CN107571393B - 一种混凝土自动送料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混凝土搅拌装置，尤其涉及一种混凝土自动送料搅拌装置。本发明要解决的技术问题是提供一种混凝土自动送料搅拌装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种混凝土自动送料搅拌装置，包括有底座、支架、水箱、第一进水管、第一阀门、液压装置等；底座顶部左侧设有支架，底座顶部右侧设有水箱，水箱前壁连接第一进水管，第一进水管上设有第一阀门，水箱顶部设有液压装置，支架上端设有搅拌箱，搅拌箱底部设有出料管，出料管上设有第二阀门，搅拌箱内设有搅拌装置。本发明达到了可以自动运输石料和能防止混凝土堵塞的效果，螺旋运输管可以把石料从低处运输到高处，减少工人的工作量。

Description

一种混凝土自动送料搅拌装置

技术领域

本发明涉及一种混凝土搅拌装置，尤其涉及一种混凝土自动送料搅拌装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

搅拌指用手或器械在混合物中转动的操作过程。

在工地上，工人在使用混凝土搅拌装置时，通常需要把混凝土人工从低处搬运到高处，而且混凝土搅拌装置存在堵塞的情况，这会给工人带来极大的不便，因此亟需研发一种可以自动运输石料，能防止混凝土堵塞的混凝土自动送料搅拌装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的混凝土搅拌装置存在不能自动运输石料和不能防止混凝土堵塞的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种混凝土自动送料搅拌装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种混凝土自动送料搅拌装置，包括有底座、支架、水箱、第一进水管、第一阀门、液压装置、搅拌箱、出料管、第二阀门、搅拌装置和第一进料斗，底座顶部左侧设有支架，底座顶部右侧设有水箱，水箱前壁连接第一进水管，第一进水管上设有第一阀门，水箱顶部设有液压装置，支架上端设有搅拌箱，搅拌箱底部设有出料管，出料管上设有第二阀门，搅拌箱内设有搅拌装置，搅拌箱顶部设有第一进料斗。

优选地，搅拌装置包括有第一密封圈、第一轴承座、第一转轴、固定板、第一电机和搅拌板，搅拌箱右壁中间开有第一密封孔，第一密封孔内设有第一密封圈，搅拌箱右壁设有第一轴承座和固定板，第一轴承座位于固定板上方，第一轴承座位于第一密封孔右侧，第一轴承座上安装有第一转轴，固定板顶部右端设有第一电机，第一电机左侧与第一转轴右端连接，第一转轴穿过第一密封孔，第一转轴上设有搅拌板，搅拌板位于搅拌箱内，搅拌板上开有圆孔。

优选地，液压装置包括有液压箱、气缸、活塞、第二进水管、第一单向阀、出水管和第二单向阀，水箱顶部设有液压箱，液压箱内顶部设有气缸，气缸下端设有活塞，液压箱左右壁下端分别连接有出水管和第二进水管，出水管和第二进水管内分别设有第二单向阀和第一单向阀，出水管位于第一进料斗上方，第二进水管穿过水箱顶部。

优选地，还包括有外壳、第二电机、隔板、第二轴承座、第二转轴、螺旋运输管、第二进料斗和导板，底座顶部左侧设有外壳，外壳位于支架左方，外壳内底部中间设有第二电机，外壳内左右壁之间设有隔板，隔板中间嵌有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴下端与第二电机连接，第二转轴上设有螺旋运输管，螺旋运输管位于第二轴承座上方，外壳左壁下侧开有第一开口，外壳左壁下侧设有第二进料斗，第二进料斗位于第一开口左侧，外壳右壁上侧开有第二开口，外壳右壁上侧设有导板，导板位于第二开口下方。

优选地，还包括有第一皮带轮、第三轴承座、第三转轴、第二皮带轮、平皮带、第二密封孔、第二密封圈和转动板，第一转轴上设有第一皮带轮，出料管右壁开有第二密封孔，第二密封孔内设有第二密封圈，右侧的支架开有第一通孔，右侧支架右侧设有第三轴承座，第三轴承座上安装有第三转轴，第三转轴穿过第一通孔和第二密封孔，第三转轴左侧设有转动板，转动板位于出料管内，第三转轴右侧设有第二皮带轮，第二皮带轮位于第一皮带轮正下方，第二皮带轮与第一皮带轮上绕有平皮带。

优选地，还包括有固定杆和固定块，搅拌箱右壁设有固定杆，固定杆上端设有固定块，固定块中部开有第二通孔，出水管穿过第二通孔内。

优选地，还包括有缓冲板和弹性件，第一进料斗内左壁转动式连接有缓冲板，第一进料斗内底部左侧设有弹性件，弹性件上端与缓冲板底部连接。

优选地，搅拌板的材质为合金钢。

工作原理：当需要搅拌混凝土时，工人先启动搅拌装置，把石料从第一进料斗倒入搅拌箱，然后启动液压装置，液压装置把水运输进搅拌箱，搅拌装置使得石料、水泥和水混合，当水达到合适量时，关闭液压装置，石料、水泥和水充分混合好后，工人打开第二阀门，可以使用搅拌好的混凝土。

因为搅拌装置包括有第一密封圈、第一轴承座、第一转轴、固定板、第一电机和搅拌板，搅拌箱右壁中间开有第一密封孔，第一密封孔内设有第一密封圈，搅拌箱右壁设有第一轴承座和固定板，第一轴承座位于固定板上方，第一轴承座位于第一密封孔右侧，第一轴承座上安装有第一转轴，固定板顶部右端设有第一电机，第一电机左侧与第一转轴右端连接，第一转轴穿过第一密封孔，第一转轴上设有搅拌板，搅拌板位于搅拌箱内，搅拌板上开有圆孔，所以当要搅拌石料、水泥和水时，工人启动第一电机，第一电机带动第一转轴转动，转动的第一转轴带动搅拌板转动，圆孔有助于减少混凝土对板的阻力，使得搅拌过程更快速，当混凝土搅拌完成后，工人关闭第一电机。

因为液压装置包括有液压箱、气缸、活塞、第二进水管、第一单向阀、出水管和第二单向阀，水箱顶部设有液压箱，液压箱内顶部设有气缸，气缸下端设有活塞，液压箱左右壁下端分别连接有出水管和第二进水管，出水管和第二进水管内分别设有第二单向阀和第一单向阀，出水管位于第一进料斗上方，第二进水管穿过水箱顶部，所以当搅拌石料、水泥和水时，可以启动气缸缩短，使得水从第二进水管进入液压箱，再启动启动气缸伸长，使得水被送入出水管，最后水被运输到搅拌箱，由此使得水与石料、水泥混合，当水的量足够时，工人关闭气缸。

因为还包括有外壳、第二电机、隔板、第二轴承座、第二转轴、螺旋运输管、第二进料斗和导板，底座顶部左侧设有外壳，外壳位于支架左方，外壳内底部中间设有第二电机，外壳内左右壁之间设有隔板，隔板中间嵌有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴下端与第二电机连接，第二转轴上设有螺旋运输管，螺旋运输管位于第二轴承座上方，外壳左壁下侧开有第一开口，外壳左壁下侧设有第二进料斗，第二进料斗位于第一开口左侧，外壳右壁上侧开有第二开口，外壳右壁上侧设有导板，导板位于第二开口下方，所以当需要运输石料、水泥时，工人可以先启动第二电机，然后往第二进料斗内放石料，第二电机带动螺旋运输管转动，使得石料从下方运输到上方，减少工人的劳动力，当石料运输到第二开口时，在导板的导向作用下，石料可以更准确地运输到搅拌箱内，石料运输完后，工人关闭第二电机。

因为还包括有第一皮带轮、第三轴承座、第三转轴、第二皮带轮、平皮带、第二密封孔、第二密封圈和转动板，第一转轴上设有第一皮带轮，出料管右壁开有第二密封孔，第二密封孔内设有第二密封圈，右侧的支架开有第一通孔，右侧支架右侧设有第三轴承座，第三轴承座上安装有第三转轴，第三转轴穿过第一通孔和第二密封孔，第三转轴左侧设有转动板，转动板位于出料管内，第三转轴右侧设有第二皮带轮，第二皮带轮位于第一皮带轮正下方，第二皮带轮与第一皮带轮上绕有平皮带，所以当需要搅拌石料、水泥和水时，启动第一电机，第一电机带动搅拌板转动，搅拌板对石料、水泥和水进行搅拌，同时第一电机带动第一皮带轮转动，转动的第一皮带轮使得第三转轴转动，从而使得转动板转动，当混凝土搅拌好后，工人打开第二阀门后，混凝土可以从出料管落出，转动板转动可以防止混凝土出现堵塞，搅拌工作完成后，关闭第一电机。

因为还包括有固定杆和固定块，搅拌箱右壁设有固定杆，固定杆上端设有固定块，固定块中部开有第二通孔，出水管穿过第二通孔内，所以当出水管运输水时，固定杆和固定块可以起支撑作用。

因为还包括有缓冲板和弹性件，第一进料斗内左壁转动式连接有缓冲板，第一进料斗内底部左侧设有弹性件，弹性件上端与缓冲板底部连接，所以当石料运输到第一进料斗时，缓冲板与弹性件有缓冲作用，可以避免石料损坏第一进料斗，由此可以延长第一进料斗的使用寿命。

因为搅拌板的材质为合金钢，所以搅拌板具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀等特性。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本发明达到了可以自动运输石料和能防止混凝土堵塞的效果，螺旋运输管可以把石料从低处运输到高处，减少工人的工作量，转动板转动，使得混凝土不会堵塞在出料管，并且能加快混凝土出料速度，加快工作进程。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明液压装置的主视结构示意图。

图3为本发明搅拌装置的主视结构示意图。

图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图6为本发明的第三种部分主视结构示意图。

图7为本发明的第四种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-支架，3-水箱，4-第一进水管，5-第一阀门，6-液压装置，60-液压箱，61-气缸，62-活塞，63-第二进水管，64-第一单向阀，65-出水管，66-第二单向阀，7-搅拌箱，8-出料管，9-第二阀门，10-搅拌装置，100-第一密封孔，101-第一密封圈，102-第一轴承座，103-第一转轴，104-固定板，105-第一电机，106-搅拌板，107-圆孔，11-第一进料斗，12-外壳，13-第二电机，14-隔板，15-第二轴承座，16-第二转轴，17-螺旋运输管，18-第一开口，19-第二进料斗，20-第二开口，21-导板，22-第一皮带轮，23-第三轴承座，24-第三转轴，25-第二皮带轮，26-平皮带，27-第一通孔，28-第二密封孔，29-第二密封圈，30-转动板，31-固定杆，32-固定块，33-第二通孔，34-缓冲板，35-弹性件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种混凝土自动送料搅拌装置，如图1-7所示，包括有底座1、支架2、水箱3、第一进水管4、第一阀门5、液压装置6、搅拌箱7、出料管8、第二阀门9、搅拌装置10和第一进料斗11，底座1顶部左侧设有支架2，底座1顶部右侧设有水箱3，水箱3前壁连接第一进水管4，第一进水管4上设有第一阀门5，水箱3顶部设有液压装置6，支架2上端设有搅拌箱7，搅拌箱7底部设有出料管8，出料管8上设有第二阀门9，搅拌箱7内设有搅拌装置10，搅拌箱7顶部设有第一进料斗11。

实施例2

一种混凝土自动送料搅拌装置，如图1-7所示，包括有底座1、支架2、水箱3、第一进水管4、第一阀门5、液压装置6、搅拌箱7、出料管8、第二阀门9、搅拌装置10和第一进料斗11，底座1顶部左侧设有支架2，底座1顶部右侧设有水箱3，水箱3前壁连接第一进水管4，第一进水管4上设有第一阀门5，水箱3顶部设有液压装置6，支架2上端设有搅拌箱7，搅拌箱7底部设有出料管8，出料管8上设有第二阀门9，搅拌箱7内设有搅拌装置10，搅拌箱7顶部设有第一进料斗11。

搅拌装置10包括有第一密封圈101、第一轴承座102、第一转轴103、固定板104、第一电机105和搅拌板106，搅拌箱7右壁中间开有第一密封孔100，第一密封孔100内设有第一密封圈101，搅拌箱7右壁设有第一轴承座102和固定板104，第一轴承座102位于固定板104上方，第一轴承座102位于第一密封孔100右侧，第一轴承座102上安装有第一转轴103，固定板104顶部右端设有第一电机105，第一电机105左侧与第一转轴103右端连接，第一转轴103穿过第一密封孔100，第一转轴103上设有搅拌板106，搅拌板106位于搅拌箱7内，搅拌板106上开有圆孔107。

实施例3

一种混凝土自动送料搅拌装置，如图1-7所示，包括有底座1、支架2、水箱3、第一进水管4、第一阀门5、液压装置6、搅拌箱7、出料管8、第二阀门9、搅拌装置10和第一进料斗11，底座1顶部左侧设有支架2，底座1顶部右侧设有水箱3，水箱3前壁连接第一进水管4，第一进水管4上设有第一阀门5，水箱3顶部设有液压装置6，支架2上端设有搅拌箱7，搅拌箱7底部设有出料管8，出料管8上设有第二阀门9，搅拌箱7内设有搅拌装置10，搅拌箱7顶部设有第一进料斗11。

搅拌装置10包括有第一密封圈101、第一轴承座102、第一转轴103、固定板104、第一电机105和搅拌板106，搅拌箱7右壁中间开有第一密封孔100，第一密封孔100内设有第一密封圈101，搅拌箱7右壁设有第一轴承座102和固定板104，第一轴承座102位于固定板104上方，第一轴承座102位于第一密封孔100右侧，第一轴承座102上安装有第一转轴103，固定板104顶部右端设有第一电机105，第一电机105左侧与第一转轴103右端连接，第一转轴103穿过第一密封孔100，第一转轴103上设有搅拌板106，搅拌板106位于搅拌箱7内，搅拌板106上开有圆孔107。

液压装置6包括有液压箱60、气缸61、活塞62、第二进水管63、第一单向阀64、出水管65和第二单向阀66，水箱3顶部设有液压箱60，液压箱60内顶部设有气缸61，气缸61下端设有活塞62，液压箱60左右壁下端分别连接有出水管65和第二进水管63，出水管65和第二进水管63内分别设有第二单向阀66和第一单向阀64，出水管65位于第一进料斗11上方，第二进水管63穿过水箱3顶部。

实施例4

一种混凝土自动送料搅拌装置，如图1-7所示，包括有底座1、支架2、水箱3、第一进水管4、第一阀门5、液压装置6、搅拌箱7、出料管8、第二阀门9、搅拌装置10和第一进料斗11，底座1顶部左侧设有支架2，底座1顶部右侧设有水箱3，水箱3前壁连接第一进水管4，第一进水管4上设有第一阀门5，水箱3顶部设有液压装置6，支架2上端设有搅拌箱7，搅拌箱7底部设有出料管8，出料管8上设有第二阀门9，搅拌箱7内设有搅拌装置10，搅拌箱7顶部设有第一进料斗11。

搅拌装置10包括有第一密封圈101、第一轴承座102、第一转轴103、固定板104、第一电机105和搅拌板106，搅拌箱7右壁中间开有第一密封孔100，第一密封孔100内设有第一密封圈101，搅拌箱7右壁设有第一轴承座102和固定板104，第一轴承座102位于固定板104上方，第一轴承座102位于第一密封孔100右侧，第一轴承座102上安装有第一转轴103，固定板104顶部右端设有第一电机105，第一电机105左侧与第一转轴103右端连接，第一转轴103穿过第一密封孔100，第一转轴103上设有搅拌板106，搅拌板106位于搅拌箱7内，搅拌板106上开有圆孔107。

液压装置6包括有液压箱60、气缸61、活塞62、第二进水管63、第一单向阀64、出水管65和第二单向阀66，水箱3顶部设有液压箱60，液压箱60内顶部设有气缸61，气缸61下端设有活塞62，液压箱60左右壁下端分别连接有出水管65和第二进水管63，出水管65和第二进水管63内分别设有第二单向阀66和第一单向阀64，出水管65位于第一进料斗11上方，第二进水管63穿过水箱3顶部。

还包括有外壳12、第二电机13、隔板14、第二轴承座15、第二转轴16、螺旋运输管17、第二进料斗19和导板21，底座1顶部左侧设有外壳12，外壳12位于支架2左方，外壳12内底部中间设有第二电机13，外壳12内左右壁之间设有隔板14，隔板14中间嵌有第二轴承座15，第二轴承座15上安装有第二转轴16，第二转轴16下端与第二电机13连接，第二转轴16上设有螺旋运输管17，螺旋运输管17位于第二轴承座15上方，外壳12左壁下侧开有第一开口18，外壳12左壁下侧设有第二进料斗19，第二进料斗19位于第一开口18左侧，外壳12右壁上侧开有第二开口20，外壳12右壁上侧设有导板21，导板21位于第二开口20下方。

还包括有第一皮带轮22、第三轴承座23、第三转轴24、第二皮带轮25、平皮带26、第二密封孔28、第二密封圈29和转动板30，第一转轴103上设有第一皮带轮22，出料管8右壁开有第二密封孔28，第二密封孔28内设有第二密封圈29，右侧的支架2开有第一通孔27，右侧支架2右侧设有第三轴承座23，第三轴承座23上安装有第三转轴24，第三转轴24穿过第一通孔27和第二密封孔28，第三转轴24左侧设有转动板30，转动板30位于出料管8内，第三转轴24右侧设有第二皮带轮25，第二皮带轮25位于第一皮带轮22正下方，第二皮带轮25与第一皮带轮22上绕有平皮带26。

还包括有固定杆31和固定块32，搅拌箱7右壁设有固定杆31，固定杆31上端设有固定块32，固定块32中部开有第二通孔33，出水管65穿过第二通孔33内。

还包括有缓冲板34和弹性件35，第一进料斗11内左壁转动式连接有缓冲板34，第一进料斗11内底部左侧设有弹性件35，弹性件35上端与缓冲板34底部连接。

搅拌板106的材质为合金钢。

工作原理：当需要搅拌混凝土时，工人先启动搅拌装置10，把石料从第一进料斗11倒入搅拌箱7，然后启动液压装置6，液压装置6把水运输进搅拌箱7，搅拌装置10使得石料、水泥和水混合，当水达到合适量时，关闭液压装置6，石料、水泥和水充分混合好后，工人打开第二阀门9，可以使用搅拌好的混凝土。

因为搅拌装置10包括有第一密封圈101、第一轴承座102、第一转轴103、固定板104、第一电机105和搅拌板106，搅拌箱7右壁中间开有第一密封孔100，第一密封孔100内设有第一密封圈101，搅拌箱7右壁设有第一轴承座102和固定板104，第一轴承座102位于固定板104上方，第一轴承座102位于第一密封孔100右侧，第一轴承座102上安装有第一转轴103，固定板104顶部右端设有第一电机105，第一电机105左侧与第一转轴103右端连接，第一转轴103穿过第一密封孔100，第一转轴103上设有搅拌板106，搅拌板106位于搅拌箱7内，搅拌板106上开有圆孔107，所以当要搅拌石料、水泥和水时，工人启动第一电机105，第一电机105带动第一转轴103转动，转动的第一转轴103带动搅拌板106转动，圆孔107有助于减少混凝土对板的阻力，使得搅拌过程更快速，当混凝土搅拌完成后，工人关闭第一电机105。

因为液压装置6包括有液压箱60、气缸61、活塞62、第二进水管63、第一单向阀64、出水管65和第二单向阀66，水箱3顶部设有液压箱60，液压箱60内顶部设有气缸61，气缸61下端设有活塞62，液压箱60左右壁下端分别连接有出水管65和第二进水管63，出水管65和第二进水管63内分别设有第二单向阀66和第一单向阀64，出水管65位于第一进料斗11上方，第二进水管63穿过水箱3顶部，所以当搅拌石料、水泥和水时，可以启动气缸61缩短，使得水从第二进水管63进入液压箱60，再启动启动气缸61伸长，使得水被送入出水管65，最后水被运输到搅拌箱7，由此使得水与石料、水泥混合，当水的量足够时，工人关闭气缸61。

因为还包括有外壳12、第二电机13、隔板14、第二轴承座15、第二转轴16、螺旋运输管17、第二进料斗19和导板21，底座1顶部左侧设有外壳12，外壳12位于支架2左方，外壳12内底部中间设有第二电机13，外壳12内左右壁之间设有隔板14，隔板14中间嵌有第二轴承座15，第二轴承座15上安装有第二转轴16，第二转轴16下端与第二电机13连接，第二转轴16上设有螺旋运输管17，螺旋运输管17位于第二轴承座15上方，外壳12左壁下侧开有第一开口18，外壳12左壁下侧设有第二进料斗19，第二进料斗19位于第一开口18左侧，外壳12右壁上侧开有第二开口20，外壳12右壁上侧设有导板21，导板21位于第二开口20下方，所以当需要运输石料、水泥时，工人可以先启动第二电机13，然后往第二进料斗19内放石料，第二电机13带动螺旋运输管17转动，使得石料从下方运输到上方，减少工人的劳动力，当石料运输到第二开口20时，在导板21的导向作用下，石料可以更准确地运输到搅拌箱7内，石料运输完后，工人关闭第二电机13。

因为还包括有第一皮带轮22、第三轴承座23、第三转轴24、第二皮带轮25、平皮带26、第二密封孔28、第二密封圈29和转动板30，第一转轴103上设有第一皮带轮22，出料管8右壁开有第二密封孔28，第二密封孔28内设有第二密封圈29，右侧的支架2开有第一通孔27，右侧支架2右侧设有第三轴承座23，第三轴承座23上安装有第三转轴24，第三转轴24穿过第一通孔27和第二密封孔28，第三转轴24左侧设有转动板30，转动板30位于出料管8内，第三转轴24右侧设有第二皮带轮25，第二皮带轮25位于第一皮带轮22正下方，第二皮带轮25与第一皮带轮22上绕有平皮带26，所以当需要搅拌石料、水泥和水时，启动第一电机105，第一电机105带动搅拌板106转动，搅拌板106对石料、水泥和水进行搅拌，同时第一电机105带动第一皮带轮22转动，转动的第一皮带轮22使得第三转轴24转动，从而使得转动板30转动，当混凝土搅拌好后，工人打开第二阀门9后，混凝土可以从出料管8落出，转动板30转动可以防止混凝土出现堵塞，搅拌工作完成后，关闭第一电机105。

因为还包括有固定杆31和固定块32，搅拌箱7右壁设有固定杆31，固定杆31上端设有固定块32，固定块32中部开有第二通孔33，出水管65穿过第二通孔33内，所以当出水管65运输水时，固定杆31和固定块32可以起支撑作用。

因为还包括有缓冲板34和弹性件35，第一进料斗11内左壁转动式连接有缓冲板34，第一进料斗11内底部左侧设有弹性件35，弹性件35上端与缓冲板34底部连接，所以当石料运输到第一进料斗11时，缓冲板34与弹性件35有缓冲作用，可以避免石料损坏第一进料斗11，由此可以延长第一进料斗11的使用寿命。

因为搅拌板106的材质为合金钢，所以搅拌板106具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀等特性。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种混凝土自动送料搅拌装置，其特征在于，包括有底座（1）、支架（2）、水箱（3）、第一进水管（4）、第一阀门（5）、液压装置（6）、搅拌箱（7）、出料管（8）、第二阀门（9）、搅拌装置（10）和第一进料斗（11），底座（1）顶部左侧设有支架（2），底座（1）顶部右侧设有水箱（3），水箱（3）前壁连接第一进水管（4），第一进水管（4）上设有第一阀门（5），水箱（3）顶部设有液压装置（6），支架（2）上端设有搅拌箱（7），搅拌箱（7）底部设有出料管（8），出料管（8）上设有第二阀门（9），搅拌箱（7）内设有搅拌装置（10），搅拌箱（7）顶部设有第一进料斗（11）;搅拌装置（10）包括有第一密封圈（101）、第一轴承座（102）、第一转轴（103）、固定板（104）、第一电机（105）和搅拌板（106），搅拌箱（7）右壁中间开有第一密封孔（100），第一密封孔（100）内设有第一密封圈（101），搅拌箱（7）右壁设有第一轴承座（102）和固定板（104），第一轴承座（102）位于固定板（104）上方，第一轴承座（102）位于第一密封孔（100）右侧，第一轴承座（102）上安装有第一转轴（103），固定板（104）顶部右端设有第一电机（105），第一电机（105）左侧与第一转轴（103）右端连接，第一转轴（103）穿过第一密封孔（100），第一转轴（103）上设有搅拌板（106），搅拌板（106）位于搅拌箱（7）内，搅拌板（106）上开有圆孔（107）;液压装置（6）包括有液压箱（60）、气缸（61）、活塞（62）、第二进水管（63）、第一单向阀（64）、出水管（65）和第二单向阀（66），水箱（3）顶部设有液压箱（60），液压箱（60）内顶部设有气缸（61），气缸（61）下端设有活塞（62），液压箱（60）左右壁下端分别连接有出水管（65）和第二进水管（63），出水管（65）和第二进水管（63）内分别设有第二单向阀（66）和第一单向阀（64），出水管（65）位于第一进料斗（11）上方，第二进水管（63）穿过水箱（3）顶部;还包括有外壳（12）、第二电机（13）、隔板（14）、第二轴承座（15）、第二转轴（16）、螺旋运输管（17）、第二进料斗（19）和导板（21），底座（1）顶部左侧设有外壳（12），外壳（12）位于支架（2）左方，外壳（12）内底部中间设有第二电机（13），外壳（12）内左右壁之间设有隔板（14），隔板（14）中间嵌有第二轴承座（15），第二轴承座（15）上安装有第二转轴（16），第二转轴（16）下端与第二电机（13）连接，第二转轴（16）上设有螺旋运输管（17），螺旋运输管（17）位于第二轴承座（15）上方，外壳（12）左壁下侧开有第一开口（18），外壳（12）左壁下侧设有第二进料斗（19），第二进料斗（19）位于第一开口（18）左侧，外壳（12）右壁上侧开有第二开口（20），外壳（12）右壁上侧设有导板（21），导板（21）位于第二开口（20）下方;还包括有第一皮带轮（22）、第三轴承座（23）、第三转轴（24）、第二皮带轮（25）、平皮带（26）、第二密封孔（28）、第二密封圈（29）和转动板（30），第一转轴（103）上设有第一皮带轮（22），出料管（8）右壁开有第二密封孔（28），第二密封孔（28）内设有第二密封圈（29），右侧的支架（2）开有第一通孔（27），右侧支架（2）右侧设有第三轴承座（23），第三轴承座（23）上安装有第三转轴（24），第三转轴（24）穿过第一通孔（27）和第二密封孔（28），第三转轴（24）左侧设有转动板（30），转动板（30）位于出料管（8）内，第三转轴（24）右侧设有第二皮带轮（25），第二皮带轮（25）位于第一皮带轮（22）正下方，第二皮带轮（25）与第一皮带轮（22）上绕有平皮带（26）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土自动送料搅拌装置，其特征在于，还包括有固定杆（31）和固定块（32），搅拌箱（7）右壁设有固定杆（31），固定杆（31）上端设有固定块（32），固定块（32）中部开有第二通孔（33），出水管（65）穿过第二通孔（33）内。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土自动送料搅拌装置，其特征在于，还包括有缓冲板（34）和弹性件（35），第一进料斗（11）内左壁转动式连接有缓冲板（34），第一进料斗（11）内底部左侧设有弹性件（35），弹性件（35）上端与缓冲板（34）底部连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土自动送料搅拌装置，其特征在于，搅拌板（106）的材质为合金钢。