룽지 분말 및 쌀가루를 첨가한 후 교반하여 반죽물을 제조할 수 있다.Subsequently, the stevia fermentation extract, curcumin extract and camellia oil added egg yolk powder and rice flour may be added and stirred to prepare a dough.

한편, 본 발명에서는 상기 스테비아 발효 추출액, 커큐민 추출액 및 동백 오일이 첨가된 계란 난백에 누룽지 분말 및 쌀가루를 첨가하여 반죽물을 제조하는 것을 일 예로 들어 설명하였으나, 제조되는 마카롱의 색감이나 기호성을 위하여 다양한 색상의 색소나 향, 견과류 또는 기타 공지된 첨가물들을 첨가함으로써 소비자의 기호도를 배가시킬 수도 있다.On the other hand, in the present invention, the stevia fermentation extract, curcumin extract, and camellia oil added egg yolk powder and rice flour are added as an example to prepare a dough, but various colors are used for macaron color or palatability. The preference of the consumer may be doubled by adding color pigments, flavors, nuts, or other known additives.

상기 마카롱 제조에 이용되는 다양한 색상의 색소나 향, 견과류 또는 기타 공지된 첨가물들은 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 공지된 기술인 바, 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The various colors of pigments, flavors, nuts, or other known additives used in the production of macarons are known techniques to those skilled in the art, and detailed descriptions thereof will be omitted.

다음으로, 상기 반죽물을 일정한 크기로 성형한 후 건조할 수 있다.Next, the dough can be molded to a certain size and then dried.

예를 들어, 상기 반죽물의 성형은 상기 반죽물을 두께 0.5 내지 1.5cm이고 직경이 3 내지 5cm인 원형 모양으로 성형하고, 상기 건조는 10 내지 15℃의 온도에서 10 내지 30분 동안 건조함으로써 상기 성형된 반죽물의 표면에서 반죽물이 묻어나지 않을 정도로 건조시킬 수 있다.For example, the molding of the dough is molded into a circular shape having a thickness of 0.5 to 1.5 cm and a diameter of 3 to 5 cm, and the drying is performed by drying at a temperature of 10 to 15°C for 10 to 30 minutes. It can be dried to the extent that the dough does not come off the surface of the dough.

그 다음으로, 상기 건조된 반죽물을 오븐에서 가열하여 마카롱 성형물을 제조할 수 있다.Next, the dried dough can be heated in an oven to produce a macaroon molded product.

상기 건조된 반죽물의 가열은 상기 건조된 반죽물을 140 내지 150℃의 온도에서 5 내지 15분 동안 가열하여 구움으로써 마카롱 성형물을 제조할 수 있다.The heating of the dried dough may be performed by heating and baking the dried dough at a temperature of 140 to 150° C. for 5 to 15 minutes to produce a macaroon molded product.

이어서, 상기 가열된 마카롱 성형물을 냉각할 수 있다.Subsequently, the heated macaron molding may be cooled.

상기 가열된 마카롱 성형물의 냉각은 상기 가열된 마카롱 성형물을 35 내지 40℃의 온도에서 30 내지 60분 동안 냉각함으로써, 상기 가열된 마카롱 성형물의 표면이 노화되는 것을 방지할 수 있다.Cooling of the heated macaron moldings can prevent the heated macaron moldings from aging by cooling the heated macaron moldings at a temperature of 35 to 40° C. for 30 to 60 minutes.

다음으로, 상기 냉각된 마카롱 성형물의 일측면에 크림을 도포한 후 별도의 마카롱 성형물을 부착하고 숙성시켜 마카롱을 제조할 수 있다.Next, after applying the cream on one side of the cooled macaron molded product, a separate macaron molded product can be attached and aged to produce a macaron.

상기 단계에서는 상기 냉각된 마카롱 성형물의 일측면에 크림을 도포한 후 별도의 마카롱 성형물을 부착하고 30 내지 35℃의 온도에서 30 내지 60분 동안 보관하여 숙성시킴으로써 마카롱을 제조할 수 있다.In the above step, after applying the cream on one side of the cooled macaron molding, a macaron molding can be prepared by attaching a separate macaron molding and storing at a temperature of 30 to 35° C. for 30 to 60 minutes to mature.

또한, 상기 단계에서 상기 크림은 하기의 제조방법으로 제조된 크림이 사용될 수 있다.In addition, in the step, the cream prepared by the following manufacturing method may be used.

먼저, 치즈를 잘게 부수어 분쇄한 후 일정한 온도로 보관하여 숙성시킬 수 있다.First, the cheese may be crushed and crushed, and then stored at a constant temperature and aged.

상기 단계에서는 치즈를 분쇄기로 분쇄한 후, 상기 분쇄된 치즈를 13 내지 15℃의 온도에서 보관하여 숙성시킴으로써 상기 치즈의 물성을 부드럽게 할 수 있다.In the above step, after crushing the cheese with a grinder, the physical properties of the cheese may be softened by storing and aging the crushed cheese at a temperature of 13 to 15°C.

상기 치즈는 하기의 제조방법으로 제조된 치즈가 사용될 수 있다.For the cheese, cheese prepared by the following manufacturing method may be used.

먼저, 냉동 모짜렐라 커드를 준비할 수 있다.First, you can prepare a frozen mozzarella curd.

일반적으로 모짜렐라(mozzarella) 치즈는 이탈리아가 원산지인 치즈로서, 숙성시키기 않아 신선치즈로 분류된다. 모짜렐라 치즈는 원류로부터 만들어진 커드를 스트레칭하여 제조되며, 탄성성이 있으며 늘어나는 성질이 매우 우수하다.Generally, mozzarella cheese is a cheese originating in Italy, and is classified as fresh cheese because it is not aged. Mozzarella cheese is made by stretching a curd made from a source, and it has elasticity and excellent stretching properties.

상기 원류로부터 만들어진 모짜렐라 커드(curd)는 치즈의 제조과정 중에서 형성되는 중간 생성물로, 유산균으로 발효시킨 원유에 응유효소를 가하면 원유는 칼슘 파라카제네이트(Ca-paracaseinate)에 의하여 망상구조를 형성하는 응고반응을 거친다.Mozzarella curd made from the above-mentioned source is an intermediate product formed during the process of cheese production, and when a coenzyme is added to crude oil fermented with lactic acid bacteria, the crude oil is coagulated to form a reticular structure by Ca-paracaseinate. React.

상기와 같이 응고반응을 거쳐 응고된 물질을 커드라고 하고, 커드로부터 분리된 액체는 유청(whey)이라고 하는데, 본 발명에서는 모짜렐라 커드를 이용할 수 있다.The substance solidified through the coagulation reaction as described above is called curd, and the liquid separated from the curd is called whey. In the present invention, mozzarella curd can be used.

다음으로, 상기 냉동 모짜렐라 커드를 해동한 후 절단하여 1차 소분할 수 있다. 상기 단계에서는 상기 냉동 모짜렐라 커드를 2 내지 5℃의 온도에서 보관함으로써 상기 냉동 모짜렐라 커드를 해동할 수 있다.Next, the frozen mozzarella curd can be thawed and then cut to be first subdivided. In the above step, the frozen mozzarella curd may be thawed by storing the frozen mozzarella curd at a temperature of 2 to 5°C.

그 다음으로, 상기 1차 소분된 모짜렐라 커드를 스팀으로 가열한 후 2차 소분할 수 있다. 상기 단계에서는 상기 1차 소분된 모짜렐라 커드를 스팀으로 가열한 후 다시 2차 소분함으로써, 상기 모짜렐라 커드의 물성을 부드럽게 하여 반죽물이 용이하게 제조될 수 있도록 할 수 있는데, 상기 스팀 가열은 상기 1차 소분된 모짜렐라 커드에 130 내지 140℃ 온도의 스팀을 가하며 스팀 터미날을 통과하게 하여 가열한 후 소분함으로써 진행될 수 있다.Next, the first fractionated mozzarella curd may be heated with steam and then subdivided. In the above step, by heating the primary mozzarella curd with steam and then subjecting it to secondary sintering again, the physical properties of the mozzarella curd can be softened so that dough can be easily prepared. Steam may be added to the fractionated mozzarella curd at a temperature of 130 to 140° C. and heated by passing through a steam terminal, followed by sintering.

이어서, 상기 2차 소분된 모짜렐라 커드를 텀블러 내에서 반죽하여 형성된 반죽물에 첨가물을 혼합한 후 치대어 혼합 반죽물을 제조할 수 있다.Subsequently, after mixing the additive into the kneaded product formed by kneading the second subdivided mozzarella curd in a tumbler, a kneaded dough can be prepared.

상기 단계에서는 상기 2차 소분된 모짜렐라 커드를 텀블러 내에서 반죽하여 형성된 반죽물에 첨가물을 혼합한 후 치대어 혼합 반죽물을 제조함으로써, 상기 반죽물과 첨가물이 균일하게 혼합된 혼합 반죽물을 제조할 수 있고, 혼합 반죽물의 탄성 및 응집성을 향상시키며, 제조되는 치즈의 조직성을 강화할 수 있는데, 상기 단계는 상기 2차 소분된 모짜렐라 커드를 텀블러 내에서 반죽하여 제조된 반죽물 100 중량부에 대해 연근 분말 5 내지 10 중량부의 중량 비율로 혼합하여 혼합 반죽물을 제조한 후, 상기 혼합 반죽물 10kg 당 3 내지 7℃의 온도에서 4 내지 6kgf/cm2의 압력으로 20 내지 40분 동안 가압하여 치댐으로써 진행될 수 있다.In the above step, by mixing the secondary moss of the mozzarella curd in the tumbler and mixing the additives to the kneaded dough to prepare a mixed kneaded product, to prepare a kneaded dough in which the kneaded material and the additive are uniformly mixed It is possible to improve the elasticity and cohesiveness of the mixed dough, and to enhance the texture of the cheese to be produced, wherein the step is kneading with respect to 100 parts by weight of the dough prepared by kneading the second subdivided mozzarella curd in a tumbler. By mixing in a weight ratio of 5 to 10 parts by weight of the powder to prepare a mixed dough, by pressing for 20 to 40 minutes at a pressure of 4 to 6 kgf/cm 2 at a temperature of 3 to 7° C. per 10 kg of the mixed dough Can proceed.

상기 연근(Nelumbo nucifera Gaertn)은 가을철에 뿌리줄기의 끝 부분이 굵어져 식용으로 사용하는 부분으로 본초명으로는 우(藕)라 하며, 예로부터 한방과 민가에서 맛은 달고 떫으면서 성질이 차지도 덥지도 않아 죽으로 요리하여 장복하면 어혈을 풀어주고, 신경통이나 류머티즘 및 피로회복과 병후의 회복에 좋으며, 위장과 폐가 약하거나 설사가 잦은 사람, 스트레스와 초조감, 출혈성 위궤양이나 위염에 효과가 있다고 하여 널리 이용되어 왔다.The lotus root (Nelumbo nucifera Gaertn) is a part that is used for edible as the tip of the rhizome thickens in the fall. It is called ‘U(藕)’ in the original name. It is not hot, so cooked with porridge releases blood, and is good for neuralgia, rheumatism, recovery from fatigue, and recovery from illness. People with weak stomach and lungs or diarrhea, stress and anxiety, hemorrhagic gastric ulcer or gastritis. It has been widely used.

연의 뿌리와 잎은 methylcorypalline, dimethylcocaeurine, β-sistosterol, kaempferol, quercetine 및 tannic acid 등의 다양한 생리활성 성분을 함유하고 있으며, 연근 및 연잎의 효능에 관한 연구를 통해 혈장 콜레스테롤 감소, 심장병 예방효과, 당뇨병 예방효과, 대장암효과, 항산화효과 및 다이어트 효과 등이 보고되어 왔다.Lotus roots and leaves contain various physiologically active ingredients such as methylcorypalline, dimethylcocaeurine, β-sistosterol, kaempferol, quercetine, and tannic acid.Research on the efficacy of lotus root and lotus leaf reduces plasma cholesterol, prevents heart disease, prevents diabetes Effects, colorectal cancer effects, antioxidant effects and diet effects have been reported.

상기 연근 분말은 하기의 제조방법으로 제조된 연근 분말이 사용될 수 있다.The lotus root powder may be a lotus root powder prepared by the following manufacturing method.

먼저, 품질이 우수한 연근을 준비한 후 물에서 깨끗하게 세척한 후 상기 세척된 연근의 껍질을 제거할 수 있다.First, after preparing a good quality lotus root, it can be washed clean in water and then the peel of the washed lotus root can be removed.

그 다음으로, 상기 껍질이 제거된 연근을 포도즙 및 갈변 억제제에 침지시킬 수 있다.Next, the peeled lotus root can be immersed in grape juice and browning inhibitor.

상기 껍질이 제거된 연근의 침지는 상기 연근을 포도즙 및 갈변 억제제가 1:1의 중량 비율로 혼합된 혼합액에 침지시킬 수 있고, 상기 갈변 억제제는 비타민 C 및 소금용액이 1:1의 중량 비율로 혼합되어 제조될 수 있다.The peeling of the peeled lotus root can be immersed in the mixed solution in which the grape juice and browning inhibitor are mixed in a weight ratio of 1:1, and the browning inhibitor has a vitamin C and salt solution in a weight ratio of 1:1. It can be prepared by mixing.

상기 포도즙은 혈전 방지 및 고혈압, 동맥경화 및 심장질환 등 성인병 예방에 좋고 기억력 향상에 도움을 줄 수 있고, 상기 갈변 억제제로 사용되는 소금용액은 농도가 0.5 내지 2 중량%인 소금용액일 수 있으며, 상기 껍질이 제거된 연근 100 중량부에 대해 포도즙 및 갈변 억제제의 혼합액 100 내지 150 중량부의 중량 비율로 침지시킨 후 10 내지 30분 동안 유지시켜 진행될 수 있다.The grape juice is good for preventing thrombosis and preventing adult diseases such as hypertension, arteriosclerosis, and heart disease, and can help improve memory, and the salt solution used as the browning inhibitor may be a salt solution having a concentration of 0.5 to 2% by weight, It may be carried out by immersing in a weight ratio of 100 to 150 parts by weight of the mixed solution of grape juice and browning inhibitor with respect to 100 parts by weight of the removed lotus root.

이어서, 상기 포도즙 및 갈변 억제제의 혼합액에 침지된 연근을 꺼내어 상기 연근 내부로 포도즙 및 갈변 억제제의 성분이 침투되도록 할 수 있다.Subsequently, the lotus root immersed in the mixed solution of the grape juice and browning inhibitor is taken out to allow the components of the grape juice and browning inhibitor to penetrate into the lotus root.

상기 단계에서는 포도즙 및 갈변 억제제의 유효 성분이 상기 연근의 표면으로 침투되도록 함으로써 장시간이 경과한 경우에도 상기 연근의 색깔이 변하는 것을 방지할 수 있는데, 상기 단계에서는 포도즙 및 갈변 억제제의 혼합액에서 분리된 연근을 20 내지 25℃의 온도에서 20 내지 40분 동안 보관함으로써 진행될 수 있다.In the above step, by allowing the active ingredient of the grape juice and browning inhibitor to penetrate into the surface of the lotus root, it is possible to prevent the color of the lotus root from changing even after a long period of time. In the above step, the lotus root separated from the mixed solution of the grape juice and browning inhibitor It can be proceeded by storing for 20 to 40 minutes at a temperature of 20 to 25 ℃.

다음으로, 상기 포도즙 및 갈변 억제제의 성분이 침투된 연근을 증숙할 수 있다.Next, it is possible to steam the lotus root infiltrated with the components of the grape juice and browning inhibitor.

상기 연근의 증숙은 상기 포도즙 및 갈변 억제제의 성분이 침투된 연근을 수증기로 20분 내지 50분 동안 찜으로써 수행될 수 있는데, 상기 연근의 증숙이 상기한 하한 범위 미만으로 수행되는 경우에는 충분한 증숙이 이루어지지 않는 문제점이 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 수행되는 경우에는 증숙 시간의 증가에 따른 효과의 차이가 미미할 수 있다.Steaming of the lotus root may be performed by steaming the lotus root in which the components of the grape juice and browning inhibitor have been infiltrated with water for 20 to 50 minutes. When steaming of the lotus root is performed below the above-mentioned lower limit, sufficient steaming is performed. There is a problem that is not made, and when performed in excess of the above-described upper limit range, the difference in effect due to an increase in steaming time may be insignificant.

그 다음으로, 상기 증숙된 연근을 건조할 수 있다.Next, the steamed lotus root can be dried.

상기 증숙된 연근의 건조는 상기 증숙된 연근을 30 내지 40℃의 온도에서 3 내지 5일 동안 수행될 수 있는데, 상기 연근의 건조 온도가 일정하게 유지되도록 하기 위하여 건조기를 이용한 기계식 건조가 이용될 수 있다.Drying of the steamed lotus root may be performed for 3 to 5 days at the temperature of 30 to 40° C. The steamed lotus root may be mechanically dried using a dryer to maintain a constant drying temperature of the lotus root. have.

이어서, 상기 건조된 연근을 초산 또는 구연산 중 어느 하나 이상의 산으로 세척할 수 있다.Subsequently, the dried lotus root may be washed with acetic acid or citric acid.

상기 건조된 연근의 세척은 상기 건조된 연근의 표면을 초산 또는 구연산 중 어느 하나 이상의 산으로 세척함으로써, 추후 발효 공정을 거쳐 제조될 연근의 향미, 색택, 균열 및 내백 발생률의 개선 효과가 있다.Washing the dried lotus root has an effect of improving the flavor, color, cracking and whitening rate of lotus root to be prepared through a fermentation process by washing the surface of the dried lotus root with any one or more of acetic acid or citric acid.

다음으로, 상기 세척된 연근에 배양액 및 유산균으로 이루어진 발효액을 분무할 수 있다.Next, it is possible to spray the fermentation broth consisting of a culture medium and lactic acid bacteria to the washed lotus root.

상기 유산균으로는 젖산균(Lactobacillales), 스트렙토코쿠스 테르모필루스(Streptococcus thermophiles) 및 비피도박테리움 롱굼(Bifidobacterium longum)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나의 공지된 유산균이 이용될 수 있고, 상기 배양액은 펩톤, 맥아추출물(Malt extract), 노니 착즙액, 시트르산나트륨(Sodium citrate), 제2인산칼륨(Potassium phosphate dibasic), 글루코스(Glucose) 및 증류수로 이루어지고, 상기 배양액은 펩톤 15 내지 25 중량부, 맥아추출물 5 내지 15 중량부, 시트르산나트륨 0.5 내지 1.5 중량부, 제2인산칼륨 0.1 내지 0.3 중량부, 글루코스 1 내지 3 중량부 및 증류수 100 내지 200 중량부의 중량 비율로 혼합되어 이루어질 수 있다.As the lactic acid bacteria, any one known lactic acid bacteria selected from the group consisting of Lactobacillales , Streptococcus thermophiles , and Bifidobacterium longum can be used, and the culture solution is peptone. , Malt extract, noni juice, sodium citrate, potassium phosphate dibasic, glucose and distilled water, the culture medium is 15 to 25 parts by weight of peptone, malt 5 to 15 parts by weight of extract, 0.5 to 1.5 parts by weight of sodium citrate, 0.1 to 0.3 parts by weight of potassium diphosphate, 1 to 3 parts by weight of glucose and 100 to 200 parts by weight of distilled water may be mixed.

상기 배양액에서 상기 펩톤은 단백질을 공급해주는 질소원으로서 미생물의 성장에 필요한 단백질을 공급해 주며, 상기 맥아추출물은 각종 미네랄, 비타민 B군, 아미노산이 포함되어 있어 미생물 성장에 도움을 줄 수 있으며, 상기 시트르산나트륨은 배양액의 pH를 조절하여 미생물의 성장에 최적화된 상태를 유지해 주는 무기질로, 영양을 공급해 줄 수 있고, 상기 글루코스는 유산균이 당을 대사하여 유기산을 만들어내는 중요한 성분으로 기능할 수 있다.In the culture medium, the peptone is a nitrogen source that supplies proteins, and supplies proteins necessary for the growth of microorganisms. The malt extract contains various minerals, vitamin B groups, and amino acids, which can help microorganisms grow, and the sodium citrate. As a mineral that maintains a state optimized for the growth of microorganisms by adjusting the pH of the silver culture medium, it can supply nutrients, and the glucose can function as an important component that lactic acid bacteria metabolize sugars to produce organic acids.

그 다음으로, 상기 발효액이 분무된 연근을 발효시킬 수 있다.Next, the lotus root sprayed with the fermentation broth can be fermented.

상기 연근의 발효는 상기 발효액이 분무된 연근을 50 내지 55℃의 온도 및 60 내지 65%의 습도를 유지하는 보관용기에서 1 내지 3일 동안 보관하여 발효시킬 수 있다.Fermentation of the lotus root can be fermented by storing the lotus root sprayed with the fermentation broth for 1 to 3 days in a storage container maintaining a temperature of 50 to 55°C and a humidity of 60 to 65%.

이어서, 상기 발효된 연근을 냉풍 건조할 수 있다.Subsequently, the fermented lotus root can be dried by cold air.

상기 연근의 냉풍 건조는 상기 발효된 연근을 3 내지 6℃의 온도의 냉풍으로 5 내지 10시간 동안 건조하고, 50 내지 55℃의 온도로 3 내지 7일 동안 유지함으로써 진행될 수 있다.The cold wind drying of the lotus root can be carried out by drying the fermented lotus root for 5 to 10 hours with a cold wind at a temperature of 3 to 6°C and maintaining it at a temperature of 50 to 55°C for 3 to 7 days.

다음으로, 상기 냉풍 건조된 연근을 분쇄하여 연근 분말을 제조할 수 있다.Next, the lotus root powder may be prepared by grinding the cold-air dried lotus root.

상기 냉풍 건조된 연근의 분쇄는 공지된 분쇄기를 이용하여 수행될 수 있다.Grinding of the cold-air dried lotus root can be performed using a known grinder.

다음으로, 상기 혼합 반죽물을 가압하고 사출 성형하여 치즈 성형체를 제조할 수 있다. 상기 단계에서는 상기 혼합 반죽물을 성형 노즐을 통과시켜 사출 성형함으로써 조직성이 뛰어난 치즈 성형체를 제조할 수 있다.Next, a cheese molded body may be prepared by pressing and injection molding the mixed dough. In the step, a cheese molded article having excellent organization can be manufactured by injection molding the mixed dough through a molding nozzle.

그 다음으로, 상기 사출 성형된 치즈 성형체를 히코리 나무를 이용하여 훈연 처리함으로써 상기 히코리 나무 향이 흡수된 치즈를 제조할 수 있다. 상기 단계에서는 상기 사출 성형된 혼합 치즈에 히코리 나무의 향이 고르게 흡수되도록 하기 위하여 히코리 나무의 톱밥을 이용할 수 있는데, 상기 훈연은 훈연기(smoking chamber)를 이용하여 수행될 수 있다.Next, the injection molded cheese molded body may be smoked using a hickory tree to produce the cheese with the scent of the hickory tree absorbed. In the above step, the sawdust of the hickory tree may be used to uniformly absorb the scent of the hickory tree to the injection-molded mixed cheese, and the smoking may be performed using a smoking chamber.

예를 들어, 미리 예열된 훈연기에 히코리 나무 톱밥과 사출 성형된 혼합 치즈를 넣고, 상기 히코리 나무 톱밥을 불완전 연소 시킨 후, 5 내지 15분 동안 방치함으로써, 히코리 나무 향이 흡수된 치즈를 제조할 수 있다.For example, by putting the hickory wood sawdust and injection-molded mixed cheese in a preheated smoker, and after incomplete combustion of the hickory wood sawdust, allowing to stand for 5 to 15 minutes, cheese with absorbed scent of hickory wood can be prepared. have.

다음으로, 상기 치즈와 생크림 혼합물을 혼합할 수 있다.Next, the cheese and fresh cream mixture can be mixed.

상기 단계에서 상기 치즈와 생크림 혼합물은 치즈 50 내지 100 중량부 및 생크림 혼합물 20 내지 40 중량부의 중량 비율로 혼합되고, 상기 생크림 혼합물은 생크림, 우유, 난황, 요구르트 분말, 생이스트, 양파 추출물 및 버터를 혼합하여 생크림 혼합물을 제조할 수 있는데, 상기 생크림 혼합물은 생크림 50 내지 100 중량부, 우유 20 내지 40 중량부, 난황 30 내지 50 중량부, 요구르트 분말 10 내지 20 중량부, 생이스트 1 내지 10 중량부, 양파 추출물 10 내지 20 중량부 및 버터 20 내지 40 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.In the above step, the cheese and fresh cream mixture is mixed in a weight ratio of 50 to 100 parts by weight of cheese and 20 to 40 parts by weight of the fresh cream mixture, and the fresh cream mixture contains fresh cream, milk, yolk, yogurt powder, fresh yeast, onion extract and butter. Mixing to prepare a fresh cream mixture, the fresh cream mixture is 50 to 100 parts by weight of fresh cream, 20 to 40 parts by weight of milk, 30 to 50 parts by weight of yolk, 10 to 20 parts by weight of yogurt powder, 1 to 10 parts by weight of fresh yeast , Onion extract may be included in a weight ratio of 10 to 20 parts by weight and 20 to 40 parts by weight of butter.

상기 단계에서는 우유 및 난황을 혼합한 후 500 내지 700W의 마이크로파로 1 내지 3분 동안 가열하고, 상기 가열된 우유 및 난황에 생크림, 요구르트 분말, 생이스트, 양파 추출물 및 버터를 혼합한 후 500 내지 700rpm으로 교반하며, 8 내지 12℃의 온도에서 30 내지 60분 동안 냉장 숙성함으로써 생크림, 우유, 난황, 요구르트 분말, 생이스트, 양파 추출물 및 버터가 균일하게 혼합된 생크림 혼합물을 제조할 수 있다.In the above step, after mixing the milk and the yolk, it is heated for 1 to 3 minutes with a microwave of 500 to 700 W, and after mixing the fresh cream, yogurt powder, raw yeast, onion extract and butter in the heated milk and yolk, 500 to 700 rpm With stirring, and refrigerated for 30 to 60 minutes at a temperature of 8 to 12°C, a fresh cream mixture in which fresh cream, milk, egg yolk, yogurt powder, fresh yeast, onion extract and butter are uniformly mixed can be prepared.

상기 양파 추출물은 양파의 유용성분을 추출하여 제조되는데, 상기 양파(Allium cepa)는 백합과에 속하는 다년생 식물로, 오랜 재배역사와 더불어 특유의 맛과 향을 적용한 식품, 향신료 및 약재 등으로 이용되고 있다. 양파 100g에는 수분 90g, 탄수화물 약 72g, 단백질 11g, 비타민 C 10 내지 20mg, 칼슘, 인, 철 등이 함유되어 있으며, 양파껍질에는 당질 504%, 섬유질 2924%, 지방 148%, 회분 499% 등이 함유되어 있다.The onion extract is produced by extracting useful components of onion. The onion (Allium cepa) is a perennial plant belonging to the Liliaceae family, and is used as food, spices, and medicines applied with a unique taste and aroma with a long history of cultivation. have. Onion 100g contains 90g of moisture, about 72g of carbohydrates, 11g of protein, 10 to 20mg of vitamin C, calcium, phosphorus, and iron.Onion peel contains 504% of sugar, 2924% of fiber, 148% of fat, and 499% of ash. It contains.

양파의 효능으로는 항산화, 혈액 지질 저하, 항고혈압, 항염증, 항균, 항종양, 혈당 저하 등이 알려져 있다. 양파 내에 함유된 주요 생리활성물질로는 유기 황화합물과 플라보노이드 화합물을 들 수 있으며, 특히 양파에는 항산화 작용을 나타내는 케르세틴(quercetin)이 다른 야채나 과일에 비해 매우 높게 함유되어 있다. 케르세틴은 식물유래 플라보노이드계(flavonoid)계의 페놀화합물로서, 강력한 항산화제(antioxidant)일 뿐만 아니라 항동맥 경화, 항균작용, 콜레스테롤 저하, 항암, 항바이러스 및 항알러지 활성을 지니고 있으면서 독성은 거의 나타나지 않는 것으로 알려져 있다. 따라서 케르세틴이 많이 함유되어 있는 식품을 섭취하면 혈액순환 개선, 혈압 강하와 당뇨, 체중감소 등의 다이어트, 면역기능 강화, DNA 손상억제효과 및 적혈구 막의 지질과산화 저해효과 등에 효과가 있다.Antioxidant, hypolipidemic, anti-hypertensive, anti-inflammatory, anti-tumor, anti-hypoglycemic, etc. are known as onion efficacy. The main physiologically active substances contained in onions include organic sulfur compounds and flavonoid compounds. In particular, onions contain quercetin, which has antioxidant activity, higher than other vegetables or fruits. Quercetin is a plant-derived flavonoid-based phenolic compound that is not only a potent antioxidant, but also has anti-atherosclerotic, anti-bacterial, cholesterol-lowering, anti-cancer, anti-viral and anti-allergic activities, but shows little toxicity. It is known. Therefore, consuming foods that contain a large amount of quercetin is effective in improving blood circulation, reducing blood pressure and diabetes, weight loss diet, strengthening immune function, inhibiting DNA damage, and inhibiting lipid peroxidation of red blood cell membranes.

본 발명에서 상기 양파 추출물은 하기의 제조방법으로 제조될 수 있다.In the present invention, the onion extract may be prepared by the following manufacturing method.

상기 양파 추출물을 제조하기 위하여, 먼저, 양파를 채취하여 1 내지 3(w/w)% 농도 범위 및 33 내지 37℃의 온도를 가지는 탄산수소나트륨(NaHCO3)이 용해된 정제수로 1 내지 5분 동안 세척하여 양파에 부착되어 있는 이물질을 제거하고, 상기 양파의 껍질을 분리하여 양파 과육 및 양파 껍질로 분리할 수 있다.In order to prepare the onion extract, first, the onion is collected for 1 to 5 minutes with purified water in which sodium hydrogen carbonate (NaHCO 3 ) having a concentration range of 1 to 3 (w/w)% and a temperature of 33 to 37° C. is dissolved. During the washing process, foreign substances attached to the onions are removed, and the onion skin is separated to separate the onion flesh and the onion skin.

다음으로, 상기 양파 과육을 건조기에서 건조하되, 상기 양파 과육의 건조는 햇빛 건조시 상기 양파 과육의 엽록소가 파괴되고 양파 과육 고유의 향이 사라지는 것을 방지하기 위하여 일정한 온도 및 습도가 유지되는 건조기에서 수행될 수 있는데, 예를 들어, 상기 양파 과육의 건조는 온도 20 내지 25℃ 및 습도 33 내지 40%로 유지되는 건조기에서 3 내지 7시간 동안 건조할 수 있다.Next, the onion pulp is dried in a dryer, but drying of the onion pulp is performed in a dryer in which a constant temperature and humidity are maintained to prevent the chlorophyll of the onion pulp from being destroyed and the intrinsic flavor of the onion pulp disappearing during sunlight drying. For example, the drying of the onion flesh can be dried for 3 to 7 hours in a dryer maintained at a temperature of 20 to 25°C and a humidity of 33 to 40%.

그 다음으로, 상기 건조된 양파 과육을 정제수와 혼합한 후 가열하여 상기 양파 과육 추출물을 제조할 수 있다.Next, the dried onion pulp is mixed with purified water and heated to prepare the onion pulp extract.

상기 양파 과육 추출물은 상기 건조된 양파 과육 100 중량부에 대하여 정제수 500 내지 1000 중량부를 혼합한 후 95 내지 100℃의 온도에서 5 내지 15시간 동안 가열함으로써 상기 양파 과육 추출물을 제조할 수 있다.The onion pulp extract may be prepared by mixing 500 to 1000 parts by weight of purified water with respect to 100 parts by weight of the dried onion pulp and heating it at a temperature of 95 to 100° C. for 5 to 15 hours to produce the onion pulp extract.

이어서, 양파 껍질을 건조하여 상기 양파 껍질에 함유되어 있는 수분을 제거할 수 있고, 상기 양파 껍질의 건조는 30 내지 35℃ 및 습도 35 내지 45%로 유지되는 건조기에서 3 내지 7시간 동안 건조할 수 있는데, 본 발명은 상기와 같은 조건으로 양파 껍질을 건조함으로써, 상기 양파 껍질에 포함되어 있는 수분이 점진적으로 고르게 증발되도록 함으로써, 양파 껍질의 고유의 향과 유용성분을 보다 용이하게 추출시킬 수 있고, 양파 껍질의 세포조직의 파괴로 공기의 침투를 용이하게 하여 발효작용을 촉진함으로써 양파 껍질의 유용성분이 진하게 우러나도록 할 수 있다.Subsequently, the onion skin may be dried to remove moisture contained in the onion skin, and the drying of the onion skin may be dried for 3 to 7 hours in a dryer maintained at 30 to 35° C. and a humidity of 35 to 45%. In the present invention, by drying the onion skin under the above conditions, the moisture contained in the onion skin is gradually and evenly evaporated, so that the unique flavor and useful components of the onion skin can be more easily extracted. The destruction of the cell tissue of the onion skin facilitates the penetration of air and promotes the fermentation, so that the useful components of the onion skin can be enriched.

다음으로, 상기 건조된 양파 껍질을 정제수와 혼합한 후 가열하여 상기 양파 껍질 추출물을 제조할 수 있는데, 상기 양파 껍질 추출물은 상기 건조된 양파 껍질 100 중량부에 대하여 정제수 200 내지 400 중량부를 혼합한 후 60 내지 70℃의 온도에서 1 내지 3시간 동안 침지시킨 후, 상기 양파 껍질이 침지된 정제수를 가열기에 투입하고, 상기 가열기에 투입된 양파 껍질이 침지된 정제수를 110 내지 120℃의 온도 및 압력용기 내부 압력 2.5 내지 3.5kgf/cm2의 범위에서 3 내지 5시간 동안 가열함으로써 상기 양파 껍질 추출물을 제조할 수 있다.Next, the dried onion peel can be mixed with purified water and then heated to prepare the onion peel extract, wherein the onion peel extract is mixed with 200 to 400 parts by weight of purified water with respect to 100 parts by weight of the dried onion peel. After being immersed for 1 to 3 hours at a temperature of 60 to 70°C, the purified water in which the onion peel is immersed is introduced into a heater, and the purified water in which the onion peel injected into the heater is immersed in a temperature and pressure vessel of 110 to 120°C. The onion peel extract can be prepared by heating for 3 to 5 hours in a pressure range of 2.5 to 3.5 kgf/cm 2 .

본 발명은 상기와 같이 양파 껍질을 정제수에 침지시킨 후 추출함으로써, 양파 껍질의 식물벽을 약화시켜 추출 효율을 증대시킬 수 있다.The present invention can be extracted by dipping the onion peel in purified water as described above, thereby weakening the plant wall of the onion peel to increase the extraction efficiency.

그 다음으로, 상기 양파 과육 추출물 및 양파 껍질 추출물을 혼합함으로써 양파 추출물을 제조할 수 있는데, 상기 양파 추출물은 양파 과육 추출물 및 양파 껍질 추출물을 7:3 내지 6:4의 중량 비율로 혼합하여 제조될 수 있다.Next, the onion extract can be prepared by mixing the onion pulp extract and the onion peel extract, wherein the onion extract is prepared by mixing the onion pulp extract and the onion peel extract in a weight ratio of 7:3 to 6:4. Can.

이어서, 상기 양파 추출물을 3 내지 7℃의 온도에서 1 내지 5시간 보관함으로써 숙성시킬 수 있는데, 상기 양파 추출물을 상기와 같은 조건에서 숙성시킴으로써 상기 양파 추출물이 균일하게 혼합되고 향이 증진되게 할 수 있다.Subsequently, the onion extract may be aged by storing at a temperature of 3 to 7° C. for 1 to 5 hours, and the onion extract may be uniformly mixed and the flavor may be enhanced by aging the onion extract under the above conditions.

그 다음으로, 상기 혼합된 치즈 및 생크림 혼합물의 탄력성 및 응집력을 강화하기 위하여 상기 치즈 및 생크림 혼합물에 압력을 가하여 펀칭함으로써 크림 성형체를 제조할 수 있다.Next, in order to enhance the elasticity and cohesive force of the mixed cheese and fresh cream mixture, a cream molded body may be prepared by punching the cheese and fresh cream mixture under pressure.

상기 단계에서는 상기 치즈 및 생크림 혼합물에 손으로 압력을 가하거나(치대기), 공지된 반죽기 등을 이용하여 펀칭함으로써 수행될 수 있는데, 상기와 같이 치즈 및 생크림 혼합물을 펀칭함으로써 치즈 및 생크림 혼합물에 포함될 수 있는 공기 또는 기포를 제거할 수 있다.In the above step, it may be performed by manually applying pressure to the cheese and fresh cream mixture (sticking) or punching using a known kneading machine, etc. to be included in the cheese and fresh cream mixture by punching the cheese and fresh cream mixture as described above. Air or air bubbles that can be removed can be removed.

이어서, 상기 크림 성형체를 숙성시킴으로써 크림을 제조할 수 있다.Subsequently, the cream can be prepared by aging the cream molded body.

상기 단계에서는 상기 크림 성형체를 1 내지 5℃ 온도의 냉장 장치에서 20 내지 40분 동안 냉장 보관함으로써 진행될 수 있는데, 상기와 같이 제조된 크림 성형체를 저온에서 냉장 보관함으로써 제조되는 크림의 물성을 안정화할 수 있고 크림의 탄성 및 응집성을 더욱 향상시킬 수 있다.In the above step, the cream molded body may be refrigerated for 20 to 40 minutes in a refrigeration apparatus at a temperature of 1 to 5°C, and the physical properties of the cream produced by refrigerating the molded molded body at low temperature may be stabilized. And can further improve the elasticity and cohesiveness of the cream.

이하, 본 발명의 기술적 사상에 따른 쌀가루 마카롱의 제조방법에 대한 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the method for producing rice flour macaron according to the technical idea of the present invention will be described in more detail.

< 실시예 ><Example>

먼저, 누룽지 분말 10 중량부, 계란 난백 50 중량부, 커큐민 추출액 10 중량부, 스테비아 발효 추출액 15 중량부, 동백 오일 3 중량부 및 쌀가루 200 중량부의 중량 비율로 계량하였다.First, 10 parts by weight of Nurungji powder, 50 parts by weight of egg whites, 10 parts by weight of curcumin extract, 15 parts by weight of stevia fermentation extract, 3 parts by weight of camellia oil and 200 parts by weight of rice flour were weighed.

다음으로, 상기 준비된 계란 난백을 300rpm의 속도로, 7분 동안 교반하여 계란 난백을 휘핑하였고, 상기 휘핑된 계란 난백에 상기 계량된 스테비아 발효 추출액, 커큐민 추출액 및 동백 오일을 첨가한 후 핸드 믹서기를 이용하여 300rpm의 속도로, 3분 동안 교반하였다.Next, the prepared egg egg white was stirred at a speed of 300 rpm for 7 minutes to whip the egg white egg, and after adding the metered stevia fermentation extract, curcumin extract, and camellia oil to the whipped egg white egg, a hand mixer was used. And stirred at a speed of 300 rpm for 3 minutes.

그 다음으로, 상기 스테비아 발효 추출액, 커큐민 추출액 및 동백 오일이 첨가된 계란 난백에 누룽지 분말 및 쌀가루를 첨가한 후 교반하여 반죽물을 제조하였다.Next, the stevia fermentation extract, curcumin extract and camellia oil added egg yolk powder and rice flour were added and stirred to prepare a dough.

이어서, 상기 반죽물을 원형 모형으로 성형하고, 12 내지 13℃의 온도에서 20분 동안 건조하였고, 상기 건조된 반죽물을 145 내지 147℃의 온도에서 10분 동안 가열하여 구움으로써 마카롱 성형물을 제조하였다.Subsequently, the dough was molded into a circular model, dried at a temperature of 12 to 13°C for 20 minutes, and macaroon molded product was prepared by heating and baking the dried dough at a temperature of 145 to 147°C for 10 minutes. .

다음으로, 상기 마카롱 성형물을 37 내지 38℃의 온도에서 45분 동안 냉각하였고, 상기 냉각된 마카롱 성형물의 일측면에 크림을 도포한 후 별도의 마카롱 성형물을 부착하고 32 내지 33℃의 온도에서 45분 동안 숙성시켜 마카롱을 제조하였다.Next, the macaron molded product was cooled at a temperature of 37 to 38° C. for 45 minutes, and after applying a cream to one side of the cooled macaron molded product, a separate macaron molded product was attached and 45 minutes at a temperature of 32 to 33° C. Macarons were prepared by aging for a while.

이때, 상기 크림은 치즈와 생크림 혼합물을 치즈 70 중량부 및 생크림 혼합물 30 중량부의 중량 비율로 혼합하였고, 상기 생크림 혼합물은 생크림 70 중량부, 우유 30 중량부, 난황 40 중량부, 요구르트 분말 15 중량부, 생이스트 5 중량부, 양파 추출물 15 중량부 및 버터 30 중량부의 중량 비율로 포함되도록 하였다.At this time, the cream was mixed with a cheese and fresh cream mixture in a weight ratio of 70 parts by weight of cheese and 30 parts by weight of the fresh cream mixture, and the fresh cream mixture was 70 parts by weight of fresh cream, 30 parts by weight of milk, 40 parts by weight of yolk, 15 parts by weight of yogurt , 5 parts by weight of raw yeast, 15 parts by weight of onion extract and 30 parts by weight of butter were included.

< 비교예 1 ><Comparative Example 1>

실시예와 유사한 방법으로 마카롱을 제조하였는데, 비교예 1에서는 누룽지 분말 및 커큐민 추출액을 포함하지 않고 마카롱을 제조하였다.Macaroons were prepared in a similar manner as in Example, and in Comparative Example 1, macaroons were prepared without including the Nurungji powder and curcumin extract.

< 비교예 2 ><Comparative Example 2>

실시예와 유사한 방법으로 마카롱을 제조하였는데, 비교예 2에서는 스테비아 발효 추출액 및 동백 오일을 포함하지 않고 마카롱을 제조하였다.Macaroons were prepared in a similar manner as in Example, and in Comparative Example 2, macarons were prepared without stevia fermentation extract and camellia oil.

< 비교예 3 ><Comparative Example 3>

실시예와 유사한 방법으로 마카롱을 제조하였는데, 비교예 3에서는 크림 제조시 생크림 혼합물을 포함하지 않고 마카롱을 제조하였다.Macaroons were prepared in a similar manner to the examples. In Comparative Example 3, macarons were prepared without including a fresh cream mixture when preparing the cream.

< 관능 평가 ><Sensory evaluation>

상기와 같이 실시예와, 비교예 1, 2 및 3을 통해 제조된 마카롱의 맛, 풍미, 식감, 선호도 등에 대하여 관능평가를 실시하였으며, 그 결과를 아래 [표 2]에 나타내었다. 관능시험은 식품관련 전문가 및 일반 소비자 50명을 대상으로 실시하고, 점수 및 평가기준은 9점 채점법을 이용하였으며, 아래 [표 1]에 나타내었다.Sensory evaluation was performed on the tastes, flavors, textures, preferences, etc. of the macarons prepared through Examples and Comparative Examples 1, 2, and 3 as described above, and the results are shown in [Table 2] below. The sensory test was conducted on 50 food-related experts and general consumers, and the scoring and evaluation criteria used the nine-point scoring method, and are shown in [Table 1] below.

점수score 평가 기준Evaluation standard 99 매우 좋음Very good 77 좋음good 55 보통usually 33 나쁨Bad 1One 매우 나쁨Very bad

구분division flavor 조직감Organization 풍미zest 식감Texture 종합적 선호도Overall preference 실시예Example 8.28.2 8.48.4 8.38.3 8.38.3 8.38.3 비교예 1Comparative Example 1 6.96.9 7.07.0 6.86.8 6.96.9 6.96.9 비교예 2Comparative Example 2 7.07.0 6.86.8 6.76.7 6.96.9 6.86.8 비교예 3Comparative Example 3 6.86.8 6.76.7 6.86.8 6.96.9 6.86.8

전술한 [표 2]에서 보는 바와 같이, 실시예들을 통해 제조된 마카롱과, 비교예 1, 2 및 3을 통해 제조된 마카롱의 맛, 조직감, 풍미, 식감 및 종합적 선호도를 비교한 결과, 실시예에 의해 제조된 마카롱이 비교예들에 의해 제조된 마카롱에 비해 전체적인 맛, 조직감, 풍미, 식감 및 종합적 선호도가 우수한 것을 알 수 있었다.As shown in the above [Table 2], as a result of comparing the taste, texture, flavor, texture, and overall preference of the macarons prepared through the examples and the macarons prepared through the comparative examples 1, 2 and 3, Examples It was found that the macarons produced by are superior in overall taste, texture, flavor, texture, and overall preference compared to macarons prepared by comparative examples.

이는, 실시예들에 따라 제조된 마카롱이 커큐민 추출액, 스테비아 발효 추출액, 크림 등이 등이 조화롭게 포함되고, 밀가루 대신에 쌀가루를 이용함으로써, 글루텐 알러지 또는 셀리아크병(celiac disease)이 있는 사람들도 안심하고 섭취할 수 있어 소비자의 기호도를 충족시킨 것으로 판단된다.This is, macaron prepared according to the examples, curcumin extract, stevia fermentation extract, cream, etc. are harmoniously included, and by using rice flour instead of wheat flour, people with gluten allergy or celiac disease are also at ease. It is judged that it satisfies the consumer's preference because it can be consumed.

이상, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.As described above, although a preferred embodiment of the present invention has been described, those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing its technical spirit or essential features. Will be able to. Therefore, it should be understood that the embodiment described above is illustrative in all respects and not limiting.

Claims (3)

누룽지 분말, 계란 난백, 커큐민 추출액, 스테비아 발효 추출액 및 쌀가루를 포함하는 재료들을 준비한 후 일정한 중량으로 계량하고,
상기 준비된 계란 난백을 교반하여 휘핑하며,
상기 휘핑된 계란 난백에 상기 계량된 스테비아 발효 추출액, 커큐민 추출액 및 동백 오일을 첨가한 후 교반하고,
상기 스테비아 발효 추출액, 커큐민 추출액 및 동백 오일이 첨가된 계란 난백에 누룽지 분말 및 쌀가루를 첨가한 후 교반하여 반죽물을 제조하며,
상기 반죽물을 일정한 크기로 성형한 후 건조하고,
상기 건조된 반죽물을 가열하여 마카롱 성형물을 제조하며,
상기 가열된 마카롱 성형물을 냉각하고,
상기 냉각된 마카롱 성형물의 일측면에 크림을 도포한 후 별도의 마카롱 성형물을 부착하고 숙성시키되,
상기 누룽지 분말, 계란 난백, 커큐민 추출액, 스테비아 발효 추출액 및 쌀가루를 포함하는 재료들을 준비한 후 일정한 중량으로 계량하는 단계에서, 상기 재료들은 누룽지 분말 5 내지 15 중량부, 계란 난백 30 내지 70 중량부, 커큐민 추출액 5 내지 15 중량부, 스테비아 발효 추출액 10 내지 20 중량부, 동백 오일 1 내지 5 중량부 및 쌀가루 150 내지 250 중량부의 중량 비율로 포함되는 것으로서,
상기 냉각된 마카롱 성형물의 일측면에 크림을 도포한 후 별도의 마카롱 성형물을 부착하고 숙성시키는 단계에서, 상기 크림은,
치즈를 분쇄한 후 상기 분쇄된 치즈를 13 내지 15℃의 온도에서 보관하여 숙성시키고,
상기 치즈와 생크림 혼합물을 혼합하되, 상기 치즈와 생크림 혼합물은 치즈 50 내지 100 중량부 및 생크림 혼합물 20 내지 40 중량부의 중량 비율로 혼합되고, 상기 생크림 혼합물은 생크림 50 내지 100 중량부, 우유 20 내지 40 중량부, 난황 30 내지 50 중량부, 요구르트 분말 10 내지 20 중량부, 생이스트 1 내지 10 중량부, 양파 추출물 10 내지 20 중량부 및 버터 20 내지 40 중량부의 중량 비율로 포함되고, 상기 양파 추출물은, 양파를 채취하여 1 내지 3(w/w)% 농도 범위 및 33 내지 37℃의 온도를 가지는 탄산수소나트륨(NaHCO3)이 용해된 정제수로 1 내지 5분 동안 세척하여 양파에 부착되어 있는 이물질을 제거하고, 상기 양파의 껍질을 분리하여 양파 과육 및 양파 껍질로 분리하며, 상기 양파 과육을 건조기에서 건조하되, 상기 양파 과육의 건조는 온도 20 내지 25℃ 및 습도 33 내지 40%로 유지되는 건조기에서 3 내지 7시간 동안 건조하고, 상기 건조된 양파 과육을 정제수와 혼합한 후 가열하여 상기 양파 과육 추출물을 제조하되, 상기 양파 과육 추출물은 상기 건조된 양파 과육 100 중량부에 대하여 정제수 500 내지 1000 중량부를 혼합한 후 95 내지 100℃의 온도에서 5 내지 15시간 동안 가열하는 과정을 거쳐 제조되고, 양파 껍질을 건조하여 상기 양파 껍질에 함유되어 있는 수분을 제거하되, 상기 양파 껍질의 건조는 30 내지 35℃ 및 습도 35 내지 45%로 유지되는 건조기에서 3 내지 7시간 동안 수행되고, 상기 건조된 양파 껍질을 정제수와 혼합한 후 가열하여 양파 껍질 추출물을 제조하되, 상기 양파 껍질 추출물은 상기 건조된 양파 껍질 100 중량부에 대하여 정제수 200 내지 400 중량부를 혼합한 후 60 내지 70℃의 온도에서 1 내지 3시간 동안 침지시킨 후, 상기 양파 껍질이 침지된 정제수를 가열기에 투입하고, 상기 가열기에 투입된 양파 껍질이 침지된 정제수를 110 내지 120℃의 온도 및 압력용기 내부 압력 2.5 내지 3.5kgf/cm2의 범위에서 3 내지 5시간 동안 가열함으로써 제조되며, 상기 양파 과육 추출물 및 양파 껍질 추출물을 혼합하여 양파 추출물을 제조하되, 상기 양파 추출물은 양파 과육 추출물 및 양파 껍질 추출물을 7:3 내지 6:4의 중량 비율로 혼합하여 제조되고, 상기 양파 추출물을 3 내지 7℃의 온도에서 1 내지 5시간 보관함으로써 숙성시키는 과정을 거쳐 제조되며,
상기 혼합된 치즈 및 생크림 혼합물을 펀칭하여 크림 성형체를 제조하고,
상기 크림 성형체를 1 내지 5℃ 온도에서 20 내지 40분 동안 숙성시키는 과정을 거쳐 제조된 것을 특징으로 하는 쌀가루 마카롱의 제조방법.
After preparing ingredients including Nurungji powder, egg whites, curcumin extract, stevia fermentation extract and rice flour, weigh them with a constant weight,
Stir and whip the prepared egg whites,
After adding the metered stevia fermentation extract, curcumin extract and camellia oil to the whipped egg whites, stir,
The stevia fermentation extract, curcumin extract and camellia oil added egg yolk powder and rice flour are added and stirred to prepare dough.
The dough is molded to a certain size and dried.
The dried dough is heated to produce a macaron molded product,
Cooling the heated macaron molding,
After applying the cream on one side of the cooled macaron molding, attach a separate macaron molding and aged,
After preparing the ingredients including the nurungji powder, egg whites, curcumin extract, stevia fermentation extract and rice flour, and weighing them with a constant weight, the ingredients are 5 to 15 parts by weight of nurungji powder, 30 to 70 parts by weight of egg whites, and curcumin 5 to 15 parts by weight of extract, 10 to 20 parts by weight of stevia fermentation extract, 1 to 5 parts by weight of camellia oil and 150 to 250 parts by weight of rice flour,
In a step of applying a cream to one side of the cooled macaron molding and attaching a separate macaron molding and aging the cream,
After crushing the cheese, the crushed cheese is stored at a temperature of 13 to 15°C and aged,
The cheese and fresh cream mixture is mixed, and the cheese and fresh cream mixture is mixed in a weight ratio of 50 to 100 parts by weight of cheese and 20 to 40 parts by weight of the fresh cream mixture, and the fresh cream mixture is 50 to 100 parts by weight of fresh cream and 20 to 40 milk Weight parts, 30 to 50 parts by weight of yolk, 10 to 20 parts by weight of yogurt powder, 1 to 10 parts by weight of fresh yeast, 10 to 20 parts by weight of onion extract and 20 to 40 parts by weight of butter, and the onion extract , Washed for 1 to 5 minutes with purified water dissolved in sodium hydrogen carbonate (NaHCO 3 ) having a concentration range of 1 to 3 (w/w)% and a temperature of 33 to 37° C. by collecting onions, foreign substances attached to onions Remove the, peel the onion to separate the onion pulp and onion skin, and dry the onion pulp in a dryer, the drying of the onion pulp is maintained at a temperature of 20 to 25 ℃ and a humidity of 33 to 40% After drying for 3 to 7 hours, the dried onion pulp is mixed with purified water and heated to prepare the onion pulp extract, wherein the onion pulp extract is 500 to 1000 wt. of purified water based on 100 parts by weight of the dried onion pulp. After mixing the parts is prepared through a process of heating for 5 to 15 hours at a temperature of 95 to 100 ℃, by drying the onion peel to remove the moisture contained in the onion peel, the drying of the onion peel is 30 to 35 It is carried out for 3 to 7 hours in a dryer maintained at 35 to 45% at a temperature and humidity, and the onion peel extract is prepared by mixing the dried onion peel with purified water and heating, wherein the onion peel extract is the dried onion peel After mixing 200 to 400 parts by weight of purified water with respect to 100 parts by weight, and then immersing for 1 to 3 hours at a temperature of 60 to 70° C., the purified water in which the onion peel is immersed is put into a heater, and the onion peel introduced into the heater is The immersed purified water is 110 to 120℃ It is prepared by heating for 3 to 5 hours in the temperature and pressure vessel internal pressure of 2.5 to 3.5 kgf/cm 2 , and mixing the onion pulp extract and onion peel extract to prepare an onion extract, wherein the onion extract is onion pulp It is prepared by mixing the extract and the onion peel extract in a weight ratio of 7:3 to 6:4, and is prepared through a process of aging by storing the onion extract at a temperature of 3 to 7°C for 1 to 5 hours,
A cream molded body is prepared by punching the mixed cheese and fresh cream mixture,
Method for producing rice flour macaron, characterized in that the cream-formed product was prepared by aging at a temperature of 1 to 5°C for 20 to 40 minutes.
삭제delete 제 1항에 기재된 제조방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 쌀가루 마카롱.Rice flour macaron, characterized in that produced by the production method according to claim 1.
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