KR101218057B1 - 양방향 배출 사일로 - Google Patents
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Abstract
본발명은 양방향 배출 사일로에 관한 것으로, 양방향 배출 사일로에 있어서, 상기 양방향 배출 사일로는 내부가 격벽(11)으로 이등분 되는 사일로용 탱크(10)와, 상기 이등분된 사일로용 탱크 내부에 각각 수평으로 형성되는 스크류 콘베이어(20)와, 상기 사일로용 탱크(10) 좌측 및 우측 외면에 결합되는 배출기(30)로 구성되는 것으로, 본 발명 양방향 배출 사일로는 2개 이상의 재료를 가지고 백필링 작업을 할 때, 믹싱된 재료를 신속하게 공급할 수 있어 품질향상은 물론 작업시간도 절감되어 생산성이 현저히 개선되는 효과가 있다.
Description
본 발명은 실드 공법에서 사용되는 양방향 배출 사일로에 관한 것으로, 더욱 상세히 설명하면 실드 공법으로 굴착한 터널 벽면에 강제 또는 철근 콘크리트제 세그먼트를 조립한 후, 세그먼트와 굴착된 터널 사이의 공간에 백필링 작업 시 사용되는 재료를 혼합하여 공급하는 양방향 배출 사일로(Silo)에 관한 것이다.
일반적으로 실드 머신을 이용한 굴착공법은 각종 터널공사와 굴착 시 소음, 분진 등의 피해가 우려되는 도심지역 굴착과 지반침하가 우려되는 개천이나 강 등 연약 지반의 굴착에 효과적인 공법이다.
터널 굴착용 실드 머신의 기본원리는 전면에 커터헤드가 장착된 원통형 실드를 터널에 투입시켜 커터헤드를 회전시키면서 터널을 굴착하고, 굴착된 굴착토는 콘베이어나 배수관을 통해 외부로 배출시키면서 터널을 굴착하는 방식이다. 그리고 실드 후면에서는 강제 또는 철근 콘크리트제 세그먼트를 조립하여 복공한 후, 세그먼트와 굴착된 터널 사이의 공간을 채우는 백필링 작업을 한다. 이 때 백필링 작업에 사용되는 시멘트와 벤토나이트 등의 재료를 혼합할 때 사용되는 것이 사일로(Silo)이다.
그리고 상기 사일로에 대해, 종래기술로서 공개특허공보 공개번호 특2001-0023005호에는 시멘트 첨가제 또는 콘크리트 혼화재료를 제조하기 위한 원료를 각기 함유하는 2개 이상의 탱크;상기 탱크로부터 원료를 배합기로 전달되도록 작용하는 것으로 상기 2개 이상의 펌프를 통합 유닛으로서 장착 및 운반하기 위한 프레임; 및 상기 탱크로부터 전달된 원료를 수용하고 그 원료를 함께 배합하여 시멘트 첨가제 또는 콘크리트 혼화재료 제품을 제공하기 위한 배합기; 를 포함하는 시멘트 첨가제 또는 콘크리트 혼화재료를 제조하기 위한 이동식 장치가 공개되어 있다.
또한 등록실용신안공보 등록번호 20-0163134호에는 기틀의 내부에 규산탱크와 물탱크, 그리고 안정제믹서가 연결된 안정제탱크를 각각 설치하여 펌프로서 물과 안정제를 교반탱크상에 설치된 고속믹서에 일정량 투입시키고 고속믹서는 배출구를 중심으로 스크류를 역방향으로 축설하여 유입구에 계량기를 설치하되, 상기 계량기에 시멘트 사일로와 벤토나이트 사일로의 송급관으로 부터 투입되는 시멘트와 벤토나이트를 필요 용량만큼 정밀하게 계량하는 로드셀을 부착하여 고속믹서와 교반탱크에서 교반된 일정량의 시멘트, 벤토나이트, 물, 안정제 등의 혼합액과 규산탱크로 부터 별도 압송되는 규산을 유압압송펌프로서 작업구에 주입되게 한 지반안정제 자동계량 혼합 주입장치가 공개되어 있다.
그러나 종래의 사일로는 내부에 한가지의 재료만 보관하고, 또한 한 방향으로만 배출되어 2개 이상의 재료를 믹싱 후 사용하는 공사 현장에서는 항상 작업시간이 장시간 소요되어 제품 품질저하와 생산성이 저하되고 있는 실정이다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 2개 이상의 재료를 사용하는 백필링 작업장에서 효율적으로 사용할 수 있도록 양방향으로 배출이 가능한 양방향 배출 사일로를 제공하고자 하는 것이다.
본발명은 양방향 배출 사일로에 관한 것으로, 양방향 배출 사일로에 있어서, 상기 양방향 배출 사일로는 내부가 격벽(11)으로 이등분 되는 사일로용 탱크(10)와, 상기 이등분된 사일로용 탱크 내부에 각각 수평으로 형성되는 스크류 콘베이어(20)와, 상기 사일로용 탱크(10) 좌측 및 우측 외면에 결합되는 배출기(30)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
따라서 본 발명 양방향 배출 사일로는 2개 이상의 재료를 가지고 백필링 작업을 할 때, 믹싱된 재료를 신속하게 공급할 수 있어 품질향상은 물론 작업시간도 절감되어 생산성이 현저히 개선되는 효과가 있다.
도1은 본발명 양방향 배출 사일로 정면도
도2는 본발명 양방향 배출 사일로 평면도
도3은 본발명 양방향 배출 사일로 좌측면도
도4는 본발명 양방향 배출 사일로 우측면도
도5는 본발명 양방향 배출 사일로 스크류 콘베이어 단면도
도6은 본발명 양방향 배출 사일로 배출기 단면도
도2는 본발명 양방향 배출 사일로 평면도
도3은 본발명 양방향 배출 사일로 좌측면도
도4는 본발명 양방향 배출 사일로 우측면도
도5는 본발명 양방향 배출 사일로 스크류 콘베이어 단면도
도6은 본발명 양방향 배출 사일로 배출기 단면도
본발명은 양방향 배출 사일로에 관한 것으로, 양방향 배출 사일로에 있어서, 상기 양방향 배출 사일로는 내부가 격벽(11)으로 이등분 되는 사일로용 탱크(10)와, 상기 이등분된 사일로용 탱크 내부에 각각 수평으로 형성되는 스크류 콘베이어(20)와, 상기 사일로용 탱크(10) 좌측 및 우측 외면에 결합되는 배출기(30)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 스크류 콘베이어(20)는 격벽(11)으로 분리된 사일로용 탱크(10) 내부 각각에 격벽과 병렬로 1개씩 형성되되, 스크류 콘베이어 각각은 사일로용 탱크(10) 바닥면과 격벽에 인접하게 설치되는 것으로, 1개의 스크류 콘베이어 일단은 사일로용 탱크 좌측면에 인접하여 형성되고, 타단은 사일로용 탱크 우측면에 구비된 사일로 배출관(14) 내부까지 형성되며, 또한 다른 1개의 스크류 콘베이어는 반대 방향으로 형성되어, 각각의 스크류 콘베이어는 모터에 의해 회전하면서 백필링용 재료들을 서로 반대 방향으로 이동시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 배출기(30)는 스크류 케이스(31)와 배출기 스크류 콘베이어(32), 배출관(35) 등을 포함하여 형성되되, 사일로용 탱크(10) 좌측면과 우측면의 외면에 각각 1개씩 고정되어 구비되고, 각각의 배출기 일단에 인접한 측면에는 배출기 유입구(33)가 형성되고, 타단에 인접한 측면에는 배출기 배출구(34)가 형성되며, 또한 배출기 유입구(33)는 사일로용 탱크(10)에 형성된 사일로 배출관(14)에 각각 연결되어 연통되는 것을 특징으로 한다.
본 발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본발명 양방향 배출 사일로 정면도이고, 도 2는 본발명 양방향 배출 사일로 평면도이다. 그리고 도 3은 본발명 양방향 배출 사일로 좌측면도이고, 도 4는 본발명 양방향 배출 사일로 우측면도이다. 또한 도 5는 본발명 양방향 배출 사일로 스크류 콘베이어 단면도이고, 도6은 본발명 양방향 배출 사일로 배출기 단면도이다.
본 발명 양방향 배출 사일로는 내부가 격벽(11)으로 이등분 되는 사일로용 탱크(10)와 이등분된 사일로용 탱크 각각의 내부에 수평으로 형성되는 스크류 콘베이어(20) 2개 및 사일로용 탱크(10) 좌측면과 우측면의 외면에 1개씩 구비되는 배출기(30)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
사일로용 탱크(10)는 외부에서 투입된 백필링용 재료들이 저장되는 장소로 사각통 형상으로 구비되되, 좌측면과 우측면은 아래가 좁고 위로 갈수록 넓어지는 형상이고, 전면과 후면은 좌측면과 우측면을 따라 연결되어 형성되는 역사다리꼴 형상의 사각통이다. 그리고 바닥면과 상면은 수평으로 형성된다.
그리고 사일로용 탱크(10) 내부는 수직으로 형성되는 격벽(11)으로 이등분되되, 격벽은 사일로용 탱크 좌측면 수직 중앙선에서 우측면 수직 중앙선까지 연결되어 사일로용 탱크 내부가 수직으로 이등분 되도록 구비된다.
또한 사일로용 탱크(10) 좌측면과 우측면에는 사일로 유입구(12)와 사일로 배출구(13)가 각각 1개씩 형성되되, 좌측면에 형성되는 사일로 유입구(12)는 상면과 전면에 인접한 위치에 형성되고, 사일로 배출구(13) 바닥면과 격벽(11)에 인접한 위치에 형성된다. 그리고 우측면에 형성되는 사일로 유입구(12)는 상면과 후면에 인접한 위치에 형성되고, 사일로 배출구(13) 바닥면과 격벽(11)에 인접한 위치에 형성된다. 또한 좌측면과 우측면에 형성된 배출구(13)에는 수평으로 사일로 배출관(14)이 연결된다.
그리고 상기 사일로용 탱크(10)는 구조물인 프레임(40) 위에 안치되어 고정된다.
스크류 콘베이어(20)는 격벽(11)으로 분리된 사일로용 탱크(10) 각각의 내부에 격벽과 병렬로 1개씩 형성되되, 각각의 스크류 콘베이어는 사일로용 탱크(10) 바닥면과 격벽에 인접하게 설치된다. 그리고 1개의 스크류 콘베이어 일단은 사일로용 탱크 좌측면에 인접하여 형성되고, 타단은 사일로용 탱크 우측면에 구비된 사일로 배출관(14) 내부까지 형성된다. 또한 다른 1개의 스크류 콘베이어는 반대 방향으로 형성된다. 그리고 각각의 스크류 콘베이어는 모터에 의해 회전하면서 백필링용 재료들을 사일로 배출관으로 이동시킨다.
따라서 각각의 스크류 콘베이어(20)에 의하여 서로 반대 방향으로 이동된 백필링용 재료들은 각각의 사일로 배출관(14)를 통하여 배출된 후, 사일로용 탱크 좌측면과 우측면에 구비된 배출기(30)로 이동된다.
상기 스크류 콘베이어(20)는 관용의 기술이므로 더 이상의 상세한 설명은 생략한다.
배출기(30)는 스크류 케이스(31)와 배출기 스크류 콘베이어(32), 배출관(35) 등을 포함하여 형성되되, 사일로용 탱크(10) 좌측면과 우측면의 외면에 각각 1개씩 고정되어 구비된다. 그리고 각각의 배출기 일단에 인접한 측면에는 배출기 유입구(33)가 형성되고, 타단에 인접한 측면에는 배출관(35)이 형성된다. 또한 배출기 유입구는 사일로용 탱크(10)에 형성된 사일로 배출관(14)에 각각 연결되어 연통된다.
그리고 스크류 케이스(31)는 원형 파이프 형상으로 사일로용 탱크 좌측면과 우측면의 외면에 수직으로 고정된다. 그리고 스크류 케이스 일단에 인접한 측면에는 배출기 유입구(33)가 형성되고, 타단에 인접한 측면에는 배출기 배출구(34)가 형성되되, 배출기 유입구(33)는 사일로 배출관(14)과 연통되어 연결되고, 배출기 배출구(34)에는 배출관(35)이 연통되어 연결된다.
또한 배출기 스크류 콘베이어(32)는 스크류 케이스 내부에 수직으로 형성되고, 모터에 의해 회전하면서 백필링용 재료들을 상방향으로 이동시킨 다. 배출기 스크류 콘베이어(32)는 관용의 기술이므로 더 이상의 상세한 설명은 생략한다.
그리고 배출관(35)은 원형 파이프 형태로 형성되되, 일단은 스크류 케이스(31)에 형성된 배출기 배출구(34)와 연통되어 연결되고, 타단은 외부에 개구된 상태로 형성된다.
따라서 사일로용 탱크(10)에 저장된 백필링용 재료들은 각각의 스크류 콘베이어(20)에 의해 이동되어 사일로 배출구(13)를 통하여 양방향으로 배출된다. 그리고 재료들은 사일로용 탱크(10) 좌측면과 우측면에 구비된 각각의 배출기(30)에 형성된 배출기 유입구(33)로 유입된다. 또한 각각의 배출기 스크류 콘베이어(32)에 의해 상방향으로 이동된 재료들은 배출관(35)을 통하여 양방향으로 외부에 배출된 후, 백필링 작업장으로 이동된다.
그리고 좌, 우측에 구비된 각각의 배출기는 각각 단독으로 작동될 수 있도록 형성되고, 또한 2개의 배출기가 동시에 작동될 수 있도록 구비된다.
한편, 본발명은 상기 격벽을 탈착이 가능하게 장착할 수 있는 것으로, 상기 격벽이 결합되는 사일로용 탱크 내부벽면에 수직방향으로 평행한 두 개의 가이드를 형성하고 상기 가이드 사이에 격벽이 위치하게 하여 상기 격벽이 가이드사이에서 상하로 움직일 수 있게 한다. 그러므로 필요에 따라서 사일로용 탱크(10) 내부에 격벽을 설치하여 이등분하거나 또는 상부로 들어내어 사일로용 탱크(10)를 한데 사용할 수 있다.
그리고 상기 격벽은 탈착이 가능하게 설치할 경우 다수 개를 설치할 수 있는 것으로, 다수 개의 격벽 모두를 제거할 수 있고 또는 어느 하나만을 남기고 나머지 격벽을 제거하여, 사일로용 탱크에서 전방과 후방부분의 저장량을 달리 할 수 있는 것이다.
본 발명 양방향 배출 사일로는 2개 이상의 재료를 가지고 백필링 작업을 할 때, 믹싱된 재료를 신속하게 공급할 수 있어 품질향상은 물론 작업시간도 절감되어 생산성이 현저히 개선되는 효과가 있다.
10: 사일로용 탱크 11: 격벽 12: 사일로 유입구
13: 사일로 배출구 14: 사일로 배출관 20: 스크류 콘베이어 30: 배출기 31: 스크류 케이스 32: 배출기 스크류 콘베이어 33: 배출기 유입구 34: 배출기 배출구 35: 배출관
40: 프레임
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40: 프레임
Claims (3)
- 내부가 격벽(11)으로 이등분 되는 사일로용 탱크(10)와, 상기 이등분된 사일로용 탱크 내부에 각각 수평으로 형성되는 스크류 콘베이어(20)와, 상기 사일로용 탱크(10) 좌측 및 우측 외면에 결합되는 배출기(30)로 구성되는 양방향 배출 사일로에 있어서,
상기 스크류 콘베이어(20)는 격벽(11)으로 분리된 사일로용 탱크(10) 내부 각각에 격벽과 병렬로 1개씩 형성되되, 스크류 콘베이어 각각은 사일로용 탱크(10) 바닥면과 격벽에 인접하게 설치되는 것으로, 1개의 스크류 콘베이어 일단은 사일로용 탱크 좌측면에 인접하여 형성되고, 타단은 사일로용 탱크 우측면에 구비된 사일로 배출관(14) 내부까지 형성되며, 또한 다른 1개의 스크류 콘베이어는 반대 방향으로 형성되어, 각각의 스크류 콘베이어는 모터에 의해 회전하면서 백필링용 재료들을 서로 반대 방향으로 이동시키는 것이며,
상기 배출기(30)는 스크류 케이스(31)와 배출기 스크류 콘베이어(32), 배출관(35)을 포함하여 형성되되, 사일로용 탱크(10) 좌측면과 우측면의 외면에 각각 1개씩 고정되어 구비되고, 각각의 배출기 일단에 인접한 측면에는 배출기 유입구(33)가 형성되고, 타단에 인접한 측면에는 배출기 배출구(34)가 형성되며, 또한 배출기 유입구(33)는 사일로용 탱크(10)에 형성된 사일로 배출관(14)에 각각 연결되어 연통되는 것이며,
또한, 격벽(11)은 탈착이 가능하게 장착되는 것으로, 상기 격벽(11)이 결합되는 사일로용 탱크 내부벽면에 수직방향으로 평행한 두 개의 가이드를 형성하고 상기 가이드 사이에 격벽이 위치하게 하여 상기 격벽(11)이 가이드 사이에서 상하로 움직일 수 있게 하므로 사일로용 탱크(10) 내부에 상기 격벽(11)을 설치하여 이등분하거나 또는 상부로 들어내어 사일로용 탱크(10)를 하나로 사용할 수 있으며,
상기 격벽(11)은 탈착이 가능하게 다수 개를 설치하여, 상기 다수 개의 격벽(11) 모두를 제거할 수 있고 또는 어느 하나만을 남기고 나머지 격벽(11)을 제거하여, 사일로용 탱크에서 전방과 후방부분의 저장량을 달리할 수 있는 것을 특징으로 하는 양방향 배출 사일로 - 삭제
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