CN214266108U - 一种浆液装备及注入集成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆液装备及注入集成装置，包括搅拌箱体，搅拌箱体内设有搅拌机构，搅拌箱体的进料口连接有送料称量机构和进液机构，搅拌箱体出料口设有注浆机构，搅拌机构、送料称量机构、进液机构和注浆机构均与控制装置相连接。优选地，所述搅拌箱体内设有液位测量计，且液位测量计与控制装置相连接，所述搅拌箱体的外壁上设有爬梯。本实用新型增加了浆液注入的智能化水平，减少了人工操作对人身体造成的损坏，减少人工经验水平对施工质量的影响，解决了掘进机上有限的操作空间对工人安全造成的隐患。送料称量机构和进液机构配合使用，分别用于向搅拌箱体内注入物料和液体，且能实时调节所制备的浆液的浓度，确保制动浆液质量。

Description

一种浆液装备及注入集成装置

技术领域

本实用新型涉及灌浆料搅拌、注浆施工技术领域，特别是指一种浆液装备及注入集成装置。

背景技术

在涉及地基处理的施工中，通常会采用注入浆液的方法进行地层加固，也有通过往隧道中成型的支撑壁后注入浆液进行空隙填充。在各类型的隧道施工中，通过浆液注入设备将搅拌好的浆液注入掘进机前部，经过搅拌等手段将掘进下来的渣土改良成固定形态排出掘进机，也是很常用的渣土改良手段。

常用的浆液注入方法一是：人工依照经验进行手动配比，将需要添加的添加剂和水在搅拌桶中进行搅拌，目测是否搅拌均匀，之后打开浆液注入泵，将浆液注入到对应的地层或掘进机的注入口。在施工现场，进行浆液搅拌的时候，需要通过人工搬运将制备浆液的原材料放入搅拌桶中，原材料倒入桶内灰尘大、搅拌桶高度较高，工作环境较为恶劣。人工配比浆液对操作工人的经验水平要求较高，在人力资源日趋紧张的现在，人力成本也越来越高，操作工人素养不同，不可避免的对施工质量造成影响。现场施工中，尤其是在掘进机的施工中，现场操作空间有限，人工进行浆液配比的话，狭小的操作空间对工人也造成了很大的安全隐患。二是机械制浆注浆，如公布号的CN110154238A的一种集灌浆料搅拌与注浆一体式装置及其操作方法的专利申请，上述技术方案降低了工作强度，提高了工作效率，但是其结构体积较大不适用于狭小操作空间，且不能进行浆料的实时调配和精确监督，有待进一步改进。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种浆液装备及注入集成装置，用以解决上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种浆液装备及注入集成装置，包括搅拌箱体，搅拌箱体内设有搅拌机构，搅拌箱体的进料口连接有送料称量机构和进液机构，搅拌箱体出料口设有注浆机构，搅拌机构、送料称量机构、进液机构和注浆机构均与控制装置相连接。优选地，所述搅拌箱体内设有液位测量计，且液位测量计与控制装置相连接，所述搅拌箱体的外壁上设有爬梯。

优选地，所述送料称量机构包括螺旋输送机，螺旋输送机的进料端设有进料料斗，螺旋输送机的出料端设有出料管，出料管与搅拌箱体的进料口相连接，所述螺旋输送机上设有称重装置。优选地，所述称重装置包括用于支撑螺旋输送机的支撑架，支撑架与螺旋输送机之间设有下称重传感器和上称重传感器。

进一步，所述进液机构包括进液管，进液管的一端与设置在搅拌箱体上的进液接头相连接、另一端连接有加液泵，进液管上设有进液流量计。

进一步，所述注浆机构包括输送泵，输送泵的进料端与搅拌箱体的出料口相连接，输送泵的出料端设有设有注浆管，用于对设定位置进行注浆。

进一步，所述搅拌机构包括转动设置在搅拌箱体内的搅拌轴，搅拌轴上设有径向搅拌叶片和成螺旋设置的搅拌棒，搅拌轴的一端与设置在搅拌箱体上的搅拌驱动相连接。

本实用新型增加了浆液注入的智能化水平，减少了人工操作对人身体造成的损坏，减少人工经验水平对施工质量的影响，解决了掘进机上有限的操作空间对工人安全造成的隐患。送料称量机构和进液机构配合使用，分别用于向搅拌箱体内注入物料和液体，且能实时调节所制备的浆液的浓度，确保制动浆液质量。本实用新型结构紧凑，智能化程度高，不仅减少了繁重的人工劳动，能够更好的控制施工质量，进一步提高施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型控制流程图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，实施例1，一种浆液装备及注入集成装置，包括搅拌箱体6，搅拌箱体6内设有搅拌机构，搅拌箱体6的进料口连接有送料称量机构和进液机构，送料称量机构和进液机构分别用于向搅拌箱体内注入物料和液体，然后在搅拌机构的作用下将物料和液体搅拌均匀制备成所需浆液。搅拌箱体6出料口设有注浆机构，制备好的浆液经注浆机构喷入到设定位置。搅拌机构、送料称量机构、进液机构和注浆机构均与控制装置1相连接，控制装置设置在控制柜内，为整个装置的控制中心，也实现智能化制浆注浆。优选地，所述搅拌箱体6内设有液位测量计22，且液位测量计22与控制装置1相连接，液位测量计用于实时检测搅拌箱体内的浆液量，所述搅拌箱体6的外壁上设有爬梯17，便于工作人员进行检修。

进一步，所述送料称量机构包括螺旋输送机2，螺旋输送机倾斜设置，减少占地空间。螺旋输送机2的进料端设有进料料斗4，螺旋输送机2的出料端设有出料管23，出料管23与搅拌箱体6的进料口相连接，螺旋输送机的驱动电机3设置在一端，所述螺旋输送机2上设有称重装置，用于检测进料总量的检测。优选地，所述称重装置包括用于支撑螺旋输送机2的支撑架24，支撑架24与螺旋输送机2之间设有下称重传感器10和上称重传感器5，下称重传感器设置在进料端的底部，上称重传感器设置在螺旋输送机中部位置，从两处对进料量进行检测，提高检测精度。

实施例2，一种浆液装备及注入集成装置，所述进液机构包括进液管19，进液管19的一端与设置在搅拌箱体6上的进液接头相连接、另一端连接有加液泵20，加液泵通过管路21与外部加液管道与储液源连接。进液管19上设有进液流量计9，通过进液流量计进行进液量的检测，使进液量与进料量按设定比例进入搅拌箱体内，搅拌制成所需浆液。

进一步，所述注浆机构包括输送泵15，输送泵15的进料端与搅拌箱体6的出料口相连接，输送泵15的出料端设有设有注浆管16，注浆管的头部设有注浆头，搅拌箱体内制备好的浆液在输送泵的作用下，经注浆管喷出，对指定位置进行高效注浆。

进一步，所述搅拌机构包括转动设置在搅拌箱体6内的搅拌轴14，搅拌轴水平设置，搅拌轴14上设有径向搅拌叶片18和成螺旋设置的搅拌棒8，提高搅拌效率和出浆效果。搅拌轴14的一端与设置在搅拌箱体6上的搅拌驱动7相连接，搅拌驱动采用液压驱动或电动驱动或启动驱动。为保证装个装置动力输出，在螺旋输送机的下方设置动力站11，动力站的油箱12上设有动力控制阀13，以控制动力输出。其他结构与实施例1相同。

工作过程：如图2所示，集成站工作前，进料料斗4中提前放入需要加的进料，加液泵20进口接入进液箱体上。首先启动控制柜的启动按钮，通过程序选定常用的浆液配比或者手动进行配比设定，实现多浓度浆液的制备。选定设定比例之后，屏幕对外显示已设定比例，方便现场人员实时确定搅拌比例。浆液配比确定之后，自动程序运行，搅拌驱动、输送机驱动、加液泵依次启动，此时通过输送机的称重装置（5、10）进行进料总量计算、通过进液流量计进行进液总量计算，液位测量计同步进行搅拌箱体内制备浆液总量的实时监测。当进料量较大时，螺旋输送机停止，加液泵继续工作；当进液量较大时，加液泵停止，螺旋输送机继续工作，保证进料和进液量达到程序设定的固定比例。浆液制备完成之后，现场操作人员进行浆液注入命令的输入。

浆液注入命令确认后，由输送泵进行浆液的注入，注入过程中，通过液位测量计测量浆液总量决定浆液注入是否继续。当浆液注入完成后，输送泵停止泵送，根据液位测量计测量浆液总量决定搅拌是继续还是停止。

以上实例中搅拌叶片可以采用图中形式，也可以采用其他搅拌，还可以设置为双搅拌轴、三搅拌轴相互剪切等形式，以期增强搅拌效果及加强浆液流动能力。搅拌箱及料斗处可以增加适当的除尘措施，减少粉尘对周围环境的污染。进料、进液的控制，可以采用直接启动，也可以采用变频启动，通过调节输送速度来调节进料和进液量的比例。各个部分采用液压驱动控制，也可以采用电动驱动、气动驱动等进行类似的连锁控制。控制总成，可以采用控制箱面板按钮控制、操作屏幕控制，也可以进行遥控器等类似的控制方式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种浆液装备及注入集成装置，其特征在于：包括搅拌箱体（6），搅拌箱体（6）内设有搅拌机构，搅拌箱体（6）的进料口连接有送料称量机构和进液机构，搅拌箱体（6）出料口设有注浆机构，搅拌机构、送料称量机构、进液机构和注浆机构均与控制装置（1）相连接。

2.根据权利要求1所述的浆液装备及注入集成装置，其特征在于：所述送料称量机构包括螺旋输送机（2），螺旋输送机（2）的进料端设有进料料斗（4），螺旋输送机（2）的出料端设有出料管（23），出料管（23）与搅拌箱体（6）的进料口相连接，所述螺旋输送机（2）上设有称重装置。

3.根据权利要求2所述的浆液装备及注入集成装置，其特征在于：所述称重装置包括用于支撑螺旋输送机（2）的支撑架（24），支撑架（24）与螺旋输送机（2）之间设有下称重传感器（10）和上称重传感器（5）。

4.根据权利要求1~3任一项所述的浆液装备及注入集成装置，其特征在于：所述进液机构包括进液管（19），进液管（19）的一端与设置在搅拌箱体（6）上的进液接头相连接、另一端连接有加液泵（20），进液管（19）上设有进液流量计（9）。

5.根据权利要求4所述的浆液装备及注入集成装置，其特征在于：所述注浆机构包括输送泵（15），输送泵（15）的进料端与搅拌箱体（6）的出料口相连接，输送泵（15）的出料端设有注浆管（16）。

6.根据权利要求1~3、5任一项所述的浆液装备及注入集成装置，其特征在于：所述搅拌机构包括转动设置在搅拌箱体（6）内的搅拌轴（14），搅拌轴（14）上设有径向搅拌叶片（18）和成螺旋设置的搅拌棒（8），搅拌轴（14）的一端与设置在搅拌箱体（6）上的搅拌驱动（7）相连接。

7.根据权利要求6所述的浆液装备及注入集成装置，其特征在于：所述搅拌箱体（6）内设有液位测量计（22），且液位测量计（22）与控制装置（1）相连接，所述搅拌箱体（6）的外壁上设有爬梯（17）。

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