KR101931774B1 - 잔량 체크가 가능한 사일로 잔량 체크방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 잔량 체크가 가능한 사일로 잔량 체크방법에 관한 것으로, 사일로용 탱크(10)와, 상기 사일로용 탱크(10) 내부에 수평으로 형성되는 스크류 콘베이어(20) 및 사일로용 탱크(10) 측면 외면에 구비되는 배출기(30)로 이루어진 사일로는 구조물인 프레임(40)의 상부에 안치되되, 상기 사일로용 탱크(10)의 하면과 프레임(40)의 상면 사이에는 무게감지센서(70)가 설치되어 사일로용 탱크(10) 내부에 저장된 백필링용 재료들의 량을 체크할 수 있는 것으로,
본 발명은 사일로용 탱크의 내부에 저장되어 있는 백필링용 재료들의 량을 체크할 수 있어, 사일로용 탱크의 내부에 밸필링용 재료를 추가 투입할 시기를 체크하여 재료가 소모되기 전에 미리 투입함으로써, 생산성이 향상되는 현저한 효과가 있다.

Description

잔량 체크가 가능한 사일로 잔량 체크방법{Remnants confirmation possible silo remnants confirmation method}
본 발명은 잔량 체크가 가능한 사일로 잔량 체크방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 사일로용 탱크의 하면과 사일로용 탱크가 안치되는 구조물의 상면 사이에 무게감지센서를 설치하여 사일료용 탱크의 내부에 저장되어 있는 백필링용 재료들의 량을 체크할 수 있는 잔량 체크가 가능한 사일로 잔량 체크방법에 관한 것이다.
일반적으로 실드 머신을 이용한 굴착공법은 각종 터널공사와 굴착 시 소음, 분진 등의 피해가 우려되는 도심지역 굴착과 지반침하가 우려되는 개천이나 강 등 연약 지반의 굴착에 효과적인 공법이다.
터널 굴착용 실드 머신의 기본원리는 전면에 커터헤드가 장착된 원통형 실드를 터널에 투입시켜 커터헤드를 회전시키면서 터널을 굴착하고, 굴착된 굴착토는 콘베이어나 배수관을 통해 외부로 배출시키면서 터널을 굴착하는 방식이다. 그리고 실드 후면에서는 강제 또는 철근 콘크리트제 세그먼트를 조립하여 복공한 후, 세그먼트와 굴착된 터널 사이의 공간을 채우는 백필링 작업을 한다. 이 때 백필링 작업에 사용되는 시멘트와 벤토나이트 등의 재료를 혼합할 때 사용되는 것이 사일로(Silo)이다.
그리고 상기 사일로에 대해, 종래기술로서 공개특허공보 공개번호 특2001-0023005호에는 시멘트 첨가제 또는 콘크리트 혼화재료를 제조하기 위한 원료를 각기 함유하는 2개 이상의 탱크;상기 탱크로부터 원료를 배합기로 전달되도록 작용하는 것으로 상기 2개 이상의 펌프를 통합 유닛으로서 장착 및 운반하기 위한 프레임; 및 상기 탱크로부터 전달된 원료를 수용하고 그 원료를 함께 배합하여 시멘트 첨가제 또는 콘크리트 혼화재료 제품을 제공하기 위한 배합기; 를 포함하는 시멘트 첨가제 또는 콘크리트 혼화재료를 제조하기 위한 이동식 장치가 공개되어 있다.
또한, 등록실용신안공보 등록번호 20-0163134호에는 기틀의 내부에 규산탱크와 물탱크, 그리고 안정제믹서가 연결된 안정제탱크를 각각 설치하여 펌프로서 물과 안정제를 교반탱크상에 설치된 고속믹서에 일정량 투입시키고 고속믹서는 배출구를 중심으로 스크류를 역방향으로 축설하여 유입구에 계량기를 설치하되, 상기 계량기에 시멘트 사일로와 벤토나이트 사일로의 송급관으로 부터 투입되는 시멘트와 벤토나이트를 필요 용량만큼 정밀하게 계량하는 로드셀을 부착하여 고속믹서와 교반탱크에서 교반된 일정량의 시멘트, 벤토나이트, 물, 안정제 등의 혼합액과 규산탱크로 부터 별도 압송되는 규산을 유압압송펌프로서 작업구에 주입되게 한 지반안정제 자동계량 혼합 주입장치가 공개되어 있다.
그러나 종래의 사일로는 사일로용 탱크의 내부에 저장되어 있는 백필링용 재료들의 량을 체크할 수 없어, 사일로용 탱크의 내부에 밸필링용 재료를 추가 투입할 시기를 체크하지 못하므로, 생산성이 저하되는 단점이 있었다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 사일로용 탱크의 내부에 저장되어 있는 백필링용 재료들의 량을 체크할 수 있어, 사일로용 탱크의 내부에 밸필링용 재료를 추가 투입할 시기를 체크하여 재료가 소모되기 전에 미리 투입함으로써, 생산성이 향상되는 잔량 체크가 가능한 사일로 잔량 체크방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명은 잔량 체크가 가능한 사일로 잔량 체크방법에 관한 것으로, 사일로용 탱크(10)와, 상기 사일로용 탱크(10) 내부에 수평으로 형성되는 스크류 콘베이어(20) 및 사일로용 탱크(10) 측면 외면에 구비되는 배출기(30)로 이루어진 사일로는 구조물인 프레임(40)의 상부에 안치되되, 상기 사일로용 탱크(10)의 하면과 프레임(40)의 상면 사이에는 무게감지센서(70)가 설치되어 사일로용 탱크(10) 내부에 저장된 백필링용 재료들의 량을 체크할 수 있는 것을 특징으로 한다.
따라서 본 발명은 사일로용 탱크의 내부에 저장되어 있는 백필링용 재료들의 량을 체크할 수 있어, 사일로용 탱크의 내부에 밸필링용 재료를 추가 투입할 시기를 체크하여 재료가 소모되기 전에 미리 투입함으로써, 생산성이 향상되는 현저한 효과가 있다.
도 1은 본 발명 사일로의 정면도
도 2는 본 발명 사일로의 측면도
도 3은 본 발명 사일로용 탱크 내부에 설치된 스크류 콘베이어의 상세도
도 4는 본 발명 사일로의 배출기 상세도
도 5는 본 발명 사일로용 탱크와 프레임 사이에 설치되는 유압자키 및 무게감지센서의 측면도
도 6은 도 5의 평면도
도 7은 본 발명 사일로용 탱크와 프레임 사이에 설치되는 잭볼트 및 무게감지센서의 측면도
도 8은 본 발명 사일로용 탱크와 프레임 사이에 설치되는 잭볼트 및 무게감지센서의 정면도
본 발명은 잔량 체크가 가능한 사일로 잔량 체크방법에 관한 것으로, 사일로용 탱크(10)와, 상기 사일로용 탱크(10) 내부에 수평으로 형성되는 스크류 콘베이어(20) 및 사일로용 탱크(10) 측면 외면에 구비되는 배출기(30)로 이루어진 사일로는 구조물인 프레임(40)의 상부에 안치되되, 상기 사일로용 탱크(10)의 하면과 프레임(40)의 상면 사이에는 무게감지센서(70)가 설치되어 사일로용 탱크(10) 내부에 저장된 백필링용 재료들의 량을 체크할 수 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 프레임(40)의 상면에는 유압자키(80) 및 무게감지센서(70)를 설치한 후에 프레임(40)의 상부로 사일로용 탱크(10)를 설치하여 사일로용 탱크(10) 내부에 저장되어 있는 백필링용 재료들의 량을 체크하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 프레임(40)의 상면에는 잭볼트(90) 및 무게감지센서(70)를 설치한 후에 프레임(40)의 상부로 사일로용 탱크(10)를 설치하여 사일로용 탱크(10) 내부에 저장되어 있는 백필링용 재료들의 량을 체크하는 것을 특징으로 한다.
또한, 백필링용 재료들이 저정되어 있는 사일로용 탱크(10)의 하면과 프레임(40)의 상면 사이에 무게감지센서(70)를 설치하여 사일로용 탱크(10) 내부에 저장된 백필링용 재료들의 량을 체크할 수 있는 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명 사일로의 정면도, 도 2는 본 발명 사일로의 측면도, 도 3은 본 발명 사일로용 탱크 내부에 설치된 스크류 콘베이어의 상세도, 도 4는 본 발명 사일로의 배출기 상세도, 도 5는 본 발명 사일로용 탱크와 프레임 사이에 설치되는 유압자키 및 무게감지센서의 측면도, 도 6은 도 5의 평면도, 도 7은 본 발명 사일로용 탱크와 프레임 사이에 설치되는 잭볼트 및 무게감지센서의 측면도, 도 8은 본 발명 사일로용 탱크와 프레임 사이에 설치되는 잭볼트 및 무게감지센서의 정면도이다.
본 발명은 잔량 체크가 가능한 사일로 잔량 체크방법에 관한 것으로, 사일로용 탱크(10)와, 상기 사일로용 탱크(10) 내부에 수평으로 형성되는 스크류 콘베이어(20) 및 사일로용 탱크(10) 측면 외면에 구비되는 배출기(30)로 이루어진 사일로는 구조물인 프레임(40)의 상부에 안치되되, 상기 사일로용 탱크(10)의 하면과 프레임(40)의 상면 사이에는 무게감지센서(70)가 설치되어 사일로용 탱크(10) 내부에 저장된 백필링용 재료들의 량을 체크하는 것이다.
본 발명의 사일로는 사일로용 탱크(10)와, 상기 사일로용 탱크 내부에 수평으로 형성되는 스크류 콘베이어(20) 및 사일로용 탱크(10) 측면 외면에 구비되는 배출기(30)로 이루어진다.
사일로용 탱크(10)는 외부에서 투입된 백필링용 재료들이 저장되는 장소로 사각통 형상으로 구비되되, 좌측면과 우측면은 아래가 좁고 위로 갈수록 넓어지는 형상이고, 전면과 후면은 좌측면과 우측면을 따라 연결되어 형성되는 역사다리꼴 형상의 사각통이다. 그리고 바닥면과 상면은 수평으로 형성된다.
상기 사일로용 탱크(10) 좌측면에는 사일로 유입구(12)가 형성되고, 우측면에는 사일로 배출구(13) 형성되되, 좌측면에 형성되는 사일로 유입구(12)는 상면에 인접한 위치에 형성되고, 사일로 배출구(13) 바닥면에 인접한 위치에 형성된다.
또한, 우측면에 형성된 배출구(13)에는 수평으로 사일로 배출관(14)이 연결된다.
그리고 상기 스크류 콘베이어(20)는 사일로용 탱크(10) 내부에 형성되되, 상기 스크류 콘베이어는 사일로용 탱크(10) 바닥면에 인접하게 설치된다.
그리고 상기 스크류 콘베이어 일단은 사일로용 탱크 좌측면에 인접하여 형성되고, 타단은 사일로용 탱크 우측면에 구비된 사일로 배출관(14) 내부까지 형성되며, 상기 스크류 콘베이어는 모터에 의해 회전하면서 백필링용 재료들을 사일로 배출관으로 이동시킨다.
따라서 상기 스크류 콘베이어(20)에 의하여 백필링용 재료들은 각각의 사일로 배출관(14)를 통하여 배출된 후, 사일로용 탱크 좌측면과 우측면에 구비된 배출기(30)로 이동된다.
그리고 상기 스크류 콘베이어(20)는 관용의 기술이므로 더 이상의 상세한 설명은 생략한다.
또한, 상기 사일로용 탱크 내부에는 격벽을 설치하고 사일로 출입구, 사일로 배출구 스크류 콘베이어를 복수 개 설치할 수 있다.
한편, 배출기(30)는 스크류 케이스(31)와 배출기 스크류 콘베이어(32), 배출관(35) 등을 포함하여 형성되되, 사일로용 탱크(10) 우측면의 외면에 고정되어 구비된다.
그리고 상기 배출기 일단에 인접한 측면에는 배출기 유입구(33)가 형성되고, 타단에 인접한 측면에는 배출관(35)이 형성된다.
또한, 상기 배출기 유입구는 사일로용 탱크(10)에 형성된 사일로 배출관(14)에 각각 연결되어 연통된다.
그리고 스크류 케이스(31)는 원형 파이프 형상으로 사일로용 탱크 우측면의 외면에 수직으로 고정된다.
그리고 스크류 케이스 일단에 인접한 측면에는 배출기 유입구(33)가 형성되고, 타단에 인접한 측면에는 배출기 배출구(34)가 형성되되, 배출기 유입구(33)는 사일로 배출관(14)과 연통되어 연결되고, 배출기 배출구(34)에는 배출관(35)이 연통되어 연결된다.
또한, 상기 배출기 스크류 콘베이어(32)는 스크류 케이스 내부에 수직으로 형성되고, 모터에 의해 회전하면서 백필링용 재료들을 상방향으로 이동시킨다.
상기 배출기 스크류 콘베이어(32)는 관용의 기술이므로 더 이상의 상세한 설명은 생략한다.
그리고 배출관(35)은 원형 파이프 형태로 형성되되, 일단은 스크류 케이스(31)에 형성된 배출기 배출구(34)와 연통되어 연결되고, 타단은 외부에 개구된 상태로 형성된다.
따라서 사일로용 탱크(10)에 저장된 백필링용 재료들은 스크류 콘베이어(20)에 의해 이동되어 사일로 배출구(13)를 통하여 배출된다.
그리고 재료들은 사일로용 탱크(10) 우측면에 구비된 배출기(30)에 형성된 배출기 유입구(33)로 유입된다.
또한, 배출기 스크류 콘베이어(32)에 의해 상방향으로 이동된 재료들은 배출관(35)을 통하여 외부에 배출된 후, 백필링 작업장으로 이동된다.
한편, 잔량 체크가 가능한 사일로의 잔량 체크방법을 설명하면 다음과 같다.
백필링용 재료들이 저정되어 있는 사일로용 탱크(10)와 프레임(40) 사이에 무게감지센서(70)를 설치하여 사일로용 탱크(10) 내부에 저장된 백필링용 재료들의 량을 체크할 수 있는 것이다.
즉, 상기 사일로용 탱크(10)는 구조물인 프레임(40) 상부에 안치되어 고정되되, 상기 사일로용 탱크의 하면와 구조물의 상면 사이에는 무게감지센서가 설치되어 사이로용 탱크 내부에 저장된 백필링용 재료들의 량을 체크할 수 있다.
상기 무게감지센서는 로드셀을 사용한다.
실시 예로서, 상기 프레임(40)의 상면에는 유압자키(80) 및 무게감지센서(70)를 설치한 후에 프레임(40)의 상부로 사일로용 탱크(10)를 설치하여 사일로용 탱크(10) 내부에 저장되어 있는 백필링용 재료들의 량을 체크한다.
즉, 상기 프레임의 상면에는 복수 개의 유압자키 및 무게감지센서를 설치한다.
상기 프레임은 전체적으로 육면체 형상으로 형성되며, 상기 프레임의 상면 각 꼭지점 주위에 유압자키 및 무게감지센서를 설치한다.
그리고 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 무게감지센서의 좌, 우측에 각각 유압자키를 설치하는 것이 올바르게 설치하는 것이다.
다른 실시 예로서, 상기 프레임(40)의 상면에는 잭볼트(90) 및 무게감지센서(70)를 설치한 후에 프레임(40)의 상부로 사일로용 탱크(10)를 설치하여 사일로용 탱크(10) 내부에 저장되어 있는 백필링용 재료들의 량을 체크한다.
즉, 상기 프레임의 상면에는 복수 개의 잭볼트 및 무게감지센서를 설치한다.
상기 프레임은 전체적으로 육면체 형상으로 형성되며, 상기 프레임의 상면 각 꼭지점 주위에 잭볼트 및 무게감지센서를 설치한다.
그리고 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 무게감지센서의 좌, 우측에 각각 잭볼트를 설치하는 것이 올바르게 설치하는 것이다.
한편, 상기 무게감지센서는 사일로용 탱크 내부에 저장되어 있는 백필링용 재료들의 무게가 일정량 이하로 줄어들면 제어부에 신호를 보내고, 상기 제어부는 사일로용 탱크 내부에 백필링용 재료들을 충전해야 된다는 알림신호를 작업자에게 전달한다.
또한, 상기 무게감지센서는 사일로용 탱크 내부에 저장되어 있는 백필링용 재료들의 무게가 일정량 이하로 줄어들면 제어부에 신호를 보내고, 상기 제어부는 사일로용 탱크에 별도록 부착되어 있는 바이브레이터를 작동시켜 사일로용 탱크 내벽에 묻어있는 백필링용 재료들이 하부로 이동되게 한다.
따라서 본 발명은 사일로용 탱크의 내부에 저장되어 있는 백필링용 재료들의 량을 체크할 수 있어, 사일로용 탱크의 내부에 밸필링용 재료를 추가 투입할 시기를 체크하여 재료가 소모되기 전에 미리 투입함으로써, 생산성이 향상되는 현저한 효과가 있다.
10 : 사일로용 탱크 12 : 사일로 유입구
13 : 사일로 배출구 14 : 사일로 배출관
20 : 스크류 콘베이어 30 : 배출기
31 : 스크류 케이스 32 : 배출기 스크류 콘베이어
33 : 배출기 유입구 34 : 배출기 배출구
35 : 배출관
40 : 프레임
70 : 무게감지센서 80 : 유압자키
90 : 잭볼트

Claims (4)

  1. 사일로용 탱크(10)와, 상기 사일로용 탱크(10) 내부에 수평으로 형성되는 스크류 콘베이어(20) 및 사일로용 탱크(10) 측면 외면에 구비되는 배출기(30)로 이루어진 사일로는 구조물인 프레임(40)의 상부에 안치되되, 상기 사일로용 탱크(10)의 하면과 프레임(40)의 상면 사이에는 무게감지센서(70)가 설치되어 사일로용 탱크(10) 내부에 저장된 백필링용 재료들의 량을 체크할 수 있는 잔량 체크가 가능한 사일로 잔량 체크방법에 있어서,
    상기 프레임(40)의 상면에는 유압자키(80) 및 무게감지센서(70)를 설치한 후에 프레임(40)의 상부로 사일로용 탱크(10)를 설치하여 사일로용 탱크(10) 내부에 저장되어 있는 백필링용 재료들의 량을 체크하는 것이며,
    상기 프레임(40)은 육면체 형상으로 형성되며, 상기 프레임(40)의 상면 각 꼭지점 주위에 유압자키(80) 및 무게감지센서(70)를 설치하되, 상기 무게감지센서(70)의 좌, 우측에 각각 유압자키(80)를 설치하는 것이며,
    상기 무게감지센서(70)는 사일로용 탱크 내부에 저장되어 있는 백필링용 재료들의 무게가 일정량 이하로 줄어들면 제어부에 신호를 보내고, 상기 제어부는 사일로용 탱크 내부에 백필링용 재료들을 충전해야 된다는 알림신호를 작업자에게 전달하는 것이며,
    상기 무게감지센서(70)는 사일로용 탱크 내부에 저장되어 있는 백필링용 재료들의 무게가 일정량 이하로 줄어들면 제어부에 신호를 보내고, 상기 제어부는 사일로용 탱크에 별도로 부착되어 있는 바이브레이터를 작동시켜 사일로용 탱크 내벽에 묻어있는 백필링용 재료들이 하부로 이동되는 것을 특징으로 하는 잔량 체크가 가능한 사일로 잔량 체크방법
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
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