KR101915569B1 - 마트용 가격태그 제조 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 마타용 가격태그 제조 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 대형마트, 슈퍼마켓 또는 편의점 등의 제품 진열대에 사용되는 가격태그를 자동화하여 제조함으로써, 제조비용 및 제조시간을 획기적으로 단축한 마트용 가격태그 제조 시스템에 관한 발명으로서,
가격태그가 프린트된 프린트 용지를 가로 방향으로 공급하는 프린트 용지 공급부; 상기 프린트 용지 공급부를 통해 공급된 프린트 용지를 이송하는 제1 이송부; 상기 제1 이송부를 통해 이송된 프린트 용지를 가로 방향의 절단 및 절곡선을 형성하는 제1 절단부; 상기 제1 절단부에서 절곡 및 절단된 프린트 용지를 세로 방향으로 이송하기 위한 제2 이송부; 상기 제2 이송부를 통해 공급된 프린트 용지를 세로 방향으로 절단하여 카드형상의 가격태그로 형성하는 제2 절단부; 상기 가로 및 세로로 절단된 카드형상의 가격 태그를 취합하여 적층하는 취합부; 및 상기 취합부에서 공급된 카드형상의 가격 태그를 일정 형상으로 펀칭하는 형상 펀칭부;로 구성되는 것을 특징으로 하는 마트용 가격태그 제조 시스템을 제공한다.

Description

마트용 가격태그 제조 시스템{The manufacture system of price tag for mart}

본 발명은 마타용 가격태그 제조 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 대형마트, 슈퍼마켓 또는 편의점 등의 제품 진열대에 사용되는 가격태그를 자동화하여 제조함으로써, 제조비용 및 제조시간을 획기적으로 단축한 마트용 가격태그 제조 시스템에 관한 발명이다.

대형마트나 슈퍼마켓 또는 편의점 등을 방문하면 물건 진열대의 전면에는 종이로 된 가격 태그를 부착하여 소비자가 쉽게 가격을 알 수 있도록 하고 있다. 또한, 하나를 사면 동일한 제품을 두 개를 주는 등의 이벤트(예를 들어 1+2 이벤트 등) 하거나 가격의 할인 폭을 크게 하여 소비자를 유도하기 위해 가격 태그가 돌출되거나 다른 지지 포스트에 꼽혀서 고객을 유인할 필요도 있다. 이러한 경우 가격 태그는 일부분에서 쉽게 접혀질 수 있도록 절곡부가 형성되며, 또한 모양도 쉽게 삽입될 수 있도록 끝 부분이 마름모 형상 등으로 제작될 필요가 있다.

그에 따라 종래에는 가격 태그를 절곡면을 형성한 후 개별적으로 가격 태그의 형상을 따라 재단하였기 때문에 제조시간과 제조비용이 많이 들어가는 문제점이 있었다.

관련 기술을 살펴보면, 특허 제0279566호는 사진이나 카드, 편지 기타 종이류의 모서리부분 또는 소정부분을 다양한 모양으로 절단 및 펀칭하여 미적감각을 부여 장식효과를 갖도록 하는 종이모서리 장식용 펀칭기에 관한 것으로서, 종이모서리 장식용 펀칭기는 소정의 형상을 구비한 하우징과, 상기 하우징에 끼워 설치되는 누름수단과, 지류를 소정의 모양으로 펀칭하는 펀칭칼날수단과, 상기 누름수단이 항상 하우징에서 돌출되도록 탄성력을 갖는 탄성부재와, 상기 펀칭칼날수단의 형상과 같은 모양으로 천공된 절단공이 구비된 지그수단과, 상기 지그수단의 삽입공간부로 끼워진 지류가 흐뜨러지지 않으며 펀칭시 유동되지 않도록 하는 받침수단으로 구성된 종이모서리 장식용 펀칭기에 관한 기술을 제시하고 있다.

또한, 특허출원 제10-2001-0038651호는 카드 자동 펀칭기에 관한 것으로, 특히, 다수개의 신용카드나 전화카드가 인쇄된 카드 원단지를 펀칭시 서보모터와 리니어모터를 연결 설치하여 작동되도록 하는 것으로서, 카드 원단지를 자동으로 공급시켜 정확한 위치로 감지하여 확인되면 서보모터가 장착된 프레스기로 카드를 절단시켜 배출 적재하고, 다수개의 흡착판이 형성된 배출실린더가 원단자투리를 일측의 제 2 이송판에 자동으로 배출 적재시키도록 하므로서, 서보와 리니어모터 사용으로 카드 펀칭 및 이송 등의 작업속도가 빠르고, 소음발생이 없으며, 정확한 위치로 공급 및 절단시킬 수 있어 불량률을 혁신적으로 줄일 수 있고, 본체 구조가 작아져 설치 공간이 줄어 들도록 된 카드 자동 펀칭기에 관한 기술을 제시하고 있다.

상기 기술들도 이미 만들어진 카드나 종이 등을 재단하는 기술만을 제시하고 있을 뿐 개별적인 카드 등에 대한 제조방법이나 시스템은 제시하지 못하고 있는 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 다수의 가격 태그의 프린트가 완료된 프린트 용지를 2단계로 절단하고 취합하여 펀칭함으로써 일정한 형태로 재단된 가격태그를 제조하는 마트용 가격태그 제조 시스템을 제공함을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 일 회 작동으로 다수의 가격 태그를 생산하여 제조비용 및 제조시간을 획기적으로 줄일 수 있는 마트용 가격태그 제조 시스템을 제공함을 목적으로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 가격태그가 프린트된 프린트 용지(100)를 가로 방향으로 공급하며, 공압으로 작동되는 용지 흡착부(11)와, 용지 흡착부(11)를 고정하기 위한 가이드바(12)와, 프린트 용지(100)를 용지 흡착부(11)까지 공급하기 위한 파레트(13)와, 상기 파레트(13)를 들어올리기 위한 리프트(14a, 14b)로 구성되는 프린트 용지 공급부(10); 상기 프린트 용지 공급부(10)를 통해 공급된 프린트 용지(100)를 이송하며, 상기 프린트 용지(100)의 일측이 제1 이송부의 일측면에 접촉하면서 제1 절단부(30)로 이송될 수 있도록 프린트 용지가 접하는 일측면에 가까운 일측 하부는 상기 일측면으로부터 먼 타측 상부에 비해 중력방향으로 아래쪽에 위치하도록 경사지게 설치되는 구동롤러(21)와, 상기 구동롤러(21)의 타측 상부에 상기 구동롤러(21)와 접하도록 마련되는 볼형 베어링(22)으로 구성되고, 상기 프린트 용지(100)의 타측이 상기 구동롤러(21)와 상기 볼형 베어링(22) 사이에 끼여 일정하게 공급되는 제1 이송부(20); 상기 제1 이송부(20)를 통해 이송된 프린트 용지(100)를 가로 방향의 부분 절단 및 절곡선을 형성하며, 컷터(32)를 고정하기 위해 설치되는 컷터 고정부(31)와, 상기 컷터 고정부(31)에 장착되어 부분 절단 및 절곡선을 형성하기 위한 컷터(32)와, 상기 컷터(32)의 후방에 설치되는 롤러형 절곡기(33)와, 상기 롤러형 절곡기(33)의 후방에 설치되는 롤러(34)로 구성되는 제1 절단부(30); 상기 가로 방향의 부분 절단 및 절곡선이 형성된 프린트 용지(100)를 가로방향에서 세로방향으로 공급되도록 방향을 전환하며, 다수의 자체 구동롤러(42)와, 상기 다수의 자체 구동롤러(42)와 접하는 바닥면(42)으로 구성되는 중간 이송부(40); 상기 제1 절단부(30)에서 절곡 및 절단된 프린트 용지(100)를 세로 방향으로 이송하며, 다수의 자체 구동롤러(51)와, 상기 구동롤러(51)와 접하면서 프린트 용지(100)가 구동롤러(51)에 접한 상태에서 일정하게 공급되도록 측면에 마련되는 볼 베어링(52)으로 구성되는 제2 이송부(50); 상기 제2 이송부(50)를 통해 공급된 프린트 용지(100)를 세로 방향으로 절단하기 위한 제2 컷터(61)와, 상기 제2 컷터(61)에 의해 세로로 컷팅된 프린트 용지(100)를 펀칭하여 가로 절단시에 일부 절단되지 않은 부분을 분리하여 사각으로 된 카드 형상으로 만드는 펀칭기(62)와, 상기 펀칭기(62)에서 펀칭된 카드 형상의 가격태그를 차례로 이송하기 위한 이송롤러(62, 63)로 구성되는 제2 절단부(60); 상기 가로 및 세로로 절단된 카드형상의 가격 태그(110)를 일정하게 공급하기 위해 고무링으로 서로 연결되는 이송롤러(71, 73)와, 상기 공급된 가격태그(110)를 가이드하는 가이드바(72)와, 상기 가격태그(110)가 고무링의 마찰력에 의해 고무링의 하부에서 차례로 적층부(74)로 공급되는 취합부(70); 및 상기 취합부(70)에서 공급된 카드형상의 가격 태그(110)를 일정 형상으로 펀칭하는 형상 펀칭부(80);로 구성되는 것을 특징으로 하는 마트용 가격태그 제조 시스템을 제공한다.

본 발명에서 프린트 용지 공급부(10)는, 공기 흡착식으로 구성되어 용지를 한 장씩 공급하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 구동롤러(21)는, 자체 동력식 구동롤러인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제1 절단부(30)는, 프린트 용지를 컷팅하되 완전히 절단되지 않도록 절단부(101)와 비절단부(102)가 교대로 형성되도록 하는 것을 특징으로 한다.

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본 발명은 다수의 가격 태그의 프린트가 완료된 프린트 용지를 2단계로 절단하고 취합하여 펀칭함으로써 일정한 형태로 재단된 가격태그를 빠른 시간내에 제조할 수 있기 때문에 제조비용 및 제조시간을 획기적으로 줄일 수 있다는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 펀칭기의 형상만 바꾸면 다양한 형태의 가격 태그를 제조할 수 있고, 원하는 양만큼 최단 시간 내에 생산할 수 있고 불량률을 최소화할 수 있다는 장점을 가진다.

도 1은 본 발명에 따른 가격태그 제조시스템의 개략적인 순서도를 나타내는 도면.
도 2는 본 발명에 따른 가격태그 제조시스템의 평면도.
도 3은 본 발명에 따른 가격태그 제조시스템의 프린트 용지 공급부의 배면측 도면.
도 4는 본 발명에 따른 가격태그 제조시스템의 프린트 용지 공급부의 전면측과 제1 이송부의 도면.
도 5는 본 발명에 따른 가격태그 제조시스템의 제1 절단부 및 중간이송부의 도면.
도 6은 본 발명에 따른 가격태그 제조시스템의 중간이송부와 제2 이송부의 도면.
도 7은 본 발명에 따른 가격태그 제조시스템의 제2 이송부와, 제2 절단부 및 취합부의 도면.
도 8은 본 발명에 따른 가격태그 제조시스템의 제1 절단부에 의해 프린트 용지가 절단 및 절곡된 상태를 나타내는 도면.
도 9는 본 발명에 따른 가격태그 제조시스템에 의해 절단된 가격태그의 도면
도 10은 본 발명에 따른 가격태그 제조시스템에 의해 일정한 형상으로 펀칭된 가격태그의 도면.

이하 상기 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 본 실시예들을 설명함에 있어서 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 부호가 사용되며, 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 가격태그 제조시스템의 개략적인 순서도를 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 가격태그 제조시스템의 평면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 가격태그 제조시스템의 프린트 용지 공급부의 배면측 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 가격태그 제조시스템의 프린트 용지 공급부의 전면측과 제1 이송부의 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 가격태그 제조시스템의 제1 절단부 및 중간이송부의 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 가격태그 제조시스템의 중간이송부와 제2 이송부의 도면이고, 도 7은 본 발명에 따른 가격태그 제조시스템의 제2 이송부와, 제2 절단부 및 취합부의 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 가격태그 제조시스템의 제1 절단부에 의해 프린트 용지가 절단 및 절곡된 상태를 나타내는 도면이고, 도 9는 본 발명에 따른 가격태그 제조시스템에 의해 절단된 가격태그의 도면이고, 도 10은 본 발명에 따른 가격태그 제조시스템에 의해 일정한 형상으로 펀칭된 가격태그의 도면이다.

도 1은 본 발명에 따른 가격태그 제조시스템의 개략적인 순서를 나타낸 도면이다. 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 가격태그 제조시스템은 다수의 가격태그가 프린트된 프린트 용지(100)가 공급되는 프린트 용지 공급부(10)와, 프린트 용지 공급부(10)를 제1 절단부(30)로 이송하는 제1 이송부(20)와, 제1 이송부(20)를 통해서 프린트 용지(100)가 공급되면 프린트 용지(100)를 가로방향으로 절단 및 절곡을 하기 위한 제1 절단부(30)와, 절단 및 절곡된 프린트 용지(100)를 제2 이송부(50)로 이송하기 위한 중간 이송부(40)와, 중간 이송부(40)를 통해 이송된 프린트 용지(100)를 방향을 세로방향으로 전환하여 공급하기 위한 제2 이송부(50)와, 제2 이송부(50)를 통해 이송된 프린트 용지(100)를 세로방향으로 절단하고 개별적인 가격태그(110)로 분리하는 제2 절단부(60)와, 제2 절단부(60)에서 절단되고 개별적인 가격태그(110)를 취합하는 취합부(70)와, 취합부(70)에서 취합된 개별 가격태그(110)를 일정한 형태로 펀칭하여 가격태그를 완성하기 위한 형상 펀칭부(80)로 구성된다.

이하에서는 도 2 내지 도 7을 참조하여 본 발명에 따른 가격태그 제조시스템의 구체적인 구성을 상세히 설명하기로 한다. 도 2는 가격태그 제조시스템의 전체 평면도이다. 도면에 도시된 바와 같이, 프린트 용지 공급부(10)는, 공압으로 작동되는 용지 흡착부(11)와, 용지 흡착부(11)를 고정하기 위한 가이드바(12)와, 프린트 용지(100)를 용지 흡착부(11)까지 공급하기 위한 파레트(13)와 파레트(13)를 들어올리기 위한 리프트(14a, 14b)로 구성된다. 따라서, 시스템이 작동되면 리프트(14)를 이용하여 파레트(13)가 용지 흡착부(11)까지 들려올려지고, 프린트 용지(100)가 들어 올려지면 용지 흡착부(11)는 프린트 용지(100)를 제1 이송부(20)로 공급하게 된다. 가이드바(12)는 프린트 용지(100)를 지면에 부착된 상태로 제1 이송부(20)를 통해서 공급되도록 하기 위한 구성이다. 프린트 용지 공급부(10)를 통해 공급된 프린트 용지(100)는 제1 이송부(20)를 통해서 이송되는데, 제1 이송부(20)는 자체 동력에 의해 구동되는 자체 동력 구동롤러(21)가 다수개가 설치된다. 구동롤러(21)는 프린트 용지(100)가 제1 이송부(20)의 측면에 접촉한 체로 일정하게 내려갈 수 있도록 사선으로 설치된다. 또한, 측면에는 프린트 용지(100)가 일정하게 펴진 체로 공급되도록 구동롤러(21)의 상부에 접하도록 마련되는 볼형 베어링(22)이 마련된다. 따라서, 프린트 용지(100)는 바닥에 밀착된 상태로 제1 절단부(30)로 공급된다. 제1 절단부(30)로 공급된 프린트 용지(100)는 제1 절단부(30)에서 가로 방향으로 절단되는데, 완전히 절단되지 않고 일부는 가늘게 붙어서 공급되기 때문에, 프린트 용지(100)가 서로 분리되지 않고서 제2 절단부(60)로 공급된다. 제1 절단부(30)는 컷터(32)를 고정하기 위한 컷터 고정부(31)가 설치되고, 컷터 고정부(31)에는 컷터(32)가 장착된다. 컷터(32)의 후방에는 롤러형 절곡기(33)가 설치되고, 롤러형 절곡기(33)의 후방에는 롤러(34)가 설치되어 프린트 용지(100)가 롤러(34)의 밑으로 공급되도록 형성된다. 롤러(34)를 통과한 프린트 용지(100)는 중간 이송부(40)로 이송되는데, 중간 이송부(40)는 다수의 자체 구동롤러(42)와 롤러(42)와 접하는 바닥면(42)으로 구성된다. 중간 이송부(40)를 통해 프린트 용지(100)는 가로방향에서 세로방향으로 공급되도록 방향 전환되는 제2 이송부(50)로 공급된다. 제2 이송부(50)는 다수의 자체 구동롤러(51)와, 구동롤러(51)와 접하면서 프린트 용지(100)가 구동롤러(51)에 접한 상태에서 일정하게 공급되도록 볼 베어링(52)이 측면에 마련된다. 제2 이송부(50)를 통해 이송된 프린트 용지(100)는 제2 절단부(60)로 공급된다. 제2 절단부(60)는 제2 컷터(61)와, 제2 컷터(61)에 의해 세로로 컷팅된 프린트 용지(100)를 펀칭하여 가로 절단시에 일부 절단되지 않은 부분을 분리하여 사각으로 된 카드 형상으로 만드는 펀칭기(62)와, 펀칭기(62)에서 펀칭된 카드를 차례로 이송하기 위한 이송롤러(62, 63)로 구성된다. 이송되는 각 카드형상의 가격태그(110)는 취합부(70)에서 차례로 쌓여서 취합된다. 취합부(70)는 이송되는 가격태그(110)를 일정하게 공급하는 이송롤러(71, 73)와 공급된 가격태그를 가이드하는 가이드바(72)로 구성되고, 이송롤러(71, 73)는 고무링으로 서로 연결되어, 가격태그(110)가 고무링의 마찰력에 의해 고무링의 하부에서 차례로 적층부(74)로 공급되어 적층된다. 취합된 가격태그(110)는 형상편집부(80)로 보내어지고, 형상편집부(80)로 보내진 가격태그는 형상 편집부에 의해 펀칭되어 소정형상으로 최종 마무리된다. 형상편집부(80)는 공압에 의해 작동되는 펀칭기이다.

도 3은 본 발명에 따른 프린트 용지 공급부(10)의 배면에서 본 도면이다. 도면에 도시된 바와 같이, 프린트 용지 공급부(10)는 프린트 용지를 적층하기 위한 파렛트(13)와, 파렛트(13)를 상부로 이송하기 위한 리프트(14a, 14b)와, 파렛트(13)의 프린트 용지(100)를 한 장씩 공급하기 위한 프린트 용지 흡착부(11)와, 도 4에 도시된 바와 같이 용지 흡착부(11)에서 공급되는 프린트 용지를 가이드 하기 위한 가이드바(12)로 구성된다.

도 4는 가이드바(12)를 통과한 프린트 용지(100)를 이송하는 제1 이송부(20)가 도시되어 있다. 제1 이송부(20)는 자체 구동력이 있는 자체 동력 구동롤러(21)와, 구동롤러(21)와 접촉하여 함께 회전하는 볼형 베어링(22)으로 구성되며, 프린트 용지(100)는 자체 동력 구동롤러(21)와 볼형 베어링(22)에 의해 그 사이에서 끼여서 일정하게 공급될 수 있다. 또한, 프린트 용지(100)가 제1 이송부(20)의 일측면에 접촉하여 공급되도록 구동롤러(21)는 일정각도로 경사지게 설치될 수 있다. 따라서 볼형 베어링(22)은 프린트 용지(100)가 일정한 방향으로 이송됨과 아울러 구동롤러(21)에 접한 체 이송될 수 있도록 한다. 볼형 베어링(22)은 베어링 홀더(23)에 의해 위치 고정되고, 구동롤러(21)가 회전함에 따라 함께 회전하게 된다.

도 5는 제1 이송부(20)에서 공급된 프린트 용지(100)를 절단 및 절곡하기 위한 제1 절단부(30)에 대한 도면이다. 도면에 도시된 바와 같이, 프린트 용지(100)는 제1 절단부(30)로 공급되는데, 제1 절단부(30)의 하부로 공급되어 절단 및 절곡된다. 제1 절단부(30)는 기기를 고정하기 위한 프레임(31)과, 프레임에 설치되는 제1 컷터(32)와, 제1 컷터(32)에서 컷팅된 프린트 용지(100)에 절곡부를 형성하는 절곡롤러(33)와, 프린트 용지(100)를 공급하기 위한 이송롤러(34)로 구성된다. 절곡롤러(33)는 가격태그(110)가 쉽게 절곡될 수 있도록 절곡홈을 형성한다. 제1 절단부(30)에서 프린트 용지(100)는 가로방향의 절단 및 절곡이 이루어진다.

도 6은 중간 이송부(40)와 제2 이송부(50)를 도시하고 있다. 중간 이송부(40)는 제1 절단부(30)에서 공급된 프린트 용지(100)를 제2 이송부(50)로 이송하는데, 롤러(42)의 하부롤 통해서 이송된다. 롤러(42)의 하부에는 하부판(41)이 형성되어 있다. 제2 이송부(50)는 이송된 프린트 용지(100)를 방향을 바꿀 수 있도록 하여, 가로방향의 절단 후 세로방향의 절단이 이루어지도록 하기 위한 구성이다. 제2 이송부(50)는 자체 동력 구동롤러(51)와 프린트 용지(100)가 구동롤러(51)와 밀착되어 공급됨과 아울러 방향을 가이드하기 위한 볼형 베어링(52)으로 구성된다. 구동롤러(51)는 프린트 용지(100)가 볼형 베어링(52)측의 측면에 붙어서 공급되도록 일정각도의 사선으로 설치된다.

도 7은 제2 이송부(50)와 제2 이송부(50)와 연결된 제2 절단부(60) 및 취합부(70)를 도시하고 있다. 제2 절단부(60)는 제1 컷터(61)와, 제1 컷터(61)를 통과한 프린트 용지(100)를 펀칭하여 가로방향 절단시 절단되지 않은 부분을 절단하는 펀칭기(62)와, 완전히 절단된 가격태그(110)를 이송하기 위한 이송롤러(63, 64)로 구성된다. 취합부(70)는 자체 구동력이 있는 이송롤러(71, 73)와 이송롤러(71, 73) 사이에서 가격태그(110)를 가이드하기 위한 가이드바(72)로 구성되고, 이송롤러(71, 73)는 고무링으로 연결되어 같이 회전하게 된다. 따라서 이송롤러(71, 73)의 속도가 동일하기 때문에 적층부(74)로 이송되는 가격태그(110)가 순차적으로 공급되어 적층될 수 있다. 즉, 절단된 라인별로 각각 적층부(74)로 공급되어 적층되며, 적층된 가격태그(110)는 취합지그(미도시)에 의해 형상 편집부(80)로 가는 라인상에 취합되고, 형상 편집부(80)로 공급되어 펀칭된다.

도 8은 제1 절단부(30)에 의해 절단 및 절곡된 것을 도시하고 있다. 프린트 용지(100)는 점선을 따라 절곡홈(103, 104)이 형성되고, 절단되는 부분은 일부 미세하게 서로 붙어 있도록 절단부(101)와 비절단부(102)로 구성된다. 비절단부(102)는 제2 절단부의 펀칭에 의해 서로 떨어지게 된다.

도 9는 소정 형상으로 펀칭되기 전의 가격태그(110)를 도시하고 있다. 가격태그(110)는 카드 형상으로 형성된다. 도면상에서 도면부호 103 및 104는 점선으로 도시되어 있으나, 실질적으로는 점선과 더불어 쉽게 절곡되도록 절곡홈으로 구성된다.

도 10은 소정 형상으로 펀칭된 상태의 가격태그(111)를 도시하고 있다. 따라서 가격태그(111)의 작업이 완료된다.

본 발명에 따른 가격태그 제조시스템에 의해, 가격태그 제조방법은 가격태그가 프린트된 프린트 용지를 가로 방향으로 공급하는 단계; 공급된 상기 프린트 용지를 이송하는 제1 이송단계; 상기 제1 이송단계에서 이송된 프린트 용지를 가로 방향의 절단 및 절곡선을 형성하는 제1 절단단계; 상기 제1 절단단계에서 절곡 및 절단된 프린트 용지를 이송하는 중간 이송단계; 상기 중간 이송단계를 통해 공급된 프린트 용지를 방향을 전환하여 세로방향으로 이송하는 제2 이송단계; 상기 제2 이송단계를 통해 이송된 프린트 용지를 세로 방향으로 절단하여 카드형상의 가격태그로 형성하는 제2 절단단계; 상기 카드형상의 가격 태그를 취합하여 적층하는 취합단계; 및 상기 취합단계에서 공급된 카드형상의 가격 태그를 일정 형상으로 펀칭하는 펀칭단계;로 구성된다. 각 단계별 세부적인 사항은 제조 시스템의 설명에서 밝힌 바와 같으므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

이와 같이 본 발명은 다양하게 변형실시가 가능한 것으로, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정된 것은 아니고, 본 발명의 청구 범위와 상세한 설명에서 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 변형하여 사용할 수 있는 기술은 본 발명의 기술범위에 당연히 포함된다고 보아야 할 것이다.

10 : 프린트 용지 공급부 20 : 제1 이송부
30 : 제1 절단부 40 : 중간 이송부
50 : 제2 이송부 60 : 제2 절단부
70 : 취합부 80 : 형상 편집부
100 : 프린트 용지

Claims (10)

1. 가격태그가 프린트된 프린트 용지(100)를 가로 방향으로 공급하며, 공압으로 작동되는 용지 흡착부(11)와, 용지 흡착부(11)를 고정하기 위한 가이드바(12)와, 프린트 용지(100)를 용지 흡착부(11)까지 공급하기 위한 파레트(13)와, 상기 파레트(13)를 들어올리기 위한 리프트(14a, 14b)로 구성되는 프린트 용지 공급부(10);
   상기 프린트 용지 공급부(10)를 통해 공급된 프린트 용지(100)를 이송하며, 상기 프린트 용지(100)의 일측이 제1 이송부의 일측면에 접촉하면서 제1 절단부(30)로 이송될 수 있도록 프린트 용지가 접하는 일측면에 가까운 일측 하부는 상기 일측면으로부터 먼 타측 상부에 비해 중력방향으로 아래쪽에 위치하도록 경사지게 설치되는 구동롤러(21)와, 상기 구동롤러(21)의 타측 상부에 상기 구동롤러(21)와 접하도록 마련되는 볼형 베어링(22)으로 구성되고, 상기 프린트 용지(100)의 타측이 상기 구동롤러(21)와 상기 볼형 베어링(22) 사이에 끼여 일정하게 공급되는 제1 이송부(20);
   상기 제1 이송부(20)를 통해 이송된 프린트 용지(100)를 가로 방향의 부분 절단 및 절곡선을 형성하며, 컷터(32)를 고정하기 위해 설치되는 컷터 고정부(31)와, 상기 컷터 고정부(31)에 장착되어 부분 절단 및 절곡선을 형성하기 위한 컷터(32)와, 상기 컷터(32)의 후방에 설치되는 롤러형 절곡기(33)와, 상기 롤러형 절곡기(33)의 후방에 설치되는 롤러(34)로 구성되는 제1 절단부(30);
   상기 가로 방향의 부분 절단 및 절곡선이 형성된 프린트 용지(100)를 가로방향에서 세로방향으로 공급되도록 방향을 전환하며, 다수의 자체 구동롤러(42)와, 상기 다수의 자체 구동롤러(42)와 접하는 바닥면(42)으로 구성되는 중간 이송부(40);
   상기 제1 절단부(30)에서 절곡 및 절단된 프린트 용지(100)를 세로 방향으로 이송하며, 다수의 자체 구동롤러(51)와, 상기 구동롤러(51)와 접하면서 프린트 용지(100)가 구동롤러(51)에 접한 상태에서 일정하게 공급되도록 측면에 마련되는 볼 베어링(52)으로 구성되는 제2 이송부(50);
   상기 제2 이송부(50)를 통해 공급된 프린트 용지(100)를 세로 방향으로 절단하기 위한 제2 컷터(61)와, 상기 제2 컷터(61)에 의해 세로로 컷팅된 프린트 용지(100)를 펀칭하여 가로 절단시에 일부 절단되지 않은 부분을 분리하여 사각으로 된 카드 형상으로 만드는 펀칭기(62)와, 상기 펀칭기(62)에서 펀칭된 카드 형상의 가격태그를 차례로 이송하기 위한 이송롤러(62, 63)로 구성되는 제2 절단부(60);
   상기 가로 및 세로로 절단된 카드형상의 가격 태그(110)를 일정하게 공급하기 위해 고무링으로 서로 연결되는 이송롤러(71, 73)와, 상기 공급된 가격태그(110)를 가이드하는 가이드바(72)와, 상기 가격태그(110)가 고무링의 마찰력에 의해 고무링의 하부에서 차례로 적층부(74)로 공급되는 취합부(70); 및
   상기 취합부(70)에서 공급된 카드형상의 가격 태그(110)를 일정 형상으로 펀칭하는 형상 펀칭부(80);
   로 구성되는 것을 특징으로 하는 마트용 가격태그 제조 시스템.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 프린트 용지 공급부(10)는, 공기 흡착식으로 구성되어 용지를 한 장씩 공급하는 것을 특징으로 하는 마트용 가격태그 제조 시스템.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 구동롤러(21)는, 자체 동력식 구동롤러인 것을 특징으로 하는 마트용 가격태그 제조 시스템.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 제1 절단부(30)는, 상기 프린트 용지를 컷팅하되 완전히 절단되지 않도록 절단부(101)와 비절단부(102)가 교대로 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 마트용 가격태그 제조 시스템.
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