KR101919992B1

KR101919992B1 - 오징어 자동 자숙 배합기

Info

Publication number: KR101919992B1
Application number: KR1020170048697A
Authority: KR
Inventors: 조성철
Original assignee: (주)바이베스트; 조성철
Priority date: 2017-04-14
Filing date: 2017-04-14
Publication date: 2018-11-19
Also published as: KR20180116028A

Abstract

본 발명은 오징어 자동 자숙 배합기에 관한 것으로 보다 상세하게는 가열되어 액체로 변형된 버터 및 마가린에 오징어를 넣어 가공하므로써 청결하고 대량생산이 가능하며 빠른 냉각과 배합으로 맛의 손실을 줄이고 가열되어 액체로 변형된 버터 및 마가린에 의해 오징어에 버터 및 마가린 소스의 향과 깊은 맛을 소비자에게 제공할 수 있는 오징어 자동 자숙 배합기는 상부는 개방되어 내부에 수납공간부가 형성되며 외주 일측상단과 하단에는 각각 제1힌지공과 제2힌지공이 형성되고 상기 수납공간부 내부에는 상기 수납공간부에 열공급하는 가열장치가 구비된 가공부와 상기 가공부의 제2힌지공에 결합되어 회동하며 내부에는 상, 하 이동하는 로드부가 구비된 상하실린더와 상기 가공부의 수납공간부에 삽입되는 하부는 망 형태의 망사부가 구비되고 상기 망사부의 상단에는 오징어 재료의 유입과 가공된 오징어의 배출이 용이하게 유도하는 ㄷ 자형 프레임이 설치되며 상기 ㄷ 자형 프레임의 일측 외주측면에는 상기 가공부의 제1힌지공에 연결되어 회전하는 힌지축과 상기 상하실린더의 로드부 일측단에 연결되는 고정브라켓이 구비된 채망부와 상기 가공부의 일측단에는 오징어재료를 상기 채망부의 망사부로 공급하는 재료공급부로 이루어진 구조이다.

Description

오징어 자동 자숙 배합기 {Device for steaming and mixing squid automatically}

본 발명은 오징어 자동 자숙 배합기에 관한 것으로 보다 상세하게는 가열되어 액체로 변형된 버터 및 마가린에 오징어를 넣어 가공하므로써 청결하고 대량생산이 가능하며 빠른 냉각과 배합으로 맛의 손실을 줄이고 가열되어 액체로 변형된 버터 및 마가린에 의해 오징어에 버터 및 마가린 소스의 향과 깊은 맛을 소비자에게 제공할 수 있는 오징어 자동 자숙 배합기에 관한 것이다.

일반적으로 소비가 많은 오징어를 조금 더 색다르게 먹을 수 있도록 여러 방법 등으로 오징어를 가공하여 소비자 입맛을 충족시키고 있다.

이와 같이 보다 색다르게 먹을 수 있도록 오징어 가공방법 중 하부에 히팅장치가 있고 오징어 면부에 버터를 도포하여 상부로 맥반석을 올려놓아 제조하고 있으나 가열된 맥반석에 버터가 도포된 오징어를 가공시 하부로부터 열이 전달되어 가공하기 때문에 작업자가 지속적으로 오징어를 뒤집어 가공하기 때문에 가공시간이 증대하고 다량으로 제조할 수 없는 문제점이 있다.

이러한 문제점을 해결하고자 도 1에 도시된 바와 같이 오징어의 일면으로 버터가 도포된 오징어를 굽는 장치에 있어서, 일면에 이물질 받이(14)가 타면으로는 구동모터(15)와 감속기(17)에 의해 구동되는 제1체인기어(16)와 작동모터(19)로 구동되는 제2체인기어(18)가 형성된 베이스(10)와, 이 베이스(10) 상부에는 상기 제1체인기어(16)와 연동되게 제1체인(11)으로 제3체인기어(21)와 구동기어(22)가 형성된 히팅롤러(23)가 형성되고, 그 하부 외주연으로 상기 구동기어(22)와 맞물리게 연동기어(27)로 맞물린 인입롤러(28)와 다수개의 안내롤러가 형성된 히팅부(20)와 상기 안내롤러와 연결되게 측으로 회전체인기어(32)가 형성된 다수개의 이송롤러(33)가 형성되고 그 측에는 제4체인기어(34)와 작동기어(35)로 맞물려 상·하로 상호 엇갈리게 맞물려 차단판(36)이 설치된 연육롤러(38)가 설치되며 상기 제4체인기어(34)는 상기 제2체인기어(18)와 제2체인(11a)으로 연결되고 상기 이송롤러(33)의 회전체인기어(32)는 작동기어(35)와 연동체인(39)으로 연동되게 연결되는 연육부(30)로 구성된 버터구이 오징어 구이장치를 제공하고 있다.

그러나 이와 같은 버터구이 오징어 구이장치는 히팅롤러에 의해 가공하기 때문에 오징어 이면에 버터가 히팅롤러에 지속적으로 도포되어 오염이 발생될 수 있기 때문에 청결하지 못하고, 히팅롤러에 의해 가공하기 때문에 생산성이 저해되는 문제점이 있다.

대한민국 특허 등록 제0249666호.

본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 안출한 것으로 본 발명의 목적은 오징어 이면에 버터를 도포하지 않고 가열되어 액체로 변형된 버터 및 마가린에 넣어 가공하므로써 청결하고 대량생산이 가능하며 빠른 냉각과 배합으로 맛의 손실을 줄이고 가열되어 액체로 변형된 버터 및 마가린에 의해 오징어에 버터 및 마가린 소스의 향과 깊은 맛을 소비자에게 제공할 수 있는 오징어 자동 자숙 배합기를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 목적을 달성하기 위해 상부는 개방되어 내부에 수납공간부가 형성되며 외주 일측 상단과 하단에는 각각 제1힌지공과 제2힌지공이 형성되고 상기 수납공간부 내부에는 상기 수납공간부에 열공급하는 가열장치가 구비된 가공부와 상기 가열부의 힌지공에 하단이 결합되어 회동하며 내부에는 상, 하 이동하는 로드부가 구비된 상하실린더와 상기 가공부의 수납공간부에 삽입되는 하부는 망 형태의 망사부가 구비되고 상기 망사부의 상단에는 오징어 재료의 유입과 가공된 오징어의 배출이 용이하게 유도하는 ㄷ 자형 프레임이 설치되며 상기 ㄷ 자형 프레임의 일측 외주측면에는 상기 가공부의 제1힌지공에 연결되어 회전하는 힌지축과 상기 상하실린던의 로드부 일측단에 연결되는 고정브라켓이 구비된 채망부와 상기 가공부의 일측단에는 오징어재료를 상기 채망부의 망사부로 공급하는 재료공급부로 이루어진 것을 특징으로 하는 오징어 자동 자숙 배합기에 의해 달성된다.

또한, 상기 가공부의 외주 일면에는 가공된 오징어 재료를 수납하는 수납통이 구비되며 상기 수납통의 측면에는 상기 수납통을 회전시키는 회전모터가 구비된 드럼부가 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 드럼부의 수납통는 0°~ 130°로 회동하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 드럼부의 수납통 내부 중심부에는 회전하는 회전축이 설치되고 상기 회전축의 외주에는 가공된 오징어를 냉각과 서로 엉키지 못하도록 섞어주는 날개편이 설치되며 상기 회전축의 일측단에는 상기 회전축을 회전시키는 회전모터부가 설치되어 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 드럼부의 수납통 외주둘레에는 냉각수를 수용할 수 있는 냉각수용부가 더 구비되어 이루어진 것을 특징으로 한다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 오징어 자동 자숙 배합기는 가열되어 액체로 변형된 버터 및 마가린에 오징어를 넣어 가공하므로써 청결하고 대량생산이 가능하며 빠른 냉각과 배합으로 맛의 손실을 줄이고 가열되어 액체로 변형된 버터 및 마가린에 의해 오징어에 버터 및 마가린 소스의 향과 깊은 맛을 소비자에게 제공할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 오징어 버터 구이기를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명의 오징어 자동 자숙 배합기를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 오징어 자동 자숙 배합기를 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명의 가공부와 채망부를 나타낸 실시예.
도 5는 본 발명의 채망부를 나타낸 실시예.
도 6은 본 발명의 오징어 자동 자숙 배합기를 나타낸 다른 실시예.
도 7은 본 발명의 드럼부를 나타낸 다른 실시예.
도 8은 본 발명의 드럼부를 나타낸 다른 실시예.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 오징어 자동 자숙 배합기(1)는 상부는 개방되어 내부에 수납공간부(12)가 형성되며 외주 일측상단과 하단에는 각각 제1힌지공(13)과 제2힌지공(14)이 형성되고 상기 수납공간부(12) 내부에는 상기 수납공간부(12)에 열공급하는 가열장치(16)가 구비된 가공부(10)와 상기 가공부(10)의 제2힌지공(14)에 결합되어 회동하며 내부에는 상, 하 이동하는 로드부(42)가 구비된 상하실린더(40)와 상기 가공부(10)의 수납공간부(12)에 삽입되는 하부는 망형태의 망사부(22)가 구비되고 상기 망사부(22)의 상단에는 오징어 재료의 유입과 가공된 오징어의 배출이 용이하게 유도하는 ㄷ 자형 프레임(21)이 설치되며 상기 ㄷ 자형 프레임(21)의 일측 외주측면에는 상기 가공부(10)의 제1힌지공(13)에 연결되어 회전하는 힌지축(24)과 상기 상하실린더(40)의 로드부(42) 일측단에 연결되는 고정브라켓(26)이 구비된 채망부(20)와 상기 가공부(10)의 일측단에는 오징어재료를 상기 채망부(20)의 망사부(22)로 공급하는 재료공급부(30)로 이루어진 구조이다.

상기 가공부(10)의 수납공간부(12) 내부에는 상기 재료공급부(30)로부터 오징어재료가 공급시 오징어에 버터 및 마가린의 향과 맛을 제공하는 동시에 오징어를 가공할 수 있도록 수납공간부(12) 내부에 버터 및 마가린을 가열하여 액체상태로 될 수 있도록 열을 공급하는 가열장치(16)가 구비되어 이루어진다.

이와 같이 상기 가공부(10)의 수납공간부(12) 내부에 설치되는 가열장치(16)는 상기 가공부(10)의 수납공간부(12)를 가열하는 가스버너, 열전소자 등과 같은 열공급장치로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기와 같이 상기 가공부(10)의 수납공간부(12) 내부에 설치되는 가열장치(16)에 의해 고체형태의 버터 및 마가린이 가열되어 액체형태로 이루어지며, 상기 가공부(10)의 수납공간부(12)에 오징어를 가공할 수 있도록 상기 채망부(20)를 삽입되는데 상기 채망부(20)는 도 4에 도시된 바와 같이 오징어를 수납하여 상기 가공부(10)의 수납공간부(12)에 가열되어 액체형태로 변형된 버터 및 마가린이 유입될 수 있도록 하단에는 망사형태의 망사부(22)가 구비되고 상기 망사부(22)의 상단에는 오징어의 유입과 배출이 용이하게 유도하는 ㄷ 자형 프레임(21)이 설치되며 상기 ㄷ 자형 프레임(21)의 일측 외주측면에는 상기 가공부(10)의 제1힌지공(13)에 연결되어 회전하는 힌지축(24)과 상기 상하실린더(40)의 로드부(42) 일측단에 연결되는 고정브라켓(26)이 구비되어 이루어지는 것이 바람직하다.

즉, 상기 채망부(20)의 망사부(22)로 가공할 오징어 재료가 수납되어 상기 가공부(10)의 수납공간부(12)로 삽입시 상기 채망부(20)의 망사부(22)로 가열되어 액체로 변형된 버터 및 마가린이 유입되어 오징어를 가공할 수 있어 다량의 오징어를 청결하게 대량으로 가공하여 생산할 수 있고, 가열되어 액체로 변형된 버터 및 마가린에 의해 용이하게 오징어에 유착될 수 있는 효과가 있다.

또한, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 가공부(10)의 수납공간부(12) 외주 일측 상단과 하단에는 각각 제1힌지공(13)과 제2힌지공(14)이 설치되고 상기 제2힌지공(14)에는 상, 하로 이동되는 로드부(42)가 구비된 실린더(40) 하부가 연결되어 회동하며 상기 실린더(40)의 로드부(42)는 상기 가공부(10)의 수납공간부(12)에 삽입되는 상기 채망부(10)의 ㄷ 자형 프레임(21)의 일측 외주측면에 형성되는 고정브라켓(26)에 연결고정되며 상기 채망부(20)의 힌지축(24)은 상기 가공부(10)의 제1힌지공(13)에 연결결합되어 회전할 수 있도록 이루어져 가공된 오징어를 용이하게 배출할 수 있는 효과가 있다.

즉, 상기 채망부(20)가 상하 실린더(40)의 로드부(42)와 상기 가공부(10)의 제1힌지공(13)에 연결되어 가공된 오징어를 배출시 상기 상하실린더(40)의 로드부(42)를 하부로 이동시키면 상기 가공부(10)의 제1힌지공(13)과 연결결합되는 상기 채망부(20)의 힌지축(24) 기점을 회전하여 상기 가공부(10)의 수납공간부(12)로 부터 상기 채망부(20)의 망사부(22)가 이탈되어 용융된 버터를 적정수준으로 상기 채망부(20)의 망사부(22)를 통해 배출되며 상기 상하실린더(40)의 로드부(42)를 더 당겨 상기 채망부(20)를 회전하여 가공된 오징어를 배출하므로써 가열되어 액체로 변형된 버터 및 마가린과 가공된 오징어를 안전하게 분리하여 배출할 수 있는 것이다.

이와 같이 상기 채망부(20)로부터 배출되는 가공된 오징어를 용이하게 수용하여 수납할 수 있도록 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이 상기 가공부(10)의 외주 일면에는 가공된 오징어 재료를 수납하는 수납통(52)이 구비되며 상기 수납통(52)의 측면에는 수납통(52)을 회전시키는 회전모터(54)가 구비된 드럼부(50)가 더 포함하여 이루어진 것이 바람직하다.

즉, 상기 채망부(20)로부터 배출되는 가공된 오징어를 수납할 수 있도록 상기 드럼부(50)의 수납통(52)이 상기 회전모터(54)에 의해 회동하여 상기 채망부(20)로부터 배출되는 가공된 오징어를 안전하게 수납하는 동시에 배출할 수 있는 효과가 있다.

상기 드럼부(50)의 수납통(52)이 회전모터(54)에 의해 0°~ 180°로 회전하여 오징어를 공급 및 배출할 수 있으나 보다 안정적으로 상기 채망부(20)로부터 유입되는 가공된 오징어를 용이하게 수납과 상기 드럼부(50)의 수납통(52)에 수용된 오징어를 용이하게 배출할 수 있도록 상기 드럼부(50)의 수납통(52)은 도 6에 도시된 바와 같이 0°~ 130°로 회동할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

즉, 상기 드럼부(50)의 수납통(52)을 130°로 회전하여 상기 채망부(20)의 망사부(22)와 상기 드럼부(50)의 수납통(52)을 수평선상으로 유지하여 가공된 오징어를 용이하게 수용시킬 수 있고, 상기 드럼부(50)의 수납통(52)을 0°로 회전하여 상가 드럽부(50)의 수납통(52)으로부터 오징어를 용이하게 배출할 수 있는 효과가 있다.

이와 같은 상기 드럼부(50)의 수납통(52)으로 버터 및 마가린이 유착된 상태로 오징어가 수용시 서로 붙는 것을 방지할 수 있도록 도 7에 도시된 바와 같이 상기 드럼부(50)의 수납통(52) 내부 중심부에는 회전하는 회전축(62)이 설치되고 상기 회전축(62)의 외주에는 가공된 오징어를 냉각과 서로 엉키지 못하도록 섞어주는 날개편(64)이 설치되며 상기 회전축(62)의 일측단에는 상기 회전축(62)을 회전시키는 회전모터부(66)가 설치되어 이루어진 것이 바람직하다.

즉, 상기 채망부(20)로부터 가공된 오징어가 상기 드럼부(50)의 수납통(52)으로 유입시 상기 회전모터부(66)에 의해 회전축(62)을 회전시키면 상기 회전축(62)의 외주면에 구비된 날개편(64)에 의해 가공된 오징어가 서로 붙지 못하도록 섞어주는 동시에 냉각되며 부재료를 혼합할 수 있는 효과가 있다.

상기와 같이 상기 드럼부(50)의 수납통(52)에 버터 및 마가린이 유착된 오징어를 수용시 냉각을 증대함과 서로 붙는 것을 방지할 수 있도록 도 8에 도시된 바와 같이 상기 드럼부(50)의 수납통(52) 외주둘레에는 냉각수를 수용할 수 있는 냉각수용부(70)가 더 구비되어 이루어진 것이 바람직하다.

즉, 상기 드럼부(50)의 수납통(52)에 가열된 버터 및 마가린이 유착된 오징어를 수용시 신속하게 냉각시킬 수 있도록 상기 외주둘레에 상기 드럼부(50)의 수납통(52)을 냉각시킬 수 있도록 냉각수용부(70)가 설치되어 더욱더 버터 및 마가린이 유착된 오징어들이 붙는 것을 방지할 수 있고, 가공이 완료된 오징어를 배출시 신속하게 포장할 수 있어 제품의 청결성을 증대할 수 있는 효과가 있다.

1 : 오징어 자동 자숙 배합기
10 : 가공부 12 : 수납공간부
13 : 제1힌지공 14 : 제2힌지공
16 : 가열장치
20 : 채망부 21 : ㄷ 자형 프레임
22 : 망상부 24 : 힌지축
26 : 고정브라켓
30 : 재료공급부
40 : 상하실린더 42 : 로드부
50 : 드럼부 52 : 수납통
54 : 회전모터
62 : 회전축 64 : 날개편
66 : 회전모터부
70 : 냉각수용부

Claims

상부는 개방되어 내부에 수납공간부가 형성되며 외주 일측상단과 하단에는 각각 제1힌지공과 제2힌지공이 형성되고 상기 수납공간부 내부에는 상기 수납공간부에 열공급하는 가열장치가 구비된 가공부와;
상기 가공부의 제2힌지공에 결합되어 회동하며 내부에는 상, 하 이동하는 로드부가 구비된 상하실린더와;
상기 가공부의 수납공간부에 삽입되는 하부는 망형태의 망사부가 구비되고 상기 망사부의 상단에는 오징어 재료의 유입과 가공된 오징어의 배출이 용이하게 유도하는 ㄷ 자형 프레임이 설치되며 상기 ㄷ 자형 프레임의 일측 외주측면에는 상기 가공부의 제1힌지공에 연결되어 회전하는 힌지축과 상기 상하실린더의 로드부 일측단에 연결되는 고정브라켓이 구비된 채망부와;
상기 가공부의 일측단에는 오징어재료를 상기 채망부의 망사부로 공급하는 재료공급부로 이루어진 것이며,
상기 가공부의 외주 일면에는 가공된 오징어 재료를 수납하는 수납통이 구비되며 상기 수납통의 측면에는 상기 수납통을 회전시키는 회전모터가 구비된 드럼부가 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 오징어 자동 자숙 배합기.
삭제
제1항에 있어서,
상기 드럼부의 수납통은 0°~ 130°로 회동하는 것을 특징으로 하는 오징어 자동 자숙 배합기.
제1항에 있어서,
상기 드럼부의 수납통 내부 중심부에는 회전하는 회전축이 설치되고 상기 회전축의 외주에는 가공된 오징어를 냉각과 서로 엉키지 못하도록 섞어주는 날개편이 설치되며 상기 회전축의 일측단에는 상기 회전축을 회전시키는 회전모터부가 설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 오징어 자동 자숙 배합기.
제1항에 있어서,
상기 드럼부의 수납통 외주둘레에는 냉각수를 수용할 수 있는 냉각수용부가 더 구비되어 이루어진 것을 특징으로 하는 오징어 자동 자숙 배합기.