KR20000072352A - 바코드 인쇄장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 비닐봉지, 비닐 백 등의 제품에 라벨없이 바코드를 직접적으로 인쇄가능하게 하기 위한 바코드 인쇄장치에 관한 것으로, 본 발명은 통상의 바코드 인쇄장치에 있어서, 제품의 상부에 일정거리만큼 이격되어 설치되고, 제품에 바코드를 인쇄하기 위한 바코드 프린터 유닛과; 바코드를 인쇄할 소정의 제품이 이송되어 일정위치에 도달한 후, 바코드 프린터 유닛이 초기위치에서 하강함과 동시에 제품과 직접적으로 접촉하여 이동하면서 인쇄하도록 바코드 프린터 유닛이 일측에 설치된 무빙 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은, 본 발명의 바코드 인쇄장치는 비닐재질의 제품에 직접적으로 1차원 바코드 및 2차원 바코드를 모두 인쇄할 수 있는 장점이 있으며, 종래의 바코드 인쇄장치와는 전혀 다른 방법으로서 바코드 프린터 헤드가 제품이 위치된 상태에서 하강하여 인쇄함으로써 장치를 손상시키지 않고, 파손을 방지하여 수명을 오래 유지할 수 있는 효과가 있는 것이다.

Description

바코드 인쇄장치{Apparatus for printing bar-code}
본 발명은 바코드 인쇄장치에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 비닐봉지, 비닐 백 등의 제품에 라벨없이 직접적으로 바코드를 인쇄가능하게 하기 위한 바코드 인쇄장치에 관한 것이다.
최근에 이르러서 고도로 첨단화되는 생활문화속에서 바코드가 세계적으로 보급되고 있다.
바코드는 식료품, 잡화 등 삼품의 레이블용지에 인쇄되어 이 바코드로부터 상품정보를 얻음으로서 상품의 판매등록작업을 간략화하기 위하여 사용된다.
이와 같은 바코드로서는 JAN, NW-7, 1TF, CODE 39, UPC, EAN이 종래부터 알려져 있다. 예를들면, 소오스마킹으로서 제조단계에서 인쇄될 경우, 이와 같은 바코드는 생산국명코드, 상품메이커코드 및 체크디지트 등의 항목데이타를 포함하나 이들 항목데이타를 구성하기 위하여 사용되는 바코드패턴의종류 및 자릿수 등은 서로 상이하다.
이와 같은 바코드는 검은 바와 흰바의 조합으로 이루어지는 것이 일반적이며, 바코드의 해독방식은 펜식(PEN TYPE), CCD 식, 레이져식 등의 여러 종류의 리더 타입이 있으나 기본적인 원리는 동일하다.
그러나, 바코드 인쇄장치에 있어서는 바코드를 라벨, 스티커 등에 미리 인쇄하여 완성된 제품의 포장에 수작업으로 부착하는 바코드 인쇄장치이다.
또한, 종래의 바코드 인쇄장치는 바코드 인쇄헤드가 고정되어 있는 상태에서 물체가 이동하고 물체가 인쇄헤드에 위치할 때, 찍어주는 타입이었다.
상기와 같은 바코드 인쇄장치는 바코드가 인쇄되는 물체와 바코드 인쇄 헤드가 지속적으로 접촉되어 있으므로 마찰이 심하여 인쇄헤드의 수명이 짧아지는 문제점이 있었다. 즉, 바코드 인쇄헤드의 부하에 의해 바코드가 인쇄되는 필름, 라벨, 스티커 등과 동시에 손상이 발생하는 것이었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 바코드 인쇄장치는 각종 시스템에 인라인으로 설치되어 이송되는 비닐봉지, 비닐 백, 각종 지제품 등과 같은 상품에 라벨없이 직접적으로 바코드를 인쇄하기 위한 것을 그 목적으로 한다.
그리고, 상기 바코드 인쇄장치에 설치된 바코드 인쇄헤드 유닛이 순간적으로 하강동작하도록 설치하여 이송된 제품에 바코드를 인쇄하도록 함으로써 바코드 인쇄헤드와 제품과의 지속적인 마찰접촉을 방지하여 바코드의 인쇄헤드 유닛을 보호하고 인쇄장치의 수명이 오래가도록 하기 위한 바코드 인쇄장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 각각의 제품류에 따라 일련번호를 부여할 수 있는 바코드를 인쇄함으로써 펌웨이브(Firmwave)상으로 물품관리를 지원할 수 있도록 하는 바코드 인쇄장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
도 1은 본 발명의 바코드 인쇄장치를 보여주는 사시도
도 2는 본 발명의 정면도
도 3은 본 발명의 우측면도
도 4는 본 발명의 평면도
도 5는 본 발명의 좌측면도
도 6은 본 발명의 슬라이드 유닛을 보여주는 정면도
도 7은 본 발명의 도 6의 우측면도
도 8은 본 발명의 무빙 유닛을 보여주는 정면도
도 9는 도 8의 우측면도
도 10은 본 발명의 드라이브 유닛을 보여주는 정면도
도 11은 도 10의 우측면도
** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
100 : 바코드 인쇄장치 102 : 프레임 어세이
104 : 슬라이드 유닛 106 : 무빙 유닛
108 : 드라이브 유닛 110 : 구동모터
112 : 프린터 헤드 유닛 114 : 필름
116 : 바코드 인쇄 유닛
본 발명은 통상의 바코드 인쇄장치에 있어서, 제품의 상부에 일정거리만큼 이격되어 설치되고, 제품에 바코드를 인쇄하기 위한 바코드 프린터 유닛과; 바코드를 인쇄할 소정의 제품이 이송되어 일정위치에 도달한 후, 바코드 프린터 유닛이 초기위치에서 하강함과 동시에 제품과 직접적으로 접촉하여 이동하면서 인쇄하도록 바코드 프린터 유닛이 일측에 설치된 무빙 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 무빙 유닛은 고정플레이트의 일측부에 필름이 권취된 다수의 제 1 내지 제 4롤러가 구비되고, 상기 제 1롤러의 타단에는 제 1롤러를 회전시켜서 필름을 이송시키기 위한 롤러구동모터가 구비되며, 제 4롤러에는 브레이크가 설치됨과 아울러 고정플레이트의 타측부에는 스프링이 끼워진 로드가 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 무빙 유닛의 일측에 설치되고, 상기 무빙 유닛을 상하전후(수평방향으로)로 이동시켜 바코드를 인쇄할 수 있도록 동작시키는 드라이브 유닛을 더 포함한다.
상기 드라이브 유닛은 드라이브 유닛 몸체와; 상기 드라이브 유닛 몸체의 일측에 설치되고 상기 무빙유닛을 상하 및 전후(수평방향)로 이동시키기 위한 적어도 하나 이상의 캠을 구비한 구동샤프트와; 상기 구동샤프트를 동작시키기 위해 그 일측에 연결 설치된 구동모터와; 상기 드라이브 유닛 몸체의 상방향으로 설치되고, 상기 구동샤프트에 의해 상하이동되어 무빙유닛을 눌러주는 서포트 플레이트가 상단에 설치되며, 하단에는 캠과 접촉되는 롤러를 구비한 로드와; 상기 드라이브 유닛 몸체의 전부에 고정된 브라켓에 설치되고, 무빙유닛을 캠과 접촉시키는 스프링을 구비한 로드를 포함하여 이루어진다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성 및 동작을 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바코드 인쇄장치를 보여주는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 정면도이고, 도 3은 본 발명의 우측면도이며, 도 4는 본 발명의 평면도이고, 도 5는 본 발명의 좌측면도이다.
먼저, 도 1 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 바코드 인쇄장치(100)를 설명하기로 한다.
본 발명의 바코드 인쇄장치(100)는 열전사 방식을 채택한다. 본 발명의 바코드 인쇄장치(100)는 1차원 및 2차원 바코드 포맷을 지원한다.
상기와 같은 본 발명의 바코드 인쇄장치(100)는 횡방향의 레일(50)이 길게 형성되어 있는 프레임 어세이(102)와, 상기 프레임 어세이(102)에 형성된 레일(50)을 따라 이동가능하도록 설치되는 슬라이드 유닛(104)과, 상기 슬라이드 유닛(104)의 상부에 설치되어 상하 또는 전후(수평방향)로 이동하며, 비닐봉지, 비닐 백, 제제품 등의 상품에 바코드를 직접적으로 인쇄하기 위한 무빙 유닛(106)과, 상기 무빙 유닛(106)의 일측 전부에 설치되어 상기 구동모터(110)의 작동에 의하여 무빙 유닛(106)을 상하 또는 전후(수평방향)로 이동시켜서 바코드를 제품에 인쇄시키기 위한 드라이브 유닛(108)으로 이루어진다.
무빙 유닛(106)은 프린터 헤드 유닛(112)을 구비하고 있다.
상기 프린터 헤드 유닛(112)은 비닐봉지, 비닐 백, 지제품 등의 상품에 바코드를 직접적으로 인쇄하기 위한 바코드 프린터 헤드(116)를 구비하고, 프린터 헤드 고정플레이트(40)의 일측에 바코드 인쇄용 열전사 필름(114)을 구비한다.
상기 프린터 헤드 고정플레이트(40)의 일측면에는 제 1롤러(42)와, 제 롤러(44)와, 제 3롤러(46)와 제 4롤러(48)가 시계방향으로 배열 위치되어 설치되어 있다.
상기 제 1롤러(42)는 열전사 필름(114)가 권취되어 있는 필름롤이 끼워지고, 상기 제 4롤러(48)는 상기 필름(114)이 사용된후, 즉, 바코드가 인쇄된 후의 필름이 감겨진다. 이때, 상기 제 2롤러(44) 및 제 3롤러(46)는 상기 필름(114)이 늘어지지 않도록 장력을 받쳐줌과 동시에 필름(114)이 부드럽게 이송될 수 있도록 구름마찰된다.
필름(114)이 상기 제 2롤러(44)와 제 3롤러(46)로 연결되기 전의 중간부분에는 바코드 프린터 유닛(116)이 설치되어 지고, 상기 바코드 프린터 유닛(116) 사이에 필름(114)이 위치할 때, 미도시된 제품 커팅기가 제품의 크기를 알맞게 절단해 줌과 동시에 센서(미도시됨)가 커팅기의 움직임을 감지하여 무빙 유닛(106)을 동작시켜 바코드를 필름(114)에 인쇄하게 된다.
상기 제품의 위치를 감지하기 위한 센서는 커팅기, 열봉합장치, 구동장치 등의 다양한 위치에 설치될 수 있다.
또한, 상기와 같은 구조로 이루어진 본 발명의 바코드 인쇄장치(100)는 일실실예로서 제품이 이송되는 콘베어 시스템과 제품을 적절한 사이즈로 자르는 커팅기 와 연설하여 인라인으로 설치되어 지고, 상기 제품이 이송되어 일정한 위치(제품의 모양 및 상태에 따라 바코드를 인쇄할 수 있는 위치)에 도달하게 되면, 상기 위치를 감지한 센서에 의해 신호를 수신받아 바코드를 인쇄한다.
본 발명에 있어서는 상기 커팅키가 하강하는 위치에 센서를 설치하여 상기 커팅기가 제품을 적당한 사이즈로 자르는 동안에 본 발명의 바코드 인쇄장치(100)의 드라이브 유닛(108)이 슬라이드 유닛(104)을 미끄럼 이동시킴과 동시에 무빙 유닛(106)을 하강시키게 된다.
그러면, 상기 무빙 유닛(106)에 설치된 프린터 헤드 유닛(112)가 하강하고, 상기 프린터 헤드 유닛(112)에 구비된 바코드 프린터 유닛(116)이 열전사 필름(114)를 제품에 직접적으로 접촉시켜 바코드를 인쇄한다.
상기와 같은 동작에 있어서, 무빙 유닛(106)은 아래 방향으로 하강하면서 제품에 바코드 프린터 유닛(116)을 눌러주는 동작과 전방향, 즉, 화살표 방향(A)으로 전진시키는 동작을 순간적으로 행하게 된다. 이는 드라이브 유닛(108)에 설치된 헤드 프레스 캠(16)과 프린터 피딩 캠(14)을 구비하고 있는 구동샤프트(12)에 의해 이루어지는 것이다.
이하에서는 도 1과 도 6 내지 도 11에 도시된 본 발명을 참조하여 그 구성과 동작을 좀 더 구체적으로 살펴보기로 한다.
도 6은 본 발명의 슬라이드 유닛을 보여주는 정면도이고, 도 7은 본 발명의 도 6의 우측면도이다.
상기 도 6 및 도 7에 도시된 슬라이드 유닛(104)은 도 1에 도시된 바와 같이 프레임 어세이(102)의 상부에 얹혀져서 설치된다.
그리고, 상기 프레임 어세이(102)에 형성된 레일(50)을 따라 이동가능하다. 이는 바코드 인쇄장치(100)를 하나가 아닌 다수개 설치할 수 있음 을 의미한다. 즉, 길게 형성된 프레임 어세이(102)에 바코드 인쇄장치(100)를 일정간격으로 이격하여 다수개 설치하여 비닐 봉지, 비닐 백, 지제품 등의 상품을 각각 공급하여 줌과 동시에 적어도 두 개 이상의 제품에 바코드를 직접적으로 인쇄할 수 있도록 하기 위한 것이다.
그 구조는 다음과 같다. 슬라이드 유닛 몸체(32)의 좌측부에 브라켓(10)을 세로방향으로 고정시키고, 상기 브라켓(10)의 우측부에는 상하 한쌍으로 이루어지는 서포트 플레이트(30)를 고정하고, 상기 서포트 플레이트(30)에는 무빙 유닛(106)과 연결되도록 상하부에 각각 볼부시(21)를 끼워서 고정하며, 상기 상하부의 볼부시(21)를 연결하도록 로드(25)를 끼우되, 동시에 스프링(23)을 함께 끼워서 설치한다.
상기 슬라이드 유닛 몸체(32)의 상부에는 프린터 헤드 받침 롤러(34)가 설치되어 진다. 또한, 상기 슬라이드 유닛 몸체(32)에 볼부시(27)를 설치하고, 상기 볼부시(27)는 드라이브 유닛(108)과 연결시킨다.
프린터 헤드 받침 롤러(34)는 슬라이더 유닛 몸체(32)의 상부에 설치되고, 프린터 헤드 유닛(112)이 하강할 때, 충격을 완화시켜줌과 동시에 부드럽게 이동이 되도록 하여 프린터 헤드 유닛(112)의 파손을 방지한다.
일측에 설치된 롤러 서포트(36)에 구비된 롤러(38)는 상기 프린트 피딩 캠(14)의 회전시 접촉하여 밀려진다.
도 8은 본 발명의 무빙 유닛을 보여주는 정면도이고, 도 9는 도 8의 우측면도이다.
본 발명의 무빙 유닛(106)은 고정플레이트(40)의 우측부에는 제 1롤러(42)와, 제 2롤러(44)와 제 3롤러(46)와 제 4롤러(48)가 설치되어 있고, 좌측부에는 브라켓(10)이 고정되어 있으며, 상기 브라켓(10)의 상하부 사이에는 로드(41)가 끼워져서 설치되되, 상기 로드(41)에는 스프링(23)이 끼워져서 탄력적으로 제어할 수 있도록 설치되어 있다.
상기 제 1롤러(42)에는 바코드를 인쇄하기 위해 인출되는 열전사 필름(114)이 권취되어 있고, 필름(114)은 제 2 롤러(44)를 거치게 된다.
그리고, 상기 제 2롤러(44)를 거쳐서 나온 필름(114)은 바코드를 프린터하는 바코드 프린터 유닛(116)을 거쳐서 제 3롤러(46)로 진행하고, 상기 제 3롤러(46)를 거친 필름(114)은 제 4롤러(48)에 감겨지게 된다.
상기와 같이 바코드가 인쇄된 후의 필름은 제 4롤러(48)에 감겨지고, 모두 감겨진 필름롤은 폐자재통으로 회수되어 진다.
상기 제 4롤러(48)의 타측단에는 롤러 구동모터(101)가 설치되어져 있고, 상기 롤러 구동모터(101)에 의해 필름(114)의 이송이 이루어진다. 이와 같은 롤러 구동모터(101)의 동작은 별도의 제어유닛을 통해 상기 제품의 이송과 개별적으로 제어된다.
따라서, 제품의 이송시 필름(114)을 짧게 이송시켜줌으로써 필름(114)의 소모를 방지하고, 최대한 효율적으로 사용할 수 있다.
그리고, 상기 제 1롤러(42)의 필름이 감겨지지 않은 타측단에는 브레이크(103)를 설치하여 필름의 소모를 적게한다. 왜냐하면, 상기 제 4롤러(48)에 설치된 롤러 구동모터(101)에 의해서 제어되는 힘이 약하고, 정확하지 않으므로 별도의 브레이크를 설치하여 필름(114)의 이송을 좀 더 정확하게 제어함으로써 소모를 적게할 수 있기 때문이다.
상기 브레이크(103)는 볼트, 너트 등의 체결수단을 이용하고, 브레이크를 조여줌으로써 마찰을 발생시켜서 그 마찰력으로 롤러의 회전을 멈추게 한다.
상기와 같은 구성에 있어서, 상기 롤러 구동모터(101)는 무빙 유닛(106)이 하강한 후, 제품에 바코드를 인쇄할 때, 롤러 구동모터(101)를 구동하여 제 1롤러(42) 및 제 4롤러(48)를 회전시킴으로써 필름의 위치를 제품위에 정하고 바코드를 인쇄한다.
도 10은 본 발명의 드라이브 유닛을 보여주는 정면도이고, 도 11은 도 10의 우측면도이다.
본 발명의 드라이브 유닛(108)은 바코드을 인쇄하기 위한 프린터 헤드 유닛(112)을 구비하고 있는 무빙 유닛(106)을 승하강시킴과 동시에 슬라이드 유닛(104)을 슬라이딩시키도록 설치되어 있다.
좀 더 구체적으로 살펴보면, 구동모터(110)가 브라켓(10) 조립체 일측에 고정되어 있고, 상기 구동모터(110)의 좌측부에는 구동샤프트(12)가 연결되어 있다.
상기 구동샤프트(12)에는 프린터 피딩 캠(14)과 헤드 프레스 캠(16)이 설치되어 있으며, 상기 프린터 피딩 캠(14)은 구동모터(110)에 의한 구동샤프트(12)의 회전시 캠의 상단부가 무빙 유닛(106)을 밀어주고, 상기 헤드 프레스 캠(16)은 상기 무빙 유닛(106)의 좌측로드(22) 하단부에 설치된 서포트 플레이트(35)에 구비된 롤러(37)를 눌러준다.
즉, 구동모터(110)에 의해 구동샤프트(12)가 회전함에 따라 상기 헤드 프레스 캠(16)과 프린터 피딩 캠(14)이 교번하여 회전이 이루어진다.
상기 좌측로드(22)에는 헤드 프레스 캠(16)과 항상 접촉되어 지도록 스프링(23)이 끼워져 있고, 우측로드(22)는 작업물을 눌러주는 고정플레이트(40)가 고정되어 그의 고정축 역할을 한다.
또한, 상기 드라이브 유닛 몸체(18)의 우측부에는 작업물을 눌러주는 고정플레이트(40)와 작업물을 받쳐주는 고정플레이트(41)가 상하로 고정되어 있다.
상기 구동모터(100)가 동작되지 않는 초기위치에서는 무빙 유닛(106)이 동작되어 지지 않으나 구동샤프트(12)가 회전되면, 헤드 프레스 캠(16)이 회전하여 무빙 유닛(106)의 서포트 플레이트(25)를 눌러주고,(이때, 바코드 프린터 유닛(116)이 필름(114)에 바코드를 인쇄한다.) 프린터 피딩 캠(14)이 회전하여 롤러(38)을 밀어줌으로써 슬라이드 유닛(104)을 밀어주고, 로드(19)에 끼워진 스프링(23)에 의해 탄력적으로 복귀된다. 상기 스프링(23)은 프린터 피딩 캠(14)과 롤러(38)가 항상 접촉하여 있도록 설치되어 있다.
계속해서, 상기 구동 샤프트(12)가 설치된 브라켓(10)은 드라이브 유닛 몸체(18)에 고정되어 있고, 그 상부에는 한 쌍의 볼부시(20)가 설치되어 있으며, 상기 볼부시(20)에는 로드(22)가 각각 끼워져서 설치되어 있다.
이때, 상기 로드(22)에는 탄력적으로 상하 작용하도록 스프링(23)이 끼워져서 설치된다.
그리고, 상기 로드(22)의 상단부에는 서포트 플레이트(24)가 고정되고, 그 서포트 플레이트(24)의 전부에는 누름롤러(26)가 설치되어 있다.
상기 누름롤러(26)는 상기 무빙 유닛(106)의 상부 브라켓(10)과 접촉되어 무빙 유닛(106)을 눌러준다.
도 11에서 보여주는 바와 같이, 브라켓(10)과 드라이브 유닛 몸체(18)사이에는 전방향으로 로드(19)가 설치되어 지고, 마찬가지로 스프링(23)이 끼워져서 탄력적으로 작용한다.
상기 로드(19)는 상기 무빙 유닛(106)에 결합 설치되어지고, 드라이브 유닛(108)에 의해 전방향으로 밀려질 때, 상기 로드(19)에 결합된 스프링(23)에 의해 원래의 위치로 복귀하게 된다.
상기와 같은 구조로 이루어진 본 발명의 바코드 인쇄장치(100)의 동작을 살펴보면 다음과 같다.
우선, 프레임 어세이(100)의 상부에는 일실시예로서 바코드 인쇄장치(100)가 한대 설치되어 있지만, 프레임 어세이(100)의 길이와 제품의 사이즈에 따라 다수대의 바코드 인쇄장치(100)가 설치될 수 있다.
따라서, 본 발명의 일실시예로서 한대의 바코드 인쇄장치(100)에 대한 동작을 그 예로 설명한다.
먼저, 비닐 봉지, 비닐 백 등의 제품이 콘베이어를 타고 이동하게 되면, 그 사이즈에 맞도록 일정한 위치에 위치하게 된다.
이때, 위치된 제품을 자르기 위해서 미도시된 커팅기가 동작된다.
상기 미도시된 커팅기가 이동함에 따라 커팅기를 감지한 미도시된 센서(기계적 또는 전자적)가 그 감지된 신호를 본 발명의 제어부(도시안함)에 송신하여 준다.
본 발명의 제어부는 상기 센서에의해 수신된 감지신호를 전기적으로 변환하여 상기 구동모터(110)에 전달한다. 이때, 상기 구동모터(110)가 동작하고, 일측에 연결된 구동샤프트(12)가 회전한다.
상기 구동샤프트(12)가 회전하며, 헤드 프레스 캠(16)과 프린터 피딩 캠(14)이 교번하여 회전한다.
우선적으로는 초기상태에서 헤드 프레스 캠(16)이 회전하면서 상기 로드(22)에 끼워져있는 스프링(23)을 탄압하여 누름롤러(26)가 구비된 서포트 플레이트(24)를 아래방향으로 하강시킨다. 이와 동시에 상기 누름롤러(26)가 그 하부에 접촉되어져 설치된 무빙 유닛(106)의 브라켓(10)을 눌러준다.
상기 헤드 프레스 캠(16)의 동작에 의해서 눌려진 무빙 유닛(106)은 상기 로드(41)에 끼워진 스프링(23)을 탄압하면서 하강하게 된다.
그리고, 상기 무빙 유닛(106)에 설치된 프린터 헤드 유닛(112)이 하강하면서 바코드 프린터 유닛(116)이 열전사 필름(114)를 제품의 소정위치에 바코드를 인쇄한다.
상기 바코드 프린터 유닛(116)이 하강할 때, 그 하강력을 스프링(23)이 어느 정도 제어하고는 있지만 스프링(23)만으로는 크게 부족하다 즉, 파손의 염려가 뒤따르게 된다. 그러므로 상기 슬라이드 유닛(104)에 설치된 프린터 헤드 받침 롤러(34)를 이용하여 상기 바코드 프린터 유닛(116)의 인쇄높이를 적절하게 맞추어줌과 동시에 하강력을 제어하여 장치의 파손을 방지한다.
이상에서와 같은 동작은 모두 순간적으로 이루어지며, 일련의 동작은 구동샤프트(12)에 설치된 헤드 프레스 캠(16)에 의해 이루어진다.
이어서, 상기 헤드 프레스 캠(16)이 회전하여 바코드를 제품에 인쇄한 후, 연속적으로 상기 프린터 피딩 캠(14)이 회전하면서 프린터 헤드 유닛(112)이 설치된 무빙 유닛(106)을 밀어준다.
상기 무빙 유닛(106)이 밀어줌과 동시에 프린터 헤드 유닛(112) 일측에 설치된 롤러 구동모터(101)에 의해 제 4롤러(48)가 회전하고 그 회전력을 제 1롤러(42)에 전달하여 롤러의 회전이 이루어진다.
상기와 같은 본 발명의 바코드 인쇄장치(100)는 제 1롤러(42)에 감겨진 필름(114)의 이송과 제품의 이송을 각각 개별적으로 제어하게 되므로 필름(114)의 소모가 적게 된다.
이때, 상기 드라이브 유닛 몸체(18)와 브라켓(10)사이의 로드(19)에 설치되어 있는 스프링(23)이 탄압되면서 무빙 유닛(106)이 수평방향으로 밀려나가면서 바코드 프린터 유닛(116)이 제품에 바코드를 인쇄한 후 초기 위치로 복귀한다.
상기와 같이 바코드의 인쇄가 끝난 후에는 상기 드라이브 유닛(108)에 설치된 로드(22)에 끼워진 스프링(23)에 의해 서포트 플레이트(24)가 초기위치로 상승하고, 무빙 유닛(106)에 설치된 로드(41)에 끼워진 스프링(23)에 의해 프린터 헤드 유닛(112)이 초기 위치로 상승하며, 상기 전방향으로 밀려나간 무빙 유닛(106)은 로드(19)에 끼워진 스프링(23)에 의해 제자리로 복귀하게 된다.
이상과 같은 동작은 본 발명의 바코드 인쇄장치(100)는 공급되는 제품의 크기에 적합하게 절단하는 경우, 그때 그때 마다 적절하게 바코드를 인쇄할 수 있다.
또한, 콘베이어에 의해 이송되는 비닐재질의 제품이 소정의 위치에 위치된 후, 바코드 프린터 유닛(116)이 하강하여 2차원 바코드를 인쇄하게 되므로 프린터 헤드의 손상이 적다.
상기와 같이 기술된 본 발명은 상기에 기술된 바와 같은 바람직한 일실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 다양하게 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경실시는 본 발명의 핵심요소로 기재된 청구범위 내에 존재한다고 할 것이다.
이와 같은, 본 발명의 바코드 인쇄장치는 비닐재질의 제품에 직접적으로 2차원 바코드를 인쇄할 수 있는 장점이 있으며, 종래의 바코드 인쇄장치와는 전혀 다른 방법으로서 바코드 프린터 헤드가 제품이 위치된 상태에서 하강하여 인쇄함으로써 장치를 손상시키지 않고, 파손을 방지하여 수명을 오래 유지할 수 있는 효과가 있는 것이다.
또한, 제품 절단기의 콘베이어 시스템에 인라인으로 설치가 가능하므로 별도의 제작 공정 및 인쇄작업이 필요하지 않고, 바코드의 인쇄시 제품의 각각에 대하여 제품류별로 일련번호를 인쇄할 수 있으므로 물류관리를 정확하고 신속하게 하여 생산성이 향상되는 잇점이 있는 것이다.

Claims (4)

  1. 통상의 바코드 인쇄장치에 있어서,
    제품의 상부에 일정거리만큼 이격되어 설치되고, 제품에 바코드를 인쇄하기 위한 바코드 프린터 유닛과;
    바코드를 인쇄할 소정의 제품이 이송되어 일정위치에 도달한 후, 바코드 프린터 유닛이 초기위치에서 하강함과 동시에 제품과 직접적으로 접촉하여 이동하면서 인쇄하도록 바코드 프린터 유닛이 일측에 설치된 무빙 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 바코드 인쇄장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 무빙 유닛은 고정플레이트의 일측부에 필름이 권취된 다수의 제 1 내지 제 4롤러가 구비되고, 상기 제 1롤러의 타단에는 제 1롤러를 회전시켜서 필름을 이송시키기 위한 롤러구동모터가 구비되며, 제 4롤러에는 브레이크가 설치됨과 아울러 고정플레이트의 타측부에는 스프링이 끼워진 로드가 설치되는 것을 특징으로 하는 바코드 인쇄장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 무빙 유닛의 일측에 설치되고, 상기 무빙 유닛을 상하전후(수평방향으로)로 이동시켜 바코드를 인쇄할 수 있도록 동작시키는 드라이브 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 바코드 인쇄장치.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 드라이브 유닛은 드라이브 유닛 몸체와;
    상기 드라이브 유닛 몸체의 일측에 설치되고 상기 무빙유닛을 상하 및 전후(수평방향)로 이동시키기 위한 적어도 하나 이상의 캠을 구비한 구동샤프트와;
    상기 구동샤프트를 동작시키기 위해 그 일측에 연결 설치된 구동모터와;
    상기 드라이브 유닛 몸체의 상방향으로 설치되고, 상기 구동샤프트에 의해 상하이동되어 무빙유닛을 눌러주는 서포트 플레이트가 상단에 설치되며, 하단에는 캠과 접촉되는 롤러를 구비한 로드와;
    상기 드라이브 유닛 몸체의 전부에 고정된 브라켓에 설치되고, 무빙유닛을 캠과 접촉시키는 스프링을 구비한 로드를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 바코드 인쇄장치.
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