KR101912449B1 - 원격 랙킹 시스템이 적용된 고압 배전반 - Google Patents

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유재호
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Abstract

본 발명에 따른 원격 랙킹 시스템이 적용된 고압 배전반은 고압 배전반의 내부 전방으로 이동시 후면에 장착된 상·하부 도체가 각각 고압 배전반의 상부 터미널과 하부 터미널로부터 분리되는 반면, 고압 배전반의 내부 후방으로 이동시 상·하부 도체가 각각 고압 배전반의 상부 터미널과 하부 터미널에 연결되는 차단기가 얹혀지고, 상기 차단기를 실은 상태에서 고압 배전반의 전방으로 슬라이드(Slide) 되거나 고압 배전반의 후방으로 슬라이드(Slide) 되는 인출판과; 상기 차단기가 얹혀진 인출판을 고압 배전반의 전방 또는 후방으로 이동시키는 전후 이동 수단; 상기 차단기가 현재 트립(Trip) 상태인지 또는 투입 상태인지 감지하고, 고압 배전반에 장착된 접지 개폐기가 현재 개방 상태인지 또는 투입 상태인지 감지하며, 고압 배전반 내 차단기실 도어(Door)가 열리거나 닫혔는지 감지하는 인터록(Interlock) 조건 감지부; 및 현재 차단기가 트립(Trip) 상태이고, 접지 개폐기가 개방 상태이며, 고압 배전반 내 차단기실 도어가 닫혀있을 때 상기 전후 이동 수단을 원격 조정하여 차단기가 얹혀진 인출판을 전방 또는 후방으로 이동시키는 원격 랙킹 모듈로 이루어진다.

Description

원격 랙킹 시스템이 적용된 고압 배전반{The high voltage switchgear having a remote racking system}
본 발명은 원격 랙킹 시스템이 적용된 고압 배전반에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 고압 배전반 내 차단기를 원격으로 인출시키거나 인입시키는 원격 랙킹 시스템이 적용된 고압 배전반에 관한 것이다.
일반적으로 고압 배전반 내 진공 차단기는 고압 전력 계통에 설치되어 단락이나 과전류 등의 위험 상황이 발생하였을 경우 회로를 차단하여 전력 계통을 보호하는 회로 차단기의 일종으로 진공 상태에서 절연 성능과 아크 소호력이 우수하다.
즉, 상기 진공 차단기는 특고압/고압 배전 선로의 과전류나, 단락 사고, 또는 지락 사고 등과 같은 이상 전류 발생시 외부의 별도 계전기에 의해 진공 차단기 내부의 진공 인터럽터에서 진공 소호 방식으로 회로를 차단하여 인명 및 부하 기기를 보호하는 제품이다.
이러한 진공 차단기는 발전소 및 변전소 등의 운전이나 제어를 위해 여러 전기 기기를 설치하여 관리하는 배전반에 부설되며, 상기 배전반에 고정된 크래들(Cradle) 내부에 수납되어 사용되는 것이 일반적이다.
이러한 진공 차단기는 고정형과 인입/인출형으로 구분될 수 있으며, 상기 인입/인출형 진공 차단기는 진공 차단기 본체와 크래들 등으로 구성될 수 있다.
이러한 인입/인출형 진공 차단기는 진공 차단기 본체가 크래들로부터 인입 또는 인출되는 위치에 따라 차단기의 주회로와 제어 회로가 모두 분리된 인출(Disconnected) 위치와, 주회로는 분리되고 제어 회로는 연결되는 시험(TEST) 위치, 및 주회로와 제어 회로가 모두 연결되는 인입(CONNECTED) 위치에 놓일 수 있다.
이러한 인입/인출형 진공 차단기는 유지 보수 또는 점검을 위하여 수동 레버(Lever)를 통해 고압 배전반으로부터 분리되었다.
이때, 상기 진공 차단기가 전기 회로로부터 분리되는 순간 아크(Arc)가 발생되어 점검자가 안전 사고에 노출되는 문제점이 있었고, 진공 차단기를 전기 회로로부터 분리할 때 안전을 위한 인터록(Interlock) 장치가 있으나, 인터록 장치의 부품 불량으로 인해 내부 혼촉이 발생되어 안전 사고가 발생될 수 있다는 문제점이 있었다.
한편, 본 발명의 선행 기술로는 특허등록번호 "10-1819604"호의 "리모트 컨트롤러를 통해 원격 제어가 가능한 고압 진공 차단기 인출입 장치"가 출원되어 등록되었는데, 상기 리모트 컨트롤러를 통해 원격 제어가 가능한 고압 진공 차단기 인출입 장치는 사각 형태로 지면에 수직하게 위치하는 메인프레임, 메인프레임의 전방 하부에 위치하는 전방프레임, 메인프레임의 후방 하부에 위치하는 후방프레임을 포함하는 본체; 전방 프레임의 상측에 위치하고, 내부에는 모터와, 모터의 회전축에 결합되고 모터로부터 소정 토크를 전달받아 샤프트의 회전력을 제어하는 토크 리미터와, 전방 일측면에 관통삽입되어 일측은 토크 리미터와 결합되고 타측은 진동차단기의 일측에 결합되며 토크에 의해 전진 또는 후진운동하며 진동차단기를 인입 또는 인출시키는 샤프트가 수용되며, 본체의 메인프레임의 내측에 형성된 가이드레일을 따라 승강운동하는 구동박스; 메인프레임의 상측 단부에 삽입되고, 일측에 구동박스가 결합되며, 외주면에형성된 나사산을 따라 구동박스를 상하 방향으로 이동시켜 진공차단기의 일측에 삽입되는 샤프트의 위치를 조정할 수 있도록 하는 구동박스 승강 수단; 및 후방프레임의 상측에 적재되고, 내부에 장치의 작동을 제어할 수 있는 제어프로그램이 설치되며, 진공차단기가 대상체에 체결될 수 있도록 유무선 통신방식으로 조정 가능한 리모트 컨트롤러를 포함한다.
대한민국 특허등록번호 10-1819604 (2018.01.17) 대한민국 실용신안공개번호 20-2009-0006093 (2009.06.22)
이에 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 상기 고압 배전반과 소정 간격 떨어진 거리에서 원격 조정 장치를 이용하여 차단기를 인입시키거나 인출시킬 수 있도록 함으로써 고압 배전반의 시스템 점검시 사용자의 편의성과 안정성을 증대시킬 수 있는 원격 랙킹 시스템이 적용된 고압 배전반에 관한 것이다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 고압 배전반 내 시스템 점검 시 고압 배전반 외부에서 차단기와 관련된 인터록(Interlock) 조건을 모두 수용하면서 차단기를 전기 회로에서 분리하거나 결합시킬 수 있는 원격 랙킹 시스템이 적용된 고압 배전반을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 원격 랙킹 시스템이 적용된 고압 배전반은 고압 배전반의 내부 전방으로 이동시 후면에 장착된 상·하부 도체가 각각 고압 배전반의 상부 터미널과 하부 터미널로부터 분리되는 반면, 고압 배전반의 내부 후방으로 이동시 상·하부 도체가 각각 고압 배전반의 상부 터미널과 하부 터미널에 연결되는 차단기가 얹혀지고, 상기 차단기를 실은 상태에서 고압 배전반의 전방으로 슬라이드(Slide) 되거나 고압 배전반의 후방으로 슬라이드(Slide) 되는 인출판과; 상기 차단기가 얹혀진 인출판을 고압 배전반의 전방 또는 후방으로 이동시키는 전후 이동 수단; 상기 차단기가 현재 트립(Trip) 상태인지 또는 투입 상태인지 감지하고, 고압 배전반에 장착된 접지 개폐기가 개방 상태인지 또는 투입 상태인지 감지하며, 고압 배전반 내 차단기실 도어(Door)가 열리거나 닫혔는지 감지하는 인터록(Interlock) 조건 감지부; 및 현재 차단기가 트립(Trip) 상태이고, 접지 개폐기가 개방 상태이며, 고압 배전반 내 차단기실 도어가 닫혀있을 때 상기 전후 이동 수단을 원격 조정하여 차단기가 얹혀진 인출판을 전방 또는 후방으로 이동시키는 원격 랙킹 모듈로 이루어진다.
이러한 구조로 이루어진 본 발명에 따른 원격 랙킹 시스템이 적용된 고압 배전반은 상기 고압 배전반과 소정 간격 떨어진 거리에서 원격 조정 장치를 이용하여 차단기를 인입시키거나 인출시킬 수 있도록 함으로써 사용자의 편의성과 안정성을 증대시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 고압 배전반 내 시스템 점검 시 고압 배전반 외부에서 차단기와 관련된 인터록(Interlock) 조건을 모두 수용하면서 차단기를 전기 회로에서 분리시키거나 결합시킬 수 있다.
또, 본 발명은 원격 조정 장치로 고압 배전반 내 진공 차단기의 인출입을 제어함으로써 종래의 수동 조작으로 인한 안전 사고 위험을 낮추고, 작업자의 업무 피로도를 최소화하며, 진공 차단기의 체결 및 유지 보수가 용이하도록 하여 작업 시간을 단축시킬 수 있다.
도면 1은 고압 배전반 내 차단기가 서비스 포지션(Service Position)일 때 고압 배전반 내 차단기 상태를 도시한 도면,
도면 2는 고압 배전반 내 차단기가 테스트 포지션(Test Position)일 때 고압 배전반 내 차단기 상태를 도시한 도면,
도면 3은 차단기가 고압 배전반으로부터 완전히 인출된 상태를 도시한 도면,
도면 4는 차단기가 얹혀진 인출판이 고압 배전반의 내부 후방으로 후진하였을 때 차단기 후면에 장착된 상·하부 도체가 고압 배전반에 장착된 상·하부 터미널과 맞물린 상태도,
도면 5는 차단기가 얹혀진 인출판이 고압 배전반의 내부 전방으로 전진하였을 때 차단기 후면에 장착된 상·하부 도체가 고압 배전반에 장착된 상·하부 터미널로부터 분리된 상태도,
도면 6은 인출판이 고압 배전반의 내부 전방으로 이동되었을 때 전후 이동 수단의 동작 원리를 설명하기 위한 도면,
도면 7은 인출판이 고압 배전반의 내부 후방으로 이동되었을 때 전후 이동 수단의 동작 원리를 설명하기 위한 도면,
도면 8은 원격 랙킹 모듈의 평면도,
도면 9는 원격 랙킹 모듈의 제어 블록도,
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 자세히 설명한다.
본 발명에 따른 원격 랙킹 시스템이 적용된 고압 배전반은 도면 1 내지 도면 5에 도시한 바와 같이, 고압 배전반(1)의 내부 전방으로 이동시 후면에 장착된 상·하부 도체(2,4)가 각각 고압 배전반(1)의 상부 터미널(6)과 하부 터미널(8)로부터 분리되는 반면, 고압 배전반(1)의 내부 후방으로 이동시 상·하부 도체(2,4)가 각각 고압 배전반의 상부 터미널(6)과 하부 터미널(8)에 연결되는 차단기(3)가 얹혀지고, 상기 차단기(3)를 실은 상태에서 고압 배전반(1)의 전방으로 슬라이드(Slide) 되거나 고압 배전반(1)의 후방으로 슬라이드(Slide) 되는 인출판(5)과; 상기 차단기(3)가 얹혀진 인출판(5)을 고압 배전반(1)의 전방 또는 후방으로 이동시키는 전후 이동 수단(7); 상기 차단기(3)가 현재 트립(Trip) 상태인지 또는 투입 상태인지 감지하고, 고압 배전반(1)에 장착된 접지 개폐기가 현재 개방 상태인지 또는 투입 상태인지 감지하며, 고압 배전반(1) 내 차단기실(9) 도어(11)(Door)가 열리거나 닫혔는지 감지하는 인터록(Interlock) 조건 감지부(13); 및 현재 차단기(3)가 트립(Trip) 상태이고, 접지 개폐기가 개방 상태이며, 고압 배전반(1) 내 차단기실(9) 도어(11)가 닫혀있을 때 상기 전후 이동 수단(7)을 원격 조정하여 차단기(3)가 얹혀진 인출판(5)을 전방 또는 후방으로 이동시키는 원격 랙킹 모듈(15)로 이루어질 수 있다.
상기 전후 이동 수단(7)은 도면 6 내지 도면 7에 도시한 바와 같이, 상기 고압 배전반(1)의 차단기실(9) 전면 하부에 고정 설치된 전방 고정판(17)과; 외부 둘레면에 나사산이 가공된 일자형 바(Bar)로서 고압 배전반(1)의 차단기실(9) 내부에서 고압 배전반(1)의 전후 방향으로 눕혀지고 일단이 전방 고정판(17)에 고정된 상태에서 축 회전되는 스크류 로드(19)(Screw rod); 상기 스크류 로드(19)와 나사 결합되며 밑면이 상기 인출판(5) 위에 고정 설치되어 스크류 로드(19)가 어느 한쪽 방향으로 축 회전되면 일체로 결합된 인출판(5)과 함께 상기 스크류 로드(19)의 나사산을 타고 고압 배전반(1)의 전방으로 이동되는 반면, 상기 스크류 로드(19)가 다른 한쪽 방향으로 축 회전되면 일체로 결합된 인출판(5)과 함께 상기 스크류 로드(19)의 나사산을 타고 고압 배전반(1)의 후방으로 이동되는 고정 너트(21); 상기 인출판(5) 위에 고정 설치되어 원격 랙킹 모듈(15)의 제어 신호에 따라 모터축을 시계 방향이나 반시계 방향으로 회전시키는 구동 모터(23); 및 상기 구동 모터(23)의 회전력을 스크류 로드(19)로 전달하는 동력 전달 수단(25)으로 이루어질 수 있다.
상기 인출판(5)에는 도면 6과 도면 7에 도시한 바와 같이, 상기 인출판(5)이 고압 배전반(1)의 내부 전방으로 전진을 완료하였을 때 스위치가 닫히는 반면에 인출판(5)이 고압 배전반(1)의 내부 후방으로 후진을 완료하였을 때 또는 인출판(5)이 이동중에는 스위치가 열리는 제1 인출판 위치 확인 스위치(37)와; 상기 인출판(5)이 고압 배전반(1)의 내부 전방으로 전진을 완료하였을 때 또는 인출판(5)이 이동중에는 스위치가 열리는 반면에 인출판(5)이 고압 배전반(1)의 내부 후방으로 후진을 완료하였을 때에는 스위치가 닫히는 제2 인출판 위치 확인 스위치(39)가 장착된다.
상기 제1·2 인출판 위치 확인 스위치(37,39)는 예를 들어, 상기 인출판(5)이 고압 배전반(1)의 내부 전방 또는 후방으로 이동되었을 때 열리거나 닫히는 리미트 스위치(Limit Switch)를 사용하거나 도면 6 내지 도면 7에 도시한 바와 같이, 상기 스크류 로드(19)와 연동되어 인출판(5)이 고압 배전반(1)의 내부 전방으로 이동되었을 때 열려 있던 제1 인출판 위치 확인 스위치(37)를 눌러주거나 인출판(5)이 고압 배전반(1)의 내부 후방으로 이동되었을 때 열려 있던 제2 인출판 위치 확인 스위치(39)를 눌러주는 푸쉬 기구부(61)를 이용할 수도 있다.
상기 제1 인출판 위치 확인 스위치(37)가 닫혀있고, 상기 제2 인출판 위치 확인 스위치(39)가 열려 있으면 상기 차단기(3)는 테스트 포지션(Test Position)에 놓이게 되는 반면에, 상기 제1 인출판 위치 확인 스위치(37)가 열려있고, 상기 제2 인출판 위치 확인 스위치(39)가 닫혀 있으면 상기 차단기(3)는 서비스 포지션(Service Position)에 놓이게 된다.
상기 인터록 조건 감지부(13)는 도면 8과 도면 9에 도시한 바와 같이, 상기 차단기(3) 내부에 설치된 보조(Aux) 스위치로서 차단기(3)가 현재 트립(Trip) 상태인지 또는 투입 상태인지에 따라 스위치가 열리거나 닫히는 차단기 상태 스위치(27)와; 상기 접지 개폐기에 설치된 보조 스위치로서 상기 고압 배전반(1)에 장착된 접지 개폐기가 현재 개방 상태인지 또는 투입 상태인지에 따라 스위치가 열리거나 닫히는 접지 개폐기 상태 스위치(29); 및 리미트 스위치(Limit Switch)로서 고압 배전반(1)에 장착된 차단기실(9) 도어(11)가 닫히면 리미트 스위치의 작동 레버(Lever)가 눌리면서 스위치가 닫히는 반면, 고압 배전반(1)에 장착된 차단기실(9) 도어(11)가 열리면 눌려있던 리미트 스위치의 작동 레버가 원래 상태로 복원되면서 스위치가 열리는 차단기실 도어 상태 스위치(31)를 포함한다.
상기 차단기 상태 스위치(27)는 현재 차단기(3)가 트립 상태라면 스위치가 닫히는 반면, 현재 차단기(3)가 투입 상태라면 스위치가 열리며, 상기 접지 개폐기 상태 스위치(29)는 현재 접지 개폐기가 개방 상태라면 스위치가 닫히는 반면, 현재 접지 개폐기가 투입 상태라면 스위치가 열린다.
상기 원격 랙킹 모듈(15)은 도면 9에 도시한 바와 같이, 현재 차단기(3)가 트립(Trip) 상태이고, 접지 개폐기가 개방 상태이며, 고압 배전반(1) 내 차단기실(9) 도어(11)가 닫혀있고, 리모컨 키(33)(Key)가 스위치 온(On) 되어 있을 때 로직 제어부(35)의 제어 신호에 따라 구동 모터(23)를 시계(CW) 방향이나 반시계(CCW) 방향으로 회전시키기 위한 제어 신호를 출력하는 모터 드라이버(41)(Motor Driver)와; 상기 모터 드라이버(41)로부터 과전류가 출력되는지 점검하고 만약 과전류가 출력된다면 부져(Buzzer)를 이용하여 경보 신호를 발생하는 과전류 방지부(43); 상기 인출판(5)을 후진 시키기 위한 인입 스위치(45)나 인출판(5)을 전진 시키기 위한 인출 스위치(47)의 입력 신호에 따라 모터 드라이버(41)에 구동 모터(23)의 회전 방향을 바꾸기 위한 제어 신호를 전송하는 로직(Logic) 제어부(35); 상기 원격 랙킹 모듈(15)에 전원 입력 여부를 표시하는 전원 상태 표시부(49); 및 현재 인출판(5)이 고압 배전반(1)의 내부 후방에 위치해 있는지 또는 고압 배전반(1)의 내부 전방에 위치에 있는지 또는 이동중에 있는지 표시하는 인출판 위치 표시부(53)를 포함한다.
상기 로직 제어부(35)는 도면 9에 도시한 바와 같이, 상기 인출판(5)이 고압 배전반(1)의 내부 전방으로 완전히 이동되어 상기 제1 인출판 위치 확인 스위치(37)가 닫혔을 때 구동 모터(23)의 동작에 의해 더이상 인출판(5)이 전진 하지 못하도록 한다.
또한, 상기 인출판(5)이 고압 배전반(1)의 내부 후방으로 완전히 이동되어 상기 제2 인출판 위치 확인 스위치(39)가 닫혔을때 구동 모터(23)의 동작에 의해 더 이상 인출판(5)이 후진되지 못하도록 한다.
상기 제1·2 인출판 위치 확인 스위치(37,39)의 출력단은 접지된다.
또한, 상기 인출판 위치 표시부(53)는 도면 9에 도시한 바와 같이, 입력단이 전원 연결된 전단 파워 스위치(55)와, 입력단이 상기 전단 파워 스위치(55)의 출력단에 연결되고 출력단이 상기 제1 인출판 위치 확인 스위치(37)의 입력단에 연결된 랙 아웃(Rack Out) 발광부(57); 및 입력단이 상기 전단 파워 스위치(55)의 출력단에 연결되고 출력단이 상기 제2 인출판 위치 확인 스위치(39)의 입력단에 연결된 랙 인(Rack In) 발광부(59)를 포함한다.
상기 랙 아웃 발광부(57)는 인출판(5)이 고압 배전반(1)의 내부 전방으로 전진하여 상기 제1 인출판 위치 확인 스위치(37)가 닫혔을 때 점등되어 인출판(5)이 고압 배전반(1)의 내부 전방으로 이동하였음을 표시한다.
상기 랙 인 발광부(59)는 인출판(5)이 고압 배전반(1)의 내부 후방으로 후진하여 상기 제2 인출판 위치 확인 스위치(39)가 닫혔을 때 점등되어 인출판(5)이 고압 배전반(1)의 내부 후방으로 이동하였음을 표시한다.
이러한 구조로 이루어진 본 발명에 따른 원격 랙킹 시스템이 적용된 고압 배전반(1)은 상기 고압 배전반(1)과 소정 간격 떨어진 거리에서 원격 조정 장치를 이용하여 차단기(3)를 인입시키거나 인출시킬 수 있도록 함으로써 사용자의 편의성과 안정성을 증대시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 고압 배전반(1) 내 시스템 점검 시 고압 배전반(1) 외부에서 차단기(3)와 관련된 인터록(Interlock) 조건을 모두 수용하면서 차단기(3)를 전기 회로에서 분리시키거나 결합시킬 수 있다.
또, 본 발명은 원격 조정 장치로 고압 배전반(1) 내 진공 차단기(3)의 인출입을 제어함으로써 종래의 수동 조작으로 인한 안전 사고 위험을 낮추고, 작업자의 업무 피로도를 최소화하며, 진공 차단기(3)의 체결 및 유지 보수가 용이하도록 하여 작업 시간을 단축시킬 수 있다.
1. 고압 배전반 2. 상부 도체
3. 차단기 4. 하부 도체
5. 인출판 6. 상부 터미널
7. 전후 이동 수단 8. 하부 터미널
9. 차단기실 11. 도어
13. 인터록 조건 감지부 15. 원격 랙킹 모듈
17. 전방 고정판 19. 스크류 로드
21. 고정 너트 23. 구동 모터
25. 동력 전달 수단 27. 차단기 상태 스위치
29. 접지 개폐기 상태 스위치 31. 차단기실 도어 상태 스위치
33. 리모컨 키 35. 로직 제어부
37. 제1 인출판 위치 확인 스위치 39. 제2 인출판 위치 확인 스위치
41. 모터 드라이버 43. 과전류 방지부
45. 인입 스위치 47. 인출 스위치
49. 전원 상태 표시부 53. 인출판 위치 표시부
55. 전단 파워 스위치 57. 랙 아웃 발광부
59. 랙 인 발광부 61. 푸쉬 기구부

Claims (4)

  1. 고압 배전반(1)의 내부 전방으로 이동시 후면에 장착된 상·하부 도체(2,4)가 각각 고압 배전반(1)의 상부 터미널(6)과 하부 터미널(8)로부터 분리되는 반면, 고압 배전반(1)의 내부 후방으로 이동시 상·하부 도체(2,4)가 각각 고압 배전반의 상부 터미널(6)과 하부 터미널(8)에 연결되는 차단기(3)가 얹혀지고, 상기 차단기(3)를 실은 상태에서 고압 배전반(1)의 전방으로 슬라이드(Slide) 되거나 고압 배전반(1)의 후방으로 슬라이드(Slide) 되는 인출판(5)과;
    상기 차단기(3)가 얹혀진 인출판(5)을 고압 배전반(1)의 전방 또는 후방으로 이동시키는 전후 이동 수단(7);
    상기 차단기(3)가 현재 트립(Trip) 상태인지 또는 투입 상태인지 감지하고, 고압 배전반(1)에 장착된 접지 개폐기가 현재 개방 상태인지 또는 투입 상태인지 감지하며, 고압 배전반(1) 내 차단기실(9) 도어(11)(Door)가 열리거나 닫혔는지 감지하는 인터록(Interlock) 조건 감지부(13);
    및 현재 차단기(3)가 트립(Trip) 상태이고, 접지 개폐기가 개방 상태이며, 고압 배전반(1) 내 차단기실(9) 도어(11)가 닫혀있을 때 상기 전후 이동 수단(7)을 원격 조정하여 차단기(3)가 얹혀진 인출판(5)을 전방 또는 후방으로 이동시키는 원격 랙킹 모듈(15)로 이루어지고,
    상기 인터록 조건 감지부(13)는 상기 차단기(3) 내부에 설치된 보조(Aux) 스위치로서 차단기(3)가 현재 트립(Trip) 상태인지 또는 투입 상태인지에 따라 스위치가 열리거나 닫히는 차단기 상태 스위치(27)와;
    상기 접지 개폐기에 설치된 보조 스위치로서 상기 고압 배전반(1)에 장착된 접지 개폐기가 현재 개방 상태인지 또는 투입 상태인지에 따라 스위치가 열리거나 닫히는 접지 개폐기 상태 스위치(29);
    및 리미트 스위치(Limit Switch)로서 고압 배전반(1)에 장착된 차단기실(9) 도어(11)가 닫히면 리미트 스위치의 작동 레버(Lever)가 눌리면서 스위치가 닫히는 반면, 고압 배전반(1)에 장착된 차단기실(9) 도어(11)가 열리면 눌려있던 리미트 스위치의 작동 레버가 원래 상태로 복원되면서 스위치가 열리는 차단기실 도어 상태 스위치(31)를 포함하는 것을 특징으로 하는 원격 랙킹 시스템이 적용된 고압 배전반.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 전후 이동 수단(7)은 상기 고압 배전반(1)의 차단기실(9) 전면 하부에 고정 설치된 전방 고정판(17)과;
    외부 둘레면에 나사산이 가공된 일자형 바(Bar)로서 고압 배전반(1)의 차단기실(9) 내부에서 고압 배전반(1)의 전후 방향으로 눕혀지고 일단이 전방 고정판(17)에 고정된 상태에서 축 회전되는 스크류 로드(19)(Screw rod);
    상기 스크류 로드(19)와 나사 결합되며 밑면이 상기 인출판(5) 위에 고정 설치되어 스크류 로드(19)가 어느 한쪽 방향으로 축 회전되면 일체로 결합된 인출판(5)과 함께 상기 스크류 로드(19)의 나사산을 타고 고압 배전반(1)의 전방으로 이동되는 반면, 상기 스크류 로드(19)가 다른 한쪽 방향으로 축 회전되면 일체로 결합된 인출판(5)과 함께 상기 스크류 로드(19)의 나사산을 타고 고압 배전반(1)의 후방으로 이동되는 고정 너트(21);
    상기 인출판(5) 위에 고정 설치되어 원격 랙킹 모듈(15)의 제어 신호에 따라 모터축을 시계 방향이나 반시계 방향으로 회전시키는 구동 모터(23);
    및 상기 구동 모터(23)의 회전력을 스크류 로드(19)로 전달하는 동력 전달 수단(25)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 원격 랙킹 시스템이 적용된 고압 배전반.
  3. 삭제
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 원격 랙킹 모듈(15)은 현재 차단기(3)가 트립(Trip) 상태이고, 접지 개폐기가 개방 상태이며, 고압 배전반(1) 내 차단기실(9) 도어(11)가 닫혀있고, 리모컨 키(33)(Key)가 스위치 온(On) 되어 있을 때 로직 제어부(35)의 제어 신호에 따라 구동 모터(23)를 시계(CW) 방향이나 반시계(CCW) 방향으로 회전시키기 위한 제어 신호를 출력하는 모터 드라이버(41)(Motor Driver)와;
    상기 모터 드라이버(41)로부터 과전류가 출력되는지 점검하고 만약 과전류가 출력된다면 부져(Buzzer)를 이용하여 경보 신호를 발생하는 과전류 방지부(43);
    상기 인출판(5)을 후진 시키기 위한 인입 스위치(45)나 인출판(5)을 전진 시키기 위한 인출 스위치(47)의 입력 신호에 따라 모터 드라이버(41)에 구동 모터(23)의 회전 방향을 바꾸기 위한 제어 신호를 전송하는 로직(Logic) 제어부(35);
    상기 원격 랙킹 모듈(15)에 전원 입력 여부를 표시하는 전원 상태 표시부(49);
    및 현재 인출판(5)이 고압 배전반(1)의 내부 후방에 위치해 있는지 또는 고압 배전반(1)의 내부 전방에 위치에 있는지 또는 이동중에 있는지 표시하는 인출판 위치 표시부(53)를 포함하는 원격 랙킹 시스템이 적용된 고압 배전반.
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