CN212241605U - 一种砼水泥拌浆制入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砼水泥拌浆制入装置。砼即混凝土，该种砼水泥拌浆制入装置包括水泥桶、输送机构、制浆桶、搅拌机、进水管和水池；输送机构的一端与水泥桶封闭连通，输送机构的另一端与制浆桶封闭连通，制浆桶与搅拌机的一端封闭连通，制浆桶和进水管封闭连通，进水管的另一端位于水池中。本实用新型具有有效控制水泥粉尘扬尘、保护环境和施工人员呼吸道系统的作用。

Description

一种砼水泥拌浆制入装置

技术领域

本实用新型涉及土木工程领域，特别涉及一种砼水泥拌浆制入装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。强度是混凝土硬化后的主要力学性能，反映混凝土抵抗荷载的量化能力。混凝土强度包括抗压、抗拉、抗剪、抗弯、抗折及握裹强度。其中以抗压强度最大，抗拉强度最小。在一般情况下，混凝土具有良好的耐久性。但在寒冷地区，特别是在水位变化的工程部位以及在饱水状态下受到频繁的冻融交替作用时，混凝土易于损坏。为此对混凝土要有一定的抗冻性要求。用于不透水的工程时，要求混凝土具有良好的抗渗性和耐蚀性。抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性为混凝土耐久性。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

随着人们生活水平的提高，大家对身体健康，对身边的生活环境都提出了更高的要求，同时政府对环保问题也是更加重视，但是，传统制作混凝土的方法，就是把水泥注入黄沙和石子中搅拌，将水泥打入配料机、从配料机打入料斗以及从料斗进入拌料滚筒这三个过程，都必不可少的会带来很多扬尘，对施工人员的身体健康产生不利影响，如若遇到大风天气，被迫吸入人体呼吸道的粉尘则会更多，同时也会影响环境，造成空气质量变差，PM2.5值急剧升高。而且粉尘还会附着在设备上面，这样一来，还会影响到设备的使用以及寿命。

实用新型内容

本实用新型提供了一种砼水泥拌浆制入装置，能够解决上述现有技术问题中的一种或几种。

本实用新型的目的在于，改进传统的搅拌机搅拌砼过程，避免污染我们赖以生存的自然环境，同时提升空气质量，尽可能地降低对现场施工人员呼吸系统的损害。

为了达到以上目的，本实用新型的一种砼水泥拌浆制入装置的使用包括以下步骤：

第一步，把搅拌机打开；

第二步，将水注入水池中；

第三步，将水池中的水按配比抽进制浆桶；

第四步，将水泥倒入水泥桶；

第五步，打开阀门，使水泥通过输送机构按配比注入制浆桶；

第六步，将配比好的水泥浆倒进搅拌机滚筒中；

第七步，搅拌机充分搅拌水泥浆、黄沙和石子后出砼。

在一些实施方式中，本实用新型，包括水泥桶、输送机构、制浆桶、搅拌机、进水管和水池。输送机构的一端与水泥桶是封闭连通的，输送机构的另一端与制浆桶是封闭连通的，制浆桶与搅拌机是封闭连通的，制浆桶和进水管同样也是封闭连通的，进水管的另一端插入水池的里面。其有益效果为，使得水从水池注入至制浆桶的内部，实现第二步的过程。由此，可以使得水泥与水在制浆桶中混合，进而实现砼水泥拌浆的效果，并且由于该装置是封闭结构，很大程度上降低了粉尘对环境以及人体的危害。

在一些实施方式中，由于水泥桶是垂直放置的，输送机构与竖直方向的夹角，即与水泥桶的口部夹角为20-90度，有益效果为，实现输送机构内部水泥的流动。

在一些实施方式中，还包括第一阀门，第一阀门位于输送机构和水泥桶的连接处。有益效果为，通过控制第一阀门的开度，实现水泥进入量。

在一些实施方式中，还包括第一支架，水泥桶倒置于第一支架上。其有益效果为，方便放置并固定水泥桶。

在一些实施方式中，制浆桶上设有进水泥孔和退气孔，输送机构通过进水泥孔与制浆桶封闭连通。其有益效果为，使得输送机构内部的水泥通过进水泥孔进入制浆桶中，该退气孔可以使制浆桶内外空气连通，避免内部完全封闭，致使空压不平衡。

在一些实施方式中，还包括计量器、花兰扎和第二支架，制浆桶通过花兰扎悬挂于计量器的下端，计量器连接至第二支架上。其有益效果为，计量器由此便可以实时称量制浆桶内部的水泥以及水的重量，并且第二支架可以起到有效地支撑该专用设备的作用。

在一些实施方式中，还包括电动机，电动机位于制浆桶的上面，电动机包括搅拌部。搅拌部位于制浆桶内，搅拌部与电动机的输出端相连。其有益效果为，通过该电动机的泵抽取水池中的水以及输送机构内部的水泥，使水泥和水进入制浆桶的内部，再通过搅拌部混合搅拌制浆桶内部的水泥和水。

在一些实施方式中，还包括第二阀门，搅拌机位于制浆桶的下方，搅拌机和制浆桶通过第二阀门相连。其有益效果为，通过手动控制第二阀门的开关，实现将配好的水泥浆注入搅拌机中。

在一些实施方式中，还包括自动控制器，自动控制器包含内置程序，用于控制第一阀门的开度以及电动机的转动，其有益效果为，自动控制器可通过控制电动机以及第一阀门，进而控制水、水泥的注入量，从而实现了自动控制砼水泥拌浆的进程。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的一种砼水泥拌浆制入装置的整体原理图；

图2为图1所示一种砼水泥拌浆制入装置的水泥注入原理图；

图3为本实用新型的一种砼水泥拌浆制入装置的水混合原理图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。

图1、图2和图3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种砼水泥拌浆制入装置。如图所示，该设备包括水泥桶1、输送机构2、进水泥孔3、退气孔4、自动控制器5、计量器6、电动机7、花兰扎8、制浆桶9、第一阀门10、搅拌机11、进水管12、水池13、第一支架14、第二支架15、第二阀门16和搅拌部17。由此，可以使得水泥与水在制浆桶9中混合，进而实现砼水泥拌浆的效果，并且由于该装置是封闭结构，很大程度上降低了粉尘对环境以及人体的危害。

其中，水泥桶1倒置于第一支架14上，水泥桶1的一端与输送机构2是封闭连通的。由此，还可以具有方便安置水泥桶的效果。

其中，输送机构2的一端与水泥桶1的口部夹角可以为55度、60度、65度、70度和其它能够实现相同效果的角度，第一阀门10位于二者的连接处。其有益效果为，通过阀门控制水泥注入输送机构的量。

其中，制浆桶9上附有进水泥孔3和退气孔4，进水泥孔3与输送机构2的另一端是封闭连通的。制浆桶9与搅拌机11也是封闭连通的，制浆桶9和进水管12同样是封闭连通的，其有益效果为，使得输送机构2内部的水泥通过进水泥孔3进入制浆桶9中，该退气孔4可以使制浆桶9内外空气连通，避免内部完全封闭，致使空压不平衡，并且在一定程度上可减少对环境的污染。

其中，制浆桶9通过花兰扎8悬挂于计量器6的下端，计量器6连接至第二支架15上。其有益效果为，计量器6由此便可以实时称量制浆桶9内部的水泥以及水的重量，并且第二支架15可以起到有效地支撑该装置的作用。

其中，电动机7位于制浆桶9的上面，电动机7包括搅拌部17。其有益效果为，通过该电动机7的泵抽取水池中的水以及输送机构2内部的水泥，由此，便可以使水和水泥进入制浆桶9的内部，进而通过搅拌部17充分混合搅拌水和水泥。

其中搅拌机11位于制浆桶9的下端，搅拌机11和制浆桶9通过第二阀门16相连。其有益效果为，通过手动控制第二阀门16的开关，实现将配好的水泥浆注入搅拌机中。

其中自动控制器5包含内置程序，自动控制器5实时控制第一阀门10的开度以及电动机7的转动。其有益效果为，自动控制器5可通过控制电动机7以及第一阀门10，进而控制水、水泥的注入量，从而实现了自动控制砼水泥拌浆的进程。

其中进水管12一端位于水池13里面，另一端连通至制浆桶9。其有益效果为，通过电动机7的泵，使得水从水池13注入至制浆桶9的内部，实现第二步的过程。

本实用新型的整体工艺流程如下：

第一步，把搅拌机11打开；

第二步，将水注入水池13中；

第三步，将水池13中的水按配比抽进制浆桶9；

第四步，将水泥倒入水泥桶1；

第五步，打开第一阀门10，使水泥通过输送机构2按配比注入制浆桶9；

第六步，将配比好的水泥浆输入搅拌机11滚筒中；

第七步，搅拌机11充分搅拌水泥浆、黄沙和石子后出砼。

反复实践证明，本实用新型的一种砼水泥拌浆制入装置，具有以下优点：

首先，通过自动控制器5实时控制四条线，第一条就是水的注入量，第二条则是水泥的冲入量，第三条，是电动机7的转动，最后则是第一阀门10的开关。只用了一个自动控制器5，就能够实现全自动控制制作水泥浆。

其次，通过设计的斜放着的输送机构2，使得水泥不是直接倒入制浆桶9内，再加上第一阀门10，便可以实时控制水泥的量。

并且，计量器6不光可以称水的重量，还可以称量水泥的重量，这样就可以按照计算好的配比，制作水泥浆。

最后，本实用新型改进传统的搅拌机搅拌砼过程，整个砼水泥制浆过程在封闭的系统中完成，避免污染我们赖以生存的自然环境，同时提升空气质量，有效地地降低了对现场施工人员呼吸系统的损害。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种砼水泥拌浆制入装置，其特征在于，包括水泥桶(1)、输送机构(2)、制浆桶(9)、搅拌机(11)、进水管(12)和水池(13)，所述输送机构(2)的一端与水泥桶(1)封闭连通，所述输送机构(2)的另一端与制浆桶(9)封闭连通，所述制浆桶(9)与搅拌机(11)的一端封闭连通，所述制浆桶(9)和进水管(12)封闭连通，所述进水管(12)的另一端位于水池(13)中。

2.根据权利要求1所述的一种砼水泥拌浆制入装置，其特征在于，所述输送机构(2)的一端与竖直方向夹角为20-90度。

3.根据权利要求1所述的一种砼水泥拌浆制入装置，其特征在于，还包括第一阀门(10)，所述第一阀门(10)位于所述输送机构(2)和所述水泥桶(1)的连接处。

4.根据权利要求3所述的一种砼水泥拌浆制入装置，其特征在于，还包括第一支架(14)，所述水泥桶(1)倒置于第一支架(14)上。

5.根据权利要求1所述的一种砼水泥拌浆制入装置，其特征在于，所述制浆桶(9)上设有进水泥孔(3)和退气孔(4)，所述输送机构(2)通过所述进水泥孔(3)与制浆桶(9)封闭连通。

6.根据权利要求1所述的一种砼水泥拌浆制入装置，其特征在于，还包括计量器(6)、花兰扎(8)和第二支架(15)，所述制浆桶(9)通过花兰扎(8)悬挂于计量器(6)的下端，所述计量器(6)连接至第二支架(15)上。

7.根据权利要求6所述的一种砼水泥拌浆制入装置，其特征在于，还包括电动机(7)和搅拌部(17)，所述电动机(7)位于制浆桶(9)上，所述搅拌部(17)位于所述制浆桶(9)内，所述搅拌部(17)与所述电动机(7)的输出端相连。

8.根据权利要求7所述的一种砼水泥拌浆制入装置，其特征在于，还包括第二阀门(16)，所述搅拌机(11)位于制浆桶(9)的下方，所述搅拌机(11)和制浆桶(9)通过所述第二阀门(16)相连。

9.根据权利要求1所述的一种砼水泥拌浆制入装置，其特征在于，还包括自动控制器(5)，所述自动控制器(5)包含内置程序，自动控制器(5)用于控制第一阀门(10)的开度以及电动机(7)的转动。

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